闭式循环水系统介绍内容
闭式水系统介绍
闭式水系统图
二、闭式水系统设备作用
组成：闭式水箱、闭式泵、化学加药箱、闭式水冷却器、相关冷却器 等。
闭式水箱：维持一定的水位，补充闭式水系统中消耗的水。 闭式泵：使闭式水升压后，供给各用户冷却用。 化学加药箱：通过加入药品对闭式水进行水处理。 闭式水冷却器：对各用户回水进行冷却，保证水温要求。
38℃。 检查闭式膨胀水箱水位在2m以上，水位自动调节良好。 注意 补水流量不应过大，如有异常应查明原因。
闭式水系统热工定值
闭式泵出口压力低0.35 Mpa 报警。 闭式泵出口压力低0.3Mpa 联起备用泵 闭式水箱液位低1000mm报警，正常值1450mm。 闭式水箱液位低800mm联跳闭式泵。 闭式水箱液位高2500mm报警。 密封油冷油器冷却水压力低0.3 Mpa 报警。 给水泵冷却水入口母管压力低0.2 Mpa 报警。
闭式水系统易发生的不安全事件
4、闭式水箱溢流。 现象：闭式水箱水位高报警，就地水位及调节器水位指示高于溢流
管，闭式水箱溢流管有水流出，排水泵坑水量增加。 原因：调节门或调节器故障不能全关，凝结水进入闭式水。 5 、运行闭式泵跳闸，备用泵不联动。 在正常情况下允许在冷态下启动2次，在事故处理时，对启动时间不
复位启动按钮。 d、B联A与A联B方法相同。 e、联系热工恢复水压低联泵保护。 f、闭式泵均未投，投入A闭式泵联锁开关，A闭式泵自启动，复位启
动按钮后停止，投入B闭式泵联锁开关，B闭式泵自启动，复位启动 按钮后停止。 g、试验完毕，系统恢复试验前状态。
出、入口门开启（第一次投入系统时要出口门关 闭，启泵后，再开出口门，系统充水）
出入口压力表完全，入口表压力正常。 轴承和基础螺栓不松动 安全罩完整牢固 泵启动前应注满液体 （泵体放空气） 接地线良好，电源线完好
火电厂集控运行专业《知识点3 闭式循环冷却水系统》
调阀
进出口 门开
进出口 门关
闭在式机冷组却运水行系期统间停：运后，应 将各设备水室和管道的余水 1通.当过水放箱水水阀位排低尽于。下限值时 ，闭式冷却水泵自动跳闸。
2.当运行泵跳闸或水泵出口 母管压力低于限值，应自动 连锁启动备用泵。
跳 启
注意
பைடு நூலகம்
（1）当某一设备的冷却水因故中断时，如有备 用可投入备用设备，根据要求延时后停运该设备。
开 投
机正组常停运运行后：，一可台停闭止式闭冷式却冷水却泵水和系 统一运台行闭，式手冷动却停水止冷闭却式器冷运却行水，泵另运 行一，套其处进于、备出用口联阀锁门状保态持，开补启充。水可 以经手气动动关调闭节各阀设进备入冷膨却胀器水的箱进，、并出 口能阀自，动切控除制各膨冷胀却水器箱，水也位可。不切除。
出口阀全开 隔离阀开
开
手动开启膨胀水箱补充水管路上的
旁路阀，由补充水泵向水箱上水，
再通过水箱向系统各设备和管道充 水。当系统充满水，空气驱赶干净
开
后，关闭各放气阀。
膨胀水箱水位达到正常水位时，关
闭旁路阀，开气动调节阀前后的手
动隔离阀，投入水位自动控制。
启动闭式冷却水泵，加药系 统投入。
对不设温度调节的各设备冷 却器，调节其出水管道上隔 离阀的开度控制通过冷却器 的冷却水量。
（2）当两台闭式冷却水泵和闭式水冷却器故障， 则需停运闭式冷却水系统，停止冷却水供应。
（3）当设备中断冷却水时，根据情况机组减负 荷或停运。
Thans For Watching
回水温度为47℃
冷却后的温度为38℃
开式冷却水的正常水温为15-30℃→最高为33℃； 闭式冷却水通过各设备冷却器的回水温度为47℃左右→ 进入闭式冷却水冷却器后的温度为38℃。
闭式循环冷却水系统设计
闭式循环冷却水系统设计闭式循环冷却水系统是一种用于工业生产过程中的热交换装置，它通过循环和冷却水来控制和稳定生产过程中的温度，保护设备，提高生产效率。
以下是一个关于闭式循环冷却水系统设计的详细讨论，包括系统组成、设计考虑因素和系统优化方法。
