XX公司事故风险评估及应急资源调查报告.docx
XX公司风险评估和应急资源调查模板
XX公司事故风险评估和应急资源调查报告1事故风险评估与应急资源调查目的事故风险评估目的针对不同事故种类及特点，识别存在的危险有害因素，确定可能发生的事故类别，分析事故发生的可能性，以及可能产生的直接后果和次生、衍生后果，评估各种后果的危害程度和影响范围，提出防范和控制事故风险措施，并指导应急预案体系建设、应急预案的编制。
应急资源调查目的根据本单位可能发生的事故影响范围和危害程度，全面调查本单位第一时间可以调用的事故处置所需的应急资源状况和合作区域内可以请求援助的应急资源状况，结合事故风险评估评估结论，为提升生产经营单位先期处置提供应急资源准备，指导应急措施的制定。
2 风险评估原理风险评估应考虑导致风险的原因和风险事件的后果及其发生的可能性、影响后果和可能性的因素，不同风险及其风险源的相互关系以及风险的其他特性，还应考虑控制措施是否存在及其有效性。
3 风险评估与应急资源调查依据主要依据以下内容：a）国家有关的法律、法规、标准及有关规定的要求；b）公司的应急预案；c）生产经营单位的相关技术标准、操作规程或管理制度；d）公司的安全预评价报告及安全设施设计专篇e）其他相关材料。
4 事故风险评估报告和应急资源调查报告主要内容事故风险评估报告主要内容危险有害因素辨识、风险评估过程公司的主要安全生产危害因素可分为两类：一类为自然危害因素形成的危害和不利影响，包括地震、不良地质、暑热、雷击、洪水等自然因素，自然因素中，各种危害因素的危害性各异，其出现和发生的可能性、机率、大小不一，危害作用范围及所造成的后果均不相同；另一类为生产过程中产生的危害，包括高温、粉尘、中毒、火灾、机械伤害、触电事故、噪声等各种危险隐患。
风险评估过程通过危险有害物质辨识、运行失控与设备故障分析、人员操作失误、管理过程存在的缺陷、重点监管的危险化工工艺辨识、重大危险源辨识及环境因素等方面进行。
危险源的基本情况、可能发生的事故类别通过辨识、结合安全预评价报告和设计专篇可知生产过程中的主要危险、有害因素有：火灾、灼烫、中毒窒息、触电、高处坠落、起重伤害、机械伤害、物体打击、淹溺、车辆伤害、粉尘、噪声等危险有害因素。
风险评估和应急资源调查报告
XXXXX有限公司事故风险评估和应急资源调查报告一、公司概况XXXXXXX有限公司成立于2015年01月，注册资金2000万元整。
公司坐落于湖南省XX市马XXX镇阳田村溪马社区康云村交界处，由湖南XXXXX投资建设，是集住宅工业化技术及产品研究开发、建筑施工、建筑部品部件制造、预拌混凝土的生产与销售、物流配送服务等全产业链综合型服务企业。
二、事故风险分析1、按照工厂职业健康安全管理体系（GB/T 28001-2011）的要求，经调查和分析，公司可能发生的事故、事件和紧急情况清单如下：2、危险化学品辨识化学品辨识一览表3、工艺过程危险有害因素分析4、生产过程中的主要危险、有害因素分析根据《企业职工伤亡事故分类》GB6441-1986和《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》结合同类企业相关资料，综合考虑起因物、致害物和致害方式等，预测我公司在生产运行过程中，可能存在的危险有害因素有：机械伤害、火灾、锅炉爆炸、容器爆炸、起重伤害、物体打击、高处坠落、车辆伤害、触电、中毒和窒息、灼烫、淹溺、食物中毒、坍塌等；可能存在的职业危害有：噪声危害、高温危害、粉尘危害。
（一）机械伤害若机械设备传动部位无防护罩，转动轴无防护套、防护栏，或者缺乏必要的检修、维护和保养，易导致机械伤害的发生；操作人员若不严格遵守安全操作规程，违章作业或粗心大意、误操作等，均易引起机械设备运动部件、工具直接接触到人体，造成夹击、碰撞、卷入、辗、割等伤害。
此外，我公司在设备检修、维修等作业时，也有可能因机械意外启动等发生机械伤害事故。
（二）火灾、爆炸我公司生产过程使用易燃气体，属于易燃易爆性气体，泄漏后可在空气中形成爆炸性混合物，可能发生爆炸事故。
发生火灾、爆炸事故一般是由于易燃、易爆性物质泄漏和着火源同时存在并相互作用的情况下发生。
