变频器实验报告
变频器实验报告

变频器实验报告概述变频器是一种电力电子设备,用于改变交流电源的频率,并将电力传递给驱动电机,常用于工业生产中。
本实验报告旨在详细讨论变频器的原理、性能和应用。
原理1. 变频器基本原理变频器通过将交流电源转换为直流电源,再通过逆变器将直流电源转换为可调频率的交流电源。
其基本原理包括整流、滤波和逆变。
2. 变频器控制技术变频器控制技术分为开环控制和闭环控制两种方式。
开环控制根据输入的电压或电流信号控制变频器的输出电压和频率。
闭环控制则通过反馈控制系统,实时监测电机的转速、电流等参数,并根据设定值进行调整。
性能分析1. 稳定性变频器的稳定性是指其在输出频率和电压变化时的抗干扰能力。
较好的变频器应具有快速的响应速度和较小的输出波动。
2. 输出纹波变频器的输出电压和电流存在一定的脉动,称为输出纹波。
对于电机驱动等精密控制场合,较小的输出纹波更为理想。
3. 功率因数功率因数表示电路中的有源元件吸收或输出有用功率的能力。
较高的功率因数可以减少谐波的产生,提高电网的供电质量。
实验过程1. 实验准备材料•变频器•交流电源•驱动电机2. 实验步骤1.将交流电源连接至变频器的输入端,根据实验要求设定输入参数。
2.将驱动电机连接至变频器的输出端。
3.运行变频器,记录并分析输出频率、电压等参数。
4.对不同负载情况下的变频器性能进行测试和分析。
结果与讨论1. 变频器开环与闭环控制的比较通过对比开环和闭环控制方式下的变频器性能,发现闭环控制方式具有更好的稳定性和精度。
这是因为闭环控制可以根据电机实际运行状况进行即时调整,而开环控制则只能依赖预先设定的参数。
2. 输出纹波与负载关系在实验过程中,我们发现负载的变化会对输出纹波产生一定的影响。
较大的负载会导致较大的输出纹波,这可能会对电机及其控制系统造成不利影响。
3. 功率因数优化为了提高功率因数,我们可以采取措施如增加电容器并联,减少谐波产生等。
通过实验,我们可以得到最佳的参数配置,使功率因数接近于1,从而提高电网的供电质量。
变频器实训报告

变频器实训报告变频器实训报告一、实训目的通过本次变频器实训,掌握变频器的基本原理和使用方法,实践操作变频器的启动、运行和故障处理等操作。
二、实训内容1. 变频器基本原理和工作方式的学习2. 变频器的安装与接线3. 变频器的设置和参数调整4. 变频器的启动和运行5. 变频器的故障排除和维护三、实训过程1. 学习变频器的基本原理和工作方式,了解变频器的结构和功能,并掌握变频器的安装与接线要点。
2. 使用实验箱搭建变频器实验电路,按照实验手册的指导进行接线,确保接线正确。
3. 设置变频器的参数,包括电源输入、输出频率和电机参数等,保证变频器能够正常工作。
4. 启动变频器,观察电机的运行情况,并检查电压、电流等参数是否正常。
5. 模拟故障情况,如短路、过载等,手动触发故障,通过变频器的故障排查和维护功能,找出故障原因并在合理的时间内进行修复和恢复正常运行。
四、实训心得通过本次变频器实训,我深刻理解了变频器的工作原理和使用方法。
变频器作为一种调速装置,可以根据需要改变电机的转速,提高电机的工作效率和节能效果。
在实际操作中,我注意到了安装和接线的重要性,只有正确接线才能保证变频器的正常工作。
同时,对变频器的参数设置和故障排查也进行了深入学习,这对于日后使用和维护变频器非常重要。
此外,实训过程中遇到了一些问题,比如参数设置不准确导致电机启动困难、故障排查时找不到问题等,但通过仔细观察和分析,结合实验手册和指导,最终成功解决了这些问题。
这次实训让我对变频器有了更深入的了解,提高了实际操作能力,并培养了我对电气设备的维护和故障排查的意识。
通过本次变频器实训,我不仅学到了丰富的理论知识,还掌握了实践操作的技能,这对于提高我的综合能力和适应未来工作需求非常重要。
