焦化规范培训演示稿(颜钰)讲解
焦化厂安全培训课件
焦化厂安全培训课件焦化厂安全培训课件随着工业化的快速发展，焦化厂作为煤炭加工的重要环节，承担着巨大的经济效益和社会责任。
然而，焦化厂的生产过程中存在着诸多安全隐患，一旦发生事故，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对环境造成严重污染。
因此，焦化厂的安全培训显得尤为重要。
一、焦化厂的安全风险焦化厂是将煤炭经过高温加热、蒸馏等化学反应得到焦炭和各种化工产品的过程。
然而，这个过程中存在着诸多危险因素。
首先，高温和高压环境容易导致设备泄漏、爆炸等事故。
其次，焦炉煤气中的有害气体，如一氧化碳、硫化氢等，对人体健康造成严重威胁。
此外，焦炉煤气中的有机物质也会对环境造成严重污染。
二、焦化厂安全管理的重要性焦化厂作为危险化学品生产单位，必须高度重视安全管理。
良好的安全管理可以有效预防和减少事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，同时也可以减少环境污染。
安全管理主要包括制定安全规章制度、建立完善的安全生产责任制、加强设备维护和检修、开展安全培训等方面。
三、焦化厂安全培训的内容焦化厂安全培训的内容应围绕焦化厂的特点和安全风险展开。
首先，应对焦化厂的设备和工艺流程进行详细介绍，让员工了解每个环节的安全风险。
其次，应介绍焦化厂的安全规章制度，明确员工在生产过程中的职责和义务。
同时，还应对常见的安全事故案例进行分析，让员工能够从中吸取教训，提高安全意识。
此外，还应对应急处理措施进行培训，以应对突发事故。
四、焦化厂安全培训的方法焦化厂安全培训可以采用多种形式，如课堂讲解、现场演示、案例分享等。
通过多种形式的培训，可以提高员工的学习兴趣和参与度。
同时，还可以结合实际操作，让员工亲自体验和操作，加深对安全知识的理解和记忆。
此外，还可以通过定期考核和练习，检验员工的安全知识和应急能力。
五、焦化厂安全培训的效果评估焦化厂安全培训的效果评估是培训工作的重要环节。
通过评估，可以了解培训的效果和不足之处，及时进行改进和调整。
评估可以采用问卷调查、考试成绩、员工反馈等方式进行，以全面客观地评估培训的效果。
焦化厂培训课件讲解
安全生产基础知识
01 安全生产基本概念
介绍安全生产的意义、定义和基本要求。
02 焦化厂安全生产特点
阐述焦化厂安全生产的特点和难点，包括工艺流 程的复杂性、高温高压环境、易燃易爆物质等。
03 安全生产法律法规
解读相关法律法规对安全生产的规定和要求。
职业病防治知识
职业病定义和分类
介绍职业病的定义、分类和常见职业病类型。
质量管理培训
总结词
提高产品质量、满足客户需求、持续改进
改进等方面，介绍焦化厂的质量管理要点，通过案例分析和实践操作，使学员 掌握质量管理的基本方法和技能。
设备管理培训
总结词
保障设备运行、降低维护成本、提高设备效率
详细描述
介绍焦化厂的设备特点和运行管理要点，强调设备维护和保养的重要性，通过案例分析和实践操作， 使学员掌握设备管理的基本知识和技能。
炼焦
将备好的煤装入炭化 室，在高温下进行干 馏，生产出焦炭。
煤气净化
将炼焦过程中产生的 煤气进行净化处理， 除去其中的有害物质 ，生产出净煤气。
化学产品回收
从煤气中回收氨、硫 化氢、氰化氢等化学 产品。
废水处理
对工艺过程中产生的 废水进行处理，达到 排放标准后排放。
焦化厂的安全生产
安全生产管理
建立和完善安全生产管理 体系，加强安全宣传教育 ，提高员工安全意识。
环保设施使用及维护培训
总结词：正确使用、日常维护、故障排除 熟悉环保设施的基本原理和正确操作流程。
详细描述：针对企业所使用的各种环保设施，包 括污水处理、废气处理、噪声控制等，介绍其正 确使用方法、日常维护技巧以及常见故障排除方 法。
掌握常见问题的解决方法和应急措施。
2024年度焦化厂工艺培训课件
13
炼焦过程中的化学反应
热解反应
煤在炼焦炉内高温条件下 发生的热解反应，生成焦 炭和荒煤气。
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缩聚反应
热解生成的焦炭在进一步 高温处理下发生的缩聚反 应，提高焦炭质量。
副反应
炼焦过程中可能发生的副 反应，如结瘤、生斑等， 及其对产品质量的影响。
按照设备使用说明书和相关标准，对设备进行定 期维护和保养，包括清洗、润滑、更换易损件等 。
维修记录制度
3
