10kV真空断路器回路故障分析与维护
10KV真空断路器运行维护及处理建议
１０ｋＶ真空断路器运行维护及处理建议李能华南涧供电有限公司【摘要】在１０ｋＶ真空断路器的运行维护中，为及时发现真空泡、操作机构等缺陷，一般需要在停电的情况下，结合大小修、预防性试验等工作才能进行。
由于周期较长，难以及时有效发现缺陷。
因此，进行有效地巡视及运行在线监控等手段极其重要，可避免由于断路器自身缺陷造成的误动、拒动等，并能及时发现缺陷。
【关键词】断路器故障处理真空断路器并非免维性设备，，它在额定短路电流开断次数，或机械操作次数接近规定的次数后，必须进行维护。
如果真空断路器带有严重缺陷，容易造成越级保护动作，导致事故升级。
断路器的运行维护通常包括大修、小修、预防性试验以及日常巡视等。
如按照规程上的时间要求（一般为３～５年），很难及时发现断路器灭弧室缺陷的故障。
一、真空断路器的操作要点１．断路器操作的注意事项。
（１）断路器操作前应先检查控制回路、辅助回路、控制电源（气源）或液压回路均正常，储能机构已储能，即具备运行操作条件。
（２）操作中应同时监视有关电压、电流、功率等表计的指示及红绿灯的变化，操作把手不宜返回太快。
（３）长期停运的断路器，在正式执行操作前应在不带电的情况下通过远方控制方式进行试操作２～３次，确认无异常后方能按操作票拟定的方式操作。
（４）断路器经检修恢复运行，操作前应检查检修中为保证人身安全所设置的措施（如接地线等）是否全部拆除，防误闭锁装置是否正常。
２．断路器故障时的操作要求。
（１）断路器的实际短路开断容量接近于运行地点的短路容量时，在短路故障开断后禁止强送，并应退出自动重合闸等相关保护。
（２）分相操作的断路器操作时，如发生非全相合闸时，应立即将已合上相拉开，重新操作合闸一次，如仍不正常，则应拉开合上相并切断该断路器的控制电源，查明原因。
（３）分相操作的断路器操作时，发生非全相分闸时，应立即切断控制电源，手动操作将拒动相分闸，查明原因。
二、故障实例分析笔者对公司１０ｋＶ高压配电室内发生的一起１０ｋＶ真空断路器灭弧室漏气、断路器卡滞的实际情况进行分析，及时发现设备缺陷，防止由于设备故障原因而造成带电误操作事故的发生。
10kV真空断路器常见故障及处理
10kV真空断路器常见故障及处理随着真空断路器的广泛应用，不少10 kV 少油断路器已更换为真空断路器。
由于生产厂家不同，一部分真空断路器性能较好，检修、维护工作量小，供电可靠性高;也有一部分真空断路器性能很差，存在的问题比较多;还有一些真空断路器缺陷极其严峻，轻易造成事故越级，导致大面积停电。
1 、真空泡真空度降低 1.1 故障现象真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。
1.2 原因分析：真空度降低的主要原因有以下几点：(1) 真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点;(2) 真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出现漏点; (3) 分体式真空断路器，如使用电磁式操作机构的真空断路器，在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。
1.3 故障危害空度降低将严峻影响真空断路器开断过电流的能力，并导致断路器kg。
com的使用寿命急剧下降，严峻时会引起开关爆炸。
1.4 处理方法(1) 在进行断路器按期停电检修时，必需使用真空测试仪对真空泡进行真空度定性测试，确保真空泡具有必定的真空度;(2) 当真空度降低时，必需更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。
1.5 预防办法(1) 选用真空断路器时，必需选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品; (2) 选用本体与操作机构一体的真空断路器;(3) 运行人员巡视时，应注重断路器真空泡外部是否有放电现象，如存在放电现象，则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格，应及时停电更换; (4) 检修人员进行停电检修工作时，必需进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试，以确保断路器处于良好的工作状态。
