砂的颗粒级配测量
砂的颗粒级配实验实习报告
实习报告：砂的颗粒级配实验一、实验目的砂的颗粒级配实验的目的是通过筛分析来检验细骨料（砂）的级配及其粗细程度是否符合规范要求。
在拌制混凝土时，细骨料的级配和粗细程度对节约水泥和获得均匀的混凝土有重要意义。
本次实验旨在熟悉颗粒级配试验的方法和流程，掌握筛分法的操作技巧，并评估所取砂样的颗粒分布情况。
二、实验原理砂的颗粒级配试验是通过筛分法来确定砂的颗粒分布情况。
实验中使用的筛网是标准筛网，其孔径大小按照GB/T6003.1-1997标准进行选择。
将砂样料放入筛网中，通过振动筛分，得到不同粒径范围的砂颗粒，并通过计算各粒径范围内砂颗粒的含量，来确定砂的级配曲线。
三、实验器材与步骤1. 实验器材：电子秤、方孔筛（孔径为0.15mm、0.3mm、0.6mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm、9.5mm的筛各一个）、直径为300mm的振动筛、砂样、漏斗、天平、容器等。
2. 实验步骤：（1）准备砂样：从现场取一定量的砂样，尽量去除杂质和粉尘。
（2）试样筛分：将砂样放入振动筛中，筛网采用标准筛网，孔径按照GB/T6003.1-1997标准选择。
开启振动筛，使砂样通过筛网，分离出不同粒径范围的砂颗粒。
（3）称量各粒径范围砂颗粒：将分离出的砂颗粒分别放入容器中，并用电子秤称量各容器中的砂颗粒质量。
（4）计算级配曲线：根据各粒径范围砂颗粒的质量，计算出各粒径范围内的砂颗粒含量，绘制级配曲线。
（5）判断砂的粗细程度：根据级配曲线，判断砂的粗细程度是否符合要求。
四、实验结果与分析通过实验，我们得到了砂样的级配曲线。
从曲线可以看出，所取砂样在不同粒径范围内的颗粒含量分布较为均匀，整体上呈现出较好的级配。
根据级配曲线，我们可以计算出砂的粗细程度指标，如平均粒径、中值粒径等。
这些指标对于评估混凝土的性能具有重要意义。
实验过程中，我们发现振动筛分过程中要注意调节振动频率和筛网角度，以确保砂颗粒能够顺利通过筛网。
此外，在称量砂颗粒时要尽量减小误差，确保实验结果的准确性。
砂分检测方法
砂分检测方法
砂分检测的方法主要有筛分法。
筛分法是一种测定砂的粗细程度和颗粒级配的分析方法。
以下是筛分法的具体步骤：
1、使用一套孔径为10、5、2.5、1.25、0.63、0.315及0.16mm 的标准筛。
2、将500g重的干砂试样由粗到细依次过筛。
3、称出余留在各个筛上的砂子重量。
4、根据称得的重量计算筛余百分率和累计筛余百分率以及细度模数。
筛分法有干法与湿法两种。
测定粒度分布时，一般用干法筛分；而湿法筛分则可以避免很细的颗粒附着在筛孔上面堵塞筛孔。
如果试样含水较多，特别是颗粒较细的物料，若允许与水混合，颗粒凝聚性较强时，最好使用湿法。
此外，湿法不受物料温度和大气湿度的影响，还可以改善操作条件，精度比干法筛分高。
因此，湿法与干法均被列为国家标准方法，用于测定水泥及生料的细度等。
颗粒级配测定方法
颗粒级配测定方法砂子的筛分析试验1、方法概要本方法使用于测定混凝土用砂的颗粒级配及细度模数。
2、引用标准GB/T14684—2011《建筑用砂》3、主要仪器及设备1）方孔筛：公称直径分别为0.15mm、0.30mm、0.60mm、1.18mm 、2.36mm、4.75mm、9.50mm的方孔筛各一只，筛底和筛盖各一个；筛筐直径为300mm其产品质量要求应符合现行国g-标准《金属丝编织网试验筛》GB／T6003．2的要求 2）天平：称量1000g，感量1g3）摇筛机4）烘箱：温度控制范围为(105±5)℃5）浅盘，硬，软刷等4、试验条件试验室温度应保持在20±5℃，相对湿度应不低于50% 5、试验步骤用于筛分析的试样，其颗粒的公称粒径不应大于10.0mm。
试验前应先将来样通过公称直径10.0mm，的方孔筛，并计算筛余。
