施工方案-冬季施工混凝土测温方案
冬季施工测温实施方案
冬季施工测温实施方案（一）总述冬期结构施工在整个工程结构施工占有重要的位置，本节着重反映测温的实施方案和有关规定及要求，以供施工中具体参考，起指导原则作用，具体实施中注意细化和分解。
（二）冬期施工测温起始日期国家<<砼结构工程施工质量验收规范>>(GB50204-2002)和<<建筑工程冬期施工规程>>(JGJ104-97)有关规定：根据当地多年气温资料室外日平均气温连续稳定低于5℃，砼结构工程应采取冬期施工措施，并应及时采取气温骤然下降的抗冻措施。
因此，该工程在室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时开始进行测温。
（三）冬期施工测温范围本工程采用集中搅拌砼，施工现场测温范围相对要小，但集中搅拌站在必要时应提供相关的测温记录，施工现场测温范围如下：1.环境（大气）温度2.现场搅拌混凝土或砂浆原材料（水泥、砂、石、水）温度。
3.混凝土或砂浆出罐温度及入模（上墙）温度。
4.混凝土入模后温度和养护温度。
5.其他需测温的项目。
（四）．工具及物资准备1、制作专用测温百叶箱，规格不小于300mm×300mm×400mm, 距地面高约1.5米，宜安装于建筑物之外并远离热源、通风良好的地方；外表面刷白色油漆。
2、现场配备便携式电子测温仪（建议使用电子测温仪，该仪器读数直观、准确、快速）以及最低最高温度计（用于测量每日最低和最高温度），各种测温计使用前应经过检验校准。
3、为方便找寻测温点，现场配备彩色布条或金属小旗，在旗上编号；同时应准备小塑料袋，在混凝土浇注测温时包裹测温线头，防止测温导线头被混凝土包裹造成探头损坏或影响测温准确度。
4、现场还应配备定时闹钟、手电筒、文件夹、防寒衣物以及用于记录（明示）大气温度的小黑板等。
5、现场在混凝土浇注施工之前，测温人员应与项目工长联系，确定测温导线的布置方法，需要时按测温点的布置图在模板上预留测温孔。
（五）测温方法和要求本工程全部采用便携式建筑电测温仪进行电子测温，在测温点布置上将考虑竖向结构，测温点采用直埋式探头引出导线。
冬季混凝土施工测温管理方案
冬季混凝土施工测温管理方案
冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬季施工质量的一种鉴定方法，因此在施工中要安排专人进行该项测温工作。
1、施工测温范围
（1）大气温度；
（2）水泥、水、砂子、石子等原材料温度；
（3）混凝土拌制棚内温度；
（4）混凝土出罐温度及入模温度；
（5）混凝土入模后初始温度和养护温度；
（6）混凝土施工作业环境温度；
（7）其他需测温的项目。
2、测温元件的选择
本标段冬季施工所有的测温元件，选用电子测温计及水银测温计，测量大气温度及棚内温度时选用水银测温，其余施工时采用电子测温。
3、测温频率
测温项目及测温次数
4、测温点布置
预制梁测温点布置有棚内及砼两个点位，棚内设置于通道口所在面，砼测温点在箱梁每个横断面翼板及腹板各设置2处，纵向每间隔10m设置1处。
5、测温管理工作
（1）各施工现场要在施工前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度进行观测。
指定专人负责，专职测温工作人员要认真负责，测试数据真是可靠；
（2）测温时间和测温数据要详细记录，整理归档；
（3）测温人员应保持与供热人员的联系，如发现电热器故障或保温措施不当使温度急剧变化时，应立即向项目技术负责人报告进行处理；
（4) 质量检查人员，每天要抽查测温情况，并将其纳入质量控制范围；
（5）测温人员每天24h都应有人上岗，实行严格的交班制度，测温人员要分项分部位填写测温记录并妥善保管；测温负责人要定期将测温记录交施工处技术人员归入技术档案，以备存查。
（6）各部位浇筑记录按照统一下发混凝土测温记录进行填写，养护期间按照质监站表格进行规范填写。
冬季混凝土测温方案
冬季混凝土测温方案一、测温孔的布置及做法1.测温孔布置及深度柱：每根柱的柱头设1测孔，且尽量位于迎风面，孔深为柱1/3断面边长尺寸。
墙体：每道墙体顶部分别在转角及中部共设三个测温孔，相邻墙体转角只设一个；孔深为墙体厚度l∕2o梁：每道梁顶部分别在两端及中部共设三个测温孔，相邻梁交点及转角只设一个；孔深为梁高l∕3o板：每块板中心设一测温孔孔深为板厚度1/2。
2、测温孔做法根据测温点布置图（具体测温点布置图随工程进度及冬施期限而定）和1中要求，测温孔采用预埋内径12mm金属套管制作。
注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。
二.现场测温安排每2小时一次测温共测3天；如3天强度小于4Mpa,则每2小时一次测温天数由备用试块实验来判定。
1.现场测温结束时间已达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤15o*硅的降温速度不超过5Dh、测温孔的温度和大气温度接近。
