表面电阻率与体积电阻率
表面电阻率和体积电阻率 绝缘材料标准

表面电阻率和体积电阻率是衡量材料导电性能的重要指标,特别在绝缘材料标准中具有重要意义。
在本文中,我们将深入探讨表面电阻率和体积电阻率的概念及其在绝缘材料标准中的应用。
我们将分析这两个指标的关联和区别,并讨论它们对材料性能的影响。
一、表面电阻率和体积电阻率的概念1.1 表面电阻率表面电阻率是指单位面积上的电阻值,在绝缘材料中通常用ρs表示。
它是指材料表面上形成的电阻,常见的测量单位为Ω/□(欧姆/方)。
表面电阻率的大小直接影响着材料的导电性能,通常情况下,表面电阻率越小,材料的导电性能就越好。
1.2 体积电阻率体积电阻率是指单位体积内的电阻值,在绝缘材料中通常用ρv表示。
它是指材料内部的电阻,通常测量单位为Ω•cm(欧姆•厘米)。
体积电阻率的大小反映了材料本身的导电性能,与表面电阻率相比,体积电阻率更能客观地反映材料的绝缘性能。
二、表面电阻率和体积电阻率在绝缘材料标准中的应用2.1 国际标准化组织(ISO)关于表面电阻率和体积电阻率的要求ISO关于绝缘材料标准中对于表面电阻率和体积电阻率有着明确的要求,这些要求涉及了测量方法、测试条件、评定标准等内容。
在ISO 60093中规定了测量绝缘材料体积电阻率的试验方法和标准,这些要求对于确保材料的绝缘性能至关重要。
2.2 表面电阻率和体积电阻率在材料选择中的重要性在实际应用中,表面电阻率和体积电阻率的大小对于材料选择具有重要的指导意义。
在电子产品的设计中,需要使用具有良好绝缘性能的材料,此时就需要考虑材料的表面电阻率和体积电阻率,以确保产品的安全可靠性。
三、表面电阻率和体积电阻率的关联与区别3.1 关联表面电阻率和体积电阻率之间存在一定的关联性,它们都反映了材料导电性能的一部分。
通常情况下,导电性能好的材料其表面电阻率和体积电阻率都较小。
3.2 区别表面电阻率和体积电阻率在测量方法、影响因素、应用范围等方面存在一定的区别。
表面电阻率主要受材料表面的处理和污染程度影响较大,而体积电阻率则更多地受材料本身的化学成分和结构等因素影响。
电阻、电阻率、方阻

电阻率的定义(Ω·m)电阻率(resistivity)是用来表示各种物质电阻特性的物理量。
某种材料制成的长1米、横截面积是1平方毫米的在常温下(20℃时)导线的电阻,叫做这种材料的电阻率。
电阻率的单位国际单位制中,电阻率的单位是欧姆·米(Ω·m或ohmm),常用单位是欧姆·毫米和欧姆·米。
电阻率的计算公式电阻率的计算公式为:ρ=RS/Lρ为电阻率——常用单位Ω·mS为横截面积——常用单位㎡R为电阻值——常用单位ΩL为导线的长度——常用单位m表面电阻率(Ω)(理论上等于方阻)surface resistivity平行于通过材料表面上电流方向的电位梯度与表面单位宽度上的电流之比,用欧姆表示。
注:如果电流是稳定的,表面电阻率在数值上即等于正方形材料两边的两个电极间的表面电阻,且与该正方形大小无关。
是指表示物体表面形成的使电荷移动或电流流动难易程度的物理量。
在固体材料平面上放两个长为L、距离为d的平行电极,则两电极间的材料表面电阻Rso与d成正比,与L成反比,可用下式表达:dRs=ρs——L式中的比例系数ρs称作表面电阻率,它与材料的表面性质有关,并随周围气体介质的温度、相对湿度等因素有很大变化,单位用Ω(欧)表示。
方块电阻ohms per square在长和宽相等的样品上测量的真空金属化镀膜的电阻。
方块电阻的大小与样品尺寸无关。
薄层电阻又称方块电阻,其定义为正方形的半导体薄层,在电流方向所呈现的电阻,单位为欧姆每方方阻就是方块电阻,指一个正方形的薄膜导电材料边到边“之”间的电阻,方块电阻有一个特性,即任意大小的正方形边到边的电阻都是一样的,不管边长是1米还是0.1米,它们的方阻都是一样,这样方阻仅与导电膜的厚度等因素有关。
方阻方阻是指膜厚一定、长度和宽度相同的膜材料的电阻,又称为片电阻率、面积电阻率。
方阻的大小与材料的特性及膜层的厚度有关,而与面积的大小无关。
表面电阻率和体积电阻率 绝缘材料标准

