GB／T1596-2017用于水泥和混凝土中的粉煤灰培训资料
粉煤灰GBT15962017标准更新ppt课件
标准技术要求变更
2、水泥活性混合材料用粉煤灰技术要求
增加了二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁总质量分数（F类粉 煤灰大于等于70.0%，C类粉煤灰大于等于50.0%）、密度（小于等 于2.6g/cm³ ）指标。
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标准技术要求变更
3、明确放射性等级
由旧标准“合格” 变更为 “符合GB 6566中建筑主体材料规定指标 要求”。
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定义、术语变更
（2）增加比对水泥的种类
旧标准： 对比样品：符合GSB14-1510《强度检验用水泥标准样品》 新标准： 对比水泥：符合GSB14-1510规定，或符合GB 175规定且满足本 标准中相关要求的42.5强度等级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 （3）明确对比胶砂和试验胶砂中的标准砂类别： 规定级配的标准砂。
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判定规则变更
旧标准
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判定规则变更
新标准
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检验报告、包装变更
1、增加了检验报告的规定 检验报告内容应包括出厂编号、出厂检验项目、分类、等级。 当用户需要时，生产者应在粉煤灰发出日起7d内寄发除强度 活性指数以外的各项检验结果，32d内补报强度活性指数检 验结果。 2、包装 由“每袋净含量不得少于标志质量的98%” 变更为“每袋净含 量不得少于标志质量的99%”
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检验报告、包装变更
3、增加了对标志的规定 散装粉煤灰应提供卡片，包括产品名称、分类、等级、净含 量、批号、执行标准号、生产厂名称和地址、生产日期。袋 装粉煤灰的包装上应标明与散装粉煤灰卡片相同的内容。
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谢 谢！
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检验规则变更
3、型式检验 （1）拌制混凝土和砂浆用粉煤灰型式检验项目： 旧标准（细度、需水量比、烧失量、含水量、三氧化硫、游 离氧化钙、安定性、放射性） 新标准（细度、需水量比、烧失量、含水量、三氧化硫、游 离氧化钙、二氧化硅+三氧化二铝+三氧化二铁总质量分数、 密度、安定性、放射性、半水亚硫酸钙）
GB／T 1596-用于水泥和混凝土中的粉煤灰试验方法精编版
八、检验规则
8.4.2 型式检验 8.4.2.1 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰型式检验项目符合 6.1表 1、6.2 和 6.4 技术要 求时，判为型式检验合格。若其中任何一项不符合要求，允许在本批留样中取样进 行复检，以复检结果判定。 8.4.2.2 水泥活性混合材料用粉煤灰型式检验项目符合 6.1表 2、6.2 和 6.4 技术要 求时，判为型式检验合格。若其中任何一项不符合要求，允许在本批留样中取样进 行复检，以复检结果判定。 8.5 检验报告
4.含水量
同厂家连续供应相同 等级的数量≤200t为
粉 5.安定性 煤
一批； 每批必检1-5项；
灰 6.三氧化硫
全检1-10项；
1-10项数据质保书提
7.游离氧化钙含量 供。
GB/T 176-2008附录B GB/T 1346-2011 GB/T 176-2008
GB/T 1596-2005
GB/T 1596-2005
安定性 雷氏夹沸煮后增加距离不大于（mm）
C类粉煤灰
