氧传感器故障诊断

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氧传感器检测方法

氧传感器检测方法

氧传感器检测方法氧传感器是现代汽车发动机中的重要传感器之一,它能够监测发动机排放气体中的氧气含量,并将相关信息反馈给发动机控制单元,从而调节燃油喷射量,保证发动机运行的效率和环保性。

因此,对氧传感器进行定期的检测和维护显得尤为重要。

在本文中,我们将介绍几种常见的氧传感器检测方法,希望能够帮助您更好地了解和维护您的爱车。

首先,最简单的一种方法是通过OBD诊断仪进行检测。

现代汽车都配备了OBD接口,通过连接OBD诊断仪,可以读取到发动机控制单元中存储的故障码和传感器数据。

在进行氧传感器检测时,我们可以通过OBD诊断仪查看氧传感器的工作状态和反馈数据,包括氧气含量、传感器响应时间等信息。

通过这些数据,我们可以初步判断氧传感器是否正常工作。

其次,可以通过多用途表进行电压测试。

氧传感器是通过测量氧气含量来判断发动机燃烧情况的,因此其工作原理与电压息息相关。

我们可以利用多用途表在车辆熄火状态下,测量氧传感器的电压输出情况。

正常情况下,氧传感器的电压应该在0.1V到0.9V之间波动,如果电压稳定在某个数值上,或者出现断崖式的跳动,都可能意味着氧传感器存在问题。

另外,还可以通过尾气分析仪进行尾气排放检测。

尾气分析仪是一种专业的检测设备,通过连接到排气管上,可以实时监测车辆排放的尾气成分。

在进行氧传感器检测时,我们可以通过尾气分析仪观察到排放氧气含量的变化情况,从而判断氧传感器的工作状态。

通过这种方法,我们可以更直观地了解氧传感器的工作情况。

最后,可以通过视觉和听觉检查的方式进行初步判断。

在车辆运行时,我们可以通过观察排气管排放的尾气颜色和气味来初步判断氧传感器的工作情况。

正常情况下,尾气应该呈现为清澈的无色气体,如果出现黑烟或者刺鼻的气味,都可能意味着氧传感器存在问题。

此外,我们还可以通过听觉来判断氧传感器是否正常工作,如果发动机运行时出现异常的噪音,也可能与氧传感器有关。

综上所述,氧传感器的检测方法多种多样,我们可以根据实际情况选择合适的方法进行检测。

氧传感器故障分析与检修

氧传感器故障分析与检修

氧 传 感 器 正 常 工作 时 ,
需 要 30 0 ~
4 2
MO O C IA・ uy T R・ H N J l
维普资讯
BOSCH
一 技 成 n 生 活 之 翼
用 了检 测 仪 读 取 动 态 数 据 流 功 能 。
② 未 燃 的 汽 油 排 入 高 温 的 三 元 催 化 转换 器 内 , 到 空气 中 的 氧分 子就 会 急 骤 遇 燃 烧 起 来 。 催 化 剂 熔 融 , 塞 催 化 转 换 使 堵 器 的 排 气 孔 造 成排 气节 流 。 而 造 成 发 动 从 机 功 率 更 加严 重 下 降 ,给 汽 车 的动 力 性 、 经 济 性造 成极 大 的 影 响 。
45 V。正 常 。 ( 检 查 加 热 元 件 :启 动 发 动 机 。 2) 用 数 字 万 用表 表 笔 连 接 到 插 头 的 1 2 间 和 之 测 电 阻 。显 示 为 o 常 温 下 为 1 ) o( ~5Q 。 说 明加 热 元 件 已 损环 。 ( 3)接 着 从 排 气 管 上拆 下 三 元 催 化
3 .读取发动机控制 系统动态数据流
用 发 动 机 故 障检 测仪 读 取 发 动 机 控 制 系统 动 态 数据 流 ,其 内容 如 表 1 示 。 所
表 2为 原 厂 提 供 的该 款 发 动 机 的 正 常 数
据。
4 .对动态数据流进行分析
( 经 过 对 表 1 表 2的数 据 分 析 后 1) 、
性如图3 示。 所
根源 — — 氧 传 感 器 失 效 , 成 功 地 排 除 了 并
这 个故 障 。
二 氧传感器的构造原理
捷 达 王 GT 型 汽 车采 用 A 发 动 机 , X HP 匹配 德 国 B s h 司 MorncM382控 oc 公 t i o 制 系统 。 装 在 前 排气 管 中 的氧 传 感 器 可 安

