预应力筋施工方案.doc
预应力工程专项施工方案
预应力工程专项施工方案一、项目概述预应力工程是一种采用预应力钢材作为构件的主要受力材料，通过预先施加应力来增强混凝土的承载能力的一种工程。
预应力工程广泛应用于桥梁、港口码头、大型工业厂房等工程中。
本文以桥梁预应力施工为例，介绍预应力工程专项施工方案。
二、施工准备1. 施工前，需要进行现场勘察、设计方案评审、材料、人员、设备等准备工作。
2. 混凝土配合比设计：根据设计要求，确定混凝土的配合比，保证混凝土的材料质量和性能满足要求。
3. 预应力钢筋的加工：根据设计要求，对预应力钢筋进行加工，包括切割、弯曲、绑扎等工艺。
同时需要对预应力钢筋进行质量检测，确保符合相关标准。
4. 预应力设备、工具的准备：包括预应力张拉设备、锚具、张拉器、提升机、脚手架、测量仪器等施工设备和工具的调试检测。
5. 施工人员的培训：对施工人员进行相关知识培训，确保其掌握相关施工操作技能和安全防护知识。
6. 安全技术交底和施工组织设计：进行安全技术交底，明确各项施工工序的安全要求和应急预案。
制定详细的施工组织设计，确定施工工序、工期和责任人员。
三、施工工艺1. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土浇筑工作。
在浇筑前，需要制定混凝土施工方案，包括浇筑工艺、施工环境要求等内容。
浇筑中要注意控制混凝土的坍落度，保证混凝土的均匀性和密实性。
2. 预应力筋的埋设：在混凝土浇筑时，在适当位置埋设预应力筋，注意预应力筋的间距、埋设深度和垂直度。
3. 预应力筋张拉：浇筑混凝土达到一定强度后，对预应力筋进行张拉工作。
先进行预张，在混凝土达到强度标准后，进行最终张拉。
张拉过程中，要保证张拉力的均匀性和稳定性。
张拉完成后，进行锚固。
4. 预应力筋预应力损失的补偿：预应力筋在张拉后会有一定的预应力损失，需要进行预应力损失的补偿工作，保证设计要求的预应力水平。
5. 养护：对预应力混凝土进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制1. 混凝土的质量控制：严格按照混凝土配合比进行搅拌和浇筑，保证混凝土的密实性和均匀性。
预应力施工方案
预应力施工方案标题：预应力施工方案引言概述：预应力施工是一种先施加预先设计好的应力于构件的施工方法，能够提高结构的承载能力和耐久性。
本文将从预应力施工方案的设计、施工工艺、材料选用、质量控制和安全保障等方面进行详细介绍。
一、设计方案1.1 确定预应力筋的布置方案：根据结构设计要求和受力分析结果，确定预应力筋的布置方式和数量。
1.2 确定预应力筋的张拉方案：根据结构荷载和预应力筋的特性，确定预应力筋的张拉方案，包括张拉力大小、张拉顺序和张拉时间等。
1.3 确定预应力锚固方案：确定预应力筋的锚固方式和位置，确保预应力筋的受力均匀和安全。
二、施工工艺2.1 预应力筋的制作：根据设计要求，制作预应力筋，包括预应力筋的加工、螺纹加工和腐蚀保护等。
2.2 预应力筋的安装：按照设计要求和布置方案，安装预应力筋，包括预应力筋的定位、固定和连接等。
2.3 预应力筋的张拉：根据设计要求和张拉方案，进行预应力筋的张拉，确保张拉力的准确控制和受力均匀。
三、材料选用3.1 预应力筋：选用符合设计要求的高强度预应力筋，确保预应力筋的质量和性能。
3.2 预应力锚具：选用可靠的预应力锚具，确保预应力筋的锚固牢固和安全。
3.3 预应力张拉设备：选用专业的预应力张拉设备，确保预应力筋的张拉过程准确可控。
四、质量控制4.1 施工过程监控：对预应力施工的每个环节进行严格监控和记录，确保施工质量。
4.2 检测验收：对预应力筋、锚具和张拉设备进行检测和验收，确保其符合设计和规范要求。
4.3 质量报告：编制预应力施工质量报告，记录施工过程和结果，为后续施工提供参考和借鉴。
五、安全保障5.1 安全管理：建立完善的预应力施工安全管理制度，确保施工过程中的安全生产。
5.2 紧急预案：制定预应力施工的紧急预案，应对突发事件和事故，保障施工人员和设备的安全。
5.3 培训教育：对施工人员进行预应力施工技术和安全教育培训，提高他们的安全意识和技术水平。