2、测温操作要求现场设5个已测温标识牌（挂或立在测温的结构上），画上固定表格，测温的同时把记录填写在此表上。
温度计放入测温孔后至少3分钟才能测温。
在测温过程中。
如室外气温突然下降至低于预计值，应立即补加保温层或采取其它措施,防止已过早受冻。
采用普通温度计时，读数要快，眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平；采用光源照射读数，光源要平照。
三、加强测温工作的管理1.测温记录表由配属队伍现场专职测温员徐小江填写。
2、测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改。
3、测温员必须经过培训，了解冬施碎的性质、测温要求,对现场覆盖不严、温差过大、碎温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应,并及时向经理部有关人员和配属队伍技术负责人反映实际情况。
4、每次测温填写硅测温标识牌。
5、每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报送技术负责人和项目工程部审核后在协调部归档（逢夜间交经理部值班人员1四.磴试块的制作与养护在每层设一600（宽）χ600（厚）×1000高试块同条件养护钢筋笼子，靠墙放置，并在笼子上设标签，标明单体工程同条件试块分段号（部位\在常温磴试块的基础上增设三组同条件试块：用于临界强度判定一组。
冬季混凝土施工如何测温
冬季混凝土施工如何测温在冬季进行混凝土施工时，温度控制是非常重要的一项工作。
正确的温度控制可以保证混凝土的强度和耐久性，避免出现剥落、龟裂等问题。
为了准确测量混凝土的温度，以下是一些常用的方法和步骤。
首先，选择合适的测温设备。
在冬季施工中，常用的测温设备包括温度计、红外线测温仪和电子测温仪等。
根据具体施工要求和实际情况，选择最合适的设备。
其次，确定测温点的位置。
在测量混凝土温度时，需要选择合适的位置进行测量。
通常情况下，混凝土表面、混凝土中心以及混凝土内部都需要进行温度测量，以确保施工质量和混凝土的均匀性。
根据具体要求，确定测温点的位置。
在进行测温之前，需要确保测温设备的准确性。
根据设备的要求，进行校准和检验，确保测温设备的准确度。
这样可以避免因设备不准确而导致的温度测量误差。
开始进行测温时，需要根据具体情况选择合适的时间点。
在混凝土刚刚浇筑完毕后，需要尽快进行温度测量，以便及时掌握混凝土的温度变化。
随着时间的推移，混凝土的温度会逐渐降低，因此及时测量很重要。
测温过程中，需要将测温设备放置在测温点上，并保持设备与混凝土接触良好。
根据设备的要求，进行稳定测温，直到温度稳定。
这样可以确保测量的准确性。
在进行温度测量后，需要记录测得的温度数据。
根据实际情况和要求，可以使用电子设备或手工记录的方式进行记录。
这样可以提供后续的数据分析和工程质量的评估。
此外，在冬季混凝土施工中，还需要注意一些其他的温度控制措施。
例如，可以采取保温措施，减少混凝土温度的降低速度；可以使用加热设备，提前预热混凝土；可以调整混凝土配合比，以适应低温环境等。
这些措施可以有效提高混凝土的温度控制质量。
总之，冬季混凝土施工的温度控制是关键的一项工作。
通过选择合适的测温设备、确定测温点的位置、校准测温设备、选择合适的测温时间点、稳定测温并记录测温数据，可以确保混凝土的施工质量和耐久性。
此外，合理采取一些其他的温度控制措施也是非常必要的。
混凝土冬季施工方案
混凝土冬季施工方案一、编制原则确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。
二、编制依据1、公路桥涵施工技术规范JTG-TF50-20112、施工设计图纸、施工合同和有关规范、规定。
3、本地区往年十一月平均温度是6℃- 12℃；十二月平均温度是-1℃- 5℃。
三、冬季施工的概念及要求：3.1冬季施工概念3.1.1冬季施工条件冬季施工是指当环境昼夜平均气温连续5天低于5摄氏度或最低气温低于－3℃时。
3.1.2冬季气温量测做好观测记录及时掌握气象变化情况；平均气温可取最高和最低气温的均值，也可取6时、14 时及21 时的气温均值。
其中气温量测地为箱梁混凝土浇筑前、中以及养护拆模阶段相应钢筋、模板、混凝土以及大气温度；钢筋焊接场地等地点。
3.2冬季施工技术要求3.2.1保证混凝土的入模温度不低于5℃。
3.2.2当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土、其抗压强度达到设计强度40%前，混凝土抗压强度未达到5MPa前也不得受冻。
3.2.3 现场与箱梁同条件养护的试块比少于三组。
3.2.4确保养护措施落实到位；应按规范要求保温、保湿，保证养护时间。
可具体分为三种情况：（1）带模养护期间混凝土内部温度与表面温度，表面温度与环境温度之差不宜超过20℃。
（2）拆模条件：混凝土应达到规范要求的拆模强度，同时达到规定的抗冻强度后方可拆模，且在混凝土内部开始降温前不得拆模。
