0205-2011液压防喷器控制装置检修规范
21、QSYTZ0200-2011闸板防喷器检验维修技术要求
Q/SYQ/SY TZ 0200—2011 中国石油天然气股份有限公司企业标准Q/SY TZ 0200—2011代替Q/SY TZ 0200-2007闸板防喷器检验维修技术要求 Ram Blowout Preventer Inspection Service Technical Requirements2012-04-20发布2012-05-01实施中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司 发布Q/SY TZ 0200—2011目 次前言 (II)1 范围 (1)2 术语及定义 (1)3 一般要求 (2)4 检修内容及技术要求 (2)5 无损检测 (3)6 油路密封试压检查 (3)7 静水压试验 (4)8 其它 (4)9 设备档案 (4)附录A（规范性附录）闸板防喷器设备跟踪表 (5)参考文献 (6)IQ/SY TZ 0200—2011II 前 言本标准依据GB/T 1.1-2009 规则起草。
本标准代替Q/SY TZ 0200-2007《闸板防喷器检验维修规范》。
本标准与Q/SY TZ 0200-2007相比，主要变化如下：——增加了术语及定义（见2）；——修改了闸板防喷器主要金属部件的探伤内容（见5）。
本文件的某些内容可能涉及专利。
本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由塔里木油田分公司标准化技术委员会提出。
本标准由石油工程专业分委会负责解释。
本标准归口单位：质量安全环保处。
本标准起草单位：工程技术部。
本标准主要修订人：李军刚、蒋光强、杜锋辉、王裕海、周俊、陈达。
本标准历次版本发布情况为：——Q/TZ 26-1994；——Q/CNPC TZ 15-2003；——Q/SY TZ 0200-2007。
Q/SY TZ 0200—2011闸板防喷器检验维修技术要求1 范围本标准规定了检验维修闸板防喷器的各项内容和技术要求。
本标准适用于塔里木油田公司探区钻井、试油、修井所用闸板防喷器。
2 术语及定义下列术语及定义适用于本文件。
防喷器定期检验规
防喷器定期检验规防喷器是一种常见的消防设备，主要用于灭火和控制火势蔓延。
为确保防喷器始终处于可靠状态，定期检验工作非常重要。
下面就是防喷器定期检验的相关规定：一、定期检验的目的和重要性1.防喷器的定期检验是为了确保其正常可靠的工作性能，以防喷器在使用过程中的有效灭火能力。
2.定期检验的目的是对防喷器进行全面系统的检查和测试，确认其在灭火测试方面的性能和技术指标是否符合要求。
3.定期检验的重要性：定期检验是防喷器管理的一项重要内容，其结果直接关系到防喷器技术性能的好坏，对提高防喷器灭火效果、延长防喷器的使用寿命和减少火灾事故发生具有重要意义。
二、定期检验的基本内容和方法1.外观检查：主要是检查防喷器外观有无损坏，填充压力不足、保护装置有无损坏。
2.压力检查：检查防喷器压力是否在正常范围内，压力过高或过低都会影响防喷器的工作性能。
3.导电率测试：对防喷器内置的导电设备进行测试，确认其导电性能是否正常。
4.灭火测试：进行灭火测试，检验防喷器的灭火效果。
5.喷口检查：检查喷口是否畅通，喷雾是否均匀。
6.寿命测试：根据防喷器的使用寿命，进行性能测试，确认其是否仍然满足要求。
三、定期检验的周期和方法1.定期检验的周期：一般根据防喷器的类型和使用环境，一般建议每年进行一次定期检验。
2.定期检验的方法：可以由专业的防喷器检验机构进行，也可以由相关单位内部进行。
无论使用何种方法，都需要按照相关项目进行检验，确保检验结果的准确性和可靠性。
3.定期检验报告：每次定期检验完成后，需要编制检验报告，记录检验的结果和问题，提出改进措施。
防喷器管理单位应妥善保存定期检验报告，作为后续维护和管理的参考依据。
