自动生产线的安装与调试实训报告
自动化生产线安装与调试实训报告
自动化生产线安装与调试实训报告在当今制造业高度发展的时代，自动化生产线成为了提高生产效率、保证产品质量的重要手段。
为了更好地掌握自动化生产线的安装与调试技术，我参加了此次实训。
通过这次实训，我不仅获得了宝贵的实践经验，还对自动化生产线的工作原理和运行机制有了更深入的理解。
一、实训目的本次实训的主要目的是让我们熟悉自动化生产线的组成结构、工作原理和安装调试的流程，掌握常用电气控制设备、传感器、气动元件等的使用方法，培养我们的实际动手能力、团队协作能力和解决问题的能力，为今后从事相关工作打下坚实的基础。
二、实训设备本次实训所使用的自动化生产线设备主要包括输送单元、加工单元、装配单元、分拣单元和仓储单元等。
每个单元都由不同的机械结构、电气控制系统和气动系统组成。
输送单元主要负责将工件从一个工位输送到另一个工位，它由直流电机、输送带、传感器等组成。
加工单元用于对工件进行钻孔、铣削等加工操作，由步进电机、丝杠螺母副、刀具等组成。
装配单元负责将不同的零件装配成一个完整的工件，由气动机械手、气缸、传感器等组成。
分拣单元用于对工件进行颜色、形状等特征的识别和分拣，由光电传感器、颜色传感器、气缸等组成。
仓储单元用于存储加工完成的工件，由堆垛机、货架等组成。
此外，实训设备还包括 PLC 控制器、触摸屏、变频器、电源模块等电气控制设备，以及各种工具和量具。
三、实训内容1、自动化生产线的认知在实训的开始阶段，我们首先对自动化生产线的各个单元进行了详细的观察和了解，熟悉了它们的机械结构和工作原理。
同时，我们还学习了电气控制系统的布线和连接方法，以及气动系统的组成和工作原理。
2、电气控制系统的安装与调试根据电气原理图和接线图，我们进行了电气控制系统的安装和接线工作。
在安装过程中，我们严格按照规范操作，确保接线牢固、无短路和断路现象。
安装完成后，我们使用万用表对电路进行了检测，确保电路的正确性。
接下来，我们对 PLC 控制器进行了编程和调试。
自动化生产线安装与调试实训总结
自动化生产线安装与调试实训总结篇一：自动生产线安装与调试实习报告广东机电职业技术学院自动生产线安装与调试实习报告专业:电气自动化班级:电气1208学生姓名:赖日广学号：06120818指导教师:___闫荷花，陈浩祥____实习学期：20XX-20XX学年第一学期上交时间:20XX年12月实习过程及总结3.1实习过程开始了为期半年的实习。
开始我在设计部待了一个月，在此期间熟悉了公司设计的电气控制图纸，帮助同事校验图纸。
一个月以后去了第一个现场，山东聊城的鸿基集团，在这负责镀锌生产线的退火炉改造。
第一次进入镀锌板生产车间见到了许多大型设备，感到十分新鲜。
在负责人的安排和指导下开始了工作。
首先，在二层钢平台上敷设桥架，将六十个控制烧嘴点火的控制箱固定在要求的位置，再根据图纸敷设电缆，最后将控制箱的电缆引进两个从站当中，再将控制线引入电控室。
开始由于不熟悉工艺要求，进展不是很快，因此也没出现什么状况。
经过两个月的奋战，这个项目终于在年底进行了烘炉。
看着正常运行的生产线，心中有种成功的喜悦，毕竟是第一次参与生产线的项目。
过年以后，被派到了天津新宇彩板厂，这里有两条改造线分别是镀锌退火炉的改造和彩涂生产线的改造。
有了前一次的经历，这次很快的就上手了，在大家的努力下，不到一个星期这个项目就完成了。
在安装过程中遇到很多问题，不过在负责人的帮助和自己的努力下都解决了。
紧接这又对彩涂生产进行了改造，是在现在基础上加上印花机、覆膜机、压花机等设备。
这些设备都是从韩国进口的，认识到了韩国先进的水平，了解了国产设备与韩国设备的差距。
在工程师的调试过程中，我也学到了很多知识和解决问题的方法。
最后的一个月，由于现场已完工就回到公司。