我将继续努力学习,不断提升自己的专业水平,为将来的工作做好充分准备。
变频器实验报告范文

变频器实验报告范文【实验报告】变频器的实验研究一、引言变频器是一种能够调节交流电机转速的电力调节装置,广泛应用于工业生产中。
本次实验旨在通过对变频器的实测和研究,掌握其基本原理和调控特性。
二、实验目的1.了解变频器的基本工作原理;2.掌握变频器的调速控制方法;3.了解变频器的输出特性;4.研究变频器的负载特性。
三、实验仪器和设备1.变频器实验台;2.三相交流电机;3.电压表、电流表;4.频率表。
四、实验过程及数据记录1.根据实验台上的接线图,正确接线,保证安全;2.将电压表、电流表及频率表接入电路,记录初始电压、电流和频率数值;3.打开变频器,启动交流电机,并调节变频器的频率,分别记录不同频率下的电压、电流、频率等数据;4.调整变频器的输出电压,记录各个电压下的输出频率和电流值。
五、实验结果及数据处理1.测量不同频率下的电压、电流、频率数据,并记录如下表所示:频率(Hz),电压(V),电流(A),频率(Hz)----------,---------,--------,----------40,150,1,2550,180,1.2,3560,210,1.4,55(电压-频率特性曲线)(电流-频率特性曲线)3.测量不同输出电压下的输出频率和电流数据,并记录如下表所示:输出电压(V),输出频率(Hz),输出电流(A)------------,-------------,------------200,50,1.2250,60,1.4300,70,1.64.绘制输出电压-输出频率特性曲线和输出电流-输出频率特性曲线。
六、实验讨论1.从电压-频率特性曲线可以看出,输出频率与输入电压成正比,电压越高,频率也越高;2.从电流-频率特性曲线可以看出,输出电流与输入电压成正比,电压越高,电流也越高;3.从输出电压-输出频率特性曲线可以看出,输出频率与输出电压成正比,电压越高,频率也越高;4.从输出电流-输出频率特性曲线可以看出,输出电流与输出电压成正比,电压越高,电流也越高。
变频器实训报告总结

变频器实训报告总结在变频器实训过程中,我们深入学习了变频器的基本原理、工作原理和应用技术,并通过实际操作和实验验证了所学知识。
在实习期间,我们积极参与实训活动,通过理论学习和实践操作,不断提高自己的技能和实际应用能力。
本文将对我们在变频器实训中的所学所获进行总结。
一、实训背景介绍本次变频器实训是为了进一步提高我们在电力电子领域的专业能力。
变频器广泛应用于各个领域,如机械、电力、化工等。
通过实训,我们可以更好地理解变频器的原理和应用,提高对其的操作技能,为今后的工作和研究打下坚实基础。
二、实训内容及学习成果1. 变频器的基本原理和工作原理我们首先学习了变频器的基本原理,包括电机控制系统的组成和变频器的工作流程。
随后,我们深入研究了变频器的工作原理,学习了PWM调制技术、电压型和电流型变频器的差异以及如何控制变频器输出的频率和电压。
通过理论学习和实验操作,我们对变频器的基本原理和工作原理有了更深入的理解。
2. 变频器在实际应用中的技术要求在实训中,我们还学习了变频器在不同领域的应用技术要求。
例如,在机械设备中,变频器的应用可以实现电机转速的调节和变速运行,提高设备的运行效率;在电力系统中,变频器的应用可以实现对电网的有功功率和无功功率的控制,提高能源利用效率。
我们通过实际案例分析和实验探究,深入了解了变频器在实际应用中的技术要求和解决方案。
3. 变频器的参数设置和调试方法实训中,我们还学习了变频器的参数设置和调试方法。
通过实验操作,我们了解了变频器的各种参数设置对其输出结果的影响,掌握了如何根据实际需求进行相应的参数调整和调试方法。
这对我们以后的实际工作和项目实施具有重要意义。
