(完整版)pc吊装及安装技术交底
(完整版)PC吊装安全技术交底
9、浇筑前，要对裸露在外连接点钢筋进行保护（PVC管）。
10、根据图纸所示构件位置以及箭头方向就位，就位同时观察楼板预留孔洞与水电图纸的相对位置（以防止构件厂将箭头编错）。
11、楼板吊装时先吊装楼梯部位方便施工，然后吊装相近部位的叠合板，先吊中间，再临边。
15、复核构件的水平位置、标高、垂直度，使误差控制在本方案允许范围内；检查下面支撑及板的拼缝，使所有支撑杆件受力基本一致，板底拼缝高低差小于3MM，确认后取钩，楼层之间的错位偏差在2mm内。
技术负责人：交底人：接交人：
12、构件安装时短边深入梁/剪力墙上15mm，板的长边与梁、板拼缝按设计图纸要求安装（对接平齐）。
13、阳台板安装时还应该根据图纸尺寸确定挑出长度，安装时阳台外边缘应与已施工完层阳台外边缘在同一直线上。
技术负责人：交底人：接交人：
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
14、梯段就位前，休息平台叠合板须安装调节完成，因平台板需支撑梯段荷载。检查梯段支撑面叠合板的标高是否准确，梯段支撑面下部支撑是否搭设完毕且牢固。梯段落位后可用钢管加顶托在梯段底部（梯段底部一般会有四个脱模吊钉，可将钢管支撑于此）加支撑固定。
2、塔吊吊装PC板时，在PC板就位时一定要用慢档。
3、在卸PC板、翻PC板时，指挥人员严禁离岗。
4、发现PC安装工人违规、危险作业，应立即制止。并向项目部汇报。
5、吊装前，先检查PC构件损坏情况，其次检查吊具，未出现情况才能开始起吊安装。
6、堆放高度，叠合板不得超过6块，楼梯单独堆放。
7、PC构件轻吊轻放，吊装前应在工作面放置软质物（如橡胶块）
PC吊装安全技术交底
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
14.梯段就位前,歇息平台叠合板须装配调节完成,因平台板需支持梯段荷载.检讨梯段支持面叠合板的标高是否精确,梯段支持面下部支持是否搭设完毕且稳定.梯段落位后可用钢管加顶托在梯段底部（梯段底部一般会有四个脱模吊钉,可将钢管支持于此）加支持固定.
15.复核构件的程度地位.标高.垂直度,使误差掌握在本计划许可规模内;检讨下面支持及板的拼缝,使所有支持杆件受力根本一致,板底拼缝高下差小于3MM,确认后取钩,楼层之间的错位误差在2mm内.
11.楼板吊装时先吊装楼梯部位便利施工,然后吊装邻近部位的叠合板,先吊中央,再临边.
12 .构件装配时短边深刻梁/剪力墙上15mm,板的长边与梁.板拼缝按设计图纸请求装配（对接平齐）.
.阳台板装配时还应当依据图纸尺寸肯定挑出长度,装配时阳台外边沿应与已施工完层阳台外边沿在同一向线上.
技巧负责人：交底人：接交人：
技巧负责人：交底人：接交人：
10.装配千斤顶时,下方不该站人.
11.应用撬棒等对象,用力要平均.要慢.支点要稳定,防止撬滑产闹变乱.
12.构件在未经校订.焊牢或固定之前,不准松绳脱钩.
13.起吊粗笨物件时,不成半途长时光悬吊.停止.
14.起重吊装所用之钢丝绳,不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦.
填补功课指点内容：
1.在起吊装配PC板时,批示人员必须站在PC板旁边.严禁擅自离岗,周密监督装配工人是否违规.安全功课.
2.塔吊吊装PC板时,在PC板就位时必定要用慢档.
3.在卸PC板.翻PC板时,批示人员严禁离岗.
4.发明PC装配工人违规.安全功课,应立刻禁止.并向项目部报告请示.
5.吊装前,先检讨PC构件破坏情形,其次检讨吊具,未消失情形才干开端起吊装配.6.堆放高度,叠合板不得超出6块,楼梯单独堆放.7.PC构件轻吊轻放,吊装前应在工作面放置软质物（如橡胶块）8.装配前应检讨墙体边线.掌握线.1M标高线及支杆点是否具备装配前提.9.浇筑前,要对袒露在外衔接点钢筋进行呵护（PVC管）.10.依据图纸所示构件地位以及箭头偏向就位,就位同时不雅察楼板预留孔洞与水电图纸的相对地位（以防止构件厂将箭头编错）.
