关于加强“粉刷石膏抹灰质量控制”的指导意见

合集下载

抹灰工程质量控制措施及质量要求

抹灰工程质量控制措施及质量要求

抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造装饰的重要环节之一,对于保证建造物的外观美观、防水、保温等功能起着至关重要的作用。

为了确保抹灰工程的质量,需要制定相应的质量控制措施和质量要求。

本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。

二、质量控制措施1. 抹灰前准备工作在进行抹灰工程之前,应先进行墙体的基层处理,包括清理墙体表面的灰尘、油污等杂物,修补墙面的裂缝和凹凸不平的部位,并确保墙面干燥、结子。

2. 原材料的选择和检验(1)砂浆原材料的选择:应选择符合国家标准的砂浆原材料,如水泥、石膏、石灰等,确保其质量合格。

(2)原材料的检验:对于采购的原材料,应进行质量检验,包括检查其外观、标识、包装等是否符合要求,以及进行化学成份、物理性能等方面的检测。

3. 施工工艺控制(1)抹灰层厚度控制:根据设计要求,控制抹灰层的厚度,确保其均匀一致。

(2)抹灰层的压实:在抹灰过程中,应采用适当的方法和工具对抹灰层进行压实,确保其密切结子。

(3)抹灰层的养护:在抹灰完成后,应及时进行养护,包括保持环境湿润、避免阳光直射等,以确保抹灰层的强度和稳定性。

4. 质量检验与验收(1)抹灰层厚度检验:使用测厚仪等工具对抹灰层的厚度进行检测,确保其符合设计要求。

(2)抹灰层平整度检验:采用水平仪等工具对抹灰层的平整度进行检测,确保其平整度符合要求。

(3)抹灰层强度检验:采用压力机等设备对抹灰层的强度进行检测,确保其强度满足要求。

三、质量要求1. 抹灰层厚度要求:根据设计要求,抹灰层的厚度应控制在一定范围内,以保证墙体的强度和稳定性。

2. 抹灰层平整度要求:抹灰层的平整度应满足设计要求,不得浮现凹凸不平、波浪状等情况。

3. 抹灰层强度要求:抹灰层的强度应符合国家标准,以保证其耐久性和抗裂性。

4. 抹灰层的附着力要求:抹灰层与基层之间的附着力应达到一定的标准,以确保抹灰层不易脱落。

5. 抹灰层的防水性要求:抹灰层应具有一定的防水性能,能够防止水分渗透到墙体内部。

抹灰工程质量控制措施及质量要求

抹灰工程质量控制措施及质量要求

抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造装饰工程中的一项重要工作,对于保证建造物的外观质量、防水性能和保温隔热等方面具有重要作用。