2 、真空断路器分闸失灵 2.1 故障现象按照故障原因的不同，存在如下故障现象：(1) 断路器远方遥控分闸分不下来;(2) 就地手动分闸分不下来; (3) 事故时继电庇护动作，但断路器分不下来。
10kV断路器控制回路断线原因分析及处理方法
10kV断路器控制回路断线原因分析及处理方法摘要：本文主要针对10kV断路器控制回路断线的原因及处理方法展开了分析，通过结合具体的实例，对断路器控制回路断线的原因作了系统的分析，并给出了相应的处理方法，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。
关键词：10kV断路器；回路断线；处理方法在电网系统中，由于10kV断路器的数量比较多，运行比较频繁，所以容易发生控制回路断线故障。
因此，我们需要对回路断线的原因做好认真的分析，并采取有效的方法做好处理。
基于此，本文就10kV断路器控制回路断线的原因及处理方法进行了分析，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。
1 断路器操动机构控制回路断路器操动机构内部电气接线包括：储能回路、分闸回路、合闸及防跳回路、合闸闭锁回路、储能状态接点、断路器位置接点、断路器状态接点、过流脱口回路。
图1为最简单的断路器控制回路原理图。
KK-控制断路器 HC-合闸线圈或合闸接触器线圈（电磁机构）TQ-跳闸线圈 DL-断珞器辅助接点 1ZJ-保护及自动装置接点 BCJ-保护出口继电器接点 HQ-电磁机构中的断路器合闸线圈图1 简单的断路器控制回路原理图2 控制回路断线原因分析2.1 控制回路断线信号的报出控制回路断线信号是由跳闸位置继电器与合位继电器常闭触点串联构成的，不论什么原因引起跳位继电器与合闸位置继电器同时失磁，控制回路断线信号都将报出。
2.2 引起控制回路断线信号的原因（1）控制保险溶断，跳闸位置继电器KCT、合闸位置继电器KCC触点同时失磁，控制回路断线信号报出。
（2）跳合闸线圈损坏，回路不通。
（3）断路器辅助接点没有闭合好，同样引起外回路不通。
（4）由断路器机构箱引至控制回路的各种闭锁信号，引起控制回路断线。
3 断路器跳合闸线圈烧毁原因分析引起断路器合闸线圈烧毁的原因既有间接原因，又有直接原因。
3.1 间接原因就间接原因，目前的微机保护控制回路全部带有跳、合闸自保持回路，不论是手动操作还是自动操作，只要合闸命令发出以后，合阐回路就一直处于自保持状态，直到断路器合上以后，依靠断路器辅助接点的切换，断开合闸回路合闸电流。
浅析10kV真空断路器的检修维护
浅析10kV真空断路器的检修维护摘要：10kV真空断路器广泛运用于电力行业中，它具有开断能力强、灭弧性能好、机械寿命长、运行维护少等优点。
在实际工作中，需要有效的提高10kV真空断路器运行的可靠性，做好10kV真空断路器的检修和维护工作，在改善设备健康状况的同时，也能够有效的提高设备的可靠性。
关键词：10kV；真空断路器；检修维护一、10kV真空断路器检修维护工作的意义随着用电量的增加，需要检修和维护的设备数量较多，这也导致设备的检修质量很难得到保证，因此需要通过加强对10kV真空断路器的状态检修，以有效的提高设备的可靠性。
传统维修工作中一般采用的都是定期检修的方法，这种检修模式无法对设备运行情况进行掌握，存在着人力、物力及财务的浪费现象，因此需要根据10kV真空断路器运行的实际状况进行检修，以此来对设备的健康状况进行改善，保证设备的正常运行。
在对10kV真空断路器检修维护工作中，需要采用各种新技术和新方法，对设备的状态进行有效掌握，并建设完善的维修档案，详细记录设备维修时间、故障原因等，以确保检修维护工作的顺利开展。
二、10kV真空断路器的故障检修2.1真空灭弧室真空度监测真空断路器的核心部件是真空灭弧室（俗称为真空泡），它是真空断路器切断负荷电流和故障电流的核心元件，真空灭弧室的真空度是真空断路器工作是否可靠的关键。
