烟草车间布袋除尘器的除尘应用
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烟草车间加工工艺特殊，既会产生一般制造车间出现的扬尘，更会产生其特有的草粉尘，其中草粉尘产生于运输、加工过程中产生的烟叶本身所带尘土、烟叶碎末以及烟叶的短细绒毛，是一种以有机粉尘为主的混合性纤维粉尘。
烟草车间布袋除尘器除尘高效，即使细土粉尘的滤尘效率也高达99.9%，经常用以第二级除尘。
目前烟草车间不断改进生产工艺，逐步用1级滤袋除尘来取代2级除尘，进一步减少除尘系统的风压和能量损耗。
由于草尘杂颗粒小、比重大，因此需要特殊定做长毛绒的滤料，这样的滤料强度大、阻力小，滤尘效果好。
滤烟草车间布袋除尘器使用的滤料一般纤维间隙较大，粉尘易进入纤维内部，堵塞气滤通道，传统滤料中利用滤料表面残留粉尘层作为过滤层，虽然除尘效率高却也加大了阻力。
重视并做好烟草车间的除尘问题不仅对于提高烟草车间的生产效率、提升产品质量有现实意义，同时也改善了车间工作环境，减少了车间工人患相关职业病的几率。
精品资料。
布袋除尘器
尘
概述布袋除尘器工作原理布袋除尘器结构布袋除尘器除尘效率的影响因素布袋除尘器除尘滤袋介绍与静电除尘器的对比
目录
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
除尘滤袋介绍
2、PTFE(聚四氟乙烯） 聚四氟乙烯是一种高分子化合物，化学性质稳定，耐酸碱，尤其耐酸性更好，几乎有完全的化学惯性，只有暴露在氟化碳氢化合物中会膨胀；耐高温，在300℃以下物理化学特性稳定，高于300℃时出现不稳定活性；PTFE材料具有固体材料中最小的表面张力，几乎不粘附任何物质。由于这种材料价格昂贵，现在布袋很少全部单纯采用PTFE，而是用于滤料覆膜技术和浸渍，在薄膜制作时，为了保证的适当厚度并控制透气性，也加有其它成分的添加剂，实际使用温度在应控制在260℃以下，瞬时温度可达280～290℃，这个温度甚至超过一般静电除尘器的理想使用温度。 PTFE纤维是一种性能非常好的纤维，但售价高达52万元/t。为打破国外垄断，我国的科研企业在该领域重点研发，并加大投入，不断取得进展。国内目前已有凌桥等几家公司研发成功用作滤袋的纤维，基布和高温缝线，并已制成 PTFE 针刺毡，用于垃圾焚烧和燃煤锅炉，可耐240℃的高温和各种酸、碱腐蚀。为此PTFE纤维价格降到28万元/t以下，为广泛采用PTFE滤料打好了原料基础。 耐高温滤料的品种很多，聚四氟乙烯滤料从理化性质来说是最优的滤料，纯特氟纶滤料除了过滤性能稍差外，几乎所有的性能都优于其他滤料，使用寿命可达6～7年甚至更长。除尘滤袋介绍源自与静电除尘器的比较谢
布袋除尘器技术及其应用分析
布袋除尘器技术及其应用分析摘要：环境污染等问题严重这个问题一直影响着冶金工业的正常开展，在冶金工业中的污染物成分复杂、污染量大、处理非常困难，这是因为在污染物中存在着有害粉尘、烟尘、硫化物等有害物质，这种有害物质如果不能得到及时有效的处理就会对环境造成不可逆的破坏。
所以企业和相关部门应该做好冶金工业中的污染物排放工作，从节能减排的角度出发为保护环境做出应有的贡献。
基于此，高效的除尘设备被广泛的应用于污染问题上，通过性能极好的除尘设备能够起到过滤的作用从而有效的降低污染物排放量。
本篇文章以布袋除尘器技术及其应用为框架，分别从布袋除尘器技术的发展概况、布袋除尘技术的原理、布袋除尘器应用中存在的问题等方面进行深入分析，希望能够对当前优化除尘系统以满足环境保护的工作要求提出改善性措施。
关键词：布袋除尘器；应用；环境保护引言：我国经济建设的完善和推进有效的加速了国内冶金行业的发展状况，但是在冶金行业茁壮发展的过程中，严重的环境污染问题也随之接踵而来受到了社会的广泛关注。
笔者经过数据调查发现，对于冶金行业而言粉尘问题是保护环境中面临的最大问题，针对目前粉尘污染严重的现象各行各业均采取了相应的防护措施。
目前我国的防尘控制最常用的手段是布袋除尘器，布袋除尘器之所以会被行业认可，这是因为其成本较低、结构简单、操作性强且除尘率高，可以用于生产中的各个工序。
从目前来看，经济发展和环境保护随着中国产业结构的改变而被有机的融合在一起，为了能够更好地控制冶金工业中的粉尘、一氧化碳、硫化物等物质的污染范围实现我国的可持续发展，相关人员应该将工作重心放在布袋除尘器技术的应用研究和推广之上，以及做好与时代相对应的创新工作。
