环氧煤沥青防腐漆
环氧煤沥青防腐面漆(双组份)(08版本)
环氧煤沥青防腐面漆（双组份）一、产品介绍组成本产品为溶剂型双组份常温固化型涂料。
甲组份由环氧树脂液、煤焦沥青液、防锈颜料、体质颜料、助剂和溶剂经研磨调制而成，乙组份为固化剂。
主要特性本产品具有优良的防腐性，耐水性，良好的附着力和耐冲击性，具有一次成膜厚（高压无气喷涂膜厚可达100µm）、施工方便（喷、刷、辊涂均可）等特点。
主要用途用于水下或干湿交替的钢结构、船舶等表面作防腐涂装，广泛适用于地下或潮湿环境下的管道、设备的防腐涂装。
主要技术要求项目指标试验方法漆膜颜色及外观黑色，漆膜平整目测粘度，（甲组份）（4#转子，60转/分），mPa.S≥1000干燥时间，h 表干实干≤2≤24GB/T1728附着力，级≤2 GB/T1720耐盐水性（3%NaCl，240h）漆膜不起泡GB/T1763（甲法）包装规格：甲组分 18kg·桶；乙组分 1.8 kg·桶储存期限在遵守储运规定条件下，自生产之日起计，储存期一年。
二、施工参考施工参数闪点≥27℃密度约1.2 kg/L混合配比甲∶乙=5∶1（m/m）湿膜厚度155μm干膜厚度100μm熟化时间25℃ 30min 适用期25℃ 8h涂装间隔 25℃条件下最短24h 最长 7d涂装道数建议涂装二道，总干膜厚度200μm前道配套H06-13环氧沥青防锈底漆（双组份）、H06-4环氧富锌底漆（双组份）、云铁环氧中间漆（双组份）和铁红环氧防锈漆（双组份）等品种。
表面处理前道漆膜应完全干燥，除尽漆膜上的油污及杂物。
亦可直接在除锈质量达Sa2.5级的钢材表面涂装。
涂装方法高压无气喷涂，空气喷涂，刷涂/辊涂稀释剂X-7环氧漆稀释剂。
加入量以涂装施工时漆膜既不流挂又不产生桔纹为宜。
清洗剂在整个涂装过程中，可用X-7环氧漆稀释剂作为清洗剂使用。
☆特别提示：本漆中含有较低闪点溶剂，要加强防火防爆防静电安全管理。
若在密闭环境中使用，除了应当严格遵守国家《涂装作业安全规程---劳动安全和劳动卫生管理》（GB7691-87）、《化工安全生产禁令（四十一条）》之外，还要严格遵守国家卫生部《密闭空间作业职业病危害防护规范》等规章制度。
环氧煤沥青防腐漆使用方法
环氧煤沥青防腐漆使用方法环氧煤沥青防腐漆是一种常用的涂料，用于金属、混凝土、木材等材料表面的防腐处理，具有优异的防腐性能和耐候性，广泛应用于海洋、化工、建筑等领域。
以下是其使用方法的详细步骤：步骤一：准备工作首先要根据需要确定所需的环氧煤沥青防腐漆的种类和用量。
同时，还应准备好环氧煤沥青防腐漆、溶剂、垫材、毛刷、滚筒等辅助工具。
在施工前，要将待涂表面清洁干净，去除杂物、油渍等杂质。
步骤二：环氧煤沥青防腐漆的调配将预先准备好的环氧煤沥青防腐漆倒入调配桶中，根据使用的规格和数量，加入适量的溶剂和催化剂进行充分搅拌。
注意不要添加过多的溶剂，以免影响涂膜的厚度和质量。
步骤三：涂刷环氧煤沥青防腐漆将搅拌均匀的环氧煤沥青防腐漆涂刷在待涂表面上，可采用毛刷、滚筒等工具，使涂膜均匀、平滑。
在涂刷过程中要注意防止漏涂和重涂，特别是在涂刷角部和凹凸不平的地方，要加强涂刷。
每涂一层环氧煤沥青防腐漆后，要在规定时间内进行下一层涂刷。
步骤四：重涂和涂膜厚度控制在第一层环氧煤沥青防腐漆涂刷后，规定时间内要进行第二层的涂刷。
如果需要增加重涂次数，应在前一层油漆完全干燥后再进行下一次涂刷。
涂刷后的环氧煤沥青防腐漆的涂膜厚度应符合要求，一般为0.5mm 以上。
步骤五：辅助材料的使用为了保证环氧煤沥青防腐漆的质量，还需要使用相应的垫材和配套材料。
垫材可用沉积物垫材、金属网格垫材等，加强涂层之间的粘结。
配套材料包括环氧地坪漆辅材、环氧铁皮漆、环氧锚固胶等，可根据需要自行选择。
综上所述，环氧煤沥青防腐漆的使用方法相对简单，只要按照以上步骤进行操作，即可达到防腐、防水、防腐蚀、耐候性好等优点。
但是在使用过程中，还要注意个人安全和环境保护，可参照相关标准和规定进行施工。
环氧煤沥青防腐涂料底漆与面漆的区别
【导语】作为防腐行业不可缺少的一款产品，环氧煤沥青防腐涂料的意义是非常重大的，不仅使用范围广，而且具有优良的耐冲击性、耐水性、附着力等特点。
但其实这款防腐涂料也是分为底漆和面漆的，并且这两者之间还是存在着一些差别。
下面我们来看一下环氧煤沥青防腐涂料底漆与面漆之间有什么样的区别吧。
（环氧煤沥青防腐涂料-图例）【环氧煤沥青防腐涂料介绍及用途】环氧煤沥青防腐涂料是厚浆型，以环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和溶剂等组成的涂料涂膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性；干燥性能超群；高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。