真空灭弧室外壳通常采用微晶玻璃或陶瓷等材料制成，两端焊接有金属盖板，静导电杆穿过静端盖板同断路器的静触头焊接在一起，而断路器的动导电杆和动触头焊接在一起，通过波纹管和动端盖板的中心孔伸出真空灭弧室外，动导电杆利用波纹管的可伸缩性做纵向运动，外部的气体不会随着动导电杆的运动进入灭弧室内。
因此，真空断路器的分合动作与其装配紧密程度是影响真空灭弧室真空度的主要因素。
如果真空断路器动作较为频繁，加上真空断路器装配不正偏移度较大，则真空灭弧室泄漏就会加快，一旦真空度超标值无法满足断路器分闸灭弧的要求时，该真空灭弧室即报废必须予以更换，否则，因电弧不能熄灭将在真空灭弧室里产生高温高压气体，导致真空灭弧室爆裂的严重后果。
10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案
10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案摘要：本文以某110KV变电站项目为例，对10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案进行相关探讨。
关键词：110KV变电站；真空断路器；解决方案1断路器机构动作原理1.1机构合闸操作原理该站10KV开关操作机构示意图如图1所示。
储能电机（2）得电带动储能轴（1）旋转合闸弹簧被拉长储能，储能到位后滚子（4）靠在储能保持掣子（6）上，合闸电磁铁（12）得电后铁心顶出，铁心冲击合闸脱扣板（9）使得储能保持轴（7）逆时针转动，储能保持解除，合闸弹簧释放能量带动机构合闸。
图1 10KV开关操作机构示意图1.2手车底盘联锁原理10KV开关手车连锁机构示意图如图2所示。
当手车处于试验位置或者工作位置时，联锁板（11）处于图1状态，联锁板（11）与连锁销分离脱开，此时断路器可以可靠合闸；当手车在摇进摇出的过程中，联锁板（11）处于图（2）状态，联锁板（11）勾住联锁销（10），储能保持掣子（6）不能解除保持，断路器不能完成合闸操作。
图2 10KV开关手车连锁机构示意图2合闸电磁铁烧毁原因分析及整改方案2.1原因分析断路器出厂试验时，因合闸扣接量偏大低电压合闸困难将储能保持擎子（6）向逆时针方向调整，扣接量调小，满足低电压合闸要求。
低电压试验后做手车摇进摇出操作（见图2）。
手车在摇进摇出的过程中，连接底盘车的联锁弯板（11）在底盘车的作用下向上抬起，联锁弯板（11）勾住联锁板（8）上的联锁销（10），正常情况应有间隙，因为调整合闸扣接量的原因，在调整过程中未注意该处间隙，使得联锁弯板（11）勾住联锁板（8）上的联锁销（10），无间隙直接摩擦，手车到工作位置或试验位置后联锁弯板（11）未能勾住联锁板（8）上的联锁销（10）可靠复位，电动合闸时，储能保持掣子（6）未能可靠解除保持完成合闸动作，线圈长期通电造成合闸线圈烧毁。
出厂时未发现连锁卡滞问题。
2.2整改方案调整合闸脱扣板（9）和联锁弯板（8）角度，使得手车在摇进摇出过程中联锁弯板（11）的挂钩处与联锁销子有适当间隙，手车摇到工作位置或试验位置时联锁弯板（11）可以可靠复位，向住联锁板（8）上的联锁销（10）断路器可以可靠合闸。
变电站10千伏真空断路器的常见故障分析
变电站10千伏真空断路器的常见故障分析摘要：本文以某县供电局所使用的ZN28-10真空断路器为例，介绍了其工作的原理，并且针对于常见的故障进行了简要的分析，并且探讨了解决的措施，阐述了10kv真空断路器常见的故障和解决的措施。
关键词：变电站；真空断路器；常见故障前言ZN28-10真空断路器使用于以空气为绝缘的户内开关的系统中。
只有在正常的使用条件和断路器的技术参数范围，ZN28-10真空断路器就可以满满足电网正常的状态之下的各种操作，包括关合和开断短路电流。
真空断路器具有适合频繁操作、防燃、防爆、运行可靠性高等诸多优点，是一种很少需要维护的开关，但是随着时间的不断增长，故障也是不可避免的。
本文首先分析了ZN28-10的工作原理，随后阐述了10kv真空断路器常见的故障和解决的措施。
