液氨储罐安全操作规程
液氨储罐安全操作规程
液氨储罐安全操作规程
液氨储罐为液化气体储罐，属于中压二类压力容器，可能发生物理爆炸，造成超声波和爆炸碎片对人和物体破坏，氨气又为有毒气体，爆破、液氨泄漏等还会造成人员中毒事故，液氨储罐爆炸或液氨泄漏后发生氨气化学燃爆事故。
1、严格执行《安全生产法》，《消防法》，《危险化学品安全管理条例》，《液氨充装规定》及各种《安全生产管理制度》。
2、交接班时仔细检查本岗位的设备和安全设施是否完好（含防火，防毒器材）,正确使用，妥善保管好各种劳动保护用品器具和防毒、防火器具。
3、精心操作，严格执行操作规程，遵守纪律，各项记录要完整清晰。
4、按时巡回检查，准确分析，判断处理生产和充装过程中的异常情况。
5、认真维护保养设备，发现隐患及时消除，不能消除的要层层反映，做好记录直到隐患解除为止。
6、不违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，并向上级汇报。
7、装氨工程中必须佩戴防氨手套，禁止用铁器敲打金属管线，液氨槽等，充装现场严禁无关人员进入。
8、液氨储罐的液位控制在容积的85%,降低液位的方法是加大销量和降低产量，液氨储罐液位计吹堵方法是关闭液位计气相阀，打开液位计放排污阀，待污排放完毕后关闭排污阀，打开液位计气相阀。
9、储罐及其安全附件必须定期进行检修，校验。
压力表每半年至少校验一次，安全阀每年至少校验一次。
10、储罐检修前必须将其内物料清理干净，同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。
液氨储罐安全操作规程
液氨储罐安全操作规程液氨储罐安全操作规程第一章总则为了保障液氨储罐的安全运行，防止意外事故的发生，特制定本《液氨储罐安全操作规程》，规定了液氨储罐的管理和操作流程，以确保液氨储罐的正常使用和运行安全。
第二章管理1. 液氨储罐的管理由专人负责，由专人保持相关设备和设备区域的安全清洁，随时检查储罐的液位、压力和温度，确保液氨储罐操作安全。
2. 及时处理液氨储罐运行中的异常情况，及时通知领导和相关部门。
3. 储罐区必须设置显眼而醒目的安全标志，严禁闲杂人员进入储罐区。
4. 不得在储罐周围堆放易燃易爆的物品，防止引起意外事故。
第三章操作1. 液氨储罐运行前，必须进行全面检查，确认各项安全措施和防护装置已经完好有效，方可正常操作。
2. 操作人员必须具有相应的技术和操作资格，严格按照规程进行操作，严禁擅自修改液氨储罐的操作程序和参数。
3. 操作人员必须带好相关的防护装备，包括但不限于手套、口罩、眼镜等。
4. 操作人员必须时刻关注储罐的液位、压力和温度，发现异常情况要立即停止操作，并采取相应的应急措施。
5. 在操作液氨储罐时，必须保证储罐周围没有明火、电气设备等易燃因素，以免引起意外事故。
第四章维护1. 定期对液氨储罐进行维护，包括但不限于清洗储罐内部、检查并更换防护装置等。
2. 对液氨储罐进行维护时，必须严格按照规程操作，确保维护过程安全。
3. 储罐维护结束后，必须对现场进行清理，保证周围环境的整洁。
第五章应急处理1. 在液氨储罐意外事故发生时，首先必须立即停止储罐运行，并采取相应的措施消除事故隐患。
2. 在液氨储罐渗漏或泄漏时，应立即向周围人员发出警告，迅速撤离现场，并通知相关部门进行处理。
3. 在液氨储罐发生火灾时，应立即按照应急预案进行处理，采取相应的灭火措施，并通知相关部门进行处理。
第六章管理制度1. 液氨储罐的管理和操作按照国家相关法律法规进行，严格遵守安全生产标准和操作规范。