氧传感器故障分析【范本模板】

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一、氧传感器的故障分析与诊断1、氧传感器在电控发动机排放控制中的重要性在使用三元催化转换器以减少排气污染的发动机上,氧传感器是必不可少的元件。

由于混合气的空燃比一旦偏离理论空燃比,三元催化器对CO、HC和NOX的净化能力将急剧下降,故在排气管中安装氧传感器,用以检测排气中氧的浓度,并向ECU发出反馈信号,再由ECU控制喷油器喷油量的增减,从而将混合气的空燃比控制在理论值附近。

2、氧传感器的种类及氧传感器在汽车上安装的重要性目前,实际应用的氧传感器有氧化锆式氧传感器和氧化钛式氧传感器两种.而常见的氧传感器又有单引线、双引线、三引线及四引线之分,;单引线的为氧化锆式氧传感器;双引线的为氧化钛式氧传感器;三引线和四引线的为加热型氧化锆式氧传感器,原则上四种引线方式的氧传感器是不能替代使用的。

氧传感器一旦出现故障,将使电子燃油喷射系统的电脑不能得到排气管中氧浓度的信息,因而不能对空燃比进行反馈控制,会使发动机油耗和排气污染增加,发动机出现怠速不稳、缺火、喘振等故障现象。

因此,必须及时的排除故障或更换. 空燃比对排气中碳氢化合物(HC)和一氧化碳(CO)的含量有很大影响,在空燃比低于14.7:1时,HC及CO含量降低;如果空燃比高于14。

7:1时,HC及CO含量迅速上升。

但是,降低空燃比会导致燃烧温度升高,排气中的氮氧化合物(NOX)升高.所以,理想的空燃比应在接近14。

7:1的很小范围内。

另外三元催化转化器的转化效率只有在空气系数为1的很小范围内最高。

如图1所示三元催化转化器对发动机的排放控制具有极其重要的意义.没有三元催化转化器就不可能满足欧洲排放法规.第二代车载故障诊断系统(OBD—Ⅱ) 具1有对三元催化转化器进行故障诊断的功能.图1 三元催化转换效率图而为了对三元催化转化器进行故障诊断,必须在它的前和后各装一个氧传感器(图2)。

图2 发动机闭环控制系统正常运行的三元催化转化器因其储氧能力而使后氧传感器的动态响应与前氧传感器相比明显差,后氧传感器动态响应曲线的振幅非常小(图3a).反之,如果后氧传感器信号电压的波形非常接近前氧传感器,只不过相位略滞后(图3b),则ECU认为三元催化转化器效率过低。