结论：预应力施工方案的设计、施工工艺、材料选用、质量控制和安全保障是确保预应力结构施工质量和安全的关键。
预应力梁施工方案
预应力梁施工方案第一小节施工准备第一条材料准备本工程采用的预应力筋、锚具、波纹管及所需预应力配件均严格按照图纸具体要求进行施工。
预应力钢绞线：本工程预应力钢绞线采用高强低松弛有粘结钢绞线，钢绞线抗拉强度标准值fptk＝1860n/mm2。
钢绞线进场时附有钢绞线产品生产厂家的出厂合格证，复检合格证，然后进行钢绞线见证取样检查，产品质量必须符合gb/t5224—2003有关规定。
预应力锚具：因为本工程预应力中采用高强低松弛钢绞线，对锚具的要求高。
按照规范要求，锚具必须采用i类锚具：锚具效率系数ηa≥0.95，试件破断时的总应变εμ≥2%，产品质量必须符合gb/t14370—2000有关规定。
张拉端：结采用群锚，由群锚锚具、喇叭管、φ12螺旋筋组成。
无粘结采用单锚，由单锚锚具、垫板、φ6.5螺旋筋组成。
预应力波纹管：每束孔道内有6钢绞线，采用内径为φ65mm，接头管内径φ70mm,此产品应有质量证明书，其尺寸和性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》jg／t3013－94的规定。
第二条预应力钢绞线的下料与组装预应力钢绞线按照施工图纸规定进行下料。
按施工图上结构尺寸和数量，考虑预应力筋的曲线长度、张拉设备及不同形式的组装要求，定长下料。
预应力筋下料应用砂轮切割机切割，严禁使用电焊和气焊。
然后将各种类型的预应力筋按照图纸的不同规格进行编号堆放。
第二小节预应力标准施工工艺第一条有粘结预应力筋铺放铺放前的准备工作：准备端模：预应力梁张拉端的模板采用木模，若施工工艺有特殊要求也可以采用其它模板。
根据本工程的实际情况和设计要求，在合端模前在预应力筋穿出位置处打孔，孔径同波纹管直径。
所以需事先准备好端模，尺寸要准确。
架立筋制作：根据施工图纸预应力筋曲线矢高的要求施工，定位架立筋采用钢筋点焊于梁箍筋上，间距为1000mm，其高度为波纹管中心线距梁底的高度减去波纹管的半径进行设计制作，宽度为梁宽减30mm，波纹管绑扎固定在架立筋上。
后张法预应力施工方案
后张法预应力施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，其中部分梁、板采用后张法预应力技术，以提高结构的承载能力和抗裂性能。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确设计意图和施工要点。
2、编制施工方案，向施工人员进行技术交底。
（二）材料准备1、预应力筋：选用符合设计要求的高强度低松弛钢绞线，其性能指标应符合国家标准。
2、锚具：根据预应力筋的规格和类型，选择配套的锚具，锚具的质量应符合相关标准。
3、波纹管：选用金属波纹管或塑料波纹管，其尺寸和性能应满足设计要求。
（三）施工设备准备1、千斤顶：根据预应力筋的张拉吨位，选择合适的千斤顶，并进行校验。
2、油泵：与千斤顶配套使用，保证供油稳定。
3、压浆机：用于预应力孔道的压浆。
（四）劳动力准备组织专业的预应力施工队伍，包括预应力筋制作、安装、张拉和压浆等工种。
三、施工工艺流程（一）预应力筋制作1、根据设计要求，计算预应力筋的下料长度。
2、采用砂轮切割机切割钢绞线，严禁采用电弧切割。
3、将切割好的钢绞线进行编束，每隔 1 15m 用铁丝绑扎一道。
（二）预留孔道1、在梁、板钢筋绑扎的同时，安装波纹管。
波纹管的位置应严格按照设计要求布置，并用钢筋支架固定。
2、波纹管的接头采用大一号的波纹管套接，套接长度不小于200mm ，并用密封胶带密封。
3、在波纹管上设置灌浆孔和排气孔，其间距不宜大于 30m 。
（三）预应力筋穿束1、在混凝土浇筑前，将预应力筋穿入波纹管内。
2、穿束时应注意保护预应力筋的外皮，避免划伤。
（四）混凝土浇筑1、混凝土的配合比应符合设计要求，其强度等级不应低于 C40 。
2、浇筑混凝土时，应避免振动棒直接碰撞波纹管和预应力筋。
3、混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
