质量工程师考核指标
质量工程师绩效考评方案
质量工程师绩效考评方案一、绩效考评的目的绩效考评的目的在于评估质量工程师的工作表现和成就，包括其能力、贡献和潜力。
通过绩效考评，企业管理层可以了解质量工程师的工作状况，识别其优点和不足，为其提供激励和奖励，同时也可以指导他们改进工作，提高整体质量水平。
二、绩效考评的指标1. 工作成果评估质量工程师在质量管理和质量控制方面的工作成果，包括产品和服务的质量、质量管理体系的运行效果、问题处理和改进等方面。
2. 专业能力评估质量工程师在质量管理领域的专业知识和技能，包括质量管理体系的建立和运行、问题分析和解决、质量工具和方法的应用等方面。
3. 团队合作评估质量工程师在团队合作方面的表现，包括与其他部门的合作、团队合作的效果、分享经验和知识等方面。
4. 创新能力评估质量工程师在质量管理方面的创新能力，包括提出改进方案、提高工作效率、解决质量问题等方面。
5. 个人素质评估质量工程师的个人素质，包括责任感、执行力、沟通能力、学习能力、抗压能力等方面。
三、绩效考评的方法1. 定期考核每年至少进行一次半年度或年度绩效考核，以评估质量工程师的工作表现和成就。
2. 多方评价除了直接上级的评价，还可以采用360度评价等多方评价方法，以全面、客观地评估质量工程师的工作表现。
3. 绩效面谈在绩效考核后，进行绩效面谈，与质量工程师沟通评价结果，认可其优点，指出改进之处，制定改进计划。
4. 数据分析分析绩效考核数据，识别绩效优秀和不足的特点，为激励和改进提供依据。
四、激励和奖励1. 绩效奖金根据绩效考核结果，给予绩效优秀的质量工程师一定比例的绩效奖金，以激励其继续努力工作。
2. 晋升机会对于绩效优秀的质量工程师，提供晋升机会，提高其事业发展空间。
3. 奖励荣誉对于绩效优秀的质量工程师，给予表扬、奖励和荣誉，以示认可和鼓励。
五、改进和培训1. 指导改进根据绩效考核结果，指导绩效不足的质量工程师改进工作，提高工作效率和质量水平。
2. 培训发展对于有潜力的质量工程师，提供培训、学习和发展机会，提高其专业知识和技能。
质量工程师分级标准
质量工程师分级标准SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-SANYHUASANYUA8Q8-SANYUA16初级质量管理工程师（总得分不低于70分）基本要求（1票否决）：工作积极主动，勤于奉献。
勇于负责，不推诿矛盾。
妥善处理个人、集体、企业三者之间的利益关系。
资质学历（10分）：专科学历3年以上的工作经验，2年以上的质量管理经验。
本科及以上学历2年以上的工作经验，1年以上的质量管理工作经验和1年以上的本公司工作经验。
具有质量体系内审员资格证并参加过5次以上的体系内审工作，参加过2次以上体系内审工作，能够熟练使用Word 、 Excel等办公软件和与工作相关的统计技术。
工作实绩（20分）：编制过3个以上的质量管理文件及相关的控制表格，组织完成2项以上的质量改进工作，并取得实效。
能力得分（70分）：按照每个能力档次标准评估，每一项不得低于10分，总分不得低于60分。
否则降一个档次考评。
注：各档次的能力描述应该是从高到低包容的关系。
中级质量管理工程师（总得分不低于70分）基本要求（1票否决）：工作积极主动，勤于奉献。
勇于负责，不推诿矛盾。
妥善处理个人、集体、企业三者之间的利益关系。
资质学历（10分）：专科学历5年以上的工作经验，3年以上的质量管理经验。
本科学历3年以上的工作经验，2年以上的质量管理工作经验。
双学位及管理学硕士以上的学历，2年以上的工作经验，1年以上的质量工作经验和1年以上的本公司工作经验。
具有质量体系内审员资格证并参加过5次以上的体系内审工作，作为主要人员组织过3次以上体系内审工作，能够熟练使用Word 、 Excel等办公软件和与工作相关的统计技术。