为了确保抹灰工程的质量,需要采取一系列的控制措施和质量要求。

本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。

二、质量控制措施1. 施工前准备在进行抹灰工程施工前,必须对施工现场进行清理,确保墙面的平整度和干净度。

同时,需要检查墙体的结构和基层的强度,确保其符合抹灰工程的要求。

2. 材料选择抹灰工程所使用的材料必须符合相关的国家标准,并且具有合格的检测报告。

在选择砂浆时,应根据墙体的材质和要求选择相应的砂浆类型,以确保砂浆与墙体的粘结性和强度。

3. 施工工艺(1)基层处理:在进行抹灰工程前,必须对基层进行处理,包括清理、打磨、除尘等。

对于有裂缝的基层,必须进行修补和加固,以确保基层的平整度和强度。

(2)砂浆配制:按照砂浆的配比要求,将水和砂浆按照一定比例混合搅拌,确保砂浆的均匀性和稳定性。

(3)抹灰施工:在进行抹灰施工时,要注意施工的速度和厚度的控制。

抹灰时要注意力度的均匀,确保砂浆与墙体的粘结性和平整度。

(4)抹灰层处理:在抹灰完成后,需进行抹灰层的处理,包括压光、打磨、修补等。

处理后的抹灰层应平整、光滑且无明显的砂眼、裂缝等缺陷。

4. 施工环境控制在进行抹灰工程施工时,需要注意施工环境的控制,包括温度、湿度和风速等。

施工环境应保持适宜的温度和湿度,以确保砂浆的固化和干燥。

三、质量要求1. 平整度要求抹灰工程的平整度是评价其质量的重要指标之一。

根据相关标准的要求,抹灰墙面的平整度应满足以下要求:(1)水平方向:误差不大于±3mm;(2)垂直方向:误差不大于±5mm。

2. 强度要求抹灰墙面的强度是保证其使用寿命和稳定性的重要指标之一。

根据相关标准的要求,抹灰墙面的强度应满足以下要求:(1)抗压强度:不低于3.5MPa;(2)抗拉强度:不低于1.5MPa。

粉刷石膏技术质量要求

粉刷石膏技术质量要求

石膏粉刷技术质量要求根据公司要求,粉刷石膏要先做样板,然后样板验收后样板作为技术质量引导和标杆。

针对现场粉刷环境总工办提出技术质量要求:⑴技术准备1认真熟悉图纸对抹灰的技术要求,编制粉刷石膏施工技术交底,掌握石膏原材的复试和试配工作。

2了解近期天气状况,做好雨期施工的防护工作。

3做好对人员技术交底工作。

⑵材料准备石膏(有合格证和实验报告)(1)工机具搅拌器,刮板,抹子,阴阳角抹子,小压子,筛子,灰槽,铁锹,刮杠,靠尺,胶皮管,水桶,喷壶、锤子等。

(2)作业条件1.主体结构已经过有关部门验收合格。

2.门窗洞口预留位置准确,门窗框安装完毕后经检查合格,凸出表面的砼、砂浆等清理完毕,脚手眼已堵严,板下、梁下斜槎砖砌好。

3.上下水及墙上预留安装完毕。

一、施工工艺(2)工程做法:1、卧室、书房、客厅、餐厅:①1-3厚石膏抹面,②5-8厚石膏,分两次粉刷,③基层处理干净,界面砂浆一道,④基层墙面。

2、厨房、卫生间:①12厚1:2.5水泥砂浆拉毛,②基层处理干净,界面砂浆一道,③基层墙面。

3、地下室的过道、储藏间、楼梯间、前室:①5厚1:2水泥砂浆抹面,②15厚1:3水泥砂浆,分两次抹灰,③基层处理干净,界面砂浆一道,④基层墙面。

二、内墙面抹灰⑴工艺流程⑵施工要点1、基层清理:剔凿凸出墙面的砼及砂浆等,堵脚手眼,刷清除砼表面油污界面处理剂,检查预埋线盒、线管等。

2、砼表面凿毛,做拉毛(即:1:1水泥砂浆加胶,用滚刷或扫帚涂刷)。

3、加气混凝土墙面应刷界面处理剂。

4、待拉毛水泥砂浆初凝后,基层墙面应提前充分浇水润湿,使渗水深度达到8-10mm,同时保证粉刷时墙面不显浮水。

5、挂钢丝网在不同材料交接处以及水电线槽部位,用钢钉钉钢丝网,接头长度≥100mm。

(根据图纸要求可满覆钢丝网片,满覆情况下不同材料交界处覆盖宽度不少于150 mm。

)6、找规矩:室内找方,找垂直,冲筋,挂线。

7、室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,均做成直角。

抹灰工程质量控制措施及质量要求

抹灰工程质量控制措施及质量要求

抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建筑施工中的一项重要工作,对于保证建筑物的外观质量和使用寿命具有重要意义。

为了确保抹灰工程的质量,需要采取一系列的质量控制措施和满足一定的质量要求。

本文将详细介绍抹灰工程的质量控制措施及质量要求。

二、质量控制措施1. 施工前准备在进行抹灰工程施工前,必须进行充分的准备工作,包括:(1)检查基层墙体的平整度和垂直度,确保基层墙体满足抹灰工程的要求;(2)清理基层墙体表面的灰尘、油污等杂物,保证抹灰层与基层墙体的粘结性;(3)测量基层墙体的湿度,确保基层墙体的湿度符合抹灰工程的要求。

2. 材料选择与质量控制抹灰工程所使用的材料包括砂浆、石膏粉等。

在选择材料时,应注意以下几点:(1)选择符合国家标准的砂浆和石膏粉,确保材料的质量;(2)对于砂浆,应按照施工要求进行配制,控制砂浆的水灰比和配合比,以确保砂浆的强度和粘结性;(3)对于石膏粉,应注意其含水率,以避免石膏粉吸水过快或过慢导致施工质量问题。

3. 施工工艺控制抹灰工程的施工工艺控制是保证施工质量的关键。

具体控制措施包括:(1)确保抹灰层的厚度均匀一致,避免出现厚薄不均的情况;(2)控制抹灰层的粘结性,确保抹灰层与基层墙体的粘结牢固;(3)控制抹灰层的平整度和垂直度,避免出现凹凸不平或倾斜的情况;(4)控制抹灰层的表面光滑度,确保抹灰层的表面质量达到要求;(5)控制抹灰层的干燥时间,避免过早进行后续工序,以免影响抹灰层的质量。

