镀铜钢接地施工方案
防雷接地施工方案
防雷接地施工方案1. 概述防雷接地是一项重要的施工工作，旨在保护建筑物和设备免受雷击侵害。
本文将介绍一套完整的防雷接地施工方案。
2. 方案目标防止建筑物和设备被雷击，避免由此引发的火灾、爆炸或其他危险情况，保障人员和财产的安全。
3. 材料准备在进行防雷接地施工之前，需要准备以下材料：- 接地棒：使用高导电性的铜材或镀铜钢材制成，确保良好的导电性能。
- 铜排：具有良好导电性能的铜制材料，用于连接接地系统的各个部分。
- 电缆：选择阻燃材料制成的电缆，确保在雷击情况下不易燃烧。
- 接地装置：包括接地极、接地装置箱等，用于提供安全可靠的接地保护。
4. 施工步骤4.1 确定接地点根据建筑物的结构和用途，确定合适的接地位置。
通常，选择离建筑物最近的水平土壤层作为接地点。
4.2 安装接地棒在接地点附近挖掘足够深度和直径的坑，将接地棒垂直插入坑中，并确保与周围土壤充分接触。
4.3 安装铜排将铜排连接到接地棒，通过埋地或地下管道将其与建筑物的主要金属结构（例如钢筋混凝土柱）相连。
4.4 安装电缆使用阻燃电缆将接地棒和铜排连接在一起，确保电缆的绝缘性能良好，以避免可能的短路或火灾。
4.5 安装接地装置根据具体需求，选择适当的接地装置，并按照制造商提供的说明进行安装和接线。
4.6 测试和保养完成施工后，进行接地系统的测试，确保接地电阻符合要求。
定期检查接地系统，保持其良好的工作状态。
5. 采取的措施为了提高防雷接地系统的效果，可以采取以下措施：- 增加接地棒的数量和长度，提高接地电阻的质量。
- 使用接地装置提供附加的保护，如避雷针等。
- 对建筑物的导电部分进行良好的接地，以分散和消除雷击能量。
6. 结论防雷接地施工方案是保障建筑物和设备安全的重要一环。
合理选择材料，严格按照施工步骤进行操作，并采取适当的措施，能够有效避免雷击带来的危害。
定期检查和维护接地系统，保持其良好的工作状态，是防止雷击侵害的关键。
山东500kV变电站全站接地施工方案(镀锌扁钢)
目录一、适用范围及概述 (3)二、施工依据 (3)三、人员组织 (4)四、主要作业资源 (5)五、施工作业流程 (5)六、施工工艺及要求 (6)七、安全危险点分析及预防措施 (16)八、安全施工措施 (17)九、环境保护措施 (18)十、方案涉及的强制性条文 (18)十一、标准工艺要求 (25)一、适用范围及概述1.1、本施工方案适用于**500kV变电站工程接地施工工作，并规定了相关施工依据、人员组织、作业资源、作业流程以及作业工序的要求、标准和安全措施等。
1.2、本期接地工程量主要包括：集中接地装置8组，垂直接地体83根，水平接地体-70×8（镀锌）10000米；接地支线-70×10（镀锌）5000米，镀锌扁钢980米，等电位地网接地线-25×4（铜）2500米等。
1.3、施工总体计划第一阶段（在土建施工前期）接地施工以配合土建施工为主，做到不耽误基础、道路、排水等施工，且能够按照图纸预埋。
第二阶段(主要设备基础施工完成后)，开始从220kV区、500kV区、主变及35kV区顺序施工，包括水平接地网、构支架引下及垂直接地体。
第三阶段电缆沟内等电位敷设、设备接地。
二、施工依据2.1《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号）2.2《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册变电工程分册电气部分》2.3《国家电网公司输变电工程标准工艺示范光盘》2.4《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）（国家电网生技〔2005〕400号）2.5《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（基建质量〔2010〕100 号）2.6《国家电网公司输变电工程标准化作业手册—变电工程分册》2.7《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW 