矿井钢丝绳使用管理制度及考核办法
钢丝绳管理制度
钢丝绳使用制度钢丝绳是我矿提升设备的关键部件，相关单位的领导及职工对钢丝绳的使用与管理必须严格按规程执行，认真检查，实行严格的责任制，做到人人有专责，事事有人管。
第一条使用和保管提升钢丝绳时，必须遵守下列规定：（一）新绳到货后，应由相关部门进行验收检验。
合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。
（二）对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料。
（三）保管超过１年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行１次检验，合格后方可使用。
第二条提升钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求：（一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔６个月检验１次。
（二）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第１次检验，以后每隔６个月检验１次。
第三条各种用途的钢丝绳悬挂时的安全系数必须符合下列规定。
（一）专作升降人员用的，不低于9。
（二）长降人员和物料用的，升降人员时不低于9，升降物料时不低于7.5。
（三）专作升降物料用的，不低于6.5。
第四条提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时，安全系数有下列情况之一的，必须更换：（一）专为升降人员用的小于7。
（二）升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时小于7；升降物料时小于6。
（三）专为升降物料用的小于5。
第五条新钢丝绳悬挂前的检验（包括验收检验）和在用绳的定期检验，必须按下列规定执行：（一）新绳悬挂前的检验：必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转３种试验，并以公称直径为准对试验结果进行计算和判定：1．不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%，不得用作升降人员；达到10%，不得用作升降物料；2．以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数，如低于本规程第四条的规定时，该钢丝绳不得使用。
（二）在用绳的定期检验：可只做每根钢丝的拉断和弯曲2种试验。
试验结果，仍以公称直径为准进行计算和判定：1．不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%时，该钢丝绳必须更换；2．以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数，如低于本规程第四条的规定时，该钢丝绳必须更换。
煤矿钢丝绳管理制度
煤矿钢丝绳管理制度第一章总则第一条为加强对煤矿钢丝绳安全管理的监督和实施，保障生产安全，根据相关法律法规和部门规章制度，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于煤矿内所有使用钢丝绳的生产作业单位。
第三条钢丝绳是煤矿生产中常用的起重设备，其安全管理工作直接关系到生产安全和人员生命财产安全。
因此，各单位必须高度重视钢丝绳的管理工作，严格遵守本制度的规定，确保钢丝绳在安全、可靠的状态下进行使用。
第四条煤矿钢丝绳管理实行“谁使用、谁管理”的原则，即由使用单位负责对其所使用的钢丝绳进行管理，所使用单位对本单位使用的钢丝绳负有全面的责任。
第二章钢丝绳的保管与管理第五条钢丝绳的保管应放置在通风、防潮、干燥、阳光不直射的库房内，并在库房内设置专人进行管理。
