浅谈氧传感器的故障分析与诊断

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氧传感器的常见故障及检查方法

氧传感器的常见故障及检查方法

氧传感器的常见故障及检查方法目前,实际应用的氧传感器有氧化锆式氧传感器和氧化钛式氧传感器两种。

而常见的氧传感器又有单引线、双引线和三根引线之分,;单引线的为氧化锆式氧传感器;双引线的为氧化钛式氧传感器;三根引线的为加热型氧化锆式氧传感器,原则上三种引线方式的氧传感器是不能替代使用的。

汽车维修养护网氧传感器一旦出现故障,将使电子燃油喷射系统的电脑不能得到排气管中氧浓度的信息,因而不能对空燃比进行反馈控制,会使发动机油耗和排气污染增加,发动机出现怠速不稳、缺火、喘振等故障现象。

因此,必须及时地排除故障或更换。

一、氧传感器的常见故障1.氧传感器中毒氧传感器中毒是经常出现的且较难防治的一种故障,尤其是经常使用含铅汽油的汽车,即使是新的氧传感器,也只能工作几千公里。

如果只是轻微的铅中毒,接着使用一箱不含铅的汽油,就能消除氧传感器表面的铅,使其恢复正常工作。

但往往由于过高的排气温度,而使铅侵入其内部,阻碍了氧离子的扩散,使氧传感器失效,这时就只能更换了。

另外,氧传感器发生硅中毒也是常有的事。

一般来说,汽油和润滑油中含有的硅化合物燃烧后生成的二氧化硅,硅橡胶密封垫圈使用不当散发出的有机硅气体,都会使氧传感器失效,因而要使用质量好的燃油和润滑油。

修理时要正确选用和安装橡胶垫圈,不要在传感器上涂敷制造厂规定使用以外的溶剂和防粘剂等。

2.积碳由于发动机燃烧不好,在氧传感器表面形成积碳,或氧传感器内部进入了油污或尘埃等沉积物,会阻碍或阻塞外部空气进入氧传感器内部,使氧传感器输出的信号失准,ECU不能及时地修正空燃比。

产生积碳,主要表现为油耗上升,排放浓度明显增加。

此时,若将沉积物清除,就会恢复正常工作。

3.氧传感器陶瓷碎裂氧传感器的陶瓷硬而脆,用硬物敲击或用强烈气流吹洗,都可能使其碎裂而失效。

因此,处理时要特别小心,发现问题及时更换。

4.加热器电阻丝烧断对于加热型氧传感器,如果加热器电阻丝烧蚀,就很难使传感器达到正常的工作温度而失去作用。

如何检查判断氧传感器故障

如何检查判断氧传感器故障

如何检查判断氧传感器故障来源:艾森ECU升级氧传感器对汽车电子控制燃油喷射发动机正常运转与尾气排放的有效控制起着至关重要的作用,一旦氧传感器及其连接线路出现故障,不但会使排放超标,还会使发动机工况恶化,导致怠速熄火、发动机运转失准等各种故障。

因此,适时地对氧传感器进行监测与观察,对保证汽车在良好状态下运行很重要。

凡装有用三元催化转换器降低排放污染的发动机,氧传感器是必不可少的。

为了使三元催化转换器的发动机达到最佳的排放净化效果,必须把可燃混合气的空燃比保持在理论空燃比附近很窄的范围内,空燃比一旦偏离这个值,三元催化剂对一氧化碳、碳氢化合物与氧化氮的净化能力将急剧下降。

氧传感器就是用来监测实际空燃比与理论空燃比相比较是浓还是稀的一个重要装置。

氧传感器一般安装在排气歧管或者前排气管内,通过导线连接器与电子控制器(ECU)相连接。

目前,氧传感器有两种不同的结构形式:一种是以氧化锆为测试敏感元件的氧化锆式传感器,另一种是利用二氧化钛为敏感材料的氧化钛式传感器。

这些敏感材料在高温时与废气中的氧发生反应,输出微弱的电压信号。

随着废气中含氧量的不同,产生与输出的电压值不同,从而对废气中氧的含量进行监测。

例如,对氧化锆式传感器而言,传感器内侧通大气,外侧暴露在排气管中,高温时(400℃以上),若氧化锆内表面处气体中所含氧的浓度,与外表面处气体所含氧的浓度有很大差别,氧化锆元件内、外侧两极间就产生一个电压。

