现代变频调速实验报告
变频调速系统设计与调试实验报告

变频调速系统设计与调试实验报告一、实验目的1.了解变频调速系统的工作原理和基本结构;2.学习电机的调速原理和控制方法;3.掌握变频器的参数设定方法和参数优化方法;4.能够编写PLC程序实现变频调速控制。
二、实验器材1.电动机、变频器、PLC控制器、电源、数据采集卡;2.电位器、按钮、指示灯、端子板等。
三、实验原理1.变频调速系统变频调速系统是指利用变频器将固定频率的电源供电转化为可调变频供电,从而实现对电动机转速的精确控制。
其结构基本包括三个部分:电源模块、变频器模块和电机模块。
电机调速是通过调整电机的电压、频率、极数等参数来改变电动机的转速,实现电机的速度调节。
3.变频器参数设定变频器参数设定是指对变频器的各项参数进行调整,以适应实际控制需求。
主要包括基本参数、高级参数、启动/停止控制参数、转速控制参数、保护参数等。
PLC编程控制是指利用PLC控制器对变频调速系统进行程序控制,实现对电动机的调速控制。
四、实验内容1.参数设定实验2.PLC控制实验通过PLC编程,实现对变频调速系统的程序控制,实现对电动机转速的调节。
具体实现过程包括程序编写、连接调试、程序优化等。
五、实验步骤(1)将电机连接到变频器上,并将变频器连接到PLC控制器上;(3)检查和验证参数设定的结果,确认是否符合实际控制需求。
(1)根据实验要求编写PLC程序代码,实现对变频调速系统的程序控制;(2)将电源、电动机、变频器、PLC控制器等连通,确保网络连接正常;(3)启动系统,对程序进行调试和优化,检查程序执行结果是否符合设定要求。
六、实验结果通过本次实验,实验人员成功地了解了变频调速系统的工作原理和基本结构,学习了电机的调速原理和控制方法,掌握了变频器的参数设定方法和参数优化方法,以及PLC编程实现变频调速控制的方法。
本次实验取得了明显的实验效果,实验人员掌握了相关技术和知识,为以后的工作提供了基础。
同时,还发现了一些新问题和新方向,需要在实际工作中继续深入研究和探索。
变频调速系统设计与调试实验报告

金华职业技术学院JINHUA COLLEGE OF VOCATION AND TECHNOLOGY变频调速系统实验报告专业电气自动化技术班级自动化092学号200931010350217姓名周望敏指导教师黄敏2012年12月10日项目一变频器参数设置一、任务描述了解三菱A7000变频器的特点和主要功能,能设置变频器的工作模式、运行频率和多段速运行等参数。
二、训练目标1.了解三菱A7000变频器的主要功能;2.能设置变频器的工作模式;3.能设置变频器的运行频率;4.能设置变频器多段速运行的频率;5.能对出现的问题进行分析和讨论,通过共同协作完成规定任务。
三、实验过程四、小结项目二变频器驱动电机运行一、任务描述变频器带一台电动机,通过变频器控制电机的启动和停止,在变频器上改变变频器的输出频率,从而改变电机的运行速度。
二、训练目标1.理解变频器的输入和输入端子功能,能正确的接线;2.能通过变频器控制电机的启动和停止;3.能通过变频器控制调节电机的转速。
三、实验过程(画出主电路和控制电路,简要说明工作原理)四、小结项目三工频运行和变频运行切换一、任务描述设计一个能实现电机工频运行和变频切换的控制电路,要求能控制电机的启动和停止,并且可以实现工频运行和变频运行的切换。
工频运行时三相交流电源直接接入电动机;变频运行时,由变频器带动电机运行。
二、训练目标1.能使用PLC和变频器,正确地安装和接线;2.能编写PLC控制程序;3.能对出现的问题进行分析和讨论,通过共同协作完成规定任务。
