SF168B1称重控制器说明书
168G说明书5
本家族产品因利用条件与要求的不同可由利用者加装外围设备，其接线示意见下表。
10-1 交流电抗器交流电抗器可抑制变频器输入电流的高次谐波,明显改善变频器的功率因素。
建议在以下情形下应利用交流电抗器。
10-1-1 变频器所用的地方的电源容量与变频器容量之比为10:1以上。
10-1-2 同一电源上接有晶闸管负载或带有ON/OFF操纵的功率因数补偿装置。
10-1-3 三相电源的电压不平稳度较大（≥3%）。
71经常使用规格的交流输入电抗器外形尺寸如下：74 10-3 制动单元及制动电阻10-3-1 利用标准用户选用带“B”的机型时，变频器内部即带有制动单元，其最大制动转矩为50%。
用户请参照下表另行选购制动电阻来3020 6000以上内置制动如需更大的制动转矩，请选用普传制动单元，详细资 料请参阅普传制动单元利用说明书。
10-3-2 制动电阻外形尺寸7610-4 电容箱该选件是专门用於电源瞬时停电时刻较长（大於20ms ）时需要持续运转的场合。
在订购变频器时需声明实际负载大小、停电後持续运行时刻，以便配套选型。
由於加装此选件後对机内个别参数有阻碍，故不推荐用户自行配备，必要时请与供货厂商联系。
300W其他大功率机种不含有内置制动。
大功率机种如需要制动功能，也请选用普传制动单元。
7710-5 简易操作键盘此键盘之外形尺寸相同於标准键盘，具体请见以下图：7810-6 延长线（8芯）延长线为8芯，两头配式插头。
标准延长线为2m、3m、5m、10m、20m。
超出20m请在订购变频器之前声明。
接线方式及插头外形尺寸图如下：10-7 RS-485接口卡详细协议请参见本说明书之附录2。
10-8 Profi-bus接口卡详细协议请联络本公司或上网查询。
79保证本产品的品质保证依以下规定办理：一、确属制造者责任的品质保证具体内容：1-一、在国内利历时（以出货之日起计算）1-1-一、出货后一个月内包退、包换、包修。
1-1-二、出货后三个月内包换、包修。
称重产品手册
《称重管理系统》（Win XP/2000/2003版）使用说明书目录一、准备工作 (3)二、快速入门 (3)三、基础知识 (4)四、操作指南 (7)称重管理 (7)称重记录 (10)报表打印 (13)配置 (14)预置词组 (16)仪表通讯 (17)磅单管理 (17)用户管理 (18)系统初始化 (18)备份与还原 (19)五、问题解答 (19)“” (19) (20)六、称重软件的其他应用 (21)第一节准备工作１．连接称重显示仪表和电脑。
２．插入光盘，安装《称重管理系统》。
３．插入加密狗（无需安装驱动）。
４．运行《称重管理系统》。
５．设置“仪表通讯”。
设置方法：先点击“称重管理”，再点击“配置”菜单下的“仪表通讯”。
根据您当前所使用的仪表选择仪表类型，设置串口参数。
设置正确后按“确定”。
如果设置正确，此时称重界面上的重量显示屏上的数字会和仪表上的重量保持一致。
否则重量显示屏上会显示”8888.88”。
6 . 以系统管理员身份进入系统登陆“系统配置”—“用户管理”设置操作员帐号、密码和权限（详见“”功能说明）。
7 . 系统设置完成后，在正式启用前删除数据库中的测试数据。
具体流程：登陆系统—“系统配置”—“初始化数据”—选择“完全清楚”或“条件清除”。
第二节快速入门●假定《称重管理系统》已经按照出厂设定值已正确安装完毕，整个系统已能正常工作。
操作步骤1．打开电脑：打开电源，启动Ｗindows操作系统。
2．运行系统：用鼠标双击桌面上的“称重管理系统”。
3．核对身份：登录对话框出现后，选择操作员，输入密码后按回车，或者点击”登录”按钮。
（注：起始密码为空。
）4．称取重量：等汽车在秤台停稳后，如果是空车则单击“称皮重”；如果装了货物则单击“称毛重”。