PC吊装安全技术交底
PC吊装安全技术交底第一部分：工程概述与安全要求一、工程概述1.1 工程名称：XX项目PC吊装工程1.2 工程地点：XX省XX市XX区1.3 工程规模：总建筑面积XX平方米，共XX栋楼，层数XX层1.4 施工单位：XX建筑工程有限公司1.5 施工期限：自XX年XX月XX日至XX年XX月XX日二、吊装作业类型及设备2.1 吊装作业类型：采用预制混凝土构件（PC）进行吊装2.2 吊装设备：主要包括塔式起重机、履带式起重机、汽车式起重机等2.3 吊装工具：钢丝绳、吊具、索具、连接件等三、安全要求3.1 施工人员要求（1）吊装作业人员必须持有相关特种作业操作证，并经过专业培训；（2）吊装作业人员应具备一定的安全意识和应急处理能力；（3）吊装作业人员应严格遵守国家法律法规及施工现场管理制度。
3.2 吊装设备要求（1）吊装设备必须经过验收合格，并取得相关检验报告；（2）吊装设备在使用前应进行检查，确保设备性能良好；（3）吊装设备应按照规定进行维护保养，确保设备安全可靠。
3.3 吊装作业现场要求（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全；（2）施工现场应保持清洁、整齐，道路畅通，避免影响吊装作业；（3）施工现场应配备必要的消防设施和器材，防止火灾事故发生。
四、安全技术措施4.1 吊装前准备（1）对吊装作业人员进行安全技术交底，明确各自职责；（2）编制吊装作业方案，并经审批合格；（3）检查吊装设备、工具及吊点是否符合安全要求。
4.2 吊装作业过程控制（1）吊装作业过程中，必须由专业人员进行现场指挥；（2）吊装作业前，应进行试吊，确认吊具及设备安全可靠；（3）吊装作业过程中，严禁无关人员进入吊装作业区域；（4）遇有大风、雷雨等恶劣天气，应暂停吊装作业，确保安全。
4.3 吊装作业结束后（1）对吊装设备进行清理、检查、保养；（2）对吊装作业现场进行清理，确保现场整洁；（3）对吊装作业过程进行总结，提高吊装作业安全管理水平。
PC吊装技术交底
技术交底
表C2-1
交底人
工程名称 交底日期
施工单位
分项工程名称 装配式混凝土吊装工程
交底提要 装配式混凝土吊装工程施工方案技术交底
1、工艺流程
施工准备→放线→现浇墙体钢筋连接、管线预埋、支模→叠合板支撑搭设→叠合板吊装→现浇层钢筋绑扎、水电管线预埋→楼面、墙柱、楼梯混凝土浇筑 2、叠合板吊装流程
(1)吊装前准备工作
1)在进行叠合梁、板吊装之前，在下层板面上进行测量放线，弹出尺寸定位线及支撑立杆定位线。
构件堆场
叠合板起吊
吊装前准备工作
叠合板落位
根据测量调节支撑架体
测量叠合板底部的标高
偏移较小使用撬棍进行调节，偏移较大需重新起吊落位
复合叠合板标高
位置、标高确认
调节丝扣或重新起吊落位
摘勾并重复以上工序
支撑架体的搭设
放线
叠合板与梁的连接。
（完整版）pc吊装及安装技术交底.docx
（完整版）pc吊装及安装技术交底.docx技术交底记录编号：单位工程名称江湾镇 384 街坊 A03B-11 地分部（分项）Pc 结构吊装及安装分项工程块项目工程名称施工图号Pcs-01～pcs-130交底依据GB50204-2015 ，施工图纸，施工方案1.pc 预制构件的分布具体分布在1#和3#楼和其所在的裙房水平投影位置。
预制构件为框架柱、叠合梁、叠合板、楼梯梯段。
柱子： 7 层~9 层（ 800*800mm ）叠合梁： 5 层、 7 层 ~屋顶层叠合板： 3 层 ~4 层（ 60mm 预制 +60mm 现浇）5 层（80mm预制+70mm现浇）7 层 ~9 层（ 130mm 预制 +90mm 现浇）楼梯： 3 层~9 层楼梯梯段2.工程特点、难点分析及针对性措施2.1施工管理难度大由于参与施工人员均为首次接触预制装配式建筑，对此类施工的进度管理、质量管理、安全管理及现场协调等事项均无经验，因此我部在加强交流学习的基础上大力培养 PC 建筑的管理人才，针对PC结构独有的各种管理理念进行研究深化，找出各项管理的关键点，有针对性的加强管理力度。