当混合气浓度较稀时,排气中氧的含量较高,传感器元件内、外侧浓度差别很小,氧化锆传感器产生的电压低(接近0伏);反之,混合气过浓,在排气中几乎没有氧,传感器内、外两侧氧的浓度相差很大,氧化锆元件就产生高电压(约1.0伏)。

这样,通过监测废气中氧的含量,进而监测到可燃混合气中空气与汽油浓度的比例变化。

氧传感器是在高温环境下工作的,汽车行驶十万公里就应该更换之。

氧传感器的主要损坏形式有两种,一种是被碳粒堵塞,电子控制器(ECU)会发出减少喷油量的指令,使混合气过稀;第二种是尘土与机油堵塞氧传感器与大气的通孔,电子控制器又会指示喷油器多喷油,引起混合气过浓。

汽车氧传感器常见故障与检查

汽车氧传感器常见故障与检查

( 3) 棕色 顶尖 : 由 铅 污
反 馈 电压 能 按 上 述 规 律 变 化 , 说 明还 可 以使 用。 否则 , 氧 传 感器 已经 失效
只 能更换 。
3 .电 子 示 波 器 测 波 形 法

如 果严重 , 也 必 须 ’ / \ . 染造成 ,
更换氧 传 感器 ;
( 1) 淡灰 色顶 尖 : 这 是 氧 传感 器 的正常颜 色 ;
( 2) 白色 顶 尖 : 由 硅 污 图 3 氧传 感器 正 常 时的 波 形
1 V
染造 成 , 此 时 必 须 更 换 氧 传
感器 :
试使 发动 机高 速运 转 , 以清 除氧 传感
器上 的铅 或积碳 , 然后再 测试 。如果
障后 , 一般 可 以 自动清 除 氧
传 感器 上的积 碳。
0 V
三、 汽 车 氧 传 感器 的检

图 4 氧传 感 器 不 良时 的 波 形 生 高 温 ,在 氧 传 感 器 表 面 产 生 积 碳 ,
阻 的检查
1 .氧 传 感 器 加 热 器 电
考。
四、 结束 语
为 了节 能 和 防 止 汽 车 尾 气 污 染 , 电控 燃 油 喷 射 发 动 机 都 装 有 氧 传 感
板 时 , 混合 气 加 浓 , 反馈 电压 跳 变 上
通 过 观 察 氧 传 感 器 顶 尖 部 位 的 颜 色 也 可 以 判 断
故障 :
升 : 松 开时 , 混合 气 变稀 , 反 馈 电压 应 跳变 下降 。 也 就 是 说 万 用表 指 针 应 在 约 0 . 1 ~ 1 . 0 V 范 围 内 跳 动 一 次 , 否 则 说 明氧 传 感 器 已经 失 效 了。此 时 可 尝

马6氧传感器故障及维修

马6氧传感器故障及维修

马6氧传感器故障及维修(原创实用版)目录一、马 6 氧传感器故障的原因二、马 6 氧传感器故障的症状三、马 6 氧传感器的维修方法四、马 6 氧传感器故障的影响五、结论正文一、马 6 氧传感器故障的原因马 6 氧传感器故障的原因可能有以下几点:1.氧传感器本身故障:氧传感器是检测发动机排气中氧气含量的重要部件,如果氧传感器本身出现故障,可能会导致发动机空燃比失调,进而影响燃油效率和排放。

