变压器运行规范
变压器安全运行规程
变压器安全运行规程背景变压器是电力系统中重要的电力配电设备。
在实际使用过程中，变压器使用寿命长、安全可靠、经济性好等优点，因此广泛应用于工矿企业、住宅小区等领域。
但是，变压器也存在一些安全隐患，因此制定变压器安全运行规程，对于避免事故发生，提高电力供应的稳定性具有重要意义。
目的为了规范变压器的操作管理，保障变压器的安全稳定运行，避免发生变压器事故，特制定本规程。
规程设备安装1.变压器应设置在干燥、通风、温度适宜的地方，远离易燃、易爆等危险物质。
2.设备安装应符合规划设计要求，摆放稳固，基础牢固，排水良好。
3.变压器与负载之间的连线一定要正确可靠；地线的设计应符合规范要求，接地电阻应符合电力行业标准。
1.变压器管理人员需熟知变压器的基本性能、特点和技术参数。
详细了解变压器使用情况，及时记录变压器运行及维修情况。
2.变压器验收合格后才能投入使用，使用中应遵守操作规程，严格执行操作程序。
3.变压器内部禁止用打火机、明火等工具进行作业；变压器金属外壳不能接零，以免触电伤人。
4.变压器运行中禁止在变压器、刀闸等设备上焊接、引火，独自作业时应有其他人员在周围协助。
5.加注变压器油时，应关闭变压器电源，并保持油位充足，避免因为油位过低而造成损坏。
设备维护1.定期检查变压器的绝缘电阻和介质油中的电化学指标，确保其正常。
2.定期检查变压器上下接线端子，查看接头处是否松动、腐蚀等现象，及时处理。
3.定期检测变压器油中含水量，及时进行空气干燥或油更换等处理，定期对机器进行清洁。
4.定期对变压器进行维护保养，确保设备的性能完好。
1.当变压器出现过载、短路等故障时，应第一时间停机处理，切勿擅自操作。
2.当变压器故障时，应及时拨打电力相关部门电话报修，禁止上下接线口短接。
3.在变压器面板上的告警灯亮起时，应立即停机排查，查看故障原因，及时处理。
总结本规程的制定，是为了保障变压器的安全稳定运行，防止变压器出现事故，使设备能够有效地发挥作用，提高电力供应的稳定性。
变压器安全运行规程
变压器安全运行规程变压器是电力系统中重要的设备之一，其运行安全对保障电力系统的正常运行至关重要。
为确保变压器的安全运行，制定一份详细的变压器安全运行规程是必要的。
以下是一份关于变压器安全运行规程的____字范例。
第一章总则第一条为确保变压器的安全运行，保障人员生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有变压器的安全运行。
第三条变压器的安全运行需要国家、地方相关法律法规的支持，符合电力系统安全运行标准。
第四条行业中应当设立专门的变压器运行安全管理机构，负责制定和执行具体的安全管理制度。
第五条本规程的内容包括变压器的日常检查与维护、异常情况处理、安全操作规范以及应急措施等。
第六条任何单位和个人都有义务遵守本规程，有权对违反规程的行为进行纠正和处理。
第二章变压器的日常检查与维护第七条变压器的日常检查应当包括以下内容：1. 外观检查：检查变压器外壳、绝缘子等部位是否有损坏、裂纹等问题。
2. 温度检查：检查变压器各部位的温度是否正常，如变压器油温、线圈温度等。
3. 液位检查：检查变压器油位是否正常，是否超过或低于标准液位。
4. 油质检查：检查变压器油质是否符合标准要求，是否有杂质、水分等。
5. 转子检查：检查转子轴承是否正常运转，是否有异常声音和振动等。
第八条变压器的维护应当包括以下内容：1. 油温控制：根据变压器运行情况，保持变压器油温在允许范围内。
2. 液位控制：定期检查变压器油位，及时补充或排除过量油。
3. 油质控制：定期对变压器油进行检测，当油质不达标时及时更换。
4. 绝缘处理：检查变压器绝缘子是否正常，如有损坏及时更换。
5. 轴承润滑：定期对转子轴承进行润滑，保持转子运转平稳。
第三章变压器的异常情况处理第九条在变压器运行过程中，如出现以下异常情况应及时进行处理：1. 变压器过载：如变压器超过额定负荷工作，应当及时停机，排除负荷。
