粉煤灰分级和质量指标
粉煤灰的标准
粉煤灰的标准粉煤灰是一种重要的工业原料，在建筑材料、混凝土、道路基础等领域有着广泛的应用。
为了保证粉煤灰的质量，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
本文将介绍粉煤灰的相关标准，以便广大用户更好地了解和应用粉煤灰。
一、粉煤灰的分类。
根据粉煤灰的来源和性质，可以将其分为Ⅰ类粉煤灰和Ⅱ类粉煤灰。
Ⅰ类粉煤灰是指燃煤电厂的烟气中分离出的细颗粒物，主要成分是氧化硅、氧化铝和氧化铁等；Ⅱ类粉煤灰是指煤粉燃烧后产生的灰渣，主要成分是氧化钙、氧化镁和氧化硅等。
根据不同的用途和要求，可以选择不同类型的粉煤灰。
二、粉煤灰的化学成分。
粉煤灰的化学成分是评价其质量的重要指标之一。
根据相关标准，粉煤灰的化学成分应符合以下要求，硅酸含量不低于45%，氧化铝含量不低于4%，氧化铁含量不低于4%，钙含量不高于25%，镁含量不高于5%。
此外，还应检测粉煤灰中的无机杂质含量，确保其符合国家标准的要求。
三、粉煤灰的物理性能。
除了化学成分外，粉煤灰的物理性能也是评价其质量的重要指标。
物理性能包括粒度、比表面积、密度等参数。
根据相关标准，粉煤灰的平均粒度应控制在20-30μm之间，比表面积应大于300m²/kg，密度应在2.2-2.8g/cm³之间。
这些参数的合理控制，可以保证粉煤灰在混凝土、水泥等材料中的稳定性和可操作性。
四、粉煤灰的质量控制。
为了保证粉煤灰的质量稳定，需要在生产过程中进行严格的质量控制。
生产企业应建立健全的质量管理体系，对原材料、生产工艺、成品进行全面监控和检测。
此外，还应定期对粉煤灰进行抽样送检，确保其符合相关标准的要求。
只有通过严格的质量控制，才能生产出高质量的粉煤灰产品。
五、粉煤灰的应用。
粉煤灰作为一种优质的工业原料，具有广泛的应用前景。
在建筑材料领域，可以用粉煤灰替代水泥，制备高性能混凝土；在道路基础工程中，可以用粉煤灰改良土壤，提高土壤的承载能力；在环保领域，可以利用粉煤灰进行资源化利用，减少固体废弃物的排放。
粉煤灰区别
粉煤灰区别F类和C类粉煤灰的定义与区别F类：是指由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰。
C类：是指由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰。
粉煤灰的分类是根据它含游离氧化钙的含量来分的,可分为F类(低钙灰)和C类（高钙灰）和复合灰。
高钙粉煤灰通常是指火力发电厂采用褐煤、次烟煤作为燃料而排放出的一种氧化钙成分较高的粉煤灰，是一种既含有一定数量水硬性晶体矿物又含有潜在活性物质的材料。
与普通粉煤灰相比，高钙粉煤灰粒径更小，用作水泥混合材或混凝土掺合料具有减水效果好、早期强度发展快等优点，但它含有一定量的游离氧化钙，如果使用不当，用作水泥混合材及混凝土、砂浆掺合料可能会造成体积安定性不良等一系列后果。
2019年，国家首次将高钙粉煤灰的应用标准纳入2019版标准。
为使高钙粉煤灰得到充分利用，在2019版新标准中，规定了C类粉煤灰即氧化钙含量一般大于10%的高钙粉煤灰用于拌制砂浆混凝土以及水泥活性混合材料的技术要求，在新标准中，除对细度、烧失量、含水量都有了明确的指标外，还规定高钙粉煤灰的游离氧化钙的限量及沸煮安定性必须合格。
可参考的结论1、通过对粉煤灰中火山灰作用的试验研究表明，粉煤灰硅酸盐制品6个月后，大于7μm的颗粒未受到石灰的侵蚀，这说明大于7μm的颗粒大多是起填料作用，而小于该粒径的颗粒主要起火山灰作用。
（粉煤灰混凝土中粉煤灰的火山灰效应综述）试验方向一、普通粉煤灰缺点：水化速度慢，掺入混凝土后会引起早期强度明显降低。
1、密度：比重瓶法测定。
2、物质组成：主要以玻璃质结构为主，内含小部分晶体矿物，主要为：①莫来石(AI6Si2O13)----（由煤灰冷却过程中直接结晶形成，由煤中的高岭土、伊利石以及其他黏土矿物分解而成）②石英（SiO2）---（来源于未来得及与其它无机物化合的石英颗粒）③赤铁矿（α-Fe2O3）、磁铁矿(Fe3O4)-------（高温下煤炭中的FeS与熔融的硅酸盐反应而成）④微量石灰（CaO）等3、粒径组成：用粒度仪测定。