2.氧传感器线路故障:氧传感器的工作依赖于其线路的连接,如果线路出现断路、短路等故障,可能会导致氧传感器无法正常工作。

3.三元催化器故障:三元催化器是连接在氧传感器后面的一个部件,如果三元催化器出现故障,可能会影响氧传感器的信号传输。

4.燃油系统故障:燃油系统故障可能会导致发动机的空燃比失调,进而影响氧传感器的工作。

二、马 6 氧传感器故障的症状马 6 氧传感器故障的症状可能包括以下几点:1.发动机故障灯亮:发动机故障灯亮是马 6 氧传感器故障的一个明显症状。

2.故障码:通过车载诊断系统,可能会出现与氧传感器相关的故障码,如 P0139 等。

3.发动机转速不稳定:氧传感器故障可能会导致发动机转速不稳定,甚至出现颤抖的现象。

4.冒黑烟:氧传感器故障可能会导致发动机排放黑烟,这是因为空燃比失调导致的燃烧不充分。

三、马 6 氧传感器的维修方法1.使用万用表或示波器检测氧传感器线路的状态,检查是否出现断流的现象。

2.更换氧传感器:如果确定氧传感器出现故障,可以尝试更换新的氧传感器。

3.清洗氧传感器:如果氧传感器上有积碳,可以用专门的清洗液进行清洗。

4.检查三元催化器:如果怀疑三元催化器出现故障,可以进行检查和维修。

四、马 6 氧传感器故障的影响1.影响燃油效率:由于氧传感器故障可能会导致发动机空燃比失调,进而影响燃油效率。

2.影响排放:空燃比失调可能会导致发动机排放不达标,对环境造成影响。

3.影响行车安全:发动机故障灯亮和发动机转速不稳定等现象可能会影响行车安全。

浅析氧传感器的故障诊断与维修

浅析氧传感器的故障诊断与维修
三、 氧传感器故障对发动机 的影响
当氧传感器或线路有故障时 , 容 易产生下列故 障 : 废气排放
氧化锆在温度超过 3 0 0 o C 后, 才能进行正常工作 。早期使用 超标 ; 怠速不稳 ; 空燃 比不正确 ; 油耗上升。氧传感 器失 效后 , 会 的氧传感器靠排气加热 ,这种传感器必须在发动机启动运转数 使发动机怠速运转不稳 , 油耗增 加 , 排气管 冒黑烟 。常见故 障是 分钟后才能开始工作 , 它只有一根接线与 E C U相连 。现在 , 大部 氧传感器 因堵塞 中毒而失效 。产生上述故障 的原 因主要有 以下
封垫圈使用不当散发出的有机硅气体 ,都会 使传 感器失效。 因 此, 要使用质量高的燃油和润滑油。 修理时要正 常选用和安装橡 胶胶垫, 传感 器上涂制造厂规定使用的溶剂和防粘剂等。
4 . 对于加热型氧传感器 , 如果 加热器 电阻烧蚀 , 很难使传感 器达至 怔 常工作温眨而失去作用。 —般n Ⅱ 热电阻的阻值为 5 Q~ 7 Q, 如果电阻0 I 【 为无: 秀 大, 则应更换传感器。 ( 下转第7 9 页)
空燃 比。表现为油耗上升 , 排放 浓度 明显增加 , 此时将沉积物 除 3 . 氧传感器 中毒 , 尤其是在 以前使用 加铅 汽油 , 使 氧传感器 机以较浓的混合气运转时 , 排气 中氧含量少 , 但C O、 HC 、 H 等较 净就会使其恢复正常工作 。 尽排气中残余 的氧, 使 锆管外表 面氧气浓度变为零 , 这就使得锆 铅 中毒而失效。另外 , 氧传感 器发生硅 中毒也是常有 的事 。汽油
1 . 氧传感器 的陶瓷硬而脆 , 用硬物敲击 或用强烈气流 吹洗都 可能使其碎裂而失效 。处理时要特别小心 ,发现问题要及时更
2 . 氧传感器 内部进入油污或尘埃等沉积物时 , 阻碍外部空气