三、实验过程(画出主电路和控制电路,简要说明工作原理)四、小结项目四工业洗衣机变频控制系统的设计一、任务描述设计工业洗衣机变频控制系统,要求如下:(1)洗衣机有强洗和弱洗的工作方式;(2)强洗的工作频率如下:低速正转(30Hz)→高速正转(45Hz)→低速正转(30Hz)→反转(40Hz);(3)弱洗的工作频率如下:低速正转(10Hz)→高速正转(20Hz)→低速正转(10Hz)→反转(15Hz)。
现代调速技术实训报告

一、实训背景随着科技的不断进步,调速技术在工业、交通、医疗等领域得到了广泛应用。
为了更好地理解和掌握现代调速技术,提高实际操作能力,我们组织了一次现代调速技术实训。
本次实训旨在通过实际操作,加深对调速原理、方法和设备性能的理解。
二、实训目的1. 理解现代调速技术的原理和分类;2. 掌握常用调速方法的操作技巧;3. 熟悉调速设备的性能和操作方法;4. 培养团队合作精神和实践操作能力。
三、实训内容1. 调速原理及分类(1)调速原理:调速技术是通过改变电机输入电压、电流或磁通量等参数,实现电机转速的调节。
(2)调速分类:根据调速原理,可分为直流调速、交流调速和变频调速。
2. 直流调速(1)调速方法:降低电枢电压调速、电枢电路串电阻调速、弱磁调速。
(2)实训操作:通过实际操作,了解降低电枢电压调速、电枢电路串电阻调速、弱磁调速的原理和操作方法。
3. 交流调速(1)调速方法:异步电动机调速、同步电动机调速、感应电动机调速。
(2)实训操作:通过实际操作,了解异步电动机调速、同步电动机调速、感应电动机调速的原理和操作方法。
4. 变频调速(1)调速方法:PWM(脉冲宽度调制)调速、矢量控制调速、直接转矩控制调速。
(2)实训操作:通过实际操作,了解PWM调速、矢量控制调速、直接转矩控制调速的原理和操作方法。
四、实训过程1. 实训准备:了解实训内容,熟悉实训设备,分组讨论实训方案。
2. 实训实施:按照实训方案,分组进行实际操作,记录数据。
3. 数据分析:对实训过程中收集到的数据进行整理和分析,总结实训结果。
4. 实训总结:各组汇报实训成果,分享实训心得。
五、实训结果1. 成功掌握了直流调速、交流调速和变频调速的原理和操作方法。
2. 对调速设备性能有了更深入的了解。
3. 提高了团队合作精神和实践操作能力。
六、实训心得1. 理论与实践相结合,使我们对调速技术有了更全面的认识。
2. 实训过程中,遇到问题及时请教老师和同学,提高了问题解决能力。
变频技术实习报告

变频技术实习报告1. 引言在本次实习中,我有幸参与了某公司的变频技术实习项目。
变频技术是现代电力领域的重要研究方向,它在工业生产、能源利用等方面都有重要的应用。
我通过实习项目的参与,深入了解了变频技术的原理、应用场景和相关工具的使用。
2. 实习内容2.1 变频技术的原理在实习初期,我首先学习了变频技术的基本原理。
变频技术是通过调整电源频率来改变电机转速的一种技术。
通过变频器将电网的频率转换成电机所需要的频率,可以实现电机转速的精确控制。
我通过阅读相关文献和参观公司的实验室,深入了解了变频技术的工作原理和其在工业领域的应用。
2.2 变频器的使用在实习过程中,我还学习了如何使用变频器。
变频器是实现变频技术的核心设备,我学会了如何调整变频器的参数来实现对电机转速的精确控制。
通过实践操作,我掌握了变频器的基本使用方法,能够根据设定的频率和转速要求,配合变频器的参数设置,成功控制电机的转速。
2.3 变频技术在工业生产中的应用除了学习变频技术的原理和使用方法,我还了解了该技术在工业生产领域的具体应用。
变频技术在很多领域都有广泛的应用,比如水泵、压缩机、风机等。
我参观了公司的生产线,并与工程师进行了交流,了解了他们是如何利用变频技术提高生产效率、降低能耗的。
