调度绞车容绳量计算

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各井区倾斜巷道调度绞车拉车数计算

各井区倾斜巷道调度绞车拉车数计算

各井区倾斜巷道调度绞车拉车数计算 (公式、有关数据及说明) 说明:各井区机电技术员(如果没有机电技术员由井区主管技术员负责计算)本采区所有倾斜巷道调度绞车拉车数,(并标明提升地点或工作面编号)于9月6日早8点之前由计算本人带着计算结果到机运科进行审批。

一、各种油丝绳技术数据: 油丝绳直径 每米油丝绳自重 该油丝绳破断总拉力和 Ø15.5(mm) mp=0.85kg/m Qp=135000N(牛顿) Ø 18.5 (mm) mp=1.22 kg/m Qp=190000N(牛顿) Ø21.5(mm) mp=1.65 kg/m Qp=260000N (牛顿) Ø22.5(mm) mp=1.81 kg/m Qp=294000N (牛顿) Ø23(mm ) mp=1.9 kg/m Qp=310000N (牛顿) Ø24.5(mm) mp=2.16kg/m Qp=335000N (牛顿) 二、一吨矿车自重按m 21=600kg 一吨矿车载重:m 1煤=1000 kg m 1岩=1700 kg m 1半岩=1300kg 三(1)矿车阻力系数(滑动轴承):f 1=0.02 (2)钢丝绳摩擦系数:f 2=0.18 四、提升巷道倾斜角度用α表示五、提升长度(由绞车开始提升的最远点到绞车滚筒倾斜长度)用L 0表示 六、安全系数用ma 表示、根据煤矿安全规程取ma=9 七、重力加速度g=10米/秒2 八、调度绞车核定拉车数用n 表示 九、用验算安全系数公式: ma=Qp/n 〔(m 1+m 21)g (sin α+f 1cos α)+mpgL 0(sin α+f 2cos α)〕 导出调度绞车能够提升的拉车数公式:n=Qp/ma 〔(m 1+m 21)g (sin α+f 1cos α)+mpgL 0(sin α+f 2cos α)〕 用上式计算出的拉车数不用进行安全系数校验(因为该公式是用校验安全系数导出的、所以不用进行校验)十、式中的m 1可根据提升矿车具体所装载的是煤、岩、半岩、具体是什么就代入什么。

JSDB16绞车容绳量计算

JSDB16绞车容绳量计算

JSDB16AY(PY)双速绞车容绳量计算
JSDB16AY(PY)双速绞车滚筒尺寸:内宽H 520mm,外径 D 1100mm,内径d 560mm,缠绕d1 28mm钢丝绳,则容绳量为:缠绕层数=[(D-d)÷2-2.5×30]÷0.866÷30=[(1100-560)÷2-2.5×28]÷0.85÷28=8.4
取层数n:8层
式中减去2.5×28为煤矿安全规程规定容绳量最上层距滚筒边缘不少于2.5倍钢丝绳直径。

因为钢丝绳缠绕时每层之间为交错排列,所以除以0.85的系数。

每层缠绕圈数Z:内宽÷钢丝绳直径=520÷28=18.57
取圈数:18圈
则容绳量=n×∏×Z[(d+ d1)+(n-1)d1×0.866]=8×3.14×18×[(560+28)+(8-1)×28×0.85]≈341m
结论:1、341米符合说明说上容绳量320m长度,符合煤矿安全规程规定容绳量最上层距滚筒边缘不少于 2.5倍钢丝绳直径的要求。