2.2预制构件运输、堆放等管理难度较大由于本工程主要为预制装配式结构，涉及大量的预制构件的运输、堆放等，如何做好这方面的管理，是 PC结构施工的一个难点。
我公司在引进生产厂家的相关构件运输及堆放支架的基础上，将在施工过程中结合本地实际情况，对相关支架进行优化处理，以使其更加适用于本地施工。
现场柱、梁板堆放支架需进行安全分析，确保堆放期间的安全性，防止发生倾覆事故。
同时完善构件的编号规则，加强构件管理力度。
对于进场的构件及时按照编号规则进行编号并造册管理，堆放区域根据施工进度计划进行划分，使各构件的堆放区域与相关吊装计划相符合。
2.3构件吊装风险较大由于本工程大部分构件均采用预制构件现场装配，不可避免的要采用大量起重机械，由于起吊高度及重量均较大，因此对吊装施工提出了非常高的要求。
电脑设备吊装安全技术交底
电脑设备吊装安全技术交底1. 引言本文档旨在交底电脑设备吊装安全技术，以确保操作人员在吊装过程中的安全和设备的完好性。
请仔细阅读并遵守以下吊装安全技术。
2. 前提条件在进行电脑设备吊装前，操作人员需要具备以下基本要求：- 具备吊装相关证书和经验- 熟悉吊装设备和工具的使用方法- 能够准确判断设备的吊装重量和吊装点- 熟悉现场环境和吊装计划3. 吊装准备在进行吊装前，操作人员应采取以下措施：- 检查吊装设备和工具的完好性和稳定性，确保其符合吊装要求- 清理吊装现场，确保无杂物和障碍物- 设置合适的警示标志和防护措施，以确保周围人员的安全- 根据吊装计划确定合适的吊装点，并对吊装点进行检查和测试4. 吊装操作在进行吊装操作时，操作人员应注意以下事项：- 按照吊装计划和安全要求进行操作，确保动作准确、稳定- 在吊装过程中，严禁站在吊装物品下方或在吊装物品上方工作- 使用合适的吊装设备和工具，并按照使用说明进行操作- 在吊装过程中，随时监测设备的重量和吊装点的稳定性，并及时通知相关人员做出调整- 如遇下雨、强风等恶劣天气，应暂停吊装操作，确保吊装安全5. 吊装结束在吊装结束后，操作人员应做以下工作：- 检查吊装设备和工具的完好性，并妥善保管- 恢复吊装现场的整洁和安全状态- 记录吊装过程中的相关数据和问题，以便后续分析和改进6. 吊装安全注意事项为了确保吊装操作的安全性，请操作人员注意以下事项：- 不得超载使用吊装设备和工具- 不得在吊装过程中临时更改吊装计划- 不得擅自解除吊装点或移动吊装物品- 不得将吊装设备和工具用于其他非吊装工作以上是电脑设备吊装安全技术交底的内容，请操作人员严格按照要求执行，确保吊装操作的安全和设备的完好性。
如有疑问或发现安全问题，请及时向相关负责人反馈和报告。
笔记本电脑吊装安全技术交底(方案)
笔记本电脑吊装安全技术交底(方案)背景
本文档旨在介绍笔记本电脑吊装的安全技术交底方案，以确保
吊装过程中的安全性和可靠性。
目标
- 保证笔记本电脑在吊装过程中的安全性。
- 确保吊装人员具备必要的安全知识和操作技能。
- 减少吊装过程中可能发生的意外事故。
吊装前准备
1. 确保吊装设备完好无损，并经过定期维护和检修。
2. 确定吊装的具体位置和方案，并进行合理规划。
3. 检查吊装设备的负荷能力，确保能够承受笔记本电脑的重量。
4. 清理吊装区域，确保没有杂物和障碍物。
吊装过程
1. 吊装前，吊装人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和手套。
2. 根据吊装方案，将吊具正确固定到笔记本电脑上，并确保连接牢固。
