机械制造行业安全生产基本要求.doc
DB33T 789-2013 机械制造行业安全生产基本要求

机械行业安全生产规章制度

机械行业安全生产规章制度第一章总则第一条目的为了保障机械行业的安全生产,保护员工及相关人员的生命安全和财产安全,提高生产效率,本公司制定了本规章制度。
第二条适用范围本规章制度适用于公司全体员工、访客、供应商等在公司生产场所及办公区域内从事工作及活动的人员,包括但不限于生产、制造、维修、耗材等相关人员。
第三条责任人公司领导是公司的最高安全生产管理者,有权对公司进行安全生产管理。
安全负责人是公司安全生产工作的具体负责人,有权对公司的安全生产进行监督和检查,并对安全生产事故负责调查处理工作。
第二章安全生产基本法律及规定第四条安全生产基本法律的遵守公司及其所有相关部门必须全面贯彻执行安全生产法律、法规和有关规定,对安全生产工作实行严格监管和控制。
第五条安全生产规定的制定和守法公司有责任对本规章制度进行制定和修订,并通过各种途径向员工传达和宣传,提高员工的安全意识,确保员工严格遵守各项安全生产规定。
第六条安全生产检查的制定和落实公司要严格制定和执行安全生产检查及监督措施,对安全生产隐患沉降及时发现、改正并向管理部门上报处理结果。
第三章生产环节的安全生产控制第七条安全生产措施公司应该加强对生产设备的维护与检查,加强生产工艺环节的安全管理和安全地使用现有设备。
制定好重大危险源现场应急预案,严格执行作业前“三检制度”,包括设备检修、设备调试、设备启动前必须进行检验。
第八条安全生产基本控制对于特别重大危险源,应建立完善的安全生产管控制度,对于环境、人员、物料等方面的各种因素进行严格的控制。
第九条生产环境的安全控制为确保员工的生命安全和健康,公司必须确保生产场所的物质施工和人文环境的卫生、清洁,同时完善生产许可证管理制度,确保生产过程的环保性要求。
第四章安全教育与培训第十条安全培训的对象与方式为加强公司员工的安全意识与安全技能,公司必须对生产场所、生产设备、生产工艺等方面进行安全教育培训,同时加强公司员工在安全教育培训方面的宣讲和传播。
AQT机械制造企业安全生产标准化规范

GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识
AQ 3009 危险场所电气防爆安全规范
AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则
AQ/T 9006 企业安全生产标准化基本规范
CJJ 34 城镇供热管网设计规范
JB 5319.2 有轨巷道堆垛起重机 安全规范
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1576 工业锅炉水质
GB 2894 安全标志及其使用导则
GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程
3.5
相关方 interested party
与企业的安全绩效相关联或受其影响的团体或个人。
3.6
资源 resources
实施安全生产标准化所需的人员、资金、设施、材料、技术和方法等。
3.7
联锁机构 interlocking device
在几个开关电器或部件之间,为保证开关电器或其部件按规定的次序动作或防止误动作而设计的机械连接机构。
根据安全生产目标,在安全生产工作方面取得的可测量结果。
4 安全生产标准化基本要求
4.1 基础管理的基本要求23
2)
注:主干PE或PEN线采用铜材时不应小于10mm2,多芯电缆不应小于4 mm2,铝材不应小于25 mm22,无机械性的保护时为4 mm22。当采用铜线时,其最小截面不应小于2.5mm22;
采取套特定的工具(包括钥匙、锁、红色标签等)对能量控制系统进行锁定,确保关闭、切断设备设施的动力或能量。
机械制造行业安全生产标准化制度

工的安全意识和技能水平。
02
严格执行标准
对于各项安全管理标准,企业需要严格执行,确保各项安全管理工作
得到有效落实。
03
加强监督检查
企业需要加强对安全管理工作的监督检查,发现问题及时处理和整改
,以确保安全管理工作符合标准要求。
