双汇物流分析

双汇集团
一、企业概况
双汇集团是以肉类加工为主的大型食品集团，总部位于河南省漯河市，目前总资产达200亿元，员工6万多人，年肉类总产量300万吨，是中国最大的肉类加工基地，在2011年中国企业500强排序中列166位。

双汇集团始终坚持围绕“农”字做文章，围绕肉类加工上项目，依靠“优质、高效、拼搏、创新、敬业、诚信”的企业精神，不断进行管理创新、技术创新、市场创新，企业实现了持续、快速、健康发展：80年代中期企业年销售收入不足1000万元，1990年突破1亿元，2003年突破100亿元，2010年突破500亿元，2011年达到503亿元。

双汇集团坚持自主创新，打造创新型企业。

双汇拥有国家级的技术中心、国家认可实验室和博士后工作站，建立有高素质的产品研发队伍。

围绕消费转型和产业升级，进行中式产品的改造、西式产品的引进、屠宰行业的精深加工，做出了200多种冷鲜肉、200多种调理制品、600多种肉制品的产品群，满足消费需求。

双汇集团坚持用现代物流业改造传统的屠宰业，率先把冷鲜肉的“冷链生产、冷链配送、冷链销售、连锁经营”模式引入国内，大力推广冷鲜肉的品牌化经营，实现热鲜肉、冷冻肉向冷鲜肉转变，传统销售向连锁经营转变，改变传统的“沿街串巷、设摊卖肉”旧模式，结束了中国卖肉没有品牌的历史，引导了行业的发展方向，双汇开创中国肉类品牌。

双汇产品做到头头检验、系统控制，确保食品安全。

二、冷鲜肉工艺流程
从活体到餐桌，冷鲜肉大致经历如下历程：产地检验合格的生猪在屠宰场进行屠宰，经检疫、品质检验合格后，0——4摄氏度下冷却排酸24——48小时。

在冷却间0——4摄氏度下分割包装，然后经冷藏运输车0——4摄氏度下运往批发零售点，在冷藏展柜0——4摄氏度下展卖，最后，消费者购买后在0——4摄氏度下保藏。

整个冷鲜肉生产过程始终在0——4摄氏度下进行，形成冷鲜肉特有的冷却链系统，各个系统紧密相连不曾间断。

三、双汇物流的运作概述
双汇商业连锁配送系统支持多配送中心集中管理，所有门店订单可以自动生成并上传到总部，总部接到的所有订单经过计算机自动汇总分类、自动分配到区域配送中心安排备货、拣货、装车、运输。

目前双汇商业连锁公司的连锁店已经全部实现了订单自动生成、自动上传、自动分类汇总；自动配货处理，网上盘点，数据由总部统一管理；统一配送，自动分析门店销售和库存情况，实现对各销售门店的自动补货功能，随时保证新鲜、卫生的“放心肉”供应市场。

双汇商业连锁配送系统的实施带来了十分明显的效果。

管理部门彻底解决了时效性差、准确性差、控制力度差等问题，大大减少了业务人员的工作量，管理力度、精确度和效率大大提高。

配送中心作业人员也一下子从70多减少到不足10人，每人处理的订单却从几百个增加到几万个，汇总时间由原来的1天缩短为几分钟。

差错率由原来的1.6%下降到0.04%以下，送货周期缩短了2天，提高了产品新鲜度。

双汇连锁店要求冷却肉销售不过夜。

这就使得双汇必须在几个大区内建立自己的配送中心，以便及时根据门店需要进行配货，补货，保证商品的新鲜。

配送中心的设置是根据门店开发规划及费用、业务发展的需要，同时考虑企业的区域发展计
划，保证24小时内货物送达门店等因素设置的。

目前双汇在河南、河北、四川等地设有5个区域级配送中心，配送区域包括河南、北京、湖北、湖南等地。

双汇冷鲜肉的温度始终控制在0—4℃，保证了肉品的质量，真正实现了“冷链生产、冷链运输、冷链销售”。

双汇连锁店物流运作管理依然离不开信息化这一现代手段，是在与集团信息系统、门店信息系统的实时信息共享中完成的。

门店的每次订货、加工厂的按单生产、配送中心的按单送货，都是在信息系统的实时监控下完成的，真正成为信息控制下的物流。

商业连锁配送系统物流模块的功能包括：客户订单的输入、提交、订单接受方的审核、执行、订单运作信息的实时查询、仓库出入库指令的操作和查询、出入库结果记录、库存实时查询以及库存和发货的统计和分析、运输管理方面的指令处理和查询、运输过程和结果的反馈、补货预期提示、补货计划的制定及调整、产品、客户、仓库等信息的管理功能。

四、双汇物流的运作现状分析及完善
一、不足分析
在产品配送过程中，最大的难点就是保证产品的鲜度和质量。

因此，配送中都是建在分厂的附近，以缩短产品从分厂分割到配送中心仓库的时间，保证产品鲜度；同时配送车辆都是保温车，在装车时都有特殊的气囊罩出车箱，直接从冷库进入保温车，然后配送到门店进入冷柜销售。

