大豆肽的制备工艺
大豆多肽制备工艺
在实验室条件下，一般是将酶 解液通过sephdex G-25（ 1cm×80cm)凝胶层析住，用 洗脱液进行洗脱，调节流速， 分步收集洗脱液即可得到大豆 多肽的各个组分，再进行浓缩 干燥制成各组分的成品。
最佳的实验条件选择
• 进样量：1mL • 洗脱速度：0.5mL/min • 洗脱液： 水
根据最佳条件对大豆蛋白酶解物进行 sephadexG-25凝胶分离，洗脱图谱见图1
大豆多肽的 制备
制药3班 2组 刘杰 钟伟 钱冬琴 汤莎 魏春丽
大豆多肽的介绍
• 大豆多肽即"肽基大豆蛋 白水解物"的简称,是大豆 蛋白质经蛋白酶作用,再经 特殊处理而得到的蛋白质 水解产物.大豆多肽的必需 氨基酸组成与大豆蛋白质 完全一样,含量丰富而平衡 ,且多肽化合物易被人体消 化吸收,并具有防病,治病, 调节人体生理机能的作用, 大豆多肽是极具潜力的一 种功能性食品基料,已逐渐 成为21世纪的健康食品
酶解法
• 工艺流程：
• 大豆分离蛋白 加水混合 高速搅拌 预处理 调节pH 加酶 搅拌反应 灭酶 调节pH 离心 蒸馏浓 缩 高温杀菌 喷雾干燥 成 品
大豆多肽的生产主要是以大豆粕作 为原料，利用化学法或酶法将大豆 蛋白质降解而成，酶解法能较好的 控制水解度和保存氨基酸的营养， 工艺条件也比较温和。目前，酶的 制备及提纯工艺已日趋成熟，故工 业生产大豆多肽多采用酶解法。
常见微生物发酵法 合成法
1.凝胶色谱法分离大豆多肽
• 工艺流程
大豆 脱脂大豆 醇提 脱醇 酶解 终止反应 凝胶层析 真空浓缩 、干燥 成品
• 凝胶色谱分离法作为目前使用最广 泛的肽分离方法之一，其特点是分 离条件温和、样品回收率高、实验 的重复性高、操作时间短、设备简 单经济等，也是所有色谱技术中最 简单、条件最温和的方法，且它完 全是基于样品的分子量大小来进行 分离的 。
一种酶解大豆肽的制备方法
一种酶解大豆肽的制备方法大豆肽是由大豆蛋白质经过酶解而得到的一种多肽混合物。
由于其具有丰富的氨基酸组成和生物活性，被广泛应用于食品、医药和化妆品等领域。
酶解大豆肽的制备方法是通过加入适量的酶来降解大豆蛋白质，从而得到所需的大豆肽。
一种常用的酶解大豆肽的制备方法是采用酸性酶解法。
具体步骤如下：1. 原料准备：选择优质的大豆作为原料，经过清洗、浸泡和磨浆等处理，得到大豆浆。
2. 酶的选择：根据需要得到的大豆肽特性，选择适合的酶进行酶解。
常用的酶包括胰蛋白酶、木瓜蛋白酶等。
酶的选择要考虑其活性、稳定性和成本等因素。
3. 酶解反应：将大豆浆加热至适宜的温度，然后加入适量的酶。
酶解反应的时间和温度要根据酶的特性和大豆肽的需求来确定。
一般来说，酶解反应时间较长，温度较高，得到的大豆肽含量较高。
4. 反应停止：通过加热、酸化或酶的不活化等方法停止酶解反应，以防止过度酶解或酶的不受控制活性。
5. 分离和纯化：通过离心、过滤或超滤等方法将酶解液中的大豆肽分离出来。
根据需要，可以进一步进行纯化和浓缩处理。
6. 干燥和粉碎：将分离出的大豆肽进行干燥处理，以去除水分。
然后进行粉碎，得到所需的酶解大豆肽。
酶解大豆肽的制备方法中，酶的选择和酶解条件的控制是非常关键的。
不同的酶具有不同的底物特异性和酶解特性，因此需要根据需求选择合适的酶。
同时，酶解反应的时间、温度和pH值等条件也会对酶解效果产生影响。
合理控制这些条件可以提高大豆肽的产率和质量。
在酶解大豆肽的制备过程中，还可以通过添加助剂或利用超声波、微波等辅助技术来提高酶解效果。
这些方法可以加速酶解反应、提高酶的活性和提高大豆肽的产率。
酶解大豆肽的制备方法是一种有效的手段，可以通过酶的作用来降解大豆蛋白质，得到所需的大豆肽。
在制备过程中，酶的选择和酶解条件的控制十分重要，可以通过合理调控来提高大豆肽的产率和质量。
此外，辅助技术的应用也可以进一步提高酶解效果。
酶解大豆肽的制备方法具有广泛的应用前景，可以满足人们对高质量大豆肽的需求。
大豆肽的生产工艺流程