主要用于埋地和水下的钢管、铸铁管、混凝土管内外防腐，也适用于化工厂厂房及各类钢结构、码头、船舶、水闸、炼油化工设备、混凝土构筑物的防腐和防水防渗。
【环氧煤沥青防腐涂料分类】环氧煤沥青防腐涂料有底漆和面漆之分，那么从表面上看底漆和面漆具有不同的涂装功效，但是除此之外，底漆和面漆产品，还有着怎样的细微差别呢，接下来就给大家解答一下，环氧煤沥青防腐涂料底漆和面漆区别有哪些：1.性能的区别：环氧煤沥青防腐涂料底漆侧重于防锈作用和附着力。
面漆，则更加侧重于对外部环境的防腐作用，特别对于酸性、潮湿、水中等环境，具有优良耐受性。
2.用途上的区别：底漆用作地下钢结构、管道防腐的底漆使用，可用环氧煤沥青防腐漆面漆、中间漆取代(用面漆可以取代，成本会增加，性能不会提升，用中间漆取代，附着力及防锈能力，会有一定程度下降)。
而环氧煤沥青防腐涂料面漆，不宜选择底漆、及中间漆取代。
3.组成成分上的区别：底漆、面漆都是由环氧树脂、颜料、填料、煤焦沥青、溶剂等成分共同组成的，不同的是，环氧树脂含量和防锈颜料含量的多与少。
树脂含量(质量比例)：面漆>底漆;防锈颜料的含量：面漆>底漆;体质颜料的含量：底漆>面漆。
另外，同为黑色的，主要区别在于特性上。
底漆附着力强，防锈性能好;面漆耐水性好，防腐蚀效果好。
环氧煤沥青涂层工艺
环氧煤沥青涂层工艺
环氧煤沥青涂层工艺是一种常用于工业管道、油罐和输油管线等设备上的防腐涂层。
该涂层由环氧树脂和煤沥青复合而成，具有优良的耐腐蚀性、耐磨损性和耐候性。
环氧煤沥青涂层工艺主要包括以下步骤：
1. 表面处理：在涂层施工前，需要对物体表面进行处理，除去可能存在的油脂、污垢和氧化层等，以确保涂层能够良好地粘着在物体表面上。
2. 底漆施工：选择适合的环氧底漆涂刷在物体表面上，并保持一定的厚度，以确保涂层的耐腐蚀性和耐磨损性。
3. 煤沥青涂层施工：选择适合的煤沥青涂料，根据涂料使用说明将其稀释，然后在物体表面上均匀地涂刷，形成厚度均匀、密实的涂层。
4. 考虑环境: 在涂层施工中，需要考虑当前的温度和湿度等环境因素，以确保涂层能够在合适的环境下固化。
5. 养护与质检: 在涂层施工完成后，需要对涂层进行养护，在适合的时
间对涂层的质量进行检查，确保其能够长期稳定的存在于物体表面。
总的而言,环氧煤沥青涂层工艺需要进行细致的表面处理，并且需要选用适合的涂料，注意环境和涂层的养护和质检，这样才能够保证涂层具有良好的防腐、耐磨损等性能。
同时, Zhufeng's group是一家专业化工公司, 在环氧煤沥青涂层工艺上具有丰富的经验和技术, 可以确保涂层的效果。
环氧煤沥青漆和聚氨酯漆的区别
环氧煤沥青漆作为一种复合型的油漆，其中一个很大的优势就是防腐蚀性能非常好。
但是很多人对于环氧煤沥青漆有着不同的见解，褒贬不一，这是因为还有一种聚氨酯漆产品，二者都是作为防腐油漆被广泛用于各大行业。
其实这两种漆不能说谁好谁不好，而是各有各的特点，各有各的应用范围，下面我们来把环氧煤沥青漆和聚氨酯漆做一下简单的区分：（环氧煤沥青漆-图例）【环氧煤沥青漆介绍】环氧煤沥青漆是一种高性能的防腐绝缘涂料，是环氧树脂和沥青的混合物，具有很好的防腐性能的双组份油漆,综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点.有良好的耐化学药品性、耐水性。
【环氧煤沥青漆作用及优势】环氧煤沥青漆适用于长期埋地、长期或间隔浸水、干湿交替浪溅区域。
主要用于埋地钢制管道外壁防腐漆；也用于机械设备及储罐的底面及近地部分、矿井支架及井下设施、浸水钢结构、钢结构桥梁及海洋平台浪溅区、污水池、水库闸门等。
环氧沥青漆优势如下：1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐细菌侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。
2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。
特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。
3.使用寿命较长。
【环氧煤沥青漆和聚氨酯漆的区别】有的客户对工业油漆有一定的了解之后，提出问题来，环氧漆和聚氨酯漆哪种更好呢？其实，油漆只有适用不适用的说法，不存在单纯的哪一种更好的说法。
环氧漆和聚氨酯漆都是一类油漆的统称。
下面蓝天塑胶公司对这两种产品做一下介绍：1.从用途上来讲环氧漆多用作底漆，中间漆，也有面漆品种，因为环氧漆的附着力佳，添加适当的防锈颜料，可做出高性能防锈防腐底漆。