然后单击“车牌号”旁的空白处，输入车牌号。
注意车牌号一定要输正确，因为系统根据车号自动查找并匹配汽车的毛重与皮重，并据此计算出净重。
此时也可输入其它信息：如货物名称，规格等。
称重仪说明书
GM8006H称重控制器注意：使用本仪表钱前认真阅读本说明书a：仪表电源进线必须接触良好，不允许出现：手超生锈，接触不好现象。
b：仪表器、通讯、及速度信号等弱电线缆不可与强电电缆同走一个电缆沟。
c：仪表控制柜接地线必须单独接大地。
d：传感器屏蔽接地线必须单独接大地。
仪表控制柜接地传感器屏蔽线接地和强电电气接地。
不能共用一个接地。
e：变频器控制柜必须接大地。
f：变频器控制的电机必须接大地。
g：仪表供电电源严禁与大功率火气大png频繁的电器共相。
本说明说如另有变动，恕不另行通知表一显示参数一级修改参数Y03 给定值＜10000KG/分默认值200 K值XXXXX.XX Y04 预控值1 ＜255 默认值100 给定值＜10000KG/分Y05 零点＜65535 默认值200 速度值＜30000Y06 p 值＜100 默认值.20 给定AD 0--65536Y07 I 值＜255 默认值10 控制量I ＜255Y08 预控值2 ＜255 默认值50 AD值＜255Y09 上线零点＜255 默认值5 零点＜30000总产量XXXXXX.XX吨每米科重＜99KG/M速度值2 ＜3000日期及时间二级修改参数E00 K值xxxx.xx 默认值500.00 E01 周期＜999秒默认值60E02 校零时间＜999秒默认值60E03 失控停机时间＜255秒默认值0E04 自动校零时间＜255秒默认值0E05 停机延迟时间＜255秒默认值0E06 启动时间＜255秒默认值0E07 标定时间＜999秒默认值60E08 启动是否校零0，校零，1不校零默认值1E09 称体选择0，1,2,3,分别对应恒速，调速默认值0E10 启动选择0，本机；1，远程1；2，远程2 默认值0E11 给定选择0，本机；1，远程；2,485 默认值0E12 程控放大倍数0,1,2 分别对应1倍2倍4倍默认值0E13 计量单位选择1，KG；0，吨默认值1 E14 波特率0,1,2,3,E15 停机是否累计0不累计；1累计E16 速度零点0-255E17 标定砝码重量＜10000KGE18 日期年，月，日E19 时间时，分，秒E20 远程给定输入量最大值＜10000KG/分默认值500KG E21 远程流量输出量最大值＜10000KG/分默认值500KG E22 远程给定上限10-20mA对应65536 默认值12228 E23 远程给定下限0—4mA对应0-xxxxx 默认值2278 E24 流量输出上限1023对应10-20mA 默认值891E25 流量输出下限0xxx对应0-4mA 默认值178E26 自动停机1到给定自动停机，0反之默认值0E27 设备地址＜255 默认值0E28 计量选择0，启动开始计量1端口控制开始量默认值0E29 报警选择0，报警开放1报警关默认值0E30 控制步距＜30 默认值10E31 序列号1 默认值E32 序列号2 默认值E33 一周总脉冲数默认值5000 E34 称体有效计量段长度＜99米默认值0.6E35 皮带周长单位：米默认值4.0 E36 提前量1 单位KG 默认值5.0 E37 显示选择下排显示选择显示累积量或给定默认值0E38 累计输出脉冲＜10000KG 默认值100 E39 提前量2 单位：KG 默认值3.0 E40 班次1—累计一班，2—累计二班，3—累计三班默认值3E41 自动打印选择0—是1—否默认值1E42 一班换班时间0-2359 默认0800 E43 1600 二班换班时间0-2359 默认值1600 E44 2359三班换班时间0-2359 默认值2359 E45 15.00 流量报警上限0-65535 默认600E46 流量报警下限0-65535 默认值15.00 E47 流量滤波＜10 0否；1是默认值0GM8006C称重控制器操作使用说明一：简介GM8006H系列简称称重控制器采用国际最近技术研制和生产的新一代配料仪表，是静态，动态计量和配料的专用称重仪表。