安全管理标准的持续改进
定期评估效果
通过定期评估安全管理标准实施效果,发现存在的问题和不足 ,及时采取措施加以改进。
。
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机械制造行业安全生产标准化实施案例
机械制造企业安全生产标准化实施方案
建立安全生产管理体系
机械制造企业应建立完善的安全生产管理体系,明确各级管理人员和员工的安全职责和义务,确保安全生产的协调和统一。
制定安全生产标准
根据国家和地方的相关法规和标准,制定符合自身企业特点的安全生产标准,包括安全操作规程、设备维护保养制度、职 业健康安全管理制度等。
国际标准化组织(ISO)制定的《职业安全卫生管理体系要求 》:提供了一种系统的方法,帮助组织建立、实施、维护和 改进职业安全卫生管理体系。
国家安全生产法规与标准
《中华人民共和国安全生产法》
保护劳动者在生产过程中的安全与健康,促进经济建设和社会发展。
《机械制造企业安全生产标准化评定标准》
为企业提供安全生产标准化的具体指导,促进企业安全管理水平提升。
02
安全管理体系
安全管理体系的构成
安全政策和目标
01
明确机械制造行业的安全政策和目标,包括安全生产的原则、
目标和指标等。
组织结构Biblioteka 02建立完善的组织结构,包括安全管理机构的设置、职责分配和
人员资质要求等。
机械行业安全生产规章制度模版

机械行业安全生产规章制度模版第一章总则第一条为规范机械行业的生产经营活动,确保员工的人身安全和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于机械行业企事业单位的生产经营活动中的安全生产工作。
本规章制度的内容包括安全生产组织、安全生产责任、安全生产措施等。
第三条机械行业企事业单位的主要负责人应当重视安全生产工作,建立完善的安全生产管理体系,加强安全生产工作的领导和组织。
第四条机械行业企事业单位应当依法设立安全生产管理机构,配备专职或兼职的安全生产管理人员,保障安全生产工作的正常进行。
第五条机械行业企事业单位在建设和使用厂房、设备时,应当符合国家安全生产技术标准和规范要求,确保安全生产设施的安全可靠。
第六条机械行业企事业单位应当建立健全事故应急管理机制和救援队伍,及时有效地处理和应对各类安全生产事故。
第七条机械行业企事业单位应当积极开展安全生产宣传教育,提高员工的安全生产意识和技能,确保员工掌握正确的安全操作方法。
第八条机械行业企事业单位应当加强安全生产监督检查,发现问题及时整改,确保安全生产工作的顺利进行。
第二章安全生产组织第九条机械行业企事业单位应当设立安全生产组织机构,明确安全生产工作的职责和权限。
第十条机械行业企事业单位应当成立安全生产委员会或安全生产领导小组,负责制定和组织实施安全生产规划和工作计划。
第十一条机械行业企事业单位应当设置安全生产部门或安全生产管理办公室,负责具体的安全生产管理工作。
第十二条机械行业企事业单位应当制定安全生产责任制度,明确各级管理人员的安全生产责任。
第十三条机械行业企事业单位应当建立健全安全生产信息管理系统,及时收集、传递和处理与安全生产有关的信息。
第三章安全生产责任第十四条机械行业企事业单位的主要负责人对本单位的安全生产工作负有直接责任,应当制定和组织实施安全生产工作计划,确保安全生产工作的落实。
第十五条机械行业企事业单位的中层管理人员对本部门或本岗位的安全生产工作负有直接责任,应当组织和指导员工进行安全操作,及时消除安全隐患。
机械制造行业安全生产基本要求

机械制造行业安全生产基本要求引言机械制造行业是一个安全风险较大的行业,涉及到大量的机械设备、工艺和操作流程。
为了保障员工的人身安全和公司的正常运营,机械制造行业有必要制定一套完善的安全生产基本要求。
本文将介绍机械制造行业安全生产的基本要求,并呼吁相关企业和机构积极履行这些要求。
人员资质要求1.所有从事机械制造工作的员工必须经过专业培训并持有相应的工作技能证书,以确保其具备必要的技能和知识。
培训内容包括机械设备的操作、维护和故障排除等方面。
2.公司应定期对员工进行安全生产知识的培训,并及时更新相关技能,并记录培训的时间、内容和参与人员,以备查证。
