盐酸工段职工应知应会
盐酸使用注意事项
关于本车间盐酸使用注意事项
在车间日常运行工作中，经常会与盐酸打交道，由于盐酸除自身具有的腐蚀性外，还属于易挥发物质，它所挥发出的氯化氢气体属于二级（高度危害）物质，因我车间人员在工作中直接使用，储存盐酸，所以必须经过专业培训，考试合格后取得特种作业合格证，方可上岗操作。
盐酸使用、贮存等现场，应配备抢修器材。
（如防毒面具，防毒口罩、防护服等）数量应与作业人数相同。
盐酸使用、贮存场所，不能采用自然通风的，应采用机械通风。
在从酸车向高位酸碱库中的高位酸碱库卸酸时，或从高位酸碱罐向酸计量箱放酸时，必须使用酸雾吸收器。
因氯化氢气体属于剧毒物质，对人的眼睛，呼吸道有强烈的刺激作用，人吸入氯化氢气体后，会产生头晕，恶心等症状，甚至休克，死亡。
所以罐体设备和酸雾吸收器管道必须完好，连接紧密无泄漏。
定期清除留在设备和管道内的反应生成物，消除堵塞。
化学二值
2006.12.16。
盐酸安全操作规程
1、发生盐酸泄漏，少量时可使用黄沙吸附后处置，大量泄漏应使其流入围堰内，再使用泵机转移处置。
2、盐酸溅到皮肤或眼内时，立即用大量清水。
3、有人员中毒时，松开患者衣领和裤带；迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅；如误服中毒者，应立即用催吐的方法使毒物吐出；立即将中毒者送医院急救。
警示标识
7、在给受酸车装酸前，必须打开酸罐顶盖给酸罐放气。
8、检查酸罐各阀门是否安全、正常、有效，阀门是否关严，方可罐装。
9、装卸盐酸时，场所内5米严禁无关人员靠近。
10、放酸时要慢开阀门，各相关阀门开度不应过大。
11、放酸过程中工作人员不得离开放酸现场，密切注意储罐容量情况，放完酸后关闭好相关阀门。
12、各操作人员应严格遵守以上各操作规程，安全管理制度，严格遵守危险化学品有关法律、法规。保障生产安全、人生安全、设备安全，保障生产正常进行。
盐酸安全操作规程
危险因素
1、操作不当可造成盐酸泄漏、灼烫事故。
2、泵机故障及管路破损可能导致灼烫或泄漏事故。
3、作业人员未穿戴劳动防护用品可能导致灼烫事故。
4、盐酸罐车进入厂内车辆超速行驶可能引发车辆伤害事故。
操
作
规
程
1、穿戴好劳动安全防护用品。戴好安全防护手套、化学安全防护面罩、穿耐酸碱橡胶皮靴、穿工作服(防腐材料制作)、工作现场严禁进食和饮水。
2、操作人员必须遵守公司各项安全管理制度，严格遵守操作规程，服从安排，严格管理。
3、准确登记盐酸储存量，使用量，准确记录上报公司及相关部门。
4、盐酸有毒有害，强腐蚀性物质，应预防跑、冒、滴、漏造成对人体的伤害。
5、装卸时应准备好妥善应急用水，做好安全防范措施，保障安全工作。
6、装卸过程中应避免雨水流入。
HCl安全操作规程
HCl安全操作规程1. 简介HCl（氯化氢）是一种无色有刺激性气体，广泛用于工业生产中。
本文档旨在指导员工正确、安全地操作HCl，并防止潜在的危险和事故发生。
2. HCl的性质HCl具有以下性质：- 气味刺激，能刺激眼睛、皮肤和呼吸道；- 可燃，与可燃物质接触时可能引发火灾；- 可溶于水，生成盐酸。
3. 个人防护措施在接触HCl时，必须采取适当的个人防护措施：- 穿戴化学防护服、化学防护手套和防护眼镜/面罩；- 在操作区域内保持良好的通风；- 避免直接接触HCl，尽量使用工具或设备进行操作；- 避免吸入HCl气体，必要时佩戴呼吸防护设备。
4. HCl的储存和处理- HCl应储存在密封的容器中，远离火源和可燃物；- 储存区域应干燥、通风良好，并远离阳光直射；- 不得与氧化剂、可燃物、碱性物质等存放在一起；- HCl泄漏时，应立即采取应急措施，如使用吸收剂将其吸附，然后进行安全处置。
5. HCl的使用和操作- 在使用HCl之前，必须确保操作人员已接受相关培训，并了解操作规程；- 严禁单独操作，至少需要两人合作，并确保有一人在场监督；- 操作时必须佩戴个人防护装备，如化学防护服、手套、眼镜/面罩等；- 操作过程中应保持操作区域的通风良好，避免HCl气体积聚；- 使用HCl时，应使用专用工具或设备，避免直接接触；- 操作结束后，应及时清理工作区域，并正确处置废弃物。