（五）预应力筋张拉1、待混凝土强度达到设计强度的 75%以上时，方可进行预应力筋的张拉。
工程预应力施工方案范本
工程预应力施工方案范本目录一、项目概况二、施工准备工作三、施工前的准备工作四、预应力施工工序五、施工后的处理工作六、安全措施七、质量控制八、验收九、总结与展望一、项目概况本项目为一座公路桥梁的预应力施工方案，桥梁全长300米，为双向六车道桥梁，设计荷载为XX吨。
桥梁结构为钢筋混凝土结构，采用预应力技术进行施工，以确保桥梁结构的安全性和耐久性。
二、施工准备工作1. 施工方案编制：在施工前，工程施工方案应由专业技术人员编制，并经相关部门批准后施工。
2. 施工队伍组织：施工前应组织具有丰富经验的施工队伍，包括具备相应资质和技能的预应力施工人员、工程技术人员和管理人员。
3. 材料准备：在施工前，应准备好预应力材料，包括预应力钢束、预应力锚具、预应力导向器等。
4. 设备准备：施工前应检查并准备好所需的施工设备，包括预应力张拉设备、张拉泵、张拉锁具等。
5. 环境准备：施工前应对施工现场进行环境清理和整理，确保施工现场干净整洁。
三、施工前的准备工作1. 施工现场准备：在施工前，应对施工现场进行严格的检查和准备工作，确保施工现场符合施工要求。
2. 施工材料准备：在施工前，应对施工材料进行严格检查和准备，确保材料符合施工要求。
3. 施工设备准备：在施工前，应对施工设备进行严格检查和准备，确保设备符合施工要求。
4. 安全措施：在施工前，应对施工现场进行安全检查和准备，确保施工过程中能够保障工人的安全。
四、预应力施工工序1. 钢筋加工和安装：首先对桥梁结构进行预应力筋的加工和安装，确保预应力筋的长度和质量符合施工要求。
2. 预埋件安装：在预应力筋安装完成后，进行预埋件的安装，包括预埋管、预埋套管等。
3. 预应力钢束张拉：对预应力钢束进行张拉，通过预应力张拉设备对钢束进行张拉，以产生预应力。
4. 预应力锚固：在预应力钢束张拉完成后，进行预应力锚固处理，确保预应力钢筋的稳定和锚固。
5. 混凝土浇筑：在预应力施工完成后，对桥梁进行混凝土浇筑，确保桥梁结构的完整性和稳定性。
预应力张拉专项施工方案
预应力张拉专项施工方案一、工程概述本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
其中，预应力结构部分主要包括_____等。
为确保预应力张拉施工的质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1、本工程的设计图纸及相关技术文件。
2、《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224-2014）3、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T 14370-2015）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）5、相关的施工及验收规范、规程和标准。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，明确预应力筋的布置、张拉顺序和控制应力等技术要求。
（2）编制施工技术交底，向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）预应力钢绞线：根据设计要求选用合适规格和强度的钢绞线，其质量应符合国家标准。
（2）锚具和夹具：选用与钢绞线配套的锚具和夹具，其性能应符合相关标准。
（3）波纹管：根据预应力筋的布置选用合适规格的波纹管。
3、设备准备（1）千斤顶：根据预应力筋的张拉力选择合适吨位的千斤顶，并进行标定。
（2）油泵：与千斤顶配套使用的油泵，性能应稳定可靠。
（3）压力表：精度不低于 15 级的压力表。
4、人员准备（1）成立预应力施工专业队伍，施工人员应经过培训并持证上岗。
（2）明确各施工人员的职责和分工。
四、预应力筋的制作与安装1、预应力筋的下料根据设计要求和施工实际情况，计算预应力筋的下料长度，并采用砂轮切割机进行下料，严禁采用电弧切割。