三、实训心得和收获1. 知识的扩展和应用通过对变频器实训的学习和操作,我们进一步扩展了专业知识。
不仅对变频器的基本原理和工作原理有了更深入的了解,还学习了变频器在实际应用中的技术要求和解决方案。
这对我们今后的研究和工作都相当重要。
毕业生变频器实习报告

实习起止日期:2021年7月1日-2021年8月31日实习单位及部门(岗位):XX科技有限公司变频器研发部一、实习背景随着工业自动化技术的飞速发展,变频器作为工业控制的核心设备之一,其应用越来越广泛。
为了更好地了解变频器的工作原理和应用,提高自己的实践能力,我于2021年7月1日至2021年8月31日在XX科技有限公司的变频器研发部进行了为期两个月的实习。
二、实习内容1. 变频器基础知识学习:在实习初期,我主要学习了变频器的基本原理、分类、应用范围以及相关的电气控制知识。
通过阅读教材、查阅资料和请教同事,我对变频器有了初步的了解。
2. 变频器研发过程参与:在实习过程中,我参与了变频器的设计、研发和测试工作。
具体包括:(1)协助工程师进行变频器电路设计,包括电路图绘制、元件选型等;(2)参与变频器软件编程,包括控制算法编写、通信协议实现等;(3)协助进行变频器样机测试,包括性能测试、可靠性测试等。
3. 变频器应用案例分析:通过查阅相关资料和请教同事,我了解了变频器在工业生产中的应用案例,如水泵、风机、传送带等设备的变频调速控制。
三、实习收获1. 理论知识与实践相结合:通过实习,我将所学的理论知识与实际工作相结合,加深了对变频器原理和应用的理解。
2. 提高动手能力:在实习过程中,我学会了使用各类电子仪器和设备,提高了自己的动手能力。
3. 培养团队协作精神:在变频器研发过程中,我与同事共同合作,共同解决问题,培养了团队协作精神。
4. 增强职业素养:在实习过程中,我严格遵守公司的规章制度,认真负责地完成各项工作,提高了自己的职业素养。
四、实习体会1. 实习是理论与实践相结合的重要环节,通过实习,我认识到理论知识的重要性,同时也明白了实践能力的重要性。
2. 在工作中,要善于沟通、团结协作,才能更好地完成工作任务。
3. 要不断学习、更新知识,才能适应社会发展的需要。
4. 要珍惜实习机会,努力提高自己的综合素质,为将来的工作打下坚实的基础。
变频维修实习报告

一、实习背景随着我国经济的快速发展,变频技术在工业领域的应用越来越广泛。
变频器作为一种先进的电力调节设备,在提高电机运行效率、降低能源消耗、改善电机性能等方面发挥着重要作用。
为了更好地掌握变频器维修技术,提升自身实践能力,我于2023年3月至5月在XX电气有限公司进行了变频维修实习。
二、实习目的1. 通过实习,深入了解变频器的工作原理、结构特点及维修方法。
2. 培养实际操作能力,提高故障诊断和排除能力。
3. 拓宽知识面,为今后从事变频器维修工作打下坚实基础。
三、实习内容1. 变频器基础知识学习实习期间,我首先学习了变频器的基本概念、工作原理、分类、应用领域等知识。
通过查阅资料、请教师傅,我对变频器有了初步的认识。
2. 变频器结构认识在师傅的带领下,我参观了变频器生产车间,了解了变频器的生产工艺、组装流程。
同时,对变频器的各个部件进行了详细的了解,包括:主电路、控制电路、驱动电路、保护电路等。
3. 变频器故障诊断与维修实习过程中,我参与了多起变频器故障的维修工作。
以下为部分案例:(1)案例一:某工厂一台变频器在启动时出现异常噪音,经检查发现是驱动电路中的滤波电容损坏。
更换滤波电容后,故障排除。
(2)案例二:某企业一台变频器在运行过程中出现电流过大现象,经诊断发现是主电路中的整流桥损坏。
更换整流桥后,故障排除。
(3)案例三:某工厂一台变频器在启动时无法正常运行,经检查发现是控制电路中的微处理器损坏。
更换微处理器后,故障排除。