2. 液氨储罐的安全管理制度必须定期进行审查、更新，确保其与实际相符合。
液氨操作规程
液氨操作规程液氨操作规程液氨是一种高压、易挥发的气体，对人体具有刺激性、腐蚀性和毒性。
为了保证操作人员的安全，制定液氨操作规程是必要的。
以下是液氨操作规程的详细内容：一、液氨的存放与保管1. 液氨的存放场所应设在独立的封闭场地内，场地应具备良好的通风条件。
2. 液氨储罐应选用高强度材料制造，且具备良好的耐腐蚀性能。
3. 液氨储罐应远离明火、高温物质，周围禁止吸烟，场地内禁止使用明火。
4. 液氨储罐应设有安全阀、压力表等安全设备，并定期进行检查和维护。
5. 液氨储罐应定期进行液位和密度的检测，如发现异常应及时报告，并采取相应的应急措施。
6. 液氨储罐周围应设置防护栏杆，严禁未经许可靠近液氨储罐。
7. 液氨储罐和液氨管道上应安装防止静电积聚的接地设施。
二、液氨的操作1. 液氨操作人员应具备相关的操作证书，并接受过液体氨操作的培训。
2. 液氨操作人员应佩戴防护服、防护面具、手套等个人防护装备。
3. 液氨液体的装卸应使用专用的装卸设备，并由专业人员进行操作。
4. 液氨液体的装卸过程中，应保持周围环境通风良好，避免产生积聚的液氨浓度。
5. 液氨操作过程中切勿使用脏、损坏的容器，也不得将液氨倒入带有其他物质的容器中。
6. 液氨泄漏事故应立即停止操作，迅速启动应急预案，并报告有关部门。
7. 液氨操作结束后，应及时清理操作区域，保持场地的整洁和安全。
三、液氨的防护措施1. 液氨操作区域应设立明显的警示标志和警告标志，以提醒人员注意安全。
2. 液氨操作区域应设有洗眼器、应急淋浴等保护设备，并保持畅通。
3. 液氨操作区域应配备足够数量的消防器材，在操作过程中保持消防器材处于正常可用状态。
4. 液氨操作区域应配备专业的监控设备，及时监测液氨浓度，如超过安全范围应及时报警。
5. 液氨操作区域的出入口应设有防护门，禁止未经许可的人员进入。
6. 液氨操作区域应进行定期的安全检查和风险评估，及时发现并消除潜在的安全隐患。
以上是液氨操作规程的一些重要内容，操作人员在进行液氨操作时应严格按照规程进行，确保人员的安全。
液氨操作规程
液氨操作规程引言概述：液氨是一种常用的工业气体，广泛应用于化工、制冷、冶金等领域。
然而，由于液氨具有高毒性和易燃性，操作液氨时必须严格按照规程进行，以确保操作人员的安全。
本文将详细介绍液氨操作规程，包括液氨的安全储存、运输、使用以及事故应急处理等方面。
一、液氨的安全储存1.1 储罐选择- 选择具有良好密封性能的储罐，以防止液氨泄漏。
- 储罐应具备防腐蚀、耐高压和耐低温的特性，确保储存过程中的安全性。
- 储罐应设置在通风良好、无火源和易疏散的区域。
1.2 储罐安装- 储罐应按照相关规定进行固定，以防止因外力引起的倾覆。
- 储罐与周围建筑物、设备应保持一定的安全距离，以防止事故发生时的扩散。
- 储罐应设置液位报警装置，及时监测液氨的液位，以确保储罐内液氨的安全。
1.3 储罐维护- 定期对储罐进行检查，检查储罐的密封性能、防腐蚀性能等是否正常。
- 定期清理储罐内的杂物和沉积物，保持储罐内的清洁。
- 储罐周围应保持通风畅通，防止液氨气体积聚。
二、液氨的安全运输2.1 运输工具选择- 选择具备液氨运输资质的运输公司，确保运输过程的安全性。
- 运输车辆应具备防腐蚀、耐压和密封性能，以确保液氨不会泄漏。
2.2 运输过程中的措施- 运输过程中应严禁吸烟、明火等火源，以防止液氨发生爆炸。
- 运输车辆应定期检查，确保车辆的安全性能。
- 运输过程中应避免剧烈碰撞和颠簸，以防止液氨泄漏。