2. 变压器短路：如变压器出现短路，应当立即切断电源，进行检修。
变压器运行管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了确保变压器的安全、稳定、经济运行，保障电力系统的安全可靠，根据《中华人民共和国电力法》、《电力设施保护条例》等法律法规，结合我国电力系统实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于所有运行中的变压器，包括油浸式变压器、干式变压器、组合式变压器等。
第三条变压器的运行管理应遵循“预防为主、防治结合”的原则，确保变压器安全、可靠、经济运行。
第四条变压器的运行管理责任主体为电力企业，各级电力企业应建立健全变压器运行管理制度，明确运行管理职责，加强运行管理，确保变压器安全稳定运行。
第二章运行前的准备第五条变压器投入运行前，应进行以下准备工作：（一）变压器设备应满足设计要求，且经过检验合格。
（二）变压器安装应按照设计文件和规范要求进行，确保安装质量。
（三）变压器运行环境应符合国家标准和行业规范，包括通风、散热、防潮、防尘、防雷、接地等。
（四）变压器应配备完善的保护装置，如过载保护、短路保护、温度保护等。
（五）变压器运行所需的各种备品、备件应齐全，并定期检查和维护。
第六条变压器投入运行前，应进行以下检查：（一）变压器本体外观检查，无损坏、变形、锈蚀等现象。
（二）变压器油质检查，油质应满足设计要求。
（三）变压器绝缘电阻、介质损耗等绝缘性能检查，应满足设计要求。
（四）变压器保护装置功能检查，确保保护装置动作可靠。
第三章运行中的管理第七条变压器运行中，应遵守以下管理规定：（一）变压器运行人员应具备相应的专业知识和技能，持证上岗。
（二）变压器运行人员应严格执行操作规程，确保操作正确、规范。
（三）变压器运行人员应加强设备巡视，及时发现并处理设备异常情况。
（四）变压器运行人员应定期进行设备维护保养，确保设备正常运行。
第八条变压器运行中的检查内容包括：（一）设备外观检查，检查变压器有无损坏、变形、锈蚀等现象。
（二）变压器油质检查，检查油质是否满足设计要求。
（三）变压器绝缘电阻、介质损耗等绝缘性能检查，检查是否满足设计要求。
变压器运行安全技术操作规程范文(三篇)
变压器运行安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保证变压器运行安全，规范操作行为，防止事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用于各类变压器的操作人员，包括变压器的日常运行、检修、维护等环节。
第三条变压器操作人员必须具备相关的专业知识和技能，了解变压器的基本原理、结构、工作原理等，并接受相关培训合格后始可操作变压器。
第四条变压器操作人员必须严格遵守国家相关安全法规，按照本规程要求执行操作。
第二章工作条件与环境要求第五条操作人员必须在健康的状态下进行操作，不得患有精神疾病、昏迷、醉酒等情况。
第六条变压器操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、绝缘手套、防静电服等。
第七条变压器操作人员在操作台附近必须保持整洁，不得摆放杂物，确保操作台周围通畅无阻。
第八条变压器操作人员必须确保操作现场的通风良好，无有毒有害气体。
第九条变压器操作时，必须确保操作现场干燥，防止水汽侵入变压器内部。
第三章操作前准备工作第十条在操作变压器前，操作人员必须仔细阅读变压器操作手册，了解变压器的基本信息和操作注意事项。
第十一条变压器操作人员必须检查变压器的工作环境和设备的情况，确保正常运行条件。
第十二条变压器操作人员必须检查变压器的绝缘状况，确保达到操作要求。
第十三条变压器操作人员必须检查变压器的冷却设备、仪表等运行状态是否正常。
第十四条变压器操作人员必须清除变压器周围的杂物和易燃物，保持操作现场整洁。
第十五条在操作前必须对变压器进行试运行，确保正常运行后方可进行操作。
