安全阀的设计及选型
安全阀的选型计算与设置规定
安全阀的选型计算与设置规定安全阀是一种用于保护设备和系统免受过高压力的设备。
选取恰当的安全阀、正确计算和设置其工作参数对于设备的安全运行至关重要。
以下是有关安全阀选型、计算和设置规定的详细信息。
一、安全阀选型要点：1.根据系统和设备的工作压力范围选择合适的安全阀。
安全阀的额定工作压力应稍高于系统最大工作压力，一般选取额定压力为系统最大工作压力的10-20%之间。
2.根据系统和设备的工作温度范围选择适用的安全阀。
安全阀的额定工作温度应与系统最大工作温度相匹配，同时需考虑到介质的特性和温度变化因素。
3.考虑设备和系统的流量特性，选择合适的安全阀。
安全阀的流量特性要与系统的流量能力相匹配，以确保能够及时有效地排放过多的介质。
4.考虑设备和系统的介质特性，选择适用的安全阀。
不同介质对材料的要求不同，需要选择耐腐蚀、耐高温等特殊材料或涂层的安全阀。
二、安全阀计算要点：1.确定安全阀的标准和规范。
根据所在国家或地区的相关标准和规范，进行计算和选取。
2.计算系统的最大工作压力。
考虑系统的设计压力、管道压力损失、液位变化等因素。
3.计算安全阀的要求。
根据系统的工作压力范围、介质特性、流量能力等因素，计算安全阀的额定工作压力和流量能力。
4.考虑特殊条件和环境因素。
如高海拔、低温等特殊条件下的安全阀计算，需要考虑特殊的修正因素。
三、安全阀设置规定：1.安全阀应设置在最高压力区域。
确保安全阀能够及时发现并排放过高压力的介质。
2.安全阀的出口管道应直接排放到安全区域或专用排放装置。
确保排放的介质不会对人员和环境造成危害。
3.安全阀的排放管道应具备足够的直径、延长长度和排放能力，以保证介质排放的效果。
4.安全阀的排放口应设置向上或向外，以防止排放的介质对人员和设备造成伤害。
5.安全阀的设置位置和方式应符合标准和规范的要求，不得轻易改变或调整位置。
总之，安全阀的选型、计算和设置规定是确保设备和系统安全运行的重要环节。
正确选择合适的安全阀，进行准确的计算和设置，能够有效地保护设备和系统免受过高压力的影响，确保人员和设备的安全。
2024年安全阀分类和参数选型方法（3篇）
2024年安全阀分类和参数选型方法摘要: 安全阀在工业设备中的应用非常重要，其作用是保护设备或系统在超压条件下的安全运行。
为了确保设备的安全和生产的可靠性，合理选择安全阀是至关重要的。
本文将介绍2024年的安全阀分类和参数选型方法。
首先，将安全阀按照结构和工作原理进行分类，包括弹簧式安全阀、负荷式安全阀、电子安全阀等。
然后，根据设备或系统的特点和需求，选取合适的参数进行选型，包括额定压力、出口直径、流量系数等。
最后，需要注意的是，参数的选型应基于具体的工程实践和经验，并且需要进行定期维护和检测以确保安全阀的正常运行。
1. 弹簧式安全阀弹簧式安全阀是最常见和常用的安全阀之一。
它通过弹簧的压紧力来控制压力，一旦压力超过设定值，阀门会打开，释放过压气体，以保护设备不受损坏。
根据结构的不同，弹簧式安全阀又可以分为直接弹簧式安全阀、间接弹簧式安全阀等。
2. 负荷式安全阀负荷式安全阀采用了负载杆来控制阀门的开启和关闭。
负荷杆的负荷通常与系统中的压力相关，一旦压力超过设定值，负荷杆将被压力移位，导致阀门打开并释放过压气体。
负荷式安全阀通常用于高压和高温的工作环境中。
3. 电子安全阀随着电子技术的发展，电子安全阀越来越受到关注和应用。
电子安全阀通过传感器来检测压力，然后通过电子控制器来控制阀门的开启和关闭。
电子安全阀具有精确控制和反馈功能，可以根据实际的工况和需求进行智能调整，并且可以实现远程监控和报警。
4. 参数选型方法在选择安全阀的参数时，需要考虑以下几个因素。
4.1. 设备或系统的额定压力安全阀的额定压力应高于设备或系统的工作压力。
一般来说，额定压力应选择为工作压力的1.1倍到1.2倍。
4.2. 设备或系统的出口直径安全阀的出口直径应根据设备或系统的流量来选择。
流量越大，出口直径应越大。
4.3. 安全阀的流量系数流量系数是衡量安全阀流量能力的一个重要参数，一般表示为Cv 值。