电子称使用说明书
智能重量变送器使用说明书一．概述随着电子称重技术在工业生产过程中的广泛应用，为了使重量信号可以直接输送到工业控制计算机及其它控制仪表，实现生产过程的远距离集中控制，用户迫切需要一种能将重量信号转换成标准模拟量信号或数字信号并能进行设定控制的重量变送器。
该智能重量变送器是本公司为适应这一需求而专门研制的一种集设定控制技术和数字变送器功能于一身的新颖智能重量变送器，适用于冶金、石化、水泥、建材、饲料等需要配料、定值控制的计量控制装置中。
二．技术参数、规格及功能1．技术参数●线性度：0.01%F.S●输入灵敏度：0.25µv/d●输入信号范围：0.1mV~20mV●A/D转换速度：100次/秒●A/D转换码数：100万码●显示分度数：≤60000码●零点温度影响：≤0.2µV/℃●满度温度影响：≤10ppm/℃●传感器激励电源：电压：DC5V±0.3V●最大激励电流： 200mA2．模拟量输出信号●一路独立的可编程标准电流信号（可选配两路模拟量输出）●准确度： 0.1%F.S●模拟量输出种类： 4~20mA(负载电阻≤750Ω)0~10mA(负载电阻≤1.5kΩ)3．通讯口（可选配）一路串行数字接口信号种类：标准RS-232、RS-485、20mA电流环（单向）及电台接口。
（用户可在上述信号接口中任选一种，可同具有相应输入接口及格式的计算机、显示器等使用。
）4．设定控制信号二路（常开）继电器触点：容量AC250V 2.5A（可选配四路）5．显示器5.1 A型●主显示器5位红色0.5英寸LED，显示称量值、提示符。
●付显示器6位绿色0.3英寸LED，显示累加值。
●指示灯8只LED显示工作状态及内容。
5.2 B型●主显示器5位红色0.8英寸LED，显示称量值、提示符。
●付显示器6位红色0.5英寸LED，显示累加值。
●指示灯8只LED显示工作状态及内容。
6．一般规格及使用环境●环境温度：0 ~40℃；●相对温度：40℃（20 ~90）%RH；●大气压强：86 ~106 KPa；●供电电压：AC220 +22-33V●供电频率：50±1Hz；●周围无腐蚀气体或腐蚀液；●应远离强电磁场；●应远离高压动力线及高频设备。
ZX-168 长度控制器说明书
瑞安市中星工控设备有限公司
ZX－168 预置编程型长度控制器参数及使用说明
一、型式：
本品为面板安装式６位多功能长度控制器，适用于线缆、塑
料、纺织、印刷等机械作长度测量与控制。其安装尺寸如下图。
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五、步长计算方法：
控制器采用步长运算方法计算长度，霍尔开关每产生一个脉 冲信号，控制器加一个步长值。步长值因机器安装工况不同，为 提高精度，要求步长越短越好。如说明３所示，在滚筒端面上装上 ４个感应点，时滚筒周长４等分，来缩短步长。
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六、面板按键设置操作：
首次使用长度控制器时必须进行设置方能按您的意图工作。
面板由五只按键组成：
Ｐ步长 ｄ时间 Ｌ长度 ＋键 －键
Ｃ清零
二、主要技术参数：
１、范围 累加方式０－９９９９９９Ｍ
６－１首 先设定步长：
按５秒
显示原来的步长值
＋ － Ｐ０． ０５ ５５ 单位：Ｍ