4. 变频器维修工具及设备的使用在实习过程中,我学会了使用各种变频器维修工具和设备,如:万用表、示波器、绝缘电阻测试仪、兆欧表等。
这些工具和设备在故障诊断和维修过程中发挥着重要作用。
四、实习收获1. 掌握了变频器的基本原理、结构特点及维修方法。
2. 提高了故障诊断和排除能力,能够独立处理一些常见故障。
3. 增强了团队协作意识,学会了与同事沟通、交流。
4. 培养了严谨的工作态度和良好的职业素养。
毕业生变频器实习报告

毕业生变频器实习报告一、前言随着现代电力电子技术的发展,变频器已经广泛应用于各个领域,成为控制电机转速的重要装置。
作为一名电气工程及其自动化专业的毕业生,我深知变频器在实际工程中的重要性,因此,在实习期间,我选择了变频器作为我的实习课题,以期通过实践提高自己的专业技能。
二、实习内容1. 了解变频器的基本原理在实习过程中,我首先深入学习了变频器的基本原理。
变频器通过改变输入电源的频率,从而实现电机转速的调节。
其核心部分为电力电子器件和控制电路,通过对电压、电流的调节,实现电机的平滑启动、停止和调速。
2. 掌握变频器的安装与调试在了解变频器原理的基础上,我学习了如何进行变频器的安装与调试。
实习过程中,我亲自参与了变频器的安装,掌握了变频器与电机、开关等设备的连接方法。
同时,我还学会了如何根据实际需求设置变频器的参数,以实现电机的最佳运行状态。
3. 学习变频器的应用案例实习期间,我通过参观企业生产线和与工程师的交流,了解到了变频器在实际工程中的应用案例。
例如,在自动化生产线中,通过变频器控制电机的转速,实现生产过程的自动化;在起重机械中,利用变频器实现起吊过程中的平稳运行,提高设备的使用寿命。
4. 参与变频器故障排查与维修在实习过程中,我遇到了变频器故障的问题。
通过与工程师的交流和指导,我学会了如何进行变频器的故障排查与维修。
例如,通过检查变频器的电路图、检测电源电压、电流等方法,找出故障原因并进行维修。
三、实习收获通过本次实习,我收获颇丰。
首先,我深入了解了变频器的基本原理,掌握了变频器的安装与调试方法,为以后从事电气工程领域的工作打下了坚实的基础。
其次,我学会了如何分析实际工程中的问题,并运用所学知识解决实际问题。
最后,我在实习过程中锻炼了自己的团队合作能力和沟通协调能力。
四、总结总之,本次变频器实习使我受益匪浅,不仅提高了自己的专业技能,还培养了自己的工程实践能力。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,将所学知识与实际工程相结合,为我国电气工程领域的发展贡献自己的力量。
变频器实训报告总结

变频器实训报告总结在变频器实训中,我们深入学习了变频器的工作原理、应用领域和调试方法。
通过实际操作和调试,我们对变频器的性能和功能有了更深入的了解。
以下是对我们实训过程和学到的知识的总结。
1. 变频器的工作原理变频器是一种用于控制电动机转速的设备,通过改变电源频率来控制电动机的转速。
变频器内部的电子元件通过调整电源频率和输出电压的相应变化,实现对电动机的精确控制。
在实训中,我们了解到变频器由整流器、滤波器、逆变器和控制电路等主要组件组成,通过这些组件的配合工作,变频器能够实现对电动机的高效控制。
2. 变频器的应用领域变频器在现代工业中被广泛应用,其主要用途之一是实现电动机的变速控制。
在各种机械设备和生产线中,通过变频器可以实现对电动机的精确调速,满足不同生产需求。
此外,变频器也在电梯、空调等领域得到了广泛应用,提高了能源利用效率和设备的运行稳定性。
3. 变频器的调试方法在实践中,我们学习了变频器的调试方法。
首先,我们需要了解被控电动机的基本参数,包括额定功率、额定电压、额定转速等。
然后,通过调节变频器的参数和运行模式,我们可以实现对电动机的精确控制。
在调试过程中,我们需要注意保持电机运行平稳,避免出现过载或过流的情况。
