车间生产设备日常管理制度

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生产设备车间管理规章制度

生产设备车间管理规章制度

生产设备车间管理规章制度
《生产设备车间管理规章制度》
一、车间管理制度
1.车间负责人
每个车间设有一名负责人,负责车间的生产安排、设备维护、人员调配等工作。

2.生产计划
每个车间必须根据生产计划,合理安排生产任务,并确保按时完成。

3.设备维护
每位员工都必须按照相应的规定,认真维护生产设备,确保设备的正常运行。

4.安全生产
车间必须严格执行安全生产规定,做好安全防范措施,确保员工的人身安全。

5.设备保养
设备保养工作由专门的维护人员负责,负责人员必须按时进行设备保养和检修,并做好相应记录。

二、员工管理制度
1.考勤制度
车间员工必须按照规定的时间上下班,在工作时间内不得私自离开工作岗位。

2.工作纪律
员工必须遵守工作纪律,服从车间负责人的管理和指挥,不得随意改变工作任务。

3.技能培训
车间必须定期组织员工进行技能培训,提高员工的生产技能和安全意识。

4.员工奖惩制度
车间按照员工的工作表现和贡献,实行奖惩制度以激励员工的工作积极性。

5.员工安全培训
车间必须定期组织员工进行安全生产培训,提高员工的安全生产意识和技能。

以上是关于生产设备车间管理规章制度,希望所有员工能够严格遵守,确保车间的正常运转和生产安全。

生产现场设备管理制度

生产现场设备管理制度

生产现场设备管理制度•相关推荐生产现场设备管理制度(精选9篇)在我们平凡的日常里,越来越多人会去使用制度,制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展,对社会公共秩序的维护,有着十分重要的作用。

想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧,下面是小编为大家整理的生产现场设备管理制度(精选9篇),仅供参考,大家一起来看看吧。

生产现场设备管理制度1第一条生产纪律1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。

2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

第二条操作规程1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

第三条产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。

3、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

6、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。

7、文明装车,堆码合理。

第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

3、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

工厂车间设备管理规定(3篇)

工厂车间设备管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为确保工厂车间设备的安全、有效运行,提高生产效率,保障员工的生命财产安全,特制定本规定。

第二条本规定适用于本工厂所有车间内的设备管理,包括但不限于生产设备、辅助设备、检测设备等。

第三条设备管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则,实行责任到人、奖罚分明、持续改进的管理机制。

第二章设备分类与编号第四条设备按功能、用途、规格等进行分类,并赋予唯一的编号,以便于管理和追踪。

第五条设备分类标准如下:(一)生产设备:直接用于产品生产的设备,如机床、机器人、自动化生产线等;(二)辅助设备:辅助生产过程使用的设备,如输送带、通风设备、消防设备等;(三)检测设备:用于检测产品质量和设备性能的设备,如示波器、光谱仪、万用表等;(四)办公设备:用于办公和日常管理的设备,如电脑、打印机、复印机等。

第三章设备验收与移交第六条新购设备或维修后的设备必须经过验收,合格后方可投入使用。

第七条设备验收应包括以下内容:(一)设备的技术参数、性能指标是否符合要求;(二)设备的结构、外观是否完好;(三)设备的操作手册、维护保养手册等资料是否齐全;(四)设备的安装、调试是否符合规范。

第八条设备验收合格后,由设备管理部门办理移交手续,并填写《设备移交单》。

第四章设备使用与操作第九条设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格后方可独立操作设备。

第十条操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变设备的工作参数和程序。

第十一条操作人员应定期进行设备维护保养,确保设备处于良好状态。

第十二条发现设备异常情况,操作人员应立即停止操作,报告设备管理部门,并采取措施进行处理。

第五章设备维护与保养第十三条设备维护保养应按照设备制造商的维护保养手册和本工厂的设备管理制度进行。

第十四条设备维护保养分为日常保养、定期保养和计划性保养。

第十五条日常保养由操作人员负责,包括:(一)清洁设备表面;(二)检查设备紧固件;(三)检查油液、冷却液等是否充足;(四)检查设备润滑情况。

设备车间工作日常管理制度

设备车间工作日常管理制度

第一章总则第一条为加强设备车间的管理,确保设备安全、高效、稳定运行,提高生产效率,保障员工人身安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备车间,包括但不限于生产线、维修车间、仓储车间等。