第六条钢丝绳的使用前必须进行安全检查，发现破损、变形、断裂等情况，应予以及时更换，不得迟延使用。
第七条钢丝绳使用过程中如发现不正常情况，应立即停止使用，报相关人员进行检修或更换。
第八条在使用过程中，对钢丝绳进行加工时，应按照相关工艺规范要求进行操作；禁止随意割断、焊接钢丝绳，以免影响其使用寿命。
第九条钢丝绳在使用过程中如有严重的扭曲、弯折、撞击等情况发生，应停止使用，并及时进行检修或更换。
第十条钢丝绳在拆卸使用后，必须清洗、除污、除油，并涂抹防锈油进行保养，并进行定期检查、保养，确保其在良好的状态下保存和使用。
第十一条钢丝绳定期检查应定期进行，检查内容包括外观质量、拉伸强度、磨损程度等各项指标，出现问题要及时整改。
第三章巡检与维护第十二条在钢丝绳使用过程中，单位应定期进行巡检与维护，确保钢丝绳处于安全状态下使用。
第十三条巡检人员应熟悉钢丝绳的使用规范和安全技术要求，对钢丝绳的外部状况、连接处、补丝、磨损度等进行全面检查。
第十四条巡检人员每天对钢丝绳进行外观检查，如发现问题应及时上报处理，切勿擅自使用。
第十五条钢丝绳的维护应按照规定周期进行，对磨损严重的部位应及时更换或补丝，以确保钢丝绳的安全运作。
煤矿钢丝绳管理制度
煤矿钢丝绳管理制度一、背景煤矿钢丝绳是煤矿井下运输和生产的重要工具。
钢丝绳的安全使用与管理关系到煤矿生产安全、工人生命财产安全和企业发展。
二、适用范围本制度适用于所有采矿企业使用及维护的钢丝绳。
三、管理要求钢丝绳的管理应当从其使用、维护、保养、检测和报废等方面进行有效管理。
3.1 使用3.1.1 钢丝绳的使用必须符合钢丝绳的使用规定和操作规程。
3.1.2 钢丝绳的使用环境必须符合相关要求，不得在明显危险的环境下使用。
3.1.3 需要使用多股钢丝绳时，应该采用排列合理、挂钩细心、张拉均匀、平稳起吊等方法确保安全。
3.2 维护3.2.1 长期不使用的钢丝绳应保持干燥、无酸碱腐蚀、无环境污染的环境中保存。
在恢复使用前应进行检验。
3.2.2 冷冻矿井内使用钢丝绳，应采取合适的措施，防止绳芯结冰。
3.2.3 钢丝绳必须保持清洁干燥，必要时可使用适当的润滑剂。
3.2.4 钢丝绳在使用过程中遇到断丝、弯曲、捻结等情况应立即停止使用，进行更换或修理。
3.3 保养3.3.1 钢丝绳保养应该定期进行，清洁绳面和绳套子，并观察绳芯情况和绳芯处有无变形及裂开。
如有，应立即处理。
3.3.2 维修钢丝绳时应相应检查绳子结构及外形，并及时更换或修理。
3.4 检测3.4.1 新采用的钢丝绳应当有质检合格报告，并应在使用前进行试验，试验合格后方可使用。
3.4.2 钢丝绳的检测应遵循国家和地方规定，按照规定的周期进行，对于特殊情况或意外事件，应及时进行检测。
3.5 报废3.5.1 钢丝绳因劣化、磨损、断丝、负荷超过规定范围等原因达到报废标志时，应当及时停止使用。
3.5.2 报废钢丝绳一律加以封存，严禁重复使用或卖废铜。
四、责任与制度4.1 各生产、采掘、机务单位必须设立专人负责统一管理和使用当班的钢丝绳，并建立完善的档案。
4.2 钢丝绳管理人员必须具备相关专业知识和实际操作知识，健全管理制度，积极创新。
4.3 对违反使用和管理制度的相关人员，必须严格追责并进行处理。
煤矿钢丝绳管理制度
煤矿钢丝绳管理制度
第一章总则
第一条为了规范煤矿钢丝绳的管理，确保生产安全，保护工人的生命财产安全，制定本制度。
第二章管理要求
第二条煤矿钢丝绳的管理应遵循以下原则：安全第一、预防为主、综合治理、责任到人。
第三章管理职责
第三条煤矿企业应设立专门的钢丝绳管理部门或指定专人负责钢丝绳的管理工作。
第四章钢丝绳采购
第四条煤矿企业采购钢丝绳应符合国家有关标准，购买符合质量要求的品牌产品。
采购前应进行必要的查验和试用，验收合格后方可入库使用。
第五章钢丝绳保管
第五条煤矿企业应建立健全钢丝绳保管制度，对钢丝绳进行分类、编号、登记，并建立档案管理。
第六章钢丝绳使用
第六条钢丝绳使用前应进行检查，确保无严重损伤和锈蚀等现象。
