(完整版)珠光体耐热钢
2022年特种设备焊接作业(承压焊)考试题库(完整版)

2022年特种设备焊接作业(承压焊)考试题库(完整版)一、单选题1.钨极氩弧焊采用同一直径的钨极时,()允许使用的焊接电流最大。
A、直流正接B、直流反接C、交流答案:A2.制定《中华人民共和国特种设备安全法》是为了加强特种设备安全工作,预防特种设备()保障人身和财产安全,促进经济社会发展。
A、生产安全事故B、重特大事故C、事故答案:C3.焊工施焊前的准备工作不包括()。
A、焊接工艺卡的编审B、坡口的制备与清洁C、焊件的组对D、查阅对应的焊接工艺卡答案:A4.焊工操作技能考试不合格者,允许在()个月内补考一次。
A、1B、3C、6答案:B5.在带压置换动火焊补作业点()米内停止其它用火作业。
A、10米B、5米C、30米D、15米答案:A6.防止未熔合的措施有()。
A、提高焊接速度;焊条、焊炬保持适当的倾角B、提高焊接速度;认真清理坡口及焊道表面C、焊条、焊炬保持适当的倾角;认真清理坡口及焊道表面答案:C7.焊接材料影响焊缝的化学成分及其组织,因此也影响焊缝的()。
A、性能B、成形C、尺寸答案:A8.连续驱动摩擦焊机加压系统的加压方式主要采用(),这种机构调整简便、范围大,当与电控系统配合时,很容易得到不同的压力循环,实现过程自动化。
A、机械(螺母-丝杠、凸轮)式B、气压式C、液压式D、气液压式答案:C9.若室内电线或设备着火,不应采用()灭火。
A、干砂土B、二氧化碳C、四氯化碳D、泡沫灭火器答案:D10.特种设备作业人员证每()复审一次。
A、2B、3C、4D、5答案:C11.通常将焊接方法分为三大类,摩擦焊属于()。
A、熔化焊B、压焊C、钎焊答案:B12.《中华人民共和国特种设备安全法》规定:特种设备使用单位在检验合格有限期届满前()向特种设备检验机构提出定期检验的要求。
A、15天B、一个月C、一个星期D、三个月答案:B13.焊接时,氢能引起焊缝产生()缺陷。
A、夹渣B、热裂纹C、咬边D、冷裂纹答案:D14.()将使焊接接头中产生较大的焊接应力。
珠光体耐热钢牌型号

珠光体耐热钢牌型号珠光体耐热钢是一种具有优异高温性能的合金材料,广泛应用于锅炉、涡轮机、燃烧器等领域。
本文将介绍一种常见的珠光体耐热钢牌号——2Cr13Mo珠光体耐热钢。
一、概述2Cr13Mo珠光体耐热钢是一种含铬、钼合金元素组成的珠光体耐热钢,具有良好的抗氧化性、抗蠕变性和良好的机械强度。
其使用温度范围为500-700℃,适用于制作蒸汽加热器和高温炉部件等设备。
二、化学成分与力学性能该材料的化学成分包括:碳(C)含量约为0.18%-0.2%,铬(Cr)含量约为14%-16%,镍(Ni)含量较低,约在≤0.5%左右,并且增添了少量其他元素如钼和硅。
该钢种的密度相对较大,具有较好的综合机械性能,在焊接后的残余应力较小。
经过一定的时效处理后可得到完全组织转变的回火马氏体及细粒状碳化物基体,提高淬透性。
表面质量符合GB/T 1799等相关规定标准。
这种材料的机械加工能力良好,可用于磨削和切削工艺生产复杂零件或锻件成型,后续处理如调质、渗碳、氰化等也可以改善性能并满足特殊要求。
三、应用领域2Cr13Mo珠光体耐热钢作为一种高性能的材料被广泛用于制造工业炉窑的热端部件和其他高温设备的关键零部件,如在发电厂中的过热器、再热器以及集箱连接管等关键部位的应用,能够承受高达700℃的高温环境考验。
此外,该材料也可用于化工、石油、制药等行业的高温设备和元件的制作。
同时由于其优异的耐腐蚀和耐磨性能,也适合用作制造需要长期暴露于恶劣环境的工况设备。