称取经缩分后样品不少于550g两份。
分别装入两个浅盘，在(105±5)℃的温度下烘干到恒重。
冷却至室温备用。
1）准确称取烘干试样500g(特细砂可称250g)置于按筛孔大小顺序排列（大孔在下，小孔在下）的套筛的最上一只筛（公称直径为5.00mm的方孔筛上）；将套筛装入摇筛机内固定紧，筛分10分钟；然后取下套筛，再按筛孔由大到小的顺序，在清洁的浅盘上逐一进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过总量的0.1%时为止。
通过的颗粒并入下一只筛子。
并和下一只筛子中的试样一起进行手筛。
按这样的顺序依次进行，直至所有的筛子全部筛完为止。
注：当试样含泥量超过5%时，应先将试样水洗，然后烘干到恒重，再进行试验2）试样在各筛上的筛余量均不超过按式（6.1.4）计算得出的剩留量，否则应将该筛的筛余量试样分成两份或数份，再次进行筛分，并以其水浴之和作为该筛的筛余量。
（6.1.4）Mr=Ad/300式中 mr----------某筛上剩余量（g）d-----------筛孔边长（mm）A----------筛的面积分（mm2）3）称取各筛筛余试样的质量（精确到1g）所有各筛的分计筛余量个底盘中的剩余量之和与筛分钱的试样总量相比，相差不得超过1%6、结果计算计算分计筛余（各筛上的筛余量除以试样总量的百分率）精确到1%计算累计筛余（该筛上的筛余与筛孔大于该筛的各筛的分计余之和）精确带1%根据各筛两次实验累计筛余的平均值，评定该试样的颗粒级配分布情况，精确到1%砂的细度模数应按下式计算，精确到0.01式中μf ------------砂的细度模数β1 、β2、β3、β4 、β5、β6----------分别为公称直径5.00mm,2.50mm,1.25mm,0.63mm,0.315mm,0.16mm,方孔筛上的累计筛余；以两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确到0.1.当两次试验所得的细度模数之差大于0.20时，应重新取样进行试验。
6细集料检测细则
用容量瓶法测定细集料(天然砂、石屑、机制砂)在 23℃时对水的表观相 对密度和表观密度。适用于含有少量大于 2.36mm 部分的细集料。 2. 检验项目 颗粒级配 含泥量 砂当量 细集料表观密度 3. 检验标准：JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》 4．主要仪器设备： 4.1 试验筛：标准筛 4.2 天平：称量 1000 g，感量不大于 0.5 g。 4.3 摇筛机。 4.4 烘箱：能控温在 105℃±5℃。 4.5 细集料砂当量试验器。 4.6 容量瓶：500mL。 4.7 钢板尺：长 50cm,刻度 1mm。 4.8 化学试剂：无水氯化钙、丙三醇、甲醛，均为分析纯。 4.9 其它：浅盘和硬、软毛刷、烧杯、干燥器、温度计、秒表等。 5．测前准备 5.1 细集料筛分试验 根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛，通 常为 9.5mm 筛（水泥混凝土用天然砂）或 4.75mm 筛（沥青路面及基层用天
由于试样是加水湿润过的，对试样含水率应按现行含水率测定方法进 行，含水率以两次测定的平均值计，准确至 0.1%。经过含水率测定的试样不 得用于试验。 5.3.3 称取试样的湿重。
根据测定的含水率按下式计算相当于 120g 干燥试样的样品湿重，准确 至 0.1g。
120×（100＋w）
m1=
100
式中：w—集料试样的含水率（％）；
注：不可直接倒至 0.075mm 筛上，以免集料掉出损坏筛面。
