事故风险分析及应急资源调查报告
生产安全事故应急资源调查报告模板
生产安全事故应急资源调查报告模板一、引言生产安全事故是指在生产过程中发生的意外事件，可能导致人员伤亡、财产损失等严重后果。
为了能够及时、有效地应对生产安全事故，必须进行事前的调查和准备工作，建立应急资源库，确保应急资源的充足性和有效性。
本报告旨在提供一个生产安全事故应急资源调查报告模板，以供参考和使用。
二、调查目的本次调查的目的是为了了解企业在应对生产安全事故时所拥有的应急资源，包括人员、设备、资金等，并对其进行评估和优化，以提高应急处置能力和效率。
三、调查方法本次调查采用以下方法：1.问卷调查：通过向企业相关部门发放问卷，了解其拥有的应急资源情况；2.实地调查：参观企业的应急资源库，了解其储备的物资和设备情况；3.专家访谈：与企业的安全专家进行访谈，了解其对应急资源的评估和优化意见。
四、调查结果根据调查结果，我们将应急资源分为以下几个方面进行分析和评估：1. 人员资源人员资源是应急处置的核心，包括应急指挥人员、救援人员、医疗人员等。
根据调查，企业拥有一支专业的应急队伍，人员数量充足，专业素质较高。
但在实际应急演练中，发现部分人员缺乏实战经验，需要加强培训和演练。
2. 设备资源设备资源是应急处置的重要保障，包括消防设备、救援设备、通信设备等。
根据调查，企业的设备资源较为齐全，但仍存在部分设备老化、维护不及时的问题。
建议企业加强设备的维护和更新，确保其正常运行。
3. 物资资源物资资源是应急处置的基础，包括救援物资、医疗物资、生活物资等。
根据调查，企业的物资储备较为充足，但存在部分物资过期、损坏的情况。
建议企业加强物资的管理和更新，确保其质量和有效性。
4. 资金资源资金资源是应急处置的重要保障，包括应急预算、救援经费等。
根据调查，企业的资金投入较为充足，但在实际应急处置中，存在部分资金使用不合理、效益不高的情况。
建议企业加强资金的管理和监控，确保其合理利用。
五、调查结论根据调查结果，我们对企业的应急资源进行了评估和优化，提出以下结论：1.在人员资源方面，建议加强培训和演练，提高人员的实战经验；2.在设备资源方面，建议加强设备的维护和更新，确保其正常运行；3.在物资资源方面，建议加强物资的管理和更新，确保其质量和有效性；4.在资金资源方面，建议加强资金的管理和监控，确保其合理利用。
安全生产事故应急资源调查报告
根据救援需要，完善各类应急设施，如应急救援中心、临时安置 点等。
设备更新与维护
及时更新救援设备，定期进行设备维护，确保设备性能良好。
设备布局优化
根据救援需求和地区特点，优化设备布局，提高响应速度。
加强应急通信与信息保障能力建设
通信网络建设
建立可靠的应急通信网络，保障信息传递的 及时性和准确性。
调度困难，延误救援时间。
物资使用不规范
由于缺乏专业培训和指导，导致应急 物资使用不规范，影响救援效果。
应急救援队伍建设存在的问题与挑战
救援力量不足
现有的应急救援队伍数量和救援能力有限，无法满足大规模安全 生产事故的救援需求。
救援技能不专业
部分应急救援人员缺乏专业培训和实践经验，导致救援技能不专业 ，影响救援效果。
安全生产事故应急资源调查 报告
汇报人： 2024-01-08
目录
• 引言 • 安全生产事故应急资源现状 • 安全生产事故应急资源需求分
析 • 安全生产事故应急资源管理存
在的问题与挑战
目录
• 安全生产事故应急资源优化配 置建议
• 结论与展望
01
引言
目的和背景
目的
为了全面了解企业安全生产事故应急资源的配置情况，提高应对突发事故的能 力，保障员工生命安全和财产安全。
救援队伍规模
01
介绍了应急救援队伍的人员数量和构成，包括专业救援人员、
