1第一章机械制造与加工企业安全生产与事故特点
生产安全事故及其预防_机械类
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护罩没有正确地安装在位置上 护罩的一侧被拿走
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山西某厂小吴在摇臂钻床上 进行钻孔作业，测量零件时小吴 没有关闭钻床，只是把摇臂推到 了一边，就用戴手套的手去搬动 工件，这时飞速旋转的钻头猛然 绞住了小吴的手套，强大的力量 拽着小吴的手臂往钻头上缠绕， 小吴一边喊叫一边挣扎，等到工 友关掉机床，小吴的小拇指已经 被绞断。
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二、机械伤害原因 1．机械的不安全状态 防护、保险、信号装置缺乏或 有缺陷，设备、设施、工具、附 件有缺陷，个人防护用品、用具 缺少或有缺陷，生产场地环境 （包括照明、通风）不良或作业 场所狭窄、杂乱，操作工序设计 或配置不安全，交叉作业过多， 地面有油、液体或其学习交流
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预防措施： 1.要提高自我防范意识，处理故障时必须严格按照 安全操作规程进行操作。 2.在设备出现故障进行检修时，必须严格执行两票 制度。 3.启动设备前必须做好安全确认，否则不准启动。
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烫伤。刚切下来的切屑具有较高的温度，如果 接触手、脚、脸部的皮肤，就会造成烫伤。
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2.操作者的不安全行为 忽视安全、操作错误，包括未经许可开动、关停、 移动机器，按错按钮，转错阀门、扳手、手柄的方向； 拆除安全装置或调整错误造成安全装置失效；用手代替 工具操作或用手拿工件进行机械加工；使用无安全装置 的设备或工具；机械运转时加油、修理；攀、坐不安全 位置（如平台护栏、吊车吊钧等）；未使用各种个人防 护用品、用具，进入必须使用个人防护用品、用具的作 业场所；装束不安全（如操纵带有旋转零部件的设备时 戴手套，穿高跟鞋、拖鞋进入车间等）；无意或为了排 除故障而走近危险部位。
生产安全事故发生的特点、成因及其应对措施
生产安全事故发生的特点、成因及其应对措施（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!生产安全事故发生的特点、成因及其应对措施生产安全事故的发生既有其偶然性，也有其必然性。
2020 中级注册安全工程师《安全生产技术基础》考点串讲
2020中级注册安全工程师《安全生产技术基础》考点串讲班（80考点）第一章机械安全技术（19个考点）机械安全技术章节目录第一节机械安全基础知识（5个考点）第二节金属切削机床及砂轮机安全技术（2个考点）第三节冲压剪切机械安全技术（2个考点）第四节木工机械安全技术（2个考点）第五节铸造安全技术（3个考点）第六节锻造安全技术第七节安全人机工程（5个考点）第一节机械安全基础知识一、机械使用过程中的危险有害因素（★）1.机械性危险（1）形状或表面特性：锋利刀刃、锐边、尖角形等。
（2）相对位置：挤压、缠绕、剪切。
（3）动能：零部件松动脱落、甩出。
（4）势能：高空作业人员跌落危险等。
（5）质量和稳定性。
机器抗倾翻性或移动机器防风的稳定性。
（6）机械强度不够导致的断裂或破裂。
（7）料堆坍塌、造成淹埋所致的窒息危险。
2.非机械性危险电气危险、温度危险、噪声危险、振动危险、辐射危险、材料和物质产生的危险、未履行人机工程学造成的危险。
电气危险噪声危险材料和物质产生的危险【例题】生产制造型机械在使用过程中易产生各种各样的危险有害因素，下列危险有害因素中，不属于机械性危险的是（）。
A.零件松动脱落导致的甩出伤人B.高压流体压力超过系统元件额定压力C.手持电动工具使用产生的剧烈振动D.移动机械防风抗滑稳定性丧失【参考答案】C【解析】A、B、D属于机械性危险。
【例题】2012年9月6日，工人黄某跟随师傅吴某在工地大型混凝土拌和现场熟悉生产作业环境。