6. 紧急情况和事故处理- 在发生泄漏、溅洒或其他意外情况时，应立即采取紧急措施；- 遇到泄漏时，应立即通知相关人员，并封锁事故现场；- 如果泄漏涉及火灾，应立即启动火警报警器，并使用合适的灭火器进行扑灭；- 在紧急情况下，应立即撤离危险区域，并寻求医疗帮助；- 对于受伤人员，应提供急救并送往医院治疗。
7. 培训和教育- 所有使用HCl的员工必须接受相关培训，了解HCl的性质、危险性和安全操作规程；- 定期进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力；- 建立事故报告和事故调查制度，及时总结教训，改进安全管理措施。
盐酸安全操作规程
盐酸安全操作规程一、盐酸理化性质和危险性1、盐酸为无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味。
属于酸性腐蚀品。
2、盐酸危险性二、盐酸安全操作1、操作人员必须经过专门培训，应遵守法律、法规、本厂各项管理制度和操作规程。
2、操作人员应按要求正确佩戴好橡胶手套或丁晴手套、防毒口罩、防护眼镜、穿工作服、穿劳保鞋等劳动防护用品。
3、严禁在工作现场进食和饮水。
4、操作人员应按要求准确、及时的填写盐酸领用、使用等台账。
严格执行“五双”管理。
5、在罐区进行盐酸的装卸按照本厂《罐区装卸车安全操作规程》执行。
6、在搬运盐酸过程中，应轻搬轻放，正确使用叉车，防止包装及容器损坏。
7、在用泵、管道抽取、输送盐酸前，应先查验相关管道、阀门、储罐和釜是否存在跑、冒、滴、漏，确保设备设施处于安全状态，方可进行操作。
8、在浓盐酸使用过程中，有大量氯化氢气体产生，应尽量密闭操作，如不能密闭操作，应在抽风罩下或通风橱内进行操作，且应开启抽排风设备，防止酸雾泄漏到工作场所空气中。
远离易燃、可燃物。
9、放酸时，应慢开阀门，控制阀门开度不应过大。
操作人员不得离开现场，应密切注意相应储罐、釜或桶的容量情况，放酸结束后，及时关闭相关阀门。
10、工作后，淋浴更衣。
单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。
保持良好的卫生习惯。
11、盐酸使用、储存应避免与碱类、胺类、碱金属接触。
三、泄漏应急处理疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。
不要直接接触泄漏物，禁止向泄漏物直接喷水，更不要让水进入包装容器内。
用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。
也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。
如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。
四、消防措施用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和，用雾状水、泡沫、二氧化碳灭火器/灭火设施、砂土扑救。
五、盐酸急救措施1、皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。
HCl安全操作规程
HCl安全操作规程一、引言HCl（氯化氢）是一种常见的无机酸，广泛应用于化工、制药、石油等行业。
为了确保操作人员的安全，减少事故发生的风险，制定本安全操作规程。
本规程旨在明确HCl的安全操作要求，提供操作指导，促进工作场所的安全和健康。
二、适合范围本规程适合于所有接触HCl的工作场所，包括化工厂、实验室、制药厂等。
三、安全操作要求1. 个人防护a. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括耐酸手套、防护眼镜、防护面罩等。
