最新电梯无脚手架安装工艺教学提纲
无脚手架电梯安装工艺研究
无脚手架电梯安装工艺研究一、安装前准备在开始安装无脚手架电梯之前，必须进行充分的准备工作。
首先，要做好安全措施，提高意识，保障安全。
其次，要准备好安装所需的工具、材料、配件等。
此外，还需根据电梯的安装位置和场地环境进行详细的勘察和分析，确定安装方案。
1. 电梯杆件的组装无脚手架电梯的杆件主要有立杆、横杆、斜杆等组成。
在组装时，必须严格按照设计要求进行组装，确保组装牢固可靠。
先将立杆的一端插入地脚座，然后根据需要连接多只立杆，并在竖杆上安装横杆和斜杆。
此外，在每个立杆上都必须设置水平仪，以确保立杆的竖直度。
2. 安装电梯机器房无脚手架电梯的机器房必须设置在固定地点，以确保设备的稳定性和安全性。
在安装机器房时，应根据设计要求进行处理，确保机器房可以承受电梯的重量和振动。
电梯导轨是电梯的核心部件，安装过程中一定要注意安全。
在导轨安装前，必须先在地面上进行预布线，确定导轨的位置和朝向，然后进行导轨的安装。
导轨的连接必须牢固可靠，安装时不能损坏导轨，以免影响电梯的安全和使用寿命。
4. 安装电梯拦截器和防坠安全器为了确保电梯的安全性，在安装过程中还要设置拦截器和防坠安全器。
拦截器主要起到保护电梯日常使用的安全作用，防坠安全器则能在电梯发生事故时保障人员的生命安全。
5. 电梯的连接和调试安装无脚手架电梯后，还需要进行连接和调试。
连接时应注意连线方式和连接端口，确保电梯各部件之间的联动平稳。
调试时应进行试运行，检查电梯的运行状态。
如有异常状况，应及时清理和调整，确保电梯安全运行。
三、安装后验收在安装完无脚手架电梯后，还需要进行验收和整改。
验收的主要目的是检查电梯的安全性和合规性，确保电梯符合国家安全标准。
在验收时，必须认真检查电梯的各项指标和参数，如开关机是否灵活、限速器是否安装完好等。
如发现问题，应及时整改，确保电梯的安全性。
四、总结无脚手架电梯的安装工艺繁杂，需要精细化的操作和严格的管控。
只有在安全可靠的情况下，才能正常使用电梯，提高施工质量和效率。
无脚手架电梯安装工艺分析
无脚手架电梯安装工艺分析无脚手架电梯是一种用于建筑施工现场的临时设备，用于安全、高效地运输人员和材料。
无脚手架电梯的安装工艺是指在施工现场对电梯进行装配和安装的一系列步骤和方法。
本文将对无脚手架电梯安装工艺进行分析。
1. 施工现场准备：在进行无脚手架电梯安装之前，首先需要进行施工现场的准备工作。
包括清理施工现场，确保场地平整、干净，移除障碍物和危险物品，确保安全。
2. 地基处理：无脚手架电梯的安装需要一个坚固的地基来支撑。
在进行电梯安装之前，需要对地基进行处理，确保其足够坚固和稳定。
具体的地基处理方法可以根据施工现场的具体情况进行选择。
3. 电梯组装：无脚手架电梯的组装是一个关键的环节。
在组装过程中，需要将电梯的各个部分进行装配，包括电梯井架、轿厢、驱动系统等。
在进行组装之前，需要对每个部分进行检查，确保其质量符合要求。
4. 安装配件：无脚手架电梯安装过程中还需要安装一些配件，如导轨、门等。
这些配件的安装需要按照电梯的设计要求进行，确保安装的牢固和稳定。
5. 调试和检查：无脚手架电梯安装完成后，需要进行调试和检查，确保电梯的运行正常和安全。
包括电梯的起升和降落、门的开关、安全装置等方面的功能检查。
6. 试运行和验收：无脚手架电梯安装完成后，需要进行试运行和验收。