（2）人为因素人员操作不当、操作失误等原因造成工艺超工艺温度、压力，设备或附件承受不了超工艺的温度或压力而开裂、损伤，介质发生泄漏事故。
公司生产安全风险评估和应急资源调查报告
公司生产安全风险评估和应急资源调查报告一、引言由于公司的生产活动涉及到一定的安全风险，为了提前预防和应对可能发生的突发事件，本次调查旨在评估公司生产活动的安全风险，并调查公司可用的应急资源。
本报告将详细介绍评估的方法和结果，并提出相应的建议。
二、调查方法本次调查采用了以下方法：1.调查问卷：为了了解公司员工对生产安全的认知和应急资源的了解情况，我们设计了一份调查问卷，对公司员工进行了调查。
2.文件和记录的审查：我们仔细审查了公司的文件和记录，包括生产流程、安全控制措施和过往的安全事故记录等。
3.现场观察：我们进行了多次现场观察，目的是了解公司的生产现场安全措施的执行情况。
三、评估结果1.安全风险评估：根据问卷调查和文件审核，我们发现公司员工对生产安全的认知程度较低，工作中存在一定的安全隐患。
同时，在现场观察中，我们发现一些安全措施的执行不到位，存在一定的安全风险。
2.应急资源调查：根据问卷调查和文件审核，我们了解到公司配备了一定数量的应急设备，如灭火器和应急照明设备等。
此外，公司还建立了应急预案，并组织了相关的应急演练。
四、建议基于以上的评估结果，我们提出以下建议：1.提高员工的生产安全意识：公司应该加强对员工的安全教育与培训，提高员工对生产安全的认知程度，增强员工的安全意识和能力。
2.完善安全管理措施：公司应该加强对生产现场的安全监控和管理，确保现有的安全措施得到有效执行，并及时修复和改进不安全的工作环境。
3.增加应急资源的投入：公司应该配备更多的应急设备，如防护服、呼吸器等，并定期检查和维护已有的应急设备，保证其正常运转。
此外，应该加强应急救援队伍的培训，提高其应急处置的能力和水平。
4.定期组织应急演练：公司应该定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的应急反应能力，确保员工掌握正确的应急处置方法，减少事故的发生。
五、结论通过本次安全风险评估和应急资源调查，我们评估了公司生产活动的安全风险，并提出了相应的建议。
事故风险辨识、评估、应急资源调查报告
事故风险辨识、评估、应急资源调查报告下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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事故风险评估及应急资源调查报告
事故风险评估及应急资源调查报告XXX成立于2013年7月，位于XX市XX县XX经济开发区庐山项目区，是一家化工园区，主要项目是100万吨/年润滑油基础油及副产品综合利用项目。
公司现有各种装置和设施，包括150万吨/年延迟焦化装置、100万吨/年石脑油柴油加氢装置、Nm3/h制氢装置、300万吨/年原料预处理装置、30万吨/年焦炭加工装置及相应辅助储运、公用工程设施。
公司产品包括柴油、汽油、蜡油、煤油、液化石油气、焦炭等，职工总数为530余人。
经过分析评估，公司在生产和储存过程中涉及到的危险、有害因素包括焦粉、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、干气、液化石油气、氢气、碱液、噪声、明火、高温部位、石脑油、转动传动机械、电气设备、高处部位等。
参考《企业职工伤亡事故分类》（GB6441—1986）和《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T-2009），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，对生产过程中可能存在的主要危险、有害因素进行辨识和分析。
公司150万吨/年延迟焦化装置、100万吨/年石脑油柴油加氢装置、Nm3/h制氢装置、300万吨/年原料预处理装置、油品储运罐区主要事故类型有火灾、爆炸、中毒和窒息、灼烫、机械伤害、车辆伤害、物体打击、起重伤害、触电、高处坠落等事故的发生；30万吨/年焦炭加工装置、水处理车间、动力车间及其它生产辅助、公用工程装置涉及的事故类型有中毒和窒息、灼烫、机械伤害、车辆伤害、物体打击、起重伤害、触电、高处坠落、淹溺等事故。
