自动化生产线安装与调试毕业论文
自动化生产线安装与调试
自动化生产线安装与调试引言概述：自动化生产线是现代工业生产的重要组成部分，它的安装与调试对于提高生产效率和质量至关重要。
本文将从五个方面详细介绍自动化生产线的安装与调试过程。
一、设备准备1.1 确定生产线布局：在安装自动化生产线之前，需要根据生产需求和工厂布局确定各设备的摆放位置和工作流程。
这包括确定原材料进料点、产出物料出料点以及各设备之间的传送带或输送系统的布置。
1.2 选购设备和配件：根据生产线的需求，选择适合的设备和配件。
这些设备和配件包括机器人、传感器、控制器、电气元件等。
在选购过程中，需要考虑设备的性能、质量和可靠性，以及与其他设备的兼容性。
1.3 安装设备支架和固定设备：在安装设备之前，需要搭建设备支架和固定设备。
这些支架和固定设备的设计和制造需要符合工程标准，以确保设备的稳定性和安全性。
二、电气连接2.1 连接电源和控制设备：根据设备的电气图纸，将电源线和控制线连接到相应的设备和控制器上。
这需要按照正确的接线方法进行连接，确保电气系统的正常运行。
2.2 连接传感器和执行器：根据传感器和执行器的接口要求，将其与控制器进行连接。
这样可以实现对生产线各个环节的监测和控制，确保生产线的正常运行。
2.3 进行电气测试和调试：在连接完成后，需要进行电气测试和调试。
这包括检查电气连接的准确性和稳定性，以及对控制系统进行功能测试和调整。
三、机械安装3.1 安装机械设备和传送带：根据设备的安装要求，将机械设备和传送带安装到设备支架上。
这需要按照设备的安装说明书进行操作，确保设备的稳定性和安全性。
3.2 连接传送带和输送系统：根据生产线的工作流程，将传送带和输送系统进行连接。
这包括调整传送带的高度和速度，以及设置传送带的起始点和终点，确保物料在生产线上的顺利流动。
3.3 进行机械测试和调试：在安装完成后，需要进行机械测试和调试。
这包括检查机械设备的运行状态和传送带的工作效果，以及对机械系统进行调整和优化。
自动化生产线毕业论文
自动化生产线毕业论文随着企业生产和管理的不断升级和发展，自动化生产线成为现代化企业中必不可少的一部分。
自动化是将机器人、传感器、控制器以及人工智能等技术应用于生产制造中，从而实现高效、精准、稳定、快速的生产模式。
通过自动控制系统的监控和协调，能够提高生产效率，降低雇佣成本，避免误操作和事故发生。
本文将从自动化生产线的概念、发展现状、优缺点以及应用等方面进行探讨。
一、自动化生产线概念自动化生产线是将多个自动化设备以及工艺装备进行组合和联合，采用人机交互技术和控制系统进行集成化，实现汽车、机械、电子、医药等产业的生产模式。
自动化生产线采用现代化的自动控制技术，能够实现复杂的操作流程，产生更高效的生产效率和更低的热能损失，同时也更加安全、便捷。
二、自动化生产线的发展现状随着技术的不断进步和生产技术的不断改进，自动化生产线已经具备了更加稳定、高效、智能的特点。
目前我国已经采用了许多先进的自动化生产线，如智能制造、工业机器人等，这些技术极大地推动了我国的产业向高端化、精细化、绿色化、服务化方向发展。
三、自动化生产线的优缺点1.自动化生产线的优点：（1）提高生产效率：自动化生产线的运作效率是非常高的，能够在非常短的时间内生产出大量产品。
（2）降低工人雇佣成本：自动化生产线不需要大量工人来操作，从而可以降低公司的雇佣成本。
（3）减少事故发生：在生产中，自动化生产线能够避免人为的误操作，从而减少事故的发生。
（4）提高产品的质量：自动化生产线能够精确、准确地完成各项生产操作，从而提高产品的质量。
2.自动化生产线的缺点：（1）需要巨大的投资：自动化生产线需要成千上万的元资金来购买设备和相关的软件等，从而会耗费大量的资金。
（2）维护难度较大：自动化生产线的运作需要高度的技术支持和设备的维护保养，这会相对增加企业的运营成本。
（3）缺乏人性化：自动化生产线缺少人性化的特点，无法进行柔性生产，不适用于一些细腻的生产领域。
四、自动化生产线的应用及发展前景自动化生产线是当今工业生产中不可或缺的一部分，在汽车制造、电子电器、化工等领域得到广泛的应用。
自动化生产线安装与调试毕业论文
三门峡职业技术学院论文题目：自动化生产线的调试与维护专业：机电工程学院班级：机电一体化5班*****学号：**********目录第一章嵌入式组态技术在自动化生产线中的应用 .....................................................................................1.1 MCGS嵌入版.....................................................................................................................................1.2 MCGS嵌入版组态软件的构成.........................................................................................................1.2.1 