志愿者等。
救援队伍培训
02
对应急救援队伍的培训计划、培训内容和培训效果进行了评估
。
救援队伍协调
03
分析了应急救援队伍之间的协调机制和通讯渠道，以确保在紧
急情况下能够快速响应。
应急设施和设备情况
生产安全事故应急资源调查报告模板
生产安全事故应急资源调查报告1. 背景生产安全事故是指在生产活动中发生的、造成人员伤亡、财产损失或环境破坏的事件。
在应对生产安全事故时，及时调配和利用有效的应急资源是保障事故处理成功的重要因素。
本报告旨在对某公司生产安全事故应急资源进行调查，分析其现有资源配置情况，并提出改进建议。
2. 分析2.1 现有应急资源目前，公司已经建立了一套相对完善的生产安全事故应急资源体系。
主要包括以下几个方面：2.1.1 物资储备公司在不同地点设立了多个物资储备点，存放了各类常用的应急物资，如灭火器、呼吸器、紧急照明设备等。
这些物资能够满足一部分常见事故的应急需求。
2.1.2 应急设备公司配备了一定数量的专业化应急设备，如消防车辆、抢险工具等。
这些设备能够在事故发生后快速投入使用，有效减轻事故影响。
2.1.3 应急人员公司对一部分员工进行了应急培训，并组建了应急小组。
这些员工具备一定的应急处理能力，能够在事故发生后迅速响应，并采取相应的措施。
2.2 现有资源问题虽然公司已经建立了一套较为完善的生产安全事故应急资源体系，但仍存在以下问题：2.2.1 物资储备不足目前物资储备点存放的物资种类有限，无法满足各类不同事故的需求。
特别是在某些特殊事故发生时，如化学品泄漏、有毒气体泄露等，缺乏相应的防护设备和药剂。
2.2.2 应急设备老化部分应急设备已经使用多年，出现了老化和损坏现象。
例如，消防车辆的灭火系统性能下降、抢险工具出现断裂等。
这些问题可能导致在实际应对事故时设备无法正常使用。
2.2.3 应急人员培训不足虽然公司对一部分员工进行了应急培训，但培训范围有限，仅覆盖了少数关键岗位。
其他员工缺乏应急处理知识和技能，无法有效参与到事故应对中。
3. 结果3.1 现有资源优势公司已经建立了一套相对完善的生产安全事故应急资源体系，具备一定的应急处理能力。
3.2 现有资源问题公司物资储备不足、应急设备老化以及应急人员培训不足等问题，可能影响事故应对效果。
事故风险辨识、评估、应急资源调查报告
事故风险辨识、评估、应急资源调查报告下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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煤矿安全生产事故风险辨识评估和应急资源调查报告
煤矿安全生产事故风险辨识评估和应急资源调查报告本次煤矿安全生产事故风险辨识评估的主要目的是对煤矿的安全生产进行评估，确定潜在的风险因素，制订一套有效的应急预案，提高煤矿的安全生产水平。
一、煤矿安全生产事故风险因素辨识1. 人为因素人为因素是导致煤矿事故发生的主要原因之一。
在煤矿生产中，安全管理人员没有履行安全生产标准和规程，违反操作规程、安全带不系紧等等行为都将会造成事故的发生。
2. 设备因素煤矿生产要依靠各种设备进行，设备的故障或是不良操作也将导致事故的发生。
比如说吊车不稳，电动斑马线脱落等设备故障事件。
3. 天然因素地质构造、气候变化、自然灾害等天然因素也会影响煤矿的安全生产。
比如在煤矿采矿中，由于地层不稳定造成坍塌等意外情况。
二、煤矿安全生产事故风险评估1. 风险程度分类按照风险程度等级，将煤矿安全生产事故风险划分为红、黄、蓝三个等级。
红色等级表示较为严重的风险，对煤矿安全生产带来的威胁比较大，需要立即采取应急措施进行防范。