6.1.2.5 重复 6.1.2.2~6.1.2.4 步骤，直至倒出的水洁净且小于 0.075mm 的 颗粒全部倒出。 6.1.2.6 将容器中集料倒入搪瓷盘中，用少量水冲洗，使容器上沾附的集料 颗粒全部进入搪瓷盘中。将筛子反扣过来，用少量的水将筛上的集料冲入搪 瓷盘中。操作过程中不得有集料散失。 6.1.2.7 将搪瓷盘连同集料一起置 105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥 集料试样的总质量（m2），准确至 0.1%。m1与 m2之差即为通过 0.075mm 筛部 分。 6.1.2.8 将全部要求筛孔组成套筛（但不需 0.075mm 筛），将已经洗去小于 0.075mm 部分的干燥集料置于套筛上（通常为 4.75mm 筛），将套筛装入摇筛 机，摇筛约 10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始， 在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的 0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过 筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。
建筑材料课件(砂的颗粒级配)
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
激光粒度法
总结词
快速准确，自动化程度高
详细描述
激光粒度法是一种新型的颗粒级配检测方法，通过测量砂对激光的散射特性来确定其粒度分布。该方 法具有快速、准确、自动化程度高等优点，但设备成本较高，且对砂的种类和状态有一定要求。
04 不同砂的颗粒级配对混凝 土性能的影响
对混凝土强度的影响
01
总结词
砂的颗粒级配对混凝土强度具有显著影响。
筛分法
总结词
简单易行，但精度不高
详细描述
筛分法是一种传统的颗粒级配检测方法，通过不同孔径的筛子对砂进行筛选， 然后统计各级别砂的重量百分比。该方法操作简单，但受人为因素和筛子质量 影响较大，精度相对较低。
比重法
总结词
精度较高，但操作复杂
详细描述
比重法是根据不同粒度的砂具有不同的比重这一原理，通过测量砂的比重来确定 其颗粒级配。该方法精度较高，但需要精密的设备和繁琐的操作步骤，因此在实 际应用中受到一定限制。
优化目标与原则
优化目标
提高砂的颗粒级配的均匀性和稳 定性，以满足建筑材料的性能要 求。
优化原则
在保证材料性能的前提下，降低 生产成本，减少资源浪费，实现 可持续发展。
优化方法与技术
优化方法
通过调整砂的粒径分布、颗粒形状和 表面粗糙度等参数，改善砂的颗粒级 配。
技术手段
采用先进的筛分设备、混合技术和表 面处理技术等，提高砂的质量和稳定 性。
02 砂的颗粒级配基本概念
颗粒级配定义
颗粒级配是指砂粒粒径的分布情况，即不同粒径砂粒的相对 含量。
砂的检测标准及方法
砂的检测标准及方法一、概述砂是建筑、道路、桥梁等基础设施建设中的重要材料之一，其质量直接影响到工程的安全性和耐久性。
因此，对砂进行检测是确保工程质量的关键环节。
本文将详细介绍砂的检测标准及方法。
二、检测项目及标准1. 颗粒级配：砂的颗粒级配是指砂粒大小的分布情况，是衡量砂质量的重要指标。
建筑砂一般采用级配良好的中砂，其颗粒级配应符合《建筑用砂》（GB/T 14684-2011）中的规定。
2. 含泥量：砂中的含泥量是指砂中粒径小于0.08mm的泥质颗粒的含量，对砂的强度、抗冻性、收缩等均有影响。
建筑用砂的含泥量应不大于3%。
3. 泥块含量：泥块是指粒径大于0.25mm、含泥量大于3%的泥质颗粒，建筑用砂的泥块含量应不大于1%。
4. 云母含量：云母是一种具有高韧性的矿物，砂中云母含量的增加会使砂的强度降低。