氧传感器常见的故障及原因

氧传感器常见的故障及原因

氧传感器常见的故障及原因
氧传感器常见的故障及原因很多,以下是其中一些常见的故障及其原因。

1. 传感器无输出信号:这可能是因为传感器的内部元件损坏,例如氧离子传导体损坏,导致氧浓度无法正确测量。

另外,也有可能是传感器的连接线路出现故障,例如线路接触不良或短路。

2. 传感器输出信号不稳定:这可能是由于传感器与其他电子元件之间的干扰导致的,例如传感器周围存在较强的电磁场,干扰了传感器的工作。

此外,温度的变化也可能影响到传感器的输出稳定性。

3. 传感器响应速度变慢:这可能是由于氧传感器的工作温度过低或工作温度过高导致的。

当温度过低时,氧传感器的活性降低,反应速度变慢;而当温度过高时,则会影响到传感器内部元件的稳定性和响应速度。

4. 传感器输出偏差:这可能是因为传感器的校准不准确导致的。

氧传感器通常需要定期进行校准,以保证其测量结果的准确性。

如果传感器长时间没有进行校准,或者校准不正确,就会导致输出偏差。

5. 传感器寿命过短:氧传感器的寿命通常受到气体污染、温度变化、湿度等环境因素的影响。

如果传感器长时间在污染严重的环境中工作,可能会导致传感器的寿命缩短。

此外,如果传感器工作温度超出了其额定范围,也会加速传感器的
老化。

总之,氧传感器的常见故障原因主要包括内部元件损坏、连接线路故障、干扰、温度变化、校准不准确和环境因素等。

为确保氧传感器的正常工作,需要定期对传感器进行维护和校准,避免在恶劣的工作环境下使用传感器,以延长其寿命。

汽车氧传感器故障检测与排除

汽车氧传感器故障检测与排除

汽车氧传感器故障检测与排除氧传感器安装在排气气道上,测定废气中的氧气含量、确定汽油与空气是否完全燃烧,以确保三元催化转化器对排气中HC、CO和NOx有最大转化效率。

氧传感器的工作是通过将传感陶瓷管内外的氧浓度差转化成电压信号输出来实现的。

汽车氧传感器出现故障时车辆表现出来的故障现象主要有:怠速不良、加速不良、尾气超标、油耗大等。

标签:氧传感器故障检测排查一、氧传感器的构造在使用三元催化转换器以减少排气污染的发动机上,氧传感器是必不可少的元件。

氧傳感器位于排气管的第一节,在催化转化器的前面。

氧传感器有个二氧化锆(一种陶瓷)制造的元件,其里外都镀有一层很薄的白金。

陶瓷化锆体在一端用镀薄铂层来封闭。

后者被插到保护套中,并安装在一个金属体内。

保护套起到进一步保护作用并使传感器得以安装到排气歧管上。

陶瓷体外部暴露在排气中,而内部与环境大气相通,其构造如图2。

氧传感器都带有电缆。

一般来说,生产供应商生产的平面氧传感器的接头有四个针脚:白色导线接加热电源正极;白色导线接加热电源负极;灰色导线接信号负极;黑色导线接信号正极。

具体针脚布置,根据实际车型的不同而不同。

二、汽车氧传感器的主要原因氧传感器一旦出现故障,将使电子燃油喷射系统的电脑不能得到排气管中氧浓度的信息,因而不能对空燃比进行反馈控制,会使发动机油耗和排气污染增加,发动机出现怠速不稳、缺火、喘振等故障现象。

因此,必须及时地排除故障或更换。

氧传感器出现故障的主要故障原因有:1、线束不良:如接插件端子松脱、锈蚀、端子不平整;或者线束断线、虚接等,导致诊断仪显示氧传感器信号故障和氧传感器加热故障等;2、飞石等机械冲击造成传感器损坏。

3、湿汽、冷凝水或污染物进入传感器内部,造成传感器失效或信号不良;4、由于失火引起的排气管道后燃,使得氧传感器传感元烧损;5、氧传感器“中毒”(如Pb、S、Br、Si、Mn等);三、氧传感器的检测与排查首先实施的排查方法(针对线束及接插件):1、检查氧传感器加热控制线(两根白线)、信号线(黑色)和信号接地线(灰色)是否存在开路或短路,如果存在,则更换线束。

