煤矿钢丝绳检查管理制度
矿井提升及钢丝绳检查管理制度范文
矿井提升及钢丝绳检查管理制度范文一、引言矿井提升是矿山作业中最关键的环节之一，直接关系到矿工的生命安全和生产效率。
钢丝绳作为提升设备的核心部件，其状态的安全可靠与否直接关系到矿井提升的安全和效率。
为了保障矿井提升作业的安全和正常进行，制定一套完善的矿井提升及钢丝绳检查管理制度是非常必要的。
二、矿井提升管理制度1. 作业管理（1）所有参与矿井提升作业的人员应经过岗前培训，具备相应的提升作业安全知识和技能。
（2）矿井提升作业应按照规定流程进行，并由专人负责指挥，确保作业过程有序、安全。
（3）提升作业前应对提升设备进行检查与维护，确保设备的正常运转。
（4）在提升作业过程中应加强对矿井内部和井口的监控，确保无人或无物进入危险区域。
（5）矿井提升作业期间，应设专人负责全程监控和沟通作业信息，及时调整作业方案。
2. 安全措施（1）提升设备应符合国家和行业标准，安装和维护过程应严格按照规定操作，确保设备的可靠性。
（2）每次提升作业前，应对提升设备进行全面的安全检查，确保其各项安全设施正常运行。
（3）提升作业过程中，应严格按照相关规定进行对讲机的使用。
提升中的操作指令应明确清晰，确保沟通畅通。
（4）设立矿井井口的安全防护设施，包括防坠落装置、安全网等，并定期进行维护和检查。
（5）严格禁止酒后作业和无证上岗，对违反者采取相应的纪律措施。
3. 事故处理（1）对于矿井提升作业中发生的事故，应立即启动事故应急预案，并及时组织救援和抢修。
（2）矿井提升作业一旦发生事故，相关人员应立即报告，并迅速撤离危险区域，确保自身安全。
（3）事故发生后，应做好事故原因调查和记录，总结经验教训，并对提升设备和作业流程进行改进。
三、钢丝绳检查管理制度1. 检查频率（1）钢丝绳的外观检查应定期进行，一般每月检查一次。
（2）对于经常受到冲击和摩擦的钢丝绳，应加强检查频率，每半个月检查一次。
（3）定期对钢丝绳进行全面的磁粉探伤检测，一般每季度检查一次。
矿井提升及钢丝绳检查管理制度
矿井提升及钢丝绳检查管理制度一、前言矿井提升及钢丝绳是矿山生产中特别紧要的一环，直接关系到矿山生产安全和效率。
因此，对于矿井提升及钢丝绳的管理制度，必需要重视起来。
本文将从以下几个方面进行认真介绍和解说，包括矿井提升及钢丝绳检查的紧要性、管理制度的内容和要求、检查流程和方法、管理事项和技术标准等方面。
二、矿井提升及钢丝绳检查的紧要性矿井提升及钢丝绳是矿山生产中特别紧要的一个环节，它直接关系到矿井生产安全和效率。
由于钢丝绳承载所用的强度材料以及过程中所需承受的重量、光滑程度等因素，使得钢丝绳在矿井提升中扮演着特别紧要的角色。
假如矿井提升及钢丝绳存在缺陷或显现故障，就会直接危及矿井生产安全，甚至发生事故，给矿山带来巨大的经济损失和社会影响。
因此，在矿井提升及钢丝绳管理方面，我们必需特别重视，建立完善的管理制度及技术规范。
三、管理制度的内容和要求为了保障矿井提升及钢丝绳的安全使用，订立一套完善的矿井提升及钢丝绳检查管理制度非常必要。
下面将从内容和要求两个方面认真介绍。
1、制度的内容(1) 建立矿井提升及钢丝绳档案库，记录各组绳的生产日期、强度等级、绳径、使用情况、检验结果等。
(2) 订立矿井提升及钢丝绳使用安全操作规程，明确各项工作流程、责任和要求。
(3) 对矿井提升及钢丝绳的检查和维护工作订立认真的技术标准，明确检查方法、周期和记录。
(4) 来料检查，凡有质量问题的钢丝绳一律退回供应商，不得使用。
(5) 对矿井提升及钢丝绳使用对象进行培训，使其把握正确的使用方法和安全学问。
