7对Co-Cr-Ta合金靶材微观结构和性能的影响
Cr_(3)C_(2)添加量对WC-6%Co超细晶硬质合金微结构及力学性能的影响
Cr_(3)C_(2)添加量对WC-6%Co超细晶硬质合金微结构及力学性能的影响肖雷;尹超;阳立庚;蒋甘澍;饶承毅【期刊名称】《硬质合金》【年(卷),期】2024(41)1【摘要】本文采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和性能检测等研究了Cr_(3)C_(2)添加量对WC-6%Co-(0~1.0%)Cr_(3)C_(2)超细晶硬质合金WC粒度、WC形貌及力学性能的影响。
结果表明:WC平均晶粒尺寸随Cr_(3)C_(2)添加量的增加先快速后缓慢减小;添加0.25%Cr_(3)C_(2)后,诱发WC晶粒各向异向生长,WC 晶粒形貌呈准三棱柱状,随Cr_(3)C_(2)添加量的增加,WC晶粒形貌更规则,最终变成三棱柱状;随Cr_(3)C_(2)添加量的增加,WC-6%CoCr_(3)C_(2)超细晶硬质合金的硬度先快速后缓慢增加,而断裂韧性逐渐降低,抗弯强度先增加后缓慢降低;当添加0.6%Cr_(3)C_(2)时,WC-6%Co硬质合金的综合性能最优,其维氏硬度、抗弯强度和断裂韧性分别为18.42 GPa、3450 MPa和9.32 MPa·m1/2。
【总页数】9页(P28-36)【作者】肖雷;尹超;阳立庚;蒋甘澍;饶承毅【作者单位】硬质合金国家重点实验室;株洲硬质合金集团有限公司【正文语种】中文【中图分类】TG1【相关文献】1.Cr_(3)C_(2)/VC复合抑制剂比例对WC-10%Co超细晶硬质合金微观结构和力学性能的影响2.超细WC和细WC/Co添加对WC-10Co硬质合金微观结构与力学性能的影响3.复合添加Cr_(3)C_(2)/VC/TaC的WC-12%Co超细晶硬质合金的组织和性能研究4.含添加剂Cr_(3)C_(2)/VC超粗晶WC-Co硬质合金的疲劳行为及失效机理5.VC/Cr_(3)C_(2)抑制剂对超细WC-Co硬质合金微观结构及铣削性能的影响因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
《质子辐照对2Cr13和40Cr钢微观组织和力学性能的影响》范文
《质子辐照对2Cr13和40Cr钢微观组织和力学性能的影响》篇一摘要：本文通过研究质子辐照对2Cr13和40Cr钢的微观组织和力学性能的影响，分析了两种不同钢种在质子束照射下的材料行为和响应机制。
通过对样品进行系统的辐照实验、微观结构观察和力学性能测试，深入探讨了质子辐照对钢的晶格结构、显微组织、硬度、韧性和抗拉强度等性能的影响规律，为质子束技术在材料科学领域的应用提供了重要的理论依据。
一、引言质子辐照作为一种新兴的材料表面改性技术，在工业制造和科研领域中受到了广泛关注。
由于其在材料表面引入了大量的能量沉积和辐射效应，能够显著改变材料的微观结构和力学性能。
本文选取了两种常用的钢种——2Cr13和40Cr钢，对其在质子辐照条件下的微观组织变化和力学性能进行了系统研究。
二、实验方法1. 材料选择：选择2Cr13和40Cr钢作为研究对象，对其化学成分、原始晶格结构等基础属性进行详细分析。
2. 辐照实验：将样品暴露于质子束下，进行不同能量和剂量的辐照处理。
3. 微观结构观察：采用光学显微镜、扫描电子显微镜等手段对样品进行显微组织观察。
4. 力学性能测试：通过硬度测试、拉伸试验等手段，测定样品的力学性能变化。
三、结果与讨论1. 微观组织变化（1）2Cr13钢：在质子辐照后，观察到晶粒尺寸发生了一定程度的细化，晶界更加清晰，这可能是由于质子束引起的晶格重排和相变。
同时，部分区域出现了明显的辐照损伤现象，如晶格畸变和微裂纹的产生。