③拆模时的混凝土芯部与表层，表层与环境之间的温度差不得大于20℃。
3.2.4确保各界面间的温差要求。
新旧混凝土施工缝两界面温差宜小于15℃；加热养护时混凝土和地基接触面的温度不得低于2℃。
四、冬季施工准备4.1组织措施4.1.1成立冬季施工领导小组组长：项目经理副组长：班子成员组员：各部门负责人4.1.2小组职责：(1)认真贯彻有关冬季施工的各项法律法规及规章制度和标准。
(2)负责组织制定、审查冬季施工方案和各项施工技术、安全质量保证措施；并督促下属各工区施工作业现场严格按冬季施工方案和要求组织施工。
钢筋混凝土工程冬季施工方案
钢筋混凝土工程冬季施工方案一、工程概况本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
结构形式为钢筋混凝土框架结构，基础类型为_____。
由于工程进度要求，需要在冬季进行钢筋混凝土工程施工。
二、冬季施工期限根据当地气象资料，冬季施工期限一般为当年的_____月_____日至次年的_____月_____日。
具体施工时间应根据实际气温情况确定。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，编制冬季施工方案，并向施工人员进行技术交底。
对原材料进行检验，确定其性能是否满足冬季施工要求。
进行混凝土配合比设计，考虑冬季施工的特殊要求，如增加抗冻剂、调整水灰比等。
2、材料准备储备足够的水泥、砂、石、外加剂等原材料，确保施工期间材料供应充足。
准备好保温材料，如草帘、塑料薄膜、岩棉被等，用于混凝土的覆盖保温。
准备好加热设备，如热水锅炉、暖风机等，用于原材料和施工环境的加热。
3、现场准备对施工现场进行清理，排除积水和积雪，确保施工场地畅通。
搭建保温棚，用于钢筋加工和混凝土浇筑。
做好临时供水、供电设施的保温和维护工作，确保其正常运行。
四、钢筋工程冬季施工措施1、钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕，避免造成钢筋表面损伤。
2、钢筋焊接应在室内进行，如必须在室外进行，应采取挡风措施，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
3、对于负温下使用的钢筋，应加强检验，其力学性能应符合规范要求。
五、混凝土工程冬季施工措施1、混凝土原材料加热优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。
水的加热温度不宜超过80℃，骨料的加热温度不宜超过60℃。
水泥不得直接加热，应在使用前运入暖棚内预热。
2、混凝土搅拌搅拌前应先用热水冲洗搅拌机，搅拌时间应比常温时延长 50%。
严格控制混凝土的配合比和坍落度，投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。
3、混凝土运输混凝土运输车辆应采取保温措施，减少运输过程中的热量损失。
保证混凝土在运输过程中的浇筑连续性，避免出现施工冷缝。
混凝土冬季施工测温方案
混凝土冬季施工测温方案本工程采用电子测温仪 , 高精度热电阻温度传感器, 精度0.2%。
进行混凝土温度测量。
1. 底板布点及监测①布点在砼浇筑前夕进行。
当拟施工段钢筋绑扎完成, 进行钢筋验收时, 可开始进行布点施工。
按施工方案确定的布点平面位置进行布点, 用一φ14钢筋, 其长度为浇筑层厚度+20cm, 将温度传感器采用胶布固定于钢筋上的各不同位置处, 然后小心将每根钢筋与底板钢筋网绑扎牢, 布点结束后, 检查各传感器是否完好, 如有损坏, 应更换。
②砼浇筑开始, 即开始进行监测, 专人值班。
在浇筑完成后每天24小时值班, 随时掌握砼温度动态, 当温度梯度接近规范要求时, 及时报警, 以便立即采用措施, 降低温度梯度。
③监测时间应根据砼温度降低情况, 保证砼不会发生温度裂缝时才能结束。
2、结构测孔的设置（1）梁（包括简支撑与连接梁）：梁上测温孔应垂直于梁的轴线, 孔深为梁高的 1/3至1/2处。
（2）现浇钢筋混凝土构造柱：每根构造柱下端设一个测温孔。
（4）现浇混凝土墙板：墙厚为20cm及20cm以内时, 单面设置测温孔, 孔深为墙厚的1/2；当墙厚大于20cm时, 双面设置测温孔, 孔深为墙厚的1/3, 并不小于10cm 测温孔与板面成30度倾斜角。
大面积墙面测温孔按纵横方向均不大于5m的间距布置；每块墙面的面积小于20m2时, 每面可设一个测温孔。
(5) 注意事项①砼浇筑时, 应提醒操作人员, 避开温度传感器位置, 在砼振捣时, 应距离传感器50cm以上, 防止损坏传感器, 对导线也要加以保护, 防止拉断。
②注意天气变化, 尤其注意寒潮、阵雨时监测。
3、混凝土搅拌测温记录（C2—6—12）冬季混凝土施工时, 应进行搅拌测温(包括现场搅拌、商品混凝土)并记录。
混凝土冬施搅拌测温记录包括大气温度、原材料温度、出罐温度、人模温度等。
测温的具体要求应有书面技术交底, 执行人必须按照规定操作。
原始记录签字完毕后交资料员归档。