四、结论综上所述,2Cr13Mo珠光体耐热钢作为一种重要的耐热钢材料,具有优良的综合机械性能和高温稳定性,能够在各种恶劣环境下保持稳定的性能表现。
因此,它在工业领域的广泛应用证明了其在制造业中的重要地位和价值。
在实际应用中,应根据具体的使用环境和工况条件选择合适的材料和处理工艺,以保证设备的稳定运行和使用寿命。
12Cr1MoVG厚壁珠光体耐热钢管的焊接

表 1 化学成分 ( 量分数 ) 质
C S i Mn C r Mo V S
( ) %
P
图 1 坡 口形式和尺寸
( ) 焊 接 材 料 选 择 按 照 N / 7 1- 2 1 3 B T 405 0 l
5 m,壁厚 6=2 m a r 5 m。用 机 械 方 法 加 工 ,应 严 格 控
制 根部 间 隙 和坡 口钝 边 尺 寸 ,以确 保 打 底 焊 缝 彻 底
熔透。
2 .焊 接 性 分 析 1 C l VG为低 合 金 耐 热 钢 ,是 在 C — 2 rMo r Mo合 金 的基础 上 ,加 入 W =0 1 % ~0 3 % 的耐 热 钢 ,此 .5 .0 类 钢 的 c 含 量较 高 ,在 5 0~ 5  ̄ r 0 5 0C时具 有 较 高 的热
氩弧 焊 ( I TG)打底 ,焊条 电弧 焊 ( MAW) 填充 和 S
盖面 的焊接 工艺 方法 。
高度 重视 ,在 查 阅 了 大 量 书籍 资料 和借 鉴 兄 弟 单 位
施 焊 经 验 的 基 础 上 ,我 们 按 照 NB T 4 0 4 O 1 / 7 l _2 1 《 承压 设备 焊接 工艺 评定 》 的 要求 ,进 行 了焊 接 工艺 评 定 ,编 制 了焊 接 工艺 规 程 ( S 和焊 接 作 业 指 WP ) 导书 ( wwI ,对 管道 的焊接 施工 起 到 了较好 的指导 )
3 .焊 接 准 备 ( )焊接 方 法 1 在 蒸 汽管 道 的管 子 对 接 时 ,对
打底 焊缝 的 质 量 要 求 较 高 ,不 仅 要 求 焊 缝 熔 透 、背 面齐平 ,还 要 求 焊 缝 背 面 不 得 有 内 凹和 焊 瘤 现 象 ,
15Mo3常用执行标准

15Mo3常用执行标准
15Mo3属于欧标压力容器钢板舞钢产品简介:
一、15Mo3属珠光体耐热钢,在较高温度下、在长时间负荷情况下仍能显示出特性的钢种。
用于低中压锅炉(工作压力一般不大于5.88Mpa,工作温度在450℃以下)的受热面。
二、15Mo3用途:
用于高压锅炉(工作压力一般在9.8Mpa以上,工作温度在450℃~650℃之间)的受热面管子、省煤器、过热器、再热器等。
三、15Mo3产地:舞阳钢厂
执行标准:DINI7155
四、欧标钢板牌号有哪些:P235GH P295GH HII/P265GH P275NH P275NL P355GH P355NH P355NL1 P460NH 15Mo3 16Mo3 13CrMo4-5 10CrMo9-10 S235JR S235J2 S235JO S275JR S275J2 S275J0 S355JR S355J2+N S355JO S355k2 S355N S355NL 15Mo3合金管一般用于低中压锅炉(工作压力一般不大于5.88Mpa,工作温度在450℃以下)的受热面管子;用于高压锅炉(工作压力一般在9.8Mpa以上,工作温度在450℃~650℃之间)的受热面管子、省煤器、过热器、再热。
15Mo3常用执行标准:
GB/T8162----中国国家标准
GB5310 ——中国国家标准
ASME SA210 ——美国锅炉及压力容器规范
ASME SA213 ——美国锅炉及压力容器规范