闭式循环冷却水系统由四个主要组成部分组成：冷却设备、水处理设备、循环泵和管道网络。
冷却设备通常是热交换器或冷却塔，用于将热能从工业过程中的介质中转移到冷却水中。
水处理设备用于处理冷却水，以去除悬浮物、颗粒和有机物质，防止水垢和腐蚀。
循环泵则负责将冷却水从冷却设备推送回生产过程中进行循环，以保持温度稳定。
管道网络用于连接各个组件，使冷却水能够流动。
在闭式循环冷却水系统的设计过程中，需要考虑以下几个因素：1.系统安全性：冷却设备和管道应具备足够的强度和稳定性，以抵抗压力和温度的变化。
冷却水的循环和处理设备应具备防漏和防爆等安全措施。
2.温度控制：根据工业过程的需求，需要设计合适的冷却设备和循环泵来保持系统温度在可控范围内。
3.水质管理：通过水处理设备去除冷却水中的杂质和有机物质，防止水垢的产生，延长设备使用寿命。
4.节能优化：可以采用节能设备，如变频器来控制循环泵的运行速度，根据实际需求来调节水流量，降低能耗。
5.自动控制和监测：通过合适的传感器和仪表设备，可以对冷却水的流速、温度、压力和水质进行实时监测，实现系统的自动控制和报警功能。
为了优化闭式循环冷却水系统的性能，可以采取以下几个方法：1.进行系统动态模拟和流体力学分析，以确定最佳的管道布局和设备参数配置。
2.选择高效的冷却设备和水处理设备，以提高热能传递效率和水质处理效果。
3.使用适当的换热介质，如冷却塔来提高热交换效果。
4.定期维护和检查系统，确保设备和管道的正常运行，清除可能的堵塞和泄漏。
5.加强人员培训，提高操作人员对系统的认识和掌握，确保正确操作和维护系统。
总之，闭式循环冷却水系统设计是一项复杂的工程，需要综合考虑安全性、温度控制、水质管理、节能优化和自动控制等方面的因素。
闭式循环冷却水课件
9
电动给水泵润滑油冷却器
10
凝结水泵电机冷却水
11
凝结水泵轴承冷却水
12
凝结水泵机械密封冷却水
13
氢密封油真空泵冷却水
14
发电机氢冷却器
15
氢气干燥器
16
发电机定子水冷却器
15
汽水取样冷却器
总台数 2 1 4
台数 运行台数 1 1 2
耗水量（m3/h）
每台水量
运行水量
800
800
2
2
80
80
最大水量（m3/h）
闭式循环冷却水系统
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1
一、系统概述
• 1.系统流程介绍（见图）
该系统为一闭式回路，用循环水流 经闭式循环冷却水热交换器来冷却闭 式循环冷却水系统中的冷却水。
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2
2.系统功能作用
闭式循环冷却水系统的功能是 间接或直接地带走汽轮机、锅炉和 发电机的辅助设备产生地热量，保 证辅助设备电机、轴承、油等的正 常温度和安全运行。
279.6
30
循环水泵冷却水
3
3
35
105
105
31
增压风机冷却器（脱硫区）
2
2
38
76
76
32
总水量（每台机组）
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3375.9
3676.4
7
二、系统相关设备介绍
• 两台110％容量的闭式循环冷却水泵(1 运1备)、
• 两台100％容量 的闭式水热交换器(管 式，一运一备)。
• 一台10m3闭式循环冷却水膨胀水箱及 向各冷却设备提供冷却水的供水管道、 关断阀、控制阀等组成却水。
闭式水系统
四．闭式水箱
闭式水箱主要起缓冲的作用，将补充水 储存在其中，自动对闭式水循环过程中 损耗的水进行补充。闭式水箱设有液位 计，通过补充水进水电动调节阀控制水 箱水位。水箱顶部有排气口，与大气连 通。水箱底部接有放水管道，水箱中上 部接有溢流管道。闭式水箱水位应保持 在1300-1500mm范围内。
用以冷却闭式循环水，为各用户提供合适温度的 闭式水。进入闭式冷却水冷却水皿冷却水温要