2、制度的要求(1) 成立专门的技术检修部门或人员，对钢丝绳的检查、维护工作进行专业化操作。
(2) 常常对钢丝绳进行巡检，并保持巡检记录。
(3) 严格执行钢丝绳的使用年限和更换规定。
(4) 对钢丝绳进行定期检测和检验，并适时记录检查结果，以便布置维护和更换。
(5) 如发觉钢丝绳异常，应适时进行处理，不得拖延或敷衍。
四、检查流程和方法为了确保矿井提升及钢丝绳的使用安全，应依照技术标准和管理制度的要求，建立科学有效的检查流程和方法。
煤矿钢丝绳检验安全管理制度
煤矿钢丝绳检验安全治理制度为强化矿井运输安全治理，进一步发挥矿井运输设备设施安全效能，消退井下运输安全隐患，努力提升矿井运输安全治理水平，现对钢丝绳安全治理做以下规定：1、钢丝绳到货后，必需有厂家供给的产品生产许可证、产品出厂合格证、产品质量证明书和安全检验报告，做到“三证一报告齐全”，并有煤矿安全标志，由主管部门和使用单位共同验收合格后，方可进展悬挂，使用单位必需保存好原始资料。
2、钢丝绳使用前，由使用单位主管队长和钢检工负责对绳进展如下检查：（1）对标牌内容和数据是否与标准要求相符合；（2）外包装是否完好，有无破损碰伤；（3）翻开包装后，钢丝有无锈蚀，有无机械伤痕，浸油是否完全周到；（4）钢丝绳直径是否在允许的公差之内，捻股是否均匀，长度是否与标牌相符。
上述确认合格前方可投入使用。
3、牵引钢丝绳钩头绳卡的规定：绳径〔mm〕16～19 20～25 26～30绳卡数〔个〕 5 6 74、依据《煤矿安全规程》和《矿井钢丝绳使用治理补充规定》规定，一采区副井提升钢丝绳及二采区副井提升钢丝绳，专为升降人员和物料的钢丝绳，自悬挂之日起，必需每隔 6 个月做一次拉力试验。
二采区主井提升钢丝绳专为提升物料的钢丝绳，要求自悬挂之日起，必需每隔 12 个月做一次拉力试验。
经试验合格前方可连续使用。
严禁未做试验超期使用，一经查出罚使用单位 2023 元～5000 元。
5、使用中的钢丝绳做定期检验时，必需有主管部门填写《钢丝绳检验申报书》，使用单位依据《金属非金属矿山提升钢丝绳检验标准》进展取样，经机运部审核后，由供给公司将绳样交由安全技术检测检验部门。
要求使用中升降人员和物料用的钢丝绳，安全系数不得小于 7，当小于 7 时必需更换。
升降物料不得小于 6，当小于 6 时必需更换，停顿使用。
6、一采区、二采区副井使用的钢丝绳，检查觉察在 1 个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比到达 5%时，必需马上停顿使用，进展更换。
煤矿钢丝绳管理制度（5篇）
煤矿钢丝绳管理制度(一)为加强煤矿钢丝绳管理工作，防止断绳跑车事故发生，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。
(二)提升钢丝绳的检查。
提升钢丝绳的检查分正常检查和事故检查。
1.正常检查：对提升钢丝绳易损坏、断丝或锈蚀较多的部分应停车详细检查。
断丝的突出部分应在检查时剪下。
检查结果应记入钢丝绳检查记录簿内。
2.事故检查：钢丝绳在运行中遭受到松绳冲击或突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查。
确认符合《煤矿安全规程》(____)规定标准方可继续使用。
(三)钢丝绳的报废和更换按照《煤矿安全规程》(____)第412条规定执行。
(四)提升用钢丝绳应按《煤矿安全规程》(____)规定送有资质单位进行悬挂前性能试验、性能检测和悬挂后定期检验。