试运行是为了检查电梯的性能和功能是否正常，验收是为了确认安装符合相关的技术标准和要求。
以上就是无脚手架电梯安装工艺的分析。
无脚手架电梯的安装对施工现场的安全和效率具有重要的影响，因此在进行安装工作时，需要遵守相关的安全规定和操作规程，确保安全和质量。
还需要注意与其他施工工序的协调和配合，确保施工进度的顺利进行。
无脚手架电梯安装工艺、工序及技术保证范文（2篇）
无脚手架电梯安装工艺、工序及技术保证范文【引言】电梯作为现代化建筑的重要设备之一，其安装工艺、工序和技术保证对于电梯的正常运行和使用安全具有重要意义。
本文旨在对无脚手架电梯安装工艺、工序和技术保证进行详细阐述，以期为相关从业人员提供参考和指导。
【第一部分】无脚手架电梯安装工艺1. 设备准备设备准备主要包括选购电梯设备、材料和工具，并进行验收和检验。
选购电梯设备时需要综合考虑质量、性能和价格等因素，并确保符合国家标准和相关规定。
材料和工具的选择同样需要符合规范和要求，确保质量可靠。
2. 工地准备工地准备是为了保障施工的顺利进行，主要包括安全和环境的准备。
安全准备包括设置和检修安全设施，确保安全操作和作业环境；环境准备包括清理和规整施工现场，确保施工的顺利进行。
3. 施工准备施工准备包括施工方案的制定和施工计划的安排。
施工方案的制定需要结合实际情况和设计要求，确定安装方法和工艺流程；施工计划的安排需要合理安排施工进度和人力资源，确保施工的高效进行。
4. 安装过程安装过程按照施工方案和工艺流程进行，主要包括以下几个步骤：4.1 设备组装：根据设备说明书和设计要求，进行设备组装，并进行严格的检查和调试，确保设备符合使用要求。
4.2 基础施工：进行电梯井道和基础的施工，包括打桩、浇筑混凝土、安装基础钢筋等，确保井道和基础结构牢固可靠。
4.3 井道安装：根据施工方案和设计要求，进行井道的安装，包括立柱、横梁、井壁、井盖等，确保井道结构稳固。
4.4 电梯安装：将电梯设备安装到井道中，确保安装位置准确、牢固可靠。
4.5 输电线路连接：进行电梯电源和控制线路的连接，确保电力供应和控制正常运行。
4.6 设备调试：对安装完成的电梯设备进行严格的检查和调试，确保设备运行正常、安全可靠。
5. 收尾工作安装完成后，进行收尾工作，包括清理施工现场、整理工具和材料、编制安装记录和验收报告，并交由相关部门进行验收。
【第二部分】无脚手架电梯安装工序1. 项目准备1.1 工程前期准备：包括项目组织、工程勘察、方案编制、施工许可申请等工作。
OTIS最新无脚手架安装工艺
无脚手架安装工艺Scaffold-less method(安装过程必须严格遵守此安装工艺要求)目录序号安装流程安装步骤页码1 安装班组职责： 32 开工前的准备工作施工现场建筑物的要求 4施工现场的安装人员要求 5安装总示意图、安装工序6-83 安装工具简介安全护网、生命线、安全带、工作平台9-10-11卷扬机、头顶保护、校导工具、开孔水钻12-13-144 制作样板和放线在机房地面放置样板放架、样板架的制作15-175 层门防护网安装固定层门防护网186 安装机房设备机房总布置图19-207 安装底坑设备导轨、支架、安装爬梯、安装龙门架21-228 安装顶层工作平台选用材料、固定方法23-249 对重架搬运和安装对重架25-26对重架悬挂的高度计算方法27-28 10 悬挂钢丝绳钢丝绳编号29钢丝绳的安装方法30-31-32制作绳孔3311 加对重铁加对重铁3412 