师傅与人交谈时，黄某在拌和操作间内出于好奇摸到下料斗的启动按钮，致使下料斗口门打开，此时下料斗内一工人王某正在处理料斗结块，斗口门的突然打开致使王某从5米高的料斗口摔落至地面，并被随后落下的混凝土块砸中，经抢救无效死亡。
导致此次事故发生的机械性危险有害因素有（）。
A.料斗口锋利的边缘、机械强度不够导致的坍塌、料斗中的尖锐部位造成的形状伤害；B.高处坠落的势能伤害、击中物体的动能伤害、坠落物体的挤压；C.料斗口稳定性能丧失、机械强度不够导致的坍塌、电气故障；D.高处坠落的势能伤害、料斗中的尖锐部位造成的形状伤害、料斗口稳定性能丧失；【参考答案】B【解析】事故中，王某由于从5米高的料斗口掉落后又被土块砸中，是动能和势能及挤压三者共同造成的严重后果。
机械制造企业员工安全培训教材
我国颁布的安全生产及相关法律法规很多，主要有《安全生产法》、《职业病防治法》、《劳动法》、《消防法》、《特种设备安全法》、《工伤保险条例》、《危险化学品安全管理条例》及安全生产监管部分发布的相关规定及规范Leabharlann 准等等，下面重点介绍以下几个法律法规：
一、《安全生产法》
2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第28次会议通过，同年11月1日颁布实施.2014年8月31日，第十二届全国人民代表大会常务委员会第十次会议修改通过，2014年12月1日起重新发布施行,共七章,一百一十四条。主要对“生产经营单位的安全生产保障"“从业人员的权利和义务”“安全生产的监督管理”及“法律责任”作出了基本的法律规定。
国家安监总局颁布的《生产经营单位安全培训规定》明确要求：“加工、制造业等单位的从业人员,在上岗前必须经过厂(矿）、车间（工段、区、队)、班组三级安全教育培训.”
一、“三级”安全教育的内容
“三级"安全教育制度是企业安全教育的基本制度.教育的对象包括新入职员工、代培人员和实习人员。
（一）公司级岗前安全培训内容应当包括：
预防为主：就是按照系统化，科学化的管理思想,按照事故发生的规律和特点，千方百计预防事故的发生,做到防患于未然，将事故消灭在萌芽阶段。虽然在生产活动中还不能完全杜绝事故的发生,但只要思想重视,预防措施得当，事故还是可以大大减少的.
综合治理：是指安全生产必须综合运用法律、经济、科技和行政手段，标本兼治，重在治本,推动要素到位，建立长效机制。做到思想认识上警钟长鸣，制度保证上严密有效,技术支撑上坚强有力,监督检查上严格细致,事故处理上严肃认真。
本教材主要是针对公司新入职员工岗前安全教育而编写，也可作为公司各单位日常安全培训的教材。
第一章机械电气安全技术
第一章机械电气安全技术同志们好，《安全生产技术》是注册安全工程师应考书目，该书的要紧内容由机械电气安全技术、防火防爆安全技术、特种设备安全技术、安全人机工程、职业性危害操纵技术、交通运输安全技术、矿山安全技术、建筑工程施工安全技术、危险化学品安全生产技术等九章组成，为使大伙儿在初学时有个较快提高，我们在那个地点先按每章一个课时的时刻，重点给大伙儿做一些提示或启发性介绍，期望能给各位的学习和考试有一定的关心第一章机械电气安全技术考试大纲的差不多要求是：检验应考人员1、对机械制造和使用过程中要紧设备、场所危险因素的类型和机械本质安全要求的熟悉程度；2、对机械通用技术要求和机械损害要紧类型及预防计策的把握程度；3、对电气事故类型、事故缘故及危害后果等差不多知识的了解程度；4、对电气安全知识的把握程度及电气安全系统差不多技术要求；5、对机械制造生产过程中工作场所安全要求、安全防护技术的把握程度；6、对机械、电气安全要紧法规与标准的了解程度。
第一节机械安全基础知识一、机械产品制造安全机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来，至少有一部分按一定的规律做相对运动，能够完成一定功能的装置。
成套机械装置由原动机、操纵操纵系统、传动机构、支承装置和执行机构组成。
机械是现代生产和生活中必不可少的装备。
机械在给人们带来高效、快捷和方便的同时，在其制造及运行、使用过程中，也会带来撞击、挤压、切割等机械损害和触电、噪声、高温等非机械危害。
机械安全的任务是采取系统措施，在生产和使用机械的全过程中保证工作人员安全和健康，免受各种不安全因素的危害。
机械安全包括机械产品制造安全和机械设备使用安全两大方面的内容。
(一)机械产品要紧类别机械行业的要紧产品如下：(1)农业机械：拖拉机、内燃机、播种机、收割机械等。
