工艺变更申请单

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加气站工艺变更申请书范本

加气站工艺变更申请书范本

加气站工艺变更申请书申请人:XXX加气站地址:XXX市XXX区XXX路XXX号联系电话:XXX-XXXXXXX邮编:XXXXXX申请人授权代表:XXX职务:XXX审批单位:XXX加气站管理部门尊敬的审批单位:根据我国《燃气加气站设计规范》和《燃气加气站安全管理规定》,我站现因业务发展需要,拟对站内燃气加气工艺进行变更。

为确保变更过程的合规性和安全性,特此向贵单位提交加气站工艺变更申请书,恳请予以审批。

一、变更项目及理由1. 变更项目:加气站燃气加气工艺2. 变更理由:随着我国环保政策的深入推进和燃气汽车的广泛应用,我站加气业务量持续增长。

为满足市场需求,提高加气效率,降低客户等待时间,现拟对站内燃气加气工艺进行升级改造,以提高加气站整体运营效率。

二、变更内容1. 增加加气设备:拟增加2台燃气加气机,以提高加气效率。

2. 优化加气工艺:对现有加气设备进行升级,提高天然气压缩比例,从而提高加气速度。

3. 增设安全设施:根据新的加气工艺需求,增设相应的安全设施,确保加气站运行安全。

4. 改造站内管道:对站内燃气管道进行改造,以适应新的加气工艺要求。

三、变更后的加气站规模1. 加气机数量:共计4台燃气加气机2. 日加气能力:不低于8000立方米3. 储气设施:拟增加1个储气罐,容量为50立方米四、安全及环保措施1. 确保加气站设计与施工符合国家相关规范要求,确保加气站运行安全。

2. 加强加气站现场管理,严格执行加气操作规程,确保加气过程安全。

3. 定期对加气设备进行维修保养,确保设备运行正常。

4. 建立健全加气站应急预案,提高应对突发事件的能力。

5. 加强环保措施,确保加气站运营过程中不对环境造成污染。

五、变更实施计划1. 变更设计:预计耗时1个月,其间加气站将暂停营业。

2. 设备采购及安装:预计耗时2个月,其间加气站将暂停营业。

3. 调试及验收:预计耗时1个月,其间加气站将试营业。

4. 全面开业:预计耗时1个月,其间加气站将正式开业。

工艺更改申请单

工艺更改申请单

工艺更改申请单1. 背景为了提高产品质量,增强生产效率,公司拟对部分工艺进行更改。

根据公司制度,需要填写工艺更改申请单,详细描述工艺更改的内容、原因和影响等。

2. 工艺更改内容及原因2.1 工艺更改内容序号工艺环节原工艺更改后工艺1原材料采购A工艺B工艺(原材料更换)2分装工艺C工艺D工艺(分装设备升级)3检验工艺E工艺F工艺(检验方法更改)4包装工艺G工艺H工艺(包装材料更换)2.2 工艺更改原因1.原材料采购工艺更改:为了降低成本,公司决定更换某种原材料,该材料价格更低,但要求更严格的采购工艺;2.分装工艺更改:为了提高生产效率,公司计划升级分装设备,从而减少人工操作,提高分装精度;3.检验工艺更改:经过市场调研,公司决定更改原有检验方法,以提高产品质量的稳定性和准确性;4.包装工艺更改:为了包装环保,公司打算更换包装材料,新材料比原有材料更环保且价格更低。

3. 工艺更改影响分析3.1 生产和质量影响•原材料采购工艺更改可能导致供应链中断和新材料的初期试验不能满足产量要求;•分装工艺更改可能导致设备更新周期长、人员培训成本增加,但可以提高生产效率和分装精度;•检验工艺更改可能导致初期产品质量波动,需要进行充分的验证和调整才能稳定达到预期的质量水平;•包装工艺更改可能导致新包装材料的使用难度,需要训练操作人员来适应新材料的特点。

3.2 成本影响•原材料采购工艺更改带来的新材料价格更低,预计每年可节约成本100万人民币;•分装工艺更改带来的设备升级将产生一次性投资成本,但预计每年可减少2名分装操作人员,节约人工成本50万人民币;•检验工艺更改不会造成明显的成本增加;•包装工艺更改带来的新包装材料价格更低,同时也符合公司的环保政策。

4. 工艺更改计划4.1 工艺更改时间节点序号工艺环节更改计划时间1原材料采购2022年1月1日2分装工艺2022年2月1日3检验工艺2022年3月1日4包装工艺2022年3月15日4.2 工艺更改步骤4.2.1 原材料采购工艺更改步骤1.开展原材料供应商调研,并与供应商协商更换原材料的可行性;2.制定新的采购计划和工艺规范,确保新材料符合质量要求;3.与供应商签订新的原材料采购合同;4.为工艺调整期间的生产提前备货。