汽车氧传感器故障检查研究论文

汽车氧传感器故障检查研究论文

汽车氧传感器故障检查研究论文汽车氧传感器是发动机控制系统中非常重要的一个元件,它主要用于测量排放氧气含量。

然而,在汽车的使用过程中,氧传感器很容易出现故障,导致汽车性能下降,甚至不能正常工作。

因此,本文将探讨汽车氧传感器故障的检查方法,帮助车主及修理工能够更快速地解决问题,提高汽车的使用效率。

首先,我们需要了解氧传感器工作原理,以便更好地了解其故障的原因。

氧传感器通常由两个电极组成,其中一个电极处于排气管内,另一个电极位于参照空气中。

当发动机运行时,氧传感器开始测量氧气含量,并根据测量结果向发动机控制单元发送信号。

这个信号将告诉汽车控制单元什么时候需要增加或减少燃油的供应,以保持排气器件的最佳运行状态。

然而,氧传感器在使用过程中可能会出现以下问题:1. 沉积物:在长时间使用后,氧传感器可能会在电极上沉积一些物质,特别是在使用柴油车辆时情况会更加严重。

积累的沉积物将阻止氧气的正常流动,导致传感器读数不准确。

2. 氧传感器损坏:由于发动机可能会发生故障或磨损,氧传感器不幸损坏是不可避免的。

损坏的氧传感器将会让发动机控制系统产生错误信号,并可能在行驶中产生之前未曾出现的故障。

3. 电器故障:由于氧传感器发出信号并控制电压变化,在出现电器故障的情况下也容易导致氧传感器失灵。

在检查汽车氧传感器故障前,需要让发动机达到温度稳定状态。

通常途径是启动发动机,让它在空转的情况下运行至仪表盘上的温度指示正常快到达最高位时,然后撒放动力,让车辆在市区道路等实际情况下运行10分钟至15分钟。

一般来说,检查氧传感器不需要使用专业工具,以下是需注意的事项:1. 检查电气连接:检查氧气传感器周围是否有松动的电器连接。

电气连接应该紧固并完全通电,否则可能导致氧气传感器读数不准确。

2. 检查氧气传感器电源:氧气传感器的电源通常由控制单元提供。

检查传感器端口上的电压是否在3.1至3.7伏之间,如果不是,请检查控制单元和电缆的电源是否正常。

汽车氧传感器的故障诊断与检测

汽车氧传感器的故障诊断与检测

二 、氧 传 感 器 故 障 诊 断 与 检 测 实 例

氧 传 感 器 概 述
1案 例 一 . ( )故 障现 象 。一 辆捷 达 G X电喷 发动 机 轿 车 ,在 使 用 1 T
氧 传感 器 是 排气 氧 传 感器 E G0 ( X uS O ge 过 程 中 出现 排 气 管 冒 黑 烟 、 油 耗 高 、 怠 速 不 稳 等 故 障 。 E ha t xy n S n o ) 的 简称 , 其 功 能 是 通 过 检 测 排 气 中氧 离 子 的含 量 e sr ( 2)故 障排 除过 程 。 用专 用 仪 器 V G 5 2 查发 动 机 电 A 1 5检
排 放 量 和 节约 燃 油 之 目的 。 自1 7 年 德 国博 世 公 司 率先 在 瑞 典 沃 尔沃 ( O V )轿 96 VLO
之 间变 动 ( 常情 况 应 该 在 0 1 O 9 问变 动 ) 电压 变 动 范 正 .~ .V
围 很 小 说 明 氧 传 感 器 未 起 作 用 。拆 卸 后 发 现 氧 传 感 器 顶 尖
车 上 装 用 氧 传 感 器 之 后 ,通 用 、福 特 、 丰 田 、 日产 等 汽 车 部 位 的 颜色 为棕 色 。
公 司 相 继 完 成 了 氧 传 感 器 的开 发 与 应 用 工 作 。汽 车 发 动 机 ( 3)故 障原 因分 析 。 这 种 现 象 是 氧 传 感 器 中毒 ,经 常
燃油喷 射系统采用 的氧传感器分 为氧化锆 ( r, Z O )式 和 氧 使 用含 铅 汽 油 的 汽 车 更 容 易 出 现 这 种 情 况 ,所 以 即 使 更 换
来 获 得 混 合 气 的 空 燃 比信 号 , 并将 该 信 号 转 变 为 电信 号输 控 系统 , 显 示 空 气 流 量 计 有 故 障 , 但 测 量 空 气 流 量 计 的 线

汽车氧传感器故障检测与排除

汽车氧传感器故障检测与排除

汽车氧传感器故障检测与排除氧传感器安装在排气气道上,测定废气中的氧气含量、确定汽油与空气是否完全燃烧,以确保三元催化转化器对排气中HC、CO和NOx有最大转化效率。

氧传感器的工作是通过将传感陶瓷管内外的氧浓度差转化成电压信号输出来实现的。

汽车氧传感器出现故障时车辆表现出来的故障现象主要有:怠速不良、加速不良、尾气超标、油耗大等。

标签:氧传感器故障检测排查一、氧传感器的构造在使用三元催化转换器以减少排气污染的发动机上,氧传感器是必不可少的元件。

氧傳感器位于排气管的第一节,在催化转化器的前面。

氧传感器有个二氧化锆(一种陶瓷)制造的元件,其里外都镀有一层很薄的白金。

陶瓷化锆体在一端用镀薄铂层来封闭。

后者被插到保护套中,并安装在一个金属体内。

保护套起到进一步保护作用并使传感器得以安装到排气歧管上。

陶瓷体外部暴露在排气中,而内部与环境大气相通,其构造如图2。

氧传感器都带有电缆。

一般来说,生产供应商生产的平面氧传感器的接头有四个针脚:白色导线接加热电源正极;白色导线接加热电源负极;灰色导线接信号负极;黑色导线接信号正极。

具体针脚布置,根据实际车型的不同而不同。

二、汽车氧传感器的主要原因氧传感器一旦出现故障,将使电子燃油喷射系统的电脑不能得到排气管中氧浓度的信息,因而不能对空燃比进行反馈控制,会使发动机油耗和排气污染增加,发动机出现怠速不稳、缺火、喘振等故障现象。