第七章钢丝绳检修
第七条钢丝绳应定期进行检修，在安全使用寿命到期前，应按规定进行强度检测和维修，超过安全使用寿命的钢丝绳应及时报废。
第八章钢丝绳报废处理
第八条钢丝绳报废后，应及时进行鉴定、记录，并进行合理处理，不得擅自私设或出卖。
第九章监督检查
第九条监督部门应定期对煤矿钢丝绳的管理情况进行检查，发现问题及时整改，对违反规定的单位和个人，依法追究责任。
第十章处罚规定
第十一条对于不按规定执行钢丝绳管理制度的单位和个人，将依法采取相应的处罚措施，情节严重的将追究刑事责任。
第十一章附则
第十二条本制度自发布之日起实施，如有需要修改的地方，应及时修订，并报相关部门批准。
煤矿钢丝绳管理制度
煤矿钢丝绳管理制度1. 背景钢丝绳是煤矿生产过程中不可或缺的重要装备，但是由于钢丝绳使用频繁，容易出现损坏、老化等问题，给煤矿安全生产带来很大隐患。
为了提高企业的生产效率和安全水平，特制定了本管理制度。
2. 目的为了规范钢丝绳的管理，减少钢丝绳因各种原因造成的事故和损坏，并提高作业效率，确保生产的安全性和高效性。
3. 适用范围本制度适用于所有使用钢丝绳的煤矿及其分支机构和下属单位。
4. 责任人4.1 领导者责任•煤矿负责人：负责本制度的实施。
•现场领导者：负责组织本部门的钢丝绳管理工作，定期检查钢丝绳使用情况。
4.2 管理者责任•检修人员：定期检查钢丝绳的使用情况，及时发现和处理问题，确保设备的正常运转。
•作业人员：使用前检查钢丝绳是否满足安全要求，并按照正确的操作规程进行操作，避免错误操作造成设备损坏或人员伤亡。
5. 钢丝绳选用5.1 型号与规格钢丝绳的选择应根据设备实际使用状况，选择符合规定的型号和规格，并在正式使用前进行测试，确保使用效果达到规定要求。
5.2 质量要求钢丝绳应符合国家标准，使用过程中必须遵守设备安全使用规范，对裸露钢丝应及时清除污物和保护措施，避免损伤。
6. 钢丝绳使用与保养6.1 使用•禁止超载。
禁止在钢丝绳出现破损、断丝、腐蚀、变形等情况下使用；•禁止钢丝绳直接从钢铁或其他硬质物体上拖拉移动；•禁止在同一地点或沿同一线路重复拉拽安装；•禁止在冰膜或油污表面上搬运或安装；•禁止在有辐射、火灾、爆炸、腐蚀、高温等危险环境中使用。
6.2 保养•定期进行维护保养，如清除腐蚀、去除钩缝等缺陷以及对绕线紧固植入长度、激波、丝肚及转向等部位进行检查和维修；•钢丝绳必须保证干燥，避免在潮湿环境下使用，必须定期涂抹防锈漆，长期停寄时进行专项保养和防护；•链条维护和锁钩维护时，应与相关设备要求相符；•绳长水平应符合设备使用规范进行定位。
7. 钢丝绳检查定期进行钢丝绳检查是本管理制度重要的组成部分。
钢丝绳使用安全管理制度（5篇）
钢丝绳使用安全管理制度钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件，它既关系到矿井的正常生产，又直接影响着职工的生命安全，因此，对钢丝绳的使用和管理特作如惠规定。
１、必须设专职钢丝绳检查人员，钢丝绳检查员必须认真履行自己的职责，机电科长和机电科分管领导要把此项工作作为一项重要工作，具体负责，责任必须明确到人。
２、凡使用钢丝绳，必须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行正确的计算和选型,安全必须符合要求。
３、认真做好钢丝绳的试验工作，新绳使用前必须进行试验。
使用中的钢丝绳要按规定时间定期进行试验，试验资料及出厂资料必须完备。
４、提升钢丝绳每天必须进行一次慢速详细检查，平衡绳至少每周检查一次，应利用深度指示器(或显示器)确定断丝和其他损伤部位，对易损坏和断丝或锈蚀较严重的地方应停机详细检查，并将损坏情况记入钢丝绳检查记录簿内。
５、钢丝绳如果遭受卡罐，忽然停车等猛烈摇力时，必须立即停车检查，损坏严重时，必须立即更换。
６、钢丝绳直径减少到规定要求时，必须更换。