氧传感器的常见故障及检查方法

氧传感器的常见故障及检查方法
测 量。测 量氧 传感器 的反馈 电压 时 , 应拔 下氧传 感器
突然 松开 加速 踏板 时 , 混合 气变稀 , 馈 电压应 下 降。 反 如果 氧传感 器 的反馈 电压 无上述 变化 , 明氧传 感 器 表 已损 坏。 另 外 , 化钛 型氧传 感器 在 采用 上述 方法 检 氧 测 时, 若是 良好 的氧 传感 器 , 出端 的 电压 应 以 25伏 输 . 为 中心上 下波 动。 否则 , 应拆 下氧 传感 器并 暴 露在 空 气 中, 冷却 后测量 其 电阻值 。 电阻值 很大 , 明氧 待 若 说
氧 传感 器 的 检查 方 法 ① 氧传 感 器 加 热器 电 阻
的检查 。拔 下氧传 感器 线束插 头 , 万用 表 电 阻挡 测 用 量氧 传感 器接 线 端 中加 热器 接 柱 与搭 铁 接柱 之 间的
电阻 , 阻值 为 4 4 其 - 0欧( 参考具 体 车型说 明书) 。如 不 符 合标准 , 更换 氧传感 器 。( 应 氧传感 器反 馈 电压 的
的; 黑色顶 尖是 由积炭 造成 的。口 ( 作者 单位 :5 8 部 队 、5 8 部 队) 6 12 9 86
车型 为例 )第一 , : 将发 动机 热车 至正 常S 作 温度( - 或启
动 后 以 25 0转/ 钟 的 转 速 运 转 2分 钟) 0 分 。第 二 , 万 将
用表 电压 挡 的负表 笔接 故 障检 测插 座 内的 E 或 蓄 电
到正 常的工作 温度 而失去作 用 。 氧传 感 器 内部 线路 ⑤
断路 。
压表 , 指针 读 数应 下 降; 其 然后 接 上脱开 的 管路 , 拔 再 下水 温传 感器 的导线插 头, 1个 4 8千 欧 的电阻代 用 ~
替 水温传 感器 ,使 进 入汽 缸 内的 气体 形 成浓 混合 气 , 同时观看 电压 表 , 其指 针读 数应 上 升。也 可 以用 突然 踩 下或松 开加 速踏 板 的方 法来 改变 混合 气 的浓度 : 在 突 然踩 下加 速踏 板 时 , 混合 气 变浓 , 馈 电压 应上 升; 反
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浅谈氧传感器的故障分析与诊断默认分类 2008-03-29 10:42 阅读464 评论4字号:大中小作者:王和平时间:2007年6月2日[摘要] 本文首先阐述了氧传感器在电控发动机排放控制中的重要性,然后介绍了氧传感器的种类及影响氧传感器的因素。

接着结合氧传感器的波形对氧传感器的技术状况进行了分析,并列举出了故障实例。

主题词:氧传感器、空燃比、氧传感器的故障诊断论文主题:1、氧传感器在电控发动机排放控制中的重要性在使用三元催化转换器以减少排气污染的发动机上,氧传感器是必不可少的元件。

由于混合气的空燃比一旦偏离理论空燃比,三元催化器对CO、HC和NOX的净化能力将急剧下降,故在排气管中安装氧传感器,用以检测排气中氧的浓度,并向ECU发出反馈信号,再由ECU控制喷油器喷油量的增减,从而将混合气的空燃比控制在理论值附近。

2、氧传感器的种类及氧传感器在汽车上安装的重要性目前,实际应用的氧传感器有氧化锆式氧传感器和氧化钛式氧传感器两种。

而常见的氧传感器又有单引线、双引线、三引线及四引线之分,;单引线的为氧化锆式氧传感器;双引线的为氧化钛式氧传感器;三引线和四引线的为加热型氧化锆式氧传感器,原则上四种引线方式的氧传感器是不能替代使用的。

氧传感器一旦出现故障,将使电子燃油喷射系统的电脑不能得到排气管中氧浓度的信息,因而不能对空燃比进行反馈控制,会使发动机油耗和排气污染增加,发动机出现怠速不稳、缺火、喘振等故障现象。

因此,必须及时的排除故障或更换。

空燃比对排气中碳氢化合物(HC)和一氧化碳(CO)的含量有很大影响,在空燃比低于14.7:1时,HC及CO含量降低;如果空燃比高于14.7:1时,HC及CO含量迅速上升。