2、卷筒直径为560mm,钢丝绳直径为28mm , 卷筒直径与钢丝绳直径比值为:560/28=20大于18倍。

调度绞车、稳车、单绳绞车参数

调度绞车、稳车、单绳绞车参数

调度绞车系列产品规格及性能JD系列调度绞车主要用于矿井内的上下山、井下车场、中间巷道和采区运输巷等调度矿车、掘进头调度绞车以及进行地面调度和拖拽搬运重物等作业。

亦可用于煤矿、冶金矿山、建筑工地等场合作拖运、提升工作或其他辅助搬运工作,但不得作载人使用。

绞车的电器部分可配置隔爆和非隔爆两种形式。

也可根据用户要求配置1140/660V隔爆电机,并可双向操作。

绞车的电气设备均具有防爆性能,可在有瓦斯及煤尘的矿井条件下使用。

JD系列调度绞车结构概述该系列绞车由下列主要部件组成:电动机、卷筒、行星齿轮传动装置、刹车装置和机座。

绞车的传动采用了两组内齿轮传动付和一组行星齿轮系。

电机齿轮与小内齿轮组成一对内齿轮付。

连轴齿轮与另一小内齿轮又组成一对齿轮付。

另一个连轴齿轮为太阳轮,与装在大齿轮架上的两个行星齿轮相啮合,两个行星齿轮与大内齿轮啮合。

电动机运转后,若刹紧大内齿轮上的刹车带(块),同时使卷筒松闸。

此时,行星齿轮一面绕着心轴自转,一面绕着太阳轮公转。

在行星齿轮带动下,通过齿轮架带动卷筒旋转进行工作。

若刹紧卷筒上的刹车带(块),松开大内齿轮,于是卷筒停止工作,行星轮仅绕心轴自转并迫使大内齿轮进行旋转。

如果使卷筒和大内齿轮上的刹车带(块)都松开,则两种运转都有可能出现。

绞车可通过两个刹车装置交替刹紧、松开、调节牵引速度。

绞车的试运转和安装绞车在使用前应进行空运转试车。

试车前先将绞车盘转2-3转,确认无问题时再启动电机,使绞车正反各转15分钟,如果声音不正常或电流过大,应立即停车检查进行调整,最后检查各处地脚螺栓是否紧固,再进行绞车负荷试验。

绞车安装基础选择原则:1、绞车安装地点应平整,视线开阔,便于操作观察。

2、卷筒应与滑轮或矿车挂钩对中,此中心线力求与绞车轴线垂直。

3、绞车使用地点如果经常变动时,可用木板或槽钢作底盘,将绞车紧固其上,然后再用地锚将底盘固定。

如永久安装,绞车可安于混凝土地基上。

绞车安装必须稳定,可靠。

关于25KW,40KW,55KW绞车的拉力验算

关于25KW,40KW,55KW绞车的拉力验算

关于25KW、40KW、55KW调度绞车拉力验算报告一、绞车使用地点:西三上仓皮带巷二、绞车运输距离、角度、运输物件:1、运输距离:200m(下车场至皮带配电点门口),巷道最大倾角:16°(设计室提供)。

2、平板车:1100Kg。

(产品说明书)3、矿车:0.65Kg,满载重量:2.45T。

(产品说明书)三、绞车参数:1、25KW绞车参数:绞车电机功率25KW、绞车牵引力17.6KN、容绳量400m(标配钢丝绳径15.5mm)。

(厂家说明书)2、40KW绞车参数:绞车电机功率40KW、绞车牵引力25KN、容绳量400m(标配钢丝绳径18.5mm)。

(厂家说明书)3、55KW绞车参数:绞车电机功率55KW、绞车牵引力40KN、容绳量750m(标配钢丝绳径21.5mm)。

(厂家说明书)四、钢丝绳技术特征:2):1670、1、钢丝绳结构:6×19S、公称抗拉强度(N/mm直径:15.5mm(5分绳)、钢丝绳钢丝破断力总和:135730N(GB/T20118-2006钢丝绳标准中的表17“力学性能”)钢丝绳单位重量:0.845Kg/m、钢丝绳长度:220m。

2):1670、2、钢丝绳结构:6×19S、公称抗拉强度(N/mm直径:18.5mm(6分绳)、钢丝绳钢丝破断力总和:175500N(GB/T20118-2006钢丝绳标准中的表17“力学性能”)钢丝绳单位重量:1.194Kg/m、钢丝绳长度:220m。

2):1670、3、钢丝绳结构:6×19S、公称抗拉强度(N/mm直径:21.5mm(7分绳)、钢丝绳钢丝破断力总和:237500N(GB/T20118-2006钢丝绳标准中的表17“力学性能”)钢丝绳单位重量:1.66Kg/m、钢丝绳长度:220m。

2):1670、4、钢丝绳结构:6×19S、公称抗拉强度(N/mm直径:24.5mm(1寸绳)、钢丝绳钢丝破断力总和:308500N(GB/T20118-2006钢丝绳标准中的表17“力学性能”)钢丝绳单位重量:2.12Kg/m、钢丝绳长度:220m。