机械设备安全要求1.公司必须购买符合国家相关安全标准的机械设备,并按照厂家提供的操作和维护手册进行使用和维护。
2.机械设备必须经过定期的巡检和维护,确保其正常运行和安全性能。
3.安全防护装置(如保护罩、安全开关等)必须完好并正常运作。
如发现异常,应停止使用并及时修理。
4.对于老旧设备,应进行安全评估,并进行必要的更新与改造,以满足安全生产要求。
生产作业安全要求1.清晰明确的作业规程是生产作业的基础,员工必须按照规程进行操作,严禁违规操作和操作失误。
2.高风险的作业必须由有资质的员工进行,必要时需要配备专业监护人员进行辅助。
3.在进行高风险作业前,必须有有效的安全措施,如停电、断气、切断电源等,以防止意外伤害的发生。
4.禁止在轻视安全的情况下进行超负荷作业,如使用过载的机械设备。
5.强制佩戴个人防护用品,如手套、护目镜、耳塞等,以保护员工的安全。
紧急情况应急预案1.公司必须制定并实施紧急情况应急预案,以应对火灾、爆炸、事故等突发事件。
预案中应包括紧急疏散、急救、报警和灭火等措施。
2.针对重要岗位和高风险区域,应安排专门的应急培训,并组织应急演练以提高员工的应急能力。
安全管理体系建设1.公司应建立健全的安全管理体系,制定相关的管理制度和规章制度,并确保员工的履职和权益得到保障。
机械制造企业安全生产标准化规范基本要求

2.1 金属切削机床
2.24 移动梯台
2.2 冲剪压机械
2.25 锅炉与辅机
2.3 起重机械
2.26 压力容器
2.4 电梯
2.27 工业气瓶
2.5 厂内机动车辆(含工程机械)
2.28 空压机
2.6 木工机械(含可发性聚苯乙烯加工机械)
2.29 工业管道
2.7 注塑机
2.30 油库及加油站
2.8 工业机器人(含机械手)
1.8 建设项目的安全和职业健康三同时管理
1.1 目标管理
2.31 助燃、可燃气体汇流排
2.9 装配线
1.9 相关方安全管理 1.10 班组安全管理 1.11 劳动防护用品管理
1.12 应急管理
1
基础 管理
1.2 危险源管理 1.3 安全生产责任制 1.4 安全生产规章制度或企业标准 1.5 安全技术操作规程
2.37 临时低压电准 化规范 基本要 求
2.38 动力、照明配电箱 2.39 电网接地系统 2.40 雷电防护系统 2.41 电焊设备 2.42 手持电动工具
2.16 铸造熔炼炉 2.17 工业炉窑 2.18 酸碱油槽及电镀槽 2.19 职业病防护设施和环保设施 2.20 中央空调系统
2.43 移动电气设备
2.21 炊事机械
3.5 作业环境职业危害因素的管理与监测
3.1 厂区环境
2.44 电气试验站
2.22 输送机械
3.6 职业健康监护 3.7 群众监督和告知
作业环 境与职 3 业健康 的基本 要求
3.2 工业建筑物
4 绩效评审
3.3 车间环境
3.8 职业病管理
3.4 仓库
2.32 制气转供站 2.33 涂装作业
浙江省机械制造行业安全生产基本标准(试行)

浙江省机械制造行业安全生产基本标准(试行)1 范围本标准规定了机械制造企业安全生产的基本要求。
本标准适用于浙江省境内机械制造企业。
2 引用标准本标准引用的相关技术标准见附录A。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
3定义、代号3.1定义3.1.1安全人员没有受到伤害和死亡,财产未受到损失和破坏的状态或条件。
3.1.2事故造成死亡、职业病、伤害、财产损失或其它损失的意外事件。
3.1.3危险因素能导致人身伤亡、财产突发性损坏的因素。
3.1.4有害因素能影响人的身体健康导致疾病或对物造成慢性损坏的因素。
3.1.5工伤劳动者在从事职业活动或者与职业责任有关的活动时所遭受的事故伤害和职业病伤害。
3.1.6安全评价对生产系统存在的危险性进行定性和定量分析,得出系统发生危险的可能性及其程度的评价。
以寻求最低事故率、最少的损失和最优的安全投资效益。
3.1.7三级安全教育入厂教育、车间教育、班组教育。
3.1.8五新新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料。