（2）40Cr钢：在相同条件下，40Cr钢的晶粒变化不如2Cr13明显，但同样存在晶格畸变现象。
此外，在更高剂量的质子辐照下，观察到少量碳化物析出，这可能与质子束引起的元素扩散有关。
2. 力学性能变化（1）硬度：随着质子辐照剂量的增加，两种钢的硬度均有所提高。
其中，2Cr13钢的硬度提升更为显著，这与其晶粒细化、晶格畸变等因素有关。
（2）韧性：在低剂量质子辐照下，韧性略有下降；然而，在高剂量辐照下，由于形成了新的硬化相或相变，韧性有所提高。
《质子辐照对2Cr13和40Cr钢微观组织和力学性能的影响》
《质子辐照对2Cr13和40Cr钢微观组织和力学性能的影响》篇一摘要：本文通过研究质子辐照对2Cr13和40Cr钢的微观组织和力学性能的影响，探讨了不同类型钢在质子辐照环境下的响应机制。
通过实验和数据分析，深入探讨了辐照后材料结构的变化及力学性能的改善或降低的原因，旨在为未来辐射环境下的材料选择和应用提供理论依据。
一、引言随着核能、空间科技及高能物理等领域的发展，质子辐照成为材料科学研究的热点问题之一。
在众多金属材料中，不锈钢由于其良好的耐腐蚀性、高强度和良好的加工性能，在核工业和空间技术中得到了广泛应用。
因此，研究质子辐照对不锈钢如2Cr13和40Cr钢的影响具有实际意义。
二、材料与方法本文选用2Cr13和40Cr两种钢作为研究对象，通过质子辐照实验，观察其微观组织变化和力学性能的改变。
实验过程中，采用不同的质子辐照剂量和时间进行辐照处理，并通过扫描电镜（SEM）观察其显微组织，采用硬度测试、拉伸实验等方法分析其力学性能。
三、质子辐照对2Cr13钢的影响（一）微观组织变化质子辐照后，2Cr13钢的显微组织发生了明显变化。
随着辐照剂量的增加，晶粒内部出现了更多的位错和亚晶结构，晶界变得模糊。
此外，部分区域出现了明显的辐照损伤，如空洞和沉淀物的形成。
（二）力学性能变化经过质子辐照后，2Cr13钢的硬度有所提高，这可能是由于晶格畸变和位错密度增加所致。
然而，长时间的质子辐照可能对材料的塑性产生负面影响，导致延伸率和冲击韧性有所降低。
拉伸强度随着辐照剂量和时间的增加呈现出先上升后下降的趋势。
四、质子辐照对40Cr钢的影响（一）微观组织变化40Cr钢在质子辐照后也出现了类似的显微组织变化。
晶粒内部出现更多的位错和亚结构，晶界也变得更加模糊。
同时，材料内部产生了较多的微裂纹和孔洞等缺陷。
（二）力学性能变化质子辐照后，40Cr钢的硬度同样有所提高。
然而，由于材料内部微裂纹和孔洞的形成，其拉伸性能和冲击韧性均有所下降。
碳含量对WC-8.0％Co硬质合金性能及微观组织的影响
碳含量对WC-8.0％Co硬质合金性能及微观组织的影响李重典;时凯华;王海霞;廖军;闵召宇;徐志超【摘要】采用传统粉末冶金法,分别制备出两种碳量的WC-8.0Co硬质合金样品.利用光学显微镜、扫描电镜对合金微观组织结构特征进行观察与分析,并对比两种碳量的硬质合金刀片耐磨损性能.结果表明:提高配碳量,合金钴磁值升高,磁力、密度和硬度降低,合金中易出现异常长大的WC晶粒,Co相分布更加不均匀现象;在合金WC+γ两相区的碳量范围内,碳量低的合金刀片的耐磨性优于碳量高的合金刀片.【期刊名称】《四川冶金》【年(卷),期】2015(037)004【总页数】5页(P9-13)【关键词】硬质合金;碳含量;性能;微观结构;磨损【作者】李重典;时凯华;王海霞;廖军;闵召宇;徐志超【作者单位】自贡硬质合金有限责任公司,四川自贡643011;自贡硬质合金有限责任公司,四川自贡643011;中南大学粉末冶金国家重点实验室,湖南长沙410083;自贡硬质合金有限责任公司,四川自贡643011;自贡硬质合金有限责任公司,四川自贡643011;自贡硬质合金有限责任公司,四川自贡643011;自贡硬质合金有限责任公司,四川自贡643011【正文语种】中文【中图分类】TG135.5WC-Co硬质合金由于具有高的强度、硬度以及高的杨氏模量而在很多领域得到了广泛的应用,例如机械加工用刀具、耐磨零件、石油、矿山开采和模具等领域[1-3]。