检验后进行安全系数验算，合格后才能使用，并存档备查。
(五)对提升钢丝绳的日检和对平衡钢丝绳等的周检，检查人员必须将检查结果记入钢丝绳检查记录簿并有签字，记录内容包括断丝、锈蚀、直径缩小、捻距变化和其他损伤等情况。
钢丝绳检查记录簿由矿机电科永久保存。
(六)矿机电科长至少每月查阅一次钢丝绳检查记录簿。
矿机电科每月应根据日检和周检记录，进行一次统计分析，并整理出技术资料归档待查。
煤矿钢丝绳管理制度（2）煤矿钢丝绳是煤矿生产中的重要装备之一，具有承载和牵引矿车、提升井下物料等重要作用。
为保证煤矿钢丝绳的安全使用，制定一套完善的管理制度非常必要。
以下是一份煤矿钢丝绳管理制度的内容构成，供参考：1. 购买和验收：煤矿应根据实际需要，按照国家标准和行业规定，将具备生产许可证的钢丝绳制造企业列入供货名录。
购买时应对钢丝绳进行验收，检查其质量和相关证书文件。
2. 入库管理：冷却、防潮、防静电等措施，确保钢丝绳的质量和性能不受损。
对入库钢丝绳进行标识，并建立起钢丝绳库存台账。
3. 使用管理：确保每根钢丝绳在使用前都要经过检查和试验，检查钢丝绳的外观、弯曲程度、断丝、磨损程度等，试验钢丝绳的强度和韧性。
煤矿钢丝绳检查制度、标准
煤矿钢丝绳检查制度、标准钢丝绳作为矿井提升设备的重要承载部件, 其安全性是对矿井系统的安全、经济运行具有重要作用, 因钢丝绳断绳引起的重大伤亡事故频繁发生, 给国家、煤矿造成不可估量的经济损失, 这是值得煤矿安全管理人员高度重视的问题。
正确使用和维护钢丝绳, 不仅关系到提升设备的安全, 还可以延长钢丝绳的使用寿命, 所以在使用和维护钢丝绳时, 一定要遵守《规程》中的规定。
一、钢丝绳检查制度1.钢丝绳检查要由专人负责检查。
检查人员由经过专门技术培训、考试合格、取得上岗证的人员担任。
2.检查人员每天都要对所用钢丝绳进行详细的检查, 并将检查结果按有关要求做好详细的记录。
3.检查的内容为:（1）对钢丝绳的外表作检查并进行分析, 检查其锈蚀情况、断丝情况以及扭曲弯度情况。
（2）用游标卡尺（宽钳口）对钢丝绳进行分段测量检查其直径。
4.钢丝绳所属部门领导每月至少要查看一次检查记录, 分管负责人每月至少要有2次查看记录；队长、技术员每周要查看一次记录, 查看记录的人要签字, 并填写检查日期。
5.钢丝绳在使用过程中如出现异常情况, 检查员要立即向部门主管人员汇报, 并立即停止使用绞车, 待有关人员确认可以使用后, 方可使用。
6.钢丝绳在使用过程中要严格按《煤矿安全规程》中的有关规定进行管理、使用和试验。
7、检查人员如不按有关规定进行检查的, 要追究其安全责任。
二、《煤矿安全规程》对钢丝绳定期检查的要求1.对提升钢丝绳的日检和对平衡钢丝绳等的周检, 都必须将检查结果记入钢丝绳检查记录簿, 并由检查人员签字。
记录的内容, 应包括断丝、锈蚀、直径缩小和其它损伤等情况。
2.检查钢丝绳时, 应利用深度指示器或其它标志确定断丝和其它损伤的部位。
3.对易损坏或腐蚀较重、断丝较多的部位和区段, 应停车检查。
4.对使用桃形环的连接装置, 每季度应将绳卡子打开进行检查, 并将钢丝绳串出0.5m。
5.检查钢丝绳时, 除了肉眼观察和用手捋摸外, 还可采用钢丝绳探伤仪。
煤矿钢丝绳管理制度
煤矿钢丝绳管理制度煤矿钢丝绳是煤矿生产中不可或缺的重要设备之一，它承担着人员和物资运输的重要任务。
为了确保煤矿钢丝绳的使用安全和延长使用寿命，制定科学合理的钢丝绳管理制度是十分必要的。
本文将就煤矿钢丝绳的管理制度进行详细阐述。
一、管理责任与制度的制定1. 对于煤矿钢丝绳的管理工作，必须明确责任人，并明确其职责与权限。