第四章操作流程与要求第十六条变压器操作人员在操作前必须确保变压器的电源已经切断，操作台旁必须标明明显的禁止操作标志。
第十七条变压器操作人员在操作过程中，必须按照操作手册的要求进行操作，不得随意调整参数或开关。
第十八条变压器操作人员在操作过程中，必须随时注意变压器的运行状态，发现异常情况必须及时报告并采取相应的措施。
第十九条变压器操作人员在操作过程中，禁止随意触摸变压器的带电部位，必须在带绝缘手套的情况下进行操作。
电力变压器运行规程
电力变压器运行规程1. 引言电力变压器是电力系统中重要的电气设备之一，用于改变电压和电流的大小，实现电能的传输和分配。
为了确保电力变压器的安全运行和延长其使用寿命，制定一套科学的运行规程是非常必要的。
2. 变压器的安装在安装电力变压器之前，需要对安装场所进行检查，确保环境安全、通风良好，并满足变压器的容量和绝缘要求。
在安装过程中，需要注意变压器的水平放置和固定牢固，以避免振动和损坏。
3. 变压器的运行参数电力变压器的运行参数包括额定容量、额定电压、额定电流等。
在使用过程中，要严格控制变压器的负载，避免超负荷运行，以保证变压器的正常工作和安全运行。
4. 变压器的绝缘检测绝缘状态的良好是电力变压器正常运行的基础。
定期进行绝缘电阻测试和局部放电检测，及时发现和排除绝缘故障，确保变压器的安全运行。
5. 变压器的温度控制电力变压器在运行过程中会产生一定的热量，需要通过散热设备进行散热。
定期检查散热设备的工作状态，确保变压器的温度在正常范围内，避免过热损坏。
6. 变压器的油浸检查电力变压器采用油浸式冷却方式，油的质量和油位的监测对于变压器的运行至关重要。
定期检查油品的质量和油位的高低，及时更换和补充油品，保证变压器的正常运行。
7. 变压器的维护保养定期对电力变压器进行维护保养是确保其长期安全运行的关键。
包括清洁变压器表面、检查接线端子和连接处的紧固情况、检查绝缘子和避雷器的状态等。
8. 变压器的故障处理在变压器运行过程中，可能会出现各种故障，如短路、断线、绝缘损坏等。
及时发现故障并采取正确的处理措施是保证变压器安全运行的关键。
9. 变压器的报废处理当电力变压器达到使用寿命或出现严重故障无法修复时，需要进行报废处理。
报废处理包括拆卸、清理、回收和安全处理等环节，要确保对环境和人身安全的保护。
10. 结语电力变压器的运行规程是确保其安全运行和延长使用寿命的重要措施。
通过对变压器的安装、运行参数、绝缘检测、温度控制、油浸检查、维护保养、故障处理和报废处理等方面的规范和管理，可以有效地保证电力变压器的正常运行，提高电力系统的可靠性和稳定性。
变压器运行管理规程
变压器运行管理规程1. 引言本文档旨在规范变压器的运行管理，确保变压器的正常运行和安全使用。
变压器是电力系统中的重要设备，对电能的转换和传输起到关键作用，因此合理的运行管理尤为重要。
2. 变压器运行前的准备工作为了确保变压器在运行前能够正常启动并达到稳定运行状态，以下几项准备工作必不可少：2.1 清理检查在变压器运行前，需要对周围环境进行清理，确保变压器周围没有杂物，特别是易燃物品。
同时，对变压器设备本身进行仔细检查，确保各部件连接牢固、无损坏，并清理灰尘和杂物。
2.2 检查绝缘状况变压器的绝缘状况直接影响其运行安全性和稳定性。
在运行前需对绝缘件进行检查，特别是变压器油箱内的油位、油色、油质等绝缘油属性要符合要求。
2.3 检查附属设备除了变压器本身，还有一些附属设备需要检查，包括冷却设备、防爆设备、热浸锡设备等。
确保这些设备正常工作以及安全性能。
2.4 运行参数设置根据实际情况，合理设置变压器的运行参数，包括额定负荷、过载容量、短路容量等，以及对应的保护装置的参数设置。
在变压器正常运行过程中，需要采取一系列管理措施，以确保其高效运行和安全可靠。
3.1 运行监测定期对变压器的运行状态进行监测，包括运行温度、振动、油质等参数的监测。
通过实时监测数据，及时发现异常情况，预防事故的发生。
3.2 注油和油质维护变压器在运行中需要定期进行注油和油质维护，确保变压器内部的油质符合规定的要求。