因此,必须及时地排除故障或更换。

氧传感器出现故障的主要故障原因有:1、线束不良:如接插件端子松脱、锈蚀、端子不平整;或者线束断线、虚接等,导致诊断仪显示氧传感器信号故障和氧传感器加热故障等;2、飞石等机械冲击造成传感器损坏。

3、湿汽、冷凝水或污染物进入传感器内部,造成传感器失效或信号不良;4、由于失火引起的排气管道后燃,使得氧传感器传感元烧损;5、氧传感器“中毒”(如Pb、S、Br、Si、Mn等);三、氧传感器的检测与排查首先实施的排查方法(针对线束及接插件):1、检查氧传感器加热控制线(两根白线)、信号线(黑色)和信号接地线(灰色)是否存在开路或短路,如果存在,则更换线束。

氧传感器故障诊断误区分析

氧传感器故障诊断误区分析
器 无 关
3) 除 蓄 电 池 连 接 线 , 习修 正 拆 学 值 即 被 清 除 ,系 统 回 至 初 始 状 态 , 故 障往 往会 暂时 消失 。 误 区二
良好 的

我 们 知 道 , 传 感 器 的 输 出 电压 氧 信 号 在 理 论 空 燃 比 ( 47: 下 触 发 1 . 1) 跃 变 , CU 有 效 地 利 用 这 一 空 燃 比 E 反 馈 信 号 ,将 其 与 基 准 电压 进 行 比 较 ,从 而 判 定 混 合 气 的 浓 稀 程 度 , 这 就 是 空 燃 比的 反 馈 控 制 。 馈 控 制 只 反 在 闭环 控 制 期 间 进 行 , 开 环 控 制 期 在 间则解 除。 在 以 下 工 况 时 , 传 感 器 也 不 工 氧
变 动 , 率 达 到 8次 /0 , 它 数 据 频 1s 其 也 正 常 。清 除 故 障 码 后 再 次 读 码 , 依
然 是 “0 6 ” 同 时 , 发 现 了 一 个 05 1 。 还
时 , 易 出现 一 些误 判 的 情 况 , 要 容 主
有 以下几 个误 区。
误 区一 由 于 氧 传 感 器 只 在 闭 环 控 制 期 间起 反 馈 作 用 。 以 开 环 控 所
时:
⑤ 加 / 速 燃 油 量修 正 时 ; 减 ⑥ 中断供 油 时 ; ⑦ 空 燃 比过 稀 或过 浓 信 号持 续
时 间 大 于 规 定 值 ( 1 s) ; 如 0 时
值 , 实现 燃油 喷射 持续 时 间的总修 以
正 。另 外 , 使 在 点 火 开 关 关 闭时 , 即 学 习修 正 值 也 存 储 在 E CU 的 E ROM P 中( 电脑 有 一 根 电源 线 直 接 与 蓄 电池 相 连 )做 到 持 续 进 行 修 正 。 因 此 , , 可 以得到 以下 的结论 : 1) 于 E 由 CU 的 学 习 控 制 功 能 , 实 际 上 混 合 比的 控 制 是 一 个 渐 进 、 持 续 的 自适 应 过 程 , 当氧 传 感 器 由 于 某