大豆肽的生产工艺流程英文回答：The production process of soy peptide involves several steps. First, soybeans are cleaned and sorted to remove impurities. Then, the soybeans are soaked in water to soften them. After soaking, the soybeans are cooked under high pressure to break down the proteins into smaller peptides. This process is called hydrolysis.Once the hydrolysis is complete, the mixture isfiltered to remove any solid particles. The resultingliquid is then concentrated through evaporation to increase the peptide content. This concentrated liquid is further purified using techniques such as ultrafiltration or ion exchange chromatography to remove any remaining impurities.After purification, the soy peptide solution is spray dried to convert it into a powder form. This powder can be used directly as a dietary supplement or as an ingredientin various food and beverage products. The final product is typically packaged and labeled for distribution.It is important to note that the specific production process may vary depending on the manufacturer and the desired quality of the soy peptide. Some manufacturers may also add additional steps, such as enzymatic hydrolysis or fermentation, to enhance the peptide content or improve the taste and texture of the final product.中文回答：大豆肽的生产工艺流程包括几个步骤。
大豆多肽的制备工艺探究
大豆多肽的制备工艺探究大豆多肽是由大豆蛋白经过水解作用得到的一种具有生物活性的多肽物质。
它具有良好的水溶性、丰富的氨基酸组成和多种生物活性功能，如抗氧化、抗菌、降脂等。
由于其丰富的功能和广泛的应用前景，大豆多肽的制备工艺备受研究者关注。
本文将探究大豆多肽的制备工艺。
首先，大豆多肽的制备可以通过酶解大豆蛋白来实现。
一般来说，最常用的酶解剂是蛋白酶，如胃蛋白酶、胰蛋白酶等。
制备大豆多肽的关键是选择适宜的酶解剂和酶解条件。
酶解剂的种类和用量，以及酶解的时间和温度，都会对大豆多肽的产率和特性产生影响。
因此，研究者需要对这些因素进行优化和调控，以获得理想的大豆多肽产物。
其次，酶解反应的前处理也是影响大豆多肽制备工艺的重要因素。
在酶解前，可以进行一些物理或化学处理，以改善大豆蛋白的可溶性和酶解效果。
例如，大豆蛋白可以经过脱脂、研磨等处理，以去除一些油脂和结构性成分，增加大豆蛋白的暴露面积。
同时，还可以通过酸碱调节、温度调节等方式来改变蛋白的结构和电荷状态，增加酶解的效率和选择性。
此外，大豆多肽的制备还需要注意酶解反应的停止和后处理。
当达到理想的酶解程度后，需要立即停止酶解反应，以防止过度酶解或酶失活。
一般来说，可以通过加热、调节pH、添加抑制剂等方式来停止酶解反应。
之后，可以通过蛋白沉淀、渗透浓缩、超滤、膜分离等技术来提取和纯化大豆多肽。
这些后处理技术的选择和操作条件，也会影响大豆多肽的产率和品质。
综上所述，大豆多肽的制备工艺是一个复杂的过程，需要研究者对酶解剂、酶解条件、前处理和后处理等环节进行充分的优化和调控。
只有在合适的条件下，才能实现大豆多肽的高产率和优良特性。
随着科学技术的发展和研究的深入，相信大豆多肽的制备工艺将会进一步完善，为其广泛的应用提供更多的可能性。
大豆多肽的制备工艺探究
大豆多肽的制备工艺探究大豆多肽是一种重要的生物活性肽，在医药、保健品、化妆品等领域具有广泛的应用前景。