根据设备或系统的流量和压力损失，选择合适的Cv值。
燃气安全阀的结构参数与选型使用
燃气安全阀的结构参数与选型使用燃气安全阀是一种在燃气管道或燃气设备上起到保护作用的阀门。
其结构设计和参数选择直接关系到安全阀的可靠性和性能。
本文将从燃气安全阀的结构参数和选型使用两个方面进行详细介绍。
一、燃气安全阀的结构参数1. 阀体材质：燃气安全阀的主体部分是阀体，一般选用铜制材料。
铜具有良好的导热性能和耐腐蚀性，能够确保燃气阀的稳定运行。
2. 阀芯结构：燃气安全阀的阀芯是控制燃气流通的重要部件。
常见的阀芯结构有弹簧式、活塞式和膜片式。
弹簧式阀芯由弹簧控制阀芯的开关，适用于小流量的应用场景。
活塞式阀芯通过活塞的上下移动实现阀门的开关，适用于大流量的应用场景。
膜片式阀芯采用薄膜片进行控制，具有开启灵敏、关闭快速的特点，适用于高压力和高温环境。
3. 开启压力：燃气安全阀的开启压力是指在压力达到或超过阀门设定压力时，阀门开始打开的压力值。
根据不同的应用场景和需求，可根据实际情况选择不同的开启压力。
4. 关闭压力：燃气安全阀的关闭压力是指在压力下降到设定压力以下时，阀门开始关闭的压力值。
同样地，根据不同的应用场景和需求，可根据实际情况选择不同的关闭压力。
5. 流量系数：燃气安全阀的流量系数是指单位时间内通过阀门的燃气流量与进口压力的比值。
该系数通常由制造商提供，可根据燃气管道的流量需求来选择合适的阀门。
二、燃气安全阀的选型使用1. 燃气安全阀的选型：在选型过程中，首先要根据燃气管道的压力、流量和使用环境等因素来确定阀门的参数，如开启压力、关闭压力和流量系数等。
其次，要选择具备相关认证和合格证书的产品，确保安全阀的质量和可靠性。
最后，还需要根据预计使用寿命、维护周期、安装方式等因素来考虑相关因素。
2. 燃气安全阀的安装与使用：安装燃气安全阀时，需要注意以下几点：首先，根据阀门的安装说明进行正确安装，保证阀门与管道的连接牢固且密封良好；其次，在使用过程中，要定期检查阀门的工作状态，确保阀门能够正常开启和关闭。
安全阀的设计及选型
定期对安全阀进行检查，确保其正常工作， 无泄漏、堵塞等现象。
清洁与润滑
定期对安全阀进行清洁和润滑，保持其良好 的工作状态。
更换密封件
密封件是安全阀的重要部件，需要定期更换 ，确保其密封性能。
校验与调试
定期对安全阀进行校验和调试，确保其性能 参数符合设计要求。
常见问题及解决方案
泄漏
检查密封件是否老化或损坏，如 需更换密封件；检查安全阀的安 装是否符合要求，如有问题进行
详细描述
在化工行业中，安全阀被广泛应用于各种设备和管道系统中，以防止介质超压 。由于化工介质具有腐蚀性、易燃易爆等特点，对安全阀的要求较高，需要具 备可靠的密封性能、快速响应和稳定排放等特点。
石油天然气行业应用
总结词
高压、高温、高风险
详细描述
石油天然气行业中，安全阀主要用于井口、管道、储罐等设备，以防止介质泄漏 和超压事故。由于石油天然气具有高压、高温、高风险等特点，安全阀需要具备 更高的耐压、耐温、耐腐蚀性能，以确保设备和人员的安全。
度等参数。
选择类型
根据使用环境和工况，选择适 合的安全阀类型，如弹簧式安 全阀、自力式安全阀等。
设计计算
根据安全阀的工作原理和相关 标准，进行设计计算，确定主 要零部件的尺寸和规格。
绘制图纸
根据设计计算结果，绘制安全 阀的装配图和零件图。
设计参数
工作压力
安全阀在正常工作条件 下所承受的压力。
工作温度
管道参数
阀门性能要求
根据管道的直径、连接方式等参数，选择 合适接口尺寸和连接方式的安全阀。
根据工艺安全、设备保护等要求，选择具 有适当开启压力、排放能力、密封性能等 性能的安全阀。
选型步骤
安全阀的设计及选型
安全阀的设计及选型一、安全阀的基本概念安全阀是一种与压力容器、管道、锅炉等相关的设备，当压力超过规定值时，能够自动开启并排放相应的压力以保障被保护的设备的安全。
在很多工业领域中，安全阀都是不可或缺的。
例如，在石油化工、钢铁、电力、航空航天等行业，安全阀对于安全生产起着重要的作用。
安全阀的机构常见有弹簧式、重锤式和液压式三种。
其中，弹簧式安全阀的最大特点是结构简单，易于维护和更换。
