液压防喷器控制装置
井控设备蓝 09习题集(答案)
钻井井控培训理论考试试题中国石油天然气集团公司编制钻井井控培训理论试题第十章井控设备概述￥A1001A￥112、实施油气井压力控制技术所需的专用设备、管汇、专用工具、仪器和仪表等统称为（）。
A、节流管汇B、防喷器C、井控设备D、内防喷工具&C&￥A1001A￥113、下列关于井控设备的功能叙述正确的是（）。
A、关井动作迅速B、操作方便C、能够关闭井口，密封钻具内和环空的压力D、现场维修方便&C&￥A1002A￥114、钻井作业中，（）属于专用井口压力控制设备。
A、钻井液罐液面监测仪B、防喷器C、起钻自动灌浆装置D、除气器&B&￥A1002A￥115、下列井控设备中（）属于常规井控作业设备。
A、灭火设备B、井下安全阀C、起钻自动灌浆装置D、不压井起下钻及加压装置&C&￥A1003A￥116、液压防喷器与采用纯机械传动的防喷器比较其主要优点是（）。
A、能够预防井喷B、关井动作迅速且操作方便C、壳体机械强度高D、密封性能好&B&￥A1003A￥117、按行业标准SY/T5964规定，闸板防喷器关闭应能在等于或小于（）秒内完成。
A、15B、20C、35D、10&D&￥A1004A￥118、按石油天然气行业标准SY/T 5053.1《地面防喷器及控制装置》规定，我国液压防喷器的额定工作压力级别最低的是（）。
A、7MPaB、14MPaC、21MPaD、35MPa&B&￥A1004A￥119、液压防喷器的最大工作压力是指防喷器安装在井口投入工作时所能承受的最大（）。
A、地层压力B、立管压力C、液控压力D、井口压力&D&￥A1005A￥120、液压防喷器的公称通径与（）是液压防喷器的两项主要技术参数。
A、最大工作压力B、闸板尺寸C、生产厂家D、重量&A&121、液压防喷器的公称通径是指防喷器的（）。
液压防喷器
一、产品名称及型号2fz18-35液压双闸板防喷器二、主要用途液动双闸板防喷器是为试油（气）过程中有效地控制井喷而设计的，同时也用于低压井口的修井、测数据等。
液动双闸板防喷器可以单独使用，也可和单闸板组合使用，还可与环型防喷器配套使用。
三、工作原理1、开关动作原理当液控系统高压油进入左右液缸关闭腔时，推动活塞带动闸板轴及闸板总成沿闸板室限定的轨道分别向井口中心移动，实现封井。
当高压油进入左右液缸开启腔时，推动活塞带动闸板轴及闸板总成离开井口中心方向运动打开井口。
闸板开关由液控系统换向阀控制防喷器的开、关动作。
2、密封原理：闸板防喷器要有四处密封才能有效地封闭井口，即：闸板顶密封与壳体的密封。
闸板前密封与管子及前密封相互之间的密封。
壳体与侧门之间的密封。
闸板轴与侧门间的密封。
闸板的密封过程分为两步：一是在液压油作用下闸板轴推动闸板前密封胶芯挤压变形密封前部，顶密封胶芯与壳体间过盈压缩密封顶部，从而形成初始密封。
二是在井口有压力时，井压从闸板后部推动闸板前密封进一步挤压变形，同时井压从下部推动闸板上浮贴紧壳体上密封面，从而形成可靠的密封，称为井压助封作用。
具体作业为：1、当井里有管具时，它可以封闭套管和油管之间的环形空间，可配备2 3/8˝、2 7/8˝、3 1/2˝和全封闸板，能封闭以上规格的管具，还有电缆闸板可供选择。
（具体规格按客户要求配置）2、当井里无钻具时，用全封闸板可以封空井。
3、为了有效控制地层压力，它可以与试油（气）管汇配合使用，实现平衡压力作业。
4、可以在封闭井口的情况下实现压井、洗井等特殊作业。
四、防喷器主要技术参数名称：液动双闸板防喷器型号：2fz18-35额定工作压力：35mpa公称通径：180mm（7 1/16˝）强度试验压力：52.5 mpa闸板规格：上腔装2 7/8˝、下腔装全封闸板顶部连接：350法兰底部连接：350法兰五、结构简介液动双闸板防喷器主要由壳体、侧门、油缸、活塞、锁紧轴、闸板轴、闸板等主要零部件组成，侧门为平行式结构，方便闸板的更换。
FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册