调整龙门架调整龙门架3513 安装轿厢移动工作平台选用材料、制作方法36-37安装轿顶护栏、安装头顶保护3814 悬挂随行电缆和轿顶检修盒悬挂随行电缆39固定检修盒、安装防脱轨开关4015 调试慢车调试慢车41-4216 验收和移交调试慢车检查表4317 安装其它导轨吊装导轨的44-45导轨自查表46效正导轨、点焊导轨支架47-4818 安装厅门安装厅门49-5019 安装井道设备、电缆安装井道设备、电缆51-5220 拼装轿壁、安装门机拼装轿壁、安装门机53-5421 调试快车调试快车5522 终检、移交终检、移交55安装班组长职责：★必须持正上岗；★严格遵守西子奥的斯的各项规章制度；★配合项目经理完成工地现场安装管理；★按工期计划会同项目经理共同制定安装计划；★与用户、监理、总包方及其他单位，协调工地管理的一切事宜；★做好卸货点件、开箱点数、部件摆放及保护工作；★认真学习熟悉安装管理流程，安装规范及安装工艺，工地5s和FPA的要求；★负责安装质量的日常检查（自检）；★全面负责跟踪工地安装人员的工地安全及安装质量；★保质、保期按计划完成该项目的安装工作；★配合完成调试、政府验收及维保接收工作；★完成电扶梯的移交工作；★取得用户接收证明及完成用户满意度调查；★配合项目经理收取用户的遗留款项。
无脚手架电梯安装工艺、工序及技术保证模版（3篇）
无脚手架电梯安装工艺、工序及技术保证模版无脚手架电梯是一种高效、安全的建筑施工设备，广泛应用于高层建筑、桥梁、隧道等工程中。
无脚手架电梯的安装工艺、工序及技术保证是保障施工质量和安全的重要环节。
本文将详细介绍无脚手架电梯的安装工艺、工序及技术保证模版。
一、无脚手架电梯的安装工艺1.前期准备工作（1）确定无脚手架电梯的安装位置和数量，并绘制详细的安装平面图。
（2）根据安装平面图，制定无脚手架电梯的施工方案，明确安装工艺、工序及关键工作节点。
（3）购买无脚手架电梯所需的材料和设备，并对材料和设备进行检验和验收。
2.安装基础和支撑结构（1）根据设计要求，施工现场筹备好基础工程，包括挖掘基槽、浇筑基础混凝土等。
（2）按照安装平面图的要求，进行支撑结构的安装，包括立杆、水平杆、斜杆等。
3.电梯机房和悬挂架安装（1）根据施工方案，进行电梯机房的安装工作，包括机房壁板、安全门、楼梯、通风系统等。
（2）安装悬挂架，确保悬挂架稳定可靠，并且与支撑结构连接牢固。
4.导轨的安装（1）将导轨的上部挂在悬挂架上，调整好位置和水平度。
（2）根据导轨的长度，安装对应数目的拉横梁，以保持导轨的水平度和稳定性。
5.电梯系统的安装（1）将电梯系统的组件按照施工方案的要求进行安装，包括主机、操纵盘、安全装置等。
（2）根据设计要求，进行电气布线和接线工作，并进行相应的电气测试和检查。
6.测试和调试（1）安装完毕后，进行电梯系统的测试和调试工作，确保其正常运行、安全可靠。
（2）根据测试结果进行必要的调整和修正，直至达到设计要求和技术规范。
7.验收和交付（1）对无脚手架电梯进行全面的验收，包括质量检查、安全性能测试和检验、使用功能检测等。
（2）完成验收后，填写相应的验收报告，确认无脚手架电梯符合设计要求和技术规范。
二、无脚手架电梯的工序1.前期准备工作2.安装基础和支撑结构3.电梯机房和悬挂架安装4.导轨的安装5.电梯系统的安装6.测试和调试7.验收和交付三、无脚手架电梯的技术保证模版无脚手架电梯的安装过程中，需要遵循一系列技术标准和规范，以确保施工质量和安全性能。