冬季施工混凝土测温方案
冬季施工混凝土测温方案在冬季施工中，混凝土是一种常用的建筑材料。
然而，在低温下，混凝土的凝结及强度发展速度会减慢，出现裂缝的风险也会增加。
因此，施工过程中对混凝土的温度进行监测和控制是非常重要的。
本文将介绍一种冬季施工混凝土测温方案，以帮助工程师在低温环境下有效地控制混凝土温度，确保施工质量和安全。
1. 温度监测设备选择在冬季施工中，我们需要选择合适的温度监测设备来监测混凝土的温度。
常见的温度监测设备有温度计、温度传感器和红外线测温仪。
根据实际需要和预算考虑，选择合适的设备进行温度监测。
2. 温度监测位置在混凝土浇注过程中，需要选择合适的位置进行温度监测。
一般来说，应选择混凝土的表面、中心和底部三个位置进行监测。
通过对这三个位置的温度监测，可以全面了解混凝土的温度分布。
3. 温度监测频率在混凝土的凝结过程中，温度的变化非常快。
为了及时掌握混凝土的温度情况，我们需要选择适当的温度监测频率。
一般来说，温度监测频率应为每小时一次，在混凝土的凝结初期可以适当增加监测频率。
4. 温度监测记录与分析在施工过程中，对混凝土的温度进行监测后，需要将监测结果记录下来，并进行分析。
通过记录和分析，可以了解混凝土的温度发展情况，及时发现温度异常，采取相应的措施进行调整。
5. 温度控制措施在冬季施工中，为了控制混凝土的温度，可以采取一些措施。
首先，可以通过加热骨料、水等方式提高混凝土的温度。
其次，在浇注后可以采取保温措施，如覆盖保温层或使用保温剂等。
此外，合理安排施工工艺和时间也能有效地控制混凝土的温度。
6. 安全注意事项在冬季施工中，还需要特别注意混凝土的温度对施工人员的安全影响。
低温会导致混凝土凝胶时间延长，从而延长施工周期，增加工作量。
此外，由于混凝土的温度变化较大，施工过程中也可能出现冻伤等伤害。
因此，在冬季施工中，应加强对施工人员的安全教育，并采取相应的安全防护措施。
总结：冬季施工中对混凝土温度的监测和控制对保证施工质量和安全至关重要。
混凝土工程冬季施工方案
混凝土工程冬季施工方案一、混凝土受冻临界值冬季条件下灌注的碎,在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。
在充水冻融条件下使用的磅，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%o二、冬季施工的验配制、拌合、运输1为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于RO32.5o在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。
2、磅的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。
当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整拌和料的加热温度。
3、冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。
三、冬季施工的硅浇注1混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。
2、磅的灌注温度,在任何情况下均不低于5。
（：，细薄截面砂结构的灌注温度不宜低于10℃,磴分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm,并采用机械捣固。
3、新、旧混凝土施工缝的清理：(1)前层混凝土的强度不得小于1.2MPa。
(2)施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。
(3)新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。
然后再继续浇注新层混凝土。
施工缝处的新层混凝土要重点捣实。
(4)冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5。
C以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至浇注混凝土获得规定的抗冻强度。
(5)当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。
(6)混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm o四、冬季施工的险养护混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。
测温专项施工方案
一、方案背景为确保冬季施工期间混凝土结构的质量与安全，根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104）等相关标准，结合本工程实际情况，特制定本测温专项施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本方案适用于本工程所有冬季施工的混凝土结构。