对设备的维修情况进行详细记录，包括维修时间 、维修内容、更换的零部件等，以便后续分析和 改进。
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常见故障分析及处理方法
01
焦炉故障
包括炉体开裂、燃烧室温度异常等，处理方法包括修补炉体、调整燃烧
废水处理的方法和工艺流程
采用物理、化学和生物方法进行处理，包括调节、沉淀、气浮、生 化等步骤。
环保要求和排放标准
符合国家相关环保法规和标准要求，实现废水达标排放或回用。
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05
CATALOGUE
设备与维护
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主要设备的结构特点及工作原理
焦炉
结构包括炉体、燃烧室、蓄热室等，工作原理是通过高温干馏将 煤转化为焦炭。
国家环保法规
焦化厂必须遵守《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规， 确保生产过程中的废气、废水、废渣等达标排放。
地方环保标准
各地根据实际情况制定更为严格的环保标准，焦化厂应密切关注并 遵守。
企业内部环保要求
焦化厂应建立内部环保管理制度，明确各级人员的环保职责，确保环 保工作的有效实施。
2024版年度焦化厂安全培训ppt课件
•焦化厂安全生产概述•安全管理制度与操作规程•个人防护用品选择与使用•危险作业许可与现场监管措施•消防安全知识与技能培训•设备设施维护保养与检查评估•环境保护意识培养及实践行动目录焦化厂生产工艺简介包括煤的破碎、筛分、配煤等工序，确保原料煤的质量和稳定性。
将配合好的煤装入炼焦炉，在高温下进行干馏，生成焦炭和荒煤气。
对荒煤气进行净化处理，去除其中的杂质和有害气体，得到净煤气。
从净化后的煤气中回收苯、甲苯、二甲苯等化工原料。
原料煤准备炼焦过程煤气净化化工产品回收安全生产重要性与原则安全生产重要性安全生产原则焦化厂常见危险源及风险点危险源高温炉窑、压力容器、煤气管道、化学品储罐等。
风险点炼焦炉区域可能存在煤气泄漏、高温烫伤等风险；化产回收区域可能存在化学品泄漏、中毒等风险；煤气净化区域可能存在爆炸、火灾等风险。
此外，焦化厂还存在机械伤害、高处坠落等其他风险点。
安全管理制度体系建立焦化厂应建立完善的安全管理制度体系，包括安全生产责任制、安全检查制度、事故隐患排查治理制度等。
各项安全管理制度应明确责任部门、责任人和具体职责，确保制度得到有效执行。
定期对安全管理制度进行评审和修订，确保其适应焦化厂安全生产实际需求。
操作规程制定与执行要求焦化厂应针对各岗位制定详细的操作规程，包括设备操作、工艺操作、安全操作等内容。
操作规程应符合国家和行业标准，具有可操作性和针对性。
对操作人员进行规程培训和考核，确保其熟练掌握操作规程，严格遵守操作要求。
焦化厂应编制完善的应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案等。
应急预案应明确应急组织、通讯联络、现场处置、医疗救护、安全防护等方面的要求和措施。
定期组织应急演练，提高员工应急处置能力和协同作战能力，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。
应急预案编制与演练实施手足部防护用品手套、安全鞋等，用于保护手部和足部免受物理、化学等伤害。
耳塞、耳罩等，用于降低噪音对听力的损伤。
2024年度-焦化厂培训课件讲解
风险防控措施制定与实施
风险防控措施
根据危险源辨识结果，制定相应 的风险防控措施，如加强安全管 理、完善安全设施、提高员工安
全意识等。
安全设施
建立健全安全设施，如安全警示 标志、安全防护装置、应急救援 设备等，确保员工在生产过程中
的安全。
员工培训
定期开展员工安全培训，提高员 工的安全意识和操作技能，使员 工能够熟练掌握各种安全操作规
苯等。
5
废水处理
对焦化废水进行处理， 达到环保要求后排放或
回用。
焦化厂主要产品及应用
01
02
03
04
焦炭
主要用于高炉炼铁、铸造、气 化等领域，是钢铁工业的重要
原料。
煤气
可作为燃料用于发电、供热等 领域，也可提取出各种化工产
品。
化工产品
如苯、甲苯、二甲苯等，广泛 应用于染料、医药、农药、合
成纤维等领域。