第三条设备车间工作日常管理制度应遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 规范操作,确保质量;3. 严谨管理,持续改进;4. 人人参与,共同维护。

第二章组织机构及职责第四条设备车间设立车间主任一名,负责全面管理工作;设副车间主任一名,协助车间主任工作;设技术主管一名,负责技术指导与培训;设安全员一名,负责安全生产监督。

第五条设备车间各部门职责如下:1. 车间主任:(1)负责制定和组织实施设备车间管理制度;(2)负责协调各部门工作,确保生产任务顺利完成;(3)负责设备车间安全生产,定期组织安全检查,发现问题及时整改;(4)负责员工培训、考核、奖惩等工作。

2. 副车间主任:(1)协助车间主任工作,负责车间日常管理;(2)负责设备车间物料采购、储备及发放;(3)负责设备车间环境卫生、绿化等工作。

3. 技术主管:(1)负责设备车间技术指导与培训;(2)负责设备维护、保养及更新改造;(3)负责设备故障分析及处理。

4. 安全员:(1)负责设备车间安全生产监督;(2)负责安全教育培训,提高员工安全意识;(3)负责安全检查,发现安全隐患及时上报并整改。

第三章工作制度第六条设备车间实行班制工作制度,员工按照规定时间上班、下班,严格遵守作息时间。

第七条设备车间员工应按以下程序进行工作:1. 每日上班前,员工需对工作区域进行安全检查,确保设备安全、环境整洁;2. 按照设备操作规程进行操作,确保设备正常运行;3. 定期对设备进行维护、保养,确保设备处于良好状态;4. 遇到设备故障,及时上报,并协助技术主管进行故障处理;5. 每班工作结束后,对工作区域进行清理,确保环境卫生。