无脚手架电梯安装工艺、工序及技术保证范本
无脚手架电梯安装工艺、工序及技术保证范本一、前期准备工作1. 安装前必须确认无脚手架电梯所有配件、控制器、导轨等均按照设计要求进行制造和质量检验合格；2. 在安装驱动机构之前，必须先进行基座的安装，基座安装完毕之后方可进行无脚手架电梯的安装。
二、基座安装工艺及工序1. 在安装基座前，先在现场根据设计要求进行标线，确定基座的安装位置；2. 根据标线挖掘基坑，并清理基坑底部杂物；3. 将基座按照设计要求放置在基坑内，使用水平仪保持水平；4. 使用螺栓将基座固定在地面上；5. 检查基座安装情况，保证基座稳固可靠。
三、无脚手架电梯安装工艺及工序1. 驱动机构安装a. 将驱动机构按照设计要求放置在基座上，使用水平仪保持水平；b. 使用螺栓将驱动机构固定在基座上；c. 检查驱动机构安装情况，保证驱动机构稳固可靠。
2. 导轨安装a. 根据设计要求，将导轨的位置进行标注；b. 钻孔并安装膨胀螺栓；c. 将导轨按照设计要求固定在膨胀螺栓上；d. 检查导轨安装情况，保证导轨水平。
3. 装船梯平台、轿厢及门套安装a. 将船厢的底盘平台按照设计要求安装在导轨上；b. 安装轿厢上部防脱钩和紧急操作装置；c. 安装门套。
4. 装门机安装a. 根据设计要求，将门机的位置进行标注；b. 钻孔并安装膨胀螺栓；c. 将门机按照设计要求固定在膨胀螺栓上；d. 调整门机位置，确保门机与门套配合良好。
5. 安全装置及电气系统安装a. 安装限位器和安全触碰保护装置，确保船厢在上行和下行时能够正常停止；b. 安装门锁电器控制柜、按钮盒等电气元件。
四、技术保证1. 施工人员必须持有相关资格证书，并严格遵守施工规范；2. 安装过程中必须按照设计要求进行操作，不能有任何擅自更改设计的情况发生；3. 施工人员必须参加相关的安装培训，熟悉无脚手架电梯的安装要求和技术要点；4. 安装施工单位应严格按照相关法律法规和技术标准进行施工，确保施工质量、施工安全和工期的要求；5. 工程监理和质量检验单位应按照要求对施工过程进行监督和检查，并出具合格证明。
电梯无脚手架安装施工方案
电梯无脚手架安装施工方案摘要本文档介绍了一种电梯无脚手架的安装施工方案。
通过采用无脚手架技术，在电梯施工过程中避免了传统脚手架的使用，提高了施工效率和安全性。
本方案详细介绍了无脚手架的选用、施工过程、安全措施等内容，以便施工方能按照本方案进行准确的施工。
1. 引言在电梯施工中，常常需要使用脚手架来辅助施工人员进行高空作业。
然而，传统的脚手架施工存在一些问题，如施工效率低、安装步骤繁琐、对施工现场造成空间限制等。
为了解决这些问题，本方案提出了一种电梯无脚手架的施工方案。
2. 无脚手架的选用在选用无脚手架时，需要考虑以下几个因素：无脚手架的最大承重和使用高度需要符合施工要求。
根据电梯的高度，选择合适的无脚手架规格和型号。
2.2 施工环境无脚手架需要适用于电梯施工现场的环境。
例如，是否需要防水、防滑、防腐等特殊要求。
2.3 施工时间根据电梯的施工时间要求，选择能够快速组装和拆卸的无脚手架。
2.4 经济性考虑无脚手架的价格、使用寿命以及维护成本等经济因素，选择性价比较高的无脚手架产品。
3.1 基础准备在施工前，需要对施工现场进行认真的基础准备工作。
包括清理施工现场、确保地面平整和稳固等。
3.2 无脚手架组装根据无脚手架的安装说明，按照正确步骤进行组装。