工作实绩（30分）：编制过5个以上的质量管理文件及相关的控制表格，独立承担质量体系一个方面的过程的监控工作，能够编制相关的质量管理或质量改进计划，并能按照程序组织评审工作。
组织完成5项以上的质量改进工作，并取得实效。
质检工程师的绩效考核衡量标准绩效指标
质检工程师的绩效考核衡量标准绩效指标
质检工程师的绩效考核衡量标准是评估其在质量控制和质量改进方面的工作表现。
以下是一些常见的绩效指标，用于衡量质检工程师的工作表现：
1. 缺陷率：质检工程师负责检查产品或服务中的缺陷，并记录和报告这些缺陷。
缺陷率指的是单位产品或服务中存在的缺陷数量。
较低的缺陷率意味着质检工程师能够有效地发现和纠正问题。
2. 报废率：报废率是指产品或服务被判定为无法修复或无法使用的比例。
通过降低报废率，质检工程师可以帮助提高产品或服务的质量。
3. 客户投诉率：客户投诉率是指由于产品或服务质量问题而收到的客户投诉数量。
质检工程师的任务之一是减少客户投诉，提高客户满意度。
4. 检测准确性：质检工程师需要进行各种测试和检测，以确保产品或服务符合规范和标准。
检测准确性指的是质检工程师正确识别和评估产品或服务的能力。
5. 改进提案：质检工程师应该积极参与质量改进活动，并提出改进
提案。
改进提案的数量和质量可以作为衡量质检工程师工作表现的指标。
6. 团队合作：质检工程师需要与其他团队成员合作，包括生产部门、工程师和管理层。
他们应该具备良好的团队合作能力，以确保质量控制和质量改进工作的顺利进行。
以上是一些常见的绩效指标，用于衡量质检工程师的工作表现。
根据具体的行业和组织，可能还会有其他特定的指标和要求。
质检工程师需要持续努力，不断提高自己的技能和知识，以达到和超越这些绩效指标。
质量工程师工作考核标准与办法
10
10
计划完成情况
个人月度/季度/年度质量分 及时按要求完成相关质量分析，未按要求完成-1分/次，完成效果差 析 返工0.5分/次。 —遵守公司规章制度 —准时性和出勤率（时间观念强） —言谈举止自觉维护公司形象 —工作细致、严谨、恪守职责 责任心 —勇于承担责任 —勇于提出建议或指出错误，帮助他人改正 —工作勤奋，热爱本职工作 —工作积极、主动 主动性 —超越常人想法、做法，有优秀创新举措 —追求卓越和完美 —尊重客户（内外部客户） —善待客户，为客户着想 客户服务意识 —预测、跟进客户需求 —追求产品品质，服务质量一流，一次到位 —信守对他人的承诺 —主动配合主管、同事及相关部门工作 —接受和支持团队决定 团队协作意识 —团队利益高于个人利益，促进团队成员间的合作 —实事求是，乐于接受他人批评 本岗位理论知识和先进工具 —能将本岗位应知应会和相关理论知识熟练应用于工作 掌握程度 —熟悉掌握本岗位所用先进工具和方法 —能利用自己判断力和经验等分析出问题的原因 分析问题解决问题能力 —能利用自己掌握的知识和方法工作顺利解决问题 —对现有系统提出质疑并不断改进 持续改善和创新能力 —对工作流程或其他组织的工作提出改进建议 —善于观察,勤于思考和总结 学习和承受压力能力 —不怕失败,勇于实践，面对挫折压力，能自我保持平衡和工作动力 —主动沟通，乐于倾听 沟通与团队协作能力 —作为团队一员，能主动承担相关工作，积极与团队其他成员进行 自律性
部门员工行为准则 对团队建设有贡献 6 团队建设 加分项
当年发生的故障数/当年投放量*1000000，完成值/目标值，≥ 前20位售后故障率高的零件 1.5,5分；≥1，4分；≥0.9,3分；＜0.9,3分；由项目负责人为成 完成设定降低幅度 员赋分。
得分：
质量工程师kpi考核方案表格
质量工程师kpi考核方案表格质量工程师在企业中扮演着关键的角色，他们负责确保产品的质量符合标准和客户要求。