公司的生产车间有一百多面控制柜，由于甲方的原因未能交付。
我们的任务就是将柜子里的熔断器、空开、接触器等电气元件卸下来。
首先，先将电控柜的元件和模块进行统计，记下元件的订货单号。
由于有的电控柜挨得太近，无法统计就找来叉车将柜子叉出来。
自动生产线的实训报告
一、实训目的随着工业4.0时代的到来，自动化生产线已成为现代制造业的重要标志。
本次实训旨在通过实际操作和理论学习，使学生深入了解自动生产线的原理、结构、安装与调试过程，掌握自动生产线的基本操作技能，提高学生的实际动手能力和解决实际问题的能力。
二、实训环境本次实训在XX大学机电工程学院的自动化实验室进行，实验室配备了模块式柔性自动环形生产线实训系统（工程型），该系统集成了PLC、机器人、传感器、气动、液压、工业控制网络、电机驱动与控制、计算机、机械传动等技术领域，为实训提供了良好的平台。
三、实训原理自动生产线是利用现代自动化技术实现生产过程自动化的系统。
其基本原理是通过传感器检测生产过程中的各种信号，然后由PLC（可编程逻辑控制器）进行控制，驱动各种机械设备完成生产任务。
自动生产线具有生产效率高、产品质量稳定、生产成本低等优点。
四、实训过程1. 基础知识训练首先，我们对自动生产线的相关知识进行了系统学习，包括PLC编程、传感器应用、气动控制、液压控制、工业控制网络等。
通过学习，我们对自动生产线的原理、结构、工作流程有了初步的了解。
2. 设备安装在老师的指导下，我们按照设备说明书，对自动生产线进行安装。
包括PLC、传感器、气动元件、液压元件等设备的安装，以及设备之间的连接。
3. 气路连接气路连接是自动生产线的重要组成部分，我们学习了气路的设计、安装和调试方法。
通过实际操作，掌握了气源的选择、管路布局、气动元件的安装与调试等技能。
4. 电路设计和电路连接电路设计和电路连接是自动生产线控制系统的核心，我们学习了电路设计的基本原则、方法，以及电路元件的选用、连接和调试。
通过实际操作，掌握了电路设计、连接和调试的基本技能。
5. 程序编制和程序调试程序编制和调试是自动生产线实现自动化的关键环节，我们学习了PLC编程语言、编程方法，以及程序调试技巧。
通过实际操作，掌握了PLC编程、调试的基本技能。
6. 自动生产线联网调试在完成单个设备调试后，我们对自动生产线进行联网调试。
自动线安装与调试实训报告
自动线安装与调试实训报告一、实训背景自动化生产线已经成为现代工业生产中不可或缺的重要组成部分，其高效性、稳定性和可靠性得到了广泛认可。
因此，对于自动化生产线的安装与调试技术的掌握是每个工程师必备的技能之一。
本次实训旨在通过学习自动线安装与调试实践，提高学生们对于自动化生产线的理论知识和实际操作技能。
二、实训内容1. 自动线的安装（1）设备准备：首先需要准备好所需的设备和工具，包括电缆、电器元件、机械元件等。
（2）布置布线：根据设计图纸进行布置电缆和元件，并进行标记。
（3）安装机械部件：按照设计图纸安装机械部件，包括传送带、机械臂等。
（4）接线：将电器元件进行接线，并进行测试确认是否正确连接。
2. 自动线的调试（1）手动模式测试：在手动模式下对设备进行测试，确认各个部分是否正常运转。
（2）自动模式测试：在自动模式下对设备进行测试，确认整个系统是否正常运转，并进行各种异常情况的测试。
（3）故障排除：对于发现的故障进行排查和修复，确保设备正常运转。
三、实训过程1. 设备准备在实训开始前，需要准备好所需的设备和工具。
我们首先检查了所需的电缆和元件是否齐全，并进行了分类和标记。
然后，我们根据设计图纸进行了电缆和元件的布置，并进行了标记。
2. 安装机械部件在完成电缆和元件布置后，我们开始安装机械部件。
这是一个比较繁琐的过程，需要按照设计图纸进行安装，并且需要注意各个部分之间的协调配合。
3. 接线在安装机械部件后，我们开始对电器元件进行接线。