DIN17175 ——联邦德国工业标准
化学成份
C:0.9-1.0Mo:0.1-0.2Mn:0.9-1.2Cr:0.5-1.0Si:≦0.35W:0.6-0.9。
18 试述珠光体耐热钢的焊接工艺

18 试述珠光体耐热钢的焊接工艺。
高温下具有足够的强度和抗氧化性的钢称为耐热钢,以Cr、Mo为主要合金元素的低合金耐热钢,基体组织是珠光体(或珠光体+铁素体)称为珠光体耐热钢,常用钢号有15CrMo、12CrMoV、12Cr2MoWVTiB、14MnMov、18MnMoNb、13MnNiMoNb。
由于珠光体耐热钢中含有一定量的Cr、Mo和其它一些合金元素,所以热影响区会产生硬脆的马氏体组织,低温焊接或焊接刚性较大的结构时,易形成冷裂纹。
因此在焊接时应采取以下几项工艺措施:⑴预热预热是焊接珠光体耐热钢的重要工艺措施。
为了确保焊接质量,不论在定位焊或正式施焊过程中,焊件都应预热并保持为80~150℃用氩弧焊打底和CO2气体保护焊时,可以降低预热温度或不预热。
⑵焊后缓冷焊后应立即用石棉布覆盖焊缝及热影响区,使其缓慢冷却。
⑶焊后热处理焊后应立即进行高温回火,防止产生延迟裂纹、消除应力和改善组织。
焊后热处理温度应避免在350~500℃温度区间内进行,因珠光体耐热钢在该温度区间内有强烈的加火脆性现象。
几种常用珠光体耐热钢的焊后热处理温度见表11。
19 珠光体耐热钢焊接时,如何正确地选用焊接材料?总的原则是根据化学成分的要求,即熔敷金属的化学成分应与母材相当来选用焊接材料。
具体选用,见表12。
20 试述低碳调质钢的焊接性。
碳的质量分数不超过0.21%,加入适量的合金元素Si、Mn、Cr、Ni、Mo、Cu,经过奥氏体化-淬火-回火热处理的钢称为低碳调质钢,常用牌号有WCF60、62、HQ70A、B、15MnMoVN、15MnMoVNRE和14MnMoNbB等,其化学成分见表13。
低碳调质钢具有高的屈服点(490~980MPa)、良好的塑性、韧性、耐磨及耐腐蚀性。
低碳调质钢由于含碳量不高,虽含有一定量的合金元素,但焊接性较好,主要特点是:在焊接热影响区,特别是焊接热影响区的粗晶区有一定的冷裂倾向并有韧性下降的现象;在焊接热影响区受热时未完全奥氏体化的区域,以及受热时其最高温度低于Ac1、高于钢调质处理时的回火温度的那个区域有软化或脆化的倾向。
特种设备焊接作业人员《金属焊接操作》(完整版)单选题657题

在熔池一次 晶过程中可能产生的缺陷有(【B】结晶裂纹;气孔、夹渣、偏析)。 结
在溶解度范 内,随工业纯钛焊缝中氮含量的增加,接头塑性(【B】降低)。 围
在埋弧焊双 焊时,背面焊接前采用碳弧气刨清根是为了(【C】防止未焊透)。 面
在铝及铝合 的焊接生产中,要确保焊缝的高质量,焊接方法应选择(【C】氩弧焊)。 金
在选择摩擦 焊接工艺时,首先要考虑保证(【C】焊接质量)。 焊
在钨棒中加 钍、铈的目的是为了提高钨棒的(【B】电子发射能力)。 入
在稳定摩擦 段中,焊接低碳钢和低合金钢的摩擦压力一般选为(【C】41-83MPa)。 阶
在同样焊接 件下采用(【A】X形)坡口,焊接残余变形最小。 条
在同等条件 紫铜气焊时与焊接碳钢相比应选择孔径(【C】较大)的喷嘴。 下
中性焰的内 具有(【B】还原性)。 焰
中、高合金 管道钨极氩弧焊时,内壁充氩保护的目的(【A】避免产生高温氧化现象)。 钢
制定《中华 人
在整个焊接 过
民共和国特种设备安全法》是为了加强特种设备安全工作,预防特种设备(【C】事故),保障人 身和财产安 全,促进经济社会发展。 程中,运条方法不是一成不变的,焊工可根据(【B】焊接位置)、焊条药皮类型和焊接层道数而 确定。