粉煤灰检测中要重视哪些质量指标？
粉煤灰检测中要重视哪些质量指标？粉煤灰越来越复杂，供应日益紧张，花样繁多，给粉煤灰质量控制带来很大的困难。
粉煤灰的检测是一项看似简单其实十分繁杂的工作，既要求检测人员有较强的专业知识和工作经验，也需要分析方法、试验手段进一步完善。
期望广大学者以及相关技术人员提出更多、更好、更具指导意义的意见和建议，避免使用者无所适从的情况，以促进我国粉煤灰试验检测方法的标准化，适应粉煤灰技术和现代混凝土术不断发展的需要。
（1）细度粉煤灰细度通采用45μm方孔筛的筛余作为其质量好坏的技术指标，该检测方法简单省时，在搅拌站的进场验收时，广泛采用，常作为重要参考指标之一。
筛余的细度指标只能作为原状灰质量控制的检测手段，对于磨细灰很难使用，有时磨细灰能达到Ⅰ级粉煤灰的细度，而却不能当做Ⅰ级粉煤灰使用。
一般来说，磨细灰的颗粒形貌不同于原状会，粒形常为非球形，检测时可以采用显微镜（放大镜）观察判断。
（2）需水量比需水量比的大小可以比较客观地反映粉煤灰掺入混凝土中对拌合物用水量和流动性的影响，是粉煤灰的重要质量指标之一，影响粉煤灰需水量比的主要因素有细度、含碳量、颗粒形貌等。
依据现行国家标准中所规定的粉煤灰需水量比检测方法，由于操作人员的不同，振捣力度、搅拌器具及跳桌润湿程度、操作规范程度等误差因素的存在，要控制胶砂流动度145～15mm范围，而且对比胶砂和试验胶砂流动度的差值在±2mm以内，还是有很大的难度的。
在实践中采用需水量比检测验收粉煤灰，具有一定的难度和不便。
（3）烧失量烧失量是表示粉煤灰中未被燃烧物质的数量指标，我国的标准规范对控制碳分含量的烧失量限值的规定是比较严格的。
就原状灰而言，烧失量越大表示更未燃尽碳的数量越多，多孔的碳粒在吸附水的同时也吸附溶解在水里的外加剂，造成起分散作用的外加剂量和拌合物中自由水的量不足，混凝土工作性降低。
现在的燃煤技术已经有很大的进步，燃煤燃烧的都比较充分，烧失量一般都不大。
粉煤灰
粉煤灰简述粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤 电厂排出的主要固体废物。
我国火电厂粉煤灰的氧化物组成为： SiO2、 Al2O3 及少量的 FeO、Fe2O3、CaO、MgO、SO3、TiO2 等。
其中 SiO2 和 Al2O3 含量可占总含量的 60%以上。
粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一， 随着电力工业的发 展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。
大量的粉煤灰不加处理，就 会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒 化学物质还会对人体和生物造成危害。
另外粉煤灰可作为混凝土的掺 合料。
粉煤灰外观类似水泥，颜色在乳白色到灰黑色之间变化。
粉煤灰 的颜色是一项重要的质量指标，可以反映含碳量的多少和差异。
在一 定程度上也可以反映粉煤灰的细度，颜色越深粉煤灰粒度越细，含碳 量越高。
粉煤灰就有低钙粉煤灰和高钙粉煤灰之分。
通常高钙粉煤灰 的颜色偏黄,低钙粉煤灰的颜色偏灰。
粉煤灰颗粒呈多孔型蜂窝状组 织， 比表面积较大， 具有较高的吸附活性， 颗粒的粒径范围为 0.5~300 μ m。
并且珠壁具有多孔结构，孔隙率高达 50%—80%，有很强的吸水 性。
粉煤灰的主要来源是以煤粉为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉， 其 中 90%以上为湿排灰，活性较干灰低，且费水费电，污染环境，也不 利于综合利用。
为了更好地保护环境并有利于粉煤灰的综合利用，考虑到除尘和干灰输送技术的成熟， 干灰收集已成为今后粉煤灰收集的 发展趋势。
形成 第一阶段 粉煤在开始燃烧时，其中气化温度低的会挥发，首先自矿物质与 固体碳连接的缝隙间不断逸出，使粉煤灰变成多孔型炭粒。