248—2008）2.9《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）2.10《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）2.11《工程建设标准强制性条文**部分》（2006版）三、人员组织全站接地施工由电气班负责，一次队内配备施工人员10人，项目副经理张**，项目总工刘**，技术负责人焦**，质检负责人**，安全负责人崔**，施工负责人夏志明。
铜接地施工技术措施
220kV杏花变电站工程铜排接地热熔焊施工技术措施安徽送变电工程公司220kV杏花变电站工程项目部二О一О年十月批准：日期：技术审核：日期：安全/环境审核：日期：质量审核：日期：编写：日期：目录1.适用范围；2.编写依据；3.项目概况；4.施工方案；5.组织措施；6.技术措施；7.质量标准及检验要求；8.安全文明及环保措施；9.施工注意事项。
1、适用范围本施工技术措施适用于220kV杏花变电站室外全站水平铜排接地主网及与铜接地主网相连接的室内环网（镀锌扁钢）的热熔焊接施工。
2、编写依据2.1厂家提供《放热焊接工艺操作手册》（上海宇旭电气科技有限公司）；2.2 设计图纸《220kV杏花变全站防雷接地图》（34-B3611S-D0009）；2.3 220kV杏花变电站《施工组织设计》；2.4《建筑物防雷设施安装（2003年局部修改）》99（03）D501-1；2.5《DL/T 621-1997 交流电气装置的接地》；2.6《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50258-1996；2.7《工程测量规范》 GB50026-2007；2.8《国家电网公司安全工作规程》（变电部分）；2.9《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL5009·3—1997）；2.10国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》；2.11送变电质量、职业安全健康与环境管理体系程序文件，管理办法。
3、项目概况220kV杏花变电站全站室外接地以敷设水平接地网为主，垂直接地体为辅。
主接地网选用40×4的铜排，焊接成5米×5米方孔网格状水平接地网，垂直接地体采用Φ14.2镀铜钢棒,室内环网采用镀锌扁铁。
接地主网之间焊接、主网与室内环网之间的焊接、接地主网与垂直之间的焊接均采用热熔焊接。
4、施工方案4.1热熔焊接原理：铜排的热熔焊接施技术，由国外引进，工目前尚无国家标准及行业标准，因此焊接的参数和标准将按照厂家提供的《放热焊接工艺操作手册》中接头焊接照片指南及相关要求施工。
220kv变电站接地网钢镀铜放热焊接施工工法(2)
220kv变电站接地网钢镀铜放热焊接施工工法220kV变电站接地网钢镀铜放热焊接施工工法一、前言220kV变电站接地网是电力系统中非常重要的一部分，用于有效地将设备及人员与大地之间的电位差降到安全范围以内。
钢镀铜放热焊接是一种常用的接地网施工工法，采用钢材镀铜来提高接地网的导电性和耐腐蚀性，并通过焊接的方式将镀铜钢材与地网焊接连接，从而提高接地网的可靠性和稳定性。
二、工法特点1. 高导电性和耐腐蚀性：钢镀铜材料具有很高的导电性和耐腐蚀性，可以有效减小接地电阻，提高接地效果。
2. 焊接连接稳固可靠：采用焊接的方式将镀铜钢材与地网焊接连接，连接点稳固可靠，能够经受大电流冲击而不松动。
3. 放热性好：钢镀铜材料具有很好的放热性，可以将大电流产生的热量快速散发，避免因局部过热导致设备损坏。
三、适应范围钢镀铜放热焊接工法适用于220kV变电站接地网的施工，并且适用于各种地质条件和环境要求。
四、工艺原理钢镀铜放热焊接工法的实际工程施工基于以下工艺原理：1. 选择合适的钢材：选用具有良好导电性和耐腐蚀性的钢材作为接地网材料，然后进行镀铜处理。