为了实现大豆多肽的商业化生产，需要开发和优化其制备工艺。
本文将探讨大豆多肽的制备工艺，包括原料准备、提取纯化、酶解及多肽纯化等环节。
一、原料准备大豆是制备大豆多肽的主要原料。
在大豆中，多肽主要存在于蛋豆蛋白中，因此需要先从大豆中提取蛋白质。
大豆蛋白主要包括大豆分离蛋白和大豆食品蛋白两种，可以根据需求选择合适的原料进行制备。
二、提取纯化大豆蛋白的提取可以采用代用水、酸或盐溶液等方法。
其中，代用水法是最常用的提取方法之一、具体操作步骤包括：将大豆粉加入适量的水中，与水搅拌均匀，过滤离心，得到大豆蛋白液。
为了提高大豆蛋白的纯度，可以采用脱色、去脂肪等方法进行进一步的纯化处理。
三、酶解酶解是将大豆蛋白中的多肽进行降解的过程。
常用的酶包括胰蛋白酶、链霉亲子酶、狄普西酶等。
酶解条件包括酶解剂质量浓度、反应时间、反应温度等。
一般来说，酶解剂质量浓度和反应时间较高，反应温度较低，可以得到较高的酶解率和多肽产率。
四、多肽纯化多肽纯化是将酶解产物中的多肽纯化为目标产物的过程。
常用的多肽纯化方法包括超滤、透析、离子交换色谱、凝胶渗透色谱等。
其中，超滤是最常见和简便的纯化方法。
超滤膜的孔径选择根据多肽分子量的大小，通常为1kDa左右。
在多肽纯化过程中，还可以通过中性洗脱、梯度洗脱等方法进一步提高纯化效果。
此外，还可以使用逆向高效液相色谱、薄层色谱等方法进行目标多肽的分离纯化。
综上所述，大豆多肽的制备工艺包括原料准备、提取纯化、酶解和多肽纯化等环节。
通过合理选择原料、优化工艺参数和选择合适的纯化方法，可以获得高纯度的大豆多肽产品。
对于大豆多肽的制备工艺的探究，有助于推动大豆多肽的商业化生产，并满足不同领域对大豆多肽的需求。
大豆肽粉生产工艺
大豆肽粉生产工艺
大豆肽粉是一种具有丰富营养和保健功效的健康食品，其生产工艺主要包括以下几个步骤。
首先是原料的选择和准备。
选用优质大豆作为原料，将大豆浸泡在水中，浸泡时间一般为8-12小时，使其达到适宜的含水量。
接下来是清洗和蒸煮。
用清水将浸泡的大豆进行充分清洗，去除杂质。
然后将清洗后的大豆进行蒸煮，一般蒸煮时间为1-2小时，将大豆蒸熟。
蒸煮后的大豆进行破碎和过滤。
将蒸煮好的大豆进行破碎，使其变成糊状，然后用滤网进行过滤，将大豆渣分离出来，留下豆浆。
接下来是去除豆浆中的杂质。
将豆浆进行过滤，去除其中的杂质和不溶性成分，保留豆浆的纯净部分。
然后是豆浆的凝结和固化。
将纯净的豆浆加入适量的盐和酶解剂，进行凝结和固化处理。
酶解剂一般选用酶类酶剂，通过作用于豆浆中的蛋白质，使其凝聚成固体颗粒。
最后是固化后的豆浆的干燥和包装。
将固化后的豆浆进行干燥处理，常见的干燥方法包括喷雾干燥、烘焙干燥等。
将干燥后的豆浆粉进行包装，可以根据需求进行分装或集装。
除了以上工艺步骤外，还可以根据需求添加一些功能性成分，如维生素、矿物质等，以增加产品的营养功能和保健功效。
总结起来，大豆肽粉的生产工艺主要包括原料选择和准备、清洗和蒸煮、破碎和过滤、去除杂质、凝结和固化、干燥和包装等步骤。
通过科学合理的工艺流程，可以生产出高质量的大豆肽粉产品，满足人们对于健康食品的需求。
大豆肽
超滤法
超滤是利用膜的选择性，在膜的两侧存在一定量的能 量差作为推动力，通过溶液中各组分透过膜的迁移速率的 不同而实现非均相物系的分离。 具体操作：超滤处理在不添加任何化学试剂的情况下直接 从发酵产物中利用超滤膜分离提纯出大豆肽纯化物。将大 豆肽粗品溶于一定量的蒸馏水中，进行超滤处理，收集滤 出液，得到纯化的大豆肽。
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大豆肽的介绍和提取工艺
第一组：梁准成，刘丽娟，莫利梅，李治，陈海谊，刘淑媚 指导老师：廖劲松
大豆肽的介绍和提取工艺
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大豆肽的概述 大豆肽的生产工艺
大豆肽的提取工艺
大豆肽展望
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大豆肽的概念
生物活性肽: 是能够调节生物机体的生命活动或具 有某些生理活性的寡肽和多肽的总称
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大豆肽各类型产品
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大豆肽展望