此时的煤 灰，颗粒状态基本保持原煤粉的不规则碎屑状，但因多孔型性，使其 表面积更大。
第二阶段 伴随着多孔性炭粒中的有机质完全燃烧和温度的升高，其中的矿 物质也将脱水、分解、氧化变成无机氧化物，此时的煤灰颗粒变成多 孔玻璃体，尽管其形态大体上仍维持与多孔炭粒相同，但比表面积明 显地小于多孔炭粒。
粉煤灰在工程项目采购及其应用现状
粉煤灰在工程项目采购及其应用现状摘要：通过分析粉煤灰重要质量指标及粉煤灰在工程项目验收、应用中的问题，论证粉煤灰价格属性、价格变化规律及采购方式的选择，为有效降低工程项目粉煤灰采购成本，确保粉煤灰的正确选择与应用，从而促进工程质量的提高，提出合理的意见建议。
1. 粉煤灰1.1 粉煤灰的产生与性质粉煤灰是燃煤电厂的副产物,是一种工业固体废弃物,它是煤粉在燃烧后经急冷除尘后而收集的固体粉状颗粒。
粉煤灰有不同的矿物组成成分，结构中存在玻璃态物质和晶态物质，是颗粒形态大小不一的颗粒混合物，其主要化学成分为氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝等，粉煤灰玻璃微珠含量越多，粉煤灰应用效果越好(图1.1)。
图1.1 粉煤灰微观形貌2. 工程项目粉煤灰质量标准及重点指标分析2.1工程项目采用粉煤灰的分类和分级2.1.1粉煤灰分成F类粉煤灰和C类粉煤灰。
一般情况下，F类粉煤灰是无烟煤燃烧所得，此类粉煤灰具有潜在硬化的可能。
C类料煤灰是由褐煤燃烧所得，此类粉煤灰具有胶凝性。
工程项目选用粉煤灰一般为F类。
2.1.2粉煤灰的分级《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596-2017)规定了用于水泥和混凝土中的粉煤灰的技术要求、试验方法和检验规则。
将用于混凝土中的粉煤灰分为三个质量等级，除含水量、烧失量、三氧化硫含量外，还规定了需水量比、细度(0.045m方孔筛筛余量)，减少了抗压强度比。
将用于水泥的粉煤灰分为两个质量等级，规定了含水量、烧失量、三氧化硫含量和28d活性指数。
《铁路混凝土》(TB/T 3275-2018)针对铁路混凝土特定施工环境下的不同要求，与国标做了相应的区分(表2.1)。
2.2工程项目使用粉煤灰标准及重点指标分析需水量比是工程项目粉煤灰使用过程中的重要检测指标。
GB/T1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》规定I级灰需水量比不大于95%，Ⅱ级灰不大于105%，Ⅲ级灰不大于115%。
需水量比反映粉煤灰需水量的大小，直接影响到混凝土的工作性能和机械性能。
粉煤灰--PPT
六、粉煤灰的试验
❖ 4.4、烧失量的质量分数按下式计算：
LOI
m1 m2 m1
100
❖ 式中：
❖ WLOI—烧失量的质量分数，%； ❖ m1—试料的质量，单位为克（g）； ❖ m2—灼烧后试料的质量，单位为克（g）。
×3000
×5000
某电厂粉煤灰的颗粒形貌（4）
×1000
×2000
某电厂粉煤灰的颗粒形貌（4）
×4000
×5000
二、粉煤灰基本性能
3．5 残炭
❖ 残炭的形成是当煤粉过粗或炉温较低时，燃烧不完全形 成的一种未燃尽的残屑。
❖ 一般呈黑色，粒度范围较大，密度在1.5g/cm3左右 ❖ 表面疏松多孔，有片状残炭、半圆状残炭、多孔球状残
六、粉煤灰的试验
❖ 2.3、试验步骤： ❖ A..将检测粉煤灰.样品在105-110℃烘箱烘至恒重，取出
放在干燥器中冷却至室温。 ❖ B.称取试样10 g准确至0.01 g到入45微米方孔筛上，将筛
子置于筛座上盖上筛盖。 ❖ C．接通电源定时3min开始筛析。 ❖ D．观察负压表负压稳定在4000-6000 若负压小于4000
样缩分至约100 g,经过80μm方孔筛筛析，用磁铁吸去筛余物中金属铁， 将筛余物经过研磨后使其全部孔径为80μm方孔筛,充分混匀，装入试样 瓶中，密封保存供测定用。 ❖ 4.2、烧失量试验—灼烧差减法 ❖ 方法提要：试样在（950±25）℃的高温炉中灼烧，驱除二氧化碳和水分， 同时将存在的易氧化的元素氧化。通常矿渣硅酸盐水泥应对由硫化物的 氧化引起的烧失量的误差进行校正，而其他元素的氧化引起的误差一般 可忽略不计。 ❖ 4.3、分析步骤： ❖ 称取约1g试样（m1），精确至0.0001g，放入已灼烧恒量的瓷坩埚中， 将盖斜置于坩埚上，放在高温炉内，从低温开始逐渐升高温度，在 （950±25）℃下灼烧15min～20min,取出坩埚置于干燥器中，冷却至室 温，称量。反复灼烧，直至恒量（m2）。