WC-Co系硬质合金在用作切削工具时,其主要用于加工铸铁、有色金属和非金属材料,是产量最大、用途最广的一类硬质合金。
有研究表明,碳含量对硬质合金的组织和性能有极大的影响[4]。
碳含量过高会导致烧结中WC晶粒严重长大,因为当碳含量超过理论含量后,多余的游离碳会在低于共晶点温度下与WC和γ相产生三元共熔反应,导致硬质合金烧结液相点的降低,并且液相量随碳含量的增加而增加,所以在实际的烧结温度下增加了液相量并延长了液相保持时间。
低碳低合金钢焊缝金属的显微组织及其影响因素
第34卷 增刊1999年10月 钢 铁I RON AND ST EEL V o l.34,Supp l.O ctober,1999低碳低合金钢焊缝金属的显微组织及其影响因素3杜则裕 张德勤 田志凌 (天津大学)(钢铁研究总院)摘 要 低碳低合金钢焊缝金属的显微组织基本上包括先共析铁素体、针状铁素体、侧板条铁素体、少量的粒状贝氏体和马氏体。
分析了这些组织的形成条件及特点,焊缝金属化学成分和冷却速度是影响焊缝金属组织的主要因素,阐述了各种组织的形核位置。
低碳低合金钢焊缝金属最理想的组织是获得大于65%的针状铁素体,其平均板条尺寸约为1Λm。
关键词 低碳低合金钢 焊缝金属 显微组织 针状铁素体αM I CROSTRUCTURE OF W ELD M ETAL OF LOW-CARB ONAND LOW-ALLOY STEEL S AND INFL UENC ING FACT ORS DU Zeyu ZHAN G D eqin T I AN Zh iling (T ian jin U n iversity)(Cen tral Iron and Steel R esearch In stitu te)ABSTRACT In general,the m icro structu re of w eld m etal of the low2carbon and low2alloy steels con sists of p re2eu tecto id ferrite,acicu lar ferrite,side p late ferrite and som e granu lar bain ite and m arten site.T he tran sfo r m ati on conditi on s and natu re of the m icro structu re are analyzed in a system atic w ay in th is pap er.T he m ain influencing facto rs of the m icro structu re in w eld m etal are com po siti on and coo ling rate of the w eld m etal.T he sites fo r nucleati on of differen t p hases are expounded in the w eld m etal of the low2carbon and low2alloy steel,the best com b inati on of p roperties is ob tained w hen there is m o re than65%of acicu lar ferrite and the average lath size is abou t1Λm.KEY WOR D S low2carbon and low2alloy steel,w eld m etal,m icro structu re,acicu lar ferrite 低碳低合金钢焊缝金的最终显微组织比较复杂,因为焊缝金属中除了碳之外,还含有许多合金元素,对组织都有一定的影响。