4. 实训心得与收获通过这次变频器实训,我们不仅学到了理论知识,还提高了实际操作和问题解决的能力。
在实训过程中,我们遇到了各种故障和调试问题,通过分析、调试和总结,我们逐渐掌握了变频器的调试技巧。
我们也更加深入地了解了变频器的工作原理和应用领域,对电动机控制有了更全面的认识。
总结起来,变频器是一种重要的电气控制设备,广泛应用于现代工业和生活中。
通过这次实训,我们对变频器的工作原理、应用领域和调试方法有了更深入的了解,也提高了实际操作和问题解决的能力。
这次实训为我们今后从事相关工作打下了坚实的基础,希望能够继续深入学习和应用变频器技术。
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实验一变频器的面板操作与运行一、实验目的和要求1. 熟悉变频器的面板操作方法。
2. 熟练变频器的功能参数设置。
3. 熟练掌握变频器的正反转、点动、频率调节方法。
4.通过变频器操作面板对电动机的启动、正反转、点动、调速控制。
二、实验仪器和用具西门子MM420变频器、小型三相异步电动机、电气控制柜、电工工具(1套)、连接导线若干等。
三、实验容和步骤1.按要求接线系统接线如图2-1所示,检查电路正确无误后,合上主电源开关Q S。
图2-1 变频调速系统电气图2.参数设置(1)设定P0010=30和P0970=1,按下P键,开始复位,复位过程大约3min,这样就可保证变频器的参数回复到工厂默认值。
(2)设置电动机参数,为了使电动机与变频器相匹配,需要设置电动机参数。
电动机参数设置见表2-2。
电动机参数设定完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行。
表2-2 电动机参数设置P0311 0 1440 电动机额定转速(r/min)(3)设置面板操作控制参数,见表2-3。
参数号出厂值设置值说明P0003 1 1 设用户访问级为标准级P0010 0 0 正确地进行运行命令的初始化 *1P0004 0 7 命令和数字I/OP0700 2 1 由键盘输入设定值(选择命令源)*2P0003 1 1 设用户访问级为标准级P0004 0 10 设定值通道和斜坡函数发生器P1000 2 1 由MOP输入频率设定值 *3P1080 0 0 电动机运行的最低频率(Hz)P1082 50 50 电动机运行的最高频率(Hz)P0003 1 2 设用户访问级为扩展级P0004 0 10 设定值通道和斜坡函数发生器P1040 5 20 设定键盘控制的频率值(Hz)P1058 5 10 正向点动频率(Hz)P1059 5 10 反向点动频率(Hz)P1060 10 5 点动斜坡上升时间(s)P1061 10 5 点动斜坡下降时间(s)3.变频器运行操作(1)变频器启动:在变频器的前操作面板上按运行键,变频器将驱动电动机升速,并运行在由P1040所设定的20Hz频率对应的560r∕min的转速上。
(2)正反转及加减速运行:电动机的转速(运行频率)及旋转方向可直接通过按前操作面板上的键∕减少键(▲/▼)来改变。
(3)点动运行:按下变频器前操作面板上的点动键,则变频器驱动电动机升速,并运行在由P1058所设置的正向点动10Hz频率值上。
当松开变频器前错做面板上的点动键,则变频器将驱动电动机降速至零。
这时,如果按下一变频器前操作面板上的换向键,在重复上述的点动运行操作,电动机可在变频器的驱动下反向点动运行。
(4)电动机停车:在变频器的前操作面板上按停止键,则变频器将驱动电动机降速至零。
四、实验思考1. 怎样利用变频器操作面板对电动机进行预定时间的启动和停止?答:P0010=30,P0970=1,变频器恢复出厂设置;P701=0,屏蔽原来端子启动功能;P2800=1,使能部功能自由块;P2802=1,使能部定时器;P2849=1,连接定时器启动命令;P2850=1,设定延时时间(假设1s);P2851=1,定时器延时动作方式;P0840=2852.0,连接变频器启动命令。