常用绞车技术参数

常用绞车技术参数

常用绞车技术参数JD-11.4调度绞车牵引力:10KN绳径:12.5mm(4分绳)容绳量:400m外形尺寸:1120*766*727mm (长*宽*高)注解:使用极限1.建议在角度小于12度的进水平巷道中使用;在旱拉情况下,最大载重为4吨,最大运输角度为12度,采用12.5mm(4分绳),运输长度为400m,所需绞车牵引力为9.285KN,钢丝绳安全系数为8.626。

满足绞车和钢丝绳选型要求。

2.建议在角度小于10度的进水平巷道中使用;在旱拉情况下,最大载重为5吨,最大运输角度为10度,采用12.5mm(4分绳),运输长度为400m,所需绞车牵引力为9.6728KN,钢丝绳安全系数为8.280。

满足绞车和钢丝绳选型要求。

JD-25KW调度绞车钢丝绳静拉力(牵引力):16KN钢丝绳直径:15.5mm(5分绳)容绳量:400m外形尺寸:长*宽*高=1460*1212*1267mm注解:使用极限建议在角度小于7度的进水平巷道中使用;在旱拉情况下,最大载重为11吨,最大运输角度为7度,采用15.5mm(5分绳),运输长度为400m,所需绞车牵引力为15.1KN,钢丝绳安全系数为8.275。

满足绞车和钢丝绳选型要求。

JD-40(A)调度绞车牵引力:25KN钢丝绳直径:18.5mm(6分绳)容绳量:500m外形尺寸:长*宽*高=1830*1794*1390mm注解:使用极限建议在角度小于10度的进水平巷道中使用;在旱拉情况下,最大载重为12吨,最大运输角度为10度,采用18.5mm(6分绳),运输长度为500m,所需绞车牵引力为23.52KN,钢丝绳安全系数为7.65。

满足绞车和钢丝绳选型要求。

JD-55调度绞车牵引力:39.2KN钢丝绳直径:21.5mm(7分绳)容绳量:760m外形尺寸:长*宽*高=3150*2280*1635mm注解:使用条件极限载重总重量在8.5t;沿线运输最大坡度角为21度;钢丝绳采用21.5mm (7分绳);牵引长度760m;绞车所需牵引力为37.17KN;钢丝绳安全系数为6.604。

JD-25、11.4型调度绞车,钢丝绳参数

JD-25、11.4型调度绞车,钢丝绳参数

9200主巷JD-25型调度绞车提升能力核算一、9200主巷提升绞车的选型计算1、已知条件:上山斜长L=400m,倾角α=100,矸石n=40车/班。

2、根据已知条件,选用JD-25型调度绞车,该绞车牵引力F jm=16000N,绳速V P=1.2m/S,电机功率为25KW,初选用6×19×φ15.5 (公称抗拉强度1770Mpa)右捻钢丝绳,其单位质量为P=0.8457Kg/m,钢丝绳破断力总和F S=152000N。

(1)每勾提升车数的确定:据公式:F jm≥n(G+G O)(sinα+W1COSα)+PL(Sinα+W2COSα) 得:n=[F jm-PL(sinα+W2COSα)]/(G+G o)( Sinα+W1COSα) =[16000-0.8457×400×10 (sin100+0.15COS100)]/10(1700+700)(sin100+0.01COS10°) =14913/4404=3.38(辆) n:每勾提升车数F jm:绞车最大静张力P:钢丝绳单位质量G:有效载重量取1700Kg G O:矿车自重,取700KgW1:矿车运行阻力系数取0.01 W2:钢丝绳与托滚底板间阻力系数取0.15。

据以上计算,确定每勾提2个车。

(2)绞车提升一个循环所需用的时间:公式:T X=2(L-2L SC)/V P+4L SC/V SC+2Q ZH+2Q H=2(400-2×20)/1.2+4×20/1+2×30+2×5=750(秒)式中:T X:绞车运行一个循环所用的时间L SC:甩车场长度取20m 、 V P:绞车平均速度1.2m/s、Q H:电机换相时间取5s、 V SC:甩车速度取1m/s、Q ZH:摘挂车的时间取30s。