在组装过程中，要确保连接牢固、结构稳定。
3.3 无脚手架定位将组装好的无脚手架移动到电梯施工现场，并准确定位。
要特别注意无脚手架是否与电梯结构牢固连接。
3.4 施工作业根据电梯施工计划，施工人员可利用无脚手架进行高空作业。
在作业过程中，要注意安全防护、材料搬运、作业区域划分等。
施工完成后，需要对无脚手架进行检查、清理并拆卸。
同时，要对施工现场进行整理，确保现场干净整洁。
4. 安全措施电梯无脚手架施工过程中，需要严格遵守以下安全措施：•施工人员应戴好安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
•严禁超过无脚手架的承载能力进行施工作业。
•保持施工现场的通风良好，防止积水、滑倒等意外情况的发生。
无脚手架电梯安装工艺分析
无脚手架电梯安装工艺分析一、无脚手架电梯安装的定义无脚手架电梯安装即是在安装电梯的过程中，使用无脚手架来进行工作，将电梯设备架设在无脚手架上进行安装。
无脚手架是一种用于建筑施工中支撑和搭设临时工作台、通道和临时搅拌台等的工具，是提高施工效率、保障施工安全的重要设备。
而使用无脚手架进行电梯安装的方式，就是无脚手架电梯安装工艺。
无脚手架电梯安装工艺一般适用于对施工条件有要求或者建筑结构独特的场合，通过架设无脚手架，可以更加灵活和安全地进行电梯设备的安装工作。
1. 灵活性高：无脚手架电梯安装相比于传统的固定脚手架安装方式更加灵活，可以根据具体的安装位置和要求来选择搭建的无脚手架的位置，以满足施工需求。
2. 安全性高：采用无脚手架电梯安装工艺可以更好地保障施工人员的安全，无脚手架可以根据具体的工作环境和要求来进行搭建，有效地避免了因脚手架无法固定而导致的不稳定因素。
3. 施工效率高：无脚手架电梯安装可以提高施工效率，因为无脚手架可以根据实际情况进行快速搭建，避免了因搭建时间过长导致的施工进度延误问题。
4. 适用性强：无脚手架电梯安装适用范围广泛，可以适用于各类建筑结构和场地条件，特别是那些对施工条件有特殊要求的场合。
1. 确定安装位置和施工范围：首先需要根据地形和电梯的具体要求来确定无脚手架的搭建位置和施工范围，包括高度、长度等。
2. 预处理施工地面：在安装无脚手架之前，需要对施工地面进行预处理，确保施工地面的平整度和承重能力，以避免无脚手架搭建过程中出现倾斜或者不稳定的情况。
3. 进行无脚手架搭建：根据实际情况进行无脚手架的搭建，包括选择合适的支撑材料和搭建工具，进行无脚手架的连接和固定工作。
4. 安装电梯设备：在搭建好无脚手架之后，可以开始进行电梯设备的安装工作，包括吊装、安装、调试等工序。
5. 完成施工验收：在安装工作完成之后，需要对安装情况进行全面检查和验收，确保安装工作符合规范和要求。
1. 保证施工环境安全：在进行无脚手架电梯安装工作时，需要保证施工环境的安全，包括施工地面的平整度、无脚手架的固定牢固等。
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电梯无脚手架安装工艺目录1、总则及一般规定2、安装的准备工作3、样板制作放线4、机房内机械设备的安装5、底部导轨架与导轨的安装6、轿厢的组装7、缓冲器的安装8、对重的安装、悬挂曳引绳、随行电缆9、轿厢在第一段导轨内的测试运行10、组装工作平台11、轿厢导轨与对重导轨的安装调整12、厅门的安装13、井道内设备的安装14、轿门的安装1、总则及一般规定1.1本说明书用于有机房电梯的安装1.2本说明书的安装方法是目前通用的安装方法，有关具体的安装要求在本说明书中有较详尽的说明，本安装工艺具有提高作业效率、改善安装质量、强化作业安全性的一种较先进的安装工艺。