表面电阻率和体积电阻率绝缘材料标准表面电阻率和体积电阻率绝缘材料标准一、引言在工程领域,特别是在电气工程中,绝缘材料是至关重要的。
作为绝缘材料的特性之一,电阻率通常被用来衡量其导电性能。
而表面电阻率和体积电阻率则是绝缘材料特性中的两个重要参数。
在本文中,我们将深入探讨表面电阻率和体积电阻率的概念及其在绝缘材料标准中的应用。
二、表面电阻率和体积电阻率的概念1. 表面电阻率的概念表面电阻率,简称电阻率,是指单位面积上的电阻。
它通常用来描述绝缘材料表面对电流的阻抗情况。
在实际应用中,我们常常需要评估绝缘材料表面的电阻情况,以确保设备和系统的安全可靠性。
2. 体积电阻率的概念体积电阻率,则是指材料内部的电阻。
它是描述材料内部导电性能的重要参数,直接影响着绝缘材料的绝缘性能。
通过对体积电阻率的评估,我们可以更好地了解绝缘材料的内部电阻情况,从而预防潜在的安全隐患。
3. 表面电阻率和体积电阻率的联系表面电阻率和体积电阻率在一定程度上是相互联系的。
表面电阻率主要影响着绝缘材料与外界的电气接触情况,而体积电阻率则是影响着绝缘材料内部的导电性能。
两者共同决定了绝缘材料的整体电气性能。
三、绝缘材料标准中的表面电阻率和体积电阻率要求1. 全面评估在绝缘材料标准中,对表面电阻率和体积电阻率通常会有详细的要求和评估方法。
通过全面评估绝缘材料的表面电阻率和体积电阻率,可以确保其符合相关的电气安全标准和要求。
2. 深度要求绝缘材料标准对表面电阻率和体积电阻率的要求通常是非常深入和严格的。
需要通过专业的测试和评估手段来验证绝缘材料的电气性能,以确保其能够在实际工程中正常使用。
3. 广度要求除了要求深度的评估外,绝缘材料标准还通常会对不同类型、不同用途的绝缘材料提出广泛的要求。
这种广度要求能够保证在各种实际应用场景下,绝缘材料都能够满足相应的电气安全标准。
四、对绝缘材料标准中表面电阻率和体积电阻率的个人观点和理解在我看来,绝缘材料标准中对表面电阻率和体积电阻率的要求是非常重要的。
塑料的基本性能的参数说明

塑料的基本性能的参数说明1、体积电阻率在电场作用下,体积为1m3正方体的塑料相对二面间体积对泄漏电流所产生的电阻。
常用符号ρ,单位为Ω. m。
过去常用Ω.cm作为体积电阻率的单位,换算关系为1Ω. m=100Ω.cm。
体积电阻率越高,绝缘性能越好。
2、表面电阻率在电场作用下,表面积为1m2正方形的塑料相对二边间表面对泄漏电流所产生的电阻。
常用符号ρs,单位为Ω.cm。
表面电阻率越高,绝缘性能越好。
3、相对介电常数在同一电容器中用塑料作为电介质和真空时电容的比值,表示塑料在电场中贮存静电能的相对能力。
常用符号εr。
在工程上常把相对介电常简称为“介电常数”,无量纲。
4、介质损耗及介质损耗角正切塑料在交变电场作用下所引起的能量损耗。
介质损耗越小.绝缘性能越好。
通常用介质损耗角正切来衡量,符号tg δ。
其值越小,介质损耗也越小。
与倾率密切怕关。
5、击穿场强击穿场强是击穿电场弧度的简称。
在塑料上施加电压,当达某值时塑料丧失绝缘性能被击穿,该值称为塑料的击穿电压。
击穿电压与塑料厚度之比值称为击穿场强。
常用符号E,单位MV/m。
击穿场强越高,绝缘性能越好.6、耐漏电痕性塑料表面由于泄漏电流的作用而产生炭化的现象称为漏电痕(迹)。
塑料所具有的抵抗漏电痕作用的能力称为耐漏电痕性。
7、耐电晕性在不均匀电场中电场强度很高的区域,带电体表面使气体介质产生局部放电的现象称电晕。
塑料在这种场合,因受离子的撞击和臭氧、热量等的作用,可导致裂解而使物理力学性能和电绝缘性能恶化,塑料所具有的抵抗电晕的能力称为耐电晕性。
8、密度塑料的质量和其体积的比值,称为密度。
常用单位为g/cm3或l/m3。
有时把塑料在20℃时的质量与同体积水在4℃时的质量之比,称为塑料的相对密度,或称比重。
9、抗拉强度和断裂伸长率塑料试样以一定速度被拉伸。
至试样断裂时所需最大的张力称为拉断力。
此时试样单位截面积上所承受的拉断力称为抗拉强度。
单位为Pa。
过去常用的单位是kgf/mm2,试样拉断时长度增加的百分率(%)称为断裂伸长率,简称伸长率。
电性能测试简介