重锤式安全阀则通过重锤的作用，利用重力低于弹簧力的特点实现开启。
液压式安全阀的开启则是由液体的压力实现的。
该三种机构中，弹簧式安全阀用的最广泛，因此本文以弹簧式安全阀为例讲解其设计及选型。
二、安全阀的设计1. 弹簧的选用在弹簧式安全阀的设计中，弹簧是一个至关重要的部件。
正确选择合适的弹簧，能够确保安全阀的开启压力在规定范围内，保障被保护设备的安全运行。
在纯粹的安全阀设计中，弹簧的选取通常采用试算法。
按照试算结果选择弹簧后，要进行试制和试验以验证结果的正确性。
并且在弹簧的选取中，还要考虑弹簧的寿命和工作温度等因素。
如果是在改造安全阀或更换弹簧的情况下，应先了解设备的工作条件和特点等相关参数，再根据弹簧的特性进行选择，避免对被保护设备造成不良影响。
2. 排放容积的计算在设计安全阀时，要考虑到排放容积的大小。
排放容积是指在安全阀开启后，放出的介质所需要的空间。
如果排放容积太小，则在安全阀开启后，介质排放不畅或无法排放，会对设备造成较大的损害。
在计算排放容积时，应根据设备的特点和工况条件进行综合分析计算，以确保安全阀按照要求工作。
具体方法有使用计算公式或进行数值模拟等。
3. 设计弹簧腔设计弹簧腔时，应根据弹簧的选用和计算排放容积确定弹簧腔的尺寸。
一般来说，弹簧腔的尺寸不得过小，否则会影响弹簧的弹性，使安全阀开启压力偏低。
在设计弹簧腔时，还要考虑弹簧腔的通气条件。
弹簧腔通气不良，会影响安全阀的正常工作，增大设备的安全风险。
因此，在设计时要充分考虑弹簧腔的通气条件，保证其通气自由。
安全阀分类和参数选型方法详解范本
安全阀分类和参数选型方法详解范本安全阀是一种常见的防爆装置，用于保护压力容器免受过高压力的影响。
根据国家标准GB/T 12241-2005《安全阀通用技术条件》的要求，安全阀可分为以下几类：弹簧式安全阀、薄型膜片式安全阀、液力式安全阀、气动式安全阀、电动安全阀和热力阀等。
一、弹簧式安全阀弹簧式安全阀是一种常见的安全阀类型，其工作原理是通过调整阀弹簧力和阀芯负载压力来实现安全阀的开启和关闭。
弹簧式安全阀主要由阀体、阀盖、阀座、阀芯和弹簧组成。
当容器内的压力超过安全阀设定的开启压力时，阀芯会受到压力作用而向上移动，使阀座打开，从而释放过高压力。
弹簧式安全阀的参数选型主要考虑以下几个因素：1. 设定压力：根据容器的工作压力来确定安全阀的设定压力。
一般情况下，安全阀的设定压力应略高于容器的工作压力，以保证安全阀在容器内部压力略超过工作压力时能够及时开启。
2. 流量系数：安全阀的流量系数是指安全阀完全开启状态下单位时间内通过的流量。
根据容器的设计容量和流体性质来确定安全阀的流量系数。
一般情况下，流量系数应根据容器的最大排放能力，以及流体的介质性质和流体速度来确定。
3. 相对降压和排气能力：安全阀在开启时会产生一定的压力损失，因此需要考虑安全阀的相对降压能力和排气能力。
相对降压能力是指安全阀完全开启时，所能降低的压力值。
排气能力是指安全阀完全开启时单位时间内能够排放的流体体积。
二、薄型膜片式安全阀薄型膜片式安全阀是一种以薄膜片为开启和关闭元件的安全阀，其工作原理是通过调整膜片受到的压力来实现安全阀的开启和关闭。
薄型膜片式安全阀主要由阀体、阀盖、膜片和调节元件组成。
当容器内的压力超过安全阀设定的开启压力时，膜片会受到压力作用而变形，使安全阀打开，从而释放过高压力。
薄型膜片式安全阀的参数选型主要考虑以下几个因素：1. 设定压力：同弹簧式安全阀，根据容器的工作压力来确定薄型膜片式安全阀的设定压力。
2. 流量系数：同弹簧式安全阀，根据容器的设计容量和流体性质来确定薄型膜片式安全阀的流量系数。
安全阀的选型计算与设置规定
安全阀的选型计算与设置规定安全阀是一种用于保护压力容器和管道系统不超过允许压力的装置。
安全阀的选型、计算和设置是确保装置正常运行和安全操作的关键。
1.安全阀的选型：选择合适的安全阀需要考虑以下因素：-工作压力：安全阀的额定压力必须大于或等于工作压力。
-流量：根据流体在压力释放时的需求，选择合适的安全阀口径。
-温度：根据流体的温度选择适当的材料和阀芯结构。