三、质量要求1. 抹灰层的厚度要求根据不同的建筑部位和要求,抹灰层的厚度有所不同。

一般情况下,抹灰层的厚度应满足以下要求:(1)室内墙面:一般为5-10mm;(2)室外墙面:一般为15-20mm;(3)天花板:一般为10-15mm。

2. 抹灰层的粘结强度要求抹灰层与基层墙体的粘结强度是确保抹灰工程质量的重要指标。

一般情况下,抹灰层与基层墙体的粘结强度应满足以下要求:(1)室内墙面:不得低于0.3MPa;(2)室外墙面:不得低于0.5MPa;(3)天花板:不得低于0.3MPa。

抹灰工程质量控制措施及质量要求简版

抹灰工程质量控制措施及质量要求简版

抹灰工程质量控制措施及质量要求引言概述:抹灰工程是建筑工程中非常重要的一项工作,其质量直接关系到建筑物的美观度和使用寿命。

为了确保抹灰工程的质量,需要采取一系列的控制措施和满足一定的质量要求。

本文将从五个大点对抹灰工程的质量控制措施和质量要求进行详细阐述。

正文内容:1. 抹灰工程前期准备1.1 确定施工方案:根据建筑设计要求和施工现场的实际情况,确定抹灰工程的施工方案,包括使用的材料、施工工艺和施工顺序等。

1.2 材料准备:准备好符合规定标准的抹灰材料,如水泥、石膏、石灰等,并对材料进行检验,确保其质量符合要求。

1.3 施工现场准备:清理施工现场,确保墙面平整、无杂物,并进行防护措施,如搭建脚手架、遮挡周围设施等。

2. 抹灰工程施工技术要求2.1 基层处理:对墙面进行清洁、刷涂界面剂等处理,确保基层结构牢固、平整。

2.2 抹灰层厚度控制:根据设计要求和施工规范,控制抹灰层的厚度,避免过厚或过薄,保证抹灰层的均匀性和稳定性。

2.3 抹灰工艺控制:采用适当的施工工艺,如湿抹、干抹等,控制施工速度和抹灰质量,确保抹灰层的平整度和密实度。

2.4 抹灰层防裂措施:采取防裂网格布、控制缝等措施,防止抹灰层出现开裂现象,提高抹灰工程的耐久性。

2.5 抹灰层养护:对已完成的抹灰层进行适当的养护,如保持湿润、避免阳光直射等,以确保抹灰层的强度和稳定性。

3. 抹灰工程质量检验3.1 施工过程检验:在抹灰工程施工过程中,进行抹灰层厚度、平整度、密实度等的检测,及时发现和纠正问题。

3.2 成品检验:对已完成的抹灰工程进行全面检验,包括表面平整度、颜色一致性、附着力等,确保抹灰工程符合设计要求和施工规范。

3.3 报告编制:将抹灰工程质量检验结果进行整理和报告,记录施工过程中的问题和改进措施,为后续工程提供参考。

4. 抹灰工程质量控制措施4.1 质量责任制:明确抹灰工程的质量责任人,建立质量监督和管理制度,确保施工过程中的质量控制。

抹灰工程质量控制措施及质量要求

抹灰工程质量控制措施及质量要求

抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造装修中非常重要的一项工作,它不仅能够美化建造表面,还能够起到保护墙体的作用。