首先，公司的主要危险、有害物质分布情况如下表所示：区域。
| 危险物质。
|焦化装置。
| 液化石油气、汽油、硫化氢、氢气、干气、石脑油 |加氢装置。
| 液化石油气、汽油、硫化氢、氢气、干气、石脑油 |制氢装置。
| 液化石油气、汽油、硫化氢、氢气。
|原料预处理装置 | 液化石油气、汽油、硫化氢、氢气、石脑油。
|焦炭加工装置 | 液化石油气、石脑油。
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.XX公司事故风险评估和应急资源调查报告1事故风险评估与应急资源调查目的 1.1 事故风险评估目的针对不同事故种类及特点，识别存在的危险有害因素，确定可能发生的事故类别，分析事故发生的可能性，以及可能产生的直接后果和次生、衍生后果，评估各种后果的危害程度和影响范围，提出防范和控制事故风险措施，并指导应急预案体系建设、应急预案的编制。
1.2 应急资源调查目的根据本单位可能发生的事故影响范围和危害程度，全面调查本单位第一时间可以调用的事故处置所需的应急资源状况和合作区域内可以请求援助的应急资源状况，结合事故风险评估评估结论，为提升生产经营单位先期处置提供应急资源准备，指导应急措施的制定。
2 风险评估原理风险评估应考虑导致风险的原因和风险事件的后果及其发生的可能性、影响后果和可能性的因素，不同风险及其风险源的相互关系以及风险的其他特性，还应考虑控制措施是否存在及其有效性。
3 风险评估与应急资源调查依据主要依据以下内容：a）国家有关的法律、法规、标准及有关规定的要求；b）公司的应急预案；c）生产经营单位的相关技术标准、操作规程或管理制度；d）公司的安全预评价报告及安全设施设计专篇e）其他相关材料。
4 事故风险评估报告和应急资源调查报告主要内容范文word.4.1事故风险评估报告主要内容4.1.1危险有害因素辨识、风险评估过程公司的主要安全生产危害因素可分为两类：一类为自然危害因素形成的危害和不利影响，包括地震、不良地质、暑热、雷击、洪水等自然因素，自然因素中，各种危害因素的危害性各异，其出现和发生的可能性、机率、大小不一，危害作用范围及所造成的后果均不相同；另一类为生产过程中产生的危害，包括高温、粉尘、中毒、火灾、机械伤害、触电事故、噪声等各种危险隐患。
风险评估过程通过危险有害物质辨识、运行失控与设备故障分析、人员操作失误、管理过程存在的缺陷、重点监管的危险化工工艺辨识、重大危险源辨识及环境因素等方面进行。
事故风险分析和的应急资源的调查报告
物资事故风险分析及应急资源调查报告编制时间：二零一八年六月十日事故风险分析及应急资源调查报告一、公司概况物资某公司2006年9月22日成立，位于薛城区沙沟镇东界沟村村北。
公司全体员工向广阔消费者朋友重承诺：以百分之百的好产品回报消费者。
热诚欢送广阔客户光临洽谈，真诚期待与您的合作，让我们携手共创互利双赢的美好未来！二、事故风险分析作业过程事故分析一、风险综述根据突发事故的发生过程、性质和机理，经危害识别、风险评估，确定厂区存在的风险主要是事故灾难等风险：〔1〕作业过程存在火灾、机械伤害、车辆伤害、触电、高处坠落等危险等；二、风险分析〔一〕作业过程事故分析1、火灾事故分析〔1〕电气火灾该厂区主要由变压器通过线路对机械设备供电。
如果线路短路、过载或接触电阻过大等原因，可能产生电火花、电弧或引起电线、电缆过热，从而造成火灾。
1〕由于变压器制造质量差，或检修失误，或长期过负荷运行等，使部线圈绝缘损坏，发生短路；变压器分接头接触不良，造成接触电阻过大，导致局部高温起火；变压器铁芯绝缘损坏后，涡流增大，温度升高，引起部可燃物燃烧；变压器发生短路或过负荷时，假设遇变压器的保护装臵失灵，会引起变压器过热着火；假设动物跨接在变压器的低压套管上，引起短路起火。
上述均可造成变压器火灾事故的发生。
2〕电气线路中的导线由于各种原因造成相线与相线、相线与零线〔地线〕的连接，在回路中引起电流的瞬间骤然增大的现象叫短路。
短路时由于电阻突然减小那么电流将突然增大。
因此，线路短路时在极短的时间会发出很大的热量，这个热量不仅能使绝缘层燃烧，而且能使金属熔化，引起邻近的易燃、可燃物质燃烧，从而造成火灾。