四、防喷器定期检验的注意事项1.检验人员要具有相关的技能和资质，熟悉防喷器的工作原理和检验方法，确保检验的准确性和可靠性。
2.检验过程中需要注意防喷器灭火剂的安全使用，避免对环境和人身造成伤害。
3.定期检验时，需要按照相关的规范和要求进行，严格按照程序进行检验，确保每一个环节的可靠性。
2023年防喷器定期检验规范
2023年防喷器定期检验规范1. 引言防喷器是一种用于控制和抑制火灾蔓延的装置，广泛应用于建筑物、工厂、仓库等场所。
为了保障防喷器的正常使用和安全性，在2023年，制定了防喷器定期检验规范。
本文将详细介绍该规范的内容，以便实施各项检验工作。
2. 规范适用范围该规范适用于各类防喷器的定期检验，包括干粉灭火器、二氧化碳灭火器、泡沫灭火器等。
3. 检验频率防喷器的定期检验应该按照以下频率进行：- 日常检查：每日对防喷器进行目视检查，确保其无明显损坏或异常。
- 月度检验：每月对防喷器进行全面检查，并记录检查结果。
- 年度检验：每年对防喷器进行详细检查，包括外观、内部结构、压力等方面。
4. 检验内容4.1 外观检查外观检查包括以下内容：- 检查防喷器外壳是否完好，无明显变形或破损；- 检查防喷器的喷嘴是否畅通无堵塞；- 检查标识和防喷器使用说明是否清晰可读。
4.2 内部结构检查内部结构检查包括以下内容：- 拆卸防喷器外壳，检查内部零部件是否完好；- 清洁和调整喷嘴，确保喷射方向准确；- 检查阀门、压力表等部件是否正常运转。
4.3 压力检查压力检查包括以下内容：- 使用压力表检查防喷器内压是否正常；- 如压力不足，应补充适量灭火剂或二氧化碳。
5. 检验记录每次检验应当记录以下内容：- 检验日期、检验人员、防喷器型号和编号等基本信息；- 外观检查结果；- 内部结构检查结果；- 压力检查结果；- 如有异常情况，应记录并及时采取相应措施。
6. 检验报告每次年度检验结束后，应编写检验报告，并妥善保存。
检验报告应包括以下内容：- 检验日期、检验人员、防喷器型号和编号等基本信息；- 检验的详细过程和结果；- 如有异常情况，应记录并提出相应建议和处理方案。
7. 监督与培训为了保证检验工作的质量和规范性，应建立相应的监督机制，并定期进行培训，提高检验人员的专业水平。
8. 结论通过定期检验，可以有效保障防喷器的正常使用和安全性，减少火灾事故的发生。
防喷器检查细则
部分零部件技术文件不完整，作业指导书或原材料、半成品检验、验证标准等技术文件不完整。
缺设计文件、关键工序作业指导书、原材料、半成品和成品各检验过程检验、验证规程。
3．技术文件应和实际生产相一致，各车间、部门使用文件必须完全一致。
1．技术文件是否和实际生产和产品统一一致。
2．各车间、部门使用文件是否一致。
2.查工装自校规程及执行情况。
有计划，有记录且其设备和工艺装备维护保养完好。
1.无计划或有计划无记录;
2.工装无自校规程或有自校规程无记录。
企业没有进行设备和工艺装备维护保养。
2.3
测量设备
1*．企业必须具有本实施细则4.2中规定检验、试验和计量设备，其性能和精度应能满足生产合格产品要求。
1．是否有本实施细则中规定检验、试验和计量设备，其性能、准确度能满足生产需要。
查管理职责及岗位责任制；抽查技术和销售、生产等部门职责权限，了解其相互关系是否明确。
职责明确，接口规范，相互关系清楚。
无部门职责或有职责相互关系不明确，有管理不到位死角。
1.3
有效实施
在企业制定质量管理制度中应有相应考核办法并严格实施。
1．是否有相应考核办法。
2．是否严；格实施考核并记录。
查企业质量管理考核办法；对照考核办法抽取3～５份考核实施记录。
1.在管理部门查人员培训计划和考核记录。
2.查焊接、起重、机电维修等岗位是否持证上岗。
1.有培训计划和考核记录。
2.特殊岗位均能持证上岗。
无培训计划和考核记录。
特殊岗位不能持证上岗。
四、技术文件管理
序号
核查项目
核查内容
核查要点
核查方法
合格
防喷器定期检验规范
防喷器定期检验规范防喷器是一种用于控制燃气和氧气混合物流量的装置，应用于各种焊接、切割和加热设备中。