黄色等级表示为一般危险，会对煤矿安全生产带来较大的危害，但不是立即应急的状态。
蓝色等级表示为偏低的风险等级。
2. 风险辨识和评估根据煤矿的实际情况，进行风险辨识和评估，采用定性和定量的方法对风险程度进行评估。
通过评估，可以清楚的看到煤矿的各项风险因素，以及相应的应急预案。
三、应急资源调查1. 应急预案的编制应急预案是防范煤矿事故发生的关键。
要制订一份适当的应急预案，必须通过对煤矿的应急资源调查，包括应急物资、专业救援人员、紧急联系方式等进行调查，并制定相应的预案。
2. 调查对象调查对象包括所在区域内的政府、救援机构和煤矿公司。
调查内容包括现有的应急资源、需补充的资源和调配的方式、应急人员配备和应急演练等方面。
3. 应急资源管理针对应急预案的演练和资源配置，必须要进行应急资源管理，比如资源库建设、人员培训等。
总之，煤矿安全生产事故风险评估和应急资源调查是防范煤矿事故的有效手段。
生产安全事故应急资源调查报告模板
生产安全事故应急资源调查报告模板生产安全事故应急资源调查报告=================================1. 引言-------随着现代社会的不断发展，各行各业的生产活动也日益频繁。
然而，生产过程中的安全事故时有发生，给人们的生命财产安全带来威胁。
为了能够更加有效地应对生产安全事故，必须及时调查事故发生的原因，以便总结教训，提升安全意识和应急能力。
本报告旨在提供一种模板，帮助进行生产安全事故应急资源调查，为今后的应对工作提供参考。
2. 调查范围和目标----------------在开始正式报告之前，首先需要明确本次调查的范围和目标。
具体来说，本次调查主要针对以下几个方面进行：1) 生产安全事故的发生时间、地点及影响范围；2) 相关部门和人员的应急响应措施；3) 安全事故的具体原因和责任方；4) 安全问题的解决方案和应对措施。
3. 调查过程及方法---------------在进行调查过程中，我们采用了以下方法来获取相关信息：1) 查阅事故现场的相关记录和资料；2) 采访事故现场的目击者和相关人员；3) 调研类似事故的案例和经验教训；4) 与行业专家和相关机构进行讨论和交流。
4. 调查结果与讨论----------------根据我们的调查结果，就生产安全事故的应急资源调查来进行讨论。
以下是对相关问题的分析和总结：4.1 事故的原因和责任方根据我们的调查，事故主要原因是缺乏安全培训和意识，以及管理层对安全问题的忽视。
责任主要由以下几个方面共同承担：1) 公司管理层：未能制定完善的安全管理制度和培训计划，缺乏对生产过程中的安全风险的有效管控；2) 员工：忽视安全操作规程，使用不当的设备或工具，导致事故发生；3) 监管部门：安全监管不力，对违规行为的监督不到位。
4.2 应急响应措施的评估在事故发生后，相关部门和人员采取了多种应急响应措施，包括紧急疏散、救援和医疗救治等。
然而，在应急响应方面还存在以下问题：1) 应急资源分配不均衡：一些地区缺乏足够的救援力量和医疗设备；2) 应急演练不够充分：对于事故场景的模拟演练不够，导致救援行动的效果不佳；3) 信息共享不畅：相关部门和人员之间信息共享不及时，导致调度和指挥有困难。
事故风险辨识评估及应急资源调查报告
事故风险辨识评估及应急资源调查报告1000字一、事故风险辨识评估为减少各类事故的发生，并保障生命财产安全，在事故风险管理中，事故风险辨识评估是重要的一步。
对于事故风险的识别评估，我们可以采取以下几个方法：1. 围绕场地制定详细规划。
对于不同的场地，比如学校、厂区、酒店等等，都需要对其进行详细规划，规划要充分考虑到可能存在的各类风险，比如防火、电气、交通等等，并分析风险的来源、影响等等因素，以便针对风险做出有效的应对方案。