1.布袋除尘器技术的发展概况在我国，除尘器被分为机械式除尘、电除尘、过滤除尘、湿式洗涤除尘这四种类型。
在这四种类型中的过滤除尘器是指布袋式除尘器，布袋式除尘器一般都在98%之上工作效率非常高，这是因为除尘器出口可以将细小的粉尘吸收并且对亚微米粒径的细尘也有着较好的吸收率。
常用除尘设备有哪几种类型？
常用除尘设备有哪几种类型？1、布袋除尘器这种除尘器设备主要是通过除尘布袋收集粉尘，根据其设计原理可分为：机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。
主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。
涉及领域有：水泥、热电厂、建材、沥青拌合机、粮食、铸造、冶金、矿山、化工、烟草、机械加工、锅炉除尘。
2、滤筒除尘器滤筒除尘器是一种高效的除尘器设备，专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。
传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。
滤筒除尘器目前在我国的烟草、医药、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、制药等行业中应用率很高。
3、脱硫除尘器主要用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中，它通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。
对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著的粉尘处理效果。
4、旋风除尘器旋风除尘器是通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来，在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。
这种除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。
5、湿式除尘器湿式除尘器从结构型来分，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。
用途: 适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。
6、静电除尘器目前工业中使用的静电除尘器根据结构样式可以分为：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。
主要用来分离工业废气排放中含有的颗粒粉尘和细微粉尘。
由于这种除尘器设备效果不是很理想，加上目前国家工业废气污染排放指标提升，很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准，逐渐由其他除尘器设备所代替。
企业除尘系统安全问题及改进措施的探讨
■安全技术企业除尘系统安全问题及改进措施的探讨四川中烟工业有限责任公司成都卷烟厂 黄 亮摘 要：烟草企业现有除尘系统安全设施的配置未达到现行国家或行业标准的要求，设计单位和建设单位对照现行相关安全规范进行设计和改造，确保除尘系统符合相关安全规范要求。
防爆装置的选择既要符合相关标准经检测合格取得相应证书有质量保证，又要满足项目自身实际使用要求。
关键词：除尘系统 相关标准 设计改造 防爆装置近几年国家相关安全管理部门以及各企业对粉尘防爆愈发重视，国家也颁布、更新了一系列标准规范。
同时，各种新建、改建项目必须按照国家现行规范进行设计、建设，各级安全监管部门也应对照规范进行监督检查，企业的自查整改也在逐步进行。
■现状与存在的问题烟草加工企业在生产制造过程中会产生一定粉尘，为保障生产车间环境以及员工职业健康不受粉尘影响，企业会在生产线产尘较多的点位设置诸多吸尘点，采用负压除尘系统将产生的粉尘收集到除尘器中，后续再通过压棒机将粉尘压实后进行运消处理。
烟草加工企业的除尘间和除尘系统大都是在初期厂房新建和工艺设备安装时配套建设和安装的，当时对除尘间和除尘系统只是需要在使用上满足要求，即风量风压选择合适、除尘方式合理、满足烟草粉尘除尘效果，对除尘系统在安全上的要求并不多，没有太多相关安全规范指导除尘系统的设计、安装。