地面防喷器控制装置使用手册上海神开石油化工设备有限公司目录1. 概述----------------------------------------------------------------- 12. 型号----------------------------------------------------------------- 13. 主要技术参数--------------------------------------------------------- 14. 结构及特点----------------------------------------------------------- 2 4.1 远程控制台----------------------------------------------------------- 3 4.2 司钻控制台----------------------------------------------------------- 3 4.3 空气管缆------------------------------------------------------------- 34.4 液压管线------------------------------------------------------------- 45. 工作原理及使用说明--------------------------------------------------- 4 5.1 电动油泵的启、停控制------------------------------------------------- 4 5.2 液压系统控制原理----------------------------------------------------- 55.3 气动油泵的控制------------------------------------------------------- 76. 安装与试运转--------------------------------------------------------- 10 6.1 安装----------------------------------------------------------------- 106.2 试运转--------------------------------------------------------------- 117. 使用、维护与润滑----------------------------------------------------- 13 7.1 使用须知------------------------------------------------------------- 13 7.2 维护保养------------------------------------------------------------- 147.3 润滑须知------------------------------------------------------------- 148. 故障与排除----------------------------------------------------------- 159. 订货须知------------------------------------------------------------- 16附录A 常用公英制计量单位换算-------------------------------------------- 17附录B 防喷器液压系统推荐用液压油---------------------------------------- 18附录C FKQ 型地面防喷器控制装置零配件图册------------------------------- 181. 概述地面防喷器控制装置（以下简称液控装置）是控制井口防喷器组和液动节流、压井 阀的重要设备，是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。