3.1.9四不放过事故原因未查清楚不放过、事故责任者和领导责任未追究不放过、广大职工未得到教育不放过、防范措施未落实不放过。
3.1.10相关方关注企业的职业安全卫生状况或受其职业安全卫生绩效影响的个人或团体。
3.1.11三同时凡新建、改建、扩建的建设项目,从可行性研究至竣工验收、投入生产和使用,都必须严格按照建设项目安全生产设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的要求进行建设与管理,安全设施投资应当纳入建设项目概算。
3.1.12危险源可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏或其组合之根源或状态。
3.1.13危险源辨识确认危险源的存在并确定其特性的过程。
3.1.14重大危险源长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
3.1.15危险化学品化学品中具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等特性,会对人(包括生物)、设备、环境造成伤害和侵害的化学品。
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ICS备案号:DB××机械制造行业安全生产基本要求The safety fundamental requirements for mechanical manufacturing industry(报批稿)浙江省质量技术监督局 发布目次前言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 代号 (3)5 管理要求 (3)5.1安全生产责任制 (3)5.2安全生产规章制度 (3)5.3安全生产投入 (4)5.4安全生产机构与人员 (4)5.5安全生产教育 (4)5.6事故管理 (4)5.7“三同时”管理 (4)5.8班组安全管理 (4)5.9安全操作规程 (4)5.10特种设备安全管理 (5)5.11相关方安全管理 (5)5.12现场安全监督检查 (5)5.13危险有害因素辨识和风险评价 (5)5.14应急救援预案 (5)5.15劳动防护用品 (5)5.16职业健康 (5)5.17安全生产档案 (6)6 设备设施 (6)6.1铸造机械 (6)6.2铸造熔炼炉 (6)6.3工业梯台 (6)6.4锻造机械 (7)6.5工业炉窑 (7)6.6酸碱油槽 (7)6.7空压机 (7)6.8工业管道 (8)6.9风动工具 (8)6.10金属切削机床 (8)6.11砂轮机 (8)6.12冲剪压机械 (9)6.13木工机械 (9)6.14注塑机 (9)6.15特种设备 (9)6.16运输(输送)机械 (9)6.17装配线 (9)6.18其他机械 (10)6.19工厂建筑 (10)6.20危险化学品库 (10)6.21油罐、油库 (10)6.22液化气站、煤气站、乙炔站、制氧站 (10)6.23涂装作业场所 (11)6.24木料(可燃物)场所 (11)6.25变配电系统 (11)6.26低压电气(固定)线路 (11)6.27低压电气(临时)线路 (12)6.28动力(照明)配电箱(柜) (12)6.29电网接地系统 (12)6.30防雷接地系统 (12)6.31电焊机 (12)6.32手持电动工具 (13)6.33移动电气设备 (13)6.34电气试验站(台、室) (13)7 作业环境 (13)7.1厂区环境 (13)7.2车间环境 (14)7.3仓库 (14)7.4危险化学品使用现场 (14)前言本标准第5、6、7章为强制性条款。
为了更好地保护浙江省机械制造企业人员的安全和健康,本标准根据国家《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》和《浙江省安全生产条例》等有关法律、法规规定,结合本省实际,按照GB/T1.1的要求起草了标准文本,使标准更具有可操作性和符合实际情况。
本标准由浙江省安全生产监督管理局提出并归口。