在冷鲜肉的生产、运输过程中，从精细分割到配送运输，再到终端销售，通过计算机信息化管理，达到在整个物流过程中实现商流、物流、信息流的统一和共享。

信息系统带来的管理上的高效、及时、精准，使双汇的成本、库存明显降低，对市场快速反应能力大大增强。

公司领导可以随时在网上看到全国各分公司、办事处、连锁店的订货情况、销售情况、库存情况与资金情况，只用几分钟的时间就可以做出决策进行生产调整。

双汇物流过去在没有实施信息化项目前，企业管理一直停留在粗放管理阶段，管理工作无法精细化，管理手段的落后，严重制约了企业的快速发展，同时大大削弱了企业的市场竞争力。

二、分析完善
公司经过市场考察、技术论证，把信息化项目作为企业继续发展的必备条件，并加速软件系统的实施。

通过以上信息系统的实施，双汇物流突破了传统的管理局限，实现了管理的大跨越：
导入供应链管理，实现了产、运、销流程的无缝连接；
进一步加强物流体系建设，完善物流网络；
紧密链接生产与销售，真正发挥生产与销售的桥梁与纽带作用。

提高物流环节的综合实力；
以区域物流网络中心为结点，形成若干个区域中心的物流覆盖网络；
加强区域物流网络间的链接与协调，形成全国区域的物流网络，实现物流资源共享；
长途干线运输与短途区域配送相结合，长途干线运输与中心城市分仓相结合，体系内物流资源整合优化，提高资源利用率；
不同吨位车辆的整合与优化，多温仓车辆保证小批量货物的低成本配送；
强化物流技术规范与管理规范在实际业务中的作用，双管齐下，实现最优化操作；
借助物流信息化系统平台，最大限度地进行物流业务的网上处理，减少手工作业环节，提高响应的实效性。

物流信息化就是在物流的各个环节广泛引用信息的技术，具体表现在物流信息的商业化、信息数据的数据化和计算机化，信息传递的标准化和实施化，信息存储的数字化等，物流信息化不但提高物流的营运效率，降低物流的成本，保障物流的安全，提升物流的服务品质，加强企业的市场竞争力，都具有特殊的支撑和保障作用。

物流信息化可以从根本上改变基础物流信息的采集混乱和信息的无法共享和交换的问题，从而提高物流效率，促使传统物流管理产生重大变革。

从仓储、搬运、装箱、配送运输资源的使用、配送路线的选择、工作计划的拟定、人员的安排、库存数量的确定、需求和成本的预测、系统的控制等，都需要进一步规划。

信息化有利于实现管理和决策的最优化、智能化，可以最合理地利用有限的资源，以最小的消耗取得最大的经济效益。

发展策略与前景分析
双汇物流是以仓储和物流配送为主营业务的我国最大的冷藏物流公司。

冷藏物流是随着科学技术的进步、制冷技术的发展而建立起来的，是以冷冻工艺学为基础，以制冷技术为手段，在低温条件下的物流现象，是需要制冷机组、注意运送过程、时间掌控和运输型态的特殊物流形式，其最终目的是保证运输及配送过程中产品的质量与安全。

目前我国肉类年产量8,000多万吨，产量以每年5%右的速度递增；速冻食品年产量超过850万吨；冷饮年产量150多万吨，并以每年7%左右的速度递增；乳制品年产量800多万吨，乳品业以每年30%的速度增长；水产品年产量4,400万吨，并以4%速度增长；其它还有大量的水果与蔬菜，这些都需要大量的冷藏车辆去运输和配送。

但就目前来看，我国冷藏物流（这里主要指从工厂至客户之间的物流）尚处于初始发展阶段，还停留在业内公认的“小、散、差”的状态，出现这一问题的根本原因有以下几个方面：一是冷藏物流人才比一般的物流人才更为缺乏；二是冷藏物流工具的投资比一般的物流工具（这里主要指运输车辆）投资要大一倍以上，因为资金的制约，规模化的冷藏物流公司较少，规模较小，车辆主要为个体户所有，车辆及制冷机组维护不到位，质量差；三是缺乏规模化冷藏物流公司的管理经验及管理手段；四是没有统一的能够充分共享的冷藏物流信息平台，造成物流资源信息不畅，物流资源的严重浪费；五是冷藏物流尚没有（今后十至二十年也还不会有）准入标准，造成棉被车及其它低档次的车辆投入冷藏物流之中参与市场竞争。

当前的冷藏物流市场既是一个鱼龙混杂、无序竞争的市场，又是一个充满机遇、具有良好发展前景的市场，在此情况之下，双汇物流作为一个专业化的冷藏物流公司，，先后在河南漯河、山东德州、湖北武汉、广东清远、河北唐山、辽宁阜新建立了六家分公司，并在郑州、集宁、上海、金华、南京等地建立了办事机构，加强区域冷藏物流的合作，与国内知名冷饮、快餐、食品、乳品企业建立了良好的战略合作关系；加强国际间物流合作，与日本、美国等国家大型物流企业进行广泛的接触、
交流，进行业务合作和技术引进。

目前双汇物流自有冷藏车辆达500多台，固定资产2.2亿元，年运输收入达到二亿元以上，取得了另物流界瞩目的业绩，站在了中国冷藏物流的前沿。

我们坚信，只要始终坚持管理创新、技术创新、市场创新和服务创新，双汇物流一定能坚定的站在中国冷藏物流行业的前沿，不断改革进步，不断发展，走向更加巨大的成功。

河南商业高等专科学校食品系
物
流
作
业
郭鑫锋
10级食品一班
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11月24日。