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废水治理措施及效果评估
废水治理措施
采用物理化学处理、生物处理、深度 处理等技术手段，对焦化厂产生的废 水进行治理，实现废水达标排放或回 用。
效果评估
通过定期检测和在线监测，对焦化厂 废水排放进行实时监控和数据统计， 评估治理效果。同时，结合水环境质 量监测数据，综合分析废水治理对水 环境的改善作用。
分类
根据生产工艺和产品种类的不同， 焦化厂可分为高温炼焦厂、中温炼 焦厂和低温炼焦厂等。
4
焦化厂生产工艺流程
备煤
将原料煤进行破碎、筛 分、配煤等预处理，以
满足炼焦工艺要求。
炼焦
将备好的煤料在炼焦炉 内高温干馏，生成焦炭
和荒煤气。
化工产品回收
对荒煤气进行净化和分 离，提取出各种化工产 品，如苯、甲苯、二甲
焦化厂工艺培训课件
焦化厂工艺培训课件1. 前言焦化厂是一种能利用煤炭等燃料生产有用物质的设备。
在给焦化厂工作人员进行工艺培训时，需要将焦化厂的工作原理、操作注意事项、装置设备使用及保养等方面进行详细的介绍。
本篇文档将对焦化厂工艺培训所需的相关内容进行细致的描述。
2. 焦化厂的工作原理2.1 焦化厂的定义焦化厂是利用煤炭、焦炭等燃料制造压缩强度高且化学稳定的焦炭、煤气、重化学品等的设备。
2.2 焦化厂的分类根据工业生产流程，焦化厂可分为两大类：1.煤焦化厂：在高温下热解煤制造焦炭、焦油和煤气等产品。
2.焦炭化厂：将焦炭煅烧生产多种重要的化学品。
2.3 焦化厂的工作原理焦化厂的工作原理分为三部分：1.灌煤：将煤堆进行浇灌或洒水，把煤水平均分配到煤层，以达到某种比例和煤堆表面均匀分布的效果。
2.加温：开放炉门，将炉内空气引入加热器，使其被预先加热。
加热过的空气经风机加压，从加温器进入炉内，热空气燃烧煤炭，热量使煤变成焦炭。
3.分离产物：在焦化过程中，煤中的一些固体和液体化合物会变为煤气，并且会经由主管道输送出去，成为燃料或原始材料。
3. 操作注意事项在进行焦化厂的操作时，需要特别注意以下事项：1.严格遵守安全操作规程；2.工作场所及工作区域要经常清洁，维护无尘状态；3.检测设备的运行状态是否正常；4.严格控制操作步骤和操作时序；5.清除保温材料组成物，避免其飞散并引起事故；6.保持操作现场清洁卫生。
4. 焦化厂装置设备使用及保养4.1 烘干炉烘干炉是将将煤中的水分蒸发掉，使其具备无灰、无水的特性。
使用烘干炉时，应关闭炉门，将煤放入烘干炉中。
为避免煤在烘干炉中开裂，煤中的水分应逐渐蒸发。
4.2 炉蜂窝炉蜂窝是用来焙烧煤的装置设备。
在使用炉蜂窝时，需要让煤炭均匀分布在炉蜂窝中，避免煤层过厚或过薄。
此外，还需要注意清洗设备，保持其正常运行。
4.3 水头水头是在制造热水、蒸汽等工艺中使用的一种装置设备。
使用水头时，应注意加水控制，不要在水头中加入太多的水。
2024年焦化厂培训课件
焦化厂培训课件一、引言焦化厂是我国重要的能源和化工产业基地，具有悠久的历史和丰富的经验。
为了提高员工的专业素质和技能水平，保障焦化厂的安全、稳定、高效运行，我们特制定本培训课件，以供员工学习和参考。
二、焦化厂概述1.焦化厂的使命和任务焦化厂的主要使命是为我国钢铁工业提供优质的焦炭和化工产品，满足国家经济建设和社会发展的需要。
焦化厂的任务是生产出合格的焦炭、煤气、煤焦油、粗苯等化工产品，实现经济效益和社会效益的最大化。
2.焦化厂的主要设备焦化厂的主要设备包括焦炉、煤气发生炉、炼焦炉、化产回收设备等。
这些设备在焦化厂的生产过程中起着关键的作用，必须保证其正常运行和维护。
3.焦化厂的生产工艺焦化厂的生产工艺主要包括原料准备、炼焦、化产回收等环节。
原料准备主要是对原煤进行洗选、破碎、混合等处理，使其符合炼焦的要求。
炼焦是将原料煤在高温下加热，使其发生化学反应，焦炭、煤气等。
化产回收是对煤气、煤焦油、粗苯等化工产品进行回收和精制，提高资源的利用率。
三、焦化厂的安全管理1.安全生产的重要性安全生产是焦化厂的生命线，关系到企业的生存和发展，关系到员工的生命安全和身体健康。
我们必须始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强安全管理，消除安全隐患，防止事故的发生。
2.安全管理制度焦化厂应建立健全安全管理制度，包括安全培训制度、安全检查制度、事故处理制度等。
通过制度的落实，提高员工的安全意识和安全技能，确保生产的安全稳定。
3.安全生产措施焦化厂应采取一系列安全生产措施，包括设备维护、安全防护、应急处理等。