紫铜焊接时 材很难熔化的主要原因是(【A】导热系数大)。 母
紫铜采用熔 极氩弧焊时,通常电源使用(【B】直流反接)。 化
贮存于钢瓶 焊接用的CO<sub>2通常为(【B】液态)。 内
珠光体耐热 与马氏体耐热钢焊接时,焊接接头中极易形成(【B】冷裂纹)。 钢
中性焰是氧 炔混合比为(【C】1.0-1.2)时燃烧所形成的火焰。 乙
在不采取任 措施的情况下,CO<sub>2气体保护焊施焊场所的风速应小于(【B】2.0m/s)。 何
(完整版)高级焊工技能理论考试及答案

高级焊工技能理论试题及答案高级焊工技能理论试题及答案说明:试题是本人从网上搜索的,非原创.只用于学习。
高级焊工技能理论试题一。
填空题:1、通过焊接接头拉伸试验,可以测定焊缝金属及焊接接头的抗拉强度、屈服点、延伸率和断面。
答:收缩率2、焊接接头拉伸试样的形式可分为板形、圆形和三种.答:整管3、拉伸试验后,试样的断裂位置及断口处出现的缺陷均应作记录并填入报告.答:焊接4、试样弯曲后,其正面成为弯曲后的拉伸面的弯曲试验叫。
答:面弯5、弯曲试验的试样可分为平板和两种形式.答:管子6、弯曲试验的数值用角度来度量。
答:弯曲7、冲击试验可用来测定焊接接头的冲击韧性和敏感性。
答:缺口8、压扁试验的目的是测定焊接对对接接头的塑性的。
答:管子9、目前,对于重要产品如锅炉、压力容器、大型船舶等,均广泛采用射线探伤作为检验焊缝质量的重要方法。
答:X10、X射线装置的核心是一个特殊的电子管管.答:X射线11、根据规定,钢焊缝射线探伤的质量标准共分级。
答:四12、超声波从一种介质传播到另一种介质时,会产生反射和现象。
答:折射13、超声波是利用效应产生的.答:压电14、超声波脉冲反射式是超声波检验设备的全称.答:探伤仪15、荧光检验是用于探测某些材料.答:非磁性16、受检表面有缺陷时,即可在白色的上显示出红色图像。
答:显像剂17、扩散氢测定法使用的是甘油法、水银法和色谱法三种.答:气相18、耐酸不锈钢抗晶间腐蚀倾向的试验方法C法、T法、L法、F法和共五种。
答:X法19、用水作为介质的试验叫水压试验.答:耐压20、弧焊变压器的活动部分应保持清洁灵活且无 .答:松动21、焊接设备检查的主要内容是,焊接设备的基本参数和焊接设备条件。
答:技术22、采用多台电渣焊机联合作业的目的是:减小焊接内应力、扩大电渣焊机的应用范围和提高生产率.答:焊接23、补焊结构复杂、刚性大、坡口深的容器缺陷时,可采用稍低的焊条打底.答:强度24、选用热源比较集中的焊接方法,有利于控制复杂构件的焊接变形.答:能量25、搭接接头的分布不均匀,疲劳强度较低,不是理想的焊接接头型式.答:应力26、承受支承载荷时,角焊缝的承载能力最高.答:凹面27、温度降低时材料的韧性变差,此时容易产生断裂.答:脆性28、钢中增加Mn、Ni、Gr和等元素时,容易呈现塑性断裂.答:钒29、熔焊时由焊接热源输入给单位长度焊缝能量称为线能量.答:焊接30、角焊缝的计算高度为焊缝三角形的高。
15CrMoR珠光体耐热钢焊接

T C) l aP - 9 ( =aO ̄ 36 C
供货状态 : 正火+ 回火
1 1CMo 的冷 裂 倾 向分 析 . 5r R 2
1 CMo 5 r R是以 C . 为基的低 合金耐热钢 , rMo - 一般都在热 处理状态下焊接 , 中加入 的 C 、 等元素一方面增加 了钢 钢 rMo 中碳化 物的形成能力 , 一方 面增加 了钢 的淬硬性 , 成焊接 造
有一定 的抗氢腐蚀能力 , 在石油化工等行业 中的应用 日趋 广 泛 。但由于钢 中含有较高含量 的 C 、 rC和其它合金元素 , 钢材
