7S管理咨询项目辅导

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精选7S生产现场管理培训课件PPT41页

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目录
关于7S推行7S的目的和作用7S的推进要点7S的推展手法——目视管理7S的项目展开如何推进7S
关于7S
“7S”只是对现场管理的最基本要求现场管理无小事在企业旧有的现场管理模式中,由于对现场的综合管理差,经常在某些方面出现漏洞,忙于事后补救,属救火式管理,导致无暇顾及潜在的问题和隐患。
关于7S
红牌作战——红牌作战实施步骤
目视管理-红牌作战
第三步:明确判定标准什么是必需品,什么是非必需品,要把标准明确下来例如,工作台上当天要用的必需品,其它为非必需品。如非必需品放在工作台上,就要挂红牌。第四步:红牌的发出使用醒目的红色纸记入发现区域、问题内容、理由等
目视管理-红牌作战
第五步:挂红牌连间接部门的人也觉得应该挂的才挂红牌;红牌要挂在引人注目的地方;不要让现场的人自己挂;理直气壮挂红牌,不要顾及面子;红牌就是命令,不容置疑!挂红牌要集中,时间跨度不可过长,不要让大家厌烦,整改合格通过验证后立刻取消。第六步:红牌的对策和评价对红牌要跟进改善进度对实施效果进行评价
目视管理-红牌
适应于7S中的整理,是改善的基础起点。用来区分日常生产活动中的非必需品;以及警戒他人不符合要求的行为。具体应用的项目主要有:指出需要整理并除掉的物品、机器、设备和工具;对改善不力事项发出警告,要求限期改善;对改善失效行为做出处罚,要求限期整改;指出需要严格管理的范围,然后重点跟进和控制
7S的推进要点-节约(第六个S)
就是对时间、空间、资源、材料、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。 推行节约时注意以下三点:能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值。
对工作场所员工推进素养之后有如下好处:降低生产成本;培养为公司考虑的人才;促进效率提高。

7S管理培训经典版精编版

7S管理培训经典版精编版

(二)整顿
合理安排物品放置的位置和方法,并进行必要的标识。
※ 目的: (1)工作场所一目了然。 (2)减少或消除找寻物品的时间。 (3)创造整齐、整洁的环境。 (4)消除积压物品(如设备的备用品等)。※主要活动: (1) 合理地决定物品的保管方法和布局。 (2) 彻底实施定点、定位存放管理。 (3)将物品、场所的有关内容(名称、数量、状态等) (4)进行标识。※实施要点: (1)三定原则:定物、定位、定量。 (2)标 识:在现场进行适当的标识。
(六)安全
安全就是消除工作中的一切不安全因素,杜绝一切不安全现象。
目的 目的是保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。主要活动 就是要求在工作中严格执行操作规程,严禁违章作业。 时刻注意安全 , 时刻注重安全。实施要点 清除隐患,排除险情,预防事故的发生。
6、为了维持整洁的工作环境,首先应采取什么措施? 答:为现场清洁制定出一套保养制度。7、当人们看到你的工作场所和设备非常肮脏时,是责怪清洁工人的失职呢?还是对你产生很坏的印象?答:当然会对我印象很坏。 8、“7S”中素养,对你自己来说,首先应着重哪点?答:首先必须了解自己的态度和习惯。
14、物品(包括原材料、辅助材料、成品、半成品、在制品、返修品、废品等)随意摆放有什么害处?答:①容易混料 ②不易识别数量和状态 ③增加无效劳动 ④增加寻找时间 ⑤浪费场地 15、若操作一台不整洁的机器,你会有什么感觉?答:不舒服,影响工作士气。16、如果对机器设备保养不讲究的人,对产品的质量会怎么样?答:对产品的质量也一定不会讲究。 17、机器设备保养不良,对其本身有什么害处?答:影响设备使用精度和使用寿命。18、工具使用后随意摆放有何坏处?答:增加找寻时间,工具易损坏和丢失。