3. 使用专业吊装设备进行吊装，根据需要进行调整和平衡。
4. 吊装过程中，吊装人员应保持沟通畅通，确保工作的协调进行。
5. 不得在吊装过程中过度甩摆或转动笔记本电脑，以免导致意外伤害或设备损坏。
6. 完成吊装后，吊装人员应仔细检查吊具和笔记本电脑，确保吊装结果符合要求。
注意事项
1. 吊装人员应经过专业培训，熟悉吊装设备的操作方法和安全规范。
2. 吊装过程中，任何紧急情况或不安全因素都应立即报告工作负责人。
3. 如果遇到恶劣天气或不稳定的地面等情况，应暂停吊装工作，确保吊装的安全性。
总结
通过合理的准备和标准的操作流程，笔记本电脑吊装过程可以
更安全和高效。
吊装人员需要时刻注意安全，严格按照要求操作，
并与其他工作人员保持良好的沟通，以降低意外风险。
电脑吊装安全技术交底
电脑吊装安全技术交底1. 引言本文档旨在向参与电脑吊装操作的人员交底相关安全技术要点，确保吊装过程安全可靠。
2. 安全要求在电脑吊装操作中，必须遵守以下安全要求：- 操作人员必须接受相关培训，熟悉吊装操作流程；- 操作人员必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、手套等；- 吊装设备必须经过检查和维护，确保正常工作状态；- 吊装现场必须进行周边环境的评估，确保没有危险因素；- 吊装计划需要提前编制，确保操作的有序进行。
3. 吊装前准备在进行电脑吊装之前，需要做以下准备工作：- 确定吊装点位，并核实吊装的稳定性；- 针对吊装环境进行必要的改造，确保操作空间充足；- 选用合适的吊装设备和工具，如起重机、吊车等；- 对吊装设备进行检查和试运行，确保正常运转；- 安排合适的人员协助操作，并进行分工和沟通。
4. 吊装操作步骤进行电脑吊装时，需要按照以下步骤进行操作：1. 按照吊装计划，确定吊装的时间和地点；2. 将电脑设备进行固定和包装，确保吊装过程中不受损；3. 将吊装设备放置在合适的位置，进行调试和预备工作；4. 操作人员按照指令和信号进行吊装操作；5. 监控吊装过程中的稳定性和安全性；6. 待吊装完成后，进行设备的固定和拆卸。
5. 安全注意事项在电脑吊装操作中，需要注意以下安全事项：- 避免超载，确保吊装设备的额定负荷不超过标准；- 注意吊装速度和平稳性，避免突然加速或减速；- 严禁乱丢物品或抛物体，确保吊装现场整洁；- 严禁未经许可擅自进入吊装区域；- 遵守相关安全操作规程和指示。
6. 总结电脑吊装操作需要严格遵守安全要求和操作步骤，确保吊装过程安全可靠。
操作人员应经过培训并佩戴合适的个人防护装备，吊装设备应经过检查和维护。
在吊装前进行充分准备，并按照吊装计划进行操作。
同时，需要注意安全事项和遵守操作规程。
只有这样，我们才能确保电脑吊装操作的顺利进行。
以上是电脑吊装安全技术交底的相关内容，请各位操作人员仔细阅读并遵守。
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技术交底记录
作业的安全性。
施工期间所有的塔吊司机、吊车司机及司索人员必须持证上岗，所有人员上岗前还需由相关技术、安全负责人对其进行专项技术安全交底，同时加强对相关人员的PC构件吊装专项培训力度，现场配置足够的安全管理人员对整个吊装过程进行严密监控。
2.4 施工质量要求高
由于本工程为集团及公司预制装配式建筑探索的首个示范工程，因此施工质量要求极高。
主要质量控制要点为预制构件的安装精度、现浇接头的施工质量、已完成产品的保护等方面。
施工时将组织一个由有丰富测量经验的测量工程师带队的测量队伍，对整个施工期间的构件安装精度进行全程复核，发现问题及时纠正，尤其要注意累计误差的影响，防止由于累积误差过大造成后续施工纠偏困难。