同时，定期对油进行抽样检测，确保油质指标在合理范围内。
3.3 温度控制变压器在运行中，需要控制变压器的温度，特别是局部温度，以防止过热损坏。
通过监测温度，及时采取降温措施，确保变压器运行在安全温度范围内。
3.4 变压器冷却管理要确保变压器正常运行，应定期检查冷却设备的运行状态，并清洁散热器，确保冷却效果良好。
3.5 变压器保护装置的管理变压器的保护装置是保证变压器安全运行的重要设备，需要定期检查其工作状态，包括保护参数的设置、设备的运行记录等。
电力变压器运行规程
电力变压器运行规程1. 引言本规程旨在规范和指导电力变压器的安全运行，保障供电系统的可靠性和稳定性。
准确遵守本规程的要求，可有效降低事故风险，提高运行效率。
2. 适用范围本规程适用于所有电力变压器的运行和维护人员。
3. 运行原则3.1 安全第一在电力变压器的运行和维护过程中，安全始终是第一要务。
运行人员应始终遵循安全操作规程，确保设备和人员的安全。
3.2 稳定运行确保电力变压器的稳定运行是关键。
运行人员应掌握变压器的工作原理和特点，合理运行设备，及时处理设备异常，并定期进行巡检和维护，确保设备的正常运行。
3.3 节能减排在变压器的运行过程中，应注重节能减排。
运行人员应合理调整设备的运行参数，降低能耗，减少对环境的影响。
4. 运行要求4.1 设备检查在变压器运行之前，运行人员应进行设备检查，包括检查变压器油位、油温、冷却风机工作状态等，确保设备完好。
4.2 运行参数设定运行人员应根据实际需求和设备要求，合理设定变压器的运行参数，如电压、频率等。
4.3 运行记录运行人员应及时记录变压器的运行数据，如温度、负载等信息，并定期进行数据分析，发现异常情况及时进行处理。
4.4 应急措施在变压器运行过程中，如果发生异常情况，运行人员应立即采取相应的应急措施，保障设备和人员的安全。
5. 维护保养5.1 定期巡检运行人员应定期对变压器进行巡检，包括外观检查、控制线路检查、绝缘检测等，及时发现和解决问题。
5.2 油浸式变压器维护油浸式变压器的维护包括油位检查、油质检测、油泄漏检查等，运行人员应按照设备要求进行维护。
5.3 干式变压器维护干式变压器的维护包括触摸温度检测、绝缘检测、清洁检查等，运行人员应按照设备要求进行维护。
5.4 保养记录运行人员应及时记录变压器的维护情况，包括维护内容、时间等，为设备运行提供参考依据。
6. 安全措施6.1 使用设备保护装置在变压器的运行中，必须使用合适的设备保护装置，如过流保护装置、过压保护装置等，保障设备和人员的安全。
变压器运行规程范本
变压器运行规程范本第一章总则第一条为了确保变压器安全稳定运行，保障电网供电质量，提高变压器的使用寿命，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位的所有变压器的运行和管理。
第三条变压器的运行和管理必须遵守国家的相关法律法规、标准和规范，以及变压器的技术文件和操作手册。
第四条本单位应建立健全变压器运行管理制度，明确责任部门和责任人，遵循安全第一、预防为主的原则，不断完善变压器运行管理水平。
第五条本单位应定期对变压器进行检查、维护和保养，确保设备的正常运行。
第六条变压器运行过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得违章操作，不得私自改动设备。
第七条变压器停用或保养期间，必须进行停电和停车作业，确保变压器的安全。
第八条对于变压器运行中出现的故障和异常情况，必须及时报告，并采取相应措施进行处理。
第二章变压器运行管理第九条本单位应建立健全变压器档案，包括设备基本信息、技术参数、检验记录、维护保养记录等，做到档案齐全、资料完备。
第十条变压器应定期进行安全检查，包括电气安全检查、机械安全检查和绝缘安全检查等，确保设备运行的安全可靠。
第十一条变压器的运行温度应在允许范围内，不得超过设备的额定温度。
第十二条变压器运行过程中，应做好设备运行记录，包括运行时间、电流、电压、温度等数据的记录，以及运行过程中的故障和处理情况的记录。