这是一个比较关键的步骤，因为任何一处接线错误都可能导致整个系统无法正常运转。
因此，在接线前需要仔细阅读设计图纸，并且按照正确顺序进行接线。
4. 手动模式测试在完成接线后，我们首先进入手动模式下对设备进行测试。
手动模式下可以逐一测试各个部分是否正常运转，并且可以及时发现问题并进行处理。
5. 自动模式测试在手动模式下测试通过后，我们进入自动模式下进行测试。
自动模式下可以对整个系统进行测试，并且可以模拟各种异常情况，例如电源故障、传送带卡住等。
自动化生产线安装与调试实训报告
自动化生产线安装与调试实训报告一、实训目的。
本次实训旨在通过对自动化生产线的安装与调试，让学员们掌握自动化设备的基本安装原理和调试方法，提高他们的实际操作能力，为将来的工作做好充分的准备。
二、实训内容。
1. 自动化生产线的组成。
自动化生产线通常由输送设备、加工设备、检测设备和控制系统等组成。
在安装与调试过程中，学员们需要了解各个设备的功能和工作原理，掌握其安装方法和注意事项。
2. 安装过程。
在安装自动化生产线时，学员们需要根据设备布局图和安装说明书进行操作，包括设备基础的测量、定位、固定和连接等工作。
同时，还需要注意安全防护措施，确保安装过程安全可靠。
3. 调试步骤。
自动化生产线的调试是整个安装过程中的重要环节，学员们需要按照设备调试手册的要求，逐步进行设备的电气连接、程序调试和设备运行测试等工作，确保设备能够正常运行。
4. 故障排除。
在调试过程中，可能会出现各种故障，学员们需要学会分析和判断故障原因，采取相应的排除措施，确保设备的正常运行。
三、实训效果。
通过本次实训，学员们不仅掌握了自动化生产线的安装与调试技能，还提高了他们的团队合作能力和解决问题的能力。
他们在实际操作中积累了丰富的经验，为将来的工作打下了坚实的基础。
四、实训总结。
自动化生产线的安装与调试是一个复杂而又重要的工作，需要学员们具备扎实的理论基础和丰富的实践经验。
通过本次实训，学员们对自动化生产线的安装与调试有了更深入的了解，为他们今后的工作奠定了坚实的基础。
五、展望。
希望通过本次实训，学员们能够更加熟练地掌握自动化生产线的安装与调试技能，为今后的工作做好充分的准备。
同时，也希望学员们能够不断学习和提高自己，为我国自动化生产线的发展做出更大的贡献。
六、致谢。
在此，特别感谢所有参与本次实训的老师和同学们的辛勤付出和积极配合，正是有了大家的共同努力，本次实训才取得了圆满成功。
同时也感谢学校领导和相关部门的支持和关心，让我们能够顺利完成这次实训任务。
自动化生产线安装与调试实训报告
自动化生产线安装与调试实训报告自动化生产线安装与调试实训报告1.引言1.1 目的和背景本报告旨在介绍自动化生产线的安装与调试实训过程，内容详细描述了各个步骤和实验结果，旨在帮助读者了解自动化生产线的安装和调试的基本原理和方法。
1.2 范围本报告覆盖了自动化生产线的安装和调试全过程，包括设备准备、线路布置、传感器安装与配置、PLC编程与调试等。
2.设备准备2.1 设备清单所需的设备清单，包括传感器、PLC、电缆等。
2.2 设备检查与准备对每个设备进行检查，确保其完整性和正常使用。
必要时，进行设备的组装和调试。
3.线路布置3.1 线路规划根据自动化生产线的布局和要求，规划线路的走向和连接方式。
3.2 电源接入将电源线连接到各个设备的电源接口。
3.3 信号线连接按照布置方案，连接传感器、执行器等设备的信号线。
4.传感器安装与配置4.1 传感器类型介绍所使用的各种传感器类型，包括光电传感器、接近开关、压力传感器等。
4.2 传感器安装根据实际要求和布置方案，将传感器安装在对应位置。
4.3 传感器配置通过设置参数和连接线路，使传感器与PLC进行通信。
5.PLC编程与调试5.1 PLC介绍简要介绍PLC的基本原理和工作方式。