2.3 运输事故应急处理- 发生液氨泄漏事故时，应立即通知有关部门，并采取紧急措施进行处理。
- 在液氨泄漏现场应设置警示标志，阻止他人靠近，确保人员的安全。
- 运输事故发生后，应及时进行事故调查，总结教训，以避免类似事故再次发生。
三、液氨的安全使用3.1 使用前的准备工作- 使用液氨前，应进行必要的培训，了解液氨的性质、危害和安全操作规程。
- 使用液氨的场所应保持通风良好，以防止液氨浓度过高引起中毒。
3.2 液氨的操作规程- 操作液氨时应佩戴防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等。
液氨储罐安全操作规程2
液氨储罐安全操作规程2液氨储罐操作规程一、开车1、原始开车（1）先停用氨罐压力表、液位计以外的所有球阀、截止阀。
（2）通过连接管与氨车连接，缓慢开启压氨的截止阀，氨罐根部阀。
（3）向氨罐充氨过程中，紧密观测氨罐压力及设备管线存有无泄漏。
等待氨罐液T43002米时即可暂停充氨。
2、正常开车（1）先停用氨罐压力表、液位计以外的所有球阀、截止阀。
（2）开启氨罐进口阀，再缓慢开启合成放氨阀，随时注意氨罐及管线压力变化，防止超压。
同时产生的气氨使氨罐压力上涨，注意观察压力表的变化情况，必要时开启驰放气阀以调节压力。
（3）在氨罐压力维持2.0mpa～2.2mpa时，液位2米以上时打开氨罐出口阀，给尿素送来氨。
（4）注意检查设备有无泄漏情况，是否在工艺控制指标范围内（压力2.0-2.3mpa，液位计2-9米）。
3、正常停放（1）放氨工关闭合成系统各放氨阀，听合成指令视情况关闭合成来氨阀。
（2）关闭驰放气阀保压，并随时监控氨罐压力变化，长期停车时，合成系统卸压后，关氨罐进出口根部阀。
（3）全厂停放时停用给尿素送来氨阀。
4、好像罐操作方式（1）打开备用氨罐驰放气，使两个氨罐平衡压力。
（2）打开备用氨罐进口阀，使氨进入备用罐。
（3）打开在用氨罐出口阀，（尿素送氨阀门）（4）检查水泵罐并无异常后，停用在用罐尿素送来氨阀门、氨进口阀门，最后停用驰放气阀门。
5、紧急停车（1）摆氨工停用各摆氨阀，氨罐操作工直奔制备指令视情况停用制备去氨阀。
（2）根据尿素指令停用给尿素送来氨阀。
（3）通过驰换气掌控压力避免爆震。
6、液氨加气操作规程（1）准备好防毒面具等防护用品。
（2）检查氨车人员证件、加气许可证，氨车压力表、应急切断阀等安全附件与否灵敏，证实并无问题后再加气。
（3）氨车人员连接充装鹤管与氨车进口阀。
打开车上气液相阀，使压力泄到规定范围内，再进行充装。
（4）我公司充氨人员打开充装阀门后，坚守在根部阀处。
氨车人员在紧急切断阀处。
液氨储罐安全操作规程
液氨储罐安全操作规程一、概述液氨储罐是储存液态氨的设备，是化工、农业等行业中常用的重要设备。
液氨储罐的使用需要遵守严格的安全操作规程，以确保液氨储罐的正常运行和人员安全。
本文档旨在提供液氨储罐的安全操作规程，以保障工作人员的生命财产安全。
二、液氨储罐的安全操作规程1.工作人员操作前注意事项•上岗前必须熟悉液氨储罐的相关操作规程。
•进入储罐区前，要对工作场地进行检查。
如有异常情况及时上报。
•工作人员必须戴上相关的防护设备，包括手套、安全鞋、安全帽、口罩等。
•工作人员必须进行相关安全培训，掌握应急处理方法。
•所有维护、检查和操作工作必须在固定的工作平台上进行。
2.液氨储罐的操作规程（1）液氨加注和补充•加注液氨必须秉承“从下往上”的操作原则，严禁“从上往下”或悬挂式作业，以防止液氨泼溅或喷洒引起事故。
•加注液氨时必须关闭和锁定各类阀门，并进行安全隔离。