求为38（摄氏度）以下。通过各设备冷却皿的 回水温度为47（摄氏度）左右
八．闭式水用户
闭式水用户分为冷却用水、密封水 需冷却水的用户：化学取样冷却器、汽动给水泵 机械密封冷却水、凝结水泵轴承冷却水、空侧密 封油冷却器、氢侧密封油冷却器、闭式水泵轴承 冷却水、抗燃油冷却器、电动给水泵组机械密封 冷却水、汽动给水泵机械密封冷却水、凝结水补 充水泵轴承冷却水和发电机氢气干燥器。 需密封水的用户：凝结水泵密封水。
五．闭式水进、回水母管
闭式水进水母管：对闭式水用户进行分配的 母管。 闭式水回水母管：汇集闭式水用户的回水， 再输送给闭式水泵。
六．闭式水泵
闭式水系统配置有两台闭式水泵，正常时 一台工作另一台备用。 闭式水泵得作用：提高闭式水的压头，使 闭式水能够克服管道阻力循环流动，并维持适 当的流量。
七．闭式水冷却器
发电机氢 气干燥器
来自凝结水 补充水泵 来自凝结 水系统
化学专业取样接口
二．闭式水系统的组水 进水母管、闭式水 回水母管、闭式水 泵、闭式水冷却器、 用户、补充水管道 等组成。
补充水来自凝结 水补充水泵和凝结水 系统，补充水充入闭 式水箱，通过补充水 管道上的电动调节门 调整补充水流量
闭式水系统
汽机闭式循环冷却水系统讲解
汽机闭式循环冷却水系统讲解一、系统简介1.设备用途：闭式循环冷却水用于连续向全厂主、辅机设备提供循环冷却水。
闭式循环冷却水采用除盐水。
2、设备规范:设备配置每台机组配置2台100%容量的闭式冷却水泵，两台机组共4台闭式冷却水泵。
每台机组配置1台闭式水膨胀水箱，两台机组共2台闭式水膨胀水箱。
每台机组配置2台65%容量的闭式冷却水换热器，两台机组共4台闭式冷却水换热器。
闭式冷却水来源：除盐水供水系统型式：闭式冷却闭式冷却水系统运行方式:单元制安装位置:闭式冷却水泵布置在汽机房零米。
闭式水膨胀水箱：安装在汽机房内14.7m层。
闭式冷却水换热器布置在汽机房零米。
泵及电机技术参数序号结构/K置名称单位参数1泵型号XHXS300-435A2泵体尺寸（长X宽X高）m1196×1200×13373泵轴长m11964叶轮吸入型式双吸5叶轮直径mm4356轴承形式/数量滚动/27联轴器传递功率kW2808密封形式机械密封电动机技术数据项目单位参数型号YKK450-4额定功率kW280额定电压VlOOOO同步转速r∕minl487频率Hz50绝缘等级F防护等级IP54重量kg3470冷却方式空冷旋转方向为：（从向看）顺时针（从电机向泵看）8.22.2闭式冷却水系统起动前检查8.22.2.1 启动前闭式水系统试验完成且合格，确认闭式水系统联锁保护试验合格，投入正常。
8.22.2.2 检查所有仪表齐全，各压力表入口阀开启，确认所有表计投入正常。
8.22.2.3 闭式水膨胀水箱补水:1）关闭闭式水膨胀水箱放水阀。
2）开启膨胀水箱补水阀。
3）检查启动凝结水输送泵，向膨胀水箱补水至mm o4）将膨胀水箱补水阀投自动。
8.22.2.4检查关闭闭式水系统放水阀。
8・22.2.5开启闭式冷却水泵人口电动阀、泵体排气门连续流水后关闭，出口门关闭。
8.22.2.6测闭式泵电机绝缘合格后，送电。
8.22.2.7检查闭式水各管道排空阀开启。
闭式水循环设计参考手册
闭式水循环设计参考手册
闭式水循环设计参考手册应包括以下内容：
1. 引言：介绍闭式水循环系统的概念、优点和适用范围，以及手册的目的和结构。
2. 系统设计：详细介绍闭式水循环系统的设计过程，包括热力系统设计、水力系统设计、控制系统设计和安全系统设计等。
3. 设备选择与安装：根据系统设计的要求，选择合适的设备，如水泵、冷却塔、换热器等，并给出设备安装的具体步骤和注意事项。
4. 调试与运行：对闭式水循环系统进行调试和运行，包括系统启动、运行监控、故障排除等，确保系统的稳定性和可靠性。
5. 维护与保养：介绍闭式水循环系统的日常维护和保养，包括设备清洁、检查、更换等，延长设备使用寿命。