5.2 编程软件安装与配置安装PLC编程软件，并进行相关配置。
5.3 PLC程序设计根据自动化生产线的要求，编写PLC程序，实现自动化控制。
5.4 调试与测试将编写好的PLC程序到PLC，并进行调试和测试，确保自动化生产线的正常运行。
6.结束语在此次实训过程中，我们通过安装和调试自动化生产线，加深了对自动化控制系统的理解和掌握。
通过实际操作，我们掌握了设备准备、线路布置、传感器安装与配置以及PLC编程与调试的基本技能。
附件：本文档涉及的附件包括设备清单、线路布置图、PLC程序等。
法律名词及注释：1.自动化生产线：指通过自动化设备和控制系统进行组装、加工、检测等生产过程的生产线。
2.传感器：指通过感知变量或环境信息并将其转化为电信号的装置。
自动化生产线应用与调试实训过程报告
自动化生产线应用与调试实训过程报告哎呀，今天可真是个特别的日子，咱们终于迎来了自动化生产线的应用与调试实训，真是既紧张又兴奋，仿佛开了一场大派对。
想象一下，一条条闪闪发光的生产线，机器咔嚓咔嚓地工作，简直就是科技与效率的完美结合。
今天我就跟大家分享一下这个过程中的点点滴滴，绝对让你开眼界，听着可不要打瞌睡哦！一大早，我们都准时到达实验室。
走进那儿，哇，感觉就像进入了未来世界，四周都是高科技的机器，灯光闪烁，声响此起彼伏，简直让人心跳加速。
老师给我们简单介绍了一下设备，像是说：“这台机器是干嘛的，那台机器又是干嘛的”，大家都听得津津有味，眼睛里闪烁着对知识的渴望。
然后我们就迫不及待地想要动手，心里想着，快让我来试试吧！开始调试的时候，大家都分成了小组，手忙脚乱的，真是热闹得很。
有人在调试程序，有人在连接电缆，搞得一团乱，但这种气氛就像是在打团战，大家都全力以赴。
偶尔有同学调试失败，搞得机器发出奇怪的声音，哎呀，那声音听着就让人心慌，像是在说：“我不听你的话了！”不过没关系，大家都是志同道合的战友，笑着鼓励对方：“别怕，再来一次！”有一次，我们组的一个同学真是天生的工程师，竟然在一堆电缆里找到了解决问题的方法。
他当时的神情，简直像是发现了新大陆，兴奋得手舞足蹈，连我们都被他的热情感染了，纷纷围上去，像是追星一样。
我们一起研究着，讨论着，真是热火朝天，仿佛整个世界都在我们手中。
经过一番折腾，终于成功了，哇，那感觉就像是电影里的英雄拯救了世界，大家欢呼雀跃，真是美好的一刻。
调试过程中，大家都积累了不少经验。
每当出现问题，大家都会像小侦探一样，仔细分析，寻找线索，真是“细节决定成败”这句话在此刻体现得淋漓尽致。
有同学说：“这机器就像小孩子，得好好照顾，才能听话。
”听完这句话，大家都笑了，觉得形象极了，机器确实有时会像小调皮，稍不留神就会出状况。
不过，经过几次失败后，我们总结出了不少技巧，像是“这个步骤不能省略”、“这条线要牢牢连接”，真是一点一滴的积累，才成就了最终的成功。
自动化生产线安装与调试实训报告
自动化生产线安装与调试实训报告一、实训目的和意义自动化生产线是现代工业生产的重要组成部分，通过实施自动化生产线的安装与调试实训，旨在使学生能够学习和掌握自动化生产线的基本原理、设备的操作和维护。
这将有助于提高学生对生产线自动化的理解和应用能力，同时也能够培养学生的实际操作能力和问题解决能力，为学生今后从事相关工作打下良好的基础。
二、实训内容本次实训主要包括自动化生产线设备的安装和调试两个方面。
1.设备安装首先，进行设备的机械安装。
按照设备的安装说明，学生需要仔细阅读说明书，并学习并使用正确的安装工具和方法，将设备的各个部件按照要求进行组装，确保设备的稳固性。
其次，进行电气安装。
学生需要学习并掌握设备电气系统的布线图和线路图，根据图纸要求将电缆正确地接入设备，并进行电源和控制信号的连接。
在安装过程中，需要注意电缆的正确接线和固定，以保证设备的正常运行。