第十三条变压器的润滑和保养工作应按照设备的要求和操作手册进行，确保设备的正常运行。
第十四条变压器的绝缘维护必须定期进行，包括清洗和干燥，以确保设备的绝缘性能。
第十五条变压器的油位、油温、油质等指标应定期进行检测和维护，确保油的正常运行。
第十六条变压器及其周边设备的安全标识必须齐全并清晰可见，确保操作人员的安全。
第十七条变压器运行过程中的安全事故隐患必须及时整改，确保设备和人员的安全。
第十八条变压器运行管理中涉及的安全、消防、环保等方面的规程必须严格遵守，确保设备和环境的安全。
第三章变压器运行操作第十九条变压器运行人员应熟悉变压器的结构和原理，并取得相关操作证书。
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1 主题内容与适用范围本规程规定了电力变压器(下称变压器)运行的基本要求、运行方式、运行维护、不正常运行和处理，以及安装、检修、试验、验收的要求。
本规程适用于电压为1kV及以上的电力变压器，电抗器、消弧线圈、调压器等同类设备可参照执行。
国外进口的电力变压器，一般按本规程执行，必要时可参照制造厂的有关规定。
2 引用标准GB1094.1～1094.5 电力变压器GB6450 干式电力变压器GB6451 油浸式电力变压器技术参数和要求GB7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T15164～1994 油浸式电力变压器负载导则GBJ148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范DL400 继电保护和安全自动装置技术规程SDJ7 电力设备过电压保护设计技术规程SDJ8 电力设备接地设计技术规程SDJ9 电气测量仪表装置设计技术规程SDJ2 变电所设计技术规程DL/T573—95 电力变压器检修导则DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则3 基本要求3.1 保护、测量、冷却装置3.1.1 变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。
3.1.2 油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和油箱及附件等应符合GB6451的要求。
干式变压器有关装置应符合相应技术要求。
3.1.3 变压器用熔断器保护时，熔断器性能必须满足系统短路容量、灵敏度和选择性的要求。
分级绝缘变压器用熔断器保护时，其中性点必须直接接地。
3.1.4 装有气体继电器的油浸式变压器，无升高坡度者，安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1%～1.5%的升高坡度。
3.1.5 变压器的冷却装置应符合以下要求：a.按制造厂的规定安装全部冷却装置；b.强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动切换。
当工作电源发生故障时，应自动投入备用电源并发出音响及灯光信号；c.强油循环变压器，当切除故障冷却器时应发出音响及灯光信号，并自动(水冷的可手动)投入备用冷却器；d.风扇、水泵及油泵的附属电动机应有过负荷、短路及断相保护；应有监视油泵电机旋转方向的装置；e.水冷却器的油泵应装在冷却器的进油侧，并保证在任何情况下冷却器中的油压大于水压约0.05MPa(制造厂另有规定者除外)。
冷却器出水侧应有放水旋塞；f.强油循环水冷却的变压器，各冷却器的潜油泵出口应装逆止阀；g.强油循环冷却的变压器，应能按温度和(或)负载控制冷却器的投切。