2. 焊接连接：通过气焊或电弧焊等方式，将镀铜钢材与接地网焊接连接，确保连接稳固可靠。
3. 敷设地网：根据设计要求，在地面上进行地网的敷设，将焊接连接的镀铜钢材按照设计要求布置。
4. 铜带接地：对需要接地的设备或电缆进行铜带接地，与地网的镀铜钢材连接，形成完整的接地系统。
5. 系统测试：完成接地网的施工后，进行系统测试，确保接地电阻符合设计要求。
五、施工工艺1. 准备工作：清理施工场地，检查和准备所需的工具、设备、材料和焊接电源。
2. 钢材处理：对选用的钢材进行酸洗、镀铜等处理，确保钢材表面具有良好的导电性和耐腐蚀性。
3. 焊接连接：根据设计要求，采用气焊或电弧焊等方式将镀铜钢材与接地网焊接连接。
4. 敷设地网：根据布置图，将焊接连接的镀铜钢材敷设在地面上，按照设计要求进行固定和接地。
铜包钢与铜绞线接地施工工艺及要求
铜包钢与铜绞线接地施工工艺及要求引言本工程延长石油靖边能源化工项目150万吨/ 年催化裂解（DCC）制乙烯装置，根据设计要求地面以下接地主干线采用防腐蚀性能强、价格低廉、有良好导电性能的铜包钢接地材料，地面以上接地材料均采用黄绿PVC铜绞线。
铜包钢与铜包钢、铜包钢与铜绞线、铜包钢与接地极之间均采用放热焊接工艺进行连接，铜绞线与铜绞线之间均采用钳压套管压接方式进行连接。
1. 工艺原理放热焊接是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。
放热焊接适用于铜、铜和铁及铁合金等同种或异种材料间的电气连接，它无需任何外加的能源。
2. 焊接要求1、①14.7mm镀铜钢圆线（铜包钢）与①17.2mm镀铜钢接地棒连接时采用“ T”连接。
2、①14.7mm镀铜钢圆线（铜包钢）与①14.7mm镀铜钢圆线之间对接采用“一”连接。
3、①14.7mm镀铜钢圆线（铜包钢）与①14.7mm镀铜钢圆线之间搭接采用“ T”连接或“十”连接。
4、①14.7mm镀铜钢圆线（铜包钢）与BVR-1*95mm2铜绞线之间采用“ T”连接。
5、所有分支支线BVR-1*95mm徒同绞线与BVR-1*95mm徒同绞线、BVR-1*95mm2同绞线与BVR-1*70mm2同绞线、BVR-1*95mm2 铜绞线与BVR-1*50mm2铜绞线、BVR-1*95mm连同绞线与BVR-1*35mm徒同绞线、BVR-1*95mm徒同绞线与BVR-1*25mm徒同绞线、BVR-1*95mm2铜绞线与BVR-1*16mm徒同绞线之间采用配套钳压套管进行连接。
3. 操作要点及流程1、将同绞线及熔模清理干净，再将同绞线熔接处用喷灯加热，然后安置同绞线于熔模内。
应选用相应夹具将同绞线在熔模入口附近固定住，防止同绞线张力作用被拉出模外。
（注意：熔模第一次使用时必须用喷灯将其烘干，去处模内水分。
全厂接地装置安装施工方案(铜覆钢、铜包钢施工方案)
全场接地装置安装施工方案目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 施工计划和准备 (1)4施工方法 (3)5质量保证措施 (7)6施工安全保证措施 (7)7 文明施工保证措施 (9)8绿色施工措施 (10)附件1：环境因素识别、评价表附件2：施工危险有害因素辨识、风险评价及控制措施附件3:项目组织结构图全厂接地装置安装施工方案1 工程概况工程名称：某某热电联产（2×350MW）机组工程建设单位：某某热电有限公司设计单位：某某设计院有限公司监理单位：某某监理有限责任公司施工单位：某某有限公司由我单位负责施工主要为屋外厂区主接地网和屋内输煤系统、除灰系统、化水系统接地、循环水系统及其它辅助车间接地装置安装及我方建构筑范围内室内接地网安装。
屋外厂区水平接地体采用Φ16的铜覆钢（铜层厚度0.8mm），垂直接地极采用Φ18的铜覆钢（铜层厚度0.8mm）。
所有连接均采用放热焊接连接。
室内接地网采用镀锌扁钢，焊接连接，在正式建构筑物室内地坪施工前暗敷于建构筑物毛地平上。