WC_Co超细硬质合金微观结构对其性能的影响
作者简介：李壮(1984-)，男，硕士研究生，河南南阳人，从事粉末冶金研究。
E-mail:presight@WC-Co 超细硬质合金微观结构对其性能的影响李壮王家君林晨光崔舜（北京有色金属研究总院粉末所，北京,100088）摘要介绍硬质合金微观结构对硬度、强度影响的相关研究进展，探讨孔隙率、碳含量、晶粒大小、粘结相以及界面性质等微观结构因素差异引起硬质合金的宏观力学性能的变化，探索高性能超细WC-Co 硬质合金的制备技术的研究进展和发展趋势。
关键词超细硬质合金；微观结构；性能2009年9月Sep.2009第26卷第3期Vol.26No.3硬质合金CEMENTED CARBIDE!!!!"!"!!!!"!"综合评述doi ：10.3969/j.issn.1003-7292.2009.03.011硬质合金是脆性材料，其硬度和强度之间存在着矛盾：硬度高则强度低，而强度高则硬度低。
突破这一技术瓶颈，一直是人们努力的方向。
研究表明，除组分本身的特性之外，硬质合金的微观结构，对其硬度和韧性起到决定性的作用[1]。
1984年德国科学家H.G1eiter 首次成功研制出纳米晶体材料，开辟了材料史的新纪元，研究发现，在钴相含量不变的情况下，当WC 晶粒降到1μm 以下时，硬度和强度同时提高，而且提高的幅度随着晶粒度的减小而更加明显。
这为同时提高硬质合金硬度和强度指明了方向[1]，纳米技术和纳米材料的发展，也为高性能硬质合金的制备提供了契机。
表1给出了德国粉末冶金联合会对硬质合金的分类标准。
超细硬质合金因具有高强度、高硬度、高耐磨性、高红硬性等性能，其应用领域不断扩大，用于电子工业（如微钻）、金属切削工具、高精度磨削加工与微型雕刻刀刀具（棒材）、木工刀具等。
随着世界进入电子信息时代以及各种难加工材料的问世，对合金的品质提出更高要求，需求量不断上升[3]，即使目前受到金融危机的影响而有所回落，但随着经济触底回升，高品质的硬质合金材料将拥有更大的市场。
氮含量对Ti-B-C-N薄膜微观结构和性能的影响
氮含量对Ti-B-C-N薄膜微观结构和性能的影响
陈向阳;张瑾;马胜利;胡海霞
【期刊名称】《机械工程材料》
【年(卷),期】2024(48)5
【摘要】采用反应磁控溅射法在高速钢基体上制备氮原子分数分别为
10.8%,15.6%,28.1%,36.4%的Ti-B-C-N薄膜,研究了氮含量对薄膜微观结构、硬度和摩擦磨损性能的影响。
结果表明:Ti-B-C-N薄膜均由α-Fe和Ti(C,N)纳米晶组成,具有Ti(C,N)纳米晶镶嵌在非晶基体相中的纳米复合结构;随着氮含量增加,非晶相含量增加,Ti(C,N)纳米晶的含量和晶粒尺寸减小;随着氮含量增加,Ti-B-C-N薄膜的显微硬度增大,摩擦因数和磨损率均减小,表面磨痕变浅,磨损机制由剥落和微观犁削转变为微观抛光。
【总页数】5页(P62-66)
【作者】陈向阳;张瑾;马胜利;胡海霞
【作者单位】安徽理工大学机械工程学院;安徽理工大学矿山智能装备与技术重点实验室;西安交通大学金属材料强度国家重点实验室
【正文语种】中文
【中图分类】TG174.44
【相关文献】
1.温度对类富勒烯碳氮薄膜微观结构与摩擦学性能的影响
2.Ta含量对Cr-Ta-N薄膜的微观结构、力学性能以及摩擦磨损性能的影响
3.Ni含量对CrAlNiN薄膜微观