第八条设备车间生产任务安排:1. 车间主任根据生产计划,合理安排生产任务;2. 技术主管根据生产任务,制定设备操作规程;3. 员工按照操作规程,完成生产任务。

车间生产设备管理制度

车间生产设备管理制度

车间生产设备管理制度1. 前言本制度旨在确保车间生产设备的合理使用与管理,提高设备利用率,保障生产效率和产品质量。

全部车间生产设备的使用、维护和保养均须遵守本制度的规定。

2. 责任与权限2.1 管理层责任•负责订立和修订车间生产设备管理制度,并向全体员工进行宣贯。

•确保设备的合理配置,满足生产需求。

•确保设备的安全可靠运行,并加强维护和保养工作。

•监督设备使用情况,及时处理设备故障和报废等问题。

2.2 车间主管责任•负责车间生产设备的日常管理工作。

•布置和监督设备的使用情况,遵守设备使用计划。

•组织设备的保养和维护和修理工作,及时除去设备故障。

•监督员工的设备操作行为,进行岗位培训和安全教育。

2.3 员工责任•遵守本制度,正确使用设备,严禁私自更改设备参数。

•及时报告设备故障和异常情况,搭配维护和修理人员进行维护和修理操作。

•参加设备操作培训和安全教育,确保操作规范安全。

3. 设备购置与报废3.1 购置•购置新设备须提前编制正式购置计划,并报经管理层审批。

•购置设备应符合安全、环保和质量标准,经过供应商评估和比较后确定。

•购置设备后,应进行验收,并建立设备台账,记录设备基本信息、购置日期和供应商信息等。

3.2 报废•设备报废应当经过管理层审批,并编制报废申请报告。

•报废设备应经过拆解处理,如有价值料子应进行回收利用。

•设备报废后,应及时调整相关设备台账信息。

4. 设备使用与操作4.1 设备使用•设备使用需依照作业引导书、工艺流程和操作规程进行。

•使用设备前,应检查设备的工作状态和安全情形,确保无故障和不安全存在。

•严禁超负荷使用设备,保持设备运行稳定。

4.2 设备操作•设备操作人员应严格依照设备操作规程操作,不得擅自更改设备参数。

•操作人员应保持设备清洁,及时清理设备四周杂物和产生的废料。

•发现设备异常情况应及时停机,并向车间主管和维护和修理人员报告。

5. 设备维护与保养5.1 维护计划•建立设备维护计划,明确维护周期和维护内容。

车间生产设备日常管理制度

车间生产设备日常管理制度

车间生产设备日常管理制度车间生产设备日常管理制度11、每台设备设立一个点检卡,每台设备的操作人员对该点检卡负责。

点检卡由指定人员填写。

2、要求生产工段设备操作人员必需在当班启动设备后,马上根据点检卡规定进行设备各方面的检查工作。

如有异样,马上停机并通知设备修理人员进行处理。

如启动设备后未进行点检,但设备未消失故障,操罚款100元,当班班长100元。

如设备消失故障,影响生产,操罚款200~400元,当班班长罚款400元。

对于点检时发觉问题,未准时上报的操,视情节轻重赐予100~500元的罚款处理。

3、要求生产工段班长必需检查当班设备点检状况。

4、各设备的点检卡要保持洁净、完好,无破损。

如不能到达要求,对该设备的全部操作人员赐予50元/人的罚款。

5、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放,并随之将上月的点检卡收回,以作为设备档案的一部分。

如技术员未按时发放或收回点检卡,赐予100元罚款。

6、设备点检时发觉的问题,点检人员标明后,设备修理工应准时解决,如不能准时解决,应马上填写点检问题跟踪单,并通知相关技术员。

7、点检卡发放日期每月30日。

车间生产设备日常管理制度2一、机修车间设立设备管理员,负责本厂全部机具设备的登记入册,建立设备档案,定期进行修理保养,做好记录,保养完毕后,要履行签字验收手续。

二、设备管理员要依据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置打算,经主管审批后方能选购。

三、本厂全部的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限,依据价值大小列入固定资产或低值易耗品。

在使用年限内,如有丢失、损坏应予以赔偿,经管理员检验,确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。

四、固定不能移动的专用工具设备,如车床、磨床、油泵试验台等,由特地操作人员保管、修理、保养。

其他人一律不得上台操作。

电焊设备由钣金工人特地使用、保养。

五、一般公用的工具,如绞刀、前轮定位仪等,由仓库保管员保管,使用借出、归还要登记,办理交接手续。

生产车间设备管理规章制度

生产车间设备管理规章制度

生产车间设备管理规章制度《生产车间设备管理规章制度》一、设备管理目标1. 提高设备运行率和稳定性,确保生产工序正常进行;2. 减少设备故障和停机时间,提高生产效率;3. 做好设备的保养维护,延长设备的使用寿命;4. 保障生产安全,防止设备事故发生。

二、设备管理责任1. 车间主任负责设备管理工作的组织和实施;2. 设备管理员负责设备的日常运行管理和维护保养;3.生产人员要严格按照设备操作规程进行操作和维护。

三、设备管理制度1. 设备分类管理:将设备按照功能和用途分类,进行统一管理;2. 设备台账管理:建立设备台账,记录设备的基本信息和运行情况;3. 设备维护管理:制定设备维护计划,按时对设备进行保养和维修;4. 设备故障管理:及时处理设备故障,减少停机时间;5. 设备安全管理:做好设备安全防护工作,确保生产安全;6. 设备改进管理:根据生产需要,及时改进和更新设备。

四、设备管理考核1. 按照设备运行率、故障率、维护保养情况等指标对设备管理进行考核;2. 对设备管理工作好坏进行评定,对优秀的设备管理员进行表彰和奖励。

五、设备管理制度执行1. 所有相关人员要严格执行设备管理规章制度;2. 发现设备问题要及时上报,不得隐瞒和擅自处理;3. 对违反设备管理规定的人员要进行相应处理和教育。

