工厂三维布置设计管理系统
PDSOFT三维管道设计与管理系统
PDSOFT三维管道设计与管理系统PDSOFT三维管道设计与管理系统全称为PDSOFT计算机辅助工厂协同设计系统-三维管道设计与管理系统，简称PDSOFT3DPiping，该系统提供强大的三维工厂管道设计功能，对流程工厂详细设计的全过程提供强有力的支持。
PDSOFT3DPiping可在Windows等系统上运行，以AutoCAD为运行平台。
应用领域涉及石油、石油化工、化工、油田、燃气热力、医药、核工业、纺织、轻工、环保、造纸、钢铁、油脂工程等众多行业。
PDSOFT3DPiping 主要功能模块 1. 建筑结构三维模型建立：使用参数化建模的方式建立各种建筑结构部件的三维空间模型，包括钢结构柱、混凝土柱、钢结构梁、混凝土梁、钢楼梯、混凝土梯、平台、楼板、围栏、墙、门、窗屋顶、开洞和用户自定义部件等； 2.设备三维模型建立：使用参数化建模的方式建立各种设备的三维空间模型，包括容器、锅炉、塔、换热器、泵、储罐、机电和用户自定义等。
在设备上的任意位置和方向上建立设备管口的三维模型；3.管道三维模型建立：按照设计规则驱动的方式建立工厂管道的三维模型，包括各种介质、压力、公称直径、材质的管道，以及管道上的各种管子、管件、阀门、垫片、法兰、附件等；4.三维模型智能编辑（含实时属性显示）：提供模型信息的实时属性显示功能，工程设计过程中模型选择集拾取功能，模型的删除、拷贝、移动、旋转、轴对称镜像等编辑功能，管线公称直径、管路等级智能修改的功能；5. 模型数据检查：在建模过程中，随时可以对模型数据的完整性进行检查，并能够对发现的错误进行自动修复和提示；6.模型碰撞检查与管理：依据碰撞检查规则，对模型空间中的各种对象进行碰撞检查，产生碰撞检查结果，提供结果信息管理工具，能快速定位碰撞点的实际位置，并输出碰撞检查报告；7.模型设计检查与管理：依据工程设计规则，对模型空间的对象进行各种设计规则检查，产生设计检查结果，包括：最小管长检查、端面匹配检查、管径匹配检查、分支类型检查、最小管长检查、流向检查等；8.ISO图全自动生成（含全自动分图优化和全自动标注）：把模型中的全部管线成批生成ISO图，并依据设置自动进行每条管线的分图，生成的ISO图可以直接用于现场施工安装；9. 竣工版ISO图自动返回生成管道模型竣工图：在施工过程中，可以在ISO图环境中直接修改某一条管线的数据，修改后的数据可以随时返回到整个的工厂模型中；10.平立面图自动生成及编辑：提供以任意剖切方式的从三维模型自动生成平立面图的功能，支持单双线混合表示的图纸，可以支持实体消隐和工程消隐的出图规范，生成的图纸可以进行智能交互标注，加入各种常用图例符号；11.平立面图再版重建：三维模型修改后，可以对以前生成的平立面图进行自动更版重建；12.平立面图自动标注：对平立面图进行各种全自动标注，包括柱轴线的定位，设备的位号、名称、定位尺寸、管口编号，管线的管线号、标高、定位尺寸，管线上的阀门、弯头、大小头的规格、定位尺寸，仪表元件的位号、标高等，管架的编号，物料流向，管线的坡度、保温、伴热等；13.材料表自动生成：从三维模型全自动生成各种材料清单，包括综合材料表、管线材料表、管道工程量表、保温表、防腐表等，材料表支持DWG、EXCEL、TXT、DBF等格式；14.材料表模板定制：提供PDSOFT软件中所使用到的各种表格的定义功能，可以定义材料表的图形、表格栏目、材料统计排序规则、填写规则等；PDSOFT 3DPiping V2.85（三维管道设计与管理系统）提供强大的三维工厂管道设计功能，对流程工厂工艺配管专业详细设计的全过程提供强有力的支持。
PDMS中文教程_5结构建库
VPDVANTAGE Plant Design System工厂三维布置设计管理系统PDMS结构建库培训手册型钢库PDMS 已经提供了较完善的元件库，包括型材截面、配件和节点库。
但不一定十分齐全，所以PDMS 提供了非常方便的建库工具，这些功能都可在PARAGON 中实现。
设计库、元件库和等级库之间的关系等级库（Specificaion ）是设计库与元件库之间的桥梁。
设计者在等级库中选择元件后，等级中的元件自动找到对应的元件库中的元件；元件库中的几何形状和数据被设计库参考。
如下图。
型钢库层次结构型钢库World 下包含了许多元件库和等级库，它们也是一种树状结构库。
下图就是型 设计库型钢等级库层次结构等级库相当于元件库的索引，其目的是为设计人员提供一个选择元件的界面，它的层次结构既与界面的关系如下图所示。