2. 制定详细的安全工作计划。
在安全管理中，计划是非常重要的一个环节。
制定详细的安全工作计划可以帮助我们更好地识别风险，有效地避免事故发生。
制定计划时，需要分析可能存在的风险，将其分析归纳成一份详细的评估报告，对可能存在的风险进行预判和分析，并制定出详细的应对方案。
3. 采用经典的风险评估模型：以失火风险为例，可以采用一种叫“HAZOP”的风险评估模型，这个模型可以帮助我们在设计、安装和操作各个环节中找出潜在的失火风险，而不是等到实际事故发生后再进行识别和应对。
4. 建立完善的风险管理机制：一个好的风险管理机制可以使我们及时、有效地控制风险，从而达到预防事故的目的。
风险管理机制应当包括识别、评估、应对等多个环节，并要求机制的各个部分都协同合作，在风险处理的过程中充分发挥各自的作用。
二、应急资源调查报告应急资源调查报告是一个全面评估某个区域、地点等等土地的各种资源，如人力、物资和设施等等，以及这些资源的配备情况和使用等等方面的情况。
下面分别介绍应急资源调查报告的几个方面：1. 人力资源方面：应急准备需要有充足的资源，可能包括专门的团队或人员。
因此，需要制定能够招募、培训和管理这些资源的计划，并查明人员数量、技能等等相关信息。
2. 物资资源方面：物资资源涉及到救援或其他应急服务所需的所有工具、装备和其他物品。
这些东西应当准备得足够充足，并配备适当的装备和材料。
3. 设施资源方面：对于设施资源，需要对可用的资源进行检查和评估，包括救援设备和设施、连通性和地点等等。
生产安全事故应急资源调查报告
生产安全事故应急资源调查报告一、背景介绍生产安全事故是指在生产过程中发生的意外事件，可能导致人员伤亡、财产损失和环境破坏等不良后果。
针对生产安全事故，及时调动应急资源是保障事故应对和救援的重要环节。
本报告旨在对生产安全事故应急资源进行调查，并提供有效建议。
二、调查目的1.了解当前企业生产安全事故情况和应急资源储备情况。
2.评估企业应对生产安全事故的能力和应急资源利用情况。
3.分析存在的问题和不足之处，提出改进建议。
三、调查方法1.文献资料分析：查阅企业的应急预案、演练记录和相关报告，了解应急资源的准备情况。
2.现场调研：实地参观企业生产场所、仓库储备设施以及安全装备。
四、调查结果1.生产安全事故情况：根据调查，近一年内共发生10起生产安全事故，其中两起事故造成人员伤亡，导致的财产损失达到100万元。
2.现有应急资源储备情况：(1)应急物资：企业储备了一批包括救生衣、灭火器、呼吸器、防毒面具等在内的基本应急物资，存储设施良好，但部分物资已过期。
(2)应急设备：企业配备了一辆应急救护车，但车辆年限较长，需要进行维修和更新。
(3)应急人员：企业设有应急救援队伍，人员配备齐全，但培训水平需进一步提高，部分救援人员缺乏实践经验。
五、问题分析1.应急物资过期：过期物资可能无法正常使用，导致应急响应的延迟和不完备。
2.应急设备老化：老旧设备可能存在故障和性能下降的问题，影响应急救援的效果。
3.部分救援人员培训不足：缺乏实践经验的救援人员在应急事故处理上可能存在不适应的情况，影响应急响应的效率和质量。
六、改进建议1.定期检查和更新应急物资：建议企业定期检查应急物资的使用情况和有效期，及时更新。
2.更新应急设备：企业应考虑更新应急设备，提高设备的可靠性和性能，确保在紧急情况下能够正常使用。
3.加强救援人员培训：加强救援人员的培训，包括理论知识和实操技能，提高应急救援的能力和水平。
4.增加外部资源合作：与应急救援机构建立良好的合作关系，及时调动外部资源支持。