但是,降低空燃比会导致燃烧温度升高,排气中的氮氧化合物(NOX)升高。

所以,理想的空燃比应在接近14.7:1的很小范围内。

另外三元催化转化器的转化效率只有在空气系数为1的很小范围内最高。

如图1所示三元催化转化器对发动机的排放控制具有极其重要的意义。

没有三元催化转化器就不可能满足欧洲排放法规。

第二代车载故障诊断系统(OBD-Ⅱ) 具1有对三元催化转化器进行故障诊断的功能。

图1 三元催化转换效率图而为了对三元催化转化器进行故障诊断,必须在它的前和后各装一个氧传感器(图2)。

图2 发动机闭环控制系统正常运行的三元催化转化器因其储氧能力而使后氧传感器的动态响应与前氧传感器相比明显差,后氧传感器动态响应曲线的振幅非常小(图3a)。

反之,如果后氧传感器信号电压的波形非常接近前氧传感器,只不过相位略滞后(图3b),则ECU认为三元催化转化器效率过低。

因此通过观察前氧传感器和后氧传感器的波形就能判断三元催化转化器是否失效。

图3a 正常图形图3b 非正常图形3、氧传感器的故障诊断3.1 前氧传感器信号电压超出可能范围氧传感器信号电压在空气过量因数λ=1处发生阶跃。

如图4 所示,ECU为氧传感器提供了一个45 0mV电压。

在稳定工况下,如果λ<1,则氧传感器信号电压约为1000mV;如果λ>1,则此信号电压约为100mV。

如前所述,当ECU进入闭环控制后,氧传感器信号电压应在1000mV和100mV之间不断地波动(图5a)。

在加速和减速工况下退出闭环控制,加速工况下混合气加浓,该信号电压应接近1000mV;减速工况下混合气变稀,该信号电压应按近100mV。

如果在ECU进入闭环控制后该信号电压保持低于1 75mV达15s,或者在加速工况下该信号电压保持低于600mV达15s,则ECU认为该传感器信号电压偏低,不可信。

如果在ECU进入闭环控制后信号电压保持高于800mV达15s,或者在减速工况下该信号电压保持高于110mV达15s,则ECU认为该传感器信号电压偏高,不可信。

此时,在满足下列条件的情况下ECU将设置前氧传感器信号电压超出可能范围的故障信息记录:没有节气门位置传感器、燃油蒸发排放控制系统、缺火、进气温度传感器、进气歧管绝对压力传感器、燃油调节、喷油器、废气再循环阀位置传感器、冷却液温度传感器、曲轴位置传感器和空气流量传感器的故障信息记录。

图4 氧传感器电压输出特性图3.2 前氧传感器信号电压响应速度过低如图5b和图5c所示,随着氧传感器的老化,其信号电压响应速度越来越低,表现为动态响应曲线趋于平缓。

在ECU进入闭环控制的情况下,ECU连续监测氧传感器一段时间(例如100s),记录其信号电压,每次从低于300mV到高于600mV(混合气从稀到浓)和从高于600mV到低于300mV(混合气从浓到稀)跳变所经历的时间及跳变的次数,简单的说氧传感器输出电压的跳变数量每10秒钟变化不少于8次,如达不到则ECU认为该氧传感器已老化。

在此以特别注意:如果缺少以下几种信号,ECU将设置前氧传感器信号电压响应速度过低的故障信息记录:节气门位置传感器、燃油蒸发排放控制系统、缺火、进气温度传感器、进气歧管绝对压力传感器、燃油调节、喷油器、废气再循环阀位置传感器、冷却液温度传感器、曲轴位置传感器和空气流量传感器的故障信息记录。

图5氧传感器动态响应曲线3.3 前氧传感器信号电压跳变频率过低由图5不难看出,随着氧传感器的老化,信号电压跳变的频率逐渐减小,如果在闭环控制的情况下,100s的监测期间中信号电压从低到高和从高到低的跳变次数均小于45次,则ECU认为该氧传感器已老化。

3.4 前氧传感器活性不足如前所述,在闭环控制的情况下,氧传感器信号电压应在100mV-1000mV不断地跳变,这是氧传感器有活性的表现。

如果该信号电压稳定在450mV附近,即在400mV和500mV之间达30s以上,则不论ECU是否进行闭环控制,均表明该传感器活性不足或信号电路为开路。

此时,在满足下列条件的情况下E CU将设置前氧传感器活性不足的故障信息记录:没有节气门位置传感器、燃油蒸发排放控制系统、缺火、进气温度传感器、进气歧管绝对压力传感器、燃油调节、喷油器、废气再循环阀位置传感器、冷却液温度传感器、曲轴位置传感器和空气流量传感器的故障信息记录。