实时数据库.............................................................................................................................1.2.2 主控窗口.................................................................................................................................1.2.3 设备窗口.................................................................................................................................1.2.4 用户窗口.................................................................................................................................1.2.5 运行策略......................................................................................................................................... 第二章自动化生产线设备.............................................................................................................................2.1 自动化生产线（YL-335B）的基本组成.........................................................................................2.2 YL-335B的电气控制.........................................................................................................................2.2.1 YL-335B 工作单元的结构特点.............................................................................................2.2.2 YL-335B的控制系统..............................................................................................................2.3 自动化生产线工艺流程介绍............................................................................................................2.3.1 供料站的工作流程.................................................................................................................2.3.2 装配站的工作流程.................................................................................................................2.3.3 加工站的工作流程.................................................................................................................2.3.4 输送站的工作流程.................................................................................................................2.3.5 分拣站的工作流程：.............................................................................................................2.4 三菱FX系列PLC N:N通信...........................................................................................................2.4.1 三菱FX系列PLC N:N通信网络的特性............................................................................2.4.2 安装和连接N:N 通信网络 ...................................................................................................2.4.3 组建N:N 通信网络 ............................................................................................................... 第三章自动生产线监控画面的制作.............................................................................................................3.2 建立仿真画面....................................................................................................................................3.2.1 创建新的工程.........................................................................................................................3.2.2 建立新的画面.........................................................................................................................3.2.3 定义变量及命令语言.............................................................................................................3.3 工程下载............................................................................................................................................ 第四章总结..................................................................................................................................................... 致谢................................................................................................................................................................... 文献……………………………………………………………………………………………………………第一章嵌入式组态技术在自动化生产线中的应用1.1 MCGS嵌入版MCGS嵌入版是在MCGS通用版的基础上开发的，专门应用于嵌入式计算机监控系统的组态软件，MCGS嵌入版包括组态环境和运行环境两部分，它的组态环境能够在基于Microsoft的各种32位Windows平台上运行，运行环境则是在实时多任务嵌入式操作系统WindowsCE中运行。
自动化生产线的安装与调试毕业设计
常州轻工职业技术学院2009届毕业论文（设计）题目：自动化生产线的安装与调试系别：电子电气工程系专业：XXX班级：07自动331姓名：XXX学号：XXX指导教师：XXXX2010年7月毕业设计（论文）任务书专业电气自动化技术班级07自动331 姓名XXXX一、课题名称：自动化生产线的安装与调试二、主要技术指标：1、采用GX Developer Version7.0软件编程与调试程序；2、选择好合适的软硬件，规划出控制硬件基本原理图；3、利用梯形图编写程序完成安装与调试；4、对程序进行调试，以满足应用系统的需要；三、工作内容和要求：根据生产线的控制要求对生产线的设备、电气线路、电路连接进行正确的安装与连接来满足生产线的控制要求，还有对电气控制线路的设计以及利用RS-485网络完成各个PLC 之间的通讯，利用GX Developer