结构和腐蚀性能的影响4.V含量对TaVN薄膜微观结构与摩擦学性能的影响5.Si 含量对(TiAlCrZrNb)-Si_(X)-N高熵薄膜微观结构、力学性能和断裂韧性的影响
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《质子辐照对2Cr13和40Cr钢微观组织和力学性能的影响》
《质子辐照对2Cr13和40Cr钢微观组织和力学性能的影响》篇一摘要：本文研究了质子辐照对2Cr13和40Cr钢的微观组织和力学性能的影响。
通过实验和理论分析，我们观察了不同质子注量下两种钢的相变行为、显微结构变化以及力学性能的改变。
实验结果表明，质子辐照对钢的微观结构和力学性能具有显著影响，为进一步了解质子辐照效应及其在材料科学中的应用提供了重要依据。
一、引言随着核科学和核技术的不断发展，质子辐照作为一种重要的材料改性手段，在材料科学领域得到了广泛的应用。
2Cr13和40Cr钢作为重要的工程材料，其性能的改善对于提高工程结构的安全性和可靠性具有重要意义。
因此，研究质子辐照对这两种钢的微观组织和力学性能的影响具有重要的科学价值和实际应用价值。
二、材料与方法1. 材料选择：本实验选用2Cr13和40Cr两种钢作为研究对象。
2. 实验方法：采用质子辐照设备对两种钢进行不同注量的质子辐照。
3. 测试手段：通过光学显微镜、扫描电子显微镜等手段观察材料的微观结构变化；采用硬度计、拉伸试验机等设备测试材料的力学性能。
三、实验结果与分析1. 微观组织变化（1）2Cr13钢：随着质子注量的增加，2Cr13钢的晶粒尺寸逐渐减小，晶界变得更加清晰。
同时，观察到马氏体相的析出增多，其他相的比例减少。
（2）40Cr钢：在质子辐照下，40Cr钢的显微组织也发生了显著变化。
随着质子注量的增加，碳化物相的分布更加均匀，晶粒内部出现了更多的纳米级析出物。
2. 力学性能变化（1）硬度：随着质子注量的增加，两种钢的硬度均呈现先增加后稳定的趋势。
在适当的质子注量下，硬度达到最大值。
（2）拉伸性能：质子辐照后，两种钢的抗拉强度和延伸率均有所提高。
其中，40Cr钢的拉伸性能改善更为明显。
四、讨论质子辐照对2Cr13和40Cr钢的微观组织和力学性能产生了显著影响。
通过改变质子的注量，可以调控材料的显微结构和力学性能。
这主要是由于质子辐照引起的晶粒细化、相变以及纳米级析出物的形成等因素共同作用的结果。
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穆健刚于．宏新唐培新李群姚俦鲍学进张凤戋
（钢铁研究总院安泰科技股份有限公司，１０００８１）
摘要：Ｃｏ－ＣｒＴａ合全薄膜是一种重要的磁记录介质．目前广惩应用于磁记录领域。Ｃｏ－Ｃｒ－Ｔａ夸金具有技鞋性，
有高的磁导平。叶于轶磁性靶材采辞．磋通密度（Ｐａｓｓ
系，
２实验
本实验采用９９．９％的Ｃｏ条、ｃｒ块和Ｔａ条为原料，Ｃｏ：Ｃｒ：Ｔａ按８２：１４：４的原子比进行配料，将配好的 原料放人１０Ｋｇ真空感应熔炼炉进行熔炼，熔炼时真空度为０．１Ｐａ，经锻造和轧制成规定尺寸的锭坯，锻造和 轧制的温度均为１２００℃，终锻和终轧温度大于１１００℃．冷却方式为空冷－锻造和轧制的总变形量均大于 ５０％。轧后的锭坯尺寸为１９０×２００×１０ｒａｍ，共四组，藏人中温箱式电阻炉中进行热处理，温度为９３５℃，通 氩气保护，冷却方式为水冷。三组样品热处理保温时间分别为６ｈ，１２ｈ，２４ｈ・另一组保持原始状态，作为对 比。四组样品分别机加工出一个壬１８０ｘ ８ｍｍ的圆片，测量ＰＴＦ，再分别取１０×１０ ｍｍ的小样去做ｘ射线 衍射分析。ｘ射线的测定采用Ｐｈｉｌｉｐ生产的仪器，型号：Ｘ’Ｐｅｒｔ Ｐｒｏ，Ｃｏ－Ｋａ射线。ＰＴＦ的测量仪器采用