3.5 前氧传感器加热器加热过慢发动机起动后,氧传感器的加热器通电加热氧传感器,使它很快得到活性,也就是很快令其信号电压或者低于300mV,或者高于600mV,而不会停留在300mV-600mV。

不论ECU是否进行闭环控制,只要发动机起动后前氧传感器信号电压停留在300mV-600mV的时间超出规定值(45s),ECU记录氧传感器故障。

在满足下列条件的情况下,ECU将设置前氧传感器加热器加热过慢的故障信息记录:没有节气门位置传感器、燃油蒸发排放控制系统缺火、进气温度传感器、进气歧管绝对压力传感器、燃油调节、喷油器、废气再循环阀位置传感器、冷却液温度传感器,曲轴位置传感器和空气流量传感器的故障信息记录;在有些系统中,例如BOSCH公司的Motronic系统中,ECU直接监测氧传感器加热器的电阻值并检验其可信度。

3.6 后氧传感器故障诊断在三元催化转化器后加设一个氧传感器,这是OBD-Ⅱ区别于OBD-Ⅰ的重要标志之一。

后氧传感器的首要任务是与前氧传感器相配合,对三元催化转化器进行故障监测。

其次才是作为前氧传感器的补充,进行闭环控制。

由于三元催化转化器对废气中的氧有储存作用,后氧传感器的动态响应曲线自然与前氧传感器不同,所以故障的判别标准也有区别。

3.7 后氧传感器信号电压超出可能范围与前氧传感器信号电压过低或过高故障监测程序的差别在于,后氧传感器的无故障判别标准较为宽松,被判为故障的指示数值范围更小,即信号电压在ECU进行闭环控制情况下低于75mV达150s,才算过低;高于999mV或在减速工况下须高于200mV达105s,才算过高。

3.8 后氧传感器活性不足后氧传感器被判为活性不足的指标数值范围也比前氧传感器小。

如果说前氧传感器信号电压在400m V-500mV保持达30s为活性不足的话,那么后氧传感器信号电压在425mV -475mV,保持100s才是活性不足。

3.9 后氧传感器加热器加热过慢发动机起动后后氧传感器得到活性前所经历的时间超过215s才算加热器有故障。

4.故障实例捷达5气门发动机,行驶里程1万公里故障现象:怠速抖动、冒黑烟,最高车速60km/h故障原因:氧传感器失效故障排除:阅读故障码,读得三个故障码00533(怠速自适应超限)、00553(空气流量计信号不可靠-偶发)、00518(节起门控制组件故障-偶发)。

清除故障码后发动机恢复正常运转,不再冒黑烟,再次读码没有故障码。

可不到一个月又出现上述故障,接上示波器观察氧传感器波形,发现氧传感波形已没有明显变化,电压脉冲在0.11v左右。

诊断到此,故障已明了,由于氧传感器输出脉冲信号很低,这样就使发动机电脑认为混合器太稀而加大喷油量,而当混合器过浓造成怠速调节超限时,发动机控制单元便认为空气流量计信号不可靠,即空气流量计信号点压过低,不可信。

而捷达5阀汽车为直动式怠速控制系统,它是通过怠速电机通过传动机构直接控制节气门的开度的,而发动机电脑发出了控制指令,而执行机构不能很好的执行,电脑认为节气门控制组件出现故障,从而在发动机控制单元生成上述三个故障码。

由于氧传感器的失效是要经过一个过程的,随着时间的推移氧传感器的故障现象表现的明朗起来,更换氧传感器后故障彻底排除。

故障原因:由于这个车辆经常去外地,经常去一些小加油站加油,加了含铅的汽油,因此造成氧传感器铅中毒致而导致失效。

总结:对于氧传感器器的故障直接的表现形式就是尾气排放超标,引起排放超标的故障原因有很多种,只要掌握其基本的工作原理才能对汽车电控部分的故障进行分析、判断以及排除。

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