一般电气火灾大多数皆因电气短路发生火灾造成，下面主要对造成电气线路发生短路的主要原因进展分析：①使用绝缘电线、电缆时，没有按具体环境选用，使绝缘受高温、潮湿或腐蚀等作用，失去了绝缘能力。
②线路年久失修，绝缘层旧老化或受损，使线芯裸露。
③安装、修理人员接错线路，或带电作业时造成人为碰线短路。
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XX公司事故风险评估和应急资源调查报告.docxXX 公司事故风险评估和应急资源调查报告1 事故风险评估与应急资源调查目的1.1 事故风险评估目的针对不同事故种类及特点，识别存在的危险有害因素，确定可能发生的事故类别，分析事故发生的可能性，以及可能产生的直接后果和次生、衍生后果，评估各种后果的危害程度和影响范围，提出防范和控制事故风险措施，并指导应急预案体系建设、应急预案的编制。
1.2 应急资源调查目的根据本单位可能发生的事故影响范围和危害程度，全面调查本单位第一时间可以调用的事故处置所需的应急资源状况和合作区域内可以请求援助的应急资源状况，结合事故风险评估评估结论，为提升生产经营单位先期处置提供应急资源准备，指导应急措施的制定。
2风险评估原理风险评估应考虑导致风险的原因和风险事件的后果及其发生的可能性、影响后果和可能性的因素，不同风险及其风险源的相互关系以及风险的其他特性，还应考虑控制措施是否存在及其有效性。
3风险评估与应急资源调查依据主要依据以下内容：a)国家有关的法律、法规、标准及有关规定的要求：b)公司的应急预案：c)生产经营单位的相关技术标准、操作规程或管理制度：d)公司的安全预评价报告及安全设施设计专篇e)其他相关材料。
4事故风险评估报告和应急资源调查报告主要内容4.1 事故风险评估报告主要内容4.1.1 危险有害因素辨识、风险评估过程公司的主要安全生产危害因素可分为两类：一类为自然危害因素形成的危害和不利影响，包括地质、不良地质、暑热、雷击、洪水等自然因素，自然因素中，各种危害因素的危害性各异，其出现和发生的可能性、机率、大小不一，危害作用范围及所造成的后果均不相同，另一类为生产过程中产生的危害，包括高温、粉尘、中毒、火灾、机械伤害、触电事放、噪声等各种危险隐患，风险评估过程通过危险有害物质拼识、运行失控与设备故障分析、人员操作失误、管理过程存在的缺陷、重点监管的危险化工工艺辨识、重大危险源辨识及环境因素等方面进行。
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XX公司事故风险评估和应急资源调查报告
1事故风险评估与应急资源调查目的
1.1事故风险评估目的
针对不同事故种类及特点， 识别存在的危险有害因素， 确定可能
发生的事故类别， 分析事故发生的可能性， 以及可能产生的直接后果
和次生、衍生后果，评估各种后果的危害程度和影响范围，提出防范
和控制事故风险措施，并指导应急预案体系建设、应急预案的编制。
理，而且有相对稳定的维修队伍及可行的锥修制度，以保证生产正常
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运行。
8)在厂区设置目的安全警示牌，尤其在有毒、高温、高压区域，
避免意外的发生。
4.1.6评估结论与建议
该项目与周边相互间的影响程度在可接受范围内，自然条件对本
项目的影响程度可通过采取相应对策措施控制在可接受范围内:采用
了比较成熟的工艺，产业规模符合国家及地方的产业政策要求:主体工艺方案和公用工程、辅助设施等基本能满足项目安全生产的需要，基本符合国家有关法律、 法规、技术规范和标准对本建设项目安全生产的要求:在落实初步设计己提出的安全对策措施以及安全预评价报
1.2应急资源调查目的
根据本单位可能发生的事故影响范围和危害程度， 全面调查本单位第一时间可以调用的事故处置所需的应急资源状况和合作区域内
可以请求援助的应急资源状况， 结合事故风险评估评估结论， 为提升生产经营单位先期处置提供应急资源准备，指导应急措施的制定。
2风险评估原理
风险评估应考虑导致风险的原因和风险事件的后果及其发生的