b. 在操作过程中，应避免直接接触HCl，避免吸入其蒸气。
如有接触，应即将用清水冲洗，并及时就医。
c. 操作人员应定期接受健康检查，确保身体状况适合接触HCl。
2. 操作环境a. 操作区域应保持通风良好，确保HCl蒸气的排放和稀释。
b. 操作区域应清洁整齐，避免杂物堆放，减少意外风险。
c. 禁止在操作区域内吸烟或者使用明火。
3. 储存和搬运a. HCl应储存在专用的酸液储存室内，远离易燃物和氧化剂。
b. 储存区域应配备酸溶液泄漏应急处理设备，如酸溶液中和剂、防酸洗眼器等。
c. 搬运HCl时，应使用合适的容器和搬运设备，避免溅洒和泄漏。
4. 操作技巧a. 在操作HCl前，应子细阅读相关安全资料和操作指南，确保了解操作步骤和注意事项。
b. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免操作失误。
c. 操作过程中应注意观察HCl的状态变化，如有异常应及时报告上级。
5. 废弃物处理a. 废弃的HCl溶液应按照环境保护要求进行处理，禁止直接排放到排水系统中。
b. 废弃物应储存在密闭容器内，定期委托专业单位进行处理。
6. 应急预案a. 每一个工作场所应制定应急预案，明确各种事故情况下的应对措施和责任分工。
b. 应急预案应定期演练，确保操作人员熟悉应急程序和使用应急设备的方法。
四、安全培训和监督1. 新员工入职时应进行HCl安全操作培训，确保其了解相关安全要求和操作规程。
2. 定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
医院盐酸使用管理制度
医院盐酸使用管理制度第一章总则为了规范医院盐酸的使用，确保患者用药安全，提高医疗质量，特制定本管理制度。
第二章适用范围本制度适用于医院内所有科室、药房和相关部门涉及盐酸的使用和管理工作。
第三章盐酸的品种医院使用的盐酸主要包括：盐酸XXX、盐酸YYY等统一订购的品种。
第四章盐酸的储存1. 盐酸应存放在干燥通风、阴凉、无腐蚀性气味的地方，远离火源。
2. 盐酸应分门别类储存，货架上应贴有标签，标明药品名称、有效期等信息。
3. 盐酸储存区域应定期除尘、清洁，并保持整洁。
第五章盐酸的采购1. 采购部门应按照医院规定程序从合法渠道采购盐酸，严格遵守采购合同约定，确保药品质量。
2. 采购部门应保留采购合同、发票等资料，进行档案管理。
第六章盐酸的配送1. 药房接收到盐酸后，应及时进行验收，确认品种数量无误。
2. 药房应按照先进先出原则管理药品，避免过期药品使用。
3. 药房应定期检查盐酸库存情况，及时补充和更新库存，并报告相关部门。
第七章盐酸的使用1. 医务人员在使用盐酸前应核对药品名称、规格、有效期等信息，确保使用正确。
2. 医务人员应掌握盐酸用药适应症、用法、用量等知识，并根据医嘱合理使用。
3. 医务人员应注意监测患者使用盐酸后的不良反应，及时处理并报告。
第八章盐酸的废弃1. 废弃的盐酸应按照医院规定的废弃药品处理程序进行处理，不得随意处理或外倾。
2. 废弃的盐酸应专人统一收集、处理，防止造成环境污染。
第九章盐酸的监督检查1. 医院应建立盐酸管理的监督检查制度，定期对盐酸的使用、储存、废弃等情况进行检查。
2. 监督检查结果应当向相关部门通报，并及时整改存在的问题。
第十章盐酸的应急处置医院应建立盐酸应急处置预案，指导医务人员在发生盐酸泼洒、使用不当等事故时迅速处理，保障患者和医务人员的安全。
第十一章责任追究对违反盐酸使用管理制度的医务人员，医院将依据医疗纪律进行处理，对于造成严重后果的，将追究相关责任。
第十二章附则本制度自颁布之日起生效，如有需要修改，应经医院药事委员会审核通过后方可实施。
工厂盐酸使用管理制度
工厂盐酸使用管理制度一、目的与适用范围为了规范工厂盐酸的使用及管理，提高工作效率，保障生产安全和员工健康，制定本管理制度。
本制度适用于工厂内盐酸的存储、使用及废弃处理等各个环节，适用于所有涉及盐酸操作的员工。