煤矿钢丝绳管理人员应具备相关专业知识和技能，并经过岗位培训和考核合格。
2. 煤矿管理层应制定煤矿钢丝绳管理制度，并明确工作流程和各环节的责任。
3. 煤矿钢丝绳管理制度的制定应密切关注国家相关法律法规和规范要求，并结合煤矿的实际情况进行调整和完善。
二、钢丝绳的选用与购买1. 煤矿钢丝绳的选用应根据具体使用条件和工作要求进行科学的评估和选择。
2. 购买的钢丝绳必须符合国家相关标准和规定，并具备产品合格证和质量检测报告。
3. 钢丝绳供应商的选择应根据其信誉度、售后服务和价格进行综合考虑，并与其签订正式的合同。
三、钢丝绳的安装与使用1. 钢丝绳的安装工作应严格按照操作规程进行，确保其牢固可靠。
2. 钢丝绳在使用前应进行全面的检查，确保无断丝、断股和变形等缺陷，若发现问题应及时更换。
3. 钢丝绳在使用过程中应遵守相关操作规范，严禁超载使用和碰撞摩擦。
四、钢丝绳的维护与保养1. 钢丝绳每日维护工作应包括清洁、润滑和检查，确保其表面清洁无污垢和润滑状态良好。
2. 定期对钢丝绳进行全面检查和测试，确保其强度和结构安全。
3. 钢丝绳使用一段时间后，应进行测试和评估，根据检测结果进行修复或更换。
五、事故处理与记录1. 钢丝绳使用过程中发生事故应及时上报，停止使用并进行处理。
2. 钢丝绳事故的处理应按照事故预案进行，确保人员安全和设备完好。
3. 钢丝绳事故的处理记录应按照相关要求进行，包括事故经过、处理过程和责任追究等。
六、培训与考核1. 钢丝绳使用人员应经过专业培训，并按照规定周期进行考核。
2. 培训内容应包括钢丝绳的使用规范和安全注意事项等。
矿井提升及钢丝绳检查管理制度(4篇)
矿井提升及钢丝绳检查管理制度第一章总则第一条目的和依据为了加强矿井提升及钢丝绳的安全管理，保障矿工的生命安全和财产安全，合理利用、延长矿井提升及钢丝绳的使用寿命，制定本制度。
本制度的制定依据《中华人民共和国安全生产法》等国家有关法律法规，以及矿井提升及钢丝绳使用和管理的专业标准。
第二条适用范围本制度适用于矿井的提升设备及钢丝绳的使用和管理。
第三条术语1. 提升设备：指矿井的提升设备，包括升降机、斗提升机、蓄能器提升机等。
2. 钢丝绳：指用于提升设备的钢制绳子，包括升降机绳、斗提升机绳、蓄能器提升机绳等。
第二章矿井提升设备管理第四条提升设备的安全管理1. 矿井提升设备必须按照国家标准进行设计、生产和安装，并经过安全鉴定合格后方可投入使用。
2. 提升设备的维护保养必须定期进行，包括清洁、润滑、紧固、调整等，确保设备的正常运行。
3. 提升设备的故障必须及时进行维修，并由专业技术人员进行检查和确认后方可继续使用。
4. 提升设备的运行必须有专人进行监控，定期进行设备的检查和记录，并及时发现和处理设备的异常情况。
第五条提升设备的安全操作1. 提升设备的操作人员必须持有相关岗位资格证书，并经过培训合格后方可上岗操作。
2. 提升设备的操作必须按照操作规程进行，严禁超载、超速、超时等违规操作。
3. 提升设备在运行过程中必须进行设备的监控和检查，并及时发现和处理设备的异常情况。
第三章钢丝绳管理第六条钢丝绳的选用1. 钢丝绳的选用必须符合国家标准和行业标准的要求。
2. 钢丝绳的选用必须根据提升设备的使用条件和工作环境来确定。
第七条钢丝绳的安装1. 钢丝绳的安装必须由专业技术人员进行，并按照相关标准进行操作。
2. 钢丝绳的连接方式必须符合国家标准和行业标准的要求。
第八条钢丝绳的日常检查1. 钢丝绳的日常检查必须由专业技术人员进行，包括外观检查、长度检查、弯曲检查、断丝检查等。