2. 施工内容：- 混凝土搅拌过程中的温度测量与记录；- 混凝土浇筑过程中的温度测量与记录；- 混凝土养护过程中的温度测量与记录；- 环境温度的监测与记录。
三、施工准备1. 人员准备：成立测温小组，负责测温工作的组织实施、监督与管理。
2. 工具准备：准备自动温度计、玻璃液体温度计、测温百叶箱等测温工具，并确保其精度与完好性。
3. 材料准备：准备保温材料、隔热材料等，确保混凝土结构在低温环境下的保温与隔热效果。
四、施工流程1. 测温点布置：- 根据工程结构特点，合理布置测温点，包括混凝土搅拌站、浇筑点、养护区等。
- 测温点布置应充分考虑温度变化较大、容易散失热量的部位。
- 测温点布置后，绘制测温点布置图，并经技术部门批准后实施。
2. 测温：- 混凝土搅拌过程中，每批混凝土搅拌前、搅拌过程中、搅拌结束后，分别测量搅拌温度，并记录。
- 混凝土浇筑过程中，每浇筑一层混凝土，测量浇筑层温度，并记录。
- 混凝土养护过程中，每隔2小时测量一次养护温度，并记录。
- 环境温度监测，每天至少测量两次，并记录。
3. 温度数据整理与分析：- 对测量得到的温度数据进行整理与分析，确保数据真实、准确。
- 分析温度变化趋势，及时发现并处理异常情况。
五、质量控制1. 测温工作应严格按照本方案执行，确保测温数据的准确性和可靠性。
2. 测温人员应具备相关知识和技能，熟悉测温仪器的操作方法。
3. 测温工具应定期进行校验，确保其精度与完好性。
4. 对测温数据进行统计分析，及时发现并处理异常情况。
六、安全措施1. 测温人员在作业过程中应注意安全，遵守操作规程。
2. 测温工具应妥善保管，防止损坏或丢失。
3. 测温过程中，应避免影响施工进度和质量。
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冬季施工混凝土测温方案
工程概况：
**新都7#地下车库为单建式人防工程。
地下一层，层高8.9m。
本工程采用钢筋混凝土框剪结构，基础采用钢筋混凝土独立基础，地基采用天然地基。
建筑面积约8489m2。
测温前的准备：
1、人员准备：
设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和考试。
2、必备工具的准备：
测温百页箱：规格不小于300×300×400，且安装于建筑物10m 以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地方。
外表面刷白色油漆。
温度计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度记录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。
各种温度计在使用前均应进行校验。
3、测温孔的设置：
(1) 测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。
(2) 各类建筑测温孔设置要求：
1) 测温孔的布置一般选在温度变化教大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位。
2) 现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向留置。
梁上的测孔每3m 长设置1 个，每跨至少1 个，孔深1/3 梁高，圈梁每4m 长设置1 个，孔深10。
楼板每15m2 设置一个，每间至少设置1 个，孔深1/2 板厚。
3) 现浇混凝土柱在柱头和柱脚各设测温孔1 对，与柱面成30o 倾斜角。
孔深1/2 柱端面成30o 倾斜角。
4) 预制框架现浇柱头，每个柱上端接头设测温孔1 个，孔深为1/2 混凝土接头高度。
每个柱下端接头设1 对测温孔，孔深为1/3 柱断面长，测孔与柱面成30o 倾斜角。
5) 现浇钢筋混凝土构造柱，每根柱上、下端各设一个测温孔，孔深10，测孔与柱面成30o 倾斜角。
6) 现浇框架结构的板墙每15m2 设孔1 个，每道墙至少设1 个，孔深10。
7) 剪力墙结构的板墙（大模板工艺），横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花型布置。
每快板单面设测温孔3 个，对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘30~50，孔深10。
8) 预制大梁的叠合层，每根梁设测孔1 个，孔深10。
9) 现浇阳台挑檐、雨棚及室外楼梯休息平台等零星构件每个设测温孔2 个。
10) 钢筋独立基础，每个设测孔2 个，孔深10；条形基础，每5m 长设测孔1 个，孔深15；箱型基础底板，每20m2 设测孔1 个，孔深15；厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以掌控混凝土的内部温度。