最新FEA型防喷器、钻机刹车联动防提安全装置(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改最新FEA型防喷器、钻机刹车联动防提安全装置(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process最新FEA型防喷器、钻机刹车联动防提安全装置(标准版)一、概述防喷器/钻机刹车联动防提安全装置（简称“防提安全”装置），是确保安全钻井的重要配套装置。
液压防喷器是石油天然气钻井中防止井喷必配的安全装备。
长期以来，由于防喷器设计上的原因及人为因素，在关闭防喷器之后时常发生因误操作而造成提坏闸板防喷器芯子、提滑井口套管扣、提断钻杆打顿钻等事故。
其中某油田一口井因提断钻杆打顿钻，处理事故就损失时间106天，直接经济损失213万余元，因此，液控气型防提安全装置在钻井生产中有着重要的作用。
该装置均能与罗马尼亚的72、76型液控掖型、美国的或国产的气控液型、电控液型液压防喷器控制系统（装置）配套使用。
无论是在防喷器的司钻控制台或是远程控制台上关闭半封闸板防喷器，它都能产生联动作用，从而，刹死钻机刹车，防止发生因误操作而造成事故。
由于空气不洁净含水份、杂质，建议所有使用气动元件的钻机，安装气源排水分配器与之配套使用，以保证气动元件的可靠性，延长气动元件的使用寿命，目前四川石油管理局（钻井井控实施细则）中已明确规定强制使用，收到很好效果。
二、型号意义FZA-控制半封闸板防喷器的数量（用罗马数字表示）防喷器/钻机刹车联动防提安全装置三、技术参数1、通径8mm2、气源压力0.7～1.2Map3、工作油压10.5～21Map4、控制半封闸板防喷器数量Ⅰ型一个，Ⅱ型二个。
19.FKDQ系列地面防喷器控制装置使用手册
FKDQ系列地面防喷器控制装置使用手册北京石油机械厂执行标准：z API SPEC 16D 2nd Edition《钻井控制设备控制系统及分流设备控制系统规范》z SY/T5053.2－2007《钻井井口控制设备及分流设备控制系统规范》等同采用API Spec 16D 2nd Editionz Q/JS J070101－2007《地面防喷器控制装置出厂检验、试验方法》美国石油学会API Spec 16D会标使用许可证书编号：16D－0016质量管理体系证书：z APIQR ISO9001 证书号：0770z API Specification Q1 证书号：Q1-0513z API ISO/TS 29001 证书号：TS－0330全国工业产品生产许可证：编号：XK14－001－00016地址：北京市海淀区志新路41号邮编： 10008383597657（销售）电话： (010)(010) 83597692（技术）石油专网： 901－7657，901－769262311837传真： (010)网址： E－mail： sales@bpm.sales@重要说明¾操作和维修地面防喷器控制装置的人员，必须经过适当的技术培训，具有操作和维修资格证书。
操作人员在使用和维护过程中应当注意到压力容器和管道的破损可能对自己或者他人产生人身伤害，并采取适宜的防护措施。
¾操作和维修防喷器控制装置前，必须首先阅读本使用手册，以及与其相关的井控设备安全操作的有关规定，并按要求正确地安装、使用和维修。
¾蓄能器组是保证地面防喷器控制装置正常工作的主要压力源，使用者应定期检查蓄能器瓶预充氮气的压力，正确判断是否有胶囊破损或氮气压力不足等故障。
¾蓄能器组只能预充氮气，任何情况下均不得充入氧气、压缩空气或其它可燃气体，以免导致设备及人身事故。
本控制装置长距离运输时，蓄能器中氮气压力宜在1MPa（145psi）左右。
地面防喷器控制装置使用说明书.doc
地面防喷器控制装置使用说明书1．概述地面防喷器控制装置（以下简称控制装置）是控制井口防喷器组以及液动节流阀、压井阀的重要设备，是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。
正确的使用和维护保养对控制装置是非常重要的。
本使用手册没有对控制装置的修理和报废做出规定，但这并不意味着控制装置可以无限期的使用。
使用者和维修人员应当对控制装置是否需要维修、大修或报废做出适宜的判断。