它的作用是使高压氧气和燃气能够在安全的条件下混合并燃烧。
防喷器具有重要的保障作用，可以保护焊接人员的安全。
然而，如果防喷器出现故障，将会产生严重的后果。
因此，防喷器定期检验是非常重要的。
检验周期根据相关标准和规范，防喷器应定期检验，并在外观受到损坏或被移动后立即进行检查。
检验周期一般为一年，具体周期也需要根据使用频率、环境和实际情况来调整。
检验内容外观检查首先需要进行外观检查，确认防喷器是否有裂痕、变形、表面磨损和腐蚀等问题，以及喷嘴和咀头是否磨损或损坏。
这是最容易发现和最常出现的问题，因此需要密切关注。
清洗和吹扫在检验过程中，需要对防喷器进行清洗和吹扫，以保持清洁，避免杂质和污垢进入喷嘴，影响防喷器的正常使用。
测试燃气和氧气流量在检验过程中，需要使用测试工具测试燃气和氧气流量。
这是非常重要的一步，可以确保防喷器的正常工作范围内。
测试时需要检查防喷器是否在合适的燃气/氧气比例下，以及是否正常工作。
如果测试显示有任何异常，需要仔细检查并排除故障。
检验记录在完成防喷器的定期检验后，需要让有权人员确认验收结果，并记录检验结果。
这份记录需要详细说明检验过程中的任何问题和措施，以及防喷器在检验之后是否需要进一步处理或更换。
定期检验记录是一个重要的文件，可以跟踪防喷器的历史，以便诊断和维护。
结论防喷器的定期检验是保证炉区安全稳定状态的必要措施，可以预防安全事故，并延长防喷器的使用寿命。
因此，制定规范并建立定期检验机制是非常重要的。
防喷器定期检验规范
防喷器定期检验规范
防喷器是一种重要的安全设施，在使用过程中需要进行定期检验，以确保其正常运行。
下面是一些防喷器定期检验的规范：
1. 检验周期：一般建议防喷器每年进行一次定期检验。
在特殊情况下，如设备长时间未使用或使用环境较恶劣，可以适当缩短检验周期。
2. 检验项目：定期检验的项目包括但不限于以下几个方面：
- 外观检查：检查防喷器外观是否完好，有无磨损、锈蚀等损坏现象；
- 压力检测：使用专用的压力表对防喷器进行压力测试，确保其压力值符合设定要求；
- 清洗检查：清除防喷器内部可能存在的污垢和堵塞物，确保喷口通畅；
- 操作性检验：检验防喷器的操作性能是否正常，如操作手柄或开关是否灵活可靠；
- 寿命检查：检测防喷器的寿命，如密封件是否老化、耐压性能是否正常等。
3. 检验标准：防喷器的检验应当参照相关的国家或行业标准，如GB50348-2004《防喷器检验与验收标准》。
根据具体的使用要求，可以针对特定场所和设备的要求进行定制化的检验标准。
4. 记录与报告：定期检验结束后，应当对检验过程中的结果、问题以及处理情况进行详细记录，并出具相关的检验报告。
报告应包含检验日期、检验地点、检验人员、检验结果、存在的问题以及处理方法等。
需要注意的是，以上规范仅作为参考，具体的防喷器定期检验规范可能因不同的行业、设备和地区而有所差异。
建议在具体操作中参考相关的规范和标准，确保防喷器的安全性和可靠性。
防喷器定期检验规范（三篇）
防喷器定期检验规范是为确保防喷器设备的正常运行和有效的防喷功能而制定的一系列检验规定。
以下是一般的防喷器定期检验规范：1. 检验周期：防喷器应进行定期检验，一般建议每年至少进行一次检验。
2. 检验内容：检验人员应对防喷器进行全面的检查，包括但不限于以下方面：- 确认防喷器的型号、规格、安装位置等信息是否准确无误；- 检查防喷器的外观是否有明显的破损、腐蚀等情况；- 检查防喷器的连接管道和阀门是否有渗漏或松动现象；- 检查防喷器的气体压力是否在正常范围内；- 通过测试确认防喷器的喷洒功能是否正常。
3. 检验方法：防喷器的检验可以通过以下方法进行：- 目测检查：通过观察防喷器的外观、连接情况等进行检查；- 水压测试：通过给防喷器施加一定压力的水进行测试，检测其对喷洒装置的喷洒效果；- 气体压力测试：通过给防喷器施加一定压力的气体进行测试，检测其对喷洒装置的喷洒效果。