1.3电梯安装必须由专业的安装人员安装调试。
1.4电梯安装的基本流程图：如图1-12、安装的准备工作2.1井道及机房尺寸的确认。
2.2建筑物机房内应设有AC380交流电源，AC220V交流电源。
2.3电梯部件清点校对工作。
2.4井道门口的防护，安全标识。
2.5人员的组织：一般由3至4人组成安装小组，其中需有熟练的安装钳工和电工各一名，以保证安装的顺利进行，由安装组长制定作业计划，明确要求统一安排。
电梯安装施工前，必须到当地有关政府管理机构办理申报手续，获准后方可进行施工。
2.6安装操作人员必须遵守安全作业规则。
2.6.1安装人员必须持有政府部门批准的安全操作证，作业时戴好安全帽、系好安全带、及工具带等，在井道内避免上下同时作业。
2.6.2有关开工前及工作结束后必须检查的安全项目。
A、安全防护装置B、机械、电气C、辅助工具、安全工具D、防火设备等3、机房内样板制作及放线3.1制作样板的木材应干燥不易变形，四角刨平互成直角，也可用40X40mm角铁制作。
机房地面平整可地面弹线制作。
3.2样架上(或弹线上)标出轿厢中心线，门口中心线，门口净宽线，导轨中心线，各位置偏差不应超过0.2mm3.3在放线各点处应有预留孔洞，作为悬挂铅垂线使用。
提升高度在30m以内可用0.5mm钢线，提升高度在60m以上用0.8mm钢丝作放线用线。
3.4A：厅门净宽，B：轿厢导轨背距离，C：对重导轨背距离，D：轿厢中心至对重中心距离E样线到导轨背距离，F两样线间的距离。
3.5机房地面清理平整放两根厅门口净宽铅垂线，然后遂层测量厅门口尺寸使尺寸符合土建布置图标准，固定样板。
3.6以厅门口样线为基准线，按土建布置图尺寸，依次固定好轿厢、对重样板，每根导轨放两根铅垂线。
检查各样线间的尺寸确认无误后架设下样板。
3.7下样板距底坑为300—4500mm(如图3-2)，其安装位置条符合要求后用U型钉将铅垂固定底样板，检查各样线间的尺寸确认符合土建布置图标准，再次确认井道尺寸是否标准。
300mm图3-24、机房内设备的安装4.1机房内的机械设备是电梯心脏和头脑，搬运设备要特别小心，为不影响保养维修，控制柜的工作面离墙面的距离大于600mm。
控制柜与机械设备距离应不小于500mm。
在电梯机房门口的外侧应设置下列简短的须知“机房重地严禁入内”。
4.2支承曳引钢梁必须在承重墙上，在支承的地方由用户预埋好钢板或槽钢。
曳引钢梁和承重墙的重叠量应大于125mm。
且超过承重墙中心线25mm以上。
4.3承重梁的水平误差在曳引机安装位置范围内不大于1‰。
检查位置和水平度完好后，焊接（图4-1）中的“A”到“B”各处（即把承重梁与预埋支撑板焊在一起）。
4.4把曳引机座和导向轮、减震胶块固定在一起，放在承重梁上，在曳相机座上安装曳引机．在图4-1的A点及B点处悬吊铅垂砣，移动曳引轮座，使轿厢和对重的上部样板落线点秘铅垂线重合，误差小于2mm，因定减震胶块和曳引机座。
4.5通过在减震胶块下板底面加垫片的方法，使曳引机座的上表面水平误差≤1mm，在曳引轮适当位置，标出轿厢升降方向。