2.系统调试完成设备安装后，学生需要对设备进行系统调试，以确保设备的正常运行。
首先，进行设备硬件的调试。
学生需要检查设备的各个部件是否正确安装，并进行必要的调整和修正，确保设备的各个运动部件正常运行。
其次，进行设备软件的调试。
学生需要学习并掌握设备的控制系统软件，根据设备的工作要求进行相应的程序编制和设置，以实现设备的自动化运行。
在软件调试过程中，学生需要仔细观察设备的运行状态，并根据需要进行相应的调整和修正，以达到预期的产品质量和生产效率。
三、实训收获通过本次实训，我收获了以下几个方面的经验和能力：1.学习和掌握了自动化生产线设备的安装和调试技巧。
在实际操作中，我学习到了安装工具的正确使用方法，并了解了设备安装过程中需要注意的事项。
同时，我还学习了设备的控制系统软件，掌握了编制和调试程序的基本方法。
2.培养了实际操作能力和问题解决能力。
在实际操作中，我需要根据设备的安装和调试过程，灵活运用所学知识，解决实际问题。
这锻炼了我的实际操作能力和问题解决能力，提高了我对自动化生产线的理解和应用能力。
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南京交通职业技术学院自动生产线的安装与调试实训报告班级：姓名：学号：日期：三种液体混合装置示意图实训1 多种液体混合模拟实训一 实训目的1. 复习PLC 的基本指令2. 掌握PLC 与外部电路的实际接线3. 掌握PLC 演示指令的运用4. GE QP 应用二 实训原理及电路图为三种液体混合装置。
L1、L2、L3为液面传感器，液面淹没时接通。
T 为温度传感器，达到规定温度后接通。
液体A 、B 、C 与混合液体阀由电磁Y1、Y2、Y3、Y4控制，M 为搅匀电动机，H 为加热炉，其控制要求如下：初始状态：装置投入运行时，液体A 、B 、C 阀门Y1、Y2、Y3关闭，混合液体阀门Y4打开一定时间容器放空后关闭。
启动操作按下启动按钮START ，装置开始按下列给定规律运转：①液体A 阀门Y1打开，液体A 流入容器，当液面到达L3时，L3接通，关闭液体A 阀门Y1，打开液体B 阀门。
②当液面到达L2时，关闭液体B 阀门Y2，打开液体C 阀门Y3。
搅匀电机启动，开始对液体进行搅匀。
③当液面到达L1时，关闭阀门Y3。
并开启加热器。
④当温度传感器到达设定温度时，加热器停止加热。
⑤通过一段时间的延时，搅匀电机停止工作，出水阀门Y4打开，将搅匀的液体放出。
⑥当液面下降到L3时，液面传感器L3由接通变断开，再过3S后，容器放空，混合液体阀门Y4 关闭，开始下一周期。
停止操作按下停止按钮STOP后，要将当前的混合操作处理完毕后，才停止操作（停在初始状态）。
PLC进行三种液体混合控制的I/O地址分配如下表所示：液体混合电气接口图：三实训步骤1.编写PLC程序，可参照参考程序，并检查，保证其正确。
2.按照电气接口图接线。
3.下载程序。
4.置PLC于运行状态，按下启动键，按顺序拨动液位开关。
5.编写QP画面，实现对程序的控制6.试验结束后，关闭电源，整理实训器材四实训器材1.GE FANUC 3I系统一套2.PYS3多种液体混合模块一块3.网线一根4.KNT连接导线若干五预习要求1．熟悉实训内容的原理、电路、内容及步骤。
2．熟悉发光二极管的工作原理。
实训2 舞台灯光控制实训一实训目的1.进一步PLC的基本指令2.掌握PLC与外部电路的实际接线3.掌握舞台艺术灯和广告屏控制器的设计方法4.GE QP应用二实训原理及电路霓虹灯广告和舞台灯光控制都可以采用PLC进行控制，如灯光的闪耀、移位及时序的变化等。
右图为舞台灯光自动控制演示装置，它共有10道灯管，直线、拱形、圆形及文字。
闪烁的时序为：中间文字0.5秒依次闪烁，外围灯管程扩散状。
循环往复。
输入输出地址器件地址器件舞台灯光电气接口图三实训内容及步骤1.编写PLC程序，可参照参考程序，并检查，保证正确。