产品分类
五、元器件
测试项目
1、耐电压,击穿电压:测试仪器材料的耐电压和击穿电压。 2、电容,电感,电阻值:测试仪器:精密LCR测试仪,型号: Agilent E4980A 需要确认的测试条件:测试频率(我们仪器的量程:20Hz—1MHz);客户其他 特殊要求。
Thanks
测试样品
1
2
PA000002
3
4
5
击穿电压
测试样品
PA000003
测试结果
无击穿、飞弧和闪烁等现象 无击穿、飞弧和闪烁等现象 无击穿、飞弧和闪烁等现象 无击穿、飞弧和闪烁等现象 无击穿、飞弧和闪烁等现象
1
2 39
1.38
1.63 1.57
测试项目
介电强度(击穿电压/样品厚度)
5.介电常数,介质损耗因数 主要是做基材,即覆铜板去掉铜箔的那部分材料。测试方法和要求等同塑胶等其 他绝缘材料。
产品分类
三、金属材料
测试项目
电阻率,导电率
定义: 某种材料制成的长1米、横截面积是1平方毫米的在常温下(20℃时) 导线的电阻,叫做这种材料的电阻率。电阻率的单位是欧姆·米(Ω·m或ohmm), 常用单位是欧姆·毫米和欧姆·米 测试仪器:毫欧表,型号: Agilent 4338B 测试原理:电流电压法:R=U/I; R=ρ*l/S 测试标准:GB/T 351-1995、GB/T3048.2-2007、GB/T3248-1982
4.湿热绝缘电阻
测试PCB板在湿热环境条件下处理之后,外观和电阻是否发生变化,能否符合 相关规格要求; 测试标准:IPC-TM-650 2.6.3/2.6.3.1/2.6.3.4/2.6.3.5/2.6.3F; 需确认的条件:1、测试标准及具体温湿度条件;2、指定电阻测试位置;(偏 置电压和测量电阻时候的电压IPC标准中通常有规定)
导电胶合剂体积电阻率试验方法_概述及解释说明

导电胶合剂体积电阻率试验方法概述及解释说明1. 引言1.1 概述导电胶合剂是一种具有导电性能的特殊胶粘剂,广泛应用于电子元器件、电路板和导电材料等领域。
体积电阻率试验方法是评估导电胶合剂导电性能的关键步骤之一。
本文旨在综述导电胶合剂体积电阻率试验方法,并解释其原理和应用。
1.2 文章结构本文共分为五个部分进行讨论。
引言部分对文章的主题进行简要介绍,并给出了本文的目录结构。
第二部分将重点介绍导电胶合剂体积电阻率试验方法,包括胶合剂体积电阻率的重要性、试验方法的目标和应用范围,以及实验步骤和操作指南。
第三部分将探讨导电胶合剂体积电阻率试验中需要注意的事项,包括仪器设备要求、样品准备与处理技巧,以及数据分析和结果解释上的注意事项。
第四部分将与其他导电测试方法进行比较与对比,包括体积电阻率与表面电阻率的区别与联系、导电性能测试方法的选择与适用性评估,以及结果示例与讨论。
最后一部分是结论及对未来研究方向的展望。
1.3 目的导电胶合剂体积电阻率试验方法在导电胶合剂领域具有重要意义,可以评估导电胶合剂的导电能力以及其适用性。
本文旨在提供一个全面的概述和解释说明,帮助读者了解导电胶合剂体积电阻率试验方法的原理、步骤、注意事项,并与其他导电测试方法进行比较和对比,为相关研究提供参考和指导。
通过本文的撰写,期望能够促进该领域研究的深入发展,并为今后的研究方向提出有价值的建议。
2. 导电胶合剂体积电阻率试验方法:2.1 胶合剂体积电阻率的重要性:导电胶合剂广泛应用于各种领域,如电子、航空航天和制药等。
通过评估导电胶合剂的体积电阻率,可以确定其导电性能及质量稳定性,进而判断其在实际应用中的可靠性。
2.2 试验方法的目标和应用范围:导电胶合剂体积电阻率试验的主要目标是测量材料在单位体积内所呈现出来的电阻特性。
这一指标可以用来评估导电胶合剂材料是否满足特定应用的需求,并提供基础数据进行产品设计和改良。
该试验方法适用于各种导电胶合剂材料,包括但不限于聚合物基粘接剂、金属填充物、碳纤维复合材料等。
聚合物体积电阻系数和表面电阻系数的测定-高分子物理-实验15-17