2. 钢丝绳的检查结果必须及时记录，并按照相关程序进行处理。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度钢丝绳检查制度是一项重要的安全管理措施，旨在确保钢丝绳的安全可靠运行。
本文将详细介绍钢丝绳检查制度的标准格式，包括制度的目的、适用范围、检查内容、检查方法、记录要求等方面的内容。
一、目的钢丝绳检查制度的目的是为了及时发现和排除钢丝绳的潜在安全隐患，保障设备和人员的安全，延长钢丝绳的使用寿命，提高工作效率。
二、适用范围本制度适用于所有使用钢丝绳的工作场所，包括但不限于建筑工地、港口码头、矿山、起重设备等。
三、检查内容1. 外观检查：检查钢丝绳表面是否有明显的损伤、断丝、变形等情况。
2. 直径检查：测量钢丝绳的直径，确保其符合使用要求。
3. 张力检查：使用张力计对钢丝绳进行张力测试，确保其张力在合理范围内。
4. 磁粉检查：对钢丝绳进行磁粉检测，发现钢丝绳中的裂纹、断裂等缺陷。
5. 腐蚀检查：检查钢丝绳是否有腐蚀现象，特别是在潮湿环境下容易发生腐蚀的部位。
6. 固定连接检查：检查钢丝绳的固定连接是否牢固可靠，防止松脱或断裂。
四、检查方法1. 目视检查：通过肉眼观察，检查钢丝绳的外观、断丝、变形等情况。
2. 测量仪器：使用卷尺、游标卡尺等工具测量钢丝绳的直径和长度。
3. 张力计：使用张力计对钢丝绳进行张力测试，确保其张力符合要求。
4. 磁粉检测仪：使用磁粉检测仪对钢丝绳进行磁粉检测，发现潜在的裂纹和断裂。
5. 腐蚀检测仪：使用腐蚀检测仪对钢丝绳进行腐蚀检测，发现潜在的腐蚀问题。
6. 检测仪器校准：定期对使用的检测仪器进行校准，确保检测结果准确可靠。
五、记录要求1. 检查记录：每次钢丝绳检查都应有详细的检查记录，包括检查日期、检查人员、检查结果等信息。
2. 异常处理记录：如发现钢丝绳存在问题，应及时记录并采取相应的修复措施，并在记录中注明处理情况和结果。
3. 检查周期记录：根据钢丝绳的使用情况和工作环境，制定合理的检查周期，并记录在档案中。
六、责任分工1. 管理人员：负责制定和落实钢丝绳检查制度，监督检查工作的执行情况。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度
1、矿机电科是钢丝绳现场管理的主管部门，对全矿钢丝绳负责从计划、调拨、审批、验收到现场使用的管理工作。
2、绞车的使用单位负责绞车钢丝绳的保养和定期检查。
使用单位必须配备专职钢丝绳检查人员，负责钢丝绳的日常检查。
3、使用单位必须指定专职人员，对钢丝绳的钩头及保险绳每天进行一次检查。
钩头检查内容包括鸡心环的完好、绳卡的固定；保险绳的检查内容包括断丝、锈蚀和变形等。
4、对钢丝绳进行全程（指实际使用长度）检查，由专职检查工负责。
钢丝绳的全程检查包括外观检查（断丝、锈蚀和变形等）和绳径检查。
5、新钢丝绳悬挂前的试验和再用钢丝绳的定期检验，必须符合下列规定：不合格钢丝绳的断面积与钢丝总断面积之比达到６％，不得用作升降人员，达到１０％不得用作升降物料。
6、钢丝绳的绳径检查采用游标卡尺进行选点测量，测点间距不小于50m。
7、为测量能反映整条钢丝绳质量，应根据使用钢丝绳长度，做出明确规定，经常变动测量起点。
8、钢丝绳绳径测点必须包括钩头和滚筒入绳处。
对钢丝绳出现断丝、弯曲变形和绳径变化较明显的部位要加点测量。
9、当使用钢丝绳长度小于100m时，绳径检查不得少于3个测量点，包括钩头、滚筒入绳处和钢丝绳中间段位置。