2．型号说明：地面防喷器控制装置型号表示方法如下（以FKQ3204B为例）：FK: 地面防喷器控制装置产品代号Q: 遥控型式（Q为气控液型、空位时无遥控）320: 蓄能器总容积（此例为320L）4: 控制对象数为（此例为4个）B: 结构改进次数（第二次改进）3．主要技术参数：系统公称压力：21 MPa 3000 psi系统最高工作压力：34.5MPa 5000psi系统调压范围：0～14 MPa 0～2000 psi蓄能器充氮压力：7±0.7 MPa 1000±100 psi压力控制器调定范围：19～21 MPa 2700～3000 psi液气开关调定范围：17.5～21MPa 2500～3000 psi气源压力：0.65～0.8 MPa 93～115 psi电源：380±19 V／50Hz环境温度：-13~40℃注意：超过上述技术指标时需要特殊订货。
4. 结构及特点FKQ系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成：远程控制台（一般配有保护房）司钻控制台空气管缆液压管线（软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线，需定货时说明）FK系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成：远程控制台（一般配有保护房）液压管线（软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线，需定货时说明）根据顾客要求，部分型号产品可增加以下功能：报警装置氮气备用系统压力补偿装置地面防喷器控制装置的布置与连接如图一所示。
注意：地面防喷器控制装置的组成根据顾客订货范围会有变化。
2021年液压防喷器及地面控制装置操作
液压防喷器及地面控制装置使用规定我单位采购的液控防喷器2FZ18-35生产厂家是主要华北荣盛和盐城大冈，地面控制装置FK125-3生产厂家为广州东塑石油钻采专用设备有限公司，针对现场使用中存在的问题，特编写了本规定，希望各级管理人员、现场操作者认真学习，严格执行本规定，对于更直观、详细的结构、原理和使用，请参考厂家提供的“视频材料”。
一、安装1、在安装时，必须保证防喷器壳体上的箭头指示向上，切勿装反，否则起不到封井的作用。
2、防喷器下部一般安装在井口大四通上，其上部根据需要，可以接防喷管、控制头、采油树等。
3、在紧固法兰连接螺栓时要用力均匀，对角依次上紧。
4、地面控制装置现场摆放必须符合SY/T 6690-2008标准要求：远程控制台距井口不少于25m，便于操作手观察，周围保持不少于2m宽的安全通道；周围10m内不允许堆放易燃、易爆、易腐蚀物品；远程控制台应放置在坚实的地面并垫平，控制房的门开关灵活；安装完成后，要按静电接地要求接地线。
5、管线连接：远程控制台、防喷器液压出入口，都有“O”、“C”标志，连接时要一一对应。
“O”（open）示意“开”,“C”（close）示意“关”。
控制柜操作面板上有三位四通阀标识牌“全封”“半封”“备用”，管线连接时要与“开”与“关”管道相对应。
“全封”控制防喷器上闸板、“半封”控制防喷器下闸板。
6、液压管线之间连接均为自封油壬，“O”形密封垫密封，安装时注意油壬端面干净及密封圈的完好，并用榔头敲紧油壬圈，以确保油壬的密封性。
二、电源连接FK125-3远控台配有一台7.5KW、380V、50Hz的防爆电机，一盏100W、220V的防爆照明灯，远控台使用的电缆线直接关系到磁力启动器和电路板的寿命，如果使用3×6+1的4芯电缆，长度不大于50m；如果使用3×10+1的4芯电缆，长度不大于100米；距离大于100米，现场另配发电机，以确保远控台的使用安全。
井控装备
压井管汇 1、压井管汇的作用
井 控 设 备
实施压井作业时，通过压井管汇向井内强 注加重钻井液； ② 井喷时，通过压井管汇向井内强注清水， 以防起火； ③ 井喷失火时，通过压井管汇向井内强注灭 火剂灭火。
①
压井管汇 2、压井管汇规格及表示方法
井 控 设 备
YG额定工作压力（MPa）
节流管汇符号 YG-70 表示额定工作压力为70MPa压井管汇。
《塔里木油田钻井井控实施细则》中规定：选择满足井控作业需要的井控