1.真空断路器的主要工作原理ZN28-10型高压真空断路器作为三相交流50Hz、额定电压为10Kv的工矿企业、发电厂及变电站的控制之用，其原理是利用真空作绝缘和灭弧介质，将断路器的动、静触头安装在真空灭弧室内，在触头断开过程中，通过真空来熄灭电弧。
2.真空断路器分闸失灵当调度值班员在中控室进行远方电动分闸操作时，断路器不能正确断开。
造成这种现象的原因主要有：分闸线圈断线；分闸顶杆变形，分闸时存在卡涩现象；分闸操作回路断线；辅助开关分闸接点接触不良或接点未予切换；调整不当，定位螺钉太低使中间太低等。
如果分闸没有产生效果，那么就会扩大事故的发生，运行的人员没有及时的发现分合闸的指示灯没有亮，那么在检查的过程中应该检查分合闸是否断线；检查的人员在对于停电检查的时候应该注意测量的分闸的线圈的电阻，并且检查分闸的顶杆是否出现变形的现象，不然就要进行调整或者更换；检查和修理辅助开关静接点的弹性，并调整接点使其切换灵活；对定位螺钉进行调整，使O4低于O3与固定轴的联线为1-1.5mm；最后还必须进行低电压分合闸试验，以保证断路器的性能可靠。
一起10kV柱上真空断路器故障的解体分析
电工电气 (2021 No.3)李通，李顺尧，黎浩钧(广东电网有限责任公司东莞供电局，广东 东莞 523000)一起10kV柱上真空断路器故障的解体分析0 引言10kV柱上开关应用在配网线路的分段、联络等位置，为提升电网的供电可靠性作出了重要贡献。
真空断路器由于其结构简单、性能可靠等优点在配网线路中广泛应用。
但是柱上开关的生产厂家众多，竞争激烈，企业为了追求个人利益，往往以牺牲产品质量为代价。
虽然这些设备能够通过型式试验、出厂试验等，但是由于材料不合格等因素，在长期的并网运行中会逐渐裂化，使用寿命大大缩短，甚至引发停电事故，影响供电可靠性。
文中通过对一起柱上真空断路器故障的深入分析，发现某厂家设备存在家族性缺陷，及时避免了同类故障的再次发生。
故障分析过程中涉及到故障后试验、设备解体、X光检测、部件解剖等阶段，为同类设备的故障分析提供参考，便于发现设备故障的真正原因。
1 故障情况2018年至2019年期间，广东电网某供电局发生多起柱上开关故障，且故障设备为同一厂家生产，型号为ZW32-12/630-20。
由于厂家采取直接将故障设备换新的解决方法，加上配网运维人员由于技术水平限制及考核压力等原因也未对设备故障的原因进行深入分析，致使该类设备问题最初并未得到重视，不同片区局反复发生同类故障。
2020年3月，配网又发生一起柱上开关故障，过程如下：2020年3月9日12时22分，生产计划部综合班值班员电话报障“10kV F29三宝Ⅱ线729开关保护动作跳闸重合闸不成功”。
生产计划部组织抢修人员分段排查；经抢修人员开展线路故障排查，恢复非故障段线路供电。
主线#4塔4T1开关后段经抢修人员巡视无异常，合上4T1开关试送，4T1开关本体故障，试送失败。
通过调查及现场分析，10kV F29三宝Ⅱ线#4塔4T1自动化柱上断路器，运行时间1年，判断该自动化柱上断路器产品质量不合格，导致在进行送电合闸操作时发生接地故障引起线路跳闸。
10kV真空断路器常见故障分析及处理
10kV真空断路器常见故障分析及处理摘要：现如今，我国在电器工程中普遍应用真空断路器，是全新的开关，而10kV真空断路器可以确保电网稳定运行，提高部分变电站以及配电网络变电运行的安全性以及稳定性。
然而一般来说，10kV真空断路器在运行中依旧不可避免存在一些故障，常见的有真空度下降、误动、拒动故障、绝缘故障以及弹簧储能不到位等等，这些必定对真空断路器日常使用有很大的影响。
基于此，本文主要介绍了10kV真空断路器的常见故障，而且分析了10kV真空断路器故障的处理措施，以供大家参考。
关键词：10kV真空断路器；故障来处理真空断路器通常是由多个部分构成，比如：操作机构以及真空灭弧室等等。
相对于10kV油开关来说，10kV真空断路器的优点较多，比如：使用寿命较长、灭弧性能优良以及便于维护运行等等。
但是因为受到一些原因带来的影响，包括技术不合理、设计不足等等，导致真空断路器容易出现真空泡慢性以及漏气机构卡阻等各种故障，这样就会直接影响断路器的使用。