企业培训讲座7S主要管理作用学习演示PPT课件

企业培训讲座7S主要管理作用学习演示PPT课件

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什么是7S管理
7S是由何而来 招标公告或投标邀请书、投标人须知、评标办法、投标文件格式等,主要阐述招标项目需求概况和招标投标活动规则,对参与项目招标投标活动各方均有约束力,但一般不构成合同文件;
招标公告或投标邀请书、投标人须知 、评标 办法、 投标文 件格式 等,主 要阐述 招标项 目需求 概况和 招标投 标活动 规则, 对参与 项目招 标投标 活动各 方均有 约束力 ,但一 般不构 成合同 文件; 招标公告或投标邀请书、投标人须知 、评标 办法、 投标文 件格式 等,主 要阐述 招标项 目需求 概况和 招标投 标活动 规则, 对参与 项目招 标投标 活动各 方均有 约束力 ,但一 般不构 成合同 文件; 招标公告或投标邀请书、投标人须知 、评标 办法、 投标文 件格式 等,主 要阐述 招标项 目需求 概况和 招标投 标活动 规则, 对参与 项目招 标投标 活动各 方均有 约束力 ,但一 般不构 成合同 文件; 招标公告或投标邀请书、投标人须知 、评标 办法、 投标文 件格式 等,主 要阐述 招标项 目需求 概况和 招标投 标活动 规则, 对参与 项目招 标投标 活动各 方均有 约束力 ,但一 般不构 成合同 文件;
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7S教育管理知识培训ppt33页

7S教育管理知识培训ppt33页

彻底落实前3S的各种动作;充分利用宣传活动与各部门沟通;“整理”、“整顿”、“清扫”是动作,“清洁” 是结果;建立清洁检查、奖惩制度,使前3S规范化。
清洁需注意的重点
素养
◇ 通过前4S活动,形成良好的习惯;◇ 人人参与、遵守制度、以厂为家。
推行礼貌活动月、评比文明单位;举行7S知识抢答赛、组织7S教育培训;培养合适的语言、穿戴、举止。
感谢您的下载观看
整顿
需要的东西加以分类定位放置,并且 保持在需要时立即取出的状态;分类定位之后,要明确标识;用完之后,要物归原位。
整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的 状态;对于放置处与被放置物,都要想办法使其能立 即取出使用;另外,使用后要能恢复到原位,没有复位或误 放时能马上知道。
整顿需注意的重点
清扫
◇ 不需要的东西加以排除、丢弃,以保持工 作场所无垃圾、无脏污的状态;◇ 勤于擦拭机器设备;◇ 勤于清扫工作场所。
清扫需注意的重点
使作业现场无垃圾、无脏污的东西;保证取出来的东西能正常使用;应建立清扫责任区;找出污染源,予以消除。
清洁
◇ 维持清扫过后的现场及环境的整洁美观, 使工人觉得干净卫生而产生无比的干劲;◇ 现场时刻能保持美观的状态;◇ 加以维持前3S的效果、持之以恒。
7S 推行步骤演示
第一步:确定7S活动推行流程及顺序
某电子厂7S推行流程计划: 高层主管决策——设定活动目标——成 立推行小组——明确规定各方职责——拟定 7S推行活动计划——宣传教育——建立考核 评价制度——示点开始——评价与检讨—— 完善7S推行制度——全公司展开
第二步:成立推行委员会
7S 基本概念 1、整理; 2、整顿; 3、清扫; 4、清洁;
7S 基本概念 5、素养; 6、安全; 7、节约;

7S管理培训

7S管理培训

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四、7S的讲解
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(一) 整理
将物品区分为有用的与无用的,并将无用的物品清除掉。
※ 目的:
腾出空间,以便更充分地利用空间 防止误送(送错地方),误用(无用的或
不良的)。 减少库存量。 创造清爽的工作环境。
※ 主要活动:
明确原则,大胆果断清除(或废弃)无用 品。
素养
自觉执行 5S
效 率 性
节约
精益行动 6S
环 保
安全
可持续发展 7S 2
7S起源于日本,指的是在生产现场中对人员、 机器、材料、方法、环境等生产要素进行 有效管理,是日式企业独特的一种现场管 理方法;
7S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交 货、安全生产、高度标准化、现场改善、 创造令人心旷神怡的工作场所等方面发挥 了巨大作用,已经被各国的管理界所认识 并应用。
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❖2、如果你和同事共同使用的机器和工具,应怎样清洗? 答:轮流或共同清洗,也可专人负责。
❖3、在决定东西应放在什么地方时,应该考虑什么? 答:在符合通常的安全和工艺规定要求的前提下,应考虑是否经
常被使用。
❖4、从“7S”管理角度来看第一流的工作场所应是什么样子? 答:在我们的工作场所里,没有人乱丢东西,每个人都协助维持
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五、对7S的认识误区
Ø 误区 1——我们公司已经做过7S了 Ø 误区 2——7S就是把现场搞干净 Ø 误区 3——7S活动看不到经济效益 Ø 误区 4——工作太忙,没有时间做7S Ø 误区 5——我们的员工素质差,搞不好7S