发事故引起的人身伤害及财产受到损失事故调查工作程序:成立以公
司主要负责人为组长，生产技术人员和安全人员为组员的应急资源
调查小组，根据编写的应急预案和事故风险评估的相关内容以及实际
的需求，对照本公司实际情况和周边可用资源的情况进行调查和编写
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应急资源调查报告主要风险状况:根据风险评估，结合安全条件审查
故项目在储存、 生产过程中可能发生的重大事故主要有火灾、灼
烫、粉尘危害等。
4.1.3事故发生的可能性及危害程度，风险等级
根据分析可知， 项目不涉及爆炸危险的化学品，涉及到的具有可
燃性的化学品为XX粉，其XX粉的燃烧性质未明确。生产过程中产
品XX粉具有一定的毒性，XX对皮肤、粘膜有较强的刺激性。 大量吸入可引起急性中毒，出现鼻塞、流涕、咽痛、咳嗽、眼刺痛、头痛、
导致机械伤害，加盖板:各平台、沟等可能发生坠落事故，加装护栏;
电葫芦吊运物体可能发生坠落事故，采用特种设备作业制度。 另外熔
炼设备采用冷却水套起到保护设备衬寿命的目的，为防止XX外漏，
设XX锅及围堰，防止XX外泄，局部采取保温措施防止XX烫伤。1)本工程设计严格执行《生产设备安全卫生设计总则》 、《起重机
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e)其他相关材料。
4事故风险评估报告和应急资源调查报告主要内容4.1事故风险评估报告主要内容
4.1.1危险有害因素辨识、风险评估过程
公司的主要安全生产危害因素可分为两类： 一类为自然危害因素形成的危害和不利影响，包括地质、不良地质、暑热、雷击、洪水等自然因素，自然因素中，各种危害因素的危害性各异，其出现和发生的可能性、机率、大小不一，危害作用范围及所造成的后果均不相同，另一类为生产过程中产生的危害，包括高温、粉尘、中毒、火灾、机械伤害、触电事放、噪声等各种危险隐患，风险评估过程通过危险有害物质拼识、运行失控与设备故障分析、人员操作失误、管理过程存在的缺陷、重点监管的危险化工工艺辨识、 重大危险源辨识及环境因素等方面进行。
火灾
生产车间、配电场所等。
2
灼烫
真空蒸馏设备及烟气管道、浇铸场所等。
3
中毒窒息
真空蒸馏设备及烟气管道、浇铸场所等。
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4
触电
电气设备、配电场所。
5
高处坠落
高处作业平台、通道、安装检修作业现场等。
6
起重伤害
原料提升机。
7
机械伤害
循环水泵等。
原辅料及产品装卸及储存区域，XX粉成品仓
8
物体打击
库，检修场所等
4.1.5.4减振与降噪
(1)本项目噪声来源于破碎机、 风机、泵类等装置， 在满足工艺设
计的前提下，选用低噪声、小功率的产品，产噪设备置于厂房内，振
动较大的设备与管道连接采用柔性连接，采用单独的基础。 经采取措
施后满足《工业企业噪声控制设计规范》中的标准要求。
4.1.5.5劳动防护
(1)对所有岗位的操作工人均发放劳保服、防毒面具、帆布手套、
告补充的安全对策措施建议后， 生产过程中的危险、 有害因素基本能够得到有效控制，其风险程度可以接受，项目建成后，能保证项目的安全运行
4.2应急资源调查报告主要内容
4.2.1总则:
调查对象及范围:调査对象为XX公司。范围包括X公司生产经营
管理范围的火灾、灼烫、中毒室息、触电、高处坠落、起重伤害、机
械伤害、物体打击、淹溻、车辆伤害、粉尘、噪声等各类生产过程突
入户工艺金属管道、电缆管线、热工管道等在入户处做等电位连接。
4)为了防止触电事故并保证检修安全，走行机械的裸露滑触线设
置高度＞3.5m(或采用安全滑触线)，当裸露滑触线高度＜3.5m时则设
安全防护网，并设防止触电的警示标志;两处或多处操作的设备在机
旁设选择和急停开关， 保证检修时的安全。 电气设备的外露导电部分
可能不排或少排尘、毒危害物，以达到降低工作场所有害物质的目的：
其次对不可避免排出的有害物质采取相应的治理措施，局部设置机械
通风，并对操作人员采取相应的防护措施，达到使操作人员避免尘毒
危害的目的。
(2)在真空冶炼、提纯、制粉生产线设计具有隔离有害尘毒的