六、设备管理制度的宣传培训1. 对相关人员进行设备管理制度的宣传和培训;2. 提高员工对设备管理工作的重视和执行力度。

七、设备管理规章制度的修订1. 定期对设备管理规章制度进行修订和补充;2. 根据生产实际情况,及时调整设备管理规章制度。

以上是《生产车间设备管理规章制度》的基本内容,希望所有相关人员能认真遵守,共同努力,确保设备管理工作的顺利进行,提高生产效率和质量。

生产设备日常管理制度范文

生产设备日常管理制度范文

生产设备日常管理制度范文【生产设备日常管理制度】一、设备使用与维护1. 各生产设备必须由具备相应资质的操作人员进行操作,从事设备操作前,应对相关操作规程进行培训并通过考核。

2. 设备操作人员应熟悉设备操作步骤,严禁随意调整设备参数或进行未经授权的维修操作。

3. 在设备运行期间,操作人员应密切关注设备运行状态,如发现异常情况应及时报告相关负责人。

4. 设备维修保养工作由专人负责,负责人应编制设备维修保养计划,并按计划进行维护工作。

5. 设备维修保养期间,严禁擅自停机或拆卸设备部件,如确需停机或拆卸,应事先取得相关负责人的批准。

6. 设备维修保养记录应详细记录设备的维护项目、维护内容、维护时间等信息,以确保维护工作的追溯和完整性。

二、设备使用登记与处置1. 每一台设备都应有唯一的设备编号,并通过设备使用登记册进行登记,记录设备的使用情况、维护情况等。

2. 设备的使用登记册应保存到设备管理部门,并定期进行检查核对,确保设备使用情况的准确性。

3. 设备的使用年限达到设定标准后,应进行设备报废申请,由设备管理部门进行审批,并按照相关规定进行设备处置。

4. 设备报废后,应做好设备报废手续,包括设备报废申请、报废审批、报废记录等,并进行设备报废记录的归档保存。

5. 废弃设备的处理应符合环保要求,包括设备的拆解、清洁和分类处理等,确保对环境的影响最小化。

三、设备安全管理1. 设备在运行前应进行检查,确保设备的各项安全装置完好有效,并按照操作规程进行使用。

2. 设备运行期间,应注意设备的温度、压力等参数是否正常,如发现异常情况应及时采取措施进行处理。

3. 设备发生事故或故障时,应立即停止使用并报告相关负责人,同时采取措施避免事故扩大。

4. 根据设备操作规程,对设备进行定期检查和维修,确保设备的正常运行和安全性能。

5. 设备使用过程中产生的废气、废液等受污染物质应进行专门处理,避免对环境造成污染。

四、设备故障处理1. 设备故障发生时,操作人员应立即停机,并按照事故应急预案进行处置。

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生产设备日常管理制度
第一章总则
第一条目的。

为加强本公司生产、运输设备的管理,正确、安全地使用和维护设备,特制定本制度。

第二条适用范围。

本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。

第二章设备使用规定
第三条设备使用前,其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训,培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。

第四条操作人员应熟练操作设备,清楚设备日常保养知识和安全操作知识;设备部签发设备操作证,操作人员持证上岗。

第五条机器设备发生故障时,操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。

第六条所有动力设备,未经车间、设备部、电工或机修工人允许,不准乱修、乱拆,不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。

第七条设备使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。

第八条未经领导批准,不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。

第九条对不遵守操作规程或玩忽职守,使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者,应酌情给予经济处罚和行政处分。

第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备运行情况,并将其列为工作考核内容。

第三章设备检修和技术改造
第十一条设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》,在使用部门的协助下按计划进行检修。

在日常工作中,使用部门无法排除的故障,可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。

第十二条检修后的设备使用前,需要有使用部门负责人的签名认可,由设备管理科将设备检修的情况,记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。

第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。

第四章设备日常维护管理
第十四条设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率,并发放至设备使用部门执行,设备管理科负责配合并监督检查其执行情况。