曳引轮及导向轮绳中心面的对称度误差不大于1mm，见图4-2，轿厢和对重的上部样板落线点与铅垂线B和A的误差小于2mm见图4-2，曳引轮及导向轮的垂直度误差，在空载及满载情况下均不大于2mm，见图4-3 4.6 注意：机房配线时，应将控制柜整体与地隔离，防止电焊时烧毁控制柜元器件5、底部导轨架与导轨的安装。
5.1根据导轨架垂线，在井道壁上划出导轨架位置，用电锤在井道壁上打孔安装膨胀螺栓固定支架托架，在支架上用压力钳如图1、e尺寸木板或铁板临时固定在导轨支架上，焊接导轨支架，注意导轨支架的水平度垂直度，保证焊接质量。
5.2 导轨单根长度为5米，最底端导轨需要3步导轨支架，可利用脚手架或梯子固定第1、2步，最上端支架可以暂时不予固定，同时对下端2步支架进行导轨调整。
5.3最底端导轨校正5.3.1首先用博林特专用校正尺校正两根导轨的水平度，使两根导轨平行，偏差不大于1/300mm。
5.3.2用直角尺卡在导轨端面上，测量校线与导轨左右前后尺寸，使之于放线尺寸符合。
5.3.3每列导轨工作面（侧面与顶面）对安装基装线每5m的偏差不大于：轿厢和设有安全钳的对重侧导轨为0.6mm，不设安全钳的T型对重导轨为1mm。
在有安装基准线时，每列导轨应相对基准线整列检测，取最大偏差值。
电梯安装完成后检查导轨时，查对每5m铅垂线分段连续检测（至少测3次），取测量值间的相对最大偏差不大于上述的2倍。
轿厢导轨和设有安全钳的对重侧导轨工作面接头处不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于0.5mm，导轨接头台阶处用直线度0.01/300平直尺（如刀口尺）配合塞尺测量就不大于0.05mm，超过应修平，修光长度大于150mm，不设安全钳的T型对重导轨接头缝隙不大于1mm，导轨接头台阶处应不大于0.15mm，超过应修平。
导轨顶面距离偏差，轿厢导轨为0-1mm，对重导轨为0-2mm。
两导轨平行度偏差，用相对导轨卡规检查，误差值应小于±1/300，（找正尺一个刻度之内）用直尺检查如图5-1，直尺与导轨的间隙在轨侧面长度为30mm时小于0.1mm或以此为标准进行换算．5.3.4较轨的方法：导轨校正部位应在导轨接头处以及导轨支架处。
5.3.5调整导轨：宁紧压板螺栓至弹簧圈平齐时，测量样线与导轨面的距离，若有偏差，则再适量增减垫片。
消除支架的垂直度偏差，在支架与导轨底面的上下位置单边插入垫片。
为避免支架处出现偏差应在焊接作业时保证支架的位置精度。
调整导轨纵向垂直度：实心轨样线与基准线的对中偏差在±0.5mm以内；对同一方向的偏差每5米不大于0.7mm，全高不大于1.0mm以内。
校正方法：拧松导轨压板紧固螺栓半圈后用手锤敲击导轨，直至卡板上的基准线与样线重合，拧紧压板螺栓。
为便于观测，可将卡板适当倾斜（限于实心轨）。
注意事项：导轨校正过程中，应注意样线是否有位移。
具体方法是测量任意两样线间的距离，看是否有变化。
意外的原因，如井道坠物，搬运部件等均会造成样线的偏移。
调整导轨对向平行度及导轨距，校正方法：两人合作，使用图5-1所述的专用找正尺在各校正部位测量，要求两校轨尺间的拉线不超过1个刻度线。
若导轨对向平行度超差，可在导轨支架与导轨底面间插入单边垫片调整；若轨距超差则重复检查横向垂直误差并调整。
5.3.6导轨接头台阶和修光长度见图5-2、5-3、5-4。
校轨的要求：使用的垫片数超过五件或厚度超过3mm时，要把垫片点焊在导轨支架上。
单边垫片应点焊在导轨支架上。
压板必须端正地压在导轨上，其整个长度上的倾斜度应不大于1。