作者： 作者单位： 穆健刚， 于宏新， 唐培新， 李群， 姚伟， 鲍学进， 张凤戈 钢铁研究总院安泰科技股份有限公司,100081
本文链接：/Conference_6430734.aspx
［１］硬盘未来增窖动力与磁录密度历史发展趋势，刘宏宇，ｈｔｔｐ：／／们Ｆ帆ｅ８００．ＣＯＩＩＬ ［２］Ｌｅｓｓｏｎｓ
Ｆｒｏｍ Ｒｅａｓｅａｒｃｈ ｏｆ Ｐｅｒｐｅｎｄｉｃｕｌａｒ
ｃｎ。
Ｍａｇｎｅｔｉｃ
Ｒｅｃｏｒｄｉｎｇ．Ｓｈｕｎ－ｉｃｈｉ ｌｗａｓａｋｉ ｅｔｃ．ＩＥＥＥ Ｔｒａｎｓａｃｔｉｏｎ
Ｏｉｌ
５６９
样经过热处理后的Ｃｏ—Ｃｒ－Ｔａ合金样品的易轴基本垂直于靶材表面，磁场容易通过．所以靶材表面的ＰＴＦ值
热处理后较热处理前有大幅度提高。随着热处理保温时间的加长，密排六方相的比例会增大，但非常有限，
所以热处理保温时间的进一步延长对靶材表面的ＰＴＦ值大小影响不大。
４结论
（１）轧制态的Ｃｏ－ＣｖＴａ合金样品经过热处理后，相结构发生明显变化，主相由面－ｂ立方Ｃｏ相转变为密 排六方Ｃｏ相，而热处理保温时间长短对相含量的影响不大。 （２）轧制态的Ｃｏ＿ＣｖＴａ合金样品经过热处理后，靶材表面的ＰＴＦ值提高了４～５倍，这和合金样品中 密排六方相的含量高低密切相关。 参考文献
襄１不同热处理制度下靶材表面的ＰＴＦ值（２２℃材表面ＰＴＦ值之间的关系 通过以上数据可以看出，热处理前后合金的相结构和靶材表面的ＰＴＦ值都发生了明显的变化，本文认
为靶材表面ＰＴＦ值的大小和合金中密排六方相含量密切相关，合金中密排六方相含量越多，靶材表面的 ＰＴＦ值越高”］。根据晶体学知识，面心立方金属的主要滑移系是｛１１１）＜１１０＞［６］，Ｃｏ—Ｃｒ－Ｔａ合金在高温轧 制时，这些滑移系全部开动，密排面与轧制面的夹角变小。由于台金的堆垛层错能很低，在台金中会存在大 量的堆垛层错。而高温面心立方相的Ｃｏ形成低温稳定的密排六方相的Ｃｏ的速度很慢，所以轧制态合金样 品的主相仍是面心立方相。在随后的热处理过程中，大部分的面心立方的Ｃｏ转变为密排六方的Ｃｏ，这样密 排六方的＜：０００１＞晶向与轧制面的法线方向基本平行。在室温下，Ｃｏ—Ｃｒ－Ｔａ合金的易轴平行于六方轴。这
垂直记录是相对于传统技术的纵向记录而言的，这项技术早在２０世纪就已经被提出了，并在１９７６年形
成了系统理论。上个世纪末，垂直记录模式在实验室当中逐渐走向了成熟。理论证明，垂直记录模式能够大 幅度提高存储密度．可以达到５００Ｇｂｉｔ／平方英寸口］。Ｃｏ－Ｃｒ—Ｔａ合金薄膜是一种重要的垂直磁记录介质［２。３］． 但合金本身是一种铁磁性材料，具有高的导磁率，在进行磁控溅射时，大部分磁场从靶材内部通过，严重的磁 屏蔽使靶材表面的磁场过小，将导致无法进行磁控溅射，成为效率很低的二极溅射，薄膜沉积速度大大下降， 基片急剧升温，这在工业生产上是无法接受的“］。基于磁控溅射磁性薄膜时存在着铁磁性靶材难以正常溅 射的问题，改善靶材的制作工艺，提高靶材表面ＰＴＦ值是解决途径之一。本文讨论了不同热处理制度对 Ｃｏ－Ｃｒ－Ｔａ合金微观结构和靶材表面ＰＴＦ值的影响，并探讨了合金微观结构和靶材表面ＰＴＦ值之间的关
０１１
Ｍａｇｎｅｔｉｃｓ．２００３ｆ Ｖ０１．３９，Ｎｏ．４，Ｐ１９０８—１９１３
［４］磁控溅射铁磁性靶材的研究进展，杨长胜，程海峰，唐耿平等，真空科学与技术学报，２００５：Ｖ０１．２５，Ｎｏ．５．Ｐ３７２—３７７ Ｉｓ］相图集 ［６］材料的结构，余永宁．毛卫民，冶金工业出版杜，２００１年 ［７］Ｉｍｐｒｏｖｅｄ
Ｔｈｒｏｕｇｈ
ＦＩｕｘ，简称ＰＴＦＭＩＩ越．南，溅射越客易起救，溅射效
率也套越矗。薅屣的度量也害楚好。皋文讨论了不同热处理毒ｊ度下Ｃｏ－Ｃｒ－Ｔａ合空崔氍蚌构和靶材袁玉ＰＴＦ醢的
变化，并探讨７合全砸现结构和靶材袁面ＰＴＦ值之问的关末。