-流体性质：根据不同的流体性质选择适当的材料，如液态、气态或腐蚀性流体。
2.安全阀的计算：安全阀的计算主要包括以下几个方面：-弹簧选择：根据安全阀的工作压力和弹簧的特性曲线，选择合适的弹簧。
-泄露流量计算：根据流体在压力释放时的需求，计算出需要泄露的流量。
-冲击压力计算：计算流体在压力释放时产生的冲击压力，选择合适的安全阀结构和材料来抵抗冲击压力。
3.安全阀的设置规定：根据不同国家和地区的标准和规范，设置安全阀需要满足以下要求：-安装位置：安全阀应设置在压力容器或管道系统的高压部分，使其能及时响应并释放压力。
-排放方向：安全阀的排放方向应指向安全区域，远离人员和设备。
-固定方式：安全阀应牢固固定在安装位置上，以防止振动或其他因素导致安全阀脱落或破坏。
-调整和维护：安全阀应定期检查和维护，确保其正常运行和可靠性。
总之，安全阀的选型、计算和设置规定是确保装置安全操作的重要环节。
正确选择合适的安全阀，进行计算和设置，能够保证装置在超压情况下能够及时响应，释放压力，保护人员和设备的安全。
同时，也需要按照规范要求进行定期检查和维护，确保安全阀的正常运行和可靠性。
安全阀分类和参数选型方法详解模版
安全阀分类和参数选型方法详解模版安全阀是一种用来保护压力容器或管道系统的重要装置，它能够根据系统内部压力的变化情况，及时地调节和控制压力，防止系统超压而导致事故的发生。
为了正确选型和使用安全阀，我们需要了解安全阀的分类和参数选型方法。
一、安全阀的分类按照工作原理和结构特点，安全阀可以分为以下几类：1. 弹簧式安全阀：这类安全阀的工作原理是通过弹簧的加载和卸载来实现压力的调节和控制。
弹簧式安全阀结构简单，使用方便，常见于一般工业场所。
2. 起重式安全阀：这类安全阀的工作原理是通过起重机构的作用，通过调节上下动力来调整和控制压力。
起重式安全阀结构复杂，选用范围较小，一般应用于特殊场所，如核电站。
3. 液力比例式安全阀：这类安全阀的工作原理是通过调节液力控制阀门的工作面积和开度来控制压力。
液力比例式安全阀可用于大压力和大流量系统中，具有响应速度快、调节精度高等优点。
4. 电动式安全阀：这类安全阀的工作原理是通过电动控制装置来实现压力的调节和控制。
电动式安全阀可远程控制，适用于危险环境和密闭系统。
二、安全阀的参数选型方法正确选型是确保安全阀正常运行的基础，下面介绍一些常见的参数选型方法：1. 额定流量：安全阀的额定流量是指在指定的工作条件下，安全阀能够完全排出的流体流量。
选型时要根据实际工况中的最大流量来选择额定流量，以确保安全阀能够正常工作。
2. 额定压力：安全阀的额定压力是指在额定流量下，安全阀开始开启并开始排放压力的压力值。
选型时要根据系统的额定工作压力来选择额定压力，并考虑系统中的压力波动范围。
3. 弹簧设置压力：弹簧设置压力是指在安全阀关闭状态下，弹簧对阀盖施加的压力。
选型时要根据系统的最大工作压力和压力波动范围来设置弹簧压力，以确保安全阀在正常工作范围内。
4. 排放压力：排放压力是指安全阀开始开启并开始排放流体时的压力。
选型时要根据系统的最大工作压力和压力波动范围来选择排放压力，以确保安全阀能够及时排放超压流体。
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开高 整定压力 允许超压
适用于可压缩性流体（气体、气相或蒸汽）
泄放阀 Relief Valve
一种靠阀门进口侧静压动作的压力泄放阀 开高随超压的增加而成比例的增大
全开 开高
整定压力 允许超压
通常用于不可压缩的流体（液体）
安全泄放阀 Safety Relief Valve
▪ 即可用于蒸汽/气体介质又可用于液体介质, 具有突开/调节双重动作特性。
▪
每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.12. 1120.1 2.1111: 5611:56 :3211:5 6:32De c-20
▪
人生不是自发的自我发展，而是一长 串机缘 。事件 和决定 ，这些 机缘、 事件和 决定在 它们实 现的当 时是取 决于我 们的意 志的。2 020年1 2月11 日星期 五11时5 6分32 秒Frida y, December 11, 2020