为了评价质量工程师的工作绩效，企业需要建立一套科学合理的KPI考核方案。
本文将就质量工程师KPI考核方案进行详细介绍，以便企业能够根据实际情况进行调整或制定。
一、 KPI考核指标1.产品质量产品质量是质量工程师最重要的工作之一，因此需要专门设立产品质量KPI指标。
该指标可以分为内部产品质量和外部产品质量两大方面。
内部产品质量可通过在生产线上设置的质量监控指标来进行衡量，如不良品率、报废率等；外部产品质量可通过市场退货率、客户投诉率等来进行评估。
2.质量管理体系质量管理体系是企业的核心竞争力之一，其建设和完善需要得到质量工程师的精心打理。
因此，企业可以设置一些质量管理体系的KPI指标，如ISO体系认证合格率、体系文件完整率等。
3.质量改善项目质量工程师还需要负责开展质量改善项目，以提高产品质量和生产效率。
企业可以设立一些质量改善项目的KPI指标，如项目提案数量、项目实施效果等。
4.客户满意度客户满意度是质量工程师工作的重要评价指标，因为只有客户满意，企业的产品才能持续畅销。
因此，企业可以通过客户满意度调查等手段来评估质量工程师的工作绩效。
5.质量培训质量工程师需要不断提升自己的专业技能，因此企业可以设置一些质量培训的KPI指标，如参加培训课程次数、培训效果评估等。
二、 KPI考核权重设置为了保证KPI考核结果的科学性和公正性，企业需要对各项KPI指标进行权重设置。
一般而言，产品质量和客户满意度是最为重要的KPI指标，企业可以将其权重分配在40%左右；质量管理体系和质量改善项目的权重可以分配在20%左右；质量培训可以分配在10%左右。
三、 KPI考核计分规则KPI考核需要明确的计分规则，以便评价质量工程师的工作绩效。
一般而言，企业可以根据实际情况制定一套适合的计分规则，如有关KPI指标达标得分，未达标扣分等。
企业生产质量控制工程师效绩考核KPI指标
1．错误重复发生的次数（从供货商到公司的客户）：
在一年内不超过一次
最好是不发生重复的错误
客户投诉报告
鉴别并排除导致错误的根本原因（15％）
1．鉴别并排除导致错误的根本原因：
成功率在75％－89％之间
控制原料端，以排除错误的发生
SQI活动数据库
令供货人员知情（20％）
1．供货人员知道他们的工艺和操作方面的错误可能导致的产品问题：
使用SQI程序进行跟踪
与供货员交谈
SQI活动数据库
每日总结
所有工作人员知情（15％）
1．在出现问题时，所有工作人员应能够知情：
应用SQI程序进行跟踪
与供货员交谈
SQI活动数据库
每日总结
提高工艺的水平（15％）
1．提高1－2种工艺的水平
SQI活动数据库
每日总结
质检工程师考核办法模版
质检工程师考核办法模版第一章总则第一条为了评估质检工程师的工作能力和绩效，促进其专业能力的提升和全面发展，制定本考核办法。
第二条考核范围：本考核办法适用于公司所有质检工程师。
第三条考核目的：通过考核，选拔优秀的质检工程师，激励其不断提升专业素质，提高工作效率和质量。
第四条考核原则：科学公正、客观准确、公开透明、激励约束。
第五条考核周期：每年定期进行一次综合考核。
第二章考核指标第六条考核指标应既包括绩效目标，也包括能力素质。
第七条绩效目标的考核指标主要包括：1. 工作完成情况：按时完成工作任务的数量和质量。
2. 错误处理能力：处理工作中出现的错误或问题的能力和效果。
3. 项目协调：参与项目管理、推动项目进度的能力。
4. 客户满意度：通过客户反馈评估质检工程师服务的满意度。
第八条能力素质的考核指标主要包括：1. 专业知识和技能：掌握相关的质检知识和技能，并能灵活运用。
2. 团队合作：积极参与团队合作，与他人良好沟通并能有效解决问题。
3. 学习能力：不断学习和更新专业知识，适应工作需求的能力。