设备维护是保证设备正常运行的重要手段，安全防护是保护员工免受伤害的有效措施，应急处理是应对突发事故的关键环节。
四、焦化厂的环保管理1.环保管理的重要性环保管理是焦化厂的重要任务，关系到企业的可持续发展，关系到环境的保护和人民的福祉。
我们必须始终坚持“绿色发展，环保优先”的理念，加强环保管理，减少污染排放，保护生态环境。
焦化安全培训pptx-2024鲜版
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隐患排查治理流程梳理
隐患排查 通过定期巡查、员工报告、专项检查 等方式，及时发现潜在的安全隐患。
隐患评估
对排查出的隐患进行评估，确定隐患 的等级、危害程度和整改优先级。
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治理措施
根据隐患评估结果，制定相应的治理 措施，包括立即整改、限期整改、停 产整顿等。
跟踪验证 对治理措施的实施效果进行跟踪验证， 确保隐患得到彻底消除。
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安全检查制度及实施要求
2024/3/28
安全检查制度
01
建立定期、不定期和专项安全检查制度，明确检查频次、内容、
方法和责任人。
检查内容
02
包括设备设施、作业环境、人员操作等方面，确保生产过程中
的安全可控。
实施要求
03
制定详细的检查计划和方案，确保检查全面、有效；对发现的
问题及时整改，并跟踪验证整改效果。
根据预案内容和实际情况，制定详细的演练计划，包括演练目的、 时间、地点、参与人员、物资准备等。
组织实施演练
按照演练计划，组织相关人员进行演练，并做好记录和影像资料 留存。
演练过程回顾
对演练过程进行全面回顾，总结经验和教训，提出改进意见和建 议。
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演练效果评价和持续改进方向
演练效果评价
2
安全知识普及
向员工传授焦化安全基本知识，包括焦化工艺、 设备安全、危险源辨识等方面内容，提高员工安 全素质。
安全技能培训
3
针对焦化操作过程中可能遇到的风险和隐患，对 员工进行安全技能培训，使员工掌握必要的安全 操作技能和应急处置能力。
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焦化厂培训课件(2024)
常见故障包括冷凝器堵塞、鼓风机故障、洗涤塔液位异常等，排除技巧包括清洗冷凝器或 更换堵塞部件、检修或更换鼓风机损坏部件、调整洗涤塔进出水阀门开度等。
废水处理设备
常见故障包括调节池水位异常、曝气池曝气不足、沉淀池泥水分离效果差等，排除技巧包 括调整进水量或排水量以控制水位、清理或更换曝气头以增加曝气量、调整沉淀池排泥周 期或增加絮凝剂等。
苯、二甲苯等。
废水处理
对焦化废水进行物理、化学或 生物处理，达到环保排放标准
。
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焦化厂主要产品及应用
焦炭
主要用于高炉炼铁、铸 造、化工等领域，作为
燃料或还原剂。
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煤气
可用于发电、合成氨、 制氢等领域，也可作为
城市居民用气。
化工产品
如苯、甲苯、二甲苯等 ，可用于合成纤维、塑 料、橡胶等有机化工原
风险评估方法与等级划分
危险源控制措施及应急预案
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安全操作规程及应急处理
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03
04
焦化厂各岗位安全操作规ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ详 解
应急处理原则与程序
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现场急救与医疗救护常识
安全事故案例分析与教训总结
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焦化厂环保知识
03
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环保法律法规及政策要求