(2)重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。
(3)工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、棍凝土机械等。
注册安全工程师考试《安全生产技术基础》第一章 机械安全基础知识
第一章机械安全技术第一节机械安全基础知识机械设备无处不在、无时不用，是人类进行生产经营活动不可或缺的重要工具和手段。
现代机械科技含量高，是机、电、光、液等多种技术集成的复杂系统。
机械在减轻劳动强度给人们带来高效、方便的同时，也带来了不安全因素。
任何利用机械在进行生产或服务活动时都伴随着安全风险，机械安全问题越来越受到人们的重视。
一、机械基本概念机械是由若干个零、部件连接构成，其中至少有一个零、部件是可运动的，并且配备或预定配备动力系统，是具有特定应用目的的组合。
机械包括：（1）单台的机械。
例如，木材加工机械、金属切削机床、起重机等。
（2）实现完整功能的机组或大型成套设备。
即为同一目的由若干台机械组合成一个综合整体，如自动生产线、加工中心、组合机床等。
（3）可更换设备。
可以改变机械功能的、可拆卸更换的、非备件或工具设备，这些设备可自备动力或不具备动力。
机械是机器、机构等的泛称。
机械往往指一类机器（如工程机械、加工机械、化工机械、建筑机械等）。
机器常常指某种具体的机械产品（如数控机床、起重机、注塑机等）。
机构一般指机器的某组成部分，可实现某种特定运动（如四连杆机构、传动机构等）。
生产设备是更广义的概念，指生产过程中，为生产、加工、制造、检验、运输、安装、贮存、维修产品而使用的各种机器、设施、工机具、仪器仪表、装置和器具的总称。
机械安全是指在机械生命周期所有阶段，按规定的预定使用条件执行其功能的安全。
即在风险已被充分减小（符合法律法规要求并考虑现有技术水平的风险减小）的机器的寿命周期内，机器执行其预定功能和在运输、安装、调整、维修、拆卸、停用以及报废时，不产生损伤或危害健康的能力。
机械安全由组成机械的各部分及整机的安全状态来保证，由使用机械的人的安全行为来保证，由人一机的和谐关系来保证。
二、机械分类按照机械的使用用途，可以将机械大致分为10类。
（一）动力机械动力机械指用作动力来源的机械，也就是原动机。
机械制造企业安全生产标准化安全生产管理规定清单汇总
机械制造企业安全生产标准化安全生产管理规定清单汇总文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）目录一、安全生产责任制第一章总则第一条安全生产是关系到国家和人民群众生命财产安全的大事，落实安全生产责任制是做好安全工作的关键。
为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化各级安全生产责任制，确保安全生产，特制订本制度。
第二条企业法定代表人是本企业安全生产的第一责任人，企业的各级领导人员和职能部门，必须在各自工作范围内，对实现安全生产负责。
第三条安全生产人人有责，有岗必有责。
企业的每个职工都必须在自己岗位上认真履行各自的安全职责，实现全员安全生产责任制。
第二章公司领导安全职责第四条总经理安全职责（一）总经理是企业安全生产的第一责任人，对企业的安全生产工作全面负责。
（二）加强安全生产管理，负责建立并落实全员安全生产责任制。
（三）严格执行国家和公司有关安全生产的方针、法律、法规、标准、政策和制度，加强对职工进行安全教育培训，接受安全培训考核。
（四）审定安全生产规划和计划，确定本单位安全生产目标。
签发安全规章制度、安全技术规程，亲自主持并批准重大安全技术措施和隐患治理计划，切实保证对安全生产的资金投入，不断改善劳动条件。
（五）负责健全安全生产管理机构，充实专职安全技术管理人员。
听取安全工作汇报，决定安全工作的重要奖惩。
（六）主持召开安委会会议，研究解决安全生产中的重大问题。
（七）组织对事故的调查处理，落实事故“四不放过”的原则。
（八）按照上述安全职责，每年制订公司长年度安全工作计划，逐条落实到当年具体工作中。
第五条常务副总安全职责（一）按照“谁主管谁负责”的原则，对企业的安全生产负主要责任。
（二）组织制订、修订和审批安全生产规章制度、安全技术规程及安全技术措施计划，并组织实施。