10、绞车停用期间可不进行钢丝绳日常检查，但要在钢丝绳检查记录本中注明。
11、停用绞车在复用前，必须按周检内容进行检查，各项指标符合方准投入使用。
12、绞车不用时钢丝绳在滚筒上排列整齐，不爬绳、咬绳，钩头和保险绳放置于滚筒前2m范围内。
矿井提升及钢丝绳检查管理制度
矿井提升及钢丝绳检查管理制度一、目的与依据1.1目的为了确保矿井提升设备的安全运行，防止事故发生，保护员工生命财产安全，制定本管理制度。
1.2依据二、适用范围本管理制度适用于矿井内所有提升设备的日常运行和钢丝绳的检查管理工作。
三、管理责任3.1生产部门生产部门负责对矿井提升设备的运行情况进行监督和检查，并及时修复设备故障，确保提升设备的正常运行。
3.2安全监管部门安全监管部门负责对矿井的提升设备进行定期和不定期的安全检查和巡视，并提出整改要求和建议，确保矿井提升设备的安全运行。
3.3工人工人应按规定操作提升设备，并及时向上级报告设备故障和异常情况，确保自身安全和设备的正常运行。
四、矿井提升设备的日常运行管理4.1设备的维护矿井提升设备的维修和保养工作由设备维修部门统一进行，确保设备的正常运行，并制定设备维护计划和维护记录。
4.2设备的操作工人必须按照操作规程正确操作提升设备，严禁违章操作和超载运行，确保设备的安全运行。
4.3设备的巡视每日、每周和每月对提升设备进行巡视，发现任何设备故障或异常情况，应立即停止使用设备并向上级报告。
五、钢丝绳的检查管理5.1钢丝绳的选用钢丝绳必须符合国家标准，使用前必须进行验收，并建立钢丝绳使用记录。
5.2钢丝绳的检查周期对钢丝绳进行定期检查，每月至少检查一次，每年至少进行一次全面检查。
5.3钢丝绳的检查内容钢丝绳的检查内容包括：绳头的固定情况、绳芯的破损情况、绳缆的弯曲和捻度是否符合标准，以及绳芯的厚度等。
5.4钢丝绳的检查记录对每次钢丝绳的检查情况进行记录，包括检查时间、检查内容、检查结果等。
六、安全教育和培训为了加强员工的安全意识和技能，矿井应开展定期的安全教育和培训，确保员工具备正确的操作技能和应急处理能力。
七、违章处罚任何违反本管理制度的行为，将会受到相应的处罚，包括停工整改、警告、罚款等处罚措施。
八、附则本管理制度经矿井负责人签署后生效，并在矿井内进行公告，对于任何修改或者补充，需要经过矿井负责人的批准后方可生效。
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曲靖市贵信煤业有限公司莲花冲岔沟煤矿煤矿钢丝绳检查管理制度
二〇一六年一月
煤矿猴车钢丝绳检查管理制度根据矿安全管理工作的总体要求，为了加强对主副井钢丝绳和井上下人车钢丝绳的日常安全管理工作，现结合《煤矿安全规程》和矿发有关技术管理文件，特制定以下《木渎煤矿钢丝绳检查管理制度》，请各相关单位务必贯彻执行。
一、钢丝绳完好标准：
1、新绳悬挂时的安全系数：专门升降人员的≥9；人物混运的≥7.5；专门升降物料的≥6.5；主牵引机≥4；卡轨车≥3.5。
2、钢丝绳使用中安全系数：专门升降人员的≥7；人物混运的≥6；专门升降物料的≥5。
3、钢丝绳捻距断丝断面积比：升降人员或人员、物料混合提升的＜5%；专门提升物料和主牵引机＜10%；卡轨车、耙斗机＜25%。
4、磨损率＜10%（φ18.5mm人车钢丝绳磨损值小于10%时可以复用于耙斗机，但耙斗机掘进半煤岩巷时必须使用新绳）。
5、无严重扭曲或变形（变形无法恢复或钢丝表面结构变形、麻芯外露）现象。
6、遭受猛烈拉力后伸长＜0.5%。
7、无断丝数突然增加或伸长加快的现象存在。