%Rated Lift
100% 90% 80% 70% 60% 50%
0%
Conventional Spring Valve
20%
40%
60%
80%
Back Pressure in % of SET Pressure
由普通式变换为平衡波纹管PRV
波纹管式安全阀作用
▪ 平衡背压 ▪ 隔离严重
腐蚀和危 险性介质
整定压力偏差
启闭压差, % 整定
典型的 回座压力
压 力%
110 100 95
MAWP
允许超压
典型的整定压力
90
泄漏实验压力
背压
Pb (背压) 入口
压力泄放阀出口的压力.
排放背压
Built-up back pressure
排放
PRV 打开介质流动
入口
可能的压力源
去火炬
可能的压力源
密闭的排放总管
▪
天生我材必有用，千金散尽还复来。1 1:56:32 11:56:3 211:56 12/11/2 020 11:56:32 AM
▪
安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 12.1111 :56:321 1:56De c-2011 -Dec-2 0
▪
得道多助失道寡助，掌控人心方位上 。11:56: 3211:5 6:3211: 56Frida y, December 11, 2020
▪ 工作压力 Operating pressure:阀门正常工作状态 的压力。
▪ 排放压力 Relieving pressure：整定压力加超过压 力。
▪ 超压 Over pressure：超过安全阀整定压力的压力 增量，通常用整定压力的百分比表示。
▪ 回座压力 Reseating Pressure：排放后阀瓣与阀 座重新接触，即开启高度变为零时的进口压力。
量 ▪ 当系统压力降到整定压力以下后，阀门回座
复位，并保持密封
压力相关的基本概念
▪ 最大允许工作压力 (MAWP) 在设计温度下,设备或管道所允许承受的最 大工作压力,该压力是根据容器受压元件的 有效壁厚计算所得。
▪ 整定压力 Set Pressure：安全阀阀瓣在运行条件 下开始升起时的进口压力，也叫开启压力,设定压 力。
▪
感情上的亲密，发展友谊；钱财上的 亲密， 破坏友 谊。20. 12.1120 20年12 月11日 星期五 11时56 分32秒 20.12.1 1
谢谢大家！
▪ API 521
▪ Cause of Overpressure
▪ API 526
▪ Dimension
▪ API 527
▪ Seat leakage testing
安全阀最小泄放面积计算
▪ 排放介质为气体/蒸汽
1. 根据背压判断排放介质的流型 气体的临界流压力公式
当安全阀的背压小于等于临界流压力时，流体为 临界流动，否则为亚临界流动。
▪ 在安全阀计算中API与ASME的区别 泄放系数Kd的取值不同 对于气相排放 API 520 -> Kd=0.975 ASME -> 选取的是具体安全阀的实测值
安全阀计算举例
▪ 计算软件PSV PLUS
安全阀数据表填写
▪
每一次的加油，每一次的努力都是为 了下一 次更好 的自己 。20.12. 1120.1 2.11Fri day, December 11, 2020
▪
做专业的企业，做专业的事情，让自 己专业 起来。2 020年1 2月上 午11时5 6分20. 12.1111 :56Dec ember 11, 2020
▪
时间是人类发展的空间。2020年12月1 1日星 期五11 时56分3 2秒11: 56:3211 December 2020
▪
科学，你是国力的灵魂；同时又是社 会发展 的标志 。上午1 1时56 分32秒 上午11 时56分1 1:56:32 20.12.1 1
Lift vs Back Pressure
Conventional Spring Valve
Balanced Spring Valve
先导式安全阀—不受背压影响
导压管 活塞密封
不平衡 移动副 (活塞) 导管
导阀
P1 P2
弹性阀座