粉煤灰GB T 1596-2017标准更新
标准技术要求变更
1、拌制砂浆和混凝土用粉煤灰技术要求
增加了二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁总质量分数（F类粉 煤灰大于等于70.0%，C类粉煤灰大于等于50.0%） 增加了密度（小于等于2.6g/cm³ ） 增加了强度活性指数（大于等于70.0%）指标； II级粉煤灰的细度指标由原来的“45um方孔筛筛余不大于25%”改 为“45um方孔筛筛余不大于30%，III级粉煤灰烧失量由原来的“不大 于15.0%”改为“不大于10.0%
标准技术要求变更
2、水泥活性混合材料用粉煤灰技术要求
增加了二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁总质量分数（F类粉 煤灰大于等于70.0%，C类粉煤灰大于等于50.0%）、密度（小于等 于2.6g/cm³ ）指标。
标准技术要求变更
3、明确放射性等级
由旧标准“合格” 变更为 “符合GB 6566中建筑主体材料规定指标 要求”。
（2）水泥活性混合材料用粉煤灰型式检验项目： 旧标准（烧失量、含水量、三氧化硫、游离氧化钙、安定性、 强度活性指数、放射性） 新标准 （烧失量、含水量、三氧化硫、游离氧化钙、安定性、 强度活性指数、放射性、二氧化硅+三氧化二铝+三氧化二铁 总质量分数、密度、半水亚硫酸钙） 4、新标准增加“国家质量监督检验机构提出型式检验的要求 时”应进行型式检验
判定规则变更
旧标准
判定规则变更
新标准
检验报告、包装变更
1、增加了检验报告的规定 检验报告内容应包括出厂编号、出厂检验项目、分类、等级。 当用户需要时，生产者应在粉煤灰发出日起7d内寄发除强度 活性指数以外的各项检验结果，32d内补报强度活性指数检 验结果。 2、包装 由“每袋净含量不得少于标志质量的98%” 变更为“每袋净含 量不得少于标志质量的99%”
粉煤灰的标准
粉煤灰的标准粉煤灰，是指煤粉燃烧后所产生的灰烬，是一种常见的工业废弃物。
粉煤灰具有较高的细度和活性，可用于混凝土、水泥、填料等领域，因此对其质量有着严格的标准要求。
本文将就粉煤灰的标准进行详细介绍。
首先，粉煤灰的外观要求。
根据相关标准规定，粉煤灰应呈灰白色或灰色，不应有明显的异物和杂质，质地应均匀细腻，无结块和凝结现象。
此外，粉煤灰的颗粒应具有一定的分散性和流动性，以确保在混凝土或水泥中的均匀分散和稳定性。
其次，粉煤灰的化学成分也是标准的重要内容之一。
一般来说，粉煤灰中主要含有二氧化硅、氧化铝、氧化铁等成分，其含量需符合国家相关标准的要求。
此外，粉煤灰中还应控制硫分含量，以防止对混凝土或水泥的腐蚀作用。
因此，粉煤灰的化学成分需要经过严格的检测和分析，确保符合标准要求。
另外，粉煤灰的物理性能也是衡量其标准的重要指标之一。
包括其比表面积、密度、吸水性、活性指数等方面的要求。
比如，粉煤灰的比表面积应达到一定数值，以保证其在混凝土中的活性和充分利用。
同时，粉煤灰的密度和吸水性也会直接影响其在混凝土中的分散性和稳定性，因此也需要符合相关标准的规定。
最后，粉煤灰的标准还包括了其在混凝土、水泥中的应用要求。
根据不同的用途和场合，粉煤灰的标准也会有所不同。
比如，在高强混凝土中的使用要求会更加严格，而在一般混凝土中的使用则相对宽松一些。
因此，粉煤灰的标准还需要根据具体的应用情况进行具体的调整和要求。
综上所述，粉煤灰的标准涉及外观、化学成分、物理性能以及应用要求等多个方面，对其质量有着严格的要求。
只有严格按照标准要求生产和应用粉煤灰，才能保证其在工程建设中发挥最大的作用，同时也能保证工程的质量和安全。
因此，对粉煤灰的标准要求，需要引起相关行业和企业的高度重视和严格执行。