近几年，随着国家和各个行业对粉尘防爆问题的重视，设计单位和建设单位对新建项目和已建项目都会自觉对照现行规范进行设计和改造。
烟草企业现有除尘系统在安全上存在的主要问题是安全设施配置未达到现行国家或行业标准的要求。
对于烟草企业来说，其行业标准YC/T384《烟草企业安全生产标准化规范》一直是指导各烟草企业进行日常安全生产、自查整改各种安全隐患的重要依据。
目前，最新版的《烟草企业安全生产标准化规范》为2018版，规范中对除尘房和除尘系统的主要要求有以下几条[1]：（1）除尘房宜独立单层设置，如设置厂房内，宜设置顶层或靠车间建筑物外墙。
布袋除尘器介绍
袋式除尘器培训资料1.袋式除尘器概述随着现代社会经济的高度发展，环境问题越来越成为大家关注的问题，环境污染不仅影响人类的生活同时也影响整个地球的生态发展和平衡，所以烟气粉尘排放污染问题日益受到重视，排放控制要求越来越高。
近年来，袋式除尘器技术发展迅速，滤料及配件性能不断地提高，滤袋的使用寿命得到延长，袋式除尘器适用性越来越广，在电力、水泥、钢铁、冶金和化工等行业得到普遍应用。
在工业烟尘治理过程，与静电除尘相比，在一些比电阻高、颗粒微细、成分特殊的粉尘场合，选用袋式除尘器可以保证烟气高效、稳定、微量排放。
所以袋式除尘器是一种较理想的高效除尘设备，其排放浓度可以实现≤5-50mg/Nm3。
2.袋式除尘器的工作原理粉尘烟气经过袋式除尘器滤袋时，滤料纤维对粉尘的筛分、截留、惯性、扩散、粘附、静电和重力作用，将粉尘阻留在滤袋表面达到粉尘与气体分离，达到净化烟气的目的。
当粉尘粒径大于滤料中纤维间孔隙或滤料上沉积的粉尘间的孔隙时，粉尘即被筛滤下来。
通常的织物滤布，由于纤维间的孔隙远大于粉尘粒径，所以刚开始过滤时，筛分作用很小，主要是纤维滤尘机制——惯性碰撞、拦截、扩散和静电作用。
但是当滤布上逐渐形成了一层粉尘粘附层后，则碰撞、扩散等作用变得很小，而是主要靠筛分作用。
一般粉尘或滤料可能带有电荷，当两者带有异性电荷时，则静电吸引作用显现出来，使滤尘效率提高，但却使清灰变得困难。
近年来不断有人试验使滤布或粉尘带电的方法，强化静电作用，以便提高对微粒的滤尘效率。
重力作用只是对相当大的粒子才起作用。
惯性碰撞、拦截及扩散作用，应随纤维直径和滤料的孔隙减小而增大，所以滤料的纤维愈细、愈密实，滤尘效果愈好。
3.袋式除尘器的工作过程烟尘进入袋式除尘器后，滤袋表面拦截、沉积粉尘，当粉层达到一定厚度后，滤袋的阻力会上升、透气性下降，此时通过清灰装置使粉层剥落沉降，恢复滤袋的阻力，所以袋式除尘器是一种周期性收集粉尘和清灰的工作过程，不同类型的袋式除尘器清灰结构和方式不同，各类除尘器工作可见图1、2、3、4示意图。
烟草行业节能减排技术改造
烟草行业节能减排技术改造在当今社会，节能减排已经成为各行各业发展的重要趋势，烟草行业也不例外。
随着环保意识的不断提高和能源资源的日益紧张，烟草企业纷纷加大了在节能减排方面的投入，通过技术改造来降低能源消耗、减少污染物排放，实现可持续发展。
烟草行业作为一个能源消耗较大的产业，在生产过程中涉及到多个环节，如烟叶烘烤、卷烟制造、包装等，都需要消耗大量的能源。
同时，生产过程中也会产生一些污染物，如废气、废水、废渣等，如果不加以有效处理和控制，将会对环境造成严重的影响。
因此，推进节能减排技术改造对于烟草行业来说具有重要的意义。
首先，节能减排技术改造有助于降低企业的生产成本。
通过采用先进的节能设备和技术，优化生产流程，可以有效地降低能源消耗，从而减少企业的能源费用支出。
例如，在烟叶烘烤环节，采用新型的生物质能源替代传统的煤炭能源，不仅可以降低能源成本，还可以减少二氧化碳等温室气体的排放。
其次，节能减排技术改造有助于提高企业的竞争力。
在全球环保浪潮的推动下，消费者对于绿色产品的需求越来越高。
烟草企业通过实施节能减排措施，生产出更加环保、低碳的产品，能够满足消费者的需求，提升企业的品牌形象和市场竞争力。
再者，节能减排技术改造是企业履行社会责任的重要体现。
作为社会的一份子，烟草企业有责任和义务为保护环境、节约资源做出贡献。
通过积极推进节能减排工作，烟草企业能够为社会的可持续发展贡献力量，赢得社会的认可和尊重。