•液氨加注时，必须使用特定的加注工具，严禁使用棒子或其他东西作为加注管道。
•补充液氨时，必须预先准备足够数量的液氨气瓶，并进行严密的气密性检查，以保障安全。
（2）液氨存放和储存•储存过程中必须对液氨密闭，保持储罐密封。
•在液氨储存过程中，必须对设备和操作环境进行必要的监测，判断是否安全。
•常规检查液氨罐及附属设施，确保满足规定的安全标准，如有不符合的情况及时进行安全生产处理。
（3）液氨移动和运输•液氨罐在移动或运输前，必须进行充分的检查。
•液氨罐在移动或运输过程中，必须固定并进行牢固的固定封闭操作，严防罐体倾倒或泄漏。
•在液氨的储存和运输过程中，必须配备特别的精密仪器，并定期检查。
（4）液氨处置•液氨处置必须按照相关规定进行，严禁私自处理液氨。
•液氨罐空置时需要对罐内进行高压冲洗，确保罐体内无液体残留和发生氨气反应。
3.应急处理在液氨储罐的使用过程中，可能会发生严重的事故，如液氨泄露或者火灾爆炸等。
如果遇到紧急情况，工作人员应该立即进行如下处理：•迅速打开事故处理启动按钮，并按照流程操作。
液氨安全操作规程范文
液氨安全操作规程范文第一章总则第一条为确保液氨使用的安全，减少事故发生，本操作规程适用于液氨的运输、储存、使用等环节。
第二条液氨操作人员必须具备正规液氨操作培训，经考试合格后方可从事相关工作。
第三条液氨操作人员在操作过程中必须严格遵守液氨的操作规程和标准规范，严禁违反规定操作。
第四条液氨操作人员应该掌握液氨的特性、危害性以及急救措施等相关知识，并做好事故应急预案。
第五条使用液氨的单位应当建立液氨操作安全制度，明确各岗位的工作职责，加强人员培训和事故预防。
第二章运输环节第六条液氨运输车辆必须经过政府监管的运输车辆检验单位检验合格，并持有效合格证明。
第七条液氨运输车辆在运输过程中必须按照规定的路线和速度行驶，严禁超载、超速行驶。
第八条液氨运输车辆必须配备完善的安全设备，包括灭火器、泄漏报警装置、急停装置等，并经常进行检查和维护。
第九条液氨运输车辆在装卸过程中必须使用专业装卸设备，并由专业操作人员进行装卸作业。
严禁操作人员将液氨直接接触皮肤。
第十条液氨运输车辆在停车时必须远离火源、烟源和易燃易爆物品，严禁在密闭空间停放。
第三章储存环节第十一条液氨储罐必须符合国家标准，并定期进行检查和维护。
第十二条液氨储罐周围必须设置防火墙和护栏，防止外界火源的侵入。
第十三条液氨储罐必须设有泄漏报警装置和监控系统，并定期演练应急预案。
第十四条液氨储罐周围禁止存放易燃易爆物品，严禁吸烟和明火。
第十五条液氨储罐进行维修和保养时，必须停止供氨，并由专业人员进行操作。
第四章使用环节第十六条使用液氨进行作业时，必须佩戴个人防护装备，包括防毒面具、防护服、防护手套等。
第十七条液氨使用单位必须对操作人员进行定期健康检查，并建立健康档案。
第十八条液氨使用单位必须定期组织安全培训和应急演练，确保人员的安全意识和应急能力。
第十九条液氨使用单位必须建立液氨使用记录，包括液氨的使用量、使用时间、使用人员等。
第二十条液氨使用单位必须及时清理和处理液氨泄漏和溢出物，严禁将其直接排放到水源中。
液氨储罐安全操作规程
液氨储罐安全操作规程1. 引言液氨储罐是用来储存液态氨气的设备，广泛应用于化工、制冷等领域。
为了保证人员和设备的安全，制定本安全操作规程，以指导液氨储罐的安全操作。
2. 液氨储罐的基本信息液氨储罐是由特殊材料制成的密闭容器，一般具有以下基本信息：•容量：指液氨储罐的总容量，通常以升（L）为单位。
•压力：液氨储罐内部的压力和温度控制在一定范围内，一般以兆帕（MPa）为单位。