4. 检验记录：每次检验应记录检验的时间、检验人员、检验结果等信息，并保存相关检验记录。
5. 故障处理：如发现防喷器在检验中存在破损、渗漏、喷洒效果不佳等问题，应及时采取维修或更换相关部件，确保防喷器的正常运行和防喷功能的有效性。
需要注意的是，以上规范仅为一般性指导，具体的防喷器定期检验规范可能会根据不同的设备类型、行业标准和法规要求等进行调整和制定。
因此，在实际操作中应参考相关的行业标准和法规要求，确保防喷器定期检验的准确性和合规性。
防喷器定期检验规范（二）第一章：总则第一条本规范适用于防喷器的定期检验工作，旨在保证防喷器的正常运行和使用安全。
第二条防喷器定期检验工作应遵循国家相关法律法规和标准，确保检验工作的科学性、准确性和可操作性。
第三条防喷器定期检验应由具备相关专业知识和技能的人员进行，可由有资质的防喷器检验机构进行。
第四条防喷器定期检验应根据使用环境和实际情况进行，确保检验的全面性和针对性。
第二章：检验内容第五条防喷器定期检验的内容包括但不限于以下方面：1. 外观检查：检查防喷器外观是否完好无损，是否有明显变形、氧化或腐蚀等情况。
防喷器定期检验规模版
防喷器定期检验规模版一、检验规模防喷器是工业设备中常见的安全装置，用于防止或减少可能发生的喷洒或喷射物体对人员和设备造成的伤害。
定期检验防喷器是保证其正常工作和安全性能的重要环节。
下面是防喷器定期检验的规模模板，包括检验内容、检验方法和检验标准等。
二、检验内容1. 外观检查2. 内部构造检查3. 功能检测4. 清洁维护5. 记录和报告三、检验方法1. 外观检查（1）检查防喷器的外观是否完好，有无损坏、变形或腐蚀等现象；（2）检查防喷器的固定装置是否稳固，有无松动或破损；（3）检查防喷器的喷嘴是否畅通，有无堵塞或积存物；（4）检查防喷器是否有明显的泄漏现象；（5）检查防喷器的电气连接是否正常。
2. 内部构造检查（1）拆下防喷器的外壳，检查内部构造是否完好，有无破损或腐蚀；（2）检查防喷器的阀门和阀座是否正常工作，有无泄漏或卡阻现象；（3）检查防喷器的泄压装置是否正常，有无松动或失效；（4）检查防喷器的控制装置是否正常，有无损坏或故障。
3. 功能检测（1）启动防喷器，检测其工作状态是否正常；（2）通过调整控制装置，测试防喷器的喷射速度和喷射时间；（3）检测防喷器的报警功能是否正常；（4）模拟实际工作条件，测试防喷器对喷洒或喷射物的阻隔效果。
4. 清洁维护（1）清洁防喷器的外壳和喷嘴，去除积尘或杂质；（2）涂抹适量的润滑油，保护防喷器的移动部件；（3）紧固防喷器的固定装置，确保其稳定和安全。
5. 记录和报告（1）将防喷器的检验结果记录在检验报告中，包括检验日期、检验人员、检验内容和检验结论等；（2）如发现防喷器存在问题或不合格，应及时向有关部门报告，并采取相应的修理和维护措施；（3）定期归档防喷器的检验报告，便于追溯和管理。
四、检验标准1. 外观检查（1）防喷器外观应完好，无损坏、变形或腐蚀现象；（2）防喷器固定装置应稳固，无松动或破损；（3）防喷器喷嘴应畅通，无堵塞或积存物；（4）防喷器不应有泄漏现象；（5）防喷器的电气连接应正常。
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入库摆放。
3
开具合格证。
设备跟踪表见附录A。
Q/SY
中国石油天然气股份有限公司企业标准
Q/SY TZ0205—2011
代替Q/SYTZ0205-2008
液压防喷器控制装置检修规范
Hydraulic BOP control device maintenance specifications
2012–04–20发布
2012–05–01实施
中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司发布
检查司控台性能
检查远程控制台、司钻控制台上的各换向阀转动有无阻卡。
检查远程控制台、司钻控制台调压阀的调压及密封性能。
在司钻控制台上开关防喷器，检查远程控制台上对应的换向阀转动方向应与司钻台换向阀转动方向一致，与控制对象相对应。