7s管理培训试题答案

7s管理培训试题答案

7s管理培训试题答案在企业管理中,7s管理模型是一种常用的工具,用于评估和改进组织的绩效和效率。

这个模型通过关注七个重要的要素,帮助企业实现协同工作和持续改进。

下面是一些关于7s管理模型的试题和相应的答案,供参考。

1. 什么是7s管理模型?它包括哪些要素?答案:7s管理模型是斯坦福大学的麦金西咨询公司提出的一种管理工具。

这个模型认为,一个良好的组织绩效需要七个要素的协调和一致。

这七个要素是:战略(Strategy)、构建(Structure)、制度(Systems)、技能(Skills)、员工(Staff)、风气(Style)和共同价值观(Shared Values)。

2. 为什么7s管理模型对于企业管理非常重要?答案:7s管理模型通过把握关键要素之间的相互作用和影响,帮助组织识别问题并改进绩效。

这种模型能够帮助企业管理者清晰地了解组织内部的问题,为组织提供一个有效的改进路径。

通过强调整合和一致性,7s管理模型能够促进协同工作和组织效率。

3. 请列举每个要素在企业管理中的具体作用。

答案:- 战略(Strategy):战略决定了企业的长期目标和方向,指导着企业的决策和行动。

- 构建(Structure):构建关注的是组织内部的层次结构,包括部门划分、职责分配、沟通链路等。

- 制度(Systems):制度是指组织中的规章制度、流程和程序,用于管理和控制组织的运作。

- 技能(Skills):技能是指组织中员工所具备的专业知识和技术能力,对于实现组织目标非常重要。

- 员工(Staff):员工是组织的核心资源,他们的素质和能力直接影响组织的业绩和竞争力。

- 风气(Style):风气是指组织内部的文化和价值观,它对员工行为和组织氛围产生重要影响。

- 共同价值观(Shared Values):共同价值观是组织内部成员共同认同和遵守的核心价值观,对于协同工作非常关键。

4. 举一个例子说明7s管理模型的应用。

答案:举个餐饮企业的例子来说明。

7S管理培训方案精编版

7S管理培训方案精编版
7S推行全过程
辅导内容:制定7S宣传方案.选定样板区域及展开定点拍照全公司7S定期会议制定若干规定,标准.样板区实施指导非样板区简单指导
口号:规范现场,挑战自我提升素质,塑造形象.
五、7S推行技巧
五、7S推行技巧
晨会的六大好处
五、7S推行技巧
定点摄影
对问题现场进行定点摄影,予以暴光。改善后,在同一地点,定点摄影,予以表扬
降低成本
提高效率
提升质量
降低故障
提升士气
保证安全
三、为何要推行7S?
推行7S的好处
1.提升企业形象洁凈明朗的环境,能使客户对企业产生信心提高企业的知名度和形象客户下单意愿增强,市强占有率相对提高全员参与7S工作,能塑造出良性的企业文化
三、为何要推行7S?
2.确保质量生产现场的干凈整洁提升工作效率强调作业标准的重要性,质量提高且稳定通过目视管理的运用与标准化,能防止问题的发生3.减少浪费7S活动可节省消耗品、用具、及原材料节省工作场所节省时间延长机器设备的使用寿命
四、如何推行7S?
清洁实施要领
1.落实前面3S工作;2.落实目视管理和看板管理3.制订7S实施办法;4.制订稽核检查办法;5.制订奖惩机制,加强执行;6.领导重视,全员参与。
7S活动概念-素养
人人养成好习惯,依据规定行事。同时,对事事认真专研,积极改善进取的精神。1、培养具有好习惯,遵守规则的个人素养。2、培育具有不断打破现状,寻求改善的头班素养。3、营造团契精神。
改善方案3防呆识别(傻瓜设计)将异常区域遮挡,只显示合格区域.
合格区
五、7S推行技巧
改善实例
THE NED
10、你要做多大的事情,就该承受多大的压力。11、自己要先看得起自己,别人才会看得起你。12、这一秒不放弃,下一秒就会有希望。13、无论才能知识多么卓著,如果缺乏热情,则无异纸上画饼充饥,无补于事。14、我只是自己不放过自己而已,现在我不会再逼自己眷恋了。