强度活性指数（%）
F类粉煤灰 C类粉煤灰
技术要求 ≤8.0
≤1.0
≤3.5 ≤1.0 ≤4.0 ≥70.0 ≥50.0 ≤2.6
≤5.0
≥70.0
六、技术要求
6.2 放射性 符合 GB 6566 中建筑主体材料规定指标要求。
6.3 碱含量 按 Na2 0+0.658K2 0 计算值表示。当粉煤灰应用中有碱含量要求时，由供需双方
用于水泥和混凝土中的粉煤灰T
用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T1596-2005) 1主题内容与适用范围本标准规定了用于水泥和混凝土中的粉煤灰的技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品和水泥生产中作混合材料的粉煤灰。
2 引用标准GB 176水泥化学分析方法GB 177水泥胶砂强度检验方法GB 2419 水泥胶砂流动度试验方法3 定义从煤粉炉烟道气体中收集的粉末称为粉煤灰。
4 技术要求拌制水泥混凝土和砂浆时，作掺合料的粉煤灰成品应满足表１要求。
表１水泥生产中作活性混合材料的粉煤灰应满足表２要求。
5试验方法烧失量、含水量和三氧化硫按GB176进行。
细度按附录A进行。
需水量比按附录C进行。
28天抗压强度比按附录C进行。
6 检验规则组批与取样以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批。
不足200t者按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水量小于1％）的重量计算。
取样方法散装灰取样：从运输工具、贮灰库或堆场中的不同部位取15份试样，每份试样1 ￣3kg，混合拌匀，按四分法，缩取出比试验所需量大一倍的试样（称为平均样）。
袋装灰取样：从每批任抽10袋，从每袋中分取试样不少于1kg，按的方法混合缩取平均试样。
拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品，必要时，需方可对粉煤灰的质量进行随机抽样。
检验项目型式检验拌制水泥混凝土和砂浆作掺合料的粉煤灰成品，供方必须按条规定的技术要求每半年检验一次。
水泥厂启用粉煤灰作活性混合材料时，必须按条规定的技术要求进行检验。
作为生产控制，要求烧失量，三氧化硫和含水量每月检验一次，28天抗压强度比每季度检验一次。
当电厂的煤种和设备工艺条件变化时，也应及时检验。
交货检验拌制水泥混凝土和砂浆作掺合料的粉煤灰成品，供方必须按条要求，进行细度、烧失量和含水量检验。
水泥厂作活性混合材料使用的粉煤灰，供方必须按条要求，进行烧失量和含水量检验。
检验结果评定符合本标准第４章各级技术要求的为等级品。
4.粉煤灰作业指导书
四粉煤灰的试验方法1、粉煤灰试验方法(摘自《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596-2017)1.1含水率测定(1)仪器设备天平：量程大于等于50g,最小分度值小于等于0.01g ;烘箱:可控温温度范围(105〜110) C，分度值不大于2C；(2)试验方法1 )称取粉煤灰试样约50 g,精确至0.01 g,倒人已烘干至恒量的蒸发皿中称量(m1),精确至0.01 g.2) 将粉煤灰试样放入105 C-110 C烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温后称量(m。
)，精确至0.01 g.(3)结果计算含水量按式(B.1)计算,结果保留至0.1%.wi. — m aw = * ------ - ~—X 100式中：w一含水量,%;m --烘干前试样的质量，单位为克(g);mr烘干后试样的质量，单位为克(g) o1.2细度按GB/T1345中45卩m负压筛析法进行，筛析时间为3min..筛网应采用符合GSB08-2506规定的或其他同等级标准样品进行校正，筛析100个样品后进行筛网的校正结果处理同GB/T 1345规定。
(1)仪器设备1 )负压筛析仪2 )试验筛(筛网孔径45卩m);3) 天平：最小分度值不小于0.01g o4) 其它：毛刷、木锤。
(2)试验准备试验前所用试验筛应保持清洁负压筛和手工筛应保持干燥。