产品工艺更改申请单

产品工艺更改申请单
产品工艺更改申请单申请部门工程部申请人申请项目更改原因由手工钎焊改为在炉中焊接评审结论
编号:
产品/工艺更改申请单No.:
申请部门
工程部
申请人
日 期
申请项目
更改原因
由手工钎焊改为在炉中焊接
评审结论:
经在炉中钎焊后,弯管螺座采用螺纹联接后焊接较好,钎焊后进行扭力试验为25N.M,可达到使用要求。
评审人: 日期:
批准/日期:
同 时 更 改 项 目
图纸
检验工具
工装模具
工艺卡
FMEA
作业指导书
控制计划
顾客批准意见
□同意 □不同意顾客批准源自期

工艺设计变更申请单

工艺设计变更申请单
工艺设计变更申请单
说明:本表格主要用于工艺设计变更申请,一般由工艺设计负责部门或者相关人员填写并提交上级领导进行审批。要求列出变更类型、变更具体内容以及变更原因、变更要点等。
编号:申请日期:
项目编号
项目名称
工艺文件编号
工艺负责人
计划变更时间

变更事项说明/变更要点
变更原因
材料变更明细
变更类型
材料编号
名称
规格
材质
数量
用途/备注
新设
追加
减少
变更
废止
申请部门
申请人
技术部意见
生产总件、变更明细等
批准人:审核人:制表人:

工艺变更申请书模板

工艺变更申请书模板

工艺变更申请书模板:一、前言尊敬的XX公司领导:我司在进行XX项目的过程中,因应市场需求和生产实际情况,现需要对现有工艺进行一定的变更。

为确保变更过程的顺利进行,特向贵公司提交工艺变更申请,请予以审批。

二、工艺变更内容1. 变更原因:(1)适应市场需求:根据市场调研结果,现有产品在性能、外观、成本等方面存在一定的不足,无法满足客户需求。

为了提高产品竞争力,需要对现有工艺进行改进。

(2)提高生产效率:现有工艺在生产过程中存在一些瓶颈,导致生产效率较低,影响产量。

为了提高生产效率,降低生产成本,需要对现有工艺进行优化。

(3)降低能耗:现有工艺在生产过程中存在能耗较高的问题,不利于环保和可持续发展。

为了降低能耗,减少污染,需要对现有工艺进行改进。

2. 变更方案:(1)技术改进:通过引进新技术、新设备,提高产品性能和质量,降低生产成本。

(2)流程优化:对现有生产流程进行分析和优化,消除瓶颈,提高生产效率。

(3)设备升级:对现有设备进行升级改造,提高设备性能,降低能耗。

(4)人员培训:加强员工培训,提高员工技能水平,确保工艺变更的顺利实施。

三、变更效果预测1. 提高产品质量和性能,满足客户需求,提升市场竞争力。

2. 提高生产效率,降低生产成本,提高企业效益。

3. 降低能耗,减少污染,符合环保要求,促进可持续发展。

4. 提高员工技能水平,提高企业整体实力。

四、风险评估及应对措施1. 技术风险:工艺变更过程中可能出现技术难题,需组织技术团队进行攻关。

2. 设备风险:设备升级过程中可能出现设备故障,需提前做好设备维修和备用计划。

3. 人员风险:员工培训过程中可能出现人员流动,需加强员工激励措施,确保人员稳定。

4. 市场风险:工艺变更可能导致产品价格波动,需加强市场调研,合理调整产品价格。

五、变更实施计划1. 成立工艺变更项目组,负责工艺变更的策划、组织和实施。

2. 对变更方案进行详细分析和评估,确保方案的可行性。

工艺流程变更申请单

工艺流程变更申请单

核准:
会审部门 品质工程部
会审意见
签名
生产部 采购部 仓库部 PMC部 厂长/经理 四:变更处理
1、变更前材料、半成品、成品处理方式( □全部接受; □限量接收; □暂存; □报废 )
2、变更后要求导入日期:□接到通知后立即变更;□库存用完变更;□其他
3、内部变更是否通知到客户? □ 是 五、必要时客户回签
□否
六:文件发行:
确认:
批准:
变更发行部门: □品质工程部; □ PMC; □ 采购; □ 仓库; □ 生产; □ 其他
物料/流程变更申请表
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、变更申请提出
申请部门
申请人
申请日期
□设备工装夹具变更; □原材料变更; □设计变更; □工艺流程变更; 变更类型
□作业手法变更; □作业环境变更;□其他
变更原因描述(附图):
申请人: 二、变更内容 变更前内容(状态):
审核:
核准: 变更后内容(状态):
申请人: 三:变更会审
审核:

工艺参数变更申请

工艺参数变更申请

工艺参数变更申请尊敬的领导:您好!我是部门名称的你的名字,现向您提交一份关于具体工艺名称工艺参数变更的申请。

此次变更旨在提高生产效率、优化产品质量,并适应市场需求的变化。

以下是关于此次变更的详细说明。

一、变更背景随着市场竞争的日益激烈,以及客户对产品质量和性能要求的不断提高,我们现有的具体工艺名称工艺参数已经逐渐无法满足生产和市场的需求。

在近期的生产过程中,我们发现原有的工艺参数存在一些问题,如生产周期较长、原材料浪费较大、产品合格率不稳定等。

为了解决这些问题,提高企业的竞争力,我们经过深入的研究和分析,提出了对该工艺参数的变更方案。

二、现有工艺参数及存在的问题1、现有工艺参数工艺步骤:详细描述每个步骤的操作方法和参数设置设备参数:列出所使用设备的型号、规格和相关参数原材料参数:说明原材料的种类、规格和质量要求2、存在的问题生产效率低下:由于某些工艺步骤的时间设置不合理,导致整个生产周期延长,无法满足订单的交付要求。