导轨校正完毕后，应拧紧压板螺栓，并将导轨支架背肌的大平垫焊到导轨支架上至少2点。
6、轿厢组装6.1在井道首层左右轿厢导轨上水平地装上装配支架。
把下梁组件放在水平装设的轿厢架装配托架上。
6.1.1此时为使安全钳体和导轨间产生均匀的间隙，要叠合一组衬垫，并插入该间隙中，加以固定，从而使其不能前后左右移动，保证钳口与导轨的间隙。
6.1.2当下梁组件找好水平后，按立柱组件上的孔把它装配起来，并轻轻地拧紧螺栓。
6.1.3立柱组件应平行导轨，如不平行，要用绞刀或锉刀修正螺栓孔。
6.1.4当立柱组件自然直立时，装上导靴后，按轿厢架连接螺栓对角线方式针包有螺栓预紧。
当预紧后，拆下一侧上部导靴并查明导轨中心一致，如果其误差≥2mm，则松开所有螺栓，并重调它们的中心，如图6-1。
6.2轿底的组装6.2.1水平地装上轿厢托架，为此在下梁上下水平面与轿厢托架之间可插入一个垫片并调节它，把斜拉筋固定于组件及轿厢托架上，斜拉筋螺母应用手带紧后，再拧进1/4圈拧紧锁紧，不要用力拉斜拉筋来调节轿厢托架水平度，见图6-2。
在安装轿厢托架及斜拉筋后，安装随行电缆的吊架。
6.2.2在底梁附近安装导轨限位支架及开关，保证电梯运行时，下导靴不会脱离导轨。
6.2.3利用轿壁与轿底的安装孔安装临时防护护栏，为了施工方便，建议护栏前后两端为活门设计。
6.3轿架及轿厢安装的精度要求：立柱的垂直度误差，前后方向和左右方向都不大于1.5mm。
上梁的水平度误差，长度方向不大于2mm，宽度方向不大于1mm。
安全钳的4个楔块与导轨的间隙误差均为0.5mm。
四个导靴应在同一平面内。
7、缓冲器的安装7.1将对重轿厢缓冲器用螺栓固定在下部槽钢上，液压缓冲器的安装最终保证缓冲器活塞外缘有行程的上下终点与铅垂线的距离差不大于0.5mm。
7.2液压缓冲器的加油至规定油面高度油的粘度和充油量，按缓冲器的说明规定。
8、对重的安装8.1在井道顶层，组装好对重架，并在对重架里装上适量对重块，用压紧件固定好。
8.2在机房把钢丝绳由对重中心顺下用绳头组合在对重上安装好，然后串入防转铁丝及销子。
8.3在对重架下部拴好对重防晃绳，在机房挂上手动葫芦，把对重从顶层厅门处拽入井道。
注意提升设备必须有足够的承载能力，在对重架进入井道时，厅门外应有人员拽住防晃绳，以免对重进入井道时晃动过大。
8.4由机房把钢丝绳从轿厢中心孔至首层轿厢顶用绳头组合安装轿架上，串入防转铁丝销子。
8.5由机房放下随行电缆至轿顶控制箱，接好插件。
9、轿厢在第一段导轨内的测试运行。
9.1在机房封好门联急停回路（轿顶急停、机房急停、轿厢防脱急停不封）。
9.2在机房检修点动（速度设为100mm/s）轿厢上下测试运行正常，然后在轿顶检修点动轿厢上下运行测试。
10、在轿顶加装工作平台10.1在首层安装轿架，利用轿架立柱上门机支架的4个安装孔安装两个角铁支臂，支臂长度应等于轿厢深度，在支臂两端安装水平撑臂，并利用门头斜拉筋增强强度，在支撑臂上铺装>２５０mmX25mm厚的木板，并固定好然后安装防护栏，注意厅门方向防护栏为活动方式。
在对重侧安装防护屏网。
10.2利用上导靴的4个固定螺栓安装简易固定装置（图5.4.1），以便在调整导轨时将轿厢固定于井道壁。
同时在运行中，上导靴脱离导轨后也可以防止轿厢大幅度晃动。
图5.4.110.2在操作平台上面可以安装简易防护天花，用于坠物防护，工作平台距天花应该大于１８００mm实际高度在４０００mm左右。