3. 实习心得通过本次实习,我对变频技术有了更深入的了解,并且掌握了基本的操作技能。
以下是我在实习过程中的一些心得体会:3.1 学以致用在实习中,除了理论学习外,我还有机会参与实际生产工作。
我发现理论与实际运用之间有时存在较大差距,需要不断进行实践和调整。
因此,我更加注重将学到的知识与实际情况相结合,灵活运用。
3.2 团队合作在实习过程中,我与其他实习生一起参与了项目,我们共同合作完成了一些实际任务。
通过团队合作,我学会了与他人沟通、协调和分工合作。
这对我的个人发展具有重要意义。
3.3 效率与质量在实习期间,我深刻体会到效率与质量的重要性。
在完成任务时,高效率是提高工作效果的关键因素,而保证质量是保证工作成果的基础。
变频调速实训总结

变频调速实训总结:实训变频调速变频调速总结报告实训总结万能版实训心得体会篇一:变频器实训报告广东机电职业技术学院变频器实训报告系别: 电气工程学院班级:学号:姓名:指导老师:实训时间:变频器概述:变频器是由计算机控制电力电子器件、将工频交流电变为频率和电压可调的三相交流电的电气设备,用以驱动异步(同步)电动机进行变频调速。
变频调速是最有发展前途的一种交流调速方式。
目前,变频器在各个行业都有广泛的应用。
变频器的出现,使交流电动机得调速得和直流电动机一样方便,并可由计算机联网控制,因此得到了广泛的应用,其发展前景广阔。
变频器发展至今,不断进行更新发展,向专用型方向发展,向人性化方向发展,易用性不断提高,功率结构模块化,智能化。
变频器的功用是将频率固定(通常为工频50HZ)的交流电(三相的或单相)交换成频率连续可调的三相交流电源。
变频器的4种模式:PU模式,外部模式,组合模式1,组合模式2。
变频器基本原理:实习目的及实习任务:实习目的:巩固、扩大和加深学生对三相异步电机、自动化控制的理论知识和其它知识,获得变频器调速的初步经验和基本技能,着重培养学生的独立工作能力,进一步熟练变频器的操作技能,提高学生的动手能力,并对变频器调速拖动系统理论知识的全过程有一个全面和系统的认识。
实习任务: 1.熟悉三菱变频器的结构,了解其各个端子的功能;了解变频器安装、布线上的一般要求,了解实训室控制板上变频器的外部接线,并按要求画出接线图。
2. 熟练掌握变频器的PU操作。
了解各功能参数的意义,掌握各功能参数的预置方法。
(1)了解变频器5种不同的工作模式及其意义,掌握不同工作模式的切换方法,掌握同一模式下不同状态之间的切换方法。
(2)了解变频器各种给定方式,并设置给定频率运行验证;了解变频运行时实行电动机正、反转的方法。
(3)在“参数设定模式”下进行如下操作:(操作前应进行一次“全部清除”操作)设置转矩提升并运行验证;设置基频及U/f曲线,并运行验证;设置上下限频率并运行验证;设置加、减速时间及加、减速曲线并运行验证;设置起动频率、点动频率、跳跃频率并运行验证;设置矢量控制并运行,比较与V/F控制的不同点;设置禁止反转功能并运行验证等。
变频器的实验报告

变频器的实验报告
《变频器的实验报告》
在现代工业生产中,变频器作为一种重要的电力调速设备,广泛应用于各种机械设备中。
为了更好地了解变频器的性能和特点,我们进行了一系列的实验,并撰写了以下实验报告。
首先,我们对变频器进行了基本的性能测试。
通过改变输入电压和频率,我们观察到了变频器对电机转速的调节效果。
实验结果表明,变频器能够稳定地控制电机的转速,并且具有较高的调节精度和响应速度。
接着,我们对变频器进行了负载测试。
在不同负载条件下,我们测试了变频器的输出电流、功率和效率。
实验结果显示,变频器在不同负载条件下均能够稳定地输出所需的电流和功率,并且具有较高的能量转换效率。
此外,我们还对变频器进行了温度测试。
在长时间高负载运行后,我们测量了变频器的温升情况。