(3)按每勾提2个车计算,每班提升时间为6h,绞车提升能力(不考虑生产不均衡系数)。

调度绞车选型计算

调度绞车选型计算

302采区调度绞车选型计算一、绞车的选型与计算绞车安装位置:副斜井底1、JD-1.6绞车参数:(1)已知参数:,巷道最大倾角a=24o,提升距离L=70m。

提升c初选JDT.6调度绞车,绞车启动器器为QBZ-80N型,绞车负荷线均选用MY3*25+1*10矿用橡套电缆。

(2)矿车自重0.6T(0.6X2=1.2T),物料重量1T(1X2=2T),故取重量为3.2T。

(3)根据《JD-1.6调度绞车使用说明书》提供技术数据:卷筒直径①=310mm,容绳量L=400m,钢丝绳直径①=15.5mm,绞车牵引力F=16KN,最大绳速V=1.399m/s,电动机型号YBJ-25,电动机功率牵maxP=25KW,电压U=660V,转速n=1465r/min。

2、JD-1.6调度绞车钢丝绳(根据运输距离及其它条件)选择6*19+FC型钢丝绳:其绳径为18.5mm,钢丝绳自重P=1.235kg/m,钢k丝绳破断拉力总和F=215KN,公称抗拉强度P=1670Mpa。

破3、效验钢丝绳安全系数(1)钢丝绳的最大静张力F=[Q(sina+fcosa)+PL(sina+fcosa)]g/1000max1kc2=[3200X(sin24o+0.015Xcos24°)+1.235X70X(sin24°+0.25Xcos24o)]X10/1000=[3200X(0.4067+0.015X0.9135)+1.235X70X(0.4067+0.25X0.9135)]X10/1000=[1345.288+54.902]X10/1000=14KN式中:Q—物料重量3.2T(吨)g—10m/s2f—矿车运行阻力系数,滚动轴承取f=0.01511a—巷道最大倾角24oP—钢丝绳自重1.235Kg/m kL—钢丝绳悬垂长度70mcf一钢丝绳与绳轮摩擦系数0.252安全系数M=F-FF=215三14=15.4〉6.5符合《煤矿安全规程》破max 第408条规定。

二水平轨道绞车拉力计算

二水平轨道绞车拉力计算

二水平轨道绞车拉力计算所按的绞车型号为:JKB-2.5*2技术数据如下:许用最大静张力:90KN绳径:28mm容绳量:1470m电动机功率:355KW绳速:4.1m/S(一) 从滚筒强度校验:绞车的牵引力(以滚筒最大张力计算):Fjmax=n(m1+m z)*(sinβ+f1*cosβ)g+mpL0(sinβ+f2*cosβ)g (1-1)式Fjmax=90000N (绞车的最大静张力)n(m1+m z):最大提升重量,其中n为串车数量,m1 为车辆自重0.5吨,m z 为载物重量,L0(坡长)=740m g=9.8N/kgf1=0.015 f2=0.15 (磨擦系数)Mp=2.74kg/m(钢丝绳)sinβ= sin24°= 0.42 cosβ= cos24°= 0.9n(m1+m z)≈18.6(吨)绞车最大提升重量为18.6吨。

从电动机功率校验:电动机功率N为355kw,绳速v为4.1m/s,功率因数R 为0.85,电机牵引重量为F。

N=FV/1000R F=355*1000*0.85/4.1= 73597 N将F代入(1-1)式n(m1+m z)=15.4吨钢丝绳拉力计算Ma=QP/ n(m1+m z)*(sinβ+f1*cosβ)g+mpL0(sin β+f2*cosβ)gMa:钢丝绳安全系数QP=492500N:钢丝绳破断力n(m1+m z):最大提升重量L0(坡长)=740m g=9.8f1=0.015 f2=0.15 (磨擦系数)Mp=2.74kg/m(钢丝绳)β:坡度24度sinβ= sin24°= 0.42 cosβ= cos24°= 0.90《煤矿安全规程》规定,斜巷牵引重物时,钢丝绳的安全系数必须大于6.5。

反算钢丝绳可以安全提升的重量为在满足以上安全的前提下:n(m1+m z)为最大提升重量,其中n为串车数量,m1 为车辆自重0.5吨,m z 为载物重量,m z =1700公斤/米³*1.1米³*0.9≈1.7吨,其中载物的平均密度为1700公斤/米³,矿车容积为1.1米³,装载系数为0.9。

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