在大豆肽研究开发中还存在许多急需解决的问题： ( 1)蛋白酶的选择及高产菌株的筛选问题, 这是保证水解质 量的关键; ( 2) 蛋白酶水解机理及过程控制问题,需要建立相关酶解和 发酵过程中的数学模型,优化生产工艺; ( 3)水解产物相对分子质量大小及精制工艺的研究问题, 需 要建立相关的检测和质量标准; ( 4)水解产物风味的控制问题, 尤其是酶解产物中苦味的消 除和控制; ( 5) 大豆肽结构和功能之间的关系问题,需要明确不同氨基 酸组成、 排列顺序及氨基酸 数量小分子肽的功能特性; ( 6) 价格问题, 选择成本低的工艺是工厂化生产的前提; ( 7) 安全及认识问题,加强产品的安全控制及正确的宣传报 道也不容忽视。
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大豆肽的介绍和提取工艺
大豆肽的制备工艺
汕头市天悦食品工业技术研究院
大豆肽的制备工艺
项目承办单位:汕头市天悦食品工业技术研究院
一、简要综述
国家“十五”科技攻关、广东省工业攻关项目资助，获广东省科技进步三等奖。
二、具体介绍
1、项目简介
项目以大豆加工副产物—豆粕为原料，通过酶工程、膜分离、低温萃取、活性碳脱色、真空浓缩、闪蒸干燥等现代生物和食品技术的集成运用，开发得到功能性
大豆肽。
功能性大豆肽产品具有优良的色泽、风味，蛋白质含量≥85％，总肽含量
≥80%，溶解度≥90％，正电荷肽含量≥40％，平均相对分子质量≤2000 道尔顿。
大豆肽经精制处理，其氮回收率不低于80％，活性回收率不低于85％。
2、创新要点
对蛋白质可控酶解得到富含正电荷的功能性大豆肽、一种适合制备功能性大豆肽的酶膜耦合技术。
3、推广情况
已推广黑牛食品股份有限公司。
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大豆肽的制备工艺
大豆肽是一种由大豆蛋白质水解而成的活性多肽物质，具有多种生物活性和保健功能，如抗菌、抗氧化、抗炎、降血压、降血脂等。
大豆肽的制备是通过对大豆蛋白质进行水解处理得到的。
目前，大豆肽的制备工艺主要有酶法、盐酸法和酸碱法等。
首先，酶法是大豆肽制备的主要方法之一、该方法利用酶类（如蛋白酶、胰蛋白酶、酵素等）对大豆蛋白质进行水解，从而得到大豆肽。
具体工艺流程如下：
1.大豆蛋白质的提取：将大豆破碎、脱脂后，用适量的缓冲盐水悬浮并调节pH值。
2.酶解：将提取的大豆蛋白质溶液添加适量的酶，调节酶解条件（如温度、反应时间、酶的浓度等），进行酶解反应。
3.过滤分离：用滤纸或膜过滤器将反应液进行过滤，分离大豆肽和未被水解的蛋白质。
4.浓缩：将过滤得到的大豆肽溶液进行浓缩，可以采用真空浓缩法或喷雾干燥法等。
5.深度净化：用活性炭、树脂等吸附材料进行吸附分离，去除杂质，得到纯净的大豆肽。
6.干燥：将纯净的大豆肽进行干燥，得到成品。
其次，盐酸法也是常用的大豆肽制备方法之一、该方法利用盐酸对大豆蛋白质进行酸解，得到大豆肽。
具体工艺流程如下：
1.大豆蛋白质的提取：将大豆进行破碎、脱脂，用适量的浓盐酸悬浮。
2.酸解：将提取的大豆蛋白质溶液加热，徐徐加入浓盐酸，调节酸解
条件（如温度、反应时间、酸的浓度等）。
3.过滤分离：用滤纸或膜过滤器将反应液进行过滤，分离大豆肽和未
被水解的蛋白质。
4.中和：将过滤得到的大豆肽溶液进行中和，用碱调节pH值，使其
接近中性。
5.提纯浓缩：通过酒精沉淀、离心、冷沉淀等方式，得到纯净的大豆肽。
6.干燥：将纯净的大豆肽进行干燥，得到成品。
最后，酸碱法也是一种常用的大豆肽制备方法。
该方法利用酸碱反应
调节大豆蛋白质的溶解度和电荷，从而获得大豆肽。
具体工艺流程如下：
1.大豆蛋白质的提取：将大豆破碎、脱脂后，用适量的缓冲盐水悬浮
并调节pH值。
2.酸碱处理：将提取的大豆蛋白质溶液加入酸或碱，调节pH值，使
大豆蛋白质进行溶解或沉淀。
3.过滤分离：将反应液通过滤纸或膜过滤器进行过滤，分离大豆肽和
未被水解的蛋白质及其他杂质。
4.中和：将过滤得到的大豆肽溶液进行中和，用碱调节pH值，使其
接近中性。
5.提纯浓缩：通过酒精沉淀、离心、冷沉淀等方式，得到纯净的大豆肽。
6.干燥：将纯净的大豆肽进行干燥，得到成品。
综上所述，大豆肽的制备工艺主要包括酶法、盐酸法和酸碱法等。
这些方法都能有效地将大豆蛋白质水解为大豆肽，但各有优劣。
在选择制备工艺时，应根据实际需要和工艺条件进行选择。