2、波纹管的安装按照设计图纸的要求，安装波纹管。
波纹管的接头应采用大一号的波纹管套接，套接长度不小于 200mm，并采用密封胶带封口。
3、预应力筋的穿束将下好料的预应力筋逐根穿入波纹管内，穿束过程中应避免预应力筋的损伤和缠绕。
五、预应力张拉1、张拉前的准备工作（1）检查混凝土强度，当混凝土强度达到设计强度的_____%时，方可进行张拉。
（2）清理锚垫板上的杂物，安装锚具和千斤顶。
后张法预应力施工方案
后张法预应力施工方案一、引言后张法预应力施工方案是一种在混凝土构件中增加预应力的方法，它通过在构件的内部预留孔道，并在孔道中穿入预应力筋，然后浇筑混凝土，待混凝土达到规定强度后，通过张拉设备对预应力筋进行张拉，使混凝土产生预压应力。
这种施工方案广泛应用于桥梁、高速公路、地铁等大型基础设施的建设中，能够显著提高结构的安全性和耐久性。
本文将详细介绍后张法预应力施工方案的设计、施工流程、质量控制等方面的内容。
二、后张法预应力施工方案设计1、确定预应力筋的数量和布置根据结构承受的荷载和设计要求，确定预应力筋的数量和布置。
在满足结构承载能力的前提下，尽量减少预应力筋的数量，以降低成本。
同时，要确保预应力筋的布置合理，避免出现交叉等现象。
2、确定预留孔道的直径和位置预留孔道的直径和位置对预应力的施加有着重要的影响。
孔道直径应足够大，以保证预应力筋能够顺利穿过。
同时，孔道的位置应尽量分散，以避免集中应力对结构造成不利影响。
3、设计张拉设备和锚具根据预应力筋的种类和规格，选择合适的张拉设备和锚具。
张拉设备应具有足够的吨位和精度，以满足张拉力的要求。
锚具应具有可靠的锚固性能，以确保预应力筋的固定和传递。
三、后张法预应力施工流程1、制作模板和钢筋骨架根据设计要求，制作模板和钢筋骨架。
模板应具有足够的强度和刚度，以确保混凝土浇筑的质量。
钢筋骨架应按照要求焊接，确保其尺寸和形状符合设计要求。
2、预留孔道在模板上按照设计要求预留孔道。
孔道的直径和位置应准确无误，以确保预应力筋能够顺利穿过。
3、穿入预应力筋将预应力筋按照设计要求穿入预留孔道中。
穿入过程中应避免预应力筋受到损伤或扭曲。
4、浇筑混凝土在预留孔道中浇筑混凝土。
浇筑过程中应保证混凝土密实、均匀，避免出现空洞、蜂窝等现象。
5、养护和拆模待混凝土达到规定强度后，进行养护和拆模。
养护期间应保证混凝土不受外界环境的影响，避免出现开裂等现象。
拆模时应小心操作，避免对混凝土造成损伤。
预应力梁施工方案
6.4.预应力工程1.一般施工工艺: 施工准备→支大梁模板→侧模板→安放纵向非预应力筋→绑扎底筋、腰筋→在柱侧模（梁端头一侧）内安装垫板喇叭和螺旋钢筋→根据管道曲线坐标放预应力筋旳管架→把穿入波文管旳预应力筋一起从梁旳上部放入梁内支于管架上→把上部钢箍回厚封闭→绑好架立钢筋等梁旳上部钢筋→在波纹管上开灌浆孔并封闭好→检查所有配筋和预应力管道曲线和管内预应力筋旳规格数量→清理模板内杂物→支撑另一侧侧模→在侧模板中间部位穿抗砼侧压力旳拉杆螺栓→清理、浇水湿润→检查端头钢垫板喇叭口等位置有无变动→预应力筋波纹管位置与否对旳→无误后浇灌梁和柱节点处砼→养护→测定砼强度→拆除侧模→灌浆→端头锚具封头→拆底模→完毕施工。
2.施工准备:除了准备预应力筋、锚具、波纹管这些外, 尚有些细节上旳准备如下:1.模板旳支撑旳准备, 以和在一侧侧模上根据施工图纸定出预应力筋旳曲线坐标。
2.计算承压旳钢垫板（或铸铁垫板）旳尺寸大小和厚度, 并制作好, 开好圆孔。
3.制作喇叭口, 并焊接在钢垫板旳圆孔四面。
口旳坡度、喇叭旳扩口均应事先计算好。
4.制作架立波纹管旳钢筋支架, 和喇叭口螺旋钢筋并运到工地上准备应用。
5.在工地上把预应力筋（钢绞线）穿入波纹管, 并用塔吊多点吊装运放在梁模边, 准备放入梁内。
6.准备预应力锚固端柱头处模板, 该处一般均采用木模, 便于制作安装。
有旳锚固是端头与柱面平, 锚具外露；有旳锚固和凹进柱面, 锚具不外露, 封头后外观很好。
7、高强度砼旳准备, 如配比, 水泥、砂、石旳符合规定, 浇灌程序、措施等确定。
8、计算张拉中多种预应力损失。
它包括:A.孔道摩擦力损失；B: 锚固损失；C: 弹性压缩损失；D: 钢材应力损失；E: 砼收缩变形损失等。