3.1.6 变压器应按下列规定装设温度测量装置：DL/T 572—95a.应有测量顶层油温的温度计(柱上变压器可不装)，无人值班变电站内的变压器应装设指示顶层油温最高值的温度计；b.1000kVA及以上的油浸式变压器、800kVA及以上的油浸式和630kVA及以上的干式厂用变压器，应将信号温度计接远方信号；c.8000kVA及以上的变压器应装有远方测温装置；d.强油循环水冷却的变压器应在冷却器进出口分别装设测温装置；e.测温时，温度计管座内应充有变压器油；f.干式变压器应按制造厂的规定，装设温度测量装置。
3.1.7 无人值班变电站内20000kVA及以上的变压器，应装设远方监视负载电流和顶层油温的装置。
无人值班的变电站内安装的强油循环冷却的变压器，应有保证在冷却系统失去电源时，变压器温度不超过规定值的可靠措施，并列入现场规程。
3.2 有关变压器运行的其它要求3.2.1 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及所需的工作场地。
3.2.2 释压装置的安装应保证事故喷油畅通，并且不致喷入电缆沟、母线及其它设备上，必要时应予遮挡。
3.2.3 变压器应有铭牌，并标明运行编号和相位标志。
安装在变压器室内或台上、柱上的配电变压器亦应编号并悬挂警告牌。
3.2.4 变压器在运行情况下，应能安全地查看储油柜和套管油位、顶层油温、气体继电器，以及能安全取气样等，必要时应装设固定梯子。
3.2.5 室(洞)内安装的变压器应有足够的通风，避免变压器温度过高。
装有机械通风装置的变压器室，在机械通风停止时，应能发出远方信号。
变压器的通风系统一般不应与其他通风系统连通。
3.2.6 变压器室的门应采用阻燃或不燃材料，并应上锁。
门上应标明变压器的名称和运行编号，门外应挂“止步，高压危险”标志牌。
3.2.7 安装油浸式电力变压器的场所应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施，并保持完好状态。
3.2.8 安装在震级烈度为七级及以上地区的变压器，应考虑下列防震措施：a.将变压器底盘固定于轨道上；b.变压器套管与软导线连接时，应适当放松；与硬导线连接时应将过渡软连接适当加长；c.冷却器与变压器分开布置时，变压器应经阀门、柔性接头、连接管道与冷却器相连接；d.变压器应装用防震型气体继电器；e.柱上变压器的底盘应与支架固定，上部应与柱绑牢。
3.2.9 当变压器所在系统的实际短路表观容量大于GB1094.5中表2规定值时，应在订货时向制造厂提出要求；对运行中变压器应采取限制短路电流的措施。
变压器保护动作的时间应小于承受短路耐热能力的持续时间。
3.2.10 如在变压器上安装反映绝缘情况的在线监测装置，其电气信号应经传感器采集，并保持可靠接地。
采集油中溶解气样的装置，应具有良好的密封性能。
3.3 技术文件3.3.1 变压器投入运行前，施工单位需向运行单位移交下列技术文件和图纸。
3.3.1.1 新设备安装竣工后需交：a.制造厂提供的说明书、图纸及出厂试验报告；b.本体、冷却装置及各附件(套管、互感器、分接开关、气体继电器、压力释放阀及仪表等)在安装时的交接试验报告、器身吊检时的检查及处理记录等；c.安装全过程(按GBJ148和制造厂的有关规定)记录；d.变压器冷却系统，有载调压装置的控制及保护回路的安装竣工图；e.油质化验及色谱分析记录；f.备品配件清单。
3.3.1.2 检修竣工后需交：a.变压器及附属设备的检修原因及检修全过程记录；b.变压器及附属设备的试验记录；c.变压器的干燥记录；d.变压器的油质化验、色谱分析、油处理记录。
3.3.2 每台变压器应有下述内容的技术档案：a.变压器履历卡片；b.安装竣工后所移交的全部文件；c.检修后移交的文件；d.预防性试验记录；e.变压器保护和测量装置的校验记录；f.油处理及加油记录；g.其它试验记录及检查记录；h.变压器事故及异常运行(如超温、气体继电器动作、出口短路、严重过电流等)记录。
3.3.3 变压器移交外单位时，必须将变压器的技术档案一并移交。
4 变压器运行方式4.1 一般运行条件4.1.1 变压器的运行电压一般不应高于该运行分接额定电压的105%。