2 编制依据2.1《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程》DL∕T 5210.1-20122.2《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620-19972.3《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20162.4《电力工程施工测量技术规范》DL/T 5445-2010；2.5《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL5009.1-20142.7《工程建设标准强制性条文-电力工程部分》20162.8《电力建设施工技术规范》第一部分土建结构工程 DL 5190.1-20122.9《设计施工蓝图》2.10《图纸会审记录》2.11《国家现行的规范标准、图集等》3 施工计划和准备3.1技术准备认真学习施工图纸、《图纸会审纪要》、施工规范，掌握工程特点，明确施工工艺和技术质量要求，做好各项技术交底和安全交底的书面工作。
铜覆钢接地装置施工安全、质量措施
铜覆钢接地装置施工安全措施1、雨雪天气时，禁止露天焊接；部件焊区表面潮湿或有冰雪时，应清除干净并采取烘干后才可施焊，在四级以上风力的露天焊接时，应采取挡风措施。
2、焊接操作时，现场1.0m范围之内，不得有无关人员停留；现场1.5-2.0m 范围之内，不得有易燃物品摆放。
3、焊接操作时，焊接操作人员必须带上隔热手套，以防烫伤；焊接操作人员不得面对模具开口处。
4、焊接点火时，一旦燃粉被引燃，操作人员必须立即进行闪避。
5、当放热焊接反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件，须待模具和被焊接件自然冷却后，进行开模清理工作。
6、所有模具、熔粉、引火药等均应保持干躁，并有相应防潮措施；熔接所需熔粉量应与熔模相对应，配套使用。
7、雨雪天气时，禁止露天焊接；部件焊区表面潮湿或有冰雪时，应清除干净并采取烘干后才可施焊，在四级以上风力的露天焊接时，应采取挡风、防火措施。
铜覆钢接地装置施工质量措施1、接地引下线出土处上下300mm均刷防腐沥青。
2、接地装置方框及射线尺寸可根据具体使用铁塔根开大小，适当进行调整，但接地钢材的总长度不得小于设计值。
接地体边框与基础立柱的距离应不小于0.5m。
3、塔位附近有路、地下电缆、光缆、坟墓等障碍物时，接地装置射线需朝远离障碍物的方向敷设。
4、在山坡等倾斜地形敷设水平接地体时，宜沿等高线开挖，接地沟地面应平整，并应清除影响接地体与土壤接触的杂物，以防止接地体受雨水冲刷外露，腐蚀生锈；水平接地体敷设应平直，以保证同土壤更好接触。
5、接地体引下线出土方向与接地孔方向一致。
6、接地引下线与塔材连接螺栓采用可拆卸防卸螺栓。
7、铜覆钢接地极灌入材料中降阻材料与水的混合比例为质量比。
8、垂直接地极连接器的连接方式采用套筒连接,接头平整对接密实,连接符合规范要求。
镀铜圆钢施工方案
一、背景介绍镀铜圆钢是一种常用的金属材料，具有良好的导电性和抗氧化性能。
在各个领域的电子、电力、通信等行业都有广泛的应用。
本文将详细介绍镀铜圆钢的施工方案。
二、施工前准备1.设计施工方案：根据实际工程需求，绘制详细的施工图纸，标明铜镀层的厚度和面积要求。
2.准备材料和设备：购买符合标准要求的镀铜圆钢和必要的施工设备，包括洗净设备、镀铜槽等。
3.确定施工场地：选择合适的施工场地，确保空间宽敞、通风良好，并具备电力和水源供应。
三、施工步骤1.表面处理：将待镀铜圆钢进行清洗和除油处理，以确保表面没有杂质和污染物。
2.镀液配制：按照生产厂家提供的镀液配方，将镀铜槽填充至适当的液位，并将镀液加热至指定温度。
3.阳极准备：选取适当的铜阳极，并进行必要的清洗和除油处理，保证镀液中铜的浓度和质量稳定。
4.镀铜操作：将待镀铜圆钢固定在夹具上，通过悬挂或浸泡的方式放入镀铜槽中，使其与阳极相连，并启动电源，控制电流密度和镀液温度，进行较长时间的镀铜过程。
5.冲洗和干燥：在镀铜完成后，将镀铜圆钢从镀铜槽中取出，进行冷凝水冲洗和脱水，确保镀铜表面干净而光滑。