原材料浪费严重:部分原材料的用量超出了实际需求,增加了生产成本。

产品质量不稳定:某些工艺参数的波动较大,导致产品的质量参差不齐,合格率较低。

三、变更内容及预期效果1、变更内容优化工艺步骤:对某些步骤的操作顺序和时间进行调整,以提高生产效率。

调整设备参数:根据新的工艺要求,对设备的运行速度、温度、压力等参数进行重新设置。

改进原材料参数:合理控制原材料的用量和质量标准,降低成本并提高产品质量。

2、预期效果生产效率提高:预计生产周期将缩短X%,能够及时交付订单,满足客户需求。

成本降低:通过减少原材料的浪费和优化工艺步骤,预计生产成本将降低X%。

产品质量提升:稳定的工艺参数将有助于提高产品的合格率,产品质量将得到显著提升。

四、变更的风险评估及应对措施1、风险评估技术风险:新的工艺参数可能在实际应用中出现不适应的情况,导致生产中断或产品质量问题。

人员风险:操作人员可能对新的工艺参数不熟悉,需要进行培训和适应,可能会影响生产进度。

工艺变更申请单

工艺变更申请单
由于叶片制作工艺改进,所以将SW1500-38叶片制作工艺规程(下料工艺规程)从第三版更改为第四版。
批准:审核:申请:变更日期:2010.5.29
工艺版 本 更 换 通 知单
19—GBGTD
NO.
工艺变更前
工艺变更后
文件名称
SW1500-38叶片制作工艺规程(下料工艺规程)
文件名称
SW1500-38叶片制作工艺规程(下料工艺规程)
工艺版 本 更 换申请单
19—GBGSD
NO.
工艺变更前
工艺变更后
文件名称
SW1500-38叶片制作工艺规程(下料工艺规程)
文件名称
SW1500-38叶片制作工艺规程(下料工艺规程)
文件编号
ZKB-GYB-JS-21-2009
文件号
第三版
版本号
第四版
变更原因:
文件编号
ZKB-GYB-JS-21-2009
文件编号
ZKB-GYB-JS-21-2009
版本号
第三版
版本号
第四版
发放部门:
发放人:
接收部门:
接收人:
批准:审核:申请:变更日期:2010.5.29
工艺版 本 更 换 通 知单
19—GBGTD
NO.
工艺变更前
工艺变更后
文件名称
SW1500-38叶片制作工艺规程(下料工艺规程)
工艺变更申请单
19—GBSD
NO.


变 更 内 容
文件编号
版本号
工序号
工序步骤
ZKB-GYB-JS-19-2009
变更原因:
批准: 审核: 申请:变更日期:
工艺变更通 知单
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文件编号
ZKB-GYB-JS-21-2009
文件编号
ZKB-GYB-JS-21-2009
版本号
第三版
版本号
第四版
发放部门:
发放人:
接收部门:
接收人:
批准:审核:申请:变更日期:2010.5.29
工艺版 本 更 换 通 知单
19—GBGTD
NO.
工艺变更前
工艺变更后
文件名称
SW1500-38叶片制作工艺规程(下料工艺规程)
由于叶片制作工艺改进,所以将SW1500-38叶片制作工艺规程(下料工艺规程)从第三版更改为第四版。
批准:审核:申请:变更日期:2010.5.29
工艺版 本 更 换 通 知单
19—GBGTD
NO.
工艺变更前
工艺变更后
文件名称
SW1500-38叶片制作工艺规程(下料工艺规程)
文件名称
SW1500-38叶片制作工艺规程(下料工艺规程)
工艺变更申请单
19—GBSD
NO.


变 更 内 容
文件编号
版本号
工序号
工序步骤
ZKB-GYB-JS-19-2009
变更原因:
批准:审核:申请:变更日期:
工艺变更通 知单
19—GBTD
NO.


变 更 内 容
文件编号
版本号
工序号
工序步骤
发放部门:
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接收部门:
接收人:
批准:审核:申请:变更日期:
工艺版 本 更 换申请单
19—GBGSD
NO.
工艺变更前
工艺变更后
文件名称
SW1500-38叶片制作工艺规程(下料工艺规程)
文件名称
SW1500-38叶片制作工艺规程(下料工艺规程)
文件编号
ZKB-GYB-JS-21-2009
文件编号
ZKB-GYB-JS-21-2009
版本号名称
SW1500-38叶片制作工艺规程(下料工艺规程)
文件编号
ZKB-GYB-JS-21-2009
文件编号
ZKB-GYB-JS-21-2009
版本号
第三版
版本号
第四版
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批准:审核:申请:变更日期:2010.5.29
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