氧传感器的故障检测方法

氧传感器的故障检测方法

使 用 ・ 修 维

全保 持混 合 气在 理论 空燃 比是 不 可能 的 , 以氧传 感器 的 空 燃 比 一 旦 偏 离 理 论 空 燃 比 , 三 元 催 化 转 化 器 刈‘ 所
对 喷 油脉 宽 的调节 也 是动 态 的 , 只能 使混 合气 在理 论 空 C O、H C和 NO x的净 化 能力 将 急剧下 降 。
率 , 大程 度地 降低 尾气 有 害物 质排放 量 , 最 减少 排气 对 明混合 气偏 浓 ,E U 指 令减 少喷 油脉 宽 ,实 时将氧 浓 C 大 气 环境 的污 染 。 度 信 号 回馈 给 E U,以适应 汽车 的加 减速 需 要 。在 铂 C 的催 化 作用 下 , 传感 器输 出电压将 在理 论空 燃 比 ( 氧 过 量 空气 系数 = )时发 生突 变 ,见 图 2 1 ,即混合 气浓 时 产 生 高 电压 ( 接近 1 ,混合 气稀 时产 生低 电压 ( V) 接
2 氧 传 感 器 的结 构 及 原 理
2 1 氧化 锆 式氧传 感器 .二
氧 传感 器 安装在 发 动机 的排 气管 上 , 于三 元催 化 近 01 。发动 机控 制单 元 收到一 个输 入信 号 时,判 断 位 . V) 转 化器 之 前 。 目前 汽 车上 使用 最多 的是 加热 型 二氧化 锆 此 时混 合气浓 度 并 向喷油 器发 出执 行信 号 , 修正 喷油 器
重要 的作 用 ,其 故 障形 式 多种 多样 ,诊 断难度 较 大 。文章通 过对 氧传 感 器典 型故 障分析 ,有 针对 性地 提
出 了实用 的故 障检 测方 法 。
关键 词 :氧传 感器 ;故 障 ;检 测
高于 3 0 时 ,氧 气发 生 电离 ,由于 锆管 内外表 面存 在 0℃
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氧传感器的常见故障一、汽车氧传感器的结构与工作原理目前,实际应用的氧传感器有氧化锆式氧传感器和氧化钛式氧传感器两种。

在使用三效催化转化器降低排放污染的发动机上,氧传感器是必不可少的。

三效催化转化器安装在排气管的中段,它能净化排气中CO、HC和NOx三种主要的有害成分,但只在混合气的空燃比处于接近理论空燃比的一个窄小范围内,三效催化转化器才能有效地起到净化作用。

故在排气管中插入氧传感器,借检测废气中的氧浓度测定空燃比。

并将其转换成电压信号或电阻信号,反馈给ECU。

ECU控制空燃比收敛于理论值。

而常见的氧传感器又有单引线、双引线和三根引线之分,;单引线的为氧化锆式氧传感器;双引线的为氧化钛式氧传感器;三根引线的为加热型氧化锆式氧传感器,原则上三种引线方式的氧传感器是不能替代使用的。