2. 怎样设置变频器的最大和最小运行频率?答:P0010=30;P0970=1,按下P键(约10秒),开始复位。
一般P1080=0;电动机运行的最低频率(HZ)P1082=50;电动机运行的最高频率(HZ)。
实验二 变频器的外部运行操作一.实验目的和要求1.掌握MM420变频器基本参数的输入方法。
2.掌握MM420变频器输入端子的操作控制方式。
3.熟练掌握MM420变频器的运行操作过程。
二、实验仪器和用具西门子MM420变频器一台、三相异步电动机一台、断路器一个、熔断器三个、自锁按钮二个、导线若干、通用电工工具一套等。
三、实验容和步骤1.按要求接线变频器外部运行操作接线图如图2-2所示。
图2-2 MM420变频器的数字输入端口图2-2 外部运行操作接线图2.参数设置参数号 出厂值 设置值 说明P0003 1 1 设用户访问级为标准级 P0004 0 7 命令和数字I/OP0700 2 2 命令源选择“由端子排输入” P0003 1 2 设用户访问级为扩展级 P0004 0 7 命令和数字I/O *P0701 1 1 ON 接通正转,OFF 停止 *P0702 12 2 ON 接通反转,OFF 停止 *P0703910正向点动SB1 SB2 SB35 6 73.变频器运行操作(1)正向运行:当按下带锁按钮SB1时,变频器数字端口“5”为ON,电动机按P1120所设置的5S斜坡上升时间正向启动运行,经5S后稳定运行在560r/min的转速上,此转速与P1040所设置的20Hz对应。
放开按钮SB1,变频器数字端口“5”为OFF,电动机按P1121所设置的5S斜坡下降时间停止运行。
(2)反向运行:当按下带锁按钮SB2时,变频器数字端口“6”为ON,电动机按P1120所设置的5S斜坡上升时间正向启动运行,经5S后稳定运行在560r/min的转速上,此转速与P1040所设置的20Hz对应。
放开按钮SB2,变频器数字端口“6”为OFF,电动机按P1121所设置的5S斜坡下降时间停止运行。
(3)电动机的点动运行正向点动运行:当按下带锁按钮SB3时,变频器数字端口“7”为ON,电动机按P1060所设置的5S点动斜坡上升时间正向启动运行,经5S后稳定运行在280r/min的转速上,此转速与P1058所设置的10Hz对应。
放开按钮SB3,变频器数字端口“7”为OFF,电动机按P1061所设置的5S点动斜坡下降时间停止运行。
(4)电动机的速度调节分别更改P1040和P1058、P1059的值,按上步操作过程,就可以改变电动机正常运行速度和正、反向点动运行速度。
(5)电动机实际转速测定电动机运行过程中,利用转速测试表(旋转编码器),可以直接测量电动机实际运行速度,当电动机处在空载、轻载或者重载时,实际运行速度会根据负载的轻重略有变化。
四、实验思考1.电动机正转运行控制,要求稳定运行频率为40Hz,DIN3端口设为在正转控制。
画出变频器外部接线图,并进行参数设置、操作调试。
2.利用变频器外部端子实现电动机正转、反转和点动的功能,电动机加减速时间为4s,点动频率为10Hz。
DIN5端口设为正转控制,DIN6端口设为反转控制,进行参数设置、操作调试。
实验三变频器的模拟信号操作控制一、实验目的和要求1.掌握MM420变频器的模拟信号控制;2.掌握MM420变频器基本参数的输入方法;3.熟练掌握MM420变频器的运行操作过程。
二、实验仪器和用具西门子MM420变频器一台、三相异步电动机、电位器一个、断路器一个、熔断器三个、自锁按钮二个、通用电工工具一套、导线若干等。
三、实验容和步骤1.按要求接线变频器模拟信号控制接线如图2-3所示。