为了确保抹灰工程的质量,需要采取一系列的质量控制措施,并且制定相应的质量要求。

本文将详细介绍抹灰工程质量控制措施及质量要求。

二、质量控制措施1. 原材料控制在进行抹灰工程之前,需要对原材料进行严格的控制。

首先,水泥应符合国家标准,具有一定的强度和适宜的凝结时间。

其次,砂浆中的砂子应干净、无杂质,并且颗粒分布均匀。

最后,需要控制好水泥与砂子的比例,以确保砂浆的质量稳定。

2. 基层处理在进行抹灰工程之前,需要对基层进行适当的处理,以确保基层的平整度和坚固性。

首先,需要清理基层表面的灰尘、杂物等。

其次,对于有裂缝或者凹凸不平的地方,需要进行修补和打磨。

最后,需要对基层进行湿润处理,以提高抹灰层与基层的粘结强度。

3. 施工工艺控制在进行抹灰工程时,需要控制好施工工艺,确保每一道工序的质量。

首先,需要控制好砂浆的配比,以确保砂浆的均匀性和粘结强度。

其次,需要控制好抹灰的厚度和均匀性,避免浮现厚薄不均的情况。

最后,在抹灰过程中需要注意抹灰层的养护,以确保其干燥和固化。

4. 质量检测控制在抹灰工程完成后,需要进行质量检测,以确保工程质量的合格。

首先,需要对抹灰层的厚度进行测量,确保其与设计要求相符合。

其次,需要对抹灰层的强度进行检测,以确保其达到设计要求。

最后,需要对抹灰层的平整度进行检测,以确保其表面平整光滑。

三、质量要求1. 抹灰层的厚度要求根据不同的墙体结构和设计要求,抹灰层的厚度要求也不同。

普通情况下,室内墙体的抹灰层厚度应在10mm至20mm之间,室外墙体的抹灰层厚度应在15mm 至25mm之间。

同时,需要保证抹灰层的厚度均匀,避免浮现厚薄不均的情况。

2. 抹灰层的强度要求抹灰层的强度是评判其质量的重要指标之一。

根据不同的使用要求,抹灰层的强度要求也不同。

普通情况下,室内墙体的抹灰层强度要求为3.5MPa以上,室外墙体的抹灰层强度要求为5.0MPa以上。

抹灰工程质量控制措施及质量要求

抹灰工程质量控制措施及质量要求

抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建筑施工中的重要环节之一,对于墙体的平整度、外观质量以及保温性能都有着重要影响。