Version7.0来编写程序与调试，通过这些工作完成自动化生产线的安装与调试四、主要参考文献：1、三菱可编程控制器FX通讯用户手册2、朱梅朱光力，液压与气动技术西安电子科技大学出版社3、吕景泉，自动化生产线安装与调试中国铁道出版社4、高勤，可编程控制器原理及应用（三菱机型）电子工业出版社5、谭维瑜，电机与电气控制机械工业出版社6、吴旗，传感器与自动检测技术高等教育出版社学生（签名）年月日指导教师（签名）年月日教研室主任（签名）年月日系主任（签名）年月日毕业设计（论文）开题报告目录摘要 (6)第一章生产线的功能及基本介绍1.1 自动化生产线装置的简介 (7)1.1.1自动化生产线的整体实物图 (7)1.1.2自动化生产线设备俯视图 (8)1.1.3自动化生产线的概述及特点 (9)1.2 自动化生产线装置的组成及功能 (10)1.2.1搬运站 (10)1.2.2供料站 (11)1.2.3加工站 (12)1.2.4装配站 (13)1.2.5分拣站 (14)第二章可编程控制器的基本概况2.1 可编程控制器的产生和特点 (15)2.2 可编程控制器的应用及发展 (16)第三章生产线中的电机的的工作原理3.1 步进电机的基本概述 (17)3.2 步进电机的工作原理 (18)3.3 步进电机驱动器 (29)3.4 伺服电机的工作原理 (20)3.5 变频器的工作原理与优点 (21)第四章三菱PLC之间N : N通讯及部分PLC程序4.1三菱FX系列 PLC N:N通信 (23)4.2 组建N:N网络通讯 (25)结论 (46)参考文献 (27)摘要党的十六大提出，走我国新型工业化发展的道路，必须坚持“以信息化带动工业化、以工业化促进信息化”，而且要达到“科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势”等五个具体目标，这表明我国要基本实现工业化，不仅要采用机械化和电气化，而且要充分利用自动化和信息化，。
自动化生产线安装与调试毕业设计
水利电力职业技术学院毕业设计说明书姓名：编号：设计题目：基于485通信的PLC控制系统设计指导老师：任务书发给日期：设计书完成日期：自动化工程系电气技术教研室2012年月日设计目录一、设计任务及其要求 (3)1.1 设计任务： (3)1.2 自动化生产线系统组成 (3)1.3 自动生产线的要求 (3)1.4 工作任务 (4)二、整套系统的主要设备清单 (5)2.1、整套的主要设备表 (5)2.2、主要输入/输出设备表 (6)三、电气设备硬件部分 (6)3.1动力部分 (6)3.1.1 步进电机与步进驱动器 (6)3.1.2三相变频电机与变频器 (12)3.1.3气动元件 (13)3.2开关及传感器部分： (17)3.2.1 光纤传感器 (17)3.2.2、漫射式光电接近开关 (18)3.2.3 磁性开关 (21)3.3其他主要模块简介 (22)3.3.1 PLC模块 (22)3.3.2 RS-485通信模块 (22)四、组态画面监控设计 (28)五、GX Developer软件程序设计 (28)5.1 供料单元程序设计 (30)5.2 输送单元程序设计 (30)5.3 分拣单元程序设计 (36)六、心得体会 (38)七、参考文献 (39)一、设计任务及其要求1.1 设计任务：设计一条采用了基于RS485串行通信的PLC网络控制方案，即每一工作单元由一台PLC承担其控制任务，各PLC之间通过RS485串行通讯实现互连的分布式控制方式的生产线。
此生产线能自动识别黑色与非黑色工件,并对识别的工件进行加工和分拣堆放。
生产线由执行系统和电控系统组成。
其中执行系统包括变频输送线、气动吸盘机械手、推料气缸、位置判断器、颜色判断器等组成。
电控部份包括PLC、变频器等组成。
1.2 自动化生产线系统组成自动分拣传送生产线由间歇式送料组件、输送带组件、机械手组件、推杆组件等机械装置以及配套的电气控制系统、气路回路组成。
自动化生产线毕业论文
自动化生产线毕业论文自动化生产线毕业论文随着科技的不断进步和工业化的快速发展，自动化生产线在现代工业中扮演着重要的角色。
自动化生产线的出现不仅提高了生产效率，降低了劳动力成本，还改善了产品质量和安全性。
本篇论文将探讨自动化生产线的发展历程、应用领域以及对社会经济的影响。
一、自动化生产线的发展历程自动化生产线的发展可以追溯到19世纪末的工业革命时期。
当时，人们开始使用机械设备来代替手工劳动，以提高生产效率。
随着电力和电子技术的发展，自动化生产线开始出现。
20世纪50年代，计算机技术的引入使得自动化生产线的控制更加精确和可靠。
到了21世纪，随着人工智能和机器学习等技术的突破，自动化生产线进一步实现了智能化和自主化。
二、自动化生产线的应用领域自动化生产线广泛应用于各个行业，包括汽车制造、电子设备生产、食品加工等。
在汽车制造行业，自动化生产线可以实现整车的组装、焊接和喷涂等工序，大大提高了生产效率和产品质量。
在电子设备生产领域，自动化生产线可以实现电路板的组装和测试，减少了人为错误和产品缺陷。
在食品加工行业，自动化生产线可以实现食品的包装和灌装，提高了生产效率和食品安全性。
三、自动化生产线对社会经济的影响自动化生产线的发展对社会经济产生了深远的影响。
首先，自动化生产线提高了生产效率，降低了劳动力成本。