在烟草行业的节能减排技术改造中，以下几个方面是重点关注的领域：能源管理系统的优化建立完善的能源管理系统是实现节能减排的重要基础。
通过对企业能源消耗的实时监测和数据分析，能够及时发现能源浪费的环节和问题，并采取相应的措施进行优化。
例如，利用智能电表、传感器等设备，对各个生产车间的用电、用水、用气量进行精确计量和监控，根据数据分析制定合理的能源使用计划，实现能源的科学管理和有效利用。
生产设备的节能改造烟草生产设备的能耗在企业总能耗中占据较大比例，因此对生产设备进行节能改造是节能减排的关键。
布袋除尘器工作原理
布袋除尘器工作原理一、引言布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备，广泛应用于各个行业的粉尘处理中。
它通过一系列的物理和化学过程，有效地去除空气中的颗粒物，保持环境的清洁和安全。
本文将详细介绍布袋除尘器的工作原理及其相关的技术参数。
二、工作原理1. 过滤分离布袋除尘器的工作原理基于过滤分离的原理。
当污染空气通过布袋除尘器时，颗粒物会被布袋上的滤料所截留。
滤料通常由高效过滤材料制成，具有较高的截留效率。
2. 颗粒物沉积在布袋除尘器中，颗粒物在气流的作用下沉积在滤料表面。
由于滤料的细小孔隙，颗粒物无法通过，从而被有效地截留在滤料上。
3. 清灰随着时间的推移，滤料上的颗粒物会越来越多，这会影响除尘器的工作效率。
因此，布袋除尘器需要定期进行清灰操作。
清灰的方式有机械清灰、振打清灰和气体反吹清灰等。
4. 颗粒物收集清灰后的颗粒物会被收集起来，以便进行后续处理。
收集方式可以是直接收集或间接收集。
直接收集是指将颗粒物收集到一个容器中，而间接收集是指通过输送设备将颗粒物输送到指定的位置。
三、技术参数1. 额定处理风量布袋除尘器的额定处理风量是指单位时间内处理的空气体积。
它通常以立方米每小时（m³/h）为单位。
额定处理风量的大小决定了除尘器的处理能力。
2. 过滤面积过滤面积是指布袋除尘器中滤料的总面积。
它通常以平方米（m²）为单位。
过滤面积的大小直接影响到除尘器的工作效率。
3. 额定压差额定压差是指在额定处理风量下，布袋除尘器中的气流通过滤料时所产生的压差。
它通常以帕斯卡（Pa）为单位。
额定压差的大小反映了除尘器的阻力大小。
4. 颗粒物截留效率颗粒物截留效率是指布袋除尘器对颗粒物的去除能力。
它通常以百分比（%）表示。
颗粒物截留效率的高低直接影响到除尘器的净化效果。
5. 清灰周期清灰周期是指布袋除尘器进行一次清灰操作所需的时间。
它通常以小时（h）为单位。
清灰周期的长短决定了除尘器的连续工作时间。
6. 电耗电耗是指布袋除尘器在工作过程中所消耗的电能。
布袋除尘器常见问题及处理方法
布袋除尘器常见问题及处理方法随着工业生产的不断发展，布袋除尘器作为一种重要的空气净化设备，在各种生产车间中得到了广泛的应用。
然而，在日常使用中，布袋除尘器也会遇到一些常见问题，这些问题如果得不到及时正确的处理，就会影响除尘器的正常运行，甚至导致设备故障。
了解布袋除尘器常见问题及处理方法对于确保设备稳定运行具有重要意义。
一、布袋除尘器常见问题1. 布袋老化布袋经过长时间使用后会出现老化现象，表现为布袋变硬、脆化、破损等。
这会导致除尘效率下降，甚至无法正常工作。
2. 布袋堵塞在除尘器运行过程中，由于工艺原因或操作不当，粉尘会在布袋表面逐渐堆积，如果不及时清理，就会造成布袋堵塞，影响除尘效果。
3. 漏风布袋除尘器在运行中如出现漏风现象，会导致粉尘无法完全过滤，影响了设备的除尘效果。
4. 温度过高除尘器在长时间高温环境下运行容易导致布袋老化、变形等问题，从而影响设备的使用寿命。
5. 电气故障电气元件故障、线路短路等问题会导致布袋除尘器无法正常启动或停止，影响生产工艺。
二、布袋除尘器常见问题的处理方法1. 布袋老化处理1.1 定期检查：定期检查布袋的使用情况，对于老化严重的布袋及时更换。
1.2 增加保护措施：在布袋表面覆盖一层特殊防护膜，延长布袋的使用寿命。
2. 布袋堵塞处理2.1 定期清理：定期对布袋表面的粉尘进行清理，确保粉尘不会堆积过多。
2.2 检查操作规程：检查操作人员是否正确操作布袋除尘器，避免因为操作不当导致布袋堵塞。
3. 漏风处理3.1 检查布袋连接处：检查布袋与连接处是否严密，如发现漏风现象，及时进行操作调整或更换密封件。