7S管理培训知识看完这篇就懂了

7S管理培训知识看完这篇就懂了
整洁有序的生产环境有助 于减少产品的不良率,提 高产品质量。
服务业应用案例
服务质量提升
通过实施7S管理,服务业企业能 够提升服务质量和效率,提高客
户满意度。
企业形象塑造
整洁的营业环境和员工形象有助于 塑造企业的专业形象,吸引更多客 户。
成本控制
7S管理有助于企业减少浪费,降低 运营成本。
医疗行业应用案例
企业文化塑造员工价值观
企业文化所倡导的价值观与7S管理理念相契合, 有助于员工形成正确的职业观念和职工对企业文化的认同有助于提升对7S管理的接 受度和执行力度,从而增强企业凝聚力。
将7S管理融入企业文化中
制定7S管理规范
结合企业文化特点,制定符合企业实际的7S管理规范,明确各 项管理要求和标准。
7S管理起源
7S管理起源于20世纪50年代的日本,当时日本企业为了提升产品质量和竞争力,开始引入现场管理概念。在随 后的几十年中,7S管理逐渐发展成为一套完整的现场管理体系,并在全球范围内得到广泛应用。
7S管理核心理念
以人为本
7S管理强调人的因素在现场管理中的 重要性,注重培养员工的自律性和主 动性,激发员工的创造力和团队精神 。
THANK YOU
清洁(Seiketsu)
定义
将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。
目的
创造明朗现场,维持上面3S成果。
素养(Shitsuke)
定义
每位成员养成良好的习惯,并遵守规 则做事,培养积极主动的精神(也称 习惯性)。
目的
培养有好习惯、遵守规则的员工,营 造团队精神。
安全(Safety)
意见和建议。
培养员工自主改善意识
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7S管理咨询项目辅导
一、7S咨询基本信息
项目名称:精益7S管理咨询
辅导时间:3-6个月辅导,每月3-4天驻厂
辅导方式:诊断+培训+指导实施+评价总结+成果发布,持续提升
服务重点:骨干队伍培训;辅导效果转化;侧重于机制体系固化
二、7S咨询辅导效果
1)建立一种体系,建立适合自己的持续改进7S管理运作体系。

2)规范作业现场,环境优美,提升企业形象;定置定位管理,有效利用空间;减少浪费,降低成本;规范现场、提高效率;质量保证:做事认真严谨,品质重点工序控制;减少工伤,保障安全;
3)培养一批骨干:为贵公司7S管理持续开展奠定人力资源基础。

4)营造一种氛围:营造一种全员参与的改善文化与氛围;提升员工归属感
5)树立一个标杆:使贵公司的现场成为本行业及集团内的标杆现场、打造令人感动的现场。

6)打好一个基础:为今后贵公司持续开展TPM、精益生产管理活动的开展开好头,并打下坚实基础。

三、7S咨询推进步骤
1.7S推行之前一些准备工作和建议
2.7S推行组织建立
3.7S活动计划建立
4.7S活动宣传与教育建立
5.样板区7S作战
6.7S全面展开
7.目视管理
8.考核评比
9.改善实施
10.巡回诊断
11.实施检讨等导入
12.实施推动制度导入
13.制度标准化
14.7S活动延伸
15.7S成果发表及总结
四、7S咨询辅导方式
顾问师到厂指导【问题诊断、方案系统推行、现场指导】
专家远程服务【方案设计、管理疑难解答、前期准备】
五、7S咨询辅导特色
特色1:为企业培养能长期维持7S的骨干
特色2:改造员工的工作习惯,端正员工的工作态度,提升员工素养
特色3:系统、专业指导7S,而且对精益生产和设备管理打下基础
特色4:专家小组集体智慧
5S管理调研诊断目的:
通过诊断,在全面熟悉了解企业管理现状的基础上,对企业5S管理的推进情况进行诊断分析,针对性地提出科学的、切实提出5S管理推进建议和系统的推进方案
5S管理调研诊断方法:
通过对企业生产现场的“望闻问切”,找到制约管理水平提升的症结!
望:“排查”企业各个生产环节,找到所有管理死角,不放过每一个细枝末节;
闻:了解企业经营目标、企业文化、现行制度,从理念上收集管理问题;
问:深入现场,与各层级管理者、一线工人沟通,提出改变现状的各种观点;
切:编写诊断报告,提供为企业度身定做的现场管理解决方案
5S管理调研诊断专家:
现场5S管理咨询团队,均具有多年企业咨询经验,谙熟5S现场管理方法,企业满意度超过99%
5S管理现状评价内容
诊断主要内容:1.5S现场管理2.目视管理3.定置管理。

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