对于现浇接头，严格按照深化设计图纸对现浇接头的各项要求进行控制，主要控制要点为各预制构件预留锚固钢筋的连接形式和连接长度，同时要保证接头处混凝土浇筑质量及注浆锚固接头的质量。
3.施工现场平面布置
3.1 PC运输堆放
（1）PC结构应考虑垂直运输，因为这样既可以避免不必要的损坏，同时又避免了后期的施工难度，装车前先安装吊装架，将PC结构放置在吊装架子上，然后将PC结构和架子固定在一起，保证PC 结构在运输的过程中不出现不必要的损坏。
（2）PC楼梯采用平放运输，放置时构件底部设置通长木条，并用紧绳与运输车固定。
PC楼梯可叠放运输，叠放块数不得超过3块。
（3）运输预制构件时，车启动应慢，车速应匀，转弯变道时要减速，以防构件倾覆。
4.机械设备选择及布置
预制构件运至施工现场后，均匀的堆放在指定的区域，由专业安装单位用塔吊直接吊装至楼面。
为减少pc构件在地下室顶板的堆放时间，减轻地下室顶板堆放区域的集中荷载，pc构件运至现场后宜立即进行吊装安装作业。
本项目用两台QTZ80型塔吊即可满足覆盖整个项目，但pc构件单件较重，故本工程需选用两台QTZ250(TC7525-16D)塔吊，臂长50m吊重5.35吨。
塔吊的机械起重性能特性如下:
5.预制装配式结构施工
5.1 、PC结构施工流程
5）、灌浆料需作压缩强度试体，28天强度要≥85MP。
6）、每层需作二组试体模及三个拉力试验试体。
7）、水质若取用没有疑虑的水源，如自来水等，则不需检测，如为地下水或井水等有使用疑虑则需作氯离子检验，污水严禁使用。
8）、当灌浆中遇到吃饭等休息时间，此时采循环回浆状态，即将灌浆管插入灌浆机注入口，休息时间以半小时为限。
9）、每次下班后应把灌浆设备清洗干净，以便不影响下次使用。
5.4、支撑体系搭设
因本工程为框架结构，楼层层高相对较高（高度大于 3.5m），出于安全及稳定性考虑，叠合梁及叠合楼板的支撑体系拟采用盘扣式组合脚手架施工，根据构件及施工荷载详细核算后使用。
根据本工程特点，计划将叠合梁支撑体系的立杆间距设置为900mm*1200mm，延梁长方向的立杆间距为1200mm，与叠合楼板支撑体系模数相匹配；垂直与梁长方向的立杆间距为900mm。
叠合楼板的支撑体系的立杆间距设置为1200mm*1200mm，水平杆件间距设置一般不大于1800mm，且不少于四道。
叠合梁及楼板支撑体系顶端必须配合使用专用的木工字粱或铝合金工字梁，以满足荷载要求。
5.5、预制梁安装
（1）准备工作
支撑架是否备妥，顶部高程是否正确。
大梁钢筋、小梁接合剪力榫位置、方向、编号检查。
若已知柱头高程误差超过容许值，安装前应于柱头黏贴软性垫片调整高差。
若原设计四点起吊，应依设计起吊且须备妥工具。
上层主筋若已知穿越错误，应于吊装前将钢筋更正。
（2）施工流程
（3）大梁吊装
大梁安装前需于地面先装好边梁安全栏杆及牵引绳后才能安装，大梁安装位置依柱上的鸟嘴样线
（3）叠合楼板吊装
因叠合楼板较大，为避免吊装时板片受力不均影响叠合板结构，应使用专用吊具进行吊装
（4）叠合楼板接缝大小确认
（5）缝隙塞泡棉条，用砂浆填平
如接缝为5mm，需备料8mm之泡棉条于吊装调整完成后进行接缝填塞并使用高强砂浆进行填充，以避免楼版浇置混凝土时漏浆污染。
5.7、预制楼梯吊装
（1）施工流程
（2）施工注意事项
预铸楼梯安装前应详细确认X、Y、Z三个方向之设计值，尤其高程必须保障日后装修完成后，楼梯每阶高度均为一样。
另支撑架需考虑不影响人行动线并于安装后立即将接头固定以免偏差产生。
5.8、PC施工安全措施
预制梁：
预制梁堆置时，高度亦不可超过2层，实心梁须于两端02L~0.25L间垫上木头。
叠合楼板
叠合楼板则不可超过5片高，堆置时于两端0.2L~0.25L间垫上木头，且地坪必须坚硬，板片堆置不可倾斜。