其中应用最多的是氧化锆式氧传感器。

(1)氧化锆式氧传感器氧化锆式氧传感器的基本元件是氧化锆陶瓷管(固体电解质),亦称锆管。

锆管固定在带有安装螺纹的固定套中,内外表面均覆盖着一层多孔性的铅膜,其内表面与大气接触,外表面与废气接触。

氧传感器的接线端有一个金属护套,其上开有一个用于锆管内腔与大气相通的孔;电线将锆管内表面铂极经绝缘套从此接线端引出。

氧化锆在温度超过300℃后,才能进行正常工作。

早期使用的氧传感器*排气加热,这种传感器必须在发动机起动运转数分钟后才能开始工作,它只有一根接线与ECU相连。

现在,大部分汽车使用带加热器的氧传感器,这种传感器内有一个电加热元件,可在发动机起动后的20-30s内迅速将氧传感器加热至工作温度。

它有三根接线,一根接ECU,另外两根分别接地和电源。

锆管的陶瓷体是多孔的,渗入其中的氧气,在温度较高时发生电离。

由于锆管内、外侧氧含量不一致存在浓差,因而氧离子从大气侧向排气一侧扩散,从而使锆管成为一个微电池,在两铂极间产生电压。

当混合气的实际空燃比小于理论空燃比,即发动机以较浓的混合气运转时,排气中氧含量少,但CO、HC、H2等较多。

这些气体在锆管外表面的铅催化作用下与氧发生反应,将耗尽排气中残余的氧,使锆管外表面氧气浓度变为零,这就使得锆管内、外侧氧浓差加大,两铅极间电压陡增。

因此,锆管氧传感器产生的电压将在理论空燃比时发生突变:稀混合气时,输出电压几乎为零;浓混合气时,输出电压接近1V。

要准确地保持混合气浓度为理论空燃比是不可能的。

实际上的反馈控制只能使混合气在理论空燃比附近一个狭小的范围内波动,故氧传感器的输出电压在0."1-0."8V之间不断变化(通常每10s内变化8次以上)。

如果氧传感器输出电压变化过缓(每1Os少于8次)或电压保持不变(不论保持在高电位或低电位),则表明氧传感器有故障,需检修。

(2)氧化钛式氧传感器1氧化钛式氧传感器是利用二氧化钛材料的电阻值随排气中氧含量的变化而变化的特性制成的,故又称电阻型氧传感器。

二氧化钛式氧传感器的外形和氧化锆式氧传感器相似,在传感器前端的护罩内是一个二氧化钛厚膜元件。

纯二氧化钛在常温下是一种高电阻的半导体,但表面一旦缺氧,其品格便出现缺陷,电阻随之减小。

由于二氧化钛的电阻也随温度不同而变化,因此,在二氧化钛式氧传感器内部也有一个电加热器,以保持氧化钛式氧传感器在发动机工作过程中的温度恒定不变。

ECU 2#端子将一个恒定的1V电压加在氧化钛式氧传感器的一端上,传感器的另一端与ECU4#端子相接。

当排出的废气中氧浓度随发动机混合气浓度变化而变化时,氧传感器的电阻随之改变,ECU4#端子上的电压降也随着变化。

当4#端子上的电压高于参考电压时,ECU判定混合气过浓;当4#端子上的电压低于参考电压时,ECU判定混合气过稀。

通过ECU的反馈控制,可保持混合气的浓度在理论空燃比附近。

在实际的反馈控制过程中,二氧化钛式氧传感器与ECU连接的4#端子上的电压也是在0."1-0."9V之间不断变化,这一点与氧化锆式氧传感器是相似的二、汽车氧传感器的常见故障氧传感器一旦出现故障,将使电子燃油喷射系统的电脑不能得到排气管中氧浓度的信息,因而不能对空燃比进行反馈控制,会使发动机油耗和排气污染增加,发动机出现怠速不稳、缺火、喘振等故障现象。

因此,必须及时地排除故障或更换。

1、氧传感器中毒氧传感器中毒是经常出现的且较难防治的一种故障,尤其是经常使用含铅汽油的汽车,铅会粘附沉积在传感器的工作面而发生铅“中毒”。

即使是新的氧传感器,也只能工作几千公里。

如果只是轻微的铅中毒,接着使用一箱不含铅的汽油,就能消除氧传感器表面的铅,使其恢复正常工作。

但往往由于过高的排气温度,而使铅侵入其内部,阻碍了氧离子的扩散,使氧传感器失效,这时就只能更换了。

另外,氧传感器发生硅中毒也是常有的事。

一般来说,汽油和润滑油中含有的硅化合物燃烧后生成的二氧化硅,硅橡胶密封垫圈使用不当散发出的有机硅气体,都会使氧传感器失效,因而要使用质量好的燃油和润滑油。

修理时要正确选用和安装橡胶垫圈,不要在传感器上涂敷制造厂规定使用以外的溶剂和防粘剂等。

硅胶也叫室温硫化(RTV)胶。

任何含有醋酸(起硫化作用)的硅密封胶都会损害氧传感器。

(含醋酸的硅胶,如果用于发动机上润滑油流动的部位,醋酸会蒸发进入曲轴箱或者是气门区,然后经过废气再循环系统进入进气管。

在正常工况下,就会经发动机由排气管排出,从而损害氧传感器)。

有时发动机温度过高,也易导致氧传感器的早期损坏。

2、积碳由于发动机燃烧不好,在氧传感器表面形成积碳,或氧传感器内部进入了油污或尘埃等沉积物,会阻碍或阻塞外部空气进入氧传感器内部,使氧传感器输出的信2号失准,导致ECU不能及时地修正空燃比。