聚氨酯漆则大多用于面漆。
聚氨酯漆具有良好的装饰性，丰富的表面效果，颜色可准确定制。
2.从耐腐蚀性能上讲环氧漆耐碱性好，聚氨酯耐酸性好。
环氧漆的耐湿热性能略优于聚氨酯漆，3.从漆膜的外观上讲聚氨酯漆的外观鲜亮，比环氧漆装饰性要好。
环氧煤沥青冷缠带防腐做法
环氧煤沥青冷缠带防腐做法说实话环氧煤沥青冷缠带防腐做法这个，我一开始做的很糟。
我刚开始做的时候，就觉得这材料好像不难搞，不就是缠个带嘛。
但实际操作起来才发现，这里面好多门道。
首先呢，你得把要防腐的东西表面处理干净，这就像我们人洗脸一样，脸不干净往上擦护肤品肯定不行。
那些铁锈啊，油脂啊，脏东西都得清除得干干净净的。
我一开始就没清理干净，结果缠上冷缠带没多久，就发现那些没清干净的地方好像开始有点不对劲，看起来就像是脸上没洗净起了个小疙瘩似的。
所以啊，这个表面处理绝对不能马虎，最好拿砂纸磨一磨，再用清洗剂擦一擦。
然后就是涂底漆，涂底漆就像是给要腐蚀的东西打个底妆。
这底漆得均匀地涂，我试过拿个小刷子涂，感觉涂得不太均匀，后来用小滚轮，嘿，这就均匀多了。
涂的时候还得注意，不能涂得太厚或者太薄，太厚了干得慢，太薄了又起不到很好的效果，这个度得自己慢慢试。
就像我有次涂太厚了，等了半天还没干透，我还以为有啥问题呢。
接下来就是缠冷缠带了。
缠的时候一定要缠紧，我就犯过错，缠得松松垮垮的，就像是给东西披了个松垮的大袍子，风一吹可能就掉了。
缠紧的那种感觉就像是给东西紧紧地裹上一层保护膜。
而且每一圈都得有一定的重叠，大概10到15毫米的样子，这样才能保证没有缝隙露出来，要是有缝隙，那就像衣服破了个洞，会让腐蚀的东西钻进去。
在缠的过程中，要是发现有气泡，得把气泡挤出去，这就跟我们贴手机膜一样，有气泡就不好看还影响效果。
我之前没挤气泡，后来发现那里就有点鼓起来，可能就会影响防腐效果。
最后再涂一层面漆，这和面漆之间的间隔时间也要把握好。
我还没怎么掌握这个固定的时间，有时候早有时候晚，我觉得还是得多做几次试验，看看在不同的温度湿度下，间隔多久最合适。
不过大致就是要等底漆和冷缠带缠好后表面干了就可以涂面漆了，这面漆一涂上去，感觉就像给这个防腐工程戴上了一层结实的帽子，让里面保护得好好的。
我折腾了好久环氧煤沥青冷缠带防腐做法，现在多少算是有点诀窍了，希望我说的这些能给想做这个的朋友们一点参考，可别像我一开始那样走那么多弯路。
环氧煤沥青防腐漆技术说明
环氧煤沥青防腐漆技术说明一、引言环氧煤沥青防腐漆是一种常用于防腐蚀的涂料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
本文将对环氧煤沥青防腐漆的技术特点、施工方法以及应用范围进行详细说明。
二、技术特点1. 高耐腐蚀性：环氧煤沥青防腐漆具有出色的耐酸、耐碱、耐盐水等腐蚀性能，能有效防止金属表面因腐蚀而受损。
2. 良好的附着力：环氧煤沥青防腐漆能够牢固地附着在金属表面，不易剥离或脱落，提高了其使用寿命。
3. 耐磨损性：环氧煤沥青防腐漆具有较高的耐磨损性，能够有效抵御机械冲击和摩擦，减少表面损伤。
4. 耐高温性：环氧煤沥青防腐漆能够在高温环境下保持稳定的性能，不易熔化或变形。
5. 环保健康：环氧煤沥青防腐漆不含有害物质，对人体和环境无害。
三、施工方法1. 表面处理：在施工环氧煤沥青防腐漆之前，首先需要对金属表面进行处理。
包括除锈、清洁和打磨等工序，确保金属表面干净平整。
2. 底漆涂刷：在表面处理完成后，使用适当的底漆进行涂刷，增强环氧煤沥青防腐漆与金属表面的附着力。
3. 防腐漆涂刷：选择合适的环氧煤沥青防腐漆进行涂刷，可采用刷涂、滚涂、喷涂等方法进行施工。
根据需要，可以涂刷多层以提高防腐性能。
4. 硬化固化：涂刷完成后，需要进行一段时间的硬化固化，以使环氧煤沥青防腐漆形成坚固的保护膜。
四、应用范围1. 钢结构防腐：环氧煤沥青防腐漆可广泛应用于桥梁、钢结构、储罐等金属结构的防腐保护，延长其使用寿命。
2. 建筑装饰：环氧煤沥青防腐漆可用于室内外墙面、地面的防腐、防水和装饰，提高建筑物的耐久性和美观性。
3. 管道防腐：环氧煤沥青防腐漆适用于石油、化工、天然气等管道的防腐保护，有效防止管道腐蚀和泄漏。
4. 船舶舰船：环氧煤沥青防腐漆可用于船舶、舰船的防腐、防水和防腐蚀，提高其在海洋环境中的耐久性。
五、总结环氧煤沥青防腐漆作为一种常用的防腐涂料，具有高耐腐蚀性、良好的附着力、耐磨损性和耐高温性等特点。
在施工过程中，需要进行表面处理、底漆涂刷、防腐漆涂刷和硬化固化等步骤。
环氧煤沥青防腐涂料施工参数
环氧煤沥青防腐涂料施工参数环氧煤沥青涂料施工方案:1、1 方案一轻型防腐：漆膜厚度约为0、2-0、5mm、可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。