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山东物资有限公司事故风险分析及应急资源调查报告编制时间：二零一八年六月十日事故风险分析及应急资源调查报告一、公司概况山东物资有限责任公司2006年9月22日成立，位于薛城区沙沟镇东界沟村村北。
公司全体员工向广大消费者朋友郑重承诺：以百分之百的好产品回报消费者。
热诚欢迎广大客户光临洽谈，真诚期待与您的合作，让我们携手共创互利双赢的美好未来！二、事故风险分析作业过程事故分析一、风险综述根据突发事故的发生过程、性质和机理，经危害识别、风险评估，确定厂区存在的风险主要是事故灾难等风险：（1）作业过程存在火灾、机械伤害、车辆伤害、触电、高处坠落等危险等；二、风险分析（一）作业过程事故分析1、火灾事故分析（1）电气火灾该厂区主要由变压器通过线路对机械设备供电。
如果线路短路、过载或接触电阻过大等原因，可能产生电火花、电弧或引起电线、电缆过热，从而造成火灾。
1 ）由于变压器制造质量差，或检修失误，或长期过负荷运行等，使内部线圈绝缘损坏，发生短路；变压器分接头接触不良，造成接触电阻过大，导致局部高温起火；变压器铁芯绝缘损坏后，涡流增大，温度升高，引起内部可燃物燃烧；变压器发生短路或过负荷时，若遇变压器的保护装臵失灵，会引起变压器过热着火；若动物跨接在变压器的低压套管上，引起短路起火。
上述均可造成变压器火灾事故的发生。
2）电气线路中的导线由于各种原因造成相线与相线、相线与零线（地线）的连接，在回路中引起电流的瞬间骤然增大的现象叫短路。
短路时由于电阻突然减小则电流将突然增大。
因此，线路短路时在极短的时间内会发出很大的热量，这个热量不仅能使绝缘层燃烧，而且能使金属熔化，引起邻近的易燃、可燃物质燃烧，从而造成火灾。
一般电气火灾大多数皆因电气短路发生火灾造成，下面主要对造成电气线路发生短路的主要原因进行分析：①使用绝缘电线、电缆时，没有按具体环境选用，使绝缘受高温、潮湿或腐蚀等作用，失去了绝缘能力。
②线路年久失修，绝缘层陈旧老化或受损，使线芯裸露。
③安装、修理人员接错线路，或带电作业时造成人为碰线短路。
④裸电线安装高度太低，金属物不慎碰在电线上；线路上有金属物件或小动物跌落，发生电线之间的跨接。
⑤不按规定要求私拉乱接，管理不善，维护不当造成短路。
⑥电气线路中未装设过负荷及速断保护装置或相关保护装置不全，线路发生短路时不能有效切断电源，导致事故范围扩大。
漏电火灾：当漏电发生时，漏泄的电流在流入大地途中，如遇电阻较大的部位时，会产生局部高温，致使附近的可燃物着火，从而引起火灾。
此外，在漏电点产生的漏电火花，同样也会引起火灾。
过负荷火灾：若导线中通过电流量超过了安全载流量时，导线的温度不断升高，这种现象就叫导线过负荷。
当导线过负荷时，就加快了导线绝缘层老化变质。
当严重过负荷时，导线的温度会不断升高，甚至会引起导线的绝缘发生燃烧，并能引燃导线附近的可燃物，从而造成火灾。
接触电阻过大火灾：在有较大电流通过的电气线路上，如果在某处出现接触电阻过大这种现象时，就会在接触电阻过大的局部范围内产生极大的热量，使金属变色甚至熔化，引起导线的绝缘层发生燃烧，并引燃烧附近的可燃物或导线上积落的粉尘、纤维等，从而造成火灾。
2、机械伤害分析生产过程涉及到的主要机械设备运动(静止)、部件、工具、加工件直接与人体接触可能引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切害IJ、切断、刺扎等伤害。
具体分析如下：(1)上述机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。