装备，并明确井控装备配套、安装和试压要求。预探井安装70 MPa及以上压 力等级的井控装备；其它井根据最大关井压力P关，即井筒内钻井液喷完的关
井压力，来选择井控装备，P关≥70MPa的，选用105 MPa压力等级的井控装备；
35MPa≤P关﹤70 MPa的，选用70MPa及以上压力等级的井控装备；14MPa≤P关 <35MPa的井，选用35MPa及以上压力等级的井控装备；P关﹤14MPa的井，选 用14MPa及以上压力等级的井控装备。
井控装置的常见连接形式 3、防喷器类型、数量的选择及组合形式
井 控 设 备
1）、压力等级14 MPa时，安装环形防喷器、 单闸板防喷器、钻井四通。
井控装置的常见连接形式 3、防喷器类型、数量的选择及组合形式
井 控 设 备
2）、压力等级35 MPa时，安装环形防喷器、 双闸板防喷器、钻井四通。
井控装置的常见连接形式 3、防喷器类型、数量的选择及组合形
井控装置的常见连接形式 1、井控设备在现场的位置
井 控 设 备
井 控 设 备
井控装置的常见连接形式 2、井控设备的选择 1）、井口防喷器组公称通径的选择 防喷器组公称通径的选择主要取决于 钻井设计中所用的套管程序，即套管尺 寸，以通过相应尺寸的钻头及其他工具。
地面防喷器控制装置使用说明书
4.3空气管缆
空气管缆是用以连接远程控制台与司钻控制台之间的气路。空气管缆由护套及多根管芯组成，两端装有连接法兰，分别与远程控制台和司钻控制台相连，连接法兰之间用橡胶密封垫密封。
4.5报警装置
远程控制台可以安装报警装置，对蓄能器压力、气源压力、油箱液位和电动泵的运转进行监视，当上述参数超出设定的报警极限时，可以在远程控制台和司钻控制台上给出声、光报警信号，提示操作人员采取措施。操作人员应当利用报警仪所提供的信息，以及其他仪表所提供的信息，综合分析设备的工作状态，确保地面防喷器控制装置可靠工作。
地面防喷器控制装置使用说明书
1．概述
地面防喷器控制装置（以下简称控制装置）是控制井口防喷器组以及液动节流阀、压井阀的重要设备，是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。正确的使用和维护保养对控制装置是非常重要的。
本使用手册没有对控制装置的修理和报废做出规定，但这并不意味着控制装置可以无限期的使用。使用者和维修人员应当对控制装置是否需要维修、大修或报废做出适宜的判断。
电源：380±19 V／50Hz
环境温度：-13~40℃
注意：超过上述技术指标时需要特殊订货。
4.结构及特点
FKQ系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成：
远程控制台（一般配有保护房）
司钻控制台
空气管缆
液压管线（软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线，需定货时说明）
FK系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成：
远程控制台的特点是：
配有两套独立的动力源。FKQ系列配有电动油泵和气动油泵，FK系列配有电动油泵和手动油泵。即使在断电的情况下，亦可保证系统正常工作。
2012 防喷器控制装置中文说明书
目录概述 (1)第1部分地面防喷器控制装置的型号、功能及选型方法 (1)1．1型号表示方法 (1)1．2地面防喷器控制装置的组成与功能 (1)1．2．1远程控制台 (1)1．2．2司钻控制台 (2)1．2．3遥控管缆 (3)1．2．4联接管件（选购件） (4)1．3地面防喷器控制装置系列型号的配套及主要技术参数表（表1） (4)1．4地面防喷器控制装置选型要点 (4)1．6地面防喷器控制装置技术接口表 (6)第2部分安装、调试、维护、维修与保养 (6)2．1．2液压管连接（以高压软管和金属硬管组合为例）（见图1） (6)2．1．3备用液压源连接 (6)2．1．4遥控管缆连接 (7)2．1．5电源、气源连接 (7)2．2试运转 (7)2．2．1试运转前准备（可在后勤基地进行） (7)2．2．2试运转项目 (9)2．3．1使用司钻控制台操作控制 (11)2．3．