本标准起草单位:浙江省安全生产科学研究所。
本标准主要起草人:叶峰梅、吴珂、施培尧、裘列强、金培松、章保东。
机械制造行业安全生产基本要求1 范围本标准规定了机械制造行业安全生产管理要求、设备设施及作业环境的基本要求。
本标准适用于浙江省内各类机械制造企业,船舶修造等企业有专业标准或行业标准规定的执行相关标准。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB 4053.1 固定式钢梯及平台安全要求第1部分:钢直梯GB 4053.2 固定式钢梯及平台安全要求第2部分:钢斜梯GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护栏杆及钢平台GB 4053.4 固定式工业钢平台GB 6067 起重机械安全规程GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 10827 机动工业车辆安全规范GB 15603 常用危险化学品贮存通则GB 17914 易燃易爆性商品储藏养护技术条件GB 17915 腐蚀性商品储藏养护技术条件GB 17916 毒害性商品储藏养护技术条件GB 18218 重大危险源辨识GB 18955 木工刀具安全铣刀、圆锯片GB 50016 建筑设计防火规范GB 50057 建筑物防雷设计规范(附条文说明) (2000版)GB 50140 建筑灭火器配置设计规范(附条文说明)GB50034 工业企业照明设计标准GB Z1 工业企业设计卫生标准GB Z2 工业场所有害因素职业接触限值《中华人民共和国职业病防治法》国务院令第445号《易制毒化学品管理条例》《浙江省安全生产条例》3 术语和定义3.1安全人员没有受到伤害和死亡,财产未受到损失和破坏的状态或条件。
3.2事故造成死亡、职业病、伤害、财产损失或其它损失的意外事件。
3.3危险因素能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。
3.4有害因素能影响人的身心健康,导致疾病(含职业病),或对物造成慢性损坏的因素。
3.5安全评价对生产系统存在的危险性进行定性和定量分析,得出系统发生危险的可能性及其程度的评价。
以寻求最低事故率、最少的损失和最优的安全投资效益。
3.6三级安全教育厂级(或公司级)教育、车间级教育、班组级教育。
3.7四新新技术、新工艺、新设备、新材料。
3.8四不放过事故原因未查清楚不放过、事故责任者和领导责任未追究不放过、广大职工未得到教育不放过、防范措施未落实不放过。
3.9相关方关注企业的职业安全卫生状况或受其职业安全卫生绩效影响的个人或团体。
3.10重大危险源长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
3.11危险化学品化学品中具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等特性,会对人(包括生物)、设备、环境造成伤害和侵害的化学品。
3.12Ⅱ类工具它的防触电保护不仅依靠基本绝缘,而且还包括附加的双重绝缘或加强绝缘,不提供保护接零或接地或不依赖设备条件,外壳具有“回”标志。
Ⅱ类工具又分为绝缘材料外壳Ⅱ类工具和金属材料外壳Ⅱ类工具二种。
3.13安全特低电压用安全隔离变压器或具有独立绕组的变流器与供电干线隔离开的电路中,导体之间或任何一个导体与地之间有效值不超过50v的交流电压。
3.14安全防护装置配备在生产设备上,起保障人员和设备安全作用的所有附属装置,如防护罩、安全门、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等。
3.15安全工具在危险部位或危险区域内,能代替人进行操作或排除故障的专用工具。
3.16特种设备指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、工业气瓶、压力管道、电梯、起重机械和厂内机动车辆。
4 代号4.1 N——中性点、中性线、工作零线。
4.2 PE——保护零线或保护地线,统称为保护线。