第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。

第十六条相关部门要定期进行部位检测、性能检测,保证设备经常处于良好的工作状态。

第十七条对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点,进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。

第五章新增设备管理
第十八条生产部根据工作的要求及公司发展需要,需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》,并在《申请单》上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等,并提交设备管理科审查,报生产部经理审核后,报总经理审批。

第十九条需要自制或自行改造的生产设备的申请由生产车间提出,由生产部经理审核,报总经理批准后,由生产部和技术部共同制造或改造。

第二十条新生产设备的验收。

1.采购或自制的生产设备,由生产部组织使用部门进行安装调试,确认符合要求后,由技术部、生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认。

2.验收不合格的生产设备,相关部门把情况反映到设备采购人员,由其与供应商协商解决,最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上。

3.生产部对验收合格的生产设备进行编号,建立《设备管理卡》,并在《生产设备台账》上登记。

第二十一条为保证设备的安全、合理使用,各部门应设一名兼职设备管理员,协助设备管理科对设备进行管理,指导本部门设备使用者正确使用操作规程。

第二十二条设备项目确定或设备购进后,设备管理科负责组织施工安装,并负责施工安装的质量。

第二十三条安装的设备,由设备管理科及使用部门负责人验收合格后,填写《设备验收登记单》方可使用。

第二十四条对新置设备的随机配件要按图纸进行验收,未经验收不得入库。

第六章设备运行动态管理
第二十五条设备运行动态管理,是指为了使各级设备管理人员能准确掌握其运行状况,制定相应管理措施进行管理的活动。

第二十六条制定健全的设备巡检措施。

各作业部门要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出巡检点、内容、正常运行的参数标准,并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,检查周期一般可分为时、班、日、周、旬、月。

第二十七条巡检任务的承担。

生产岗位操作人员负责对本岗位使用的设备进行巡检,设备的专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。

第二十八条信息传递与反馈。

1.生产岗位操作人员进行设备巡检时,发现设备不能继续运转等需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。

一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。

2.专职维修人员进行设备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总。

3.专职巡检人员除完成承担的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,列出当日重点问题并向有关部门反映。

4.有关部门列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入电脑,便于公司有关部门的综合管理。

第二十九条动态资料的应用。

1.巡检人员对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。

2.对于巡检中发现的设备缺陷,如情况紧急,为了不影响生产,能由修理班组处理的立即处理,如不能及时处理,应由多作业部门立即确定解决方案,并着手解决。

3.对于重要设备的重大缺陷,由各作业部门主要领导组织研究,确定控制和处理方案。

第三十条薄弱环节的立项。

下列情况均属设备薄弱环节。

1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

3.运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备)。

4.存在安全隐患,且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

第三十一条薄弱环节的处理。

1.有关部门要依据动态资料,列出设备薄弱环节,对薄弱环节按时组织审理,确定当
前应解决的项目,提出改进方案。

2.各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划。

3.设备薄弱环节改进方案实施后,要进行效果考察,给出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。

第七章转让和报废设备管理
第三十二条设备陈旧老化,不适应工作需要或再无使用价值,使用部门申请报损,在
报废之前要进行技术鉴定与评估。

第三十三条有关部门指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况及残值情况
等进行鉴定与评估,填写意见书交使用部门。

第三十四条使用部门将《报废、报损申请单》附意见书一并上报,按相关程序审批。

第三十五条申请批准后,将旧设备报损、报废。

爱莲说 .周敦颐
水陆草木之花,可爱者甚藩(fán)。

晋陶渊明独爱菊。

自李唐来,世人甚爱牡丹。

予独爱莲之出淤泥而不染,濯清涟而不妖,中通外直,不蔓不枝,香远益清,亭亭净植,可远观而不可亵玩焉。

予谓菊,花之隐逸者也;牡丹,花之富贵者也;莲,花之君子者也。

噫!菊之爱,陶后鲜有闻。

莲之爱,同予者何人?牡丹之爱,宜乎众矣!。

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