试验时,80卩m筛析试验称取试样25 g ; 45卩m筛析试验称取试样10 g.（3）试验步骤1）筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖.接通电源，检查控制系统，调节负压至4 000 Pa-6 000 Pa 范围内.2 ）称取试样精确至0. 01 g.置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源,开动筛析仪连续筛析2 min,在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物。
（4）试验结果处理粉煤灰的细度，应按下式进行计算：F £ X 100式中：F--水泥试样的筛余百分数，单位为质量百分数（％）；R,--水泥筛余物的质量，单位为克（g）;w-水泥试样的质量，单位为克（g）.结果计算至0.1%。
GB／T用于水泥和混凝土中的粉煤灰试验方法
材料的粉煤灰。
二、规范性引用文件
GB 175
通用硅酸盐水泥（GB/T 176-2008）
GB/T 176 水泥化学分析方法（GB/T 176-2008）
GB/T 208 水泥密度测定方法（GB／T 208-2014）
GB/T 1345 水泥细度检验方法 筛析法（GB/T 1345-2005)
F类粉煤灰
细度（45um方孔筛筛余）不大于（%）
12
25
45
C类粉煤灰
F类粉煤灰
需水量比 不大于（%）
95
105
115
C类粉煤灰
F类粉煤灰
烧失量
不大于（%）
5.0
8.0
15.0
C类粉煤灰
含水量
不大于（%）
F类粉煤灰
1.0
C类粉煤灰
三氧化硫 不大于（%）
F类粉煤灰
3.0
C类粉煤灰
游离氧化钙 不大于（%）
检验报告内容应包括出厂编号、出厂检验项目、分类、等级。当用户需要时， 生产者应在粉煤灰发出日起7 d 内寄发除强度活性指数以外的各项检验结果，32 d 内补报强度活性指数检验结果。 8.6 仲裁
对粉煤灰质量有争议时，相关单位应将认可的样品签封，送省级或省级以上 国家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验。
2017版 表2 水泥活性混合材用粉煤灰技术要求
项目
烧失量（%）
F类粉煤灰 C类粉煤灰
含水量（%）
F类粉煤灰 C类粉煤灰
三氧化硫质量分数（%）
F类粉煤灰 C类粉煤灰
游离氧化钙质量分数（%）
F类粉煤灰 C类粉煤灰
gbt1596用 于 水 泥 和 溷 凝 土 中 的 粉 煤 灰资料
用于水泥和混凝土中的粉煤灰Fly ash used for cement and concrete2005-01-19发布 2005-08-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布前言本标准本标准参考ASTMC618-2003《用于波特兰水泥混凝土掺合料的粉煤灰和原状或煅烧的天然火山灰》、JISA6201——1999《混凝土用粉煤灰》。
本标准自实施之日起代替GB/T1596——1991《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》。
本标准与GB/T1596——1991相比，主要变化如下：——增加了定义和术语（本版第3章）；——增加了分类（本版第4章）；——增加了C类粉煤灰及相应的技术要求（本版第6章6.1条和6.2条）；——增加了放射性技术要求（本版第6章6.3条）；——增加了碱含量技术要求（本版第6章6.4条）；——增加了粉煤灰均质性要求（本版第6章6.5条）；——增加了附录A含水量试验方法（本版附录A）；——将Ⅱ级粉煤灰的细度指标由原来的45μm方孔筛筛余原版第4章4.1条；本版第6章6.1条）；——取消水泥活性混合材料用粉煤灰的等级划分（原版第4章4.2条；本版第6章6.2条）；——水泥活性混合材料用粉煤灰的烧失量改为不大于8.0%（原版第4章4.2条；本版第6章6.2条）；——水泥活性混合材料用粉煤灰的三氧化硫由不大于3.0%改为不大于3.5%（原版第4章4.2条；本版第6章6.2条）；——用活性指数代替抗压强度比，并规定活性指数不小于70%（原版第4章4.2条；本版第6章6.2条）；——强度检验方法采用GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（本版附录D）；——规范了检验规则、标志和包装等内容（本版第8章和第9章）；——需水量比试验所用标准砂采用符合GB/T17671-1999规定的0.5mm～1.0mm的中级砂，流动度由125mm～135mm改为130mm～140mm（原版附录B，本版附录B）。