通过机器代替人力，可以实现24小时连续生产，大大提高了生产效率。
同时，减少了人力投入，降低了劳动力成本，为企业带来了更大的利润。
其次，自动化生产线改善了产品质量和安全性。
机器的精确控制和自动化操作可以减少人为错误和产品缺陷，提高产品的质量和可靠性。
此外，自动化生产线还减少了工伤事故的发生，提高了工作环境的安全性。
最后，自动化生产线推动了科技创新和产业升级。
自动化生产线的发展需要依赖先进的科技和技术，推动了科技创新和产业升级，为社会经济的可持续发展提供了动力。
综上所述，自动化生产线在现代工业中起着重要的作用。
自动化生产线的安装与调试
自动化生产线的安装与调试引言概述：自动化生产线在现代工业中扮演着至关重要的角色。
它们能够提高生产效率、减少人力成本，并且提供更高质量的产品。
然而，为了确保自动化生产线的正常运行，正确的安装和调试是至关重要的。
本文将详细介绍自动化生产线的安装与调试过程。
一、准备工作1.1 确定生产线的布局在安装自动化生产线之前，首先需要确定生产线的布局。
这包括确定各个设备的位置、工作站的设置以及物料的流动路径。
合理的布局可以提高生产效率并减少生产线上的物料堆积和拥堵。
1.2 选购合适的设备在安装自动化生产线之前，需要选购适合生产需求的设备。
这包括机械设备、传感器、控制系统等。
选择合适的设备可以确保生产线的稳定运行和高效生产。
1.3 准备所需材料和工具在安装自动化生产线之前，需要准备所需的材料和工具。
这包括电缆、连接器、螺丝刀、扳手等。
准备充足的材料和工具可以提高安装效率，并确保安装过程的顺利进行。
二、安装设备2.1 安装机械设备首先，需要按照设备的安装说明书，将机械设备安装在指定位置。
确保设备的稳固安装可以保证设备在运行时不会浮现晃动或者倾斜的情况。
2.2 连接电气设备接下来，需要连接电气设备，包括传感器、机电、控制器等。
确保电气连接正确无误，且符合设备的电气要求。
同时，进行必要的接地和绝缘工作，以确保安全运行。
2.3 连接控制系统最后，需要连接控制系统，将各个设备与控制器进行连接。
确保控制系统能够准确地控制和监测设备的运行状态，以实现自动化生产线的正常运行。
三、调试设备3.1 验证设备的运行状态在安装完成后，需要对设备进行验证，确保其正常运行。
通过检查设备的各个部件和功能，确认其是否符合预期的运行要求。
3.2 调整设备的参数和设置根据生产需求，需要对设备的参数和设置进行调整。
这包括调整传感器的灵敏度、调整控制器的参数等。
通过合适的参数设置，可以优化设备的运行效果。
3.3 进行设备的功能测试最后，需要进行设备的功能测试。
自动化生产线安装与调试
自动化生产线安装与调试引言概述：随着科技的不断进步，自动化生产线在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
自动化生产线的安装与调试是确保生产线正常运行的关键步骤。
本文将从安装前的准备工作、设备安装、电气连接、调试过程和调试后的验收等五个大点详细阐述自动化生产线的安装与调试过程。
正文内容：1. 准备工作1.1 现场勘察：对于自动化生产线的安装与调试，首先需要进行现场勘察，了解生产线的布局、空间限制以及设备的安装位置。
1.2 材料准备：根据勘察结果，准备所需的设备、工具和材料，确保安装与调试过程的顺利进行。
1.3 人员安排：合理安排安装与调试人员，确保每个环节的顺利进行。
2. 设备安装2.1 机械设备安装：根据生产线的布局，按照设备安装图纸进行机械设备的安装，包括设备的固定、连接和调整等。
2.2 传动系统安装：根据生产线的要求，安装传动系统，如皮带传动、链条传动等，确保传动系统的正常运行。
2.3 机电一体化设备安装：对于机电一体化设备，需要根据设备的特点进行安装，包括电气连接、传感器的安装等。
3. 电气连接3.1 电气线路布置：根据生产线的需要，合理布置电气线路，确保各个设备之间的电气连接正确可靠。
3.2 电气设备安装：按照电气图纸，安装各个电气设备，包括电机、控制柜、传感器等。
3.3 电气连接调试：进行电气连接的调试，确保各个设备之间的信号传输正常，电气系统的稳定性和安全性。
4. 调试过程4.1 单元设备调试：对于每个单元设备，进行独立的调试，确保设备的正常运行。
4.2 系统联调：将各个单元设备进行联调，确保设备之间的协同工作正常，达到预期的生产效果。
4.3 故障排除：在调试过程中，及时发现并解决设备故障，确保生产线的稳定运行。
5. 调试后的验收5.1 生产能力测试：对已安装调试完成的生产线进行生产能力测试，评估其生产效率和产能。
5.2 安全性检查：进行安全性检查，确保生产线符合相关的安全标准和要求。
5.3 文档整理：整理安装调试过程中的相关文档，包括设备安装图纸、电气图纸、调试记录等，为日后的维护和升级提供参考。