的淬硬倾 向较 明显 , 焊接性差 , 其主要 问题是 热影 响区硬化 , 冷裂纹及焊后热处 理时产生再热裂纹。我 厂重油催化改造中 油气大管部分选用 1 CMo 5 r R钢 , 规格 q7 0 1m 现对该钢 b 2x 2 m。 种 的可焊性 、 工艺参数及其热处理进行分析 、 设定 , 以为其实 际施工做理论支持。
含 量 % O1 .8 O3 .2 06 .2 0 2 00 9 .1 0 .1 08 0 .0 05 0 .0
由于 1CMo 5 r R存 在一 定 的冷裂 纹 和再热
机 械性 能 :r 4 5 a (= 5 M a  ̄= 1MP ,b5 0 P , r
裂纹倾 向 , 以在工艺上采取 一定 的预热 , 对其起 到好 的 所 将
接头的冷裂 敏感性增大。按 目前应用较多 的碳 当量计算公式
可计算 出 1CMo 5 r R钢的碳当量 。
PP+ + c5 =M0
式中 : 冷裂纹敏感 指数
=
cc + +± ( + 鱼警 % = )
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持久强度表明材料在高温和应力长期作用下的抗断裂能力,通常用以表示材料在给定温度下经过规定时间发生断裂的应力。持久强度是进行高温材料强度计算的另一个判据。有些部件如锅炉过热器管及再热器管,对蠕变速率的限制不严,但必须保证在使用期间内不致爆破。这些部件的主要设计依据便是持久强度。长期持久强度是通过较短期的持久强度试验求出规定温度和规定应力下到断裂所经历的时间外推求得的。通过对12Cr1MoV、12CrMo、10CrMo910等三种热强钢的持久强度数据分析表明,它们的持久强度均最佳服从对数正态分布,经不同时间运行后的12Cr1MoV钢其持久强度仍在其原始状态持久强度分散带内,揭示了高温性能数据资源共享的可行性。
1.2.2.4蠕变过程中析出相类型的转变
在高温和应力条件下长期作用下,由于珠光体中Fe3C的分解,固溶体内合金元素向碳化物过渡以及碳在α固溶体内扩散过程加速进行,会引起在蠕变过程中碳化物相析出类型发生变化,从而影响钢的热强性。
文献[7-13]对低合金铬钼钢和铬钼钒钢长期服役后的碳化物相进行了研究,其转变过程大致是:珠光体组织中Fe3C球化和分解,在铁素体基体中开始析出M7C3、M23C6、M2C等不同类型的碳化物,同时发生固溶体内合金元素的贫化,随工作时间的增长,碳化物颗粒也聚集长大,最后转变为M6C碳化物。
1.2.3珠光体耐热钢的热强性能
珠光体耐热钢是在高温和应力下长期使用的材料,因此要求钢具有长期热强性能,通常这指的是钢在高温和应力长期作用下的拉变形和抗断裂能力。它的基本判据是蠕变极限和持久强度。对紧固件用钢来说,松弛稳定性也是重要判据之一。
1.2.3.1蠕变极限
通常所说的蠕变极限都属于条件蠕变极限,它是由蠕变第二阶段的蠕变速率所确定下来的应力,或在一定时间间隔内达到规定的总形变时的应力。蠕变极限表明材料在高温下的形变抗力,它随温度的提高而降低。许可的蠕变形变的大小,取决于零部件的工作条件及对零部件所要求的使用期限。
1.2.2.2珠光体球化
低合金珠光体型耐热钢在高温和应力长期作用下,珠光体组织中片状渗碳体逐渐自发地趋向形成球状渗碳体,并慢慢聚集长大。该现象称为珠光体球化。文献[5]对碳化物的球化过程和机理进行了探讨。影响球化的主要因素是温度、时间和化学成分。
实践表明,低合金耐热钢中加入铬、钼、钨、钒、铌等合金元素能显著地减弱其球化过程。这些合金元素的单个加入或复合加入后都能起到良好的作用。其原因是,它们能减弱碳在α固溶体中的扩散,同时这些合金元素又能与碳形成稳定的碳化物。