3.2 定期更换密封件：定期更换布袋连接处的密封件，确保连接处密封性能良好。
4. 温度过高处理4.1 加装降温设备：在高温环境下运行的除尘器上加装降温设备，降低布袋的使用温度。
4.2 选择耐高温布袋：在高温工况下，选择耐高温的布袋，延长布袋的使用寿命。
5. 电气故障处理5.1 定期检查电气元件：定期检查布袋除尘器的电气元件，发现故障及时更换。
袋式除尘器操作规程
正常操作过程中，可能会产生非常情况，其中的一种能造成滤袋损坏
的情况就是高温，当温高于120℃时必须降低换热器的温度。在不利的条件
下，滤袋材料会受到永久性的损伤。
4.3.2除尘器的停机
4.3.2.1中控室关闭引风机后1小时后可以关闭除尘器的脉冲PLC控
制程序。
4.3.2.2关闭脉冲反吹后停粉尘出料螺旋、刮板，并将除尘器盲板打开
1)启动后，滤袋表面会形成布粉层，除尘器就会在压缩空气脉冲反吹进行滤袋的积尘清理。
2)通常，除尘器性能的最佳显示就是除尘系统的压力降。特殊是除尘
器单个过滤室的压力降是滤袋状况的最佳显示，压力降的蓦地升高或者降低
即意味着滤袋的阻塞、泄漏、阀不动作、脉冲是否动作。
3)处于对滤袋的保护，每一个过滤室的压力降最高不得超过2000Pa。
除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否达到其最佳性能和有效防止滤袋的过早失效。
4.1.1启动前应完成以下工作：
1)检查除尘器布袋安装情况和压缩空气管连接情况，及除尘器的密封情况。
2)检查设备管道和接头是否泄露。
3)调整反吹压力、脉冲频率、脉冲宽度。
4)开启粉尘输料系统并保持去斗提的管道畅通。
4.2.除尘器操作
并记录检查结果。
5.3各部件的维护：1)每小时对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看
有无积灰、水汽或者锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或者操作
条件不对。
2膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来
检查。如果电磁阀不动作或者电磁部份动作但阀不动作，说明电磁操作或者控
袋式除尘器操作规程
金正大生态工程集团股分有限公司
袋式除尘器操作规程
锅炉烟气袋式除尘技术应用研究
下 ：
布 袋 除尘 器是 一 种利 用 纤维 制成 的过 滤 袋将 气 体 中的 粉 尘过 滤 出来 的 净 化 除 尘设 备 ， 于 干 式 除 属 尘器 。 其采 用 新型 的 布袋 隔离 技 术 ， 使得 带有 粉尘 的 烟 气 在通 过 布 袋 时 将 粉 尘过 滤 在布 袋 的外 壁 上 ， 而 清 洁 烟 气 通过 布 袋 进 入 清 洁烟 气气 室 ， 进 而 通 过 并 烟 道 排 出 ； 时 利用 位 于 布 袋 出 口的 旋转 臂 上 的 反 同 吹口， 向布袋 内部 进 行反 吹 ， 以达 到 使得 固定 在 壁笼 上 的布袋 进行 抖 动 ， 吸 附于 其 上 的 粉 尘抖 落 至 灰 将
２ １ 年第 １ 期 ００ ８
内 蒙 古石 油化 工
２ ７
锅 炉 烟气 袋 式 除 尘 技术 应 用 研 究
刘 敏 丽
（ 内蒙 古机 电 职 业 技 术 学 院 ， 内蒙 古 呼 和 浩 特 ００１） １０ ０
。
摘 要 ： 煤 锅 炉 是我 国主 要 的 大 气 污染 源 之 一 ， 应 用 除 尘设 备 是 净化 锅 炉烟 气 的重 要 措 施之 燃 而
当今 在工 业 上仍 广泛 使 用 的是 基于 国外 六 七十 年代 技 术 的 电除尘方 法 。 了 降低硫 氧 化物 的排 放 ， 为 目前 在 锅 炉 上更 多 的使 用 厂 低 硫 煤 ， 导 致 排 放粉 这 尘 的 比 电阻 变 大 ， 低 了 电 除 尘 方 法 的 除 尘 效 率 。 降 其次 ， 电除 尘器 的运 行 综合 费用 高 。 电除尘 器运 行 一 个周 期 后 ， 内部 结 构 变 形 、 坏 严 重 ， 保证 正 常运 损 为 行， 不得 不 经常 对 电除 尘器 进行 维 修 。 维修 投入 的 人 力 、 力 及检 修 停 产 带 来 的 损 失对 企 业 来 说 不 是 一 物 个 小 数 ， 除尘 自身 耗 电更是 被形 象 地 比喻 为 电 老 电