二、盐酸的性质1. 盐酸是一种无色透明的液体，具有强腐蚀性，具有刺激性气味，易挥发；2. 盐酸具有强酸性，遇水会放热，能溶解大多数金属及碱性物质；3. 空气中的湿气与盐酸反应易产生有毒的氯气。
三、盐酸存储管理1. 盐酸应存放在干燥通风的仓库内，远离火源、热源和阳光直射；2. 盐酸应储存在专用柜中或专用货架上，禁止与其他化学品混放存放；3. 盐酸容器应密封保存，避免振动、撞击、倾斜，防止泄漏；4. 盐酸储存仓库内应配备完善的防护设施，如安全眼镜、防腐手套等。
四、盐酸使用管理1. 使用盐酸前，必须穿着防护服、防护眼镜、防腐手套等防护用品；2. 使用盐酸时，应穿戴好安全防护用品，注意避免与皮肤接触，如不慎溅到皮肤上，应立即用大量清水冲洗；3. 盐酸使用后应即时清洗容器及用具，避免盐酸残留造成污染和腐蚀；4. 盐酸使用过程中，应注意避免与碱性物质混合，以免产生有毒气体。
五、废弃处理1. 使用完的盐酸容器应彻底清洗干净，并分类存放，待废弃处理；2. 对于无法再利用的废弃盐酸，应按照相关法规要求进行处理，禁止随意倒入下水道或土壤中；3. 废弃盐酸的处理应交由专业机构处理，严禁员工私自处理或任意倾倒。
六、事故应急处理1. 一旦发生盐酸泄漏、溅漏等事故，应立即采取紧急措施，如迅速撤离现场、佩戴好防护用品等；2. 在事故发生后，立即向相关部门报告，并根据应急预案进行处置，防止事故扩大造成更严重的后果；3. 事故处理完成后，应对事故原因进行深入调查，并及时修订相关管理制度，防止类似事故再次发生。
七、管理责任1. 工厂领导应对盐酸使用管理制度的执行负有监督责任，确保各项管理制度得到有效实施；2. 盐酸使用环节的责任人应对盐酸的存储、使用、废弃等环节负责，做好相应的管理工作；3. 盐酸使用过程中，员工应严格遵守相关管理规定，做好个人防护，确保安全生产。
盐酸库房管理制度模版
盐酸库房管理制度模版第一章总则第一条为了规范盐酸库房管理，确保盐酸的安全使用与储存，制定本制度。
第二条盐酸库房为本单位储存和使用盐酸的专门场所，负责盐酸的接收、储存、保管、使用和销售等工作。
第三条盐酸库房应有专门的管理员，负责库房的日常管理工作。
第四条盐酸库房管理应符合相关法律、法规和安全生产的要求。
第五条盐酸库房应按照国家和行业的标准进行建设和管理。
第六条盐酸库房应定期进行检查和维护，确保设施的安全可靠。
第七条盐酸库房管理制度应定期评估和修订，确保其适应实际工作需要。
第八条盐酸库房管理制度的解释权归本单位相关部门负责。
第二章盐酸的储存和保管第九条盐酸库房的建设和储存设施应符合国家和行业的标准。
第十条盐酸应储存在专用储罐或容器中，储罐或容器应符合相关规定，并定期检查和维护。
第十一条盐酸库房应设有温度和湿度控制设备，保持库房内的环境符合盐酸的要求。
第十二条盐酸库房应设有防火设施和泄漏处理设备，保障盐酸的安全。
第十三条盐酸应分类储存，不同种类的盐酸应分开存放，并做好标识。
第十四条盐酸应储存在阴凉、通风、干燥的地方，禁止直晒、毛雨和潮湿环境。
第十五条盐酸库房内应设立防火通道和安全出口，保障人员的安全疏散。
第十六条盐酸库房应设有安全警示标识，明确标识库房内的危险源和防护措施。
第三章盐酸的使用和销售第十七条盐酸的使用必须符合相关法律法规和安全生产要求。
第十八条盐酸的使用人员必须具备相应的资质和操作技能。
第十九条盐酸的使用应按照安全操作规程和作业指导书执行，严禁违章操作。
第二十条盐酸的销售必须符合相关法律法规和监管要求，严禁向未取得相关资质的单位或个人销售。
第二十一条盐酸的销售应有专门的人员负责，并需要填写销售台账和销售记录。
第二十二条盐酸的销售需要出具合格证明和使用说明。
第四章盐酸库房管理人员的职责第二十三条盐酸库房管理员应具备相关专业知识和管理能力。
第二十四条盐酸库房管理员应定期组织库房的巡视和检查，及时发现和解决安全隐患。