７、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用来升降人员，锈蚀严重点蚀麻坑形成沟汶，外层钢丝松动，必须立即更换。
８、司机必须做到操作平稳，随时观察钢丝绳运动及排列情况，发现问题及时汇报处理。
９、对钢丝绳必须做到定期涂油(无油绳例外)至少每月进行一次。
以减少钢丝绳的磨损，保护钢丝绳不受锈蚀，阻止湿气和水分浸入绳内。
10、应及时做好钢丝绳的张力测定工作，及时调整钢丝绳张力。
11、小绞车及其它设备使用的钢丝绳，使用单位也必须设有兼职人员进行检查，有领导分管按规定，按标准进行维护、检修、更换。
12、有提升装置的上下山必须按规定距离，结合具体情况，设置充足的地滑子。
13、主要设施的钢丝绳机电部门要建立钢丝绳档案，实行牌板管理。
钢丝绳使用安全管理制度（2）第一章总则第一条为了确保钢丝绳使用过程中的人员安全和设备安全，提高工作效率，保障生产顺利进行，制定本制度。
第二条本制度适用于钢丝绳的使用单位，包括生产、加工、运输等环节。
煤矿钢丝绳检查制度、标准
煤矿钢丝绳检查制度、标准钢丝绳作为矿井提升设备的重要承载部件, 其安全性是对矿井系统的安全、经济运行具有重要作用, 因钢丝绳断绳引起的重大伤亡事故频繁发生, 给国家、煤矿造成不可估量的经济损失, 这是值得煤矿安全管理人员高度重视的问题。
正确使用和维护钢丝绳, 不仅关系到提升设备的安全, 还可以延长钢丝绳的使用寿命, 所以在使用和维护钢丝绳时, 一定要遵守《规程》中的规定。
一、钢丝绳检查制度1.钢丝绳检查要由专人负责检查。
检查人员由经过专门技术培训、考试合格、取得上岗证的人员担任。
2.检查人员每天都要对所用钢丝绳进行详细的检查, 并将检查结果按有关要求做好详细的记录。
3.检查的内容为:（1）对钢丝绳的外表作检查并进行分析, 检查其锈蚀情况、断丝情况以及扭曲弯度情况。
（2）用游标卡尺（宽钳口）对钢丝绳进行分段测量检查其直径。
4.钢丝绳所属部门领导每月至少要查看一次检查记录, 分管负责人每月至少要有2次查看记录；队长、技术员每周要查看一次记录, 查看记录的人要签字, 并填写检查日期。
5.钢丝绳在使用过程中如出现异常情况, 检查员要立即向部门主管人员汇报, 并立即停止使用绞车, 待有关人员确认可以使用后, 方可使用。
6.钢丝绳在使用过程中要严格按《煤矿安全规程》中的有关规定进行管理、使用和试验。
7、检查人员如不按有关规定进行检查的, 要追究其安全责任。
二、《煤矿安全规程》对钢丝绳定期检查的要求1.对提升钢丝绳的日检和对平衡钢丝绳等的周检, 都必须将检查结果记入钢丝绳检查记录簿, 并由检查人员签字。
记录的内容, 应包括断丝、锈蚀、直径缩小和其它损伤等情况。
2.检查钢丝绳时, 应利用深度指示器或其它标志确定断丝和其它损伤的部位。
3.对易损坏或腐蚀较重、断丝较多的部位和区段, 应停车检查。
4.对使用桃形环的连接装置, 每季度应将绳卡子打开进行检查, 并将钢丝绳串出0.5m。
5.检查钢丝绳时, 除了肉眼观察和用手捋摸外, 还可采用钢丝绳探伤仪。
钢丝绳安全管理制度
钢丝绳安全管理制度钢丝绳安全管理制度1钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件，它既关系到矿井的正常生产，又直接影响着职工的生命安全，因此，对钢丝绳的使用和管理特作如惠规定。
１、必须设专职钢丝绳检查人员，钢丝绳检查员必须认真履行自己的职责，机电科长和机电科分管领导要把此项工作作为一项重要工作，具体负责，责任必须明确到人。
２、凡使用钢丝绳，必须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行正确的计算和选型,安全必须符合要求。
３、认真做好钢丝绳的试验工作，新绳使用前必须进行试验。
使用中的钢丝绳要按规定时间定期进行试验，试验资料及出厂资料必须完备。
４、提升钢丝绳每天必须进行一次慢速详细检查，平衡绳至少每周检查一次，应利用深度指示器（或显示器）确定断丝和其他损伤部位，对易损坏和断丝或锈蚀较严重的地方应停机详细检查，并将损坏情况记入钢丝绳检查记录簿内。