例如机械设备中的齿轮、支带轮、滑轮、轴、皮带等零部件都是作旋转运动的，若安全防护设施未设置或设置不规范。
这些零部件一旦与人的衣服、袖口、长发、围在颈上的毛巾、手上的手套等缠绕在一起，就会发生人身伤亡事故。
（2）上述机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。
作直线运动的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤等。
（3）操作者不按要求穿戴防护用品，作业场所的光线照明不良、通道不畅、地面湿滑、物品摆放杂乱等都可能会成为机械伤害事故的诱因；在运行过程中，若机械设备带病运行可能造成设备事故而引发机械伤害。
此外，在对设备进行检修时，设备未可靠停死、刹车失灵、误操作、未可靠断电、违章送电等，设备意外启动，也会引发机械伤害。
（3）正常运转过程中，人员未按规定将长发束起或未按规定穿戴工作服装等，触及运转部件有可能造成卷入等机械伤害事故。
（4）在检查、检修、擦拭设备时，未悬挂“有人检修、禁止合闸”等安全标牌，工艺操作人员操作失误，造成正在检修的设备突然起动，有使检修人员受机械伤害的危险。
（5）若私自拆除安全装置或安全装置失效；停机检修时，未采取保护措施，机器突然启动发生事故；多人操作，动作不协调，发生误操作；违反操作规程，在机械设备正要运行时，用手进行调整作业；身体不适、疲惫、体力不支发生误操作等原因，可能发生手指被切断；工件被挤飞伤人；齿轮、传动机构或卷辊将操作人员绞伤；工具崩碎伤人等机械伤害事故。
3、车辆伤害分析厂内机动车辆是指企业厂区范围内行驶及作业的机动车辆。
厂内车辆伤害：厂内各类运输车辆如车辆本身缺陷，或制动、音响、灯光等失效，道路状况不符合规定要求或误操作等原因，导致车辆对周边人员的伤害的事故。
原料进厂和产品出厂均由外来车辆运用货车进行货物运输，因此存在车辆伤害。
其原因有以下方面：（1）违章驾车：指事故的当事人，由于思想方面的原因而导致的错误操作行为，不按有关规定行驶，扰乱正常的企业内搬运秩序，致使事故发生。
如酒后驾车，疲劳驾车，非驾驶员驾车，超速行驶，争道抢行，违章超车，违章装载等原因造成的车辆伤害事故。
（2）疏忽大意：指当事人由于心理或生理方面的原因，没有及时、正确的观察和判断道路情况，而造成失误，如情绪急躁、精神分散、心理烦乱、身体不适等都可能造成注意力下降，反应迟钝，表现出嘹望观察不周，遇到情况采取措施不及时或不当；也有的只凭主观想象判断情况，或过高地估计启己的经验技术，过分自信，引起操作失误导致事故。
(3)车况不良：车辆的安全装置如转向、制动、喇叭、照明；后视镜和转向指示灯等不齐全有效。
叉车举升装置锁定机构工作不可靠。
车辆维护修理不及时，带“病” 行驶。
①道路条件差。
厂区道路通道狭窄、曲折，不但弯路多而且急转弯多，再加之路面两侧的大量物品的堆放占用道路，致使车辆通行困难；装卸作业受限，在这种情况下，如驾驶员精神不集中或不认真观察情况；行车安全很难保证。
②视线不良。
由于厂区内堆放物较多，且交叉和弯道较频繁，致使驾驶员在驾车行驶中的视距、视野大大受限；特别是在观察前方横向路两侧时的盲区较多，这在客观上给驾驶员观察判断情况造成了很大的困难；对于突然出现的情况，往往不能及时发现判断，缺乏足够的缓冲空间，措施不及时而导致事故；同样，其他过往车辆和行人也往往由于不便及时观察掌握来车动态，没有做到主动避让车辆。
③因风、雪、雨、雾等自然环境的变化，在恶劣的气候条件下驾驶车辆，使驾驶员视线、视距、视野以及听觉力受到影响，往往造成判断情况不及时，再加之雨水、积雪、冰冻等自然条件下，会造成刹车制动时摩擦系数下降，制动距离变长，或产生横滑，这些也是造成事故的因素。