盐酸安全操作规程(最新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改盐酸安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.盐酸安全操作规程(最新版)备注：安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行生产工作时，就如何使用和材料准备，环境安全，质量保证等方面的工作步骤进行描述的文件和符合安全生产法律法规的操作程序。
一、盐酸分类与特性概述：外观及性状：纯品为无色,含杂呈微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味。
中文名盐酸分子式HCl相对分子质量36.46CAS号7631-90-5危险性类别：8.1类强酸性腐蚀品侵入途径：吸入、食入、皮肤接触。
最高容许浓度：车间空气中有害物质的最高容许浓度15mg/m3 健康危害：吸入、食入健康危害:接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄，齿龈出血，气管炎等。
误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。
眼和皮肤接触可致灼伤。
慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸症及皮肤损害。
危险特性与碱发生中和反应。
本品不会燃烧，遇水放热，形成腐蚀性溶液，具有强腐蚀性。
二、盐酸储存条件及方式：储存于阴凉、通风良好的仓间内，应与碱类、金属粉末、卤素(氟、氯、溴)、易燃或可燃物分开存放。
三、使用时的注意事项：操作人员必须经过上岗培训，严格遵守操作规程和操作卡。
佩戴空气呼吸器，避免吸入酸雾。
盐酸安全操作规程
盐酸安全操作规程
安全操作规程：盐酸
为了确保工作场所的安全，我们需要遵守以下规程：
1.了解易制毒化学品的相关知识，熟悉危险物品的安全防
护知识，严格遵守各项安全生产制度和操作规程。
2.根据需要，规定危险品的存放时间、地点和最高允许存
放量。
不同性质的生产备料不得放在同一区域，必须隔离清楚。
3.盛装腐蚀性物品的应认真选择。
具有氧化性、酸性的物
品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品装。
酸类物品严禁与氰化物相遇。
4.使用剧毒物品场所及其操作人员，必须加强安全技术措
施和个人防护措施。
个人防护措施包括：
a。
配备专用的劳动防护用具和器具。
可能接触酸雾时，
必须佩戴防护口罩和防护眼镜。
必要时应佩戴空气呼吸器。
b。
严禁直接接触剧毒物品。
取用盐酸时，应穿戴工作服，并佩戴耐酸碱橡胶手套。
不准在使用剧毒物品的场所饮食。
c。
正确穿戴劳动防护用品。
工作结束后必须更换工作服，清洗后方可离开作业场所。
d。
以上个人防护用品必须由专人保管，定期检修，保持
完好。
5.盛装盐酸的，使用前后必须进行检查，消除隐患，防止
中毒、腐蚀等事故的发生。
6.配备必要的医药箱，以备发生意外时进行简单处理。
严
重情况下，立即送医院治疗。
7.化学危险物品的包装与标志必须符合国家有关规定。
包装必须坚固、完整、严密不漏，外表面清洁，不粘附有害的危险品。
危险品的标志清晰可见。
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盐酸工段应知应会
盐酸工段班长应知应会内容
应知：
1）必须熟练掌握本岗位、本班组各种物料（氯气、氢气、盐酸、烧碱等）的理化性能以及技术规格，发生异常反应时可能产生的后果与紧急处理措施以及混入其它杂质后可能导致的后果及其处理措施。
2）熟练掌握盐酸岗位盐酸合成炉、尾气吸收塔的工作特性，工作原理及运行方式。
3）必须了解掌握整个系统工艺流程，全面熟悉本工段、本岗位的工艺流程；熟练掌握本工段、本岗位开停车程序以及正常操作规程；全面熟悉所属的设备、工艺有关技术操作参数。
4）了解化工设备腐蚀、结垢的基本原理。
5）熟悉各种常用仪器、仪表的原理，使用方法及注意事项。
6）熟悉《化学运行规程》、《化学技术监督条例》中的有关部分。