产生积碳,主要表现为油耗上升,排放浓度明显增加。

此时,若将沉积物清除,就会恢复正常工作。

3、氧传感器陶瓷碎裂氧传感器的陶瓷硬而脆,用硬物敲击或用强烈气流吹洗,都可能使其碎裂而失效。

因此,处理时要特别小心,发现问题及时更换。

4、加热器电阻丝烧断对于加热型氧传感器,如果加热器电阻丝烧蚀,就很难使传感器达到正常的工作温度而失去作用。

5、氧传感器的线路故障氧传感器的线路是屏蔽型,因此使用维修中线路的内部断脱,线路损坏,插接件不密封和插接片锈蚀等都会导致故障出现。

保养维修时应仔细检查维护。

三、汽车氧气传感器的检查方法1、氧传感器加热器电阻的检查点火开关置于“OFF”位置,拔下氧传感器线束插头,用万用表电阻档测量氧传感器接线端中加热器接柱与搭铁接柱之间的电阻,其阻值为4-40Ω(参考具体车型说明书)。

如不符合标准,应更换氧传感器。

2、氧传感器反馈电压的测量测量氧传感器的反馈电压时,应拔下氧传感器的线束插头,对照车型的电路图,从氧传感器的反馈电压输出接线柱上引出一条细导线,然后插好线束插头,在发动机运转中,从引出线上测出反馈电压(有些车型也可以由故障检测插座内测得氧传感器的反馈电压,如丰田汽车公司生产的系列轿车都可以从故障检测插座内的OX1或OX2端子内直接测得氧传感器的反馈电压)。

对氧传感器的反馈电压进行检测时,最好使用具有低量程(通常为2V)和高阻抗(内阻大于10MΩ)的指针型万用表。

具体的检测方法如下:1)将发动机热车至正常工作温度(或起动后以2500r/min的转速运转2min);2)将万用表电压档的负表笔接故障检测插座内的E1或蓄电池负极,正表笔接故障检测插座内的OX1或OX2插孔,或接氧传感器线束插头上的号|出线;3)让发动机以2500r/min左右的转速保持运转,同时检查电压表指针能否在0-1V之间来回摆动,记下10s内电压表指针摆动的次数。

在正常情况下,随着反馈控制的进行,氧传感器的反馈电压将在0."45V上下不断变化,10s内反馈电压的变化次数应不少于8次。

如果少于8次,则说明氧传感器或反馈控制系统工作不正常,其原因可能是氧传感器表面有积碳,使灵敏度降低所致。

对此,应让发动机以2500r/min的转速运转约2min,以清除氧传感器表面的积碳,然后再检查反馈电压。

如果在清除积碳可后电压表指针变化依旧缓慢,则说明氧传感器损坏,或电脑反馈控制电路有故障。

3.检查氧传感器有无损坏3拔下氧传感器的线束插头,使氧传感器不再与电脑连接,反馈控制系统处于开环控制状态。

将万用表电压档的正表笔直接与氧传感器反馈电压输出接线柱连接,负表笔良好搭铁。

在发动机运转中测量反馈电压,先脱开接在进气管上的曲轴箱强制通风管或其他真空软管,人为地形成稀混合气,同时观看电压表,其指针读数应下降。

然后接上脱开的管路,再拔下水温传感器接头,用一个4-8KΩ的电阻代替水温传感器,人为地形成浓混合气,同时观看电压表,其指针读数应上升。

也可以用突然踩下或松开加速踏板的方法来改变混合气的浓度,在突然踩下加速踏板时,混合气变浓,反馈电压应上升;突然松开加速踏板时,混合气变稀,反馈电压应下降。

如果氧传感器的反馈电压无上述变化,表明氧传感器已损坏。

另外,氧化钛式氧传感器在采用上述方法检测时,若是良好的氧传感器,输出端的电压应以2."5V为中心上下波动。

否则可拆下传感器并暴露在空气中,冷却后测量其电阻值。

若电阻值很大,说明传感器是好的,否则应更换传感器。

4.氧传感器外观颜色的检查从排气管上拆下氧传感器,检查传感器外壳上的通气孔有无堵塞,陶瓷芯有无破损。

如有破损,则应更换氧传感器。

通过观察氧传感器顶尖部位的颜色也可以判断故障:①淡灰色顶尖:这是氧传感器的正常颜色;②白色顶尖:由硅污染造成的,此时必须更换氧传感器;③棕色顶尖:由铅污染造成的,如果严重,也必须更换氧传感器;④黑色顶尖:由积碳造成的,在排除发动机积碳故障后,一般可以自动清除氧传感器上的积碳。

4。

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