四、施工注意事项1.安全操作：在施工过程中，操作人员必须佩戴防护手套、防护眼镜等安全装备，避免直接接触镀液和高温器具。
2.定期检查：定期检查镀铜槽的镀液浓度和温度，确保满足镀铜要求，并及时清理和更换镀液。
3.能耗节约：根据不同工程需求，合理控制镀铜工艺参数，减少能耗，并尽可能地利用镀铜槽容量，提高生产效率。
4.质量检验：施工完成后，对镀铜圆钢进行质量检验，检查镀层的厚度、质量和表面缺陷等指标是否符合要求。
五、施工结果与评估通过本方案的施工，可以获得均匀的铜镀层，保证圆钢的导电性和抗氧化性能。
同时，通过施工过程中的合理控制和检验，可以确保镀铜圆钢的质量和工艺要求。
根据施工效果，可以对施工方案进行优化和改进，进一步提高工程的质量和效益。
以上就是镀铜圆钢的施工方案，通过严格的操作步骤和注意事项，可以确保施工过程的安全性和施工结果的高质量。
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镀铜钢接地施工方案
1.接地工程施工工艺
1.1试用范围
试用于架空输电线路工程接地装置的安装
1.2施工工艺流程
施工准备→→接地体加工→→接地沟开挖→→接地体敷设→→接地引下线安装→→接地电阻测量→→质量检验
1.3主要施工工艺质量控制要点
1.3.1施工准备
1.3.1.1现场调查
（1）对施工现场进行详细调查，清楚掌握地形、地貌和地质条件。
（2）制定接地装置敷设示意图，划出接地沟的开挖范围。
1.3.1.2 人员准备
（1）明确岗位分工，配备作业人员。
（2）进行技术交底和培训。
（3）若有现场焊接作业或爆破作业，焊工和爆破工应持证上岗。
（4）接地工程作业人员配置见下表
1.3.1.3 施工机具准备
（1）根据本施工手册和现场情况准备施工机具。
（2）施工前先检查施工机具，确保施工机具状态完好。
（3）接地工程施工机具配置见下表
1.3.1.4施工材料准备
（1）接地引线应尽量在工厂货材料站加工完成。
原材料应有出厂质量合格证明和试验报告，在进场时，应对其进行外观、数量、规格等方面的检验。
（2）在出库前，进行外观检查，确保接地线的规格型号符合设计要求，焊接长度及质量满足规范规定。
（3）检查接地线的镀铜、镀锌长度和质量满足设计要求和规程规定。
（4）接地工程材料见下表（每基杆塔所用材料）
接地工程材料一览表
1.3.1.5 技术准备
施工前完成接地工程施工作业指导书，接地工程文件见下表
1.3.2接地体加工
（1）接地体的规格应不小于设计规定，各部尺寸应符合设计要求，接地引下线的环形部分应与杆塔基础相配合，引下线长度应符合设计要求。
（2）接地体连接应可靠，除设计规定的断开点可用螺栓连接外，其余应用热熔焊接方式连接，焊接部位应进行防腐处理。
（3）接地体焊接时，圆钢的搭接长度不应小于圆钢直径的6倍，并应双面施焊。
焊接前应清除连接部位的浮锈，以对接方式热熔焊接时，焊药药粉必须充足，做到完全对接。
（4）接地体引下线应采用镀铜镀锡圆钢，其长度应满足与杆塔连接需要，埋入地下长度应与接地体埋深一致。
（5）接地连接板应为两孔，与圆钢的搭接长度不应小于扁钢宽度的2倍，圆钢四周围焊。
（6）采用连接器连接时，圆钢两端要完全旋入连接器丝扣中，做到真正对接在一起。
（7）当接地电阻大于规定时，可将接地体延长。
采用爆压连接延长时，爆压管的壁厚不得小于3mm，搭接长度为圆钢直径的10倍，对接长度为圆钢直径的20倍。
（8）采用化学接地时，化学接地材料品种应符合设计要求，接地体的长度及其接地电阻均应符合设计要求。
1.3.3 接地沟开挖
（1）接地沟的开挖宜与基础施工同步进行。
（2）爆破施工应遵守基础施工对爆破的要求，对于接地沟开挖，宜使用松动爆破法。
（3）接地沟开挖前，应首先查明基础周围地下物情况，应避开地理电缆及其他设施。
当附件有电力线路时，应了解原线路的接地体走向，避免两线路间的接地体相连。
（4）在山坡上挖接地沟时，宜沿等高线开挖。
（5）接地沟的长度和深度不得小于设计值。
对山区土壤电阻率较大地区，应考虑换土、添加降阻剂等措施，与设计协商后确定接地沟深度，一般可比设计值加深0.2米。