５、钢丝绳如果遭受卡罐，忽然停车等猛烈摇力时，必须立即停车检查，损坏严重时，必须立即更换。
６、钢丝绳直径减少到规定要求时，必须更换。
７、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用来升降人员，锈蚀严重点蚀麻坑形成沟汶，外层钢丝松动，必须立即更换。
８、司机必须做到操作平稳，随时观察钢丝绳运动及排列情况，发现问题及时汇报处理。
９、对钢丝绳必须做到定期涂油（无油绳例外）至少每月进行一次。
以减少钢丝绳的磨损，保护钢丝绳不受锈蚀，阻止湿气和水分浸入绳内。
10、应及时做好钢丝绳的张力测定工作，及时调整钢丝绳张力。
11、小绞车及其它设备使用的'钢丝绳，使用单位也必须设有兼职人员进行检查，有领导分管按规定，按标准进行维护、检修、更换。
12、有提升装置的上下山必须按规定距离，结合具体情况，设置充足的地滑子。
13、主要设施的钢丝绳机电部门要建立钢丝绳档案，实行牌板管理。
钢丝绳安全管理制度2为加强矿井钢丝绳管理，搞好质量标准化工作，根据《煤矿安全规程》等有关规定，制定本制度。
1、钢丝绳管理工作在机电副矿长和机电副总工程师的领导下负责钢丝绳的具体管理工作。
煤矿绞车绳管理规定
通知井下各用绳单位为严格执行钢丝绳国家标准，结合上级有关单位的检查建议，结合我矿新进钢丝绳的强度等级，鉴于我矿井下绞车及斜巷运输排版的有关内容不规范、不统一，请对照下表，严格填写并整改。
附表：钢丝绳每米重量及破断力兴隆庄煤矿钢丝绳使用管理规定为加强我矿钢丝绳的安全管理，堵塞漏洞、严抓细管，有效杜绝各类提升运输事故的发生，结合我矿实际，特制定如下管理办法：一、钢丝绳管理组职责1、对各单位用绳计划的审批和钢丝绳到货后的验收、取样试验，并建立钢丝绳使用台帐。
2、建立主要绞车（巾1.6米及以上）、架空人车的用绳更换记录，定期做好钢丝绳的试验。
3、对井下 1.6 米及以上的运输绞车、架空人车及重要地点绞车钢丝绳每周检查一遍，并做好记录，对发现安全隐患及时通知责任单位整改。
4、工作面安撤前依据现场状况（如坡度、长度、绞车牵引力、最大载荷等），以确定钢丝绳的规格和长度。
5、对各单位的钢丝绳使用、检查、维护情况进行检查考核。
二、钢丝绳的领用1、用绳单位根据需求情况提前编制用绳计划，不得影响现场的使用。
2、领用钢丝绳，必须注明使用地点、绞车型号规格、编号，以及钢丝绳的绳径、绳长及绞车服务长度内的最大倾角等，由钢丝绳管理组核算签字后，方可发放新绳。
三、钢丝绳的使用管理1 、各用绳单位必须有一名队分管领导，并设一名兼职钢丝绳管理网员，负责本单位的钢丝绳管理工作。
2、辅助运输绞车钢丝绳悬挂时的安全系数不得小于 6.5 ，运行中安全系数不得小于6。
3、绞车新上钢丝绳或更换钢丝绳后，应及时变更绞车管理牌板中的挂绳时间。
4、各种绞车绳道中的托绳轮，每组间距不得大于20m绳道中的凸点必须添加托绳轮；绞车绳道中的压绳轮，根据现场实际要求安装。
托压绳轮必须运转灵活，严禁钢丝绳磨托压绳轮和巷道顶底板。
5、长期停用的绞车，须经钢丝绳管理组对钢丝绳的状况检查确认允许后，方可使用6、钢丝绳绳头固定在滚筒上时，必须固定在滚筒的专用卡绳装置上，压绳卡不得少于两付，不得形成锐角压绳，绳头余量不大于200mm且不摩擦电动机。
矿业集团公司钢丝绳管理制度
矿业集团公司钢丝绳管理制度
1、全矿所有直径为1
2、5以上毫米钢丝绳由机电科统一管理，钢丝绳管理小负责钢丝绳的计划制定、到货验收、建帐、保管、发放、回收后复用工作。
2、全矿钢丝绳的使用必须符合《煤矿安全规程》的有关规定，对不按规定使用或因使用不当造成损坏的，按有关规定追究责任。
3、对井下新安装的各类绞车、耙装机用绳、必须经机电科管理小组签字，钢丝绳管理员核实后，方可发给新绳。
在使用过程中需更换新绳时，以台帐和发放记录统计为准。
4、对井下回收上井的各类绞车，各回收单位必须先将旧绳交回钢丝绳组，不交旧绳者，设备管理员不办理绞车交接手续。