当显示的长度符合要 求时，等待５秒钟。
．０ ００ ００ ０ 储存并返回运行状态
若设置长度等于０时，控制器为累计米数，继电器
不输出控制。
若设置长度不等于０时，控制器累计米数到设置长
度时，继电器输出。
６－３ 设定控制时间：
按５秒
＝
显示原来的控制时间
ｄ ｄ ０ ．５ 单位：秒
＝ ＋ － ｄ ０．６ 修改控制时间
Ｃ Ｐ０ ． ０ ５ ５６ 选择修改位
６、停电处理 停电储存数据大于５年 ７、工作电源 交流２２０Ｖ ５０／６０ＨＺ
当显示的长度符合要 求时，等待５秒钟。
．０ ００ ００ ０ 储存并返回运行状态
三、长度信号拾取方法：
长度控制器要求霍尔开关拾取的转数，拾取结构因机器的 不同而有不同的方法，要求是，该结构能准确反映出料，不能 有打滑、空转现象。 示图意：
F701C型称重控制器操作说明
F701C型称重控制器操作说明1.控制器的基本操作流程首先，将称重控制器与称重传感器进行连接，并确保连接稳定。
然后，将控制器连接到电源，并打开电源开关。
控制器将会显示启动画面，并在几秒钟后进入主界面。
主界面上会显示当前称重的数值，以及其他相关信息，如单位、数据精确度等。
在主界面下方有几个功能按钮，用于控制各种操作。
通过按下相应的按钮，可以进行称重、校准、设置等操作。
2.功能按钮的使用方法2.1称重按钮按下称重按钮后，控制器将开始进行称重操作。
控制器会通过与称重传感器的连接，读取传感器的数值，并实时显示在主界面上。
2.2校准按钮校准按钮用于校准称重传感器的零点和灵敏度。
校准操作应在空载状态下进行。
按下校准按钮后，控制器将提示用户进行零点校准操作。
将当前重量设定为零点值，并保存。
接下来，控制器将提示用户进行灵敏度校准操作。
将已知重量放置在传感器上，并设定相应的重量值。
控制器将根据读取到的传感器数值进行灵敏度校准，并保存。
2.3设置按钮设置按钮用于设置控制器的一些参数，如单位、数据精确度等。
按下设置按钮后，控制器将进入设置界面。
通过按下上下按钮可以选择要修改的参数，通过按下加减按钮可以进行数值的修改。
确认修改后，按下确定按钮可以保存设置。
2.4清零按钮清零按钮用于将当前重量设定为零点值。
按下清零按钮后，控制器将提示用户进行零点校准操作。
将当前重量设定为零点值，并保存。
3.常见问题的解决方法3.1传感器读数异常如果传感器的读数异常，可能是传感器与控制器的连接出现问题。
请检查传感器与控制器之间的连接是否稳定，并重新连接。
如果重新连接后仍然出现读数异常，可以尝试重新校准传感器。
按下校准按钮，并按照校准流程进行操作。
3.2控制器无法启动如果控制器无法启动，可能是因为电源供应出现问题或控制器本身故障。
请检查电源连接是否正常，并尝试更换电源。
以上是F701C型称重控制器的操作说明，通过按照上述步骤进行操作，您将能够正确地使用控制器并解决常见问题。
SF智能温度控制仪说明书
SF智能温度控制仪说明书一、概述SF智能温度控制仪表是一种高性能、抗干扰、低成本、高可靠性的智能型工业调节仪表。
仪器采用先进的CPU芯片,具有操作简单、工作可靠、性价比高的特点，广泛应用于锅炉温控、地热控温、空调制冷、抽风排气、冷藏冷冻、采暖泵定温循环、菌种发酵、种子催芽、电暖气、电烤炉等各种电器设备的超温保护及温度自动控制系统。
二、主要技术指标仪表精度：±1℃；电源：220VAC；量程范围：－9℃～99℃；功耗：<3W；控制方式：一路位式控制带回差、单点控制输出可选择；控制模式：升温型、降温型可选择；输入方式：自吸式专用热敏电阻探头输入；控制功率：3KW（阻性）；1.5KW（感性）；工作环境：温度0～50℃、湿度<85%RH无腐蚀性无强电磁干扰的场合。
三、面板功能四、仪表接线端子（以实际仪表接线图为准）五、使用操作说明1、按键定义①（增加）键：在参数设定状态下，增加设定参数的数值。