8、不锈蚀，无点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动的现象。
9、钢丝绳使用型号正确，参数合格。
10、耙斗机钢丝绳直径必须在φ15.5mm以上。
耙斗机钢丝
绳接头不得打结使用，必须插接使用，要求钢丝绳接头两端插接形成的心形圆环长度均不得小于1000mm。
耙斗机钢丝绳接头在使用中如产生毛刺，则必须及时将毛刺剪除，以免造成意外伤害。
二、钢丝绳如存在下列情况之一，则必须更换新绳。
1、新绳悬挂时的安全系数：专门升降人员的＜9；人物混运的＜7.5；专门升降物料的＜6.5；主牵引机＜4；卡轨车＜3.5。
2、钢丝绳使用中安全系数：专门升降人员的＜7；人物混运的＜6；专门升降物料的＜5。
3、钢丝绳捻距断丝断面积比：升降人员或人员、物料混合提升的≥5%；专门提升物料和主牵引机≥10%；卡轨车、耙斗机≥25%。
4、磨损率≥10%。
5、产生严重扭曲或变形（变形无法恢复或钢丝表面结构变形、麻芯外露）。
6、遭受猛烈拉力后伸长0.5%以上时。
7、断丝数突然增加或伸长加快。
8、锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动。
三、钢丝绳检查管理规定：
1、主要提升装置必须备有检验合格的备用钢丝绳。
对使用中的钢丝绳，应根据巷道条件及锈蚀情况，最少每月涂油1次。
检查钢丝绳时，绳速不得大于0.3m/s。
必须使用棉纱将检查部位的油污和煤泥擦拭干净，要求用专用游标卡尺在每一个检查点
量取两次且两次量取的角度差必须为900。
2、钢丝绳重点检查部位：⑴、主牵引机：钢丝绳插接（插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍）接头部位和主要损伤部位；⑵、主副井人车：钢丝绳钩头以上300m范围以及人车运行时滚筒上钢丝绳在上下层转换时的临界段；⑶卡轨车：全部钢丝绳插接点和巷道主要淋水段，要求每隔50m检查一个点，在主要故障存在点和绳径最小点应用红色油漆做标记，以便重点检查。
⑷、小人车：钢丝绳主绳钩头和保险绳钩头、钢丝绳主绳钩头以上50m范围。
3、主牵引机φ40.5mm钢丝绳、主井人车φ26mm钢丝绳、副井人车φ32mm钢丝绳、卡轨车φ26mm、φ24mm钢丝绳必须由机运队和具体使用单位指定专人负责，使用专用工具（游标卡尺）进行检查，经主管队长签字后，以电子报表的形式每天向安检室、生产部发送，经审核通过后，由报送单位在矿无纸化办公平台上发布，以便各主管领导查阅和部门监督。
4、井下主要运输斜巷的小人车钢丝绳必须按照矿上的规定，由各使用单位指定专人，使用专用工具（游标卡尺）进行检查，报表必须经检查人、填报人、主管队长签字后，以电子报表的形式每天向安检室、生产部发送，经审核通过后，由报送单位在矿无纸化办公平台上发布，以便各主管领导查阅和部门监督。
5、井下其它地点的小人车钢丝绳和矸石山小人车钢丝绳、轨道衡调车钢丝绳由各使用单位指定专人使用专用工具（游标卡
尺）进行检查并以报表的形式每天向安检室报送，由安检室负责监督检查，确保安全使用。
6、钢丝绳报表上出现的实测钢丝绳直径为全绳最小值，必须在报表上注明具体检查部位。
要求检查人员必须实测实报，不得弄虚作假，否则按“三违”论处。
7、使用耙斗机的单位，耙斗钢丝绳每天必须由现场安检员签字后方可向有关部门报送。
在耙斗机停止使用期间可不必向有关部门及领导报送钢丝绳检查报表，但必须注明耙斗机停止使用的具体日期。
8、钢丝绳检查人员必须经过培训，考试合格并持证上岗。
各单位必须将钢丝绳检查人员的名单以书面形式报安检室、生产部备案。