2.按照电气接口图接线。
3.下载程序。
4.置PLC于运行状态，按下启动键，观察灯光闪烁状态。
5.编写QP画面，实现对程序的控制6.试验结束后，关闭电源，整理实训器材四实训器材1.GE FANUC 3I系统一套2.PYS3舞台灯光实训模块一块3.网线一根4.KNT连接导线若干五预习要求1.熟悉本次实训原理、电路、内容及步骤。
2.复习PLC应用指令，步进指令的编程方法。
实训3 模拟喷泉控制实训一实训目的1.进一步PLC的基本指令2.掌握PLC与外部电路的实际接线3.掌握模拟喷泉的控制方法4.GE QP应用二实训原理及电路在许多广场、景区、游乐场等场所，经常看到喷水池安装一定规律喷水或变化样式，在夜晚，配上彩色灯光显示，则更加迷人。
右图为一个花式喷泉，采用PLC控制，通过改变时序，就可改变控制方式，达到现场各种复杂状态的要求。
某一喷泉要求满足下列要求：按下开始按钮后，水柱程放射状喷出，经过一定时间后，水柱按逆时针方向旋转循环向外喷射。
按下停止按钮后，不论喷泉在什么状态，应立即停止。
输入输出地址说明地址说明模拟喷泉电气接口图三实训内容及步骤1.编写PLC程序，可参照参考程序，并检查，保证正确。
2.按照电气接口图接线。
3.下载程序。
4.置PLC于运行状态，按下启动键，观察喷泉状态。
5.编写QP画面，实现对程序的控制6.试验结束后，关闭电源，整理实训器材四实训器材1.GE FANUC 3I系统一套2.PYS3喷泉模拟实训模块一块3.网线一根4.KNT连接导线若干五预习要求1.熟悉本次实训原理、电路、内容及步骤。
2.复习PLC应用指令，时序的编程方法。
实训4 交通信号灯自动控制实训一 实训目的1. 掌握使用PLC 控制十字路口交通灯的程序设计方法2. 掌握PLC 与外部电路的实际接线3. 进一步熟悉PLC 指令的运用4. GE QP 应用二 实训原理及电路十字路口交通信号灯在我们日常生活中经常可以遇到，其控制通常采用数字电路控制或单片机控制都可以达到目的，这里采用PLC 对其进行控制。
下图为十字路口两个方向交通灯自动控制工作波形图：（参考程序里面的时间未按波形图编写，同学们可以自己修改）下图为交通灯模拟模块：交通灯时序工作图X0启动停止X1G1Y1R1G2Y2R210t8t2t{东西向{南北向交通灯电气接口图三实训内容及步骤1.编写PLC程序，可参照参考程序，并检查，保证正确。
2.按照电气接口图接线。
3.下载程序。
4.置PLC于运行状态，按下启动键，观察交通灯状态。
5.编写QP画面，实现对程序的控制6.试验结束后，关闭电源，整理实训器材四实训器材1.GE FANUC 3I系统一套2.PYS3交通灯模块一块3.网线一根4.KNT连接导线若干五预习要求1．预习定时器指令的功能及编程方法。
2．熟悉PLC控制系统的体系结构和工作基本原理。
3．熟悉PLC与交通灯模拟演示装置的电气接线原理图。
4．了解本次实训的内容及步骤。
实训5 加工中心刀库捷径方向选择控制实训（自动刀库）一实训目的1.掌握PLC数据处理指令的运用2.掌握数控加工中心刀库捷径方向选择的PLC控制的程序设计方法3.掌握直流电机正转反转控制电路的设计4.GE QP应用二实训原理及电路数控加工中心的刀库由步进电机或直流电机控制，下图为回转式刀库加工中心刀库工作台模拟装置。
上面设有8把刀，分别在1、2、3……8个刀位，每个刀位有霍尔开关一个。
刀库由小型直流减速电机带动低速旋转，转动时，刀盘上的磁钢检测信号，反映刀号位置。
举例程序完成以下功能：开机时，刀盘自动复位在1号刀位，操作者可以任意选择刀号。
比如，现在选择3号刀位（并按住，实际机床中主要防止错选刀号），程序判别最短路径，是正转还是反转，那这时，刀盘应该正转到三号刀位，到位后，会看到到位信号灯常亮，告知刀已选择，此时，松开选择按钮。