本章主要内容：１．定义型钢截面（Profile）２．定义型钢配件（Fitting）３．定义节点（Joint）定义型钢截面（Profile）练习一：定义型钢截面库１．元件库最终的层次结构如下：２．以管理员身份（如SYSTEM）登录PARAGON模块，再进入Paragon>Steelwork子模块。
３．在World下，创建一新CATA。
选择菜单Create>Catalogue，４．选择菜单Create>Section，创建新的STSE，５．在刚创建的STSE下，选择菜单Create>Element，创建三个元素：“ref.DTSE”、“ref.GMSS”和“ref.PTSS”。
现在的数据库结构如下：６．设置。
选择Settings>Referance Data… 和Display>Members…按下图设置：７．鼠标指向CATA层，选择菜单Create>Section，创建新的STSE：example/PRFL/BOX。
８．选择菜单Create>Category>For Profiles，创建新的STCA，如下图：９．鼠标指向STCA：example/PRFL/REF.DTSE层，在命令行中键入命令：“NEW DTSE /BOX/EQUAL/DTSE”,这样新建了一个DTSE，如下图。
PDMS介绍
一、PDMS简介PDMS（PlantDesignManagementsystem）即工厂三维布置设计管理系统，该软件具有以下主要功能特点：1.全比例三维实体建模，而且以所见即所得方式建模；2.通过网络实现多专业实时协同设计、真实的现场环境，多个专业组可以协同设计以建立一个详细的3D数字工厂模型，每个设计者在设计过程中都可以随时查看其它设计者正在干什么；3.交互设计过程中，实时三维碰撞检查，PDMS能自动地在元件和各专业设计之间进行碰撞检查，在整体上保证设计结果的准确性；4.拥有独立的数据库结构，元件和设备信息全部可以存储在参数化的元件库和设备库中，不依赖第三方数据库；5.开放的开发环境，利用ProgrammableMacroLanguage可编程宏语言，可与通用数据库连接，其包含的AutoDraft程序将PDMS与AutoCAD接口连接，可方便地将二者的图纸互相转换，PDMS输出的图形符合传统的工业标准。
二、PDMS的发展现状PDMS是英国CADCentre公司的旗舰产品，自从1977年第一个PDMS商业版本发布以来，PDMS就成为大型、复杂工厂设计项目的首选设计软件系统。
CADCentre公司PDMS 11.6版本包括以下功能：1.改进、扩展了绘制草图功能，包括自动出图（ADP）、快速产生清洁的图形；2.新的数据库技术增强了对多专业设计的支持，并能满足当今工厂模型数据信息量极度膨胀的要求；3.新颖的Piping特点，包括CADCentre最近推出的Advanced Router for Piping，它为管道设计工程师提供了一种自动配管的有效工具，大大减少设计时间；4.更加精确和详细的螺栓材料表（MTO），能防止螺栓的丢失，并且改进了ISO图的产生，避免由管线制造商重绘管段图；5.应用标准的组合件和配置使得结构设计更加快速、直观，由简单、强大的图形用户界面（GUI）驱动；6.改进后的HVAC设计应用变得更为易学易用，并扩充了元件库，包括复杂的附件和标准件；这个新的HVAC应用能产生一个详细的工程图，包括空间布置、详细的材料表（MTO）及重量统计表；7改进了项目管理的功能，包括有效的系统管理，并能产生数据库修改的历史报表。
AVEVA-PDMS基础介绍
VPDVANTAGE Plant Design System工厂三维布置设计管理系统PDMS基础培训手册 １ ＰＤＭＳ简介 Ｐｌａｎｔ Ｄｅｓｉｇｎ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ Ｓｙｓｔｅｍ简称ＰＤＭＳ，是由英国ＡＶＥＶＡ公司开发的三维工厂设计系统，它有独立的数据库结构,不依赖第三方数据库，所有设计信息被保存在该据库，如下图： ＰＤＭＳ的主要优点体现在： l 三维实体建模。
l 专业多用户的工厂设计系统。
l 一个设计模型(数据库)可以输出多种设计图纸，报告。
l 等级驱动。
l 交互设计过程中,实时三维碰撞检查。
l 平面图自动生成并标注，当模型修改后，标注自动更新。
l 能强大的可编程宏语言－ＰＭＬ。