7）熟知一般的电气、消防常识。
应会：
1）熟悉本专业的系统图。
2）能独立正确处理一般设备故障。
3）掌握多种情况下盐酸不合格的原因分析及处理方法。
4）熟练使用并能正确维护本岗位的仪器、仪表。
5）能正确计算烧碱、氯气、氢气及各原材物料的消耗。
6）应该掌握本工段、本岗位的物料平衡计算，学会计算正常状态或异常状态下化学反应速度，如何防止异常温度、异常反应、混入杂质、流动阻塞、跑冒滴漏等异常现象的出现，发现上述现象后，需要采取何种紧急处理措施。
9）必须对所属设备达到“四懂三会”，全面掌握本工段、本岗位的所有设备、泵及其他各种转动设备的构造、原理、用途、性能，熟练操作、学会维护、学会排除故障，特别是发生故障时可能导致什么后果，其预防和紧急处理措施。
10）必须掌握本岗位、本班组的物料毒性与作业场所（氯气、氢气、盐酸等）的最高允许浓度，以及为防止其超标应采取的安全技术措施。
11）必须熟练掌握作业现场目前设置的防尘、防毒、防爆或消防设施的使用方法，以及这些设施的日常维护和使用要点。
12）应该掌握误操作时可能潜伏的各种危险，工艺指标接近既定的上下限时可能导致的各种后果，以及为防止上述现象的出现应采取的预防或处理措施。
13）应该掌握生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，如何确保生产系统继续安全平稳运行。
14）操作工必须熟练掌握本班组、本岗位各种事故预案的要点，各种事故预案在何种情况下实施及其具体实施程序。
盐酸合成岗位应知应会内容
应知：
1）必须熟练掌握本岗位各种物料（氯气、氢气、烧碱、盐酸等）的理化性能以及技术规格，发生异常反应时可能产生的后果与紧急处理措施以及混入其它杂质后可能导致的后果及其处理措施。
2）必须了解掌握整个系统工艺流程，全面熟悉本工段、本岗位的工艺流程；熟练掌握本工段、本岗位开停车程序以及正常操作规程；全面熟悉所属的设备、工艺有关技术操作参数。
3）熟悉盐酸合成炉的特性和工作原理及运行方式。
4）熟悉本岗位的设备系统，盐酸合成过程及主要设备的构造、特性。
6）了解化工设备腐蚀、结垢的基本原理。
7）熟悉各种常用仪器、仪表的原理，使用方法及注意事项。
8）熟悉《化学运行规程》、《化学技术监督条例》中的有关部分。
9）熟悉基本的分析化验知识。
9）熟知一般的电气、消防常识。
应会：
1）熟悉本专业的系统图。
2）能独立正确处理一般设备故障。
3）掌握多种情况下盐酸不合格的原因分析及处理方法。
4）熟练使用并能正确维护本岗位的仪器、仪表。
5）能正确计算原氯气、氢气、烧碱及各原材物料消耗。
6）应该掌握本岗位的物料平衡计算，学会计算正常状态或异常状态下化学反应速度，如何防止异常温度、异常反应、混入杂质、流动阻
塞、跑冒滴漏等异常现象的出现，发现上述现象后，需要采取何种紧急处理措施。
9）必须对所属设备达到“四懂三会”，全面掌握本岗位的所有设备、泵及其他各种转动设备的构造、原理、用途、性能，熟练操作、学会维护、学会排除故障，特别是发生故障时可能导致什么后果，其预防和紧急处理措施。
10）必须掌握本岗位的物料毒性与作业场所（氯气、氢气、烧碱、盐酸）的最高允许浓度，以及为防止其超标应采取的安全技术措施。
11）必须熟练掌握作业现场目前设置的防尘、防毒、防爆或消防设施的使用方法，以及这些设施的日常维护和使用要点。
12）应该掌握误操作时可能潜伏的各种危险，工艺指标接近既定的上下限时可能导致的各种后果，以及为防止上述现象的出现应采取的预防或处理措施。
13）应该掌握生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，如何确保生产系统继续安全平稳运行。
14）必须熟练掌握本岗位各种事故预案的要点，各种事故预案在何种情况下实施及其具体实施程序。
尾气处理污水岗位应知应会内容
应知：
1）必须熟练掌握本岗位各种物料（氯气、烧碱、盐酸等）的理化性能以及技术规格，发生异常反应时可能产生的后果与紧急处理措施以及混入其它杂质后可能导致的后果及其处理措施。