4.3 PEN——具有中性和保护线两种功能的接地线,又称保护中性线。
4.4 TN——电源中性点直接接地时,电气设备外露可导电部分通过零线接地的接零保护系统。
4.5 TN-C——工作零线与保护零线合一设置的接零保护系统。
4.6 TN-C-S——工作零线与保护零线前一部分合一,后一部分分开设置的接零保护系统。
4.7 TN-S——工作零线与保护零线分开设置的接零保护系统。
4.8 TT——电源中性点直接接地,电气设备外露可导电部分直接接地的接地保护系统,其中电气设备的接地点独立于电源中性点接地点。
5 管理要求5.1 安全生产责任制5.1.1 企业主要负责人的职责应符合下列要求:a)建立、健全本企业安全生产责任制;b)组织制定本企业安全生产规章制度和操作规程;c)保证本企业安全生产投入的有效实施;d)督促、检查本企业的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;e)组织制定并实施本企业的生产安全事故应急救援预案;f)及时、如实报告生产安全事故;g)向职工大会、职工代表大会、股东会或者股东大会报告安全生产情况,接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督;h)法律、法规、规章规定的其他责任。
5.1.2 应建立健全各职能部门的安全职责,并定期进行检查、考核。
5.1.3 应建立健全各级各类人员的安全职责,并定期进行检查、考核。
5.2 安全生产规章制度企业应建立符合法律、法规和强制性标准要求的规章制度,内容至少包括:a)安全生产检查;b)安全教育培训;c)安全生产考核奖惩;d)事故管理;e)设备设施安全管理;f)现场安全管理;g)电气安全管理;h)劳动防护用品管理;i)安全投入保障;j)安全例会;k)消防安全管理;l)“三同时”管理;m)危险作业安全管理;n)其他保障安全生产的规章制度。
5.3 安全生产投入5.3.1 企业每年应编制安全生产资金投入计划,并组织实施,确保企业具备安全生产条件。
5.3.2 应建立安全生产专项费用台帐,做到专款专用。
5.3.3 应依法为所有从业人员缴纳工伤社会保险费。
5.3.4 应保证提供从业人员劳动保护、职业健康的费用。
5.4 安全生产机构与人员5.4.1 应依据《浙江省安全生产条例》设置安全生产管理机构或配备专(兼)职安全生产管理人员。
5.4.2 安全生产管理机构及安全生产管理人员应履行相应职责。
5.5 安全生产教育5.5.1 企业应制定安全教育培训计划。
5.5.2 企业主要负责人应具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力,并取得相应的资质证书。
5.5.3 每年应按规定进行全员安全培训。
5.5.4 新员工入厂应进行三级安全教育。
5.5.5 特种作业人员应经有资质的机构考核合格,并持有相应的特种作业人员操作证。
5.5.6 变换工种、复工和“四新”人员应进行安全教育。
5.5.7 安全管理人员应具备相适应的安全生产知识和管理能力,并取得相应的资格证书。
5.6 事故管理5.6.1 事故报告应符合下列要求:a)发生人身轻伤事故,事故发生部门应及时报告企业安全管理部门,并建立台帐;b)发生一般事故以上的,事故发生部门应立即报告企业主要负责人或应急救援指挥中心。
企业负责人接到事故报告后,应立即报告当地安全生产监督管理等部门。
5.6.2 事故原因调查、分析与整改应符合下列要求:a)建立事故调查组,开展事故调查、分析;b)针对事故发生原因制定整改计划或方案;确定整改措施、资金、责任人、完成时间。
5.6.3 生产安全事故应按“四不放过”的原则进行处理。
5.7 “三同时”管理5.7.1 新建、改建、扩建工程的安全设施,应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
凡新建、改建、扩建的建设项目,从可行性研究至竣工验收、投入生产和使用,都应严格按照建设项目安全生产设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的要求进行建设与管理,安全设施投资应当纳入建设项目概算。