（三）坚持贯彻“五同时”原则，监督检查生产职能部门安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况，及时纠正生产中的失职和违章行为。
安全生产技术-完整版
第一章机械电气安全生产技术第一节机械产品制造机械安全生产根底学问〔一〕机械生产的主要产品及其分类1.机械生产的主要产品机械工业是为各产业供给机械装备〔机械产品〕的产业。
1）机械行业系统生产的机械产品机械行业系统生产的机械产品主要有：（1）农业机械：拖拉机、内燃机、播种机、收割机等。
（2）重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械设备等。
水泥（3）工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。
（4）石化通用机械：石油钻采机械、炼油机械、化工机械、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。
（5）电工机械：发电机、变压器、电动机、凹凸压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。
（6）机床：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。
（7）汽车：载货汽车、大路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。
（8）仪器仪表：自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料机械、电教设备、照相机等。
（9）根底机械：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。
（10）包装机械：包装机械、金属制包装物品、金属集装箱等。
（11）环保机械：水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。
（12）其他机械。
2）非机械行业系统生产的主要机械产品（1）铁道机械。
（2）建筑机械。
（3）纺织机械。
（4）轻工机械。
（5）船舶等。
2.机械主要产品的分类机械企业生产用主要机械分为6 大类：（1）金属切削机床。
（2）锻压机械〔锻造、冲剪压机械〕。
（3）起重机械。
（4）木工铸造机械〔木工机械、铸造机械〕。
（5）专用生产用机械。
（6）其他机械。
〔二〕机械设计本质安全及安全装置1.机械设计本质安全1）本质安全本质安全是指机械的设计者，在设计阶段实行措施来消退机械危急的一种机械安全方法。
包括：在设计中消退危急的部件，削减或避开在危急区域内处理工作需求，供给自动反响设备并使运动的部件处于密封状态之中等。
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正常工作状态存在的危险与有害因素
机械设备在完成预定功能的正常工作状态下，存 在着不可避免的但却是执行预定功能所必须具备 的运动要素，并可能产生危害后果，如
零部件的相对运动、刀具的旋转、机械运转的噪声和 振动等，使机械设备在正常工作状态下存在碰撞、切 割、作业环境恶化等对操作人员安全不利的危险因素。
由于环境照度不足导致人员发生碰撞事 故，室外机械设备由于稳定性不够在风 力作用下发生垮塌、滑移或倾翻等。
概括起来，机械设备的危险主要有以 下9大类:
（1）机械危险。包括
挤压、剪切、切割，切断、缠绕、引入、 卷人、冲击、刺伤，扎伤、摩擦、磨损、 高压流体喷射或抛射等危险。
概括起来，机械设备的危险主要有以 下9大类:
非正常工作状态存在的危险与有害因 素
在机械设备运转过程中，由于各种原 因引起的意外状态，包括故障状态和 维修保养状态。
非正常工作状态存在的危险与有害因 素
设备的故障不仅可能造成局部或整机 的停转，还可能对操作人员构成危险， 如
运转中的砂轮片破损会导致砂轮飞出造 成物体打击事故；电气开关故障会产生 机械设备不能停机的危险。
二、对机械设备基本安全要求
机械安全是由组成机械的各部分及整 机的安全状态、机械设备操作人员的 安全行为以及机械和人的和谐关系来 保证的。
二、对机械设备基本安全要求
解决机械安全问题要用安全系统的观 点和方法，从人的安全需要出发，保 证在机械设备整个寿命周期内，人的 身心能够免受外界危害因素的伤害。