关键词：膳记录｛靶材‘Ｃｏ－Ｃｒ－Ｔａ告空；微观结构；ＰＴＦ
１
引言
Ｍａｇｎｅｔｉｃｓ，
‘２００３ｌ Ｖ０１．３９，Ｎｏ．４，Ｐ１８６８—１８７０
［３］Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ
Ｔｒａｎｓａｃｔｉｏｎ
ｏｆ Ｃｏ－Ａｌｌｏｙｓ ｆｏｒ ｐｅｒｐｅｎｄｉｃｕｌａｒ
Ｍａｇｎｅｔｉｃ Ｒｅｃｏｒｄｉｎｇ Ｍｅｄｉａ．Ｂｉｎ Ｌｕ．Ｄｉｅｔｅｒ Ｗｅｌｌｅｒ，Ｇａｎｐｉｎｇ Ｊｕ ｅｔｅ．ＩＥＥＥ
ＳＹＰＲＩＳ，型号：Ｍｏｄｅｌ ６０１０ Ｇａｕｓｓ／Ｔｅｓｌａ ｒｐ．ｅｔｅｒ，测量标准采用ＡＳＴＭｌ。
３实验结果及讨论
３．１不同热处理制度下Ｃｏ－Ｃｒ－Ｔａ台金相结构的变化
５６８
图１为不同热处理制度下Ｃｏ－Ｃｒ－Ｔａ合金样品的ＸＲＤ图谱。比较不同热处理制度下合金样品的ＸＲＤ 图谱，发现：轧制态的合金样品，热处理前后，合金的相结构发生了明显的变化。热处理前，合金主要由三相 构成：面心立方的Ｃｏ，密排六方的Ｃｏ和Ｃｏ。Ｔａ，其中面心立方的ｃｏ是主相＃热处理后，除保留原来三相外， 又生成了两个密排六方结构的新相：ＣｏＴａ。和Ｃｏ，Ｔａ。，并且密排六方的Ｃｏ变为了主相。比较不同热处理保 温时问合金样品的ＸＲＤ图谱，还发现：随着热处理保温时间的加长，合金中各相的累积强度只发生了轻微 的变化，即面心立方的Ｃｏ相的累积强度有小幅度的降低．而其余四相的累积强度有不同程度的增强。本文 结合Ｃｏ－Ｃｒ合金的二元相图分析了热处理对合金相结构发生变化的原因。从图２中看出在９６７℃以下，靠 近Ｃｏ的一侧，Ｃｏ有一个ｎ—ｅ的转变，即面心立方的Ｃｏ向密排六方的Ｃｏ转变。由于纯Ｃｏ的堆垛层错能 很低，纯Ｃｏ的面心立方相中存在着大量的堆垛层错。从图２中还可以看出ｃｒ在Ｃｏ的面心立方相和密排 立方相中的溶解度都较大，所以在富Ｃｏ的Ｃｏ—Ｃｒ合金中易于形成堆垛层错。在低温下合金的稳定相应该 为￡的Ｃｏ。然而，它们从高温面心立方相中形成的速度是很缓慢的。所以轧制态的合金样品的主相仍是面 心立方相。而在热处理过程中，淬火促进了面心立方的Ｃｏ向密排六方的Ｃｏ转变，密排六方的Ｃｏ成为热处 理后合金样品的主相。 ■－ＪＥｈｌＰ－…Ｌ Ｃｈ～…
ｍａｇｎｅｔｉｃ ｂｅｈａｖｉｏｕｒ ｏｆ ｃｏｂａｌｔ—ｂａｓｅｄ—ａｌｌｏｙ
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ｍａｔｅｒｉａｌ，Ｍ，Ｗｅｉｇｈｔ，ｅｔｃ．Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ ｅｎｇｉｎｅｅｒ－
ｉｎｇ，Ａ１３９（１９９１）・３５９—３６３
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热处理对Co-Cr-Ta合金靶材微观结构和性能的影响
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ｈ’ 围１不同热处理制度下Ｃｏ－Ｃｒ－＇ｍｌ台盒样品的ＸＲＤ图谱 （ａ）轧制态样品．ｆｂ）保温６小时后，淬火． （ｃ）保温１２小时后．淬火．（ｄ）保温２４小时后。淬火
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Ｃｏ－Ｏｒ台金的二元相围。１
３．３不同热处理制度下合金靶材的ＰＴＦ值 本文测定了不同热处理制度下Ｃｏ－Ｃｒ—Ｔａ合金靶材表面的ＰＴＦ值（表１）。数据表明：经过６ｈ的热处理 保温后淬火，靶材表面的ＰＴＦ值比未经热处理的轧制态靶材提高了４～５倍；随着热处理保温时间的加长， ＰＴＦ值有小幅度的增加，但热处理保温时间超过１２ｈ后，ＰＴＦ值不再明显增大。