5、建立用绳台帐，并由专人负责。
回收上井的旧绳要妥善保管，做好复用工作，做好月度总结，严格执行用钢丝绳管理制度。
6、废旧钢丝绳必须全部由机电科统一管理，由机电科组织人员鉴定，鉴定后无法使用的，经公司领导批准进行处理。
7、在现场检查中发现使用单位不及时回收旧钢丝绳，钢丝绳管理员下整改通知单督促回收，仍不回收的，按照原值对使用单位罚款。
8、凡是不经领导批准擅自用新绳封车的，一律按新绳原值的100%罚款。
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矿井钢丝绳使用管理制度及考核办法
一、钢丝绳管理员职责
1、负责提供矿井生产用绳计划，参与新绳到货后的质量验收和检验工作，检查合格证及试验报告交设备管理员存档。
2、负责井下新安、更换绞车用绳的审批工作，建立钢丝绳使用台帐和报表。
3、负责建立主要绞车（ф1.6米及以上）用绳更换记录，定期做好钢丝绳的试验。
4、每月要对在用钢丝绳单位进行动态检查，发现安全隐患及时通知使用单位整改。
5、定期对使用单位钢丝绳班检记录进行检查。
6、钢丝绳的审批要依据现场状况，如坡度、长度、绞车牵引力、最大载荷等，以确定钢丝绳的规格和长度。
7、负责井下各类绞车用绳量的考核工作。
二、钢丝绳使用与管理
1、使用单位必须有一名领导分管，设一名兼职钢丝绳管理员，负责本单位的用绳状况和管理工作。
2、各单位于每月25日前，向设备科提供下月用绳计划一份。
3、钢丝绳由设备科审核、汇总、编制全矿钢丝绳用绳计划，经分管领导签字后交供应部组织进货。
4、领用钢丝绳，必须注明使用地点、绞车型号规格、编号，以及钢丝绳的绳径、绳长等，由设备科核算、矿分管领导签字后，方可发放新绳。
5、用绳单位必须严格执行《煤矿安全规程》中的钢丝绳使用、管理规定。
6、用绳单位必须作好绞车钢丝绳的检查维护工作，维修人员和绞车司机上岗后先作认真检查，并作好记录。
7、对井下使用的各类绞车，因生产需要变更使用地点时，使用单位必须到设备科办理调帐手续。
8、各单位使用的绞车，把钩工负责钩头15米内钢丝绳的检查，其余由绞车司机负责。
9、上下井运输材料、设备封车时，严禁使用新绳。
10、撤除上井的绞车，一律实行绳、车分离，并将撤下的钢丝绳交回设备科，由设备科出具交回钢丝绳的数量（包括型号、长度），并由设备管理员消帐。
11、使用中的绞车需要换绳时，在办理新绳领用手续后的5日内，
将更换下的旧绳升井交设备科，并报设备管理员消帐。
12、设备科对收交的旧绳进行整理、分类存放、妥善保管，做好复用工作，钢丝绳的报废必须经鉴定，经机电矿长批准后，方可办理报废手续进行处理。
三、奖罚规定
1、钢丝绳在使用中，因工作人员责任心不强、操作不当造成的绞车母绳排列混乱、母绳压绳不牢固、打弯扭结等现象，每发现一次罚责任单位100元。
对碾压钩头者，按损坏钢丝绳的金额加倍进行罚款。
2、操作使用其他单位的绞车时，必须经绞车维护单位同意，否则发现一次罚使用单位500元。
3、绞车的辅助设施（包括架绳轮、挡绳轮、地滑子等）必须齐全完好，否则一处罚责任单位50元。
4、因工作急需，未到设备科办理审批领用手续而领用新绳的，须在2日内补办，否则一次罚责任人200元。
5、上井待检修的绞车，每发现带绳一次罚责任单位500元（特殊情况及许可者除外），并责令将绳退下交设备科。
6、回收钢丝绳的数量，应不低于原绳（以钢丝绳管理员记录）长度的80％，否则每少交一米罚责任单位20元。
7、对随意丢弃的钢丝绳，执行材料稽查罚款。
8、对因管理存放不善使新钢丝绳遭到损害，按损坏钢丝绳的金额加倍进行罚款，使用中的钢丝绳因磨损或其它原因确需剁绳，必须到动力科办理剁绳手续，并将剁掉的钢丝绳及时回收上井，否则按有关规定处罚。
9、维修工、把钩工、绞车司机，不按规定对钢丝绳进行班检工作或无检查记录，发现一次罚责任单位或责任人50元。
10、各单位自本规定发布之日起，对钢丝绳的领用、发放、使用、维护、回收、管理、建帐等必须严格按本规定执行。