出口
P1
入口
% 阀座压紧力
阀座压紧力
100
75
50
25
先导式 PRV
A 17.9W
ZT
F2 Kd Kc MP1(P1 P2 )
▪ 对于亚临界流的气体，安全阀的最小泄放 面积为
▪ 排放介质为液体
VL：体积流量 L/min G ：液体比重
Kw：背压修正系数，当安全阀为全启式或先导式，或安全阀出口与大气直 连时，其值为1，平衡波纹管式安全阀的背压修正系数由API 520附表查得 KV：粘度修正系数，由API520附表查得
的作用, 又增加了一个
调节圈。调节圈、喷
嘴、阀瓣夹持器构成
了“蓄压腔”， “蓄
压腔”内的力不仅决
定升力，也对回座力
起决定作用。
P
蓄压腔
低前泄 高启闭压差
启闭压差 调节圈的 位置
高前泄 低启闭压差
▪ 最终形态
弹簧阀盖
新因 素
背压
P2 P1
阀体
为保护压力泄放阀不受诸如气候及粗鲁装卸的破 坏，增加了阀体与阀盖。这又引出了一个新的需 要考虑的因素——背压。
▪ 对于临界流的气体，安全阀的最小泄放面 积为
符号 A P1 W Z C Kd Kb Kc T M
含义 最小泄放面积 安全阀泄放压力 即为设定压力+超压+当地大气压 所需泄放量 （质量流量） 压缩因子 由绝热指数确定的气体常数 (如果不能确定, 建议值为315) 泄放系数* 背压修正系数 安全阀与爆破片组合使用时的修正系数 泄放温度 分子量
或圆锥型通道的面积．
DN
Area=πDL 。
LIFT 排放面积
压力泄放阀排放时流体通道 的最小截面积处的喉部面积 与帘面积之间的较小者．
安全阀的演变
▪ 普通型弹簧直接载荷 PRV
▪ 最初形态
通过一个可调 的弹簧来改变 整定压力。遗 憾的是，当阀 座组件升起以 打开阀门时， 弹簧压缩量越 大，产生的向 下的力越大， 又限制了阀门 的开启。
F P
可调整的 弹簧
在阀座组件上 增加一个裙边，
给向上的入口 裙边
压力提供一个 大一些的作用 面积。当阀门 开始打开，改 变了下游流体 的方向，即推 进了阀门开启 加快，又减小 了前泄（当压 力趋近于整定 压力时，阀座 的泄漏）及超 压。
F
增加受力面积
加速阀门开启 减少超压
P
F
进一步改进
为达到调节回座压力
▪ 排放背压 Built up back pressure：由于介质通过 安全阀流入排放系统，而在阀出口处形成的压 力。
▪ 冷态试验差压力 Cold Differential Test Pressure： 安全阀在试验台上调整到开始开启时进口处的 静压力，该压力包含了对背压和温度的修正值。
与排量相关的基本术语
▪ 多安全阀，设计工况 为非火灾工况
MULTIPLE VALVES
116
2ND 1ST
105
100
MAWP
▪ 单安全阀，设计工况为火灾工况
121
21%
100
MAWP
▪ 多安全阀，设计工况为火灾工况
121 第二个安全阀
110 第一个安全阀
100
MAWP
API
▪ API 520
Part I : Sizing, Selection Part II: Installation
安全阀的设计及选型
名词术语
▪ 压力泄压阀 Pressure Relief Valve (PRV)
安全阀 Safety Valve 泄放阀 Relief Valve 安全泄放阀 Safety Relief Valve
安全阀 Safety Valve
一种靠阀门进口侧静压动作的压力泄放阀 能突然起座并全开
▪ 启闭压差 Blowdown：整定压力与回座压力之 差，通常用整定压力的百分数表示；而当整定 压力小于0.3MPa时，用MPa表示。
▪ 背压 Back Pressure：安全阀出口处的压力。
▪ 附加背压 Superimposed back pressure：安全阀 即将动作前在阀出口处存在的静压力，是由其 他压力源在排放系统中引起的。
▪
安全在于心细，事故出在麻痹。20.12. 1120.1 2.1111: 56:3211 :56:32 December 11, 2020
▪
加强自身建设，增强个人的休养。202 0年12 月11日 上午11 时56分2 0.12.11 20.12.1 1