（6）对水平接地体的埋设，两接地沟间的平行距离不应小于5米。
（7）对于掏挖基础接地沟的开挖，应按设计要求将接地沟外沿，以免破坏基础周围的原状土（岩石）。
1.3.4 接地体敷设
(1) 在敷设接地体前，应将沟中影响接地体与土壤接触的杂物清除。
(2) 将接地体平铺于沟内，用土压实，接地体不得翘起，以免达不到埋设深度。
(3) 接地体敷设应平直，并绘制接地体敷设草图。
(4) 接地沟的回填宜选用没有掺杂石块及其他杂物的好土，并逐层夯实。
在回填后的沟面应筑有防沉层，其高度宜为100~300mm,工程移交时，回填土不得低于地面。
(5) 原挖土回填不够时，应从他处取土，不得沟边取土。
(6) 需采用降阻剂等掺和物回填时，应采用复合设计要求的降阻剂品种，并在使用前征求运行单位意见。
(7) 对易冲刷的接地沟表面应采取种植草皮、水泥砂浆护面或砌石灌浆等保护措施。
(8) 施工完成后，应及时清理工器具及原材料，做好场地平整、余土处理工作。
(9) 对于杆塔接地情况而言，双杆接地时，镀铜接地棒可直接插入土壤，不需开挖接地沟，接地棒可垂直或斜向入地，接地棒长度保持在5m，双杆塔的两侧接地棒距离不得小于2m，越远越好。
接地引下线需采用镀铜镀锡材料，与接地棒热熔焊接时，需在距离地面30cm以下。
引下线与杆塔引线可热熔焊接或螺栓固定，根据具体情况而定，最后杆塔引线与接地引下线用铁丝固定在杆塔表面，做到平直，不影响农田耕种和收割。
1.3.5接地引下线安装
（1）接地引下线按杆塔正面引出，并按设计规定布置在相应塔腿处。
接地引下线引出方位与杆塔接地孔位置对应。
（2）在基础保护帽强度满足要求后，应对接地引下线进行整形。
接地引下线露出地面部分应横平竖直，紧贴基础面。
为保护基础面不受破坏，应量好尺寸后逐段用钢筋弯钩机制弯，弯曲半径约为圆钢直径的2倍，防止锌层破坏，若有破损应用锌罐喷锌处理。
（3）接地引下线及接地板应紧贴塔身，一般接地板沿铁塔主材斜方向布置，当塔腿接地孔较低或与塔脚连接螺栓安装距离过近时，也可将接地板制弯斜贴着塔腿，但全线路应制定统一工艺规定，通过监理单位审批后执行。
（4）当引下线直接从架空接地引下时，引下线应紧靠杆身，并应meizu隔一定距离与杆身固定。
（5）接地引下线通过螺栓与塔腿连接，应按设计要求安装可装卸的螺栓，并紧固，然后安装防松垫。
1.3.6接地电阻测量
（1）当使用接地电阻表测量接地电阻时，必须断开接地体与杆塔连接点。
（2）接地电阻表有3个和4个测量端钮之分，使用4个测量端钮测量接地电阻时，须将被测电极的两个端钮用导线连接起来。
被测电极与接地引下线连接电压极的连接线为20m,电流极的连接线为40m，电压极、电流极应布置在线路垂直方向，并应在两幅射体的基本中央。
（3）雨雪过后不宜测量接地电阻；在冬季有冻层情况下，不宜测量接地电阻。
（4）接地体回土后，间隔一段时间，应进行工频电阻的测量，其测得的值乘以季节系数后，不应大于设计规定值。
（5）接地电阻测量之后，接地体与杆塔须连接牢固。
1.3.7质量检验
（1）接地体符合设计规定，实测电阻值满足设计要求。
（2）埋设接地深度应符合设计要求，一般不应小于0.8m，接地体坑深不允许出现负误差。
接地沟开挖后或回填时，应有质量员和监理人员在场，以便对此隐蔽工程进行现场检验和验收。
（3）接地板与塔身连接紧密，螺栓连接加装垫片，紧固良好。
（4）外观检查应满足以下要求：1）接地体引下线平直；2）随基础或保护帽表面制弯；3）紧贴基础面和塔腿面；4）连接板贴于塔腿面，且无缝隙。
1.4引用标准
（1）GB 50233--2005 «110~~500KV架空送电线路施工及验收规范»
（2）DL 5009.2--2004«电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路»
（3）DL/T5168--2002«110~~500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程»。