实验十五聚合物的体积电阻系数和表面电阻系数的测定一、实验目的1.掌握聚合物体积电阻系数和表面电阻系数的测试方法;2.比较极性与非极性聚合物的电阻系数数值范围。
二、实验原理材料的导电性是由于其内部存在传递电流的自由电荷,即载流子,在外加电场作用下,这些载流子作定向移动,形成电流。
导电性优劣与材料所含载流子的数量、运动速度有关。
常用电阻系数(电阻率)ρ或电导系数(电导率)σ表征材料的导电性,它们是一些宏观物理量,而载流子浓度和迁移率则是表征材料导电性的微观物理量。
大量高聚物是作为绝缘材料使用的,但具有特殊结构的高聚物可能成为半导体、导体,甚至人们提出了超导体的模型。
决定高聚物导电性的因素有化学结构、分子量、凝聚态结构、杂质以及环境(温度、湿度等)等。
饱和的非极性高聚物具有很好的电绝缘性能,理论上计算它们的电阻系数可达到1023欧姆·米,而实测值要小几个数量级,说明高聚物中除自身结构以外的因素(如残留的催化剂、各种添加剂等)对导电性能产生了不小的影响。
极性高聚物的电绝缘性次之,微量的本征解离产生导电离子,此外,残留的催化剂、各种添加剂等都可以提供导电离子。
而一些共轭高聚物如聚乙炔则可制成半导体材料,这是由于主链上π轨道相互交叠,π电子有较高的迁移率。
但是它们的导电性实际并不高,原因是受到电子成对的影响,电子成对后,只占有一个轨道,空出另一个轨道,两个轨道能量不同,电子迁移时必须越过轨道间的能级差,这样就限制了电子的迁移,材料导电率下降。
采用掺杂方法可以减小能级差,电子迁移速率提高。
Heeger(黑格,美国)、 MacDiarmid(麦克迪尔米德,美国)以及白川英树(日本)就成功地完成了用溴、碘掺杂聚乙炔,没有掺杂时聚乙炔的电导率为3.2X10-6Ω-1•cm-1,掺杂后竟达到了38Ω-1•cm-1,提高了1000万倍,接近金属铝和铜的电导率。
并且在发现聚乙炔的导电性后,黑格发现聚乙炔的磁性、电学、光学性质都异常。
高分子材料的表面电阻与体积电阻的测定

实验报告:高分子材料的表面电阻与体积电阻的测定一、实验目的加深理解表面电阻率PS与体积电阻率p v的物理意义,掌握超高电阻测试仪的使用。
二、实验原理大多数高分子材料的固有电绝缘性质已长期被利用来约束和保护电流,使它沿着选定的途径在导体中流动,或用来支持很高的电场,以免发生电击穿。
高分子材料的电阻率范围超过20个数量级,耐压高达100万伏以上。
加上其他优良的化学、物理和加工性能,为满足所需要的综合性能指标提供了广泛的选择余地。
可以说,今天的电子电工技术离不开高分子材料。
高分子的电学性质是指高分子在外加电压或电场作用下的行为及其所表现出来的各种物理现象,包括在交变电场中的界电性质,在弱电场中的导电性质,在强电场中的击穿现象以及发生在高分子表面的静电现象。
随着科学技术的发展,特别是在尖端科学领域里,对高分子材料的电学性能指标,提出了越来越高的要求。
高分子半导体、光导体、超导体和永磁体的探索,已取得了不同程度的进展。
高分子材料的电性能往往相当灵敏地反映出材料内部结构的变化和分子运动状况,电性能测试是研究高分子的结构和分子运动的一种有力手段。
材料的导电性是用电阻率p (单位:欧•米)或电导率(7 (单位:欧-1•米)来表示的。
两者互为倒数,并且都与试样的尺寸无关,而只决定于材料的性质。
工程上习惯将材料根据导电性质粗略地分为超导体、导体、半导体和绝缘体四类。
表1材料导电性质及电阻率范围在一般高分子中,特别是那些主要由杂质解离提供载流子的高分子中,载流子的浓度很低,对其他性质的影响可以忽略,但对高绝缘材料电导率的影响是不可忽视的。
在高分子的导电性表征中,需要分别表示高分子表面与体内的不同导电性,常常采用表面电阻率p s与体积电阻p v率来表示。
在提到电阻率而又没有特别指明的地方通常就是指体积电阻率。
将平板试样放在两电极之间,施于两电极上的直流电压和流过电极间试样表面上的电流之比,为表面电阻;施于两电极上的直流电压和流过电极间试样的体积内的电流之比为体积电阻。