2标称压力的密封试验 (12)2．4远程控制台正常工作的认定 (12)2．5远程控制台蓄能压力自然下降 (12)2．6远程控制台与司钻台压力显示值的误差 (12)2．7地面防喷器控制装置试运行、试控制常见故障及排除 (12)2．8日常检查、维护、保养 (15)2．9备用压力源的使用 (16)3．1工作原理 (17)3．1．1地面防喷器控制装置设计特点： (17)3．1．2地面防喷器控制装置气动液压原理图 (18)3．2主要元件 (21)3．2．1蓄能器 (21)3．2．2曲轴柱塞泵 (22)3．2．3气动液压泵： (24)3．2．4三位四通转阀 (28)3．2．5减压溢流阀 (30)3．2．6二位四通转阀（旁通阀） (37)3．2．7溢流阀 (38)3．2．7．1技术参数： (38)3．2．8液气开关 (39)3．2．9．4在气控司钻台上的作用 (42)3．2．10三位四通气滑阀 (42)3．2．10．1技术参数 (42)3．2．10．2结构如图所示(图13) (42)3．2．10．3工作原理 (42)3．2．10．4在气控司钻台上的作用 (43)3．2．11电机启、停控制装置——压力控制器（参见图14） (43)3．2．11．1压力控制器的作用 (43)3．2．11．4压力控制器的设定操作 (44)3．2．11．5电机启、停电控原理 (44)3．2．11．6日常维护及故障处理 (45)3．2．12直管架 (45)概述地面防喷器控制装置是控制液压防喷器、液动压井放喷阀开关动作的专用设备，是石油天然气钻井（或修井）过程防止井喷失控的不可缺少的装备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
北京石油机械厂地面防喷器控制装置培训教材2008版目录地面防喷器控制装置 (1)一、企业简介 (1)二、产品概述 (1)二、控制装置工作原理 (3)三、FKQ640-7控制装置 (7)四、控制装置主要部件 (10)五、控制装置的辅助功能 (25)六、控制装置正常工作时的工况 (26)七、控制装置常见故障与排除 (27)八、控制装置在井场安装后的调试 (29)九、安全需知 (30)地面防喷器控制装置一、企业简介地面防喷器控制装置（以下简称控制装置）是钻井控制系统的核心设备之一，用于控制防喷器的开启和关闭，其质量和可靠性对钻井作业的安全至关重要。
八十年代初，北京石油机械厂生产了国内第一台地面防喷器控制装置。
在以后的二十多年中，北京石油机械厂先后研制了几十种型号的控制装置，累计销售控制装置超过3000套，产品覆盖国内的中石油、中石化、中海油等油气田，以及国外42个国家和地区。
Nabors、National、Cameron等国际知名公司先后批量采购我厂控制装置产品。
北京石油机械厂已经成为世界上生产型号最多、总产量最多、年产量最多的控制装置供应商。
我厂生产的控制装置先后获得国家科技进步三等奖、部级优秀科技成果二等奖、部级优秀产品奖、北京市优秀产品奖、全国用户满意产品奖等多项荣誉称号。
在国内和国际市场上，北京石油机械厂生产的控制装置产品都处于技术领先地位。
产品经过不断地改进和创新，设计与制造已经达到了国内领先、国际先进水平。
北京石油机械厂是控制装置行业标准的起草单位，组织进行了控制装置等同采用API Spec 16D的标准编制工作。
等同采用API Spec 16D标准，将促进我国控制装置产品技术水平的进一步提升和与国际接轨，提高国产井控装备走进国际市场的竞争力。
2002年1月，北京石油机械厂率先通过了美国石油学会的API认证，成为国内第一家取得API规范16D会标使用权的厂家。
2005年5月和2008年1月我厂又通过美国石油学会的认证复评，同时取API规范7、8A和8C认证和复评证书。
2007年5月，中国船级社完成了对我厂液控产品的设计认可、制造过程评估及型式认可现场审核，向我厂颁发中国船级社型式认可证书，我厂取得了国内控制装置产品唯一的船级社认证证书（工厂型式认可证书）。
北京石油机械厂是国内惟一连续取得国家工业产品生产许可证的控制装置制造厂，也是该许可证惟一覆盖全部型号产品的制造厂。
二、产品概述液压防喷器都必须配备相应的控制装置。