实验结果表明,变频器在高负载条件下能够有效地散热,温升较小,具有良好的热稳定性。
最后,我们对变频器进行了性能综合测试。
通过综合考虑变频器在不同工况下的性能表现,我们对其整体性能进行了评价。
实验结果显示,变频器具有良好的性能稳定性、可靠性和适用性,能够满足各种工业生产的需求。
综上所述,通过一系列的实验测试,我们对变频器的性能和特点有了更深入的了解。
实验报告的结果为我们进一步优化变频器的应用提供了重要的参考和依据。
我们相信,在未来的工业生产中,变频器将会发挥越来越重要的作用,为生产效率和能源节约做出更大的贡献。
现代变频调速实验报告

科技大学综合设计实验报告2015—2016学年第2学期题目现代变频调速控制实验院(系、部)电气与控制工程学院专业及班级姓名学号完成日期: 20 16 年 3 月 10 日目录实验一变频器的操作面板的使用 (1)1.实验目的 (1)2.实验原理 (1)3.实验容及步骤 (1)实验二变频器的外部端子控制实验 (4)1. 实验目的 (4)2. 实验原理 (4)2.1 MM420变频器的数字输入端口 (4)3. 实验容和步骤 (6)实验三变频器的多段速控制实验 (9)1.实验目的 (9)2.实验原理 (9)3.实验容及步骤 (11)实验四PLC控制变频器实验 (12)1.实验目的 (12)2.实验原理 (12)3. 实验容及步骤 (12)3.1 按要求接线 (12)3.2 变频器参数设定 (13)3.3 PLC程序编写 (13)实验心得 (15)现代变频调速控制实验实验一变频器的操作面板的使用1.实验目的1.1 熟悉变频器的操作面板的使用方法;1.2 熟悉变频器的功能参数设置;1.3 掌握变频器的正反转、点动以及频率调节的方法。
2.实验原理变频器MM420系列(MICROMASTER 420)采用高性能的V/f控制技术,提供低速高转矩输出和良好的动态特性,同时具有很强的过载能力,以满足广泛的应用场合。
对于变频器的应用,必须先熟悉变频器的操作面板,再根据实际应用场合,对变频器的各种功能参数进行设置。
3.实验容及步骤电梯系统的异步电机的参数为:额定电压220V、额定电流0.38A、额定功率40W、额定频率50Hz、额定转速1350rpm。
3.1 参数设置由于变频器参数繁多,在实验之前先将变频器的全部参数复位为工厂的缺省设置值,已避免之前实验改动参数值。
设置方法为:①设定P0010=30;②设定P0970=1。
(1)设置电动机参数:为了使电动机与变频器相匹配,需要设置电动机参数。
电动机参数设置见表1-2。
电动机参数设定完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行,以异步电机为例。
变频调速技术实验

实验测量仪器
电参数测量仪:用于测量实验过程中的电压、电 流、频率等电参数。
数据采集与分析系统:用于实时采集实验数据, 并进行数据分析与处理,以便对实验结果进行定 量评估。
转速测量仪:用于测量电动机的转速,以评估变 频调速系统的性能。
这些设备在变频调速技术实验中起着关键作用。 通过合理的选择与配置,能够搭建出高效的变频 调速实验系统,从而深入研究变频调速技术的性 能与特点。
实验步骤
实验设备与材料:功率计、变频器、电机、负载装置等。
1. 在不同负载和转速条件下,测量变频调速系统的输入功率和输 出功率。
实验数据分析:根据实验数据绘制效率曲线,分析负载、 转速等因素对变频调速系统效率的影响。
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变频调速技术实验数据分析与结论
实验数据分析
数据收集
在实验过程中,我们收集了大量