2）必须了解掌握整个系统工艺流程，全面熟悉本工段、本岗位的工艺流程；熟练掌握本工段、本岗位开停车程序以及正常操作规程；全面熟悉所属的设备、工艺有关技术操作参数。
3）熟悉尾气吸收塔的特性和工作原理及运行方式。
4）了解化工设备腐蚀、结垢的基本原理。
7）熟悉各种常用仪器、仪表的原理，使用方法及注意事项。
8）熟悉《化学运行规程》、《化学技术监督条例》中的有关部分。
9）熟知一般的电气、消防常识。
应会：
1）熟悉本专业的系统图。
2）能独立正确处理一般设备故障。
3）掌握多种情况下尾气吸收不好或所排污水不合格的原因分析及处理方法。
4）熟练使用并能正确维护本岗位的仪器、仪表。
5）能正确计算原氯气、氢气、烧碱及各原材物料消耗。
6）应该掌握本岗位的物料平衡计算，学会计算正常状态或异常状态下化学反应速度，如何防止异常温度、异常反应、混入杂质、流动阻塞、跑冒滴漏等异常现象的出现，发现上述现象后，需要采取何种紧急处理措施。
9）必须对所属设备达到“四懂三会”，全面掌握本岗位的所有设备、泵及其他各种转动设备的构造、原理、用途、性能，熟练操作、学会维护、学会排除故障，特别是发生故障时可能导致什么后果，其预防和紧急处理措施。
10）必须掌握本岗位的物料毒性与作业场所（氯气、烧碱、盐酸）的最高允许浓度，以及为防止其超标应采取的安全技术措施。
11）必须熟练掌握作业现场目前设置的防尘、防毒、防爆或消防设施的使用方法，以及这些设施的日常维护和使用要点。
12）应该掌握误操作时可能潜伏的各种危险，工艺指标接近既定的上下限时可能导致的各种后果，以及为防止上述现象的出现应采取的预防或处理措施。
13）应该掌握生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，如何确保生产系统继续安全平稳运行。
14）必须熟练掌握本岗位各种事故预案的要点，各种事故预案在何种情况下实施及其具体实施程序。
液氯包装岗位应知应会内容
应知：
1）必须熟练掌握本岗位、本班组各种物料（氯气）的理化性能以及技术规格，发生异常反应时可能产生的后果与紧急处理措施以及混入其它杂质后可能导致的后果及其处理措施。
2）熟练掌握液氯充装系统的工作特性，工作原理及运行方式。
3）必须了解掌握整个系统工艺流程，全面熟悉本岗位的工艺流程；熟练掌握本岗位的正常操作规程；全面熟悉所属的设备、工艺有关技术操作参数。
4）了解化工设备腐蚀基本原理。
5）熟悉各种常用仪器、仪表的原理，使用方法及注意事项。
6)必须熟悉掌握《氯气安全规程》，熟悉《化学运行规程》中的有关部分。
7）熟知一般的电气、消防常识。
应会：
1）熟悉本专业的系统图。
2）能独立正确处理一般设备故障。
3）掌握多种情况下重装出现异常的原因分析及处理方法。
4）熟练使用并能正确维护本岗位的仪器、仪表。
5）应该掌握本工段、本岗位的物料平衡计算，学会计算正常状态或异常状态下化学反应速度，如何防止异常温度、异常反应、混入杂质、流动阻塞、跑冒滴漏等异常现象的出现，发现上述现象后，需要采取何种紧急处理措施。
6）必须对所属设备达到“四懂三会”，全面掌握本工段、本岗位的所有设备、泵及其他各种转动设备的构造、原理、用途、性能，熟练操作、学会维护、学会排除故障，特别是发生故障时可能导致什么后果，其预防和紧急处理措施。
7）必须掌握本岗位、本班组的物料毒性与作业场所（氯气）的最高允许浓度，以及为防止其超标应采取的安全技术措施。
11）必须熟练掌握作业现场目前设置的防尘、防毒、防爆或消防设施的使用方法，以及这些设施的日常维护和使用要点。
12）应该掌握误操作时可能潜伏的各种危险，工艺指标接近既定的上下限时可能导致的各种后果，以及为防止上述现象的出现应采取的预防或处理措施。
13）应该掌握生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，如何确保生产系统继续安全平稳运行。
14）操作工必须熟练掌握本岗位各种事故预案的要点，各种事故预案在何种情况下实施及其具体实施程序。