4. 创新能力：能够提出新的解决方案和改进措施，提高工作效率和质量。
第九条公司根据具体岗位要求，可以根据考核指标的实际需要进行调整和补充。
第三章考核流程第十条考核分为绩效考核和能力素质考核两个环节。
第十一条绩效考核主要通过定期填写绩效考评表和工作汇报来完成。
1. 绩效考评表：质检工程师每个月填写一次绩效考评表，根据考核指标进行自评和主管评定。
2. 工作汇报：质检工程师每周提交一次工作汇报，汇报自己本周的工作进展和成果。
第十二条能力素质考核主要通过现场考核和面试来完成。
1. 现场考核：随机抽取质检工程师，对其进行现场工作情况考核。
2. 面试：对质检工程师进行个人面试，考核其专业知识、能力素质和综合素质。
第十三条绩效考核和能力素质考核均由考核委员会负责。
第四章考核结果第十四条考核结果将根据绩效考核和能力素质考核的综合评价得出。
绩效考核表(工程部质量工程师)
信息来源
工作信息
KBI说明
考核团队协作
2.服从并及时完成上级布置的 任务 3.服务与奉献精神 4.纪律性
5%
5% 5%
服从上级安排，并及时完成上级交办的工作任务 主动为公司奉献和付出，为其他部门做好服务 能够严格遵守公司制度,有非常强的自觉性和纪律性
上级记录 工作信息 公司检查及考勤记录
考核对上级的配合 考核敬业精神 考核遵守公司制度情况
实际检查项目数/分配项目数×100% 检查内容不全或缺失每一项扣2% 检查资 料不完善或未闭合每一次扣1% 每发生一次扣1%,扣完为止 每降低1%扣0.5分,扣完为止
信息来源
检查记录 检查记录 检查记录 验收记录
KPI说明
考核工作态度 考核综合能力
考核综合能力
项目信息化
8%
录入的完整性、及时 按信息部统计结果不完整每一项扣0.5%, 不及时每一次扣1% 性 指导、落实、跟踪情 对项目部未进行审报指导每一项/次扣 1%，每月未落实、跟踪扣每一项/次0.5% 况 100% 项目平均得分率≥80% 每发现一人未穿扣0.5%,扣完为止 每低1%扣0.5分,扣完为止
绩效考核表
被考核者 担任职项目检查覆盖率 项目检查 四级以上质量事故 单位工程质量达标率
质量工程师兼内业
考 核 者 担任职位
适用期限 考核周期
2015年度
季度
权重
10% 30% 5% 5%
目标值
100% 检查内容及检查资料 无 100%
计算方式
被考核者(签字)：
考核者(签字)：
2015年度
季度
考核得分
考核得分
信息部整改统计
考核工作能力
创优工作 项目工装着装率 项目诚信体系质量行为得分率
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3质量标准监督检查力度
保证标准的贯彻落实
年度内对标准的监督检查次数不得少于[ ]次，
4监控质量体系运行状况
保证质量体系正常有效运行
检查各项工作是否符合年度质量目标、计划实施，计划执行效果、整改效果；
5质量标准及相关知识培训
使职工了解质量与可靠性知识，增强质量与可靠性意识
8质量与可靠性管理工作
保证公司研制产品的质量与可靠性
产品合格率，优等品率
备注
质量工程师考核指标
考核维度：任务绩效考核人：
指标项
考评目的
考核关键点/
原料类别与等级标准的明晰性，差错率在[ ]%之下；工序间标准与产成品合格检验标准的可控性与清晰性，差错率在[ ]%之内；标准的量化程度
2标准失控的纠正情况
保证使用标准的有效性
培训的次数，职工对培训效果的评价，考试通过率不低于[]%
6协助审核主管质量体系的审核情况
监督质量体系的正常运行
是否定期审核，不符合项整改效果，审核中未发现的不符合项不得超过[ ]%，所造成的损失不高于[ ]万元
7质量事故的纠正情况
保证生产质量，避免质量事故的再发生
质量事故的平均发生率在[ ]/月之下，B级质量问题的纠正率达到[ ]%以上