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2. 采用测速仪等仪器,测量电机在不同转速下的输出功 率、转矩等性能参数。
3. 分析实验数据,评价变频调速性能。
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实验注意事项:确保测量仪器的精度,避免误差的产生 。
实验三:变频调速系统的效率实验
实验目标:通过实验测定变频调速系统的效率,了解变频调 速系统的能耗情况。
2. 计算变频调速系统的效率,并分析其变化规律。
变频调速技术实验
汇报人:文小库
2023-11-16
CONTENTS
• 变频调速技术概述 • 变频调速技术实验设备 • 变频调速技术实验内容 • 变频调速技术实验数据分析与结
论
01
变频调速技术概述
变频调速技术定义
• 变频调速技术:是一种通过改变电机供电频率来实现电机 速度调节的技术。
变频调速技术原理
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西安科技大学综合设计实验报告2015—2016学年第 2学期题目现代变频调速控制实验院(系、部) 电气与控制工程学院专业及班级姓名学号完成日期: 20 16 年 3 月 10 日目录实验一变频器的操作面板的使用 (1)1.实验目的 (1)2.实验原理 (1)3.实验内容及步骤 (1)实验二变频器的外部端子控制实验 (4)1. 实验目的 (4)2. 实验原理 (4)MM420变频器的数字输入端口 (4)3. 实验内容和步骤 (6)实验三变频器的多段速控制实验 (9)1.实验目的 (9)2.实验原理 (9)3.实验内容及步骤 (11)实验四 PLC控制变频器实验 (12)1.实验目的 (12)2.实验原理 (12)3. 实验内容及步骤 (12)按要求接线 (12)变频器参数设定 (13)PLC程序编写 (13)实验心得 (15)现代变频调速控制实验实验一变频器的操作面板的使用1.实验目的熟悉变频器的操作面板的使用方法;熟悉变频器的功能参数设置;掌握变频器的正反转、点动以及频率调节的方法。
2.实验原理变频器MM420系列(MICROMASTER 420)采用高性能的V/f控制技术,提供低速高转矩输出和良好的动态特性,同时具有很强的过载能力,以满足广泛的应用场合。
对于变频器的应用,必须先熟悉变频器的操作面板,再根据实际应用场合,对变频器的各种功能参数进行设置。
3.实验内容及步骤电梯系统的异步电机的参数为:额定电压220V、额定电流、额定功率40W、额定频率50Hz、额定转速1350rpm。
参数设置由于变频器参数繁多,在实验之前先将变频器的全部参数复位为工厂的缺省设置值,已避免之前实验改动参数值。
设置方法为:①设定P0010=30;②设定P0970=1。
(1)设置电动机参数:为了使电动机与变频器相匹配,需要设置电动机参数。
电动机参数设置见表1-2。
电动机参数设定完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行,以异步电机为例。
表1-2 电动机参数设置(2)设置面板操作控制参数。
表1-3列出需设置的相关参数,填写下表设置值,使变频器按操作面板控制,实现下述运行操作。
表1-3 面板基本操作控制参数实验二变频器的外部端子控制实验1. 实验目的掌握MM420变频器基本参数的输入方法;掌握MM420变频器输入端子的操作控制方式。
2. 实验原理变频器在实际使用中,电动机经常要根据各类机械的某种状态而进行正转、反转、点动等运行,变频器的给定频率信号、电动机的起动信号等都是通过变频器控制端子给出,即变频器的外部运行操作,这样可大大提高了生产过程的自动化程度。