以上这些准备工作有些是专业施工单位做旳, 有些是土建工程配合做旳, 只有在双方共同协作旳配合下, 才能把预应力梁施工做好。
3、波纹管旳安放：波纹管安装精确, 对张拉、顺利, 孔道摩擦损失旳减少都很重要。
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预应力施工方案预应力施工步骤包括：预应力筋下料、波纹管制作与安装（或钢管安装）、穿束、张拉、压浆、封锚等工序。
预应力施工方法分为先张法和后张法，目前施工中一般采用后张法。
预应力筋的品种有钢丝、钢绞线、热处理钢筋、冷拉低碳钢丝、精扎螺纹钢筋等。
预应力施工主要应用于盖梁、T梁和箱梁等结构构件中。
预应力施工时，则需采取必要的安全技术措施，以防止发生事故。
一、预应力筋的材质检验预应力筋进场时应分批验收，验收时，除应对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外，还必须按下列规定进行检验：1、钢丝应分批进行检验，每批的重量≤60t。
先从每批中抽检5%，但不少于5盘，对其进行形状、尺寸和表面等检查，如出现检查不合格，则将该批钢丝逐盘检查。
在上述检查合格的钢丝中抽取5%，且不小于3盘，在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验，其力学性能应符合《规范》要求。
如试验结果有一项不合格时，则不合格盘报废，并从同批未试验过的钢丝盘中取双倍数量试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢丝为不合格。
2、钢绞线从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选取的钢绞线端部的正常部位载取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能等试验。
如每批少于3盘，遇应逐盘取样进行上述试验。
试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复测，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。
每批钢绞线的重量应≤60t。
3、热处理钢筋1）从每批钢筋中抽取10%的盘数（不小于25盘）进行表面质量和尺寸偏差的检查。
如检查不合格，则应对该批钢筋进行逐盘检查。
2）从每批钢筋中抽取10%的盘数（不小于25盘）进行力学性能试验。
试验结果如有一项不合格时，该不合格盘应报废，并再从未试验过的钢筋中取双倍数量的试样进行复验，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。
3）每批钢筋的重量应不大于60t。
（注：对大桥等重要工程使用的钢丝、钢绞线和热处理钢筋，进场时应进行上述检验；对其它桥梁，其预应力钢材的力学性能，可仅进行抗拉强度试验，或由生产厂家提供力学性能试验报告。
）4、冷拉钢筋应分批进行检验，每批的重量≤20t，且每批钢筋的级别和直径均应相同。
每批钢筋的外观经逐根检查合格后，再从任选的两根钢筋上各取一套试件，按照现行国家标准的规定进行拉力试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率）和冷拉试验。
如有一项试验结果不符合《规范》要求时，则另取双倍数量的试件重做全部各项试验，如仍有一根试件不合格，则该批钢筋为不合格。
钢筋冷拉后，其表面不得有裂纹和局部缩颈。
冷拉试验后，冷拉钢筋的外观不得有裂纹、鳞落或断裂现象。
5、冷拉低碳钢丝应逐盘进行抗拉强度、伸长率和弯曲试验。
从每盘钢丝上任一端载去不少于500mm后再取两个试样，分别做拉力和180°反复弯曲试验，试验结果应符合《规范》要求。
弯曲试验后，不得有裂纹、鳞落或断裂现象。
6、精扎螺纹钢筋应分批进行检验，每批重量≤100t，且对表面质量需逐根目视检查。
外观检查合格后，在每批中任选2根钢筋载取试件进行拉伸试验。
若试验结果如有一项不符合《规范》要求时，则另取双倍数量的试件重做全部各项试验，如仍有一根试件不合格，则该批钢筋为不合格。