《中华人民共和国环境保护法》等相 关法律法规对焦化厂的环保要求。
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现场操作规范及注意事项
操作规程
严格遵守焦化厂的操作规程，确 保生产过程的安全和稳定。
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安全防护
加强现场安全防护措施，如穿戴防 护用品、注意防火防爆等。
焦化厂工艺技能培训ppt全文免费
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定期进行安全操作规 程培训和考核，提高 员工的安全意识和操 作技能。
危险源辨识和风险评估方法论述
通过危险源辨识，识别焦化厂生 产过程中存在的潜在危险源，如
高温、高压、有毒物质等。
采用风险评估方法，对识别出的 危险源进行定量或定性评估，确 定其可能带来的风险大小和后果
严重程度。
根据评估结果，制定相应的风险 控制措施，降低或消除危险源带
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手动调节：在自动化控制系统故障时，可通过手动调节阀 门开度或泵转速等方式实现流量调整。
04
产品检测与分析方法
产品质量标准解读
焦化厂产品质量标准概述
简要介绍焦化厂主要产品（如焦炭、煤气等）的质量标准 ，包括国家标准、行业标准及企业标准。
关键质量指标解析
详细解析焦化厂产品质量标准中的关键指标，如焦炭的灰 分、硫分、挥发分等，以及这些指标对产品性能的影响。
温度控制要点及方法
PID控制
采用比例、积分、微分控制算法，根据温度偏差调整加热或冷却设备功率，实 现精确控温。
智能控制
应用模糊控制、神经网络等智能算法，提高温度控制的自适应性和鲁棒性。
压力控制策略及实施
设定合理压力范围
根据生产工艺要求，设定合理的压力上下限。
压力波动预防
优化管道布局和阀门设计，减少压力波动对生产的影响。
行业前沿动态关注
1 2 3
焦化厂智能化发展
随着工业4.0时代的到来，焦化厂正逐步实现生 产过程的自动化和智能化，提高生产效率和产品 质量。
环保技术创新
针对焦化厂生产过程中产生的废气、废水和固废 等环境问题，行业正在积极研发和推广新型环保 技术，降低污染排放。
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5.9
本规范统一了数值有效位数，根据所使用的测量仪器（如
钢尺、经纬仪、水准仪等）读数均能有效估计到小数点后第一位， 本规范将数值有效位数统一为小数点后第一位。
6 规范制订和修订的具体内容
6.1 干熄焦装置 进行了变更：
1） 将原《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 焦化设备》中的装入吊统一更名为提升机。
中华人民共和国国家标准
焦化机械设备工程安装验收规范
GB50390-2006
主讲：颜
钰
上海五冶建设有限公司 二OO八年十月
内容提要
1. 规范制订的依据 2. 规范制订的基本原则 3. 规范制订过程 4. 规范制订的意义 5. 规范制订的共性内容 6. 规范制订和修订的具体内容 7. 本规范的强制性条文
2003年8月至2004年4月，根据“桂林会议”精神进行制订；
2004年5月讨论稿完成，第一次内部审核；
2004年6月，根据内部审核意见进行制订；
2004年7月征求意见稿（1）完成，第一次外部征求意见；
3 规范制订过程
2004年8月至2005年4月，根据外部意见及“上海、宜
昌、深圳会议”精神进行制订；
5 规范制订的共性内容
5.7
针对多年来冶金行业焦化工艺及焦化机械设备结构型式的
发展和改进，对部分内容进行了增订和制订；
5.8
对规范中涉及的内容已有相应国家或行业标准的，直接引
用国家或行业标准。本规范在每一章的一般规定或在相应的节中
列出相关规范的名称及编号，条文中未列出相关内容，施工时参 照相关规范中的有关条文执行。
1 规范制订的依据
1.5 《冶金机械设备安装工程质量检验评定标 准—焦化设备》YB9241—92;
1.6 中国冶金协会有关规范制订会议的精神； 1.7 我单位多年来在焦化机械设备安装工程中所 积累的经验；
1.8 各单位对征求意见稿提出的意见和建议。
2 规范制订的基本原则