对于特殊的使用情况(例如变压器的有功功率可以在任何方向流通)，允许在不超过110%的额定电压下运行，对电流与电压的相互关系如无特殊要求，当负载电流为额定电流的K(K≤1)倍时，按以下公式对电压U加以限制(1)并联电抗器、消弧线圈、调压器等设备允许过电压运行的倍数和时间，按制造厂的规定。
4.1.2 无励磁调压变压器在额定电压±5%范围内改换分接位置运行时，其额定容量不变。
如为-7.5%和-10%分接时，其容量按制造厂的规定；如无制造厂规定，则容量应相应降低2.5%和5%。
有载调压变压器各分接位置的容量，按制造厂的规定。
4.1.3 油浸式变压器顶层油温一般不应超过表1的规定(制造厂有规定的按制造厂规定)。
当冷却介质温度较低时，顶层油温也相应降低。
自然循环冷却变压器的顶层油温一般不宜经常超过85℃。
表1 油浸式变压器顶层油温一般限值冷却方式冷却介质最高温度(℃) 最高顶层油温(℃)自然循环自冷、风冷 40 95强迫油循环风冷 40 85强迫油循环水冷 30 70经改进结构或改变冷却方式的变压器，必要时应通过温升试验确定其负载能力。
4.1.4 干式变压器的温度限值应按制造厂的规定。
4.1.5 变压器三相负载不平衡时，应监视最大一相的电流。
接线为YN，yn0的大、中型变压器允许的中性线电流，按制造厂及有关规定。
接线为Y，yn0(或YN，yn0)和Y，Zn11(或YN，zn11)的配电变压器，中性线电流的允许值分别为额定电流的25%和40%，或按制造厂的规定。
4.2 变压器在不同负载状态下的运行方式4.2.1 油浸式变压器在不同负载状态下运行时，一般应按GB/T××××油浸式电力变压器负载导则(以下简称负载导则)的规定执行。
变压器热特性计算按制造厂提供的数据进行。
当无制造厂数据时，可采用负载导则第二篇表2所列数据。
4.2.2 变压器的分类，按负载导则变压器分为三类：a.配电变压器。
电压在35kV及以下，三相额定容量在2500kVA及以下，单相额定容量在833kVA及以下，具有独立绕组，自然循环冷却的变压器。
b.中型变压器。
三相额定容量不超过100MVA或每柱容量不超过33.3MVA，具有独立绕组，且额定短路阻抗(Z)符合式(2)要求的变压器。
(2)式中——有绕组的芯柱数；——额定容量，MVA。
自耦变压器按等值容量考虑，等值容量的计算见附录。
c.大型变压器。
三相额定容量100MVA以上，或其额定短路阻抗大于式(2)计算值的变压器。
4.2.3 负载状态的分类。
a.正常周期性负载：在周期性负载中，某段时间环境温度较高，或超过额定电流，但可以由其它时间内环境温度较低，或低于额定电流所补偿。
从热老化的观点出发，它与设计采用的环境温度下施加额定负载是等效的。
b.长期急救周期性负载：要求变压器长时间在环境温度较高，或超过额定电流下运行。
这种运行方式可能持续几星期或几个月，将导致变压器的老化加速，但不直接危及绝缘的安全。
c.短期急救负载：要求变压器短时间大幅度超额定电流运行。
这种负载可能导致绕组热点温度达到危险的程度，使绝缘强度暂时下降。
4.2.4 负载系数的取值规定。
a.双绕组变压器：取任一绕组的负载电流标幺值；b.三绕组变压器：取负载电流标幺值最大的绕组的标幺值；c.自耦变压器：取各侧绕组和公共绕组中，负载电流标幺值最大的绕组的标幺值。
4.2.5 负载电流和温度的最大限值。
各类负载状态下的负载电流和温度的最大限值如表2所示，顶层油温限值为105℃。
当制造厂有关于超额定电流运行的明确规定时，应遵守制造厂的规定。
表2 变压器负载电流和温度最大限值负载类型配电变压器中型电力变压器大型电力变压器正常周期性负载电流(标幺值) 1.5 1.5 1.5 1.3热点温度及与绝缘材料接触的金属部件的温度(℃) 140 140 140 120长期急救周期性负载电流(标幺值) 1.8 1.5 1.5 1.3热点温度及与绝缘材料接触的金属部件的温度(℃) 150 140 140 130短期急救负载电流(标幺值) 2.0 1.8 1.8 1.5热点温度及与绝缘材料接触的金属部件的温度(℃) 160 160 1604.2.6 附件和回路元件的限制。