(5)管理因素：①车辆安全行驶制度不落实。
建立、健全安全行车的各项规章制度，目的就是为了避免和最大限度地减少车辆事故的发生。
但由于执行不力、落实不好，或有章不循, 对发生的事故或险兆事故不去认真分析和处理，淡化驾驶员的安全意识，这是导致车辆伤害事故不断发生或重复发生的重要原因之一。
②管理规章制度或操作规程不健全。
没有建立或健全以责任制为中心的各项管理规章制度，没有健全各种车型的安全操作规程，没有定期的安全教育和车辆维护修理制度等都会造成驾驶员无章可循的局面或带来安全管理的漏，从而导致事故的发生。
厂区道路状况良好，且厂内车辆车速较慢，发生车辆伤害的可能性一般，严重程度中等，影响范围为厂区车辆通行场所。
4、触电事故分析企业生产过程中，使用大量的电气设备如变压器、配电柜、控制柜、电气机械设备、电线、电缆、开关，当这些电气设备选型不良，无电气质量认证书，维护保养制度不健全，电气设备无接地接零、漏电保护或失效，无电工操作规程或未按操作规程操作，电工未持证上岗作业，忽视安全违章操作，以及电气设备过载、短路导致电流过大除引起火灾外还有击穿绝缘可能，导致触电事故的发生；当电气设备在检修维护时，如停电制度执行不力，未断电挂牌，误送电，有使维修人员触电的危险；检修过程未穿绝缘鞋，维修工具绝缘降低都会发生触电的可能。
对该企业作业过程中可能导致的人员触电原因分析如下：（1）人体与带电设备接触引起触电如果电焊机的空载电压较高超过了安全电压，车间内温度高，焊工大量出汗，人体电阻降低，触电危险性增大。
其他用电设备如接地不良，导致设备本身带电，人体接触后有触电的危险。
（2）检维修设备时未采用专业人员操作或保护用具佩戴不齐全，非专业人员进行供电设施设备检维修，因不了解相关设备内部情况而导致触电事故发生。
进行设备检维修的人员未佩戴齐全保护用具或保护用具破损或质量达不到相关规定要求，导致检维修人员触电。
（3）在停电设备上工作时突然来电在设备停电检修时，由于没有采取完善可靠的安全措施，如未装挂临时接地线，没有悬挂必要的安全标志牌等，致使值班人员在操作其他设备送电时，误将正在检修的设备送电，致使在设备上进行检修的工作人员触电。
企业生产车间通风良好，配电室配套有绝缘手套等电气操作器材，设置有漏电保护装置，电气接地良好，并配备有电工人员专门从事电气检维修工作，发生触电伤害的可能性较低，触电防护措施完善，严重程度一般，影响范围为配电室、生产车间用电设备及其线路。
5、高处坠落事故分析在距坠落基准面2m以上（含2m）的高处进行的作业称为高处作业，在高处作业过程中因坠落而造成的伤亡事故，称之为高处坠落事故。
高处坠落主要发生在起重机械的维修作业过程以及货架、平台作业过程中。
公司起重机械、货架、平台等安装高度超过2m人员在进行生产设备检维修、起重设备检维修、保养时需进行高处作业，因此存在发生高处坠落的危险。
6、物体打击事故分析物体打击，是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体造成的人身伤亡事故。
在高处不稳定的物体，如高处作业（高处设备安装、维修电气仪表等）时使用的工器具、零配件等，尤其是较大较重的物体，会因人的失误行为落下，有造成低处人员受到物体打击伤害的危险。
主要事故风险分析表危险源工作的目的按照国家颁布的《中华人民共和国突发事件应对法》的要求，为了使公司发生事故后能迅速、有序、有效地开展应急处置行动，始终把员工的生命安全和身体健康放在首位，及时、有效的对受伤人员进行施救，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和危害。
在编制应急救援预案的同时，对企业的应急资源进行调查。