一层底漆（环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆）每平方的用量为0、3kg 二层面漆( 环氧煤沥青防腐涂料面漆）每平方的用量为0、4-0、9kg1、2 方案二普通防腐漆膜厚度约为0、4-0、5mm，可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。
一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0、3kg一层玻璃丝布，每平方的用量为1、1平方米三层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为0、7-0、9kg方案三加强级防腐：漆膜厚度约为0、6-0、8mm，用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。
一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0、3kg二层玻璃丝布，每平方的用量为2、2平方米四层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为0、9-1、50kg方案四特加强级：漆膜厚度约为1、6-2mm，用于穿越道路建筑物的地下钢构件。
一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0、3kg七层玻璃丝布，每平方的用量为7、7平方米九层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为1、8-2、0kg2、环氧煤沥青涂料涂装注意事项：2、1 底漆、面漆都是双组分分装组成，涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。
2、2 涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装质量。
2、3 涂底漆前，金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理，应达到标准Sa2、5级。
2、4 漆膜完全固化后（一般七天）可以埋设使用、。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
环氧煤沥青防腐漆
该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。
产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。
具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。
该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。
适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。
技术指标
项目指标项目指标
漆膜外观黑附着力（划圈法）级 1 — 2
粘度（涂— 4 粘度。
秒> 40柔韧性（mm）1
干燥时间：表干（h）< 2耐3% 盐水72h 无变化
实干（h）24耐10% 酸、碱、油、盐72h 无变化
冲击强度（）40环氧树脂检验存在环氧树脂
适用期（h）6
施工及贮存
（1）：涂装前须将基铁表面处理Sa2.5 级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。
（2）：涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）= 20kg （20kg/ 桶）：1 公斤固化剂（或按厂家告知的比例配比施工）。
（3）：施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。
熟化30 分钟，即可进行涂装。
（4）：此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。
未配完的材料要密封保存。
（5）：阴雨天或相对湿度大于75% 时应停止施工。
对于腐蚀介质严重的部位, 建议多道涂刷。
（6）：产品应存放在阴凉干燥处，施工现场避免日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
（7）：有效贮存期为十二个月。