如选择6、7、8号刀，则情况反之。
对面刀号我们定义为正转。
自动刀库I/O地址分配如下表所示：自动刀库电气接口图三实训内容及步骤1.编写PLC程序，可参照参考程序，并检查，保证正确。
2.按照电气接口图接线。
3.下载程序。
4.置PLC于运行状态，选择刀号，观察刀库的实际运转情况。
5.编写QP画面，实现对程序的控制6.试验结束后，关闭电源，整理实训器材四实训器材1.GE FANUC 3I系统一套2.PYS3自动刀库模块一块3.网线一根4.KNT连接导线若干五预习要求1.熟悉本次实训原理、电路、内容及步骤。
2.阅读本次实训的实训内容及步骤。
3.复习PLC指令的编程方法。
实训6 三层电梯模拟实验一：实验目的●了解三层电梯的基本原理●熟悉电梯的控制二：实验原理及电路电梯已是我们日常生活中的重要工具，住宅区，商业大厦等等很多领域都有应用。
工作原理:按下启动按钮电梯至工作准备状态。
三个楼层信号任意一个至1,表示电梯停的当前层,此时,楼层信号灯点亮.按下电梯外呼信号UP或者down电梯升降到所在楼层，电梯门打开，延时闭合,此时模拟人进入电梯。
进入电梯后,按下内呼叫信号选择要去的楼层.关闭楼层限位(模拟矫箱离开当前层),打开目标楼层限位(表示矫箱到达该层)电梯门打开,延时闭合(模拟人出电梯过程)。
三层电梯地址分配如下表所示：输入输出器件(触摸屏M) 说明器件说明I1 启动Q1 1FI2 停止Q2 2FI3 SQ1 Q3 3FI4 SQ2 Q4 1FOI5 SQ3 Q5 1FCI6 UP1 Q6 2FOI7 DOWN2 Q7 2FCI8 UP2 Q8 3FOI9 DOWN3 Q9 3FCI10 内呼1 Q10 1FUI11 内呼2 Q11 2FUI12 内呼3 Q12 2FDQ13 3FD三层电梯电气接口图：三：实验内容及步骤1.编写PLC程序，可参照参考程序，并检查，保证正确。
2.按照电气接口图接线。
3.下载程序。
4.置PLC于运行状态，调试和运行程序，观察实际运转情况。
5.试验结束后，关闭电源，整理实验器材四：实验器材1.GE FANUC 3I系统一套2.PYS3三层电梯模块一块3.网线一根4.KNT连接导线若干五：预习要求1.熟悉本次实验原理、电路、内容及步骤。
2.仔细阅读本次实验的实验内容及步骤。
六：实验报告要求1.按格式完成实践报告。
2.用两个实验模块组成两组三层电梯群控，程序如何？实训7 点阵控制实训一实训目的1.了解点阵的基本原理2.熟悉点阵变换的控制3.GE QP应用二实训原理及电路如今,各式各样的点阵屏在大街小巷都能见到。
有的显示文字，有的显示图样。
显示方式多种多样，有滚动显示，静态显示等。
本实训简单介绍点阵的PLC控制。
操作流程:按下启动按钮，点阵屏依次显示红色数字1、2、3，间隔3秒循环交替。
在任意时刻按住暂停键，显示当前数字，不往下循环。
按下停止按钮，点阵屏息灭。
本点阵屏是双色屏，可显示红色和绿色，LG为红色，LO为绿色，H代表横排，L代表纵排，例：同时让H1、LG1为ON，那么第一行左边第一个灯被点亮，为红色。
单元地址分配如下表所示：输入输出地址说明地址说明点阵电气接口图：三实训内容及步骤1.编写PLC程序，可参照参考程序，并检查，保证正确。
2.按照电气接口图接线。
3.下载程序。
4.置PLC于运行状态，调试和运行程序，观察实际运转情况。
5.编写QP画面，实现对程序的控制6.试验结束后，关闭电源，整理实训器材四实训器材1.GE FANUC 3I系统一套2.PYS3点阵模块一块3.网线一根4.KNT连接导线若干五预习要求1.熟悉本次实训原理、电路、内容及步骤。
2.仔细阅读本次实训的实训内容及步骤。
六实训报告要求1.按格式完成实践报告。
2.如果显示数字为绿色,程序如何编写?3.试编写汉字一二三循环.。