11) 室内抹灰工程测温：将温度计置于楼房北面房间，距地面50 处，每
50~100m2设1 个。
4、测温人员的责任：
(1) 记录大气温度，并报告工地负责人。
(2) 测量装饰工程的室内初始温度。
(3) 测量砂浆的上墙温度。
(4) 混凝土拌和料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度。
(5) 混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔，绘制测温孔分布图及编号。
按要求测量混凝土养护初始温度、大气温度等。
控制混凝土养护的初始温度和时间。
二、测温方法和要求：
（一）、测温的阶段划分：
1、混凝土浇注过程中的测温：
a、测温对象：开盘温度（每次浇注混凝土的第一车的温度，以后浇带作为划分）、出机温度、入模温度。
b、测温方法：直接插入混凝土中3~5 分钟后取出，迅速读数。
温度计与视线成水平。
2、混凝土养护过程中的测温：
a、测温孔的留置方法：根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12 金属套管制作。
注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。
b、测温对象：养护过程中的混凝土。
c、测温方法：测温时按测温孔编号顺序进行。
温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数并计入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
四、测温的时间划分（主要针对养护过程中的测量）
测温项目测温条件测温次数测温时间
混凝土养护温度4前昼夜12 次每2h 一次（根据浇注砼的时间）
4后昼夜4 次每6h 一次（根据浇注砼的时间）
大气温度昼夜4 次2:00、8:00、14:00、20:00 各一次
工作环境
水泥、水、砂、石温度
混凝土砂浆出罐温度
混凝土入模、砂浆上墙温度
每昼夜3 次
每工作班2 次
7:00、15:00、21:00 各一次
上、下午开盘各一次
（五）、测温的结束时间：
混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温度差≤15℃、混凝土的降温速度不超过5С/ h、测温孔的温度和大气温度接近。
（六）、冬期浇注的混凝土在受冻前的抗压强度：
掺有防冻剂的混凝土：
a：室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.02
b：室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0 2
此为抗冻临界强度：
所谓抗冻临界强度，是指新浇注的混凝土在受冻前达到一定强度，然后遭受冻结，但当恢复正温养护后混凝土的强度还能继续增长，并28d 标养后其后期强度可达设计的混凝土强度标准值的95%以上，其冻结前的初期强度就是混凝土允许受冻的初期强度。
三、测温管理：
1、施工现场管理人员在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、参加外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领
导及技术负责人。
例如：当发现混凝土内外温差超过范围温度时应及时在混凝土表面覆盖毛毡进行保温。
2、项目技术人员要每天查询测温、保温、供热等情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场主管人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。
4、对拌合物材料和防冻剂温度的测量每工作班部少于3 次。
5、对出搅拌机时混凝土拌合物的温度，至少每2h 测一次。
6、对灌筑前核振捣完毕的温度，至少2h 测一次；如果发现拌合物出机时温度较低，除应加强运输过程的保温工作并力求缩短运距和灌筑时间外，应同时测量浇注前和振捣完毕后的温度，以便决定是否加强保温工作或采取其他措施。
7、养护期间混凝土的测量：在终凝前，低温早强混凝土每4h 应进行1 次；负温混凝土前三天每昼夜应进行4 次，以后每昼夜至少2 次（力求爱接近混凝土出现最高核最低温度时测量）。
8、在超过养护期后，混凝土可以在气温发生大变化实抽测。
四、安全措施：
1、测温前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，跳板有无探头板；凡不符合安全要求之处，应及时修理改正，经检查鉴定合格后，方可进行测温操作。
2、距地面3m 以上的作业面外侧，必须绑两道牢固的防护栏杆，并设18 高的挡脚板或绑扎防护网；利用挑出脚手架测温时，必须设1m 高防护栏杆。
五、资料：
1、按测温孔留置方法所布置的测温点布置图。
2、测温记录。