GBT用于水泥和混凝土中的粉煤灰试验方法
4.含水量
同厂家连续供应相同 等级的数量≤200t为
粉 5.安定性 煤
一批； 每批必检1-5项；
灰 6.三氧化硫
全检1-10项；
1-10项数据质保书提
7.游离氧化钙含量 供。
GB/T 176-2008附录B GB/T 1346-2011 GB/T 176-2008
GB/T 1596-2005
GB/T 1596-2005
按 GB/T 176 进行，其中三氧化二铝的测定采用硫酸铜返滴定法或 X 射
线荧光分析方法，有争议时以硫酸铜返滴定法为准 。
7.4 含水量
按附录 B进行。
7.5 半水亚硫酸钙 按 GB/T 5484 进行。
7.6 密度
按 GB/ T 208 进行。
7.7 安定性
试验样品按 3.3 制备，安定性试验按 GB/T 1346 进行。
取样方法按 GB/ T 12573 进行。取样应有代表性，可连续取，也可从 10 个以上 不同部位取等量样品，总量至少 3 kg。
注：对于拌制混凝土和砂浆用粉煤灰，必要时，买方可对其迸行随机抽样检验 。
八、检验规则
8.2 出厂检验 8.2.1 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰，出厂检验项目为 6.1表 1中除烧失量和强度活性指 数以外的所有项目；采用干法或半干法脱硫工艺排出的粉煤灰增加 6.4 半水亚硫酸钙 （ CaS03 • 1/ 2H2O）项目。 8.2.2 水泥活性混合材料用粉煤灰，出广检验项目为 6.1表 2 中除强度活性指数以外的 所有项目 ；采用干法或半干法脱硫工艺排出的粉煤灰增加 6.4 半水亚硫酸钙（CaS03 • 1/ 2H2O）项目。 8.3 型式检验 8.3.1 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰型式检验项目为 6.1表 1、6.2 和 6.4 规定的。 8.3.2 水泥活性混合材料用粉煤灰型式检验项目为 6.1表 2、6.2 和 6.4 规定的。
粉煤灰培训试题
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596-2017/《预拌混凝土生产技术规程》XJJ 055—2012 考试试题姓名得分一、填空题。
（本题60分，每空3分）1、混凝土搅拌的最短时间应符合现行标准的规定，并且每盘搅拌时间（从全部材料投完算起）不得低于 s。
2、制备C50以上强度等级混凝土或采用引气剂、膨胀剂、防水剂等相应增加搅拌时间，以确保搅拌均匀。
3、生产时原材料的计量设定值应按照《预拌混凝士配合比执行单》的要求设定，计量值应在计量装置额定量程的之间。
4、每盘混凝土原材料计量允许偏差：胶凝材料；粗细骨料；拌合用水；外加剂。
5、混凝土拌合物运送至浇筑地点时的温度超过℃或低于℃时，应采取相应措施。
6、混凝土拌合物从搅拌机卸出至施工现场接收的时间间隔不宜大于. min。
7、在装料及运输过程中，应保持搅拌运输车简体按转/min速度旋转，运送至浇筑地点后，应保持匀速慢转搅拌运输车简体，当混凝土准各卸料浇筑时，快速旋转 min,以确保运输途中的预拌混凝土均匀。
8、粉煤灰理化性能要求：细度（45μm方孔筛筛余），I级≤；II级≤；III级≤。
9、粉煤灰理化性能要求：烧失量，I级≤；II级≤；III 级≤。
10、粉煤灰28d强度活性指数应≥。
11、粉煤灰密度（g/cm3）应≤。
二、名词解释：（本题20分，每题5分）1.粉煤灰2.粉煤灰试验样品3.粉煤灰试验胶砂4.粉煤灰强度活性指数三、简答题：（本题20分，每题10分）（1）对不合格品应按下列方式处置有哪些？（2）实验室应根据选用材料进行系统的混凝土配合比试验，储备一定数量的混凝土配合比，供生产时选用，其应包括哪些内容？。