此次规范制订是按照《建筑工程施工质量验收统一标 准》GB50300-2001中“验评分离，强化验收，完善手段， 过程控制”的原则，将《冶金机械设备安装工程质量检验
评定标准—焦化设备》YB9241—92中的质量检验与质量评
定的内容分开，《冶金机械设备安装工程施工及验收规 范—焦化设备》YBJ214—88中的施工工艺和质量验收的内 容分开，将验评标准中的质量检验与施工规范中的质量验 收衔接，进行修改、删减、增补后合二为一。
3 规范制订过程
2003年7月初稿完成；
8. 干熄焦技术简介
9. 干熄焦的工艺流程 10. 干熄焦工程概况
11. 规范主要条文讲解
1 规范制订的依据
1.1 建设部《工程建设国家标准管理办法》和关于印发
《2005年工程建设标准规范制订、修订计划（第二批）
的通知》（建标函[2005]124号）的要求；
1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300； 1.3 《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252； 1.4 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—焦化设 备》YBJ214—88；
2005年9月完成送审稿； 2006年9月6日发布； 2007年4月1日实施。
4 规范制订的意义
4.1 此次规范制订是按照《建筑工程施工质量验收统一 标准》GB50300-2001的原则，实现了“验评分离，强化 验收，完善手段，过程控制”的指导思想；
4.2 此次规范制订，将原《规范》和《标准》中与实际
5.4
将原《标准》条文中的基本项目、保证项目和允
许偏差项目的内容，制订为主控项目和一般项目。原 《规范》和《标准》中“极限偏差和公差”制订后统
一为“允许偏差”；
5.5
将原《规范》和《标准》中与实际实施中不适合
的项目取消；
5.6
将原《规范》和《标准》中精度要求过高，而实
际施工中达不到或没有必要的项目进行了修改；
2） 将原《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 焦化设备》中熄焦罐排料斗、下部料斗及风帽安装统 称为供气装置安装。
6 规范制订和修订的具体内容
6.1 干熄焦装置 6.1.1
根据近几年的习惯叫法，对几个名称进行了变更：
3） 将原《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准
焦化设备》中的干熄焦纯水槽安装更名为除盐水槽安
2005年5月修改（1）完成，第二次内部审核； 2005年5月至2005年6月，根据内部审核意见及“宝冶、
十三冶、二十冶标准审查会”的精神进行制订；
2005年6月修改（2）完成，第三次内部审核；
3 规范制订过程
2005年7月征求意见稿（2）完成，第二次外部征求意见； 2005年7月至2005年8月，第四次、第五次、第六次内部审 核，根据内部审核意见及外部征求意见进行制订；
质量验收标准的统一，简化了验收程序，提高了施工
质量验收的效率。
5 规范制订的共性内容
5.1
将工程项目划分、安装质量验收标准、
程序及组织列入基本规定章节；
5.2
将设备安装中具有共性的基础、地脚螺
栓、垫板和设备、材料验收分别单列成章；
5.3
将焦化机械试运转的内容单列成章；
5 规范制订的共性内容
施工不适合的项目取消，将原《规范》和《标准》中要 求过高，而实际施工中达不到或没有必要的项目进行了 修改，提高了操作的合理性和经济性。
4 规范制订的意义
4.3 针对多年来冶金行业焦化工艺及焦化机械设备结
构型式的发展和改进，对部分内容进行了增订和制订， 提高了验收规范的先进性和更全面的覆盖性。
4.4 此次规范制订，对规范中涉及的内容已有相应国 家或行业标准的，直接引用国家或行业标准，有利于
装。
4） 将原《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准
焦化设备》中的一次焦粉沉降槽更名为一次除尘器。
6 规范制订和修订的具体内容
6.1 干熄焦装置 6.1.2
对分部、分项工程的划分进行了调整 ：
1）将干熄焦设备钢结构分部修改为工艺钢结构及轨
道分部，将轨道分项的内容纳入此分部。
2）将壳体各段组装和壳体安装两个分项合并，将排 料斗、下部料斗及风帽安装分项更名为供气装置分项。
6 规范制订和修订的具体内容