1.2.4.2 1Cr5Mo钢
1Cr5Mo是石化行业中广泛采用的珠光体耐热钢,在550℃以下有一定的热强性,650℃以下有较好的抗氧化性,在热石油介质中有很好的耐蚀性。适用于制造石油蒸馏的管道及容器,广泛用于制造热交换器和再热器等。近年来关于1Cr5Mo比较系统而深入的研究不多。目前的研究主要集中在两方面,一是对在役的1Cr5Mo炉管进行组织性能分析及剩余寿命预测,二是对损坏的1Cr5Mo炉管进行失效分析。加拿大学者May将转化炉炉管的高温蠕变损伤分为五级,各级对应于不同的剩余寿命,见图1-l所示。张礼敬等利用这一方法对Cr5Mo炉管进行了剩余寿命的评估,即在破裂部位组织严重损伤,被定为E级(存在宏观裂纹);旧管部位的组织为B-C级(形成空洞),其接近总寿命的1/3。文献[44]研究了经长期高温压力服役后的1Cr5Mo耐热钢管道,分析了材料在服役条件下的显微组织和力学性能,不仅确保了设备的安全运行,而且也为能否超期服役及其剩余寿命估算提供可靠依据。文献[45]对1Cr5Mo炉管失效原因进行了分析,指出了Cr-Mo钢炉管正常损伤和非正常损伤的原因,并提出了延长炉管使用寿命的建议。
在高温、应力长期作用下,由于扩散过程加快,钢的组织将逐渐发生变化。由于组织的不稳定性将引起钢的性能的变化,特别是对钢的热强性、松弛稳定性等性能都会带来不利的影响。珠光体耐热钢在高温长期工作条件下常见下,由于珠光体内渗碳体分解为游离石墨的现象称为石墨化。低碳钢当温度于450℃以上,含0.5%Mo的钢在500℃左右长期工作时,都可能发生石墨化,此时,钢脆化,强度与塑性降低,可导致爆管等事故。对由于长期过热导致爆管的20钢分析发现,其石墨化已达三级。一般钢发生石墨化的时间约需几万小时。防止0.5%Mo钢石墨化的最有效方法是实行进一步的合金化。在钢中加入铬、钒、铌等强碳化物形成元素能有效地阻止石墨化。
1.2关于珠光体耐热钢的研究
珠光体耐热钢在化工、石油设备中主要用于炉管、热交换器和其它受热面管子、高压加氢设备中的各种管道和高温紧固件。
1.2.1珠光体耐热钢的特点
珠光体耐热钢除碳钢外,大多是含有铬、钼元素,少数的还含有钒元素,但含量都不大,所以当加热、冷却时都能发生a γ相的转变。经正火后,容易得到珠光体组织,因此,这类钢称为珠光体耐热钢。
1.2.3.3松弛稳定性
保持线尺寸不变的受力试样或机件,在给定温度下,在力的作用方向上,靠弹性变形的减少,塑性变形的逐渐增加,使应力随时间逐渐自发降低的现象叫做松弛。可以用下列条件来表示松弛过程:
ε总=ε弹+ε塑=常数
σ≠常数
目前对松弛的机理还没有完整的认识,一般认为第一阶段松弛主要发生在晶界上,晶界的扩散过程起主要作用;第二阶段松弛主要发生在晶粒内部,由镶嵌块的转动或移动所引起的。
作为石油化工热交换器和锅炉用钢,除了要求有较好的耐热性外,还要求有很好的焊接性能和冷加工性能,为此,这类钢应具有良好的塑性。因此,其化学成分中含碳量都很低,其中钢管的含碳量要求更低,一般在0.1~0.15%C之间;钢板为0.20~0.30%C之间,最多不能超过0.30%C。
这类钢作为耐热钢,其耐热性虽然比奥氏体钢低,但它有许多优点:
1)这类钢合金元素少,价格比较便宜;
2)冷、热加工性能和焊接性能较好,热膨胀系数低,导热性能强,从而可避免焊接时引起局部过热和产生较大的应力;
3)热处理工艺简单,一般为正火加回火,能改善机械性能,也能利用热处理细化组织。
但这类钢耐热性较差,它的工作温度一般不超过550~580℃。
1.2.2珠光体耐热钢的组织稳定性