操作室、休息室等，生产设备采取密闭措施，密闭生产，真空设备车间内、XX淀浇铸区域加强通风措施，厂房通风采用自然通风，局部设备可能开盖位置、 浇铸的位置采用机械通风， 避免有害尘毒对操作人员的危害， 使岗位周围空气中的含尘浓度满足 《工业场所有害因素职业接触限值》标准的规定。对XX中毒等危害制定应对突发职业中毒的应急救援预案。
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并按照国家标准、 行业标准或者国家有关规定对安全设施、设备进行
经常性维护、保养，保证安全设施、设备的正常使用。作业场所和安
全设施、设备上设置明显的安全警示标志:原料、XX锭或XX粉储存
在专用仓库、专用场地，由专人负責管理，储存方式、方法以及储存
数量应当符合国家标准或者国家有关规定，专用仓库的安全设施、 设
(3)密闭熔化、真空冶炼过程中正常操作不会产生二氧化XX(亚XX
酸）的危害，只有在事故状态或火灾状态可能有此物产生，本项目已
采取真空隔离措施，收尘、烟气净化等措施防止二氧化XX外排：通
过工艺自动控制、自然通风、机械通风等措施，避免人员中毒。
4.1.5.3热辐射防护
(1)密闭熔化设备、 真空设备体采用耐火、 隔热材料，避免热辐射
可能性、影响后果和可能性的因素， 不同风险及其风险源的相互关系以及风险的其他特性，还应考虑控制措施是否存在及其有效性。
3风险评估与应急资源调查依据主要依据以下内容：
a)国家有关的法律、法规、标准及有关规定的要求：
b)公司的应急预案：
c)生产经营单位的相关技术标准、操作规程或管理制度：
d)公司的安全预评价报告及安全设施设计专篇
按系统的接地形式通过PE线接地，移动用电设备设置漏电保护。
5)在车间内，除设置工作照明外，还设置保证安全及供人员疏散
用的应急照明，并在工艺要求场所设置局部照明和检修照明。
6)本工程的水冷却设施具有足够的强度、抗震性和严密性，保持
冷却水流畅，遇到紧急情况可迅速反应，及时解决问题。
7)本系统对钢结构、基础、平台及金属支架、管道均进行防腐处
和安全设施设计专篇的审查意见，公司存在的重大事故风险为:火灾
安全护栏等保持设备运行安全。XX粉制备过程设备密闭， 防止XX粉
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泄漏，磨粉过程温度控制90度以下，选用电机为防爆电机，线缆采
用穿管等措施保证生产安全，收尘装置装防爆口， 包装过程防止粉泄
漏等措施。通过以上措施，切实保证安全生产，保证操作人员安全。
4.1.5.2尘、毒防治
(1)尘、毒防治从两方面考虑，首先，从工艺上控制尘、毒源，尽
备定期进行检测、检验，并建立危险化学品出入库核查、登记制度。
3)本工程的建、构筑物为三类防雷，对第三类建构筑物，设置防
直击雷和防闪电电涌侵入防雷击电磁脉冲的措施。本工程保护、工作、
防雷接地共用接地系统，工频接地电阻要求不大于4Ω。接地制式为
TNC-S系统，所有电气设备外露可导电部分通过PE线做保护性接地。
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(3)本项目建成后，按3班制工作，每班工作8h，周工作时间不
超过40h，严格遵守劳动法，按规定设置并发放工人岗位劳保用品，
享受高温防尘保健特遇，
4.1.5.6生产过程危害及防范措施
本项目存在着高温、 有害物质、噪声、触电等危害因素。 电气室、
电气设备故障可能发生触电事故，采取接地措施:设备高速运转可能
XX温漏可能，为防止泄漏XX伤害，采取排放口设XX锅，地面设置围堰，防止XX伤害，同时用机械通风，保持作业区有害物质浓度不超标。真空蒸馏设备用真空保护连锁、断水保护连锁、水泵采用一备一用，增加备用电源等保持真空蒸馏设备安全。 在高温部位采用保温
棉，保持设备表面温度小于50度。旋转部位加装安全防护罩、平台
大，周边安全距离内仅有XX毗邻，故与该公司互相依托， 互相影响。
4.1.5现有安全管理措施、安全技术、监控措施和事故应急措施
针对生产中各种危害因素， 设计采用了可靠的技术和设备，从而
确保劳动者的身心健康。为贯彻建设项目主体与职业卫生“三同时”的