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毕业论文自动化生产线的安装与调试作者姓名：段东专业、班级：电气1002学号：2010110208校内指导老师：范文军校外指导老师：贾彤完成时间： 2013/6/3黄河水利职业技术学院自动化工程系摘要现代化的自动生产设备（自动生产线）的最大特点是它的综合性和系统性，在这里，机械技术、微电子技术、电工电子技术、传感测试技术、接口技术、信息变换技术、网络通信技术等多种技术有机地结合，并综合应用到生产设备中；而系统性指的是，生产线的传感检测、传输与处理、控制、执行与驱动等机构在微处理单元的控制下协调有序地工作，有机地融合在一起。
亚龙YL-335A 型是一套典型的自动生产线实训考核装备。
它在铝合金导轨式实训台上安装送料、加工、装配、输送、分拣等工作单元，构成一个典型的自动生产线的机械平台，系统各机构的采用了气动驱动、变频器驱动和步进（伺服）电机位置控制等技术。
我们此次要做的任务就是将这套设备上所有小站功能利用N:N网络连接起来，模拟成一套高仿真的工业自动化生产线设备。
而在项目当中，综合了很多技术知识如:电工电子技术、电气技术、传感器检测技术、PLC 控制技术等。
所以，我们最后要想实现一个从供料站到分拣站的一个联机的流程，我们必须先对各小站进行了解，这个了解包括PLC 的接线，各单元的气动及传感器的位置调试和传感器在装置侧的接线。
然后编写个小站的程序，联机程序，最后实现一个联机的过程。
本文介绍了整个自动化生产线生产线的安装与调试。
关键词：PLC ；YL-335A ；自动生产线目录摘要 . ......................................................................................................................................... .................... I 目录 . ......................................................................................................................................... (II)第一章绪论 . ......................................................................................................................................... (1)第二章嵌入式组态技术在自动化生产线中的应用 (3)2.1 MCGS嵌入版 (3)2.2 MCGS嵌入版组态软件的构成 . (3)2.2.1 实时数据库 (4)2.2.2 主控窗口 . (4)2.2.3 设备窗口 . (5)2.2.4 用户窗口 . (5)2.2.5 运行策略 . (5)第三章自动化生产线设备 (6)3.1 自动化生产线（YL-335B ）的基本组成 . (6)3.2 YL-335B的电气控制 . (10)3.2.1 YL-335B 工作单元的结构特点 (10)3.2.2 YL-335B的控制系统 . (10)3.3 自动化生产线工艺流程介绍 (12)3.3.1 供料站的工作流程 (12)3.3.2 装配站的工作流程 (12)3.3.3 加工站的工作流程 (13)3.3.4 输送站的工作流程 (13)3.3.5 分拣站的工作流程： (13)3.4 三菱FX 系列 PLC N:N通信 . (14)3.4.1 三菱FX 系列 PLC N:N通信网络的特性 . (14)3.4.2 安装和连接N:N 通信网络 (15)3.4.3 组建N:N 通信网络 (17)第四章触摸屏 . ......................................................................................................................................... (20)4.1 TPC7062KS人机界面 . (20)4.2 利用三菱FX 系列的PLC 制作简单启保停的监控画面 . (20)4.2.1 组态的设计 (20)4.2.2 程序的编写 (21)4.2.3 TPC7062KS人机界面的硬件连接 . (22)第五章自动生产线监控画面的制作 (24)5.1 规划联机所需要的辅助继电器清单 (24)5.2 建立仿真画面 . (25)5.2.1 创建新的工程 (25)5.2.2 建立新的画面 (25)5.2.3 定义变量及命令语言 (27)5.3 工程下载 . .......................................................................................................................................30第六章总结 . ......................................................................................................................................... . (32)致谢 . ......................................................................................................................................... (33)参考文献 . ......................................................................................................................................... . (34)第一章绪论现代化的自动生产设备（自动生产线）的最大特点是它的综合性和系统性，在这里，机械技术、微电子技术、电工电子技术、传感测试技术、接口技术、信息变换技术、网络通信技术等多种技术有机地结合，并综合应用到生产设备中；而系统性指的是，生产线的传感检测、传输与处理、控制、执行与驱动等机构在微处理单元的控制下协调有序地工作，有机地融合在一起。
可编程序控制器（PLC ）以其高抗干扰能力、高可靠性、高性能价格比且编程简单而广泛地应用在现代化的自动生产设备中，担负着生产线的大脑——微处理单元的角色。
因此，培养掌握机电一体化技术，掌握PLC 技术及PLC 网络技术的技术人材是当务之急。
亚龙YL-335B 型自动生产线实训考核装备在铝合金导轨式实训台上安装送料、加工、装配、输送、分拣等工作单元，构成一个典型的自动生产线的机械平台，系统各机构的采用了气动驱动、变频器驱动和步进（伺服）电机位置控制等技术。
系统的控制方式采用每一工作单元由一台PLC 承担其控制任务，各PLC 之间通过RS485串行通讯实现互连的分布式控制方式。
因此，YL-335B 综合应用了多种技术知识，如气动控制技术、机械技术（机械传动、机械连接等）、传感器应用技术、PLC 控制和组网、步进电机位置控制和变频器技术等。
利用YL-335B ，可以模拟一个与实际生产情况十分接近的控制过程，使学习者得到一个非常接近于实际的教学设备环境，从而缩短了理论教学与实际应用之间的距离。
YL-335B 采用模块组合式的结构，各工作单元是相对独立的模块，并采用了标准结构和抽屉式模块放置架，具有较强的互换性。
可根据实训需要或工作任务的不同进行不同的组合、安装和调试，达到模拟生产性功能和整合学习功能的目标，十分适合教学实训考核或技能竞赛的需要。
MCGS 嵌入版组态软件具有强大的功能，并且操作简单，易学易用，普通工程人员经过短时间的培训就能迅速掌握多数工程项目的设计和运行操作。
同时使用MCGS 嵌入版组态软件能够避开复杂的嵌入版计算机软、硬件问题，而将精力集中于解决工程问题本身，根据工程作业的需要和特点，组态配置出高性能、高可靠性和高度专业化的工业控制监控系统。
MCGS 嵌入版采用全中文、可视化、面向窗口的开发界面，符合中国人的使用习惯和要求。
实时性强、有良好的并行处理性能。
MCGS 嵌入版以图像、图符、报表、曲线等多种形式，丰富、生动的多媒体画面。
完善的安全机制完善的安全机制多样化的报警功能。
支持多种硬件设备，实现“设备无关”。
良好的可维护性。
可编程序控制器（PLC ）以其高抗干扰能力、高可靠性、高性能价格比且编程简单而广泛地应用在现代化的自动生产设备中，担负着生产线的大脑——微处理单元的角色。
因此，培养掌握机电一体化技术，掌握PLC 技术及PLC 网络技术的技术人材是当务之急。
因此，本设计将组态技术与PLC 技术，有机结合起来，运用组态技术，对自动生产线的各单元进行高仿真。
达到模拟运行的目的。
第二章嵌入式组态技术在自动化生产线中的应用2.1 MCGS嵌入版MCGS 嵌入版是在MCGS 通用版的基础上开发的，专门应用于嵌入式计算机监控系统的组态软件，MCGS 嵌入版包括组态环境和运行环境两部分，它的组态环境能够在基于Microsoft 的各种32位Windows 平台上运行，运行环境则是在实时多任务嵌入式操作系统WindowsCE 中运行。
适应于应用系统对功能、可靠性、成本、体积、功耗等综合性能有严格要求的专用计算机系统。
通过对现场数据的采集处理，以动画显示、报警处理、流程控制和报表输出等多种方式向用户提供解决实际工程问题的方案，在自动化领域有着广泛的应用。
此外MCGS 嵌入版还带有一个模拟运行环境，用于对组态后的工程进行模拟测试，方便用户对组态过程的调试。
2.2 MCGS嵌入版组态软件的构成MCGS 嵌入式体系结构分为组态环境、模拟运行环境和运行环境三部分。
组态环境和模拟运行环境相当于一套完整的工具软件，可以在PC 机上运行。
用户可根据实际需要裁减其中内容。
它帮助用户设计和构造自己的组态工程并进行功能测试。
运行环境则是一个独立的运行系统，它按照组态工程中用户指定的方式进行各种处理，完成用户组态设计的目标和功能。
运行环境本身没有任何意义，必须与组态工程一起作为一个整体，才能构成用户应用系统。
一旦组态工作完成，并且将组态好的工程通过串口或以太网下载到下位机的运行环境中，组态工程就可以离开组态环境而独立运行在下位机上。