②（减少）键：在参数设定状态下，减少设定参数的数值。
2、操作方法⑴上电自检①按仪表的端子接线连接好仪表的电源、温度探头、负载等接线。
②仔细检查仪表的接线，正确无误后方可打开电源。
③仪表接通电源后，立即进入初始自检状态，几秒钟后进入测量状态，按照仪表内部预设的参数进行测量。
⑵参数值的设定控制模式设定：本仪表具有两种控制模式，即升温控制和降温控制1. 降温控制模式功能：测量温度>上限设置值，继电器吸合，接通负载；测量温度<下限设置值，继电器断开，即断开负载；适用于采暖泵定温循环等控制2. 升温控制模式功能：测量温度<下限设置值，继电器吸合，接通负载；测量温度>上限设置值，继电器断开，即断开负载；适用于恒温加热控制※控制模式设置:仪表出厂时,设置为降温模式,如需要用升温模式,设置如下:把拔码开关拨到下限位置,下限指示灯亮,仪表处于下限值设置状态,用增加键及减少键设置下限值至87,然后在把拔码开关拨到上限位置,上限指示灯亮,表示仪表处于上限设置状态,用增加键及减少键设置上限值为87,再把拔码开关拨到测量位置,此时数码管显示的值为控制模式设置,可以用增加键及减少键修改设置,0: 升温模式; 1: 降温模式;设置好后,把拨码开关拨到下限值和上限值设置状态,根据控制需要相应设置对应值,再拨到测量位置,控制模式自动存入系统,仪表根据设置值开始工作。
称重控制器使用及维护
称重控制器使用及维护一安装要求仓的周围不能有硬连接，与仓连接的所有管道必须做软连接，总之使整个仓的重量全部压在传感器上，这样测出来的数据才准确。
全厂一共用了四台称重控制器：生料仓、原煤仓、窑头煤粉仓、窑尾煤粉仓。
原煤仓只用了一只传感器，其他仓用了三只传感器。
每只传感器的量程是100t ，三只传感器是并联的，所以三只传感器就能承受300t的重量。
称重控制器上显示的mv值是三只传感器输出的mv值叠加后再除以三的平均值，所以传感器一定要均匀分布，在安装传感器时，限位螺丝调整要适度。
传感器接线是四线接法二键盘说明闪烁位数据加1闪烁位数据减1闪烁位右移一位，闪烁位为最底位时移到最高位；闪烁位左移一位，闪烁位为最高位时移到最底位；使主显变为零，闪烁位不变；闪烁位在任意位时，确认所输入的数据并结束输入；跳过或退出参数设置或退出查看显示项。
[ZERO] 零位指示灯[STAB] 称重稳定指示灯[SUM] 累计状态指示灯[Kg] 公斤状态指示灯[t] 吨状态指示灯[TARE] 皮重状态指示灯[NET] 净重状态指示灯[GROSS] 毛重状态指示灯[LOW] 下限指示灯[UP] 上限指示灯三调试步骤1．注意事项：（1）在调试之前，称重控制器至少需要预热30 分钟；（2）再调试过程中，要保持称重系统的稳定，以确保调试准确；（3）如果在调试过程中仪表显示错误信息，请参阅以下方法：“OVER”零点标定时传感器输出信号太大；“UNDER”零点标定时传感器输出信号太小；“OFL”测量溢出；“ERROR 0”传感器接线错误；“ERROR 1”输入数据有误或最小分度与最大量程选择不当；“ERROR 2”测量值为负；“ERROR 3”传感器的输出信号过大或传感器的灵敏度太高；“ERROR 4”传感器的输出信号过小或传感器的灵敏度太底；“ERROR 5”选择了自动累计方式，按[SUM]键；“ERROR 7”累计次数超过339次；“ERROR 8”选择了串行接口，按[PRINT]键；“ERROR 9”累计称重时，称面不稳，结果为负或累计的是毛重；“ERROR A”线形修正点与原系统标定点过于靠近；2．步骤及方法（1）开机（30分钟），将控制器后面标定开关（很小的一个白色开关）拨到“ON“位置，即调试状态，显示保留1秒后自动进入第二步。
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SF168-B1称重控制器