２ 主要模块（Ｍｏｄｕｌｅ） PDMS包含许多程序模块，以完成不同的功能。
l DESIGN 三维模型设计模块。
该模块用于建立新的设计模型或增加实体、生成材料报告或用户定义需求、动行碰撞检查。
DESIGN模块又包括以下几部分：Ø Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ 设备建模 Ø Ｐｉｐｅｗｏｒｋ 管道建模 Ø Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ 结构建模 Ø Ｃａｂｌｅ ｔｒａｙｓ 电缆桥架建模 Ø ＨＶＡＣ 暖通 Ø Ｈａｎｇｅｒ＆Ｓｕｐｐｏｒｔ 支吊架建模 l ＤＲＡＦＴ 平竖面图生成模块 l ＡＤＭＩＮＩＳＴＲＡＴＩＯＮ 项目用户及数据库管理模块 l ＩＳＯＤＲＡＦＴ 单管图生成模块 l ＰＡＲＡＧＯＮ 构造元件库 ３ ＰＤＭＳ数据库层次（Ｄａｔａｂａｓｅ ｈｉｅｒａｒｃｈｙ） 隐藏在PDMS 强大功能后面的是简单和具有逻辑性的数据库结构，实际上PDMS 数据库是专门为工厂设计定制的，它基于严格的层次和树状结构搭建。
SITEZO N EE Q U I IPIPE PIPE/100-B-2D ISH N O Z ZN Y LB R A NB R A N/100-B-2-B1/C1101-N1S U B E/STRUCTUREWORLD建立数据库时，自动生成一个ＷＯＲＬＤ。
优易三维工厂设计管理系统AutoPDMS 9.0功能介绍
优易三维工厂设计管理系统AutoPDMS 9.0主要特点AutoPDMS9.0是长沙优易软件开发有限公司()自主研发的新一代三维工厂设计管理系统。
AutoPDMS9.0是一个CAD/CAE一体化的集成设计环境，提供建模、出图、材料统计和应力分析等全面功能，拥有完善的数据库，实现了多专业多用户协同设计，适用于电力、化工、石油化工、石油、油田、冶金、燃气热力、医药、核工业、纺织、轻工、油脂工程、建筑等行业。
现在提供的主要模块如下：一、项目管理Admin模块实现了便捷的项目管理，包括创建新工程，导入已有工程，删除工程。
管理具体工程中的用户组、用户、数据库组与数据库等基本元素；创建多种类型的数据库，设置数据库的访问方式；拷贝外部工程的数据库，可使不同工程之间共享设计数据、等级与元件数据、元件参考的材料属性数据；设置数据库组方便管理员选取操作的数据库。
二、设计Design模块AutoPDMS9.0提供强大的三维建模能力。
目前，主要的功能有：1、管道Piping用户在丰富的元件库基础上建立等级；通过选择等级，用户能够方便的创建管道模型；数据一致性检查将帮用户提前减少很多错误；方便的修改功能，移动、复制、删除众多命令让用户修改起来得心应手；大量的定位功能，能够让用户根据自己的需求选择不同的参考对象实现快速定位；实现了管道的放坡功能。
2、设备EQUIP用户可以创建各种基本的三维实体，如管嘴、盒子、圆柱体等，还可创建一些特殊的实体，如旋转体、拉伸体等。
通过这些基本实体用搭积木的方式建立各种设备;软件还提供了大量的标准设备模板，用户利用模板创建相应的标准设备，也可以修改已有模板或者创建新的设备模板，以方便快捷地创建符合要求的设备；修改尺寸即可改变设备外形。
另外还提供大量的设备定位方法，方便操作。
3、电缆托架Cabletray通过选择等级，用户能够方便的创建电缆桥架模型；数据一致性检查将帮用户提前减少很多错误；和管道模块相似的修改功能，移动、复制、删除等让用户使用起来简单方便；统一的定位功能，能够让用户根据自己的需求选择不同的参考对象实现快速定位；填充和反填充功能让用户可以快速的完成整个分支的创建和修改。
全功能三维工厂设计包含DARS模块 AVEVA.PDMS.V12.1SP1
Vantage.Plant.Design.Management.System.v12.1.SP2-ISO 1DVD(简称PDMS,著名的3D工厂设计管理系统)
Vantage.Plant.Design.Management.System.v12.1.SP4.14.Update.Only 1CD
Delcam.PowerShape.V2016.Win64
FTI.Forming.Suite.V2015.1钣金分析
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Q Q：1140988741 诚信合作