检查电路正确无误后,合上主电源开关QS。
图2-3 MM420变频器模拟信号控制接线图2. 参数设置(1)恢复变频器工厂默认值,设定P0010=30和P0970=1,按下P 键,开始复位。
(2)设置电动机参数,电动机参数设置见表2-7。
电动机参数设置完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行。
表2-7 电动机参数设置参数号 出厂值 设置值 说明P0003 1 1 设用户访问级为标准级P0010 0 1 快速调试P0100 0 0 工作地区:功率以KW 表示,频率为50HzP0304 230 电动机额定电压(V ) P0305 3.25 电动机额定电流(A ) P0307 0.75 电动机额定功率(KW ) P0308 0 电动机功率因数(COS φ) P0310 50 电动机额定频率(Hz) P03111电动机额定转速(r/min)(3)设置模拟信号操作控制参数,模拟信号操作控制参数设置见表2-8。
表2-8 模拟信号操作控制参数参数号 出厂值 设置值 说明P0003 1 1 设用户访问级为标准级P0004 0 7 命令和数字I/O P0700 2 2 命令源选择由端子排输入 P0003 1 2 设用户访问级为扩展级P0004 0 7 命令和数字I/O P0701 1 1 ON 接通正转,OFF 停止 P0702 12 2 ON 接通反转,OFF 停止 P0003 9 1 设用户访问级为标准级 P0004 0 10 设定值通道和斜坡函数发生器 P1000 2 2 频率设定值选择为模拟输入 P1080 0 0 电动机运行的最低频率(HZ ) P10825050电动机运行的最高频率(HZ )DIN2SB1 SB23. 变频器运行操作(1)电动机正转与调速按下电动机正转自锁按钮SB1,数字输入端口DINI为”ON”,电动机正转运行,转速由外接电位器RP1来控制,模拟电压信号在0~10V之间变化,对应变频器的频率在0~50Hz之间变化,对应电动机的转速在0~1500 r∕min之间变化。
当松开带锁按钮SB1时,电动机停止运转。
(2)电动机反转与调速按下电动机反转自锁按钮SB2,,数字输入端口DIN2为”ON”,电动机反转运行,与电动机正转相同,反转转速的大小仍由外接电位器来调节。
当松开带锁按钮SB2时,电动机停止运转。
四、实验思考通过模拟输入端口“10”、“11”,利用外部接入的电位器,控制电动机转速的大小。
连接线路,设置端口功能参数值。
实验四变频器的多段速运行操作任务目的:1.掌握变频器多段速频率控制方式。
2.熟练掌握变频器的多段速运行操作过程。
一、训练容实现3段固定频率控制,连接线路,设置功能参数,操作三段固定速度运行。
二、训练工具、材料和设备西门子MM420变频器一台、三相异步电动机一台、断路器一个、熔断器三个、自锁按钮四个、导线若干、通用电工工具一套等。
三、操作方法和步骤1. 按要求接线按图2-4连接电路,检查线路正确后,合上变频器电源空气开关QS。
220V图2-4三段固定频率控制接线图2.参数设置(1)恢复变频器工厂缺省值,设定P0010=30,P0970=1。
按下“P”键,变频器开始复位到工厂缺省值。
(2)设置电动机参数,见表2-12。
电动机参数设置完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行。
表2-12电动机参数设置表2-13 变频器3段固定频率控制参数设置页脚3.变频器运行操作当按下带按锁SB3时,数字输入端口“7”为“ON”,允许电动机运行。
(1)第1频段控制。
当SB1按钮开关接通、SB2按钮开关断开时,变频器数字输入端口“5”为“ON”,端口“6”为“OFF”,变频器工作在由P1001参数所设定的频率为20Hz 的第1频段上。