为了确保抹灰工程的质量,需要制定相应的质量控制措施和质量要求。

二、质量控制措施1. 材料选择(1)砂浆:选用符合国家标准的砂浆材料,保证其质量稳定。

(2)粘结剂:根据实际情况选择适合的粘结剂,确保粘结强度和耐久性。

(3)外墙保温材料:选择符合国家标准并经过质量检测的保温材料,确保其导热系数和抗老化性能符合要求。

2. 基层处理(1)墙体基层应清理干净,无灰尘、油污等杂物。

(2)基层表面应平整,无明显凹凸和裂缝,必要时进行修补和处理。

3. 抹灰工艺(1)抹灰前应进行湿润处理,保持基层湿润,避免过快吸水。

(2)按照设计要求和施工工艺进行抹灰,保证抹灰层的厚度均匀一致。

(3)抹灰过程中应注意抹平、压实、抹光,确保墙面平整度和外观质量。

(4)抹灰层应分层抹涂,每层抹涂之间应保证充分的固化时间。

4. 防裂处理(1)在抹灰层表面设置抗裂网格布,以增强抹灰层的抗裂性能。

(2)在抹灰层与基层之间设置伸缩缝,以缓解因温度变化引起的墙体应力。

5. 质量检测(1)抹灰层厚度:使用测量工具测量抹灰层的厚度,确保其符合设计要求。

(2)平整度:使用水平仪等工具测量墙面的平整度,确保其符合国家标准。

(3)附着力:使用剥离力测试仪等工具测试抹灰层与基层的附着力,确保其达到要求。

三、质量要求1. 平整度要求(1)墙面平整度应符合国家标准,不得有明显凹凸和波浪状。

(2)墙面平整度偏差应控制在规定范围内,不得超过规定值。

2. 抹灰层厚度要求(1)抹灰层厚度应符合设计要求,不得低于规定值。

(2)抹灰层厚度偏差应控制在规定范围内,不得超过规定值。

3. 抗裂性能要求(1)抹灰层应具有良好的抗裂性能,不得出现裂缝。

(2)抗裂网格布的使用应符合国家标准,确保其抗拉强度和粘结性能。

4. 附着力要求(1)抹灰层与基层的附着力应符合国家标准,不得出现剥离现象。

抹灰工程质量控制措施及质量要求

抹灰工程质量控制措施及质量要求

抹灰工程质量控制措施及质量要求一、引言抹灰工程是建造施工中的重要环节,其质量直接影响到建造物的整体效果和使用寿命。

为确保抹灰工程质量,需要采取一系列的控制措施和满足一定的质量要求。

本文将详细介绍抹灰工程质量控制措施及质量要求。

二、质量控制措施1. 施工前准备在进行抹灰工程前,必须对施工现场进行准备工作,包括清理施工区域、检查墙体表面的平整度和湿度等。

确保施工环境整洁、干燥,并消除墙体表面的任何障碍物。

2. 材料选择选择合适的抹灰材料是保证工程质量的关键。

应选择质量可靠、符合国家标准的抹灰砂浆,确保其粘结力和抗裂性能。

同时,还应注意材料的储存和保管,避免受潮、变质等情况。

3. 抹灰层厚度控制抹灰层的厚度是影响抹灰工程质量的重要因素之一。

根据设计要求和标准规定,应严格控制抹灰层的厚度,确保其在允许范围内。

可以采用测量工具进行实时监测,避免浮现过厚或者过薄的情况。

4. 抹灰层平整度控制抹灰层的平整度直接影响到墙体的美观和使用效果。

在施工过程中,应使用适当的工具和方法,保证抹灰层的平整度符合设计要求。

可以采用水平仪、直尺等工具进行检测和修整,确保墙体表面平整度达标。

5. 抹灰层强度控制抹灰层的强度是保证抹灰工程质量的重要指标之一。

为了提高抹灰层的强度,可以采取以下措施:- 控制抹灰砂浆的配合比例,确保其强度达标;- 采用适当的施工工艺,保证抹灰层的均匀性和致密性;- 严格控制抹灰层的养护时间,确保其充分硬化。

6. 抹灰层防裂措施抹灰层易受到温度变化、墙体收缩等因素的影响,容易浮现裂缝。

为了防止抹灰层浮现裂缝,可以采取以下措施:- 在抹灰层中加入适量的纤维材料,增加其抗裂性能;- 控制抹灰层的厚度,避免过厚或者过薄导致的应力集中;- 采用合适的基层处理方法,提高墙体的稳定性。

三、质量要求1. 平整度要求抹灰层的平整度应符合国家规定的相关标准,普通要求墙体表面平整度在±5mm以内。

在特殊情况下,如装修要求较高的公共建造,平整度要求可进一步提高。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

关于加强“粉刷石膏抹灰质量控制”的指导意见
集团公司所属各单位:
为加强粉刷石膏及抹灰质量的控制,现提出如下要求:
1、加强原材料控制
1.1底层粉刷石膏必须采用干拌石膏砂浆成品料,严禁现场配制。

1.2面层、底层粉刷石膏原材料进场均应有出厂合格证和复检报告(批量和抽样数量应符合《粉刷石膏标准》JC/517-2004)。

1.3复检不合格不得使用。

2、严格施工程序,保证抹灰质量
2.1浆料的控制为使各成分拌合均匀,充分发挥作用,应按照加水--加灰料--搅拌--静置--二次搅拌的顺序操作。

底层灰可操作时间为60分钟,面层灰可操作时间为80分钟。

使用过程中严禁再次加水,对于已凝结的灰浆块也不得加水使用。

2.2工序控制应按照清理墙面→湿润墙面→找方冲筋→抹底层灰→阴阳角处理→抹面层灰、压光→抹踢脚板、门窗口→验收的施工流程进行施工。

墙体基层要达到平整、干净,无污物,防止产生隔离层。

抹灰前对墙面适量喷水湿润,但不得有明水。

粉刷石膏底层浆料和面层浆料在抹底层石膏和面层石膏前及时配制,及时使用。

抹灰厚度小于5mm的可直接用粉刷石膏面层材料,厚度为5-20mm时先用底层粉刷石膏打底,再用面层石膏浆罩面,每遍抹灰厚度应在8mm以内。

当抹灰厚度超过8mm时,应分层施工,并待上一层浆料终凝后再抹下一层。

粉刷石膏的罩面应在底层灰终凝后8小时内进行,防止干燥后吸水过快,影像面层强度。

2.3注意事项
2.3.1粉刷石膏不得用于室外墙面以及卫生间、厨房、地下受潮部位,公共部分慎用。

2.3.2当抹灰厚度超过35mm以及不同基层交接处应采取加强措
施。

2.3.3粉刷石膏抹灰层硬化后不得被水浸湿。

2.3.4门窗口及阴阳角处的护角应使用水泥砂浆。

2.3.5粉刷石膏抹灰不得在冬季进行施工。

2.3.6严禁使用落地灰。

3、加强施工现场质量管理
3.1由于粉刷石膏材料生产单位不同,指标及工艺要求不尽相同,要求生产厂家对其产品进行现场交底。

3.2项目总工、施工员、质量员、材料员按各自岗位职责严格把关,认真交底,样板先行,加强施工工序控制和质量自检验验收,一次成活,避免返工浪费。

3.3粉刷石膏抹灰质量应达到与基层结合牢固,大面平整,小面方正,阴阳角顺直,不得有空鼓,粉化,裂缝等缺陷。

若未按相关规定和要求进行施工,造成粉刷石膏抹灰强度低、开裂等质量问题,除进行返工外,将按照公司有关规定进行处罚。

相关文档
最新文档