PDMS 集成了其他全部 AVEVA Plant 应用程序及界面产品，以此来为电力和流水线行业打造了一整套可配置的三维工厂设计解决方案。
在多个项目之间共享元件库信息，以符合一致性和标准化规范在各款 AVEVA Plant 应用程序共享信息，以实现集成化工程与设计通过搭配使用 AVEVA Global?，就可以基于同一个通用的项目模型来开展无缝的协作Citrix Ready?，适用于在云平台环境中运营
Golden.Software.Surfer.v13.0.383
AVEVA产品:
Aveva.Bocad.v2.1-ISO 1DVD(钢结构详图设计软件)
ห้องสมุดไป่ตู้
Aveva.Everything3D.v1.1-ISO 1DVD(全新的工厂设计软件)
AVEVA Marine v12.1 SP2.2 1DVD(最先进的船舶设计软件)
电 话TEL：18980583122 长期有效
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Geostru.SLOPE.V2015.25.6.1217
Golden.Software.Didger.v5.10.1379地图图像采集程序
3D_Petro三维工厂设计及管理软件的技术实践
自 窟 史 ｔ） 辟 ∞
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用编 程接 口） ，开放形 式主 要是 面 向对 象技 术 ， 即系统 的 功能 、 数据 和界 面 以对象 的形 式展 现给用 户 。 编程 人员 可
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AVEVA PDMS 功能简介
■ Monitor 监控模块
□ 控制登录进入
□ 自定义接口
□ 使用命令集定义宏
□ 使用命令集设置批处理文件
■ Design 设计模块
□ 设备
□ 管道
□ 土建结构
■ 3D设计和P&ID比对模块
□ P&ID数据与3D设计比对.
■ Spooler 管段下料管理模块.
ห้องสมุดไป่ตู้ □ 管段分离.
□ 管子ISO图管理.
■ Draft 2D图纸生成模块.
□ 尺寸标注（DIMENSIONING）
3.交互设计过程中，实时三维碰撞检查，PDMS能自动地在元件和各专业设计之间进行碰撞检查，在整体上保证设计结果的准确性；
4.拥有独立的数据库结构，元件和设备信息全部可以存储在参数化的元件库和设备库中，不依赖第三方数据库；
5.开放的开发环境，利用ProgrammableMacroLanguage可编程宏语言，可与通用数据库连接，其包含的AutoDraft程序将PDMS与AutoCAD接口连接，可方便地将二者的图纸互相转换，PDMS输出的图形符合传统的工业标准。
□ 通风、
□ 电缆桥架、
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VPDVANTAGE Plant Design System工厂三维布置设计管理系统PDMS碰撞检查培训手册目录1. VANTAGE PE P&ID2. VANTAGE PDMS基础3. VANTAGE PDMS设备设计4. VANTAGE PDMS管道设计5. VANTAGE PDMS土建设计6. VANTAGE PDMS结构设计7. VANTAGE PDMS支吊架设计8. VANTAGE PDMS数据一致性检查9. VANTAGE PDMS碰撞检查10. VANTAGE PDMS出图11. VANTAGE PDMS出图管理12. VANTAGE PDMS项目管理碰撞检查利用碰撞检查，可以在生成管道分支的过程中就及时发现错误，从而让用户及时更正错误。
尽管能够在连续碰撞检查中对某一根管道实施碰撞检查，也仍需在完全碰撞检查前对其进行数据一致性检查，如有错误，及时矫正。
不被报告的碰撞各种基本元件、管道部件或钢结构部件之间的碰撞通常都会得到报告，除了以下各种碰撞：·同一设备的两个基本元件之间碰撞·同一属主的两个结构或子结构之间的碰撞·互相连接的管道部件之间的碰撞·互相连接的管道部件和管嘴之间的碰撞·所有占有属性值（obstruction value）设置为零的部件或基本元件碰撞缺省值的设置（Setting Clash Defaults）选择Setting>Clasher>Defaults菜单项，设置碰撞检查所需的值。