防喷器的开关是通过操纵控制装置实现的；防喷器动作所需液压油也是由控制装置提供的。
同时，控制装置还可以对液动节流阀、压井阀及分流器等进行控制。
控制装置的功用就是预先制备与储存足量的液压油并控制液压油的流动方向，使防喷器等得以迅速开关。
当液压油由于使用消耗，油量减少，油压降低到一定程度时，控制装置将自动补充储油量，使液压油始终保持在一定的高压范围内。
控制装置由远程控制台（又称蓄能器装置、远控台或控制台）、司钻控制台（又称遥控装置或司控台）以及辅助控制台（又称辅助遥控装置）等部件组成，还可以根据需要增加氮气备用系统、报警装置和压力补偿装置及油箱电加热装置等，如图1所示。
远程控制台是制备、储存液压油并控制液压油流动方向的装置。
它由油泵、蓄能器组、控制阀件、输油管线、油箱等元件组成。
通过操作三位四通转阀（换向阀）可以控制压力油输入防喷器油腔，直接使井口防喷器实现开关。
远程控制台通常安装在面对井场左侧，距离井口25m远处。
图1 防喷器控制装置组成示意司钻控制台是使远程控制台上的三位四通转阀动作的遥控系统，间接操作井口防喷器开关。
司钻控制台安装在钻台上司钻岗位附近。
辅助控制台安置在值班房或队长房内，作为应急的遥控装置备用。
氮气备用系统可为控制管汇提供应急辅助能量。
如果蓄能器和（或）泵装置不能为控制管汇提供足够的动力液，可以使用氮气备用系统为管汇提供高压气体，以便关闭防喷器。
报警装置可以在蓄能器压力较低、气源压力较低及油箱液位较低的情况下为系统提供声、光报警信号，并显示电机的运转状况，为井控操作人员提供帮助。
压力补偿装置是控制装置的配套设备，可以减少环形防喷器胶芯的磨损，同时也会在过接头后使胶芯迅速复位，确保钻井安全。
油箱电控制装置远程控制台油箱内的液压油进行加热。
本装置采用先进的技术原理和元器件，加热过程全部自动化，工作安全可靠。
可解决我国北部地区及国外高纬度地区冬季打井时，由于环境温度过低造成控制装置油箱内的液压油过稠甚至凝固的现象。
控制装置上的三位四通转阀的遥控方式有三种：即液压传动遥控，气压传动遥控和电传动遥控。
此外，与小型钻机及修井机配套的控制装置则直接进行手动操作。
据此，控制装置分为4种类型，即所谓液控液型，气控液型和电控液型及非遥控型。
1）液控液型它是利用司钻控制台上的液压换向阀，将控制液压油经管路输送到远程控制台上，使控制防喷器开关的三位四通转阀换向，将蓄能器的高压液压油输入防喷器的液缸，开关防喷器。
2）气控液型它是用司钻控制台上的气阀，将压缩空气经空气管缆输送到远程控制台上，使控制防喷器开关的三位四通转阀换向，将蓄能器高压油输入防喷器的液缸，开关防喷器。
3）电控液型它是用司钻控制台上的电按钮或触摸面板发出电信号，电操纵三位四通转阀换向而控制防喷器的开关。
电控液型又可分为电控气－气控液和电控液－液控液型两种。
4）非遥控型它是通过手动操作远程控制台上的三位四通转阀换向而控制防喷器的开关。
防喷器控制装置型号表示方法如下：FK □ □ □ □代表改进次数，用A、B、C、D表示控制对象数量，用阿拉伯数字表示蓄能器组公称总容积，L，用阿拉伯数字表示遥控方式，Q—气控；Y—液控；DY—电液控；DQ—电气控；非遥控，不标注符号代表地面防喷器控制装置示例：FKQ640-7表示气控液型，蓄能器公称总容积为640L、7个控制对象的地面防喷器控制装置。
目前，国内配套的控制装置中，FK型多与小型钻机及修井机配套使用；FKQ型为常用型，一般与大型钻机及井修井机；FKY型控制装置目前在国内外的很少见到；FKDQ及FKDY型控制装置是目前国际市场的一个发展方向，在国内市场中多用于海洋钻修井平台上。
二、控制装置工作原理气控液型控制装置的工作过程可分为液压能源的制备；液压油的调节与其流动方向的控制；遥控等3部分，其工作原理并不复杂，现以气控型的电控气－气控液（简称电气控型）分别予以简述。
气控型：1、液压能源的制备、储存与补充如图2所示，油箱里的液压油经进油阀、滤油器进入电泵或气泵，电泵或气泵将液压油升压并输入蓄能器组储存。
蓄能器组由若干个蓄能器组成，蓄能器中预充7MPa的氮气。
当蓄能器中的油压升至21MPa时，电泵或气泵即停止运转。