6. 案例分析：提供实际应用案例，分析其设计、运行、维护等方面的经验和教训，为用户提供参考和借鉴。
7. 附录：提供相关图表、数据和规范，方便用户查询和使用。
在编写闭式水循环设计参考手册时，应注意内容的全面性和实用性，尽可能结合实际案例进行说明，以便用户更好地理解和应用。
同时，手册应遵循国家和行业的标准规范，保证其权威性和准确性。
冷却塔闭式循环与开式循环_概述说明以及解释
冷却塔闭式循环与开式循环概述说明以及解释1. 引言1.1 概述冷却塔是一种常见的工业设备，用于从热水中去除热量，以保持水温在适宜的范围内。
它被广泛应用于电力工厂、化工厂、制药厂等许多行业中。
冷却塔可以采用闭式循环或开式循环来实现热交换的过程。
1.2 文章结构本文将分为五个部分进行详细说明和解释。
首先，在引言部分我们将概述冷却塔闭式循环与开式循环的基本原理和应用场景差异。
然后，在第二部分我们会详细介绍闭式循环的基本原理、工作流程以及特点与应用。
接着，在第三部分我们会探讨开式循环的基本原理、工作流程和特点与应用。
在第四部分，我们将对比分析闭式循环与开式循环在能源消耗、维护成本和环境因素方面的差异。
最后，在结论部分我们将总结闭式循环和开式循环的特点和应用场景差异，并探讨未来发展趋势和可能的改进方向。
1.3 目的本文的目的是通过介绍和比较闭式循环和开式循环的基本原理、工作流程、特点与应用，帮助读者更好地了解这两种循环方式的差异和适用条件。
同时，我们也希望通过对能源消耗、维护成本和环境因素的分析，提供一些思考，促进冷却塔技术的改进和发展。
2. 冷却塔闭式循环2.1 基本原理冷却塔闭式循环是一种用于控制和降低水温的系统。
它基于热交换原理，通过将热水流入冷却塔中，并与环境中的冷却介质接触以散发热量，达到降温的目的。
在闭式循环系统中，水在循环过程中不与外界直接接触，而是通过管道和设备进行传输。
2.2 工作流程冷却塔闭式循环的工作原理可以分为以下几个步骤：第一步：热水进入冷却塔系统。
热水来自于某个需要降温的源头，例如工业设备或空调。
第二步：冷却塔将热水引入到填料层或喷淋系统中。
填料层通常由片状、球形或块状材料组成，以增加表面积并促进有效传热。
第三步：在填料层中，冷却介质（通常是空气）通过对冷水进行喷淋或直接接触的方式进行散热和蒸发。
这样可以有效地从热水中带走热量。
第四步：冷却后的水被输送回热源，经过再次加热后循环使用。
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闭式循环水系统介绍内容
闭式循环水系统是一种将水循环使用的系统，通常用于供暖、制冷和工业过程中。
闭式循环水系统由水泵、暖通设备（如散热器或冷却塔）、阀门、管道和水处理设备组成。
其中，水泵起到循环水的作用，将水从水处理设备中抽出，通过管道输送到散热器或冷却塔，然后再回流到水处理设备进行净化和再利用。
闭式循环水系统的工作原理是通过循环水来传递热能。
在供暖系统中，水从锅炉中加热后，通过管道输送到散热器，在散热器中释放热量，然后再回流到锅炉进行加热。
制冷系统中，水从冷却塔中经过冷却后，通过管道输送到冷却装置，将热量带走，然后再回流到冷却塔进行再冷却。
闭式循环水系统有许多优点。
首先，它可以节约水资源，因为循环使用水。
其次，闭式循环系统可以更好地控制水的质量，通过水处理设备进行净化和消毒，降低水中的污染物含量，减少设备的故障和损坏。
此外，闭式循环水系统可以更好地控制温度和湿度，提供舒适的室内环境。
然而，闭式循环水系统也存在一些挑战和注意事项。
首先，由于长期循环使用，水中会积累一些固体颗粒、溶解物和微生物，这可能会导致管道和设备的堵塞或腐蚀。
因此，定期进行水质检测和处理是必要的。
此外，由于循环水具有悬浮颗粒，必须采取适当的过滤和清洗措施，以确保设备的正常运行。
综上所述，闭式循环水系统是一种高效利用水资源的系统，适用于供暖、制冷和工业过程中。
它可以节约资源、提高设备运行效率，但也需要定期维护和水质管理。