执行该菜单命令，调出设置碰撞检查判别标准的对话框。
如下图：可以设置接触间隙值（touch gap），重叠值（overlap）和误差值（clearance）,这些接触（touch）不一定都报告为碰撞。
可以设置管道分支内的碰撞给予报告或予以忽略。
占有属性等级（Obstruction Levels）所有设计数据库（Design database）和所有等级数据库（Catalogue database）内的基本元件都有一个叫做OBSTRUCTION（空间占有）的属性值。
属性值的范围是0到2。
表达含意如下：OBST＝0 无占有属性OBST＝1 软占有，用来产生人行通道，操作空间等OBST＝2 硬占有，表示实体对象注意：对于负实体来讲，这些值的含义刚好相反。
所以如果一个负实体的OBST=1或2（缺省值）即表明这是一个孔洞。
碰撞类型当一个基本元件产生之后，它的OBST属性值通常缺省设置为2（hard）。
如果需要属性值为０或１，则必须改变OBST的值。
从性质上来分，碰撞类型有如下这些：HH 硬/硬（Hard/Hard）HS 硬/软（Hard/Soft）HI 硬实体/绝缘层（Hard/Insulation）SS 软/软（Soft/Soft）SH 软/硬（Soft/Hard）SI 软空间/绝缘层（Soft/Insulation）II 绝缘层/绝缘层（Insulation/Insulation）IH 绝缘层/硬实体（Insulation/Hard）IS 绝缘层/软空间（Insulation/Soft）硬/软碰撞与软/硬碰撞的区别在于哪一个是优先占有者，哪一个是后来占有者。
从尺寸范围上来分，碰撞类型有如下三种类型的碰撞：普通碰撞（Normal clash）这种情况是指元件之间的重叠量超过一定值。
接触（touch）这种情况是指重叠量少于一定的值，或者分离的距离少于一定的值。
碰撞检查程序首先调用简化的空间占有图，而不是读取设计数据库中的详细信息。
空间占有图包含一系列表征设计模块大小与位置的方形盒子。
碰撞检查的第一步是检查空间占有图中有没有直接相碰的部分，如果没有，则没有碰撞报告。
如果空间占有图中出现碰撞部分，则进一步检查是哪些具体基本元件之间发生了碰撞。
空间占有图贯穿整个工程，在执行碰撞检查之前，需将空间占有图更新。
通过下面的命令行可以实现这一点（这里没有用户界面）MAP BUILD MDB练习一：检查设备与钢结构之间的碰撞１．设置距离范围。
用菜单Settings>Clasher>Defaults调出设置。
２．设置被碰物体（Obstructions）。
通过下面的菜单选项可以调出被碰物体（Obstructions）设置表Settings>Clasher>Obstruction>List；在此得到一个类似DrawList一样的对话框，通过Add按钮将需参与碰撞检查的设计模型加入到空间占有表格中。
当一个部件（element）加入到占有表中之后，其所属的基本元件都将加入该表中。
在缺省情况下，空间占有表包含当前MDB的所有设计模型。
利用Remove按钮可将空间占有表中不需要作碰撞检查的组件移去。
如果将一个site移至表中，但并不需要其所属的所有element均参与碰撞检查，可使用Exclude List对话框选择不需要参与检查的element。
把STABILIZER下STEEL加到Obstruction List中提示：生成列表不是设置碰撞检查对象的唯一方法，还可以有指定范围或区域的方法，即用一个方形的盒子圈定所检查的范围，任何完全或部分在这个范围内的模型都将参与碰撞检查。
尽管碰撞点可能在限定的范围之外，但只要发生碰撞的模型的一部分在限定的范围之内，碰撞即予以报告。
方法的是：Settings>Clasher>Obstruction>Limits，当设置对话框出现后，通过Cursor（光标）或Control（控制）选项设置限制范围。
Control 菜单有CE（当前部件）和No Limits（全部范围）两个选项；Cursor菜单有ID（光标指定）选项。
No Limits定义限制范围为当前MDB中的所有模型。
３．运行碰撞检查。
从主菜单中选择Utilities>Clashes…可以得到下面的窗口。
让我们来看这个窗口的选项，通常从Control项开始。
Control菜单包括关闭本窗口的Close选项和执行碰撞检查的Check CE（检查当前模型）。