因此，必须要深入研究分析关于10kV真空断路器的常见故障及相应处理措施，进而保证真空断路器更加安全稳定的运行。
一、10kV真空断路器的常见故障众所周知，任何设备，使用时间久了，都容易出现或多或少的故障，而10kV 真空断路器也是如此。
其在经过一段时间的使用后，会出现各种故障，具体表现在以下几点：（一）真空度下降真空断路器必须要在真空泡中实施电流开断和灭弧。
而因为真空断路器没有相应的定量及定性检测真空度的设备，所以很难及时找到因真空度降低而造成的故障，其故障危害程度明显比其显性故障大。
导致真空度降低的原因有很多，具体如下：对分体式真空断路器进行操作时，因为连杆的操纵距离偏长直接影响开关的同期以及超行程等工作特性，进而导致真空度更加迅速地降低；真空泡的制作材料和制作工艺有不足，导致真空泡内部的细小漏点相当多；真空泡比心管的制作材料质量不合格或者制作工艺不合理，在进行重复操作户，存在漏点。
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10kV真空断路器回路故障分析与维护
摘要：本文在日常设备检修工作的基础上，通过对相关文献进行讨论，并查
阅了大量的有关资料，对10 kV真空断路器在运行过程中所发生的常见故障展开
了分析和处理，以期为今后的检修工作提供一些可资借鉴的地方，进而提升检修
水平，降低设备停电率。
关键词：10kV真空断路器；回路故障；分析
它的优点是：质量轻，结构简单，开断能力大，灭弧性能好，适合频繁操作，机械电气寿命长，运行维护量少，维修周期长。
近几年来，随着国内电网的快速
发展，真空断路器的使用越来越广泛。
对检修员而言，应熟练掌握真空断路器常
见故障的分析和处理，加强对真空断路器的维修，以保证其安全可靠运行。
1四起控制回路断线故障
在进行断路器控制回路断丝故障的处理之前，首先要对其原因进行分析，确
定其原因是否为二次回路断裂，或者是由于机械元件的变形破坏所致。
1.1小车进车不到位引起控制回路断线
故障现象：在110 kV变电站的一台10 kV断路器由检修转运行时，运行人
员摇动小车，直至进车费力，以为小车进车到位了，此时，智能操控装置上的
“控制回路断线”灯亮了，开关不能进行分合闸，因此向检修单位报告了故障。
修理人员到了现场，又用相同的办法把推车摇了一遍，但还是有一些地方出现了
断线的故障。
在得到操作人员的许可后，维修人员将小汽车开到停车位置时，发
现小汽车在开动时，里面的隔离隔板都是打开的。
维修人员分析判断：小车未入位，仍然需要入位。
加大力度，继续推入，只听“嗒”一声，机柜上的“断路器”指示灯就会熄灭，开关就会打开，然后就会关闭，从而出现了故障。
故障分析：这台10 KV真空开关机的传动方形杠杆，在人工操纵下，出现了
一些卡顿，同时还出现了一些扭转，让这台车在普通车速下显得十分困难。
此外，
本断路器的额定电流为3150 A，故其三相六个梅花式触点所需要的接触力比1250 A三相六个梅花式触点所需要的接触力大，且从进入到最后动、静触点的插入所需要的作用力也大。
因为在前进到最后两个圆周的位置时，动、静触点的插入深度不足，也就是开关柜中的小车行程开关尚未接触，从而造成了控制回路断线。
处理方法：拆下推进器的正方形杆，调整变形，打油，并在断路器的动静触点上涂上凡士林的润滑油。
经处理后，小车进入正常，顺利投入使用。
1.2储能微动开关失灵引起控制回路断线
故障现象：110 kV变电所一台10 KV断路器，在热备用运行时，发生了蓄能器电动机不动，蓄能器指示灯熄灭，并发出了“控制线路断了”的警告，断路器无法合闸，向维修单位报告了故障。
检修后，发现合闸回路与蓄能回路不通畅，是由于蓄能接点断裂造成的。
拆下蓄电微型开关进行检测，发现微型开关的钢簧已经损坏。
故障分析：微开关因材料原因，未到使用寿命，过早失效。
处理方法：替换储存能量的微型开关。
在这种情况下，蓄能马达运行，断路器蓄能正常，蓄能指示灯点亮，“控制线路断线”的警告就会消失，断路器就可以正常合闸。
1.3机构内辅助开关受潮失灵引起控制回路断线
故障现象：一台断路器正在进行调试时，突然从后台监视器传来“断路”的报告。