建筑用砂的云母含量应不大于1%。
5. 轻物质含量：轻物质是指比重大于1g/cm³、小于2g/cm³的物质，主要包括有机物、炭质页岩等。
建筑用砂的轻物质含量应不大于0.5%。
6. 硫化物及硫酸盐含量：硫化物和硫酸盐对砂的质量有很大影响，会使砂的强度降低，因此应严格控制其含量。
建筑用砂的硫化物和硫酸盐含量均应不大于0.5%。
7. 坚固性：坚固性是指砂在自然环境和物理化学作用下抵抗破坏的能力。
建筑用砂的坚固性应符合《建筑用砂》（GB/T 14684-2011）中的规定。
8. 压碎指标：压碎指标是衡量砂在承受压力作用下的破裂程度，是反映砂的硬度和强度的指标。
建筑用砂的压碎指标应符合《建筑用砂》（GB/T 14684-2011）中的规定。
9. 碱集料反应：碱集料反应是指混凝土中的碱性物质与集料中的活性成分发生化学反应，导致混凝土膨胀、开裂破坏的现象。
因此，应检测砂中是否含有活性成分，以避免碱集料反应的发生。
三、检测方法1. 颗粒级配：采用筛分法进行检测，将砂按粒径分成若干级别，分别称重，计算各级砂的重量占比。
砂的颗粒级配测量讲解
获取信息
• 国标手册 • 教材 • 建筑单位实验室 • 网络
初步计划
• 每个小组1人试样准备 • 按规定取样，用四分法取4400g试样，并将试样缩
分为1100g，放入鼓风烘箱内于（105±5）℃ 烘 干至恒重，待冷却，筛除大于9.5mm的颗粒，分大 致相等的两份备用。
初步计划
• 每个小组2人筛试样 • 将标准筛按孔径由大到小的顺序叠放，加筛底后
回顾复习
• 材料级配的概念 • 材料级配在混凝土中的重要性
任务导入
• 级配不良常会引起混凝土建筑物裂缝、混凝土离析。 • 当级配良好时，则使空隙及总表面积均较小，这样
的集料比较理想，而且还可以提高混凝土的密实性 和强度！
•
教学情境
• 学校建筑材料实验室
任务分配
•学生5人一个小组，共分9个小组 •每个小组由组长负责，各个组员合作协调 •每个小组测量一份砂试样，并得出数据 •组长根据每个组员的表现，给每人打分
砂的颗粒级配测量
环境工程系 蔡鹏华
设计理念
设计思路
1
2
3
4
5
6
回顾复习 布置任务 任务分析
初步任务 实施任务
成果展示
总结评价 知识拓展
班级情况
• GG126201班共有学生45名，高中生42名， 职业学校毕业生3名。学生整体素质比较好， 动手能力比较好。
• 测量分组时，学生按照个人能力合理搭配。
知识拓展 • 砂子的级配 • 级配不理想的时候，如何调整？
谢谢您的指导！
将试样倒入最上层的4.74mm筛内，加盖后至于摇 筛机上，振动10min。 • 将套筛至摇筛机上取下，按孔径大小逐个用手筛， 筛至每分钟通过量小于试样总量的0.1%为止。通 过的颗粒并入下一号筛中，顺序过筛，直至各号 筛全部筛完。
砂石料检验标准
砂石料检验标准
一、颗粒级配
1.砂石料的颗粒级配应符合设计要求，级配曲线应连续，不得有太多的突变。
2.各档砂石料的级配范围应符合相关规定，如最大粒径不得超过设计值的2/3，最小粒径不得小于设计值的1/4。
二、含泥量
1.砂石料中的含泥量应符合设计要求，不得超过规范规定的上限。
2.含泥量测定方法可采用淘洗法或实验法。
三、泥块含量
1.砂石料中的泥块含量应符合设计要求，不得超过规范规定的上限。
2.泥块含量测定方法可采用实验法。
四、针片状颗粒含量
1.砂石料中的针片状颗粒含量应符合设计要求，不得超过规范规定的上限。
2.针片状颗粒含量测定方法可采用规准仪法。
五、压碎指标
1.砂石料的压碎指标应符合设计要求，对于不同等级的砂石料有不同的压碎指标限值。
2.压碎指标测定方法可采用压碎试验法。
六、坚固性
1.砂石料的坚固性应符合设计要求，不得低于规范规定的下限。
2.坚固性测定方法可采用硫酸钠结晶法或快速冻融法。
七、密度
1.砂石料的密度应符合设计要求，一般要求密度大于