二、预应力锚具、夹具和连接器预应力锚具是预应力工程中的核心元件，这种元件永久设置在砼中，承受着长期的荷载，是预应力是否存在的关键。
因此，对锚具的质量有很高的要求。
预应力张拉锚固体系，按预应力的品种进行分类，有钢丝束镦头锚固体系、钢丝束与钢绞线夹片锚固体系和精扎螺纹钢筋锚固体系；按锚固原理分，有支承锚固、楔紧锚固、握裹锚固和组合锚固等体系。
预应力筋锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性，能保证充分发挥预应力筋的强度，安全地实现预应力张拉力作业，并应符合现行国家标准《预应力筋锚具、夹具和连接器》（GB/T14370）的要求。
锚具、夹具和连接器进场时，除应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量外，还应按下列规定进行验收：1、外观尺寸：应从每批中抽取10%的锚具且不少于10套，检查其外观质量和尺寸。
如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用。
2、硬度检验：应从每批中抽取5%的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件测试做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片。
每个零件测试3点，其硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应逐个检查，合格者方可使用。
3、静载锚固性能试验：对大桥等重要工程，当质量证明书不齐全、不正确或质量有疑点时，经上述两项试验合格后，应从同批中批取6套锚具（夹具或连接器）组成3个预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性试验，如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量的锚具（夹具或连接器）重做试验，如仍有一个试件不符号要求，则该批锚具（夹具或连接器）为不合格品。
对用于其中桥梁的锚具（夹片或连接器）进场验收，其静载锚固性能可由锚具生产厂家提供试验报告。
预应力筋锚具、夹具和连接器验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具、夹具应以不超过1000套组为一个验收批；连接器不超过500套组为一个验收批。
三、管道浇筑在砼中的管道应不允许有漏浆现象，管道应具有足够的强度，以使其在砼的重量作用下能保持原有的形状，且能按要求传递粘结应力。
预应力筋预留孔道的尺寸与位置应正确，孔道应平顺，端部的预埋钢垫板应垂直于孔道中心线。
管道应采用定位钢筋固定安装，使其能牢固地置于模板内的设计位置，并在砼浇筑固定安装，使其能牢固地置于模板内的设计位置，并在砼浇筑期间不产生位移。
固定各种成孔管道用的定位筋的间距，对于钢管其间距d≤1m，对于波纹管其间距d≤0.5m，一般情况下管道的定位筋布置间距为50cm；对于曲线管道宜适当加密。
金属管道接头处的连接管宜采用大一个直径级别的同类管道，其长度宜为被连接管道内径的5～7倍。
连接时应不使接头处产生角度变化及在砼浇筑期间发生管道的转动或移位，并应缠裹紧密防止水泥浆的渗入。
管道的接长可采用大一号同型波纹管作为接头管，接头管的长度：管径为40mm～65mm时取200mm；管径为70mm～85mm时取250 mm；管径为90mm以上时取300mm。
管两端用防水胶布缠扎密实或塑料热缩管封裹，以防接封处漏浆。
管道在模板内安装完毕后，应将其端部盖好，防止水或其他杂物进入。
由于有三种不同的预应力锚固体系，故其管道要求也不相同之处，分别如下：1、钢丝束镦头张拉锚固采用该种型式锚固时，其管道在张拉端需要扩孔。
扩孔直径为锚杯外径加施工余量4mm～6mm。
扩孔长度主要考虑钢丝束张拉伸长值和穿束后一端镦头时能抽出的工作长度，一般取50cm；当钢丝束长度大于30cm 时，应适当增长。
采用两端张拉时，另一端也应扩孔，其长度一般取10cm～20cm。