维修人员将机动箱的前盖打开后，在机动箱中闻到一股焦糊味，对副开关进行了检查，发现机动箱中有明显的灼伤痕迹，机动箱的壁上有水滴。
故障分析：连续几天的阴雨天，空气中的湿度非常大，机械箱中的水分非常大，在分合闸之后，电动机的蓄能回路开启蓄能，蓄能回路被激活，从而造成了蓄能回路的损坏。
处理方法：将副开关换掉，并将断路器机械箱除湿乾燥。
局部湿度大时，应
在开关柜中加热水。
1.4分合闸线圈烧毁引起控制回路断线
故障现象：某10 kV真空断路器在雷雨天气和雷击频发的情况下，由于其控
制回路的断开，导致其不能再进行重合。
故障分析：在断路器跳闸之后，合闸回路被打开，合闸线圈被带上电，如果
在这个时候，保护设备发出合闸命令，合闸电磁铁就会掉下来，或者被卡住，造
成合闸线圈长时间的过大电流，就会烧坏。
断路器在开合闸操作过程中发生振动，长时间的振动会导致电磁元件的固定螺钉松动，最终导致电磁元件脱落。
卡住的
原因可能是粉尘，铁芯的末端有弯曲的痕迹。
处理方法：将合闸线圈重新装好，并拧紧电磁铁。
应经常清理台面上的灰尘，保持台面整洁。
2真空开关的定期维修检查
真空开关因其工作时间短、结构简单、零件数量少、故障率低等特点，又被
称作无维修电器。
但真空断路器并非完全免于维修，当其额定开断电流、开断次
数和机械动作次数满足一定要求时，就必须进行维修。
这个组件也经常被人忽略。
2.1真空灭弧室
一是检查外表，如有损坏，或有污迹，要及时查看，以确定原来的状况，并
进行清理和清洁。
二是观察触点烧穿的厚度，三是查看触点从导轨上延伸到导轨
上的长度，如果变化量超过3毫米，就需要进行更换。
三是真空断路器的气体泄漏。
在运行过程中，要经常采用工频耐压法对真空灭弧室进行检测。
测试时，断
开状态的灭弧室必须能够经受1分钟工频电压的42 KV电压测试，如果达不到要求，必须进行更换。
四是每次检修时，都要检查和调节真空开关的开度，压缩冲程，三相同步性。
2.2高压带电部分
所述的高电压带电部件是通过支承绝缘子和绝缘套筒等绝缘部件而支承于所
述真空开关的机架上。
第一，要认真检查导体处是否有变色，是否有断裂，是否
有生锈，是否有固定连接处的部件是否有松动，是否有绝缘破损，是否有污损。
第二，对主回路的对地，相间，以及绝缘柱上的绝缘电阻进行试验，试验结果表明，试验结果与试验结果一致，并与试验结果一致。
第三，断路器在断开和闭合时，对主回路两端、相间和断裂处进行交流电压耐压测试，测试时间为1分钟，
测试结果为合格；在更换或烘干的绝缘棒后，应做耐压测试。
第四，对主回路两
端的接触电阻进行试验，试验结果表明，接触电阻不得超过规定的数值。
2.3操作机构和控制组件
真空开关的操纵机构通常为电磁操纵机构、电动或手动弹簧蓄能操纵机构。
一是检查紧固件是否有不正常的变化，各附件是否有生锈，变形，损坏，如有不
正常现象，应立即换新，并抹上防锈油。
二是多次进行开合试验，自由脱扣试验，通电合闸试验，均不能使断路器出现故障。
三是对电磁操纵装置进行了试验，试
验表明，在额定电压为120%~65%的情况下，该装置的开关量和闭关量均未出现异常；当运行在30%的分闸电压下时，不允许开闸。
在额定电压从110%到85%的范
围内，可以正常工作。
2.4注意事项
在进行真空开关检修时，应先确认开关是否为闭合状态，再将主回路接地，
并在闭合主回路及控制回路的情况下切断。
二是在使用储能器弹簧的时候，必须
先打开锁定弹簧，然后再处理它。
三是松散的螺栓，螺帽等附件要彻底的紧固，
弹簧垫片等附件用完后，但是不能再用了，以免老化又影响了正常的使用。
四是
在维修或正常操作地闸时，要快速就位，未就位的状况下，会发生因高压柜高压
上下端盖不能随心所欲地向前推的手车。
3结束语
在实际操作中，真空断路器常常会出现许多不易发现的问题，但只要工作人
员不放过任何一个蛛丝马迹，认真检查，熟练掌握自己的技术，做到预防在前，
就会避免因小问题而造成大事故。
作为一名技术人员，要认真对待工作，不断地
学习，不断地提高自己的技术水平，做好实路的预防工作，认真地进行检修，以保证设备的正常运转。
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