•温度：液氨储罐内部的温度需要监控和控制，一般以摄氏度（℃）为单位。
3. 液氨储罐的安全操作流程3.1. 液氨储罐的开启和关闭1.确保周围环境安全，无任何火源和可燃物。
2.使用合适的工具打开储罐的阀门。
在打开之前，应先检查阀门的密封状况，确保无泄漏。
3.缓慢打开阀门，避免液氨流量过大，引起压力变化过大。
4.关闭储罐阀门时，同样应缓慢操作，避免压力急剧变化。
3.2. 液氨储罐的操作注意事项1.液氨储罐操作人员应接受专业培训，具备液氨储罐操作资格证书。
2.液氨储罐应定期进行安全检查和维护，确保设备的正常运行。
3.使用液氨储罐时，应远离明火和高温源，防止引发火灾和爆炸。
4.在操作液氨储罐时，应穿戴防护设备，包括耐腐蚀手套、防护眼镜、防护服等。
5.操作液氨储罐期间，应注意防止液氨泄漏。
一旦发现泄漏情况，应立即采取应急措施，并及时报告相关部门。
6.液氨储罐的操作人员应保持警觉，注意观察液氨储罐的异常情况，如温度升高、压力增大等，及时采取措施处理。
4. 液氨储罐事故应急处理在液氨储罐发生事故时，需要采取应急措施，保障人员和设备的安全。
常见的应急处理措施包括：1.在发生泄漏时，应立即停止液氨的供应，并及时通知有关部门。
2.在泄漏事故中，应优先保护液氨储罐周围的人员避免受到伤害。
3.在发生火灾时，应立即启动灭火设备，采取相应的灭火措施。
4.若液氨储罐发生爆炸风险，应迅速疏散周围人员，避免造成人员伤亡。
5. 液氨储罐的维护保养为了确保液氨储罐的正常运行，需要定期进行维护保养。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
宁夏富荣化工有限责任公司
重大危险源液氨储罐安全操作规程
1、严格执行《安全生产法》，《消防法》，《危险化学品安全管理条例》，《液氨充装规定》及各种《安全生产管理制度》。
2、认真执行交接班制度，接班时必须仔细检查本岗位的设备和安全设施是否完好（含防火、防毒器材）。
正确使用，妥善保管好各种劳动保护用品、器具和防毒、防火器具。
3、精心操作，严格执行操作规程，遵守纪律，各项记录要完整清晰。
4、按时巡回检查，准确分析、判断处理生产和充装过程中的异常情况。
5、认真维护保养设备，发现隐患及时消除，不能消除的隐患要层层反映，同时作好记录，直至隐患解除为止。
6、不违章作业，并制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，并及时向领导报告。
7、装氨过程中必须戴防氨手套，禁止用铁器敲打金属管线、液氨槽等。
充装现场严禁无关人员进入。
8、液位控制：氨罐的液位控制在容积的85%。
降低液位的方法是加大销量或降低产量。
氨罐液位计吹堵方法是关闭液位计气相阀，打开液位计放油水阀，待油污排放完毕后关闭放油水阀，打开液位计气相阀。
9、压力控制：放氨总管压力控制比氨罐高0.2MPa，方法是开大或关小放氨阀，关小或开大氨罐驰放气阀门，特殊情况下用合成系统减量或停车的方来降低放氨压力，氨罐压力控制在1#氨罐1.5MPa,2#氨罐1.6 MPa、3#氨罐1.5MPa、4#氨罐1.5MPa、5#氨罐1.5MPa,方法是开大或关小氨罐驰放气阀门、将氨分离器放氨阀开大或关小，特殊情况下用合成系统减量或停车的方法来降低压力。
五个氨罐串联时压力只能控制在1.6MPa。
安全阀进口原则上不设根部阀，特殊需要设根部阀时其根部阀必须常开（换安全阀时除外），应打上铅封。
安全阀出口不准设阀门。
10、压力超高报警器、液氨泄漏报警仪、压力表必须保持完好、清淅。
宁夏富荣化工有限责任公司
安全防火委员会
二〇一一年十二月六日。