使
用
说
明
书
铭将测控部
（使用前请认真阅读此说明书并严格按规程操作）
一、简介
SF168-B1定量称重控制器是专门为化工、粮食、水泥等阀口包装机提供定量后自动控制的精密智能仪器。
它具有安装(操作)简单、校准方便、性能稳定、双闸门、高精度等特点，具有良好的抗干扰能力，能在复杂、恶劣的环境中可靠使用。
同时为了防止在工作过程中不慎触摸到不相干的按键而造成程序混乱，我们在程序上加了上锁功能，即在工作过程中除了“清零”和“启/停”按键有效外其它按键均无效，彻底根除程序混乱和死机现象，确保性能稳定、工作正常。
二、基本工作原理
SF168-B1定量称重控制器采集到传感器输出的模拟信号，经美国AT公司专用称重控制芯片对数据进行集成处理后，将被称物料的重量值用LED进行显示。
显示物料重量值的同时经电脑程序高速运算后与设定值进行比较，如果重重值达到了设定值，本控制器就输出信号给控制设备，从而实现停止给料、掉袋等智能动作。
三、技术参数
1.环境温度：-10℃～+60℃；
2.相对湿度：<80℃：
3.工作电压：AC220V±10% 注意地线可靠接地；
4.外型尺寸：l60xl2Ox8Omm；
5. 三路AC220V输出端口，电流在3A以下的电气设备可直接驱动，大功率设备需通过交流接触器来控制。
四、使用方法
按通电源，信号检索（8秒倒计时）完毕后 , ●启/停指示灯亮。
预热30分钟后，按一下“清零”按键，启动夹袋即可工作，●电机，●闸A，●闸B指示灯亮，输出控制信号，当重量达至设定值时相应的●闸A，●闸B，●电机，●掉袋指示灯灭，停止输出控制信号,之后便完成一个工作周期。
首次使用需根据本厂的需求进行正确设置。
下图为控制器前面板示意图：
各项参数设置流程图：
接通电源，信号检索（8秒倒计时）完毕后，●启/停指示灯亮，按一下“启/停”按键，●启/停指示灯灭，然后按一下“清零”按键将数据进行清零。
第一次按“设置”键掉袋时间设定（秒）
第一次按下“设置”键，此时最前面的小显示管显示为1，表示为掉袋时间设定。
然后用移动按键和增数按键▲以及减数按键▼配合调整输入需要的掉袋时间即可。
第二次按“设置”键重量校准（公斤）
第二次按下“设置”按键，此时最前面的小显示管显示为2，表示为重量校准。
然后将砝码（砝码的重量等于目标值）放到秤体上，用移动按键和增数按键▲以及减数按键▼配合调整输入砝码的重量，之后按“校准”按键，显示管不闪烁，此时质量校准设置完毕。
第三次按“设置”键闸A（粗流/ 前量）设定(公斤)
第三次按下“设置”按键，此时最前面的小显示管显示为3，表示为闸A设置。
然后，用移位按键和增数按键▲以及减数按键▼配合调整输入闸A的数值即可，此时粗流闸A设置完毕。
第四次按“设置”键闸B（细流/ 目标值）设定
第四次按下“设置”按键，此时最前面的小显示管显示为4，表示为闸B即一袋重量的设定。
然后用移位按键和增数按键▲以及减数按键▼配合调整输入闸B的数值即可，此时闸B设置完毕。
再按一下“设置”键或按下“退出”键可退出设置模式，这时最前面的小显示管不显示任何数字。
在以上每步设置过程中如不想进行其它项的设置
可随时按“退出”键退出设置模式。
按一下“启/停”键准备工作
按一下“启/停”键●启/停指示灯亮，取下砝码后按一下“清零”键将数据清零。
夹袋启动后，相应的●电机，●闸A，●闸B指示灯亮输出控制信号，当重量达到相应的设定值时，相应的●闸A，●闸B，●电机，●掉袋指示灯灭，停止输出控制信号，之后便完成一个工作周期。
五、接线图
电磁阀或交流接触器线包符合，3A以下电气设备可直接驱动，驱动大功率设
备需利用交流接触器。
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