MM420变频器的数字输入端口(1) MM420变频器有3个数字输入端口,具体如图2-1所示。
SB1SB2SB3SB1图2-1 MM420变频器的数字输入端口(2)数字输入端口功能MM420变频器的3个数字输入端口(DIN1-DIN3),即端口“5”、“6”、“7”,每一个数字输入端口功能很多,根据需要进行设置(见附录1)。
参数号P0701-P0703为与端口数字输入1功能至数字输入3功能,每一个数字输入功能设置参数值范围均为0-99,出厂默认值均为1。
以下列出其中几个常用的参数值,各数值的具体含义见表2-1。
表2-1 MM420数字输入端口功能设置表3. 实验内容和步骤按要求接线变频器外部运行操作接线如图2-1所示。
参数设置用自锁按钮SB1和SB2,外部线路控制MM420变频器的运行,实现电动机正转和反转控制,SB3实现电动机点动功能。
其中端口“5”(DIN1)设为正转控制,端口“6”(DIN2)设为反转控制,端口“7”(DIN3)设为正向点动。
对应的功能分别由P0701、 P0702和P0703的参数值设置。
接通断路器QS,在变频器在通电的情况下(变频器没有主电源开关,因此当电源电压接通时变频器就已带电),完成相关参数设置,具体设置见表2-2。
表2-2 变频器参数设置变频器运行操作(1)正向运行:当按下带锁按钮SB1时,变频器数字端口“5”为ON,电动机按P1120所设置的5S斜坡上升时间正向启动运行,经5S 后稳定运行在540r/min的转速上,此转速与P1040所设置的20Hz对应。
放开按钮SB1,变频器数字端口“5”为OFF,电动机按P1121所设置的5S斜坡下降时间停止运行;(2)反向运行:当按下带锁按钮SB2时,变频器数字端口“6”为ON,电动机按P1120所设置的5S斜坡上升时间正向启动运行,经5S 后稳定运行在540r/min的转速上,此转速与P1040所设置的20Hz对应。
放开按钮SB2,变频器数字端口“6”为OFF,电动机按P1121所设置的5S斜坡下降时间停止运行;(3)电动机的点动运行:正向点动运行:当按下带锁按钮SB3时,变频器数字端口“7”为ON,电动机按P1060所设置的5S点动斜坡上升时间正向启动运行,经5S后稳定运行在270r/min的转速上,此转速与P1058所设置的10Hz对应。
放开按钮SB3,变频器数字端口“7”为OFF,电动机按P1061所设置的5S点动斜坡下降时间停止运行;(4)电动机的速度调节分别更改P1040和P1058、P1059的值,按上步操作过程,就可以改变电动机正常运行速度和正、反向点动运行速度。
实验三变频器的多段速控制实验1.实验目的掌握变频器多段速频率控制方式;熟练掌握变频器的多段速运行操作过程。
2.实验原理多段速功能,也称作固定频率,在有些工业生产中需要几段固定频率的设定,本变频器提供了7个固定频率供用户选择。
在设置参数P1000=3的条件下,用开关量端子选择固定频率的组合,实现电动机多段速度运行模式。
选择固定频率的办法:直接选择(P0701 - P0703 = 15)在这种操作方式下,一个数字输入选择一个固定频率。
如果有几个固定频率输入同时被激活,选定的频率是它们的总和,例如:FF1+FF2+FF3;直接选择+ON命令(P0701-P0703=16)选择固定频率时,既有选定的固定频率,又带有ON命令,把它们组合在一起。
在这种操作方式下,一个数字输入选择一个固定频率。
如果有几个固定频率输入同时被激活,选定的频率是它们的总和,例如:FF1+FF2+FF3;二进制编码十进制数(BCD码)选择+ON命令(P0701-P0703=17)使用这种方法最多可以选择7个固定频率。