选择Check CE，数据库成员列表（Members List）中亮显的模型将执行碰撞检查。
所有检查到的碰撞将显示在碰撞列表（List of Clashes）中，各个碰撞按检查到的先后顺序排序，内容包括碰撞类型及碰撞对象。
Check CE命令与前面执行碰撞检查的命令是相似的，在这里只是对当前模型进行检查。
Clash Display窗口中的第二个菜单是List。
List菜单有Refresh（刷新）和Clash （碰撞等级）两个选项。
选择List>Clash后，出现下面的子菜单：All Types；Physical Clashes；Touches Clearances；Not Proven；Specify…如果选择List>Clash>Specify，会给出指定碰撞内容（物理碰撞、接触或误差范围）及碰撞等级（硬/硬、硬/软等）的列表。
通过Navigation（漫游）选项可以在设计数据库中直接漫游到相关的碰撞模型或空间占有模型，相关子菜单如下：Navigation>Clash：漫游到碰撞模型Navigation>Obstruction：漫游到空间占有模型Query（查询）菜单提供Clash和Defaults选项。
选择Clash项可得到子菜单Details 和Summary。
Query>Clash>Details，显示以下信息：碰撞顺序号；碰撞类型；碰撞对象和碰撞等级；碰撞点位置坐标。
Query>Clasy>Summary：碰撞类型汇总报告。
Query>Defaults：当前碰撞检查的缺省设置。
History菜单下有Redisplay和Empty两个子菜单。
History>Redisplay：当Autoclash 开关打开后或选择了Empty选项后重新进行碰撞检查。
History>Empty：当Autoclash开关打开后，将碰撞列表清空。
练习：把ZONE:EQUIP作为CE，再点击下拉菜单上的Check CE。
４．碰撞数据显示。
Clash Display窗口的右边是图形窗口，与别的图形窗口一样，该图形窗口也可以进行缩放和旋转操作，执行这些操作的同时也可以进行碰撞检查的相关操作。
选择Lists中的碰撞，点击鼠标右健，选Limits>Clash>both，即可显示该碰撞的两个物体（将碰撞模型空间设置为图形范围）。
自动碰撞检查（Auto-Clash）可以按下主菜单右边的Auto Clash按钮，检查空间占有表中所有的模型与当前模型（CE）的碰撞情况，自动检查在设计过程中连续进行，从而将大大降低软件运行的速度。
手工检查（Desclash）除了具有用户界面（UI）的碰撞检查之外，也可以用DESCLASH命令手工检查。
要使用这个功能，所有的命令必须输入命令窗口。
通常这是由管理员通过宏命令来执行。
其中包含用户界面中（UI）所没有的特殊命令。
要进行碰撞检查，在命令窗口中输入：DESCLASH检查结束后，退出程序，输入：EXIT设备设计设备组成设备是由多个基本体（Primitive ）拼装起来的,如下图所示。
每一个设备有一个定位点,其他的基本体都是参考设备定位点(Equipent Origin)来定位。
整个设备的移动可以通过重新定位设备定位点来实现。
x 2x 2x 1Dishes x 1Cylinder Boxes NozzlePrimitives:有四种方式建立设备模型:1． 标准设备模板(Standard Equipment template)。
2． 参数化设备模板(Parametric Equipment template)。
3． 搭积木方式.(Primitive)。
4． 读取宏文件(Input Macro file)。
练习一：用标准设备模板生成泵P1501A选择设备模块Design->Equipment 。
1． 确认在设备分区 /EQUIP .ZONE 下面。
2． U tilities>Equipment …。
在弹出的窗口中选择Creat>Basic Equipment 。
3． 在Creat 下拉框中选择Pump ，选择Centre line mounted,Tangential outlet(中心悬挂，切线出料)。
4．命名为P1501A。
指定设备原点坐标及设备结构参数。
ORIENTATION=180设备方向与北成180度。
5．生成管嘴。
SUCTION 100NB #300 RAISED FACEDISCHARGE 50NB #300 RAISED FACE6．A pply。