当蓄能器里的油压明显降低时，电泵或气泵即自动启动往蓄能器图2 控制装置的液控流程——液压能源的制备气泵的供气管路上装有气源处理元件、液气开关以及旁通截止阀。
通常，旁通截止阀处于关闭工况，只有当需要制备高于21MPa 的压力油时，才将旁通截止阀打开，利用气泵制造高压液能。
2、压力油的调节与流动方向的控制如图3所示，蓄能器里的液压油进入控制管汇后分成两路：一路经气手动减压阀将油压降至10.5MPa ，然后再输送至控制环形防喷器的三位四通转阀；另一路经手动减压阀将油压降为10.5MPa 后再经旁通阀（二位三通转阀）输至控制闸板防喷器与液动阀的三位四通转阀管汇中。
操纵三位四通转阀的手柄就可实现相应防喷器的开关动作。
当10.5MPa 的压力油不能推动闸板防喷器关井时，可操纵旁通阀手柄使蓄能器里的高压油直接进入管汇中，利用高压油推动闸板。
在配备有氮气备用系统的装置中，当蓄能器的油压严重不足时，可以利用高压氮气驱动管路里的剩余存油紧急实施防喷器关井动作。
管汇上装有泄压阀。
正常工作状态下，泄压阀处于关闭工况，开启泄压阀可以将蓄能器里的液压油排回油箱。
3、气压遥控上述两部分液控流程属于远程控制台的工作概况。
为使司钻在钻台上能遥控井口防喷器开关动作则需要配置司钻控制台。
气压遥控流程如图4所示。
压缩空气经气源处理元件（包括过滤器、减压器、油雾器）后再经气源总阀（二位三通换向转阀）输至各三位四通气转阀（空气换向阀或三位四通换向滑阀）。
三位四通气转阀负责控制远程控制台上双作用气缸（二位气缸）的动作，从而控制远程控制台上相应的三位四通转阀手柄，间接控制井口防喷器的开关动作。
远程控制台上控制环形防喷器开关的三位四通转阀的供油管路上装有气手动减压阀。
该气手动减压阀由司钻控制台或远程控制台上的气动调压阀调控。
调控路线由远程台显示盘上的分配阀（三位四通气转阀）决定。
通常，气手动减压阀应由司钻控制台上的气动调压阀调控。
当远程控制台上环形防喷器的气手动减压阀为马达调压阀时，则只需要扳动远程控制台或司钻控制台的三位四通气转阀，即可实现环形压力的增减。
图3 控制装置的液控流程——液压油的调节与流向的控制图4 控制装置的气压遥控流程图5 典型远程控制台结构组成示意图1-气源处理元件；2-压力表；3-液气开关；4-气泵；5-1”滤油器；6-球阀；7-单向阀；8-蓄能器；9-球阀；10-气动压力变送器；11-接线盘（方板）；12-双作用气缸；13-截止阀；14-截止阀；15-三位四通转阀；16-滤油器；17-气手动减压阀；18-高压球阀；19-溢流阀；20-蓄能器压力表；21-管汇压力表；22-环形防喷器供油压力表；23-气动调压阀；24-气源压力表；25-分配阀(三位四通气转阀)；26-泄压阀；27-压力控制器；28-球阀；29-电控箱；30-滤油器；31-手动减压阀；32-旁通阀；33-电机；34-溢流阀；35-电泵；36-球阀；37-1 1/2”滤油器；38-单向阀；39-球阀司钻控制台上有4个压力表，其中3个压力表显示油压。
远程控制台上的3个气动压力变送器将蓄能器的油压值、环形防喷器供油压力值、管汇压力值（闸板防喷器供油压力值）转化为相应的低气压值。
转化后的气压再传输至司钻控制台上的压力表以显示相应的油压。
液压能源的制备、压力油的调节与其流向的控制等工作都在远程控制台上完成，典型的远程控制台其元件组成与管路情况如图5所示。
安装在钻台上的典型司钻控制台及其元件组成与管路连接情况如图6所示图6 典型司钻控制台结构组成示意图1-管汇压力表；2-环形防喷器供油压力表；3-控制环形防喷器用三位四通气转阀（环形防喷器开关）；4-控制旁通阀用三位四通气转阀（旁通阀开关）；5-控制半封闸板防喷器用三位四通气转阀（半封闸板防喷器开关）；6-控制全封闸板防喷器用三位四通气转阀（全封闸板防喷器开关）；7-控制液动阀用三位四通气转阀（液动阀开关）；8-方板；9-备用三位四通气转阀；10-气源处理元件；11-气源总阀；12-气源压力表；13-环形压力气动调压阀；14-蓄能器压力表电气控型电气控型控制装置的工作过程也分为液压能源的制备；液压油的调节与其流动方向的控制；电信号遥控等3部分，其前两部分的工作原理与气控型控制装置基本相同，不同之处主要是遥控部分，电气控型控制装置是通过电信号进行远程遥控。