远程台内的传感器应与司钻控制台对应的压力表量程匹配，在远程台无油压情况下将QBY-32型传感器的供气压力调至0.14 MPa，将J-2型传感器的供气压力调至0.35 MPa，将储能器、管汇和环形防喷器的二次仪表调整到零位。
检查管汇调压阀的性能，用手动调压阀将管汇压力调至10.5 MPa，并锁紧调压丝杆螺母。
检查环形调压阀性能，先转动调压阀的调压丝杆，将环形压力调至10.5 MPa；调压阀为手动、气动调压的，还应退出调压丝杆，分别在远程控制台和司钻台上使用空气减压调压阀将环形压力调至10.5 MPa，调压完毕后将空气旋塞阀指向司钻控制台。
目
前
本标准依据GB/T 1.1-2009规则起草。
本标准代替Q/SYTZ0205-2008《液压防喷器控制装置检修规范》。
本标准与Q/SYTZ0205-2008相比，主要变化如下：
——细化了远程控制台保护房的检修要求（见2.1.1）；
——增加了电器、电路的防爆要求（见2.2.8）。
本标准由塔里木油田分公司标准化技术委员会提出。
检查气动泵
检查气动泵，工作正常。
检查液气开关，气动泵应在21 MPa时自动停泵。
检查稳压性能
蓄能器升压到21 MPa稳压12h，检查油路、气路的密封情况，压降≤0.7 MPa。
检查完毕卸掉系统压力。
其它要求
远程控制台三位四通换向阀备用口堵上金属堵头，其它口堵上塑料堵头。
对设备进行喷漆。
盘好气管束，并固定在远程控制台内。
对有遥控台的，检查遥控台的方法和内容同司钻控制台。
检查远控台性能
系统打压，从（0-21）MPa用时≤18min。
检查压力控制器工作情况，电动泵应在17.5 MPa时自动启动，21 MPa时自动停止。
检查储能器管汇溢流阀工作情况，储能器溢流阀应在24.5 MPa时溢流，不低于21 MPa时关闭。
检查管汇溢流阀工作情况，管汇溢流阀应在38 MPa时溢流，不低于34.5 MPa时关闭。
向油箱加清洁的10#航空液压油
向油箱加清洁的10#航空液压油，其液面距油箱顶面250mm～300mm。
检查电动柱塞泵
检查电动泵曲轴箱油面，补充L-TSA 32抗氧防锈汽轮机油到油标刻度线，使用一年后全部更换。
检查电动泵传动链条及链条盒油面，补充L-TSA 32抗氧防锈汽轮机油到溢流孔流出为止，使用一年后全部更换。
柱塞杆与十字头连接应可靠。设 Nhomakorabea首次启动时应采取空负荷启动。
将主令开关置于自动，检查电机运转是否正常，方向是否正确。
工作中柱塞盘根漏油量保持在（3～5）滴/min。
检查仪表
检查压力表是否有损坏，校验合格证是否在有效期内。
检查二次仪表与一次仪表的显示应一致。
检查气管束
连接好气管束，接通远程控制台和司钻控制台的气源，检查气管束的密封情况。
检查蓄能器的氮气压力，充氮气压力达到
检查电路
检查电源插座、连接线路有无破损漏电的情况，接地良好。
检查电器开关灵活可靠，处于关闭状态。
检查设备各部件防爆性能是否完好。
检查报警电路指示是否正常。
检查照明电路及灯管是否正常。
检查油箱电加热器是否正常。
检查控制房保温板是否正常。
检查电器和电路是否符合ExdⅡBT4标准的防爆要求。
本标准由石油工程专业分委会负责解释。
本标准归口单位：塔里木油田分公司质量安全环保处。
本标准起草单位：塔里木油田分公司工程技术部。
本标准主要修订人：李军刚、蒋光强、林发权、邹光贵、杜锋辉、杨树民。
本标准历次版本发布情况为：
——Q/SYTZ0205-2008。
液压防喷器控制装置检修规范
1
本标准规定了检验维修液压防喷器控制装置的各项内容和技术要求。
本标准适用于塔里木油田钻井、井下作业所用液压防喷器控制装置的安装、维修与调试，并作为对其使用性能进行评定、验收的依据。
2
常规检查
修理或更换变形
检查并卸掉储能器和汇管压力。
清洗设备外观。使用一年或3口井，放尽油箱内液压油，清洗油箱。
清洗滤清器、分水滤气器、油雾器，油雾器内加入2/3油杯洁净的10#航空液压油。