明安全要求。 ⑤在使用过程中，机械设备不得排放超过标准规定的
有害物质。
1.基本原则
（4）机械设备的设计，应进行安全性评 价。当安全技术措施与经济利益发生矛盾 时，则应优先考虑安全技术上的要求，并 按直接安全技术措施、间接安全技术措施、 指示性安全技术措施的等级顺序选择。
1.基本原则
其中：
①直接安全技术措施。
听力损伤、生理异常、语言通信和听觉 干扰的危险等。
概括起来，机械设备的危险主要有以 下9大类:
（5）由振动产生的危险。
如由手持机械导致神经病变和血脉失调 的危险、全身振动的危险等。
概括起来，机械设备的危险主要有以 下9大类:
（6）由低频无线频率、微波、红外 线、可见光、紫外线、各种高能粒子 射线、电子或粒子束、激光辐射对人 身体健康和环境损害的危险。
机械设备本身应具有本质安全性能，保证不会出现 任何危险。
②间接安全技术措施。
当直接安全技术措施不能或者不完全能实现时，必 须在机械设备总体设计阶段，设计出一种或多种可 靠的安全防护装置。安全防护装置的设计、制造任 务不应留给用户去承担。
1.基本原则
（2）机械设备的设计，必须履行安 全人机工程的原则，以便最大限度地 减轻操作人员的体力和脑力消耗以及 精神紧张状况。
1.基本原则
（3）机械设备的安全，应通过以下途径予以保 证：
①选择最佳设计方案，并严格按照标准制造、检验。 ②合理地采用机械化、自动化和计算机技术。 ③采用有效的防护措施。 ④安装、运输、储存、使用和维修的技术文件，应载
概括起来，机械设备的危险主要有以 下9大类:
（7）由机械加工、使用和它的构成 材料和物质产生的危险。
（8）在机械设计中由于忽略了人类 工效学原则而产生的危险。
概括起来，机械设备的危险主要有以 下9大类:
（9）以上各种类型危险的组合危险。
二、对机械设备基本安全要求
机械设备安全是指机械设备在按照使用说 明书规定的预定使用条件下，执行其功能 和在对其运输、包装、调试、运行、维修、 拆卸和处理时，对操作者不发生身体损伤 或危害其健康的能力。
（2）电气危险。包括
直接或间接触电、趋近高压带电体和静 电所造成的危险等。
概括起来，机械设备的危险主要有以 下9大类:
（3）热（冷）的危险。
烧伤、烫伤的危险，热辐射或其他现象 引起的熔化粒子喷射和化学效应的危险 和冷的环境对健康损伤的危险等。
概括起来，机械设备的危险主要有以 下9大类:
（4）由噪声引起的危险。包括
二、对机械设备基本安全要求
机械设备安全应考虑其寿命周期的各 个阶段，还应考虑机械的各种状态。
二、对机械设备基本安全要求
1.基本原则 2.安全设计基本要求
1.基本原则
（1）机械设备及其零部件，必须有 足够的强度、刚度和稳定性，在按规 定条件制造、安装、运输、储存和使 用时，不得对人员造成危险。
第一章 机械制造与加工企业安全生产 与事故特点
在安全管理中，需要根据冷加工机械、 热加工机械和其他配套设备、设施的 不同特点，采取有针对性的安全管理 措施，保证作业场所和作业人员的生 产安全。
第一章 机械制造与加工企业安全生产 与事故特点
第一节 机械制造与加工企业的安全生 产
第二节 机械制造与加工企业事故特点 与原因
第一节 机械制造与加工企业的安全生 产
一、机械设备存在的危险与有害因素 二、对机械设备基本安全要求 三、对通用机械加工设备的安全要求 四、对机械加工作业场所的安全要求
一、机械设备存在的危险与有害因素
机械设备在规定的使用条件下执行其功能 的过程中，以及在运输、安装、调整、维 修、拆卸和处理时，无论处于哪个阶段， 处于哪种状态，都存在着危险与有害因素， 都有可能对操作人员造成伤害。
第一节 机械制造与加工企业的安全生 产
机械制造与加工企业生产离不开机械 设备，机械设备是人类进行生产的重 要工具。
第一节 机械制造与加工企业的安全生 产
随着科技的发展，机械设备的功能不 断增加、数量不断增多、使用范围不 断在给生产带来高效、 快捷、方便的同时，也带来了危险与 有害因素，对操作人员造成伤害，对 设备财产造成损失。
非正常工作状态存在的危险与有害因 素
机械设备的维修保养一般都是在停机状态 下进行的，由于检修的需要往往迫使检修 人员采用一些特殊的做法，如
攀高、进入狭小或几乎密闭的空间、将安全装 置拆除等，使维护和修理过程容易出现正常操 作不会发生的危险。
非工作状态存在的危险与有害因素
机械设备停止运转处于静止状态时， 一般情况下是安全的，但是也不排除 发生伤害的可能。如