各个固定频率的数值根据下表3-1选择:为了使用固定频率功能,需要用P1000选择固定频率的操作方式。
3.实验内容及步骤在“直接选择”的操作方式(P0701-P0703=15)下,还需要一个ON命令才能使变频器运行,这里以(P0701-P0703=17)“二进制编码的十进制数(BCD码)选择+ON命令”。
恢复出厂设置,并进行快速调试(P0010=1)根据电动机铭牌写入相关参数;P1001设定为10Hz,P1002设定为15Hz,P1003设定为20Hz,P1004设定为25Hz,P1005设定为30Hz,P1006设定为35Hz,P1007设定为40Hz(附录3参数说明表P1001-P1007);闭合数字输入端1的开关,电动机将10Hz(P1001=10)的频率下运行,可以通过3个数字输入端上的开关闭合和断开的不同排列调出七种不同的速度;将数字输入端1、2、3分别设定为低速,中速,高速(频率自行设定),其频率值通过设定P1001、P1002、P1004的数值来实现。
记录下设置的参数数值。
实验四 PLC 控制变频器实验1.实验目的熟练掌握变频器的多段速运行操作过程; 掌握PLC 通过外部端子方式控制变频器。
2.实验原理使用PLC 代替自锁按钮的作用,在PLC 的输入段接入两个开关SA1和SA2,分别用于启动和停止变频器的多段速运行程序,自动实现变频器的3段不同的速度。
3. 实验内容及步骤按要求接线变频器外部运行操作接线如图4-1所示。
PLCSA1SA2图4-1 变频器外部运行操作接线变频器参数设定根据实验三的内容设置变频器的参数,可实现3个数字输入端口使能有效。
PLC程序编写在PLC上编写程序,用于实现三段速控制要求:①按下开关SA1,启动程序使变频器开始按照低速10Hz频率控制电动机运行,5s后加速到中速频率20Hz运行,5s后再加速到高速频率30Hz运行,5s后自由停车,运行频率如图5-2所示;②按下开关SA2可使变频器在运行过程中停止控制电动机。
对应的使用输入端口为、输出端口、、,其中是控制继电器给变频器供电使用的,所以通过两个数字输入端实现3段速控制电动机运行。
PLC程序编写如下,实现实验要求功能:流程图如下:实验心得为期两周的现代变频调速实验就这样结束了,这两周周让我收获了不少。
实训让我对变频器原理、PLC梯形图、指令表、外部接线图有了更好的了解,也锻炼了我设计程序分析问题。
同时为接下来的的毕业设计打下了基础。
刚开始的时候什么都不懂,后来在同学的帮助下认识了实验设备,并配合成员完成了程序,在完成项目期间,我们完成了四个:第一个是变频器的操作面板的使用,主要是熟悉实验器材和控制面板的使用。
第二个是全变频器的外部端子控制实验,完成了电机的运行、正转、反转以及停止。
第三个是变频器的多段速控制实验,实现了变频器的七段变频。
最后一个是 PLC控制变频器实验,通过编写程序控制电机实现三段变速。
实训期间,我主要负责报告及找资料,每天都在电脑旁边和组员一起参与讨论分析,并会不时帮助他们完成任务。
这样,我们组总的来说,完成四个项目还是比较顺利。
这次课程设计让我认识到有很多设计理念来源于实际,从中找出最适合的设计方法。
本次实训脱离不了集体的力量,遇到问题同学互相交流讨论。
多动手动脑,组员们尽可能地统一思想,这样就不会在做的过程中没有方向,并且这样能提高集体的凝聚力。
在设计的过程中最好要不停的改善自己解决问题的方法,这样可以方便地自己解决问题。
总的来说每个人都完成了自己的任务,还时不时地帮助组员弄清楚一些问题。
通过这次课程设计,我意识到了自己的很多不足之处,更感觉到了自己与别人的差距。
从各方面应该提高自己的能力,弥补自己很多欠缺的知识:对计数器的应用等。
总之,以后一定要多动手。