2.5g/cm³。
2.密度测定方法可采用比重瓶法或灌砂法。
八、含水率
1.砂石料的含水率应符合设计要求，不得超过规范规定的上限。
2.含水率测定方法可采用烘干法或炒干法。
九、碱集料反应
1.砂石料不应具有碱集料反应特性，即砂石料中不应含有活性氧化硅、活性氧化铝等成分。
2.如砂石料具有碱集料反应特性，应采取相应措施进行处理，以满足设计要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
任务控制
• 组长按照小组每人特长，分配任务 • 小组成员团结合作 • 实验老师巡回指导
成果展示
• 各小组代表展示成果
砂测量
砂的颗粒级配 测量
成果展示
总结评价
• 各小组自我评价 • 小组相互评价 • 实验老师根据实验过程表现和实验数据给综合评价
10% 一、自我评价
50% 三、教师评价
40% 二、小组互评
知识拓展 • 砂子的级配 • 级配不理想的时候，如何调整？
谢谢您的指导！
选择=结果
汇报结束 谢谢观看！ 欢迎提出您的宝贵意见！
砂的颗粒级配测量
环境工程系 蔡鹏华
设计理念
设计思路
1
2
3
4
5
6
回顾复习 布置任务 任务分析
初步任务
实施任务
成果展示
总结评价 知识拓展
班级情况
• GG126201班共有学生45名，高中生42名， 职业学校毕业生3名。学生整体素质比较好， 动手能力比较好。
• 测量分组时，学生按照个人能力合理搭配。
将试样倒入最上层的4.74mm筛内，加盖后至于摇 筛机上，振动10min。 • 将套筛至摇筛机上取下，按孔径大小逐个用手筛， 筛至每分钟通过量小于试样总量的0.1%为止。通 过的颗粒并入下一号筛中，顺序过筛，直至各号 筛全部筛完。
初步计划
• 每个小组1Βιβλιοθήκη 称试样 • 每个小组1人计算砂的细度模数，填写表格
回顾复习
• 材料级配的概念 • 材料级配在混凝土中的重要性
任务导入
• 级配不良常会引起混凝土建筑物裂缝、混凝土离析。 • 当级配良好时，则使空隙及总表面积均较小，这样
的集料比较理想，而且还可以提高混凝土的密实性 和强度！
•
教学情境
• 学校建筑材料实验室
任务分配
•学生5人一个小组，共分9个小组 •每个小组由组长负责，各个组员合作协调 •每个小组测量一份砂试样，并得出数据 •组长根据每个组员的表现，给每人打分
知识储备
• 测量使用仪器： • 鼓风烘箱 • 电子称； • 摇筛机； • 标准筛：孔径为9.5mm、4.75mm、
2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、 0.15mm的筛各一只，并附有筛底 和筛盖。 • 软毛刷、搪瓷盘等。
知识储备
鼓风烘箱
电子称
知识储备
摇筛机
方孔标准筛
知识储备
• GB/T14684—2001《建筑用砂》的测试方法 本 标准规定了建筑用砂的定义、分类与规格、技术 要求、试验方法、检验规则、标志、储存和运输 等。本标准适用于建筑工程中混凝土及其制品和 建筑砂浆用砂。
任务目标
• 每个小组完成一份砂级配测量 • 熟练操作实验仪器 • 通过实践操作测定砂的颗粒级配，计算细度模数，
评定砂的粗细程度。 • 团队合作，认真负责
任务分析
• 通过学生动手操作，掌握砂的粗细程度和砂的颗 粒级配的实际操作过程（重点）
• 掌握砂的粗细程度和砂的颗粒级配的数据分析与 实际应用（难点）
获取信息
• 国标手册 • 教材 • 建筑单位实验室 • 网络
初步计划
• 每个小组1人试样准备 • 按规定取样，用四分法取4400g试样，并将试样缩
分为1100g，放入鼓风烘箱内于（105±5）℃ 烘 干至恒重，待冷却，筛除大于9.5mm的颗粒，分大 致相等的两份备用。
初步计划
• 每个小组2人筛试样 • 将标准筛按孔径由大到小的顺序叠放，加筛底后