2、钢丝束、钢绞线夹片锚固张拉锚固钢绞线端部孔道的排列，应根据锚具尺寸、锚下垫板和螺旋筋尺寸、千斤顶尺寸、砼浇筑、局部承压等因素确定。
对JM型锚具，相邻锚具的中心距不得小于张拉千斤顶半径加束半径。
采用YC—60型千斤顶时，其中距≥130mm，采用YCQ—100型千斤顶时，其中距≥150mm。
对群锚体系，相邻锚具的中心距不应小于螺旋筋直径加20mm，如发生排不开的情况，两个锚下螺旋可以相切。
锚具距构件边缘不小于螺旋筋半径加30mm。
3、精轧螺纹钢筋张拉锚固在后张法施工中，当构件长度较大，精轧螺纹钢筋需用连接器接长时，预留孔道的大小不仅需保证穿筋时能使连接器顺利通过，还应考虑到孔道压浆畅通。
因此，预留孔道直径至少应比连接器外径大8mm。
当构件较小，可采用整根精轧螺纹钢筋而无需用连接器接长时，预留孔道的直径应比所有的精轧螺纹钢筋公称直径大10mm。
四、预应力材料的保护预应力材料必须保持清洁，在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。
如进场后需长时间存放时，必须安排定期的外观检查。
预应力筋和金属管道在仓库内保管时，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质；在室外存放时，时间不宜超过6个月，不得直接堆放在地面上，必须采取垫以枕木并用苫布覆盖等有效措施，防止雨露和各种腐蚀性气体、介质的影响。
锚具、夹具和连接器均应设专人管理。
存放、搬运时均应妥善保护，避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤或散失。
临时性的防护措施不影响安装操作的效果和永久性防锈措施的实施。
五、预应力筋制作与安装1、预应力筋下料预应力筋的下料长度应通过计算确定，计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、焊接接头或镦头预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。
钢丝束两端采用镦头锚具时，同一束中各根钢丝下料长度的相对差值，当钢丝束长度≤20m时，不宜大于1/3000；当钢丝束长度＞20m时，不宜大于1/5000，且≤5mm。
长度≤6m的先张构件，当钢丝成组张拉时，同组钢丝下料长度的相对差值≤2mm。
钢丝、钢绞线、热处理钢筋、冷拉Ⅳ级钢筋、冷拔低碳钢丝及精轧螺纹钢筋的切断，宜采用切断机或砂轮锯，在施工中严禁使用电弧进行切割。
2、预应力筋编束预应力筋由多束钢丝或钢绞线组成时，同束内应采用强度相等的预应力钢材。
编束时，应逐根理顺，绑扎牢固，防止互相缠绕。
3、预应力筋安装A、预应力筋可在浇筑砼之前或之后穿入管道，对钢绞线，可将一根钢束中的全部钢绞线编束后整体装入道中，也可逐根将钢绞线穿入管道。
穿束前整体装入管道中，也可逐根将钢绞线穿入管道。
穿束前应检查检查锚垫板和孔道，锚垫板应位置准确，孔道内应畅通，无水和其它杂物。
B、预应力筋安装后的保护①、当预应力筋安装在管道中后，管道端部开口应密封以防止湿气进入。
采用蒸汽养生时，在养生完成之前不应安装力筋。
②、在任何情况下，当在安装有预应力筋的构件附近进行电焊时，对全部预应力筋和金属件均应进行保护，防止溅上焊渣或造成其它损坏。
C、对在砼浇筑之前穿束的管道，力筋安装完成后，应进行全面检查，以查出可能被损坏的管道。
在砼浇筑之前，必须将管道上一切非有意留的孔、开口或损坏之处修复，并应检查力筋能否在管道内自由滑动。
六、张拉当砼强度达到设计要求的强度后，严格按照设计及施工技术规范要求进行预应力张拉。
所有试验设备、预应力筋、锚具等均在施工前进行检验，合格后方投入使用。
1、张拉机具的选定张拉机具一般选用液压拉伸机，以高压油泵为驱动力的液压千斤顶，完成对预应力束的张拉、锚固和千斤顶的回程动作。
在施工中，一般根据张拉控制预应力的大小，来选配不同吨位的千斤顶来进行张拉施工。
预应力千斤顶分为拉杆式（YDL）、穿心式（又分为双作用（YDCS）、单作用（YDC）和拉杆式（YDCL））、锥锚式（YDZ）和台座式（YDT）四种。