GW40T刮板输送机司机操作规程正式样本
刮板输送机司机职业健康操作规程范本
刮板输送机司机职业健康操作规程范本第一章总则第一条为了保护刮板输送机司机的职业健康，确保其生命财产安全，本规程制定。
第二条刮板输送机司机指驾驶刮板输送机进行工作的人员。
第三条本规程适用于所有刮板输送机司机。
第四条刮板输送机司机必须严格遵守国家相关法律法规、企业职业健康管理规定，做到安全第一，预防为主，综合治理。
第五条刮板输送机司机必须经过专门的培训，并持有相应的驾驶证件。
第六条刮板输送机司机在驾驶过程中必须保持良好的精神状态，不得饮酒、吸烟或服用影响工作的药物。
第七条刮板输送机司机必须穿戴符合规定的工作服装和防护用品。
第八条刮板输送机司机应遵守工作岗位的纪律，严格遵守作业操作规程，保证工作的稳定和安全。
第二章卫生防护第九条刮板输送机司机在工作过程中应注意个人卫生，保持身体清洁。
第十条刮板输送机司机不得在车辆内吃零食、喝饮料，不得乱扔垃圾，保持车内环境干净整洁。
第十一条刮板输送机司机应对经常接触的工作设备和工作环境进行定期、终端的清洁、消毒和防护。
第十二条刮板输送机司机在工作过程中应注意劳动保护，避免长时间处于潮湿、寒冷、高温等环境中，避免露天作业时受到日晒、风雨、雾霾等天气影响。
第十三条刮板输送机司机应加强体育锻炼，增强身体抵抗力，注意饮食营养，保持健康的生活方式。
第十四条刮板输送机司机应密切关注自己的职业健康，定期进行体检，对发现的问题及时治疗和调整工作。
第十五条刮板输送机司机应注意职业病防护，管控工作中的有害因素，减少接触和吸入有害物质，正确使用防护措施。
第三章安全管理第十六条刮板输送机司机应每天检查刮板输送机的工作状态，确保刮板输送机的正常运行。
第十七条刮板输送机司机必须经过安全操作培训，并熟悉刮板输送机的结构和工作原理，了解故障处理方法。
第十八条刮板输送机司机在工作前必须对刮板输送机进行全面、终端的检查，确保设备完好无损，发现问题及时报修。
第十九条刮板输送机司机应正确使用刮板输送机，操作规范，不得超载或超速行驶。
刮板运输机司机安全技术操作规程范本
刮板运输机司机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了加强刮板运输机司机的安全技术操作，确保刮板运输机的安全运行，保护司机的人身安全和健康，提高工作效率，制定本规程。
第二条刮板运输机司机在开展工作时，必须遵守国家有关安全生产法律法规和本单位的安全生产规章制度，严格执行本规程。
第三条刮板运输机司机必须具备相应的驾驶证和相关操作技能，经过专业培训合格后方可上岗。
第二章车辆安全操作规程第四条刮板运输机司机在工作前必须对车辆进行检查，包括车辆的机械状况、制动系统、照明信号系统、轮胎等。
如发现异常情况，应及时报告维修。
第五条刮板运输机驾驶员要熟悉车辆的性能和操作要领，掌握各个操纵装置的使用方法和注意事项。
在操作中，要注意驾驶员席位的调整，以确保驾驶员的工作舒适度和操作时的稳定性。
第六条刮板运输机司机在开车前应认真检查刮板运输机的工作系统是否完好，包括卸料装置、提升装置等。
确认一切正常后方可开车。
第七条在刮板运输机行驶过程中，司机应注意保持稳定的车速，并遵守交通规则，不得超速、压线行驶，切忌疲劳驾驶。
第八条刮板运输机驾驶员在装载和卸载过程中要注意安全。
装载时，要确保货物均匀、稳固，并避免超载。
卸载时，要确认卸料区域安全，安全卸料后方可离开。
第九条刮板运输机驾驶员在驾驶过程中遇到问题或故障时，应及时采取措施避免事故发生，并立即报告车队负责人。
第十条在刮板运输机驾驶过程中，驾驶员要注意观察仪表盘的指示灯和报警器，以及听取其他驾驶员的提醒和意见，确保操作的安全性和规范性。
第三章人身安全防护规程第十一条刮板运输机驾驶员在工作中必须佩戴相关的人身安全防护用品，包括安全帽、安全鞋等。
第十二条刮板运输机驾驶员不得穿着过长的衣物和长发，以免被卷入运输机中导致事故发生。
第十三条刮板运输机驾驶员不得饮酒驾驶或吸烟驾驶，以免影响判断和反应能力。
第十四条刮板运输机驾驶员在操作刮板运输机时，应保持清醒和专注，不得使用手机、耳机等影响安全的电子产品。
刮板输送司机操作规程范本
刮板输送司机操作规程范本第一章总则第一条为了保障刮板输送机的安全、稳定运行，确保生产顺利进行，避免事故的发生，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事刮板输送机操作的司机，包括从业人员必须严格遵守本规程的各项规定。
第三条刮板输送司机是指驾驶刮板输送机进行矿石、煤炭等物料运输工作的从业人员。
第四条刮板输送机是一种特种设备，驾驶员需要经过专业的培训和考核合格后持证上岗。
第二章操作规程第五条刮板输送司机在操作前必须对设备进行检查，确保设备安全可靠。
具体操作程序如下：1. 对刮板输送机的车架、支撑和导向部分进行检查，确保结构牢固、无松动和腐蚀现象。
2. 检查刮板输送机的传动装置、润滑系统和动力部分，确保无异常情况。
3. 检查刮板输送机的刮板、输送皮带和导向板等部位，确保完好无损。
4. 检查刮板输送机的电气设备和控制系统，确保正常运行。
5. 检查刮板输送机的安全装置和紧急停机装置，确保功能完备。
6. 检查刮板输送机的工作面，清除可能对正常工作造成危害的障碍物。
7. 检查刮板输送机的环境安全情况，确保没有滑坡、塌方等风险。
第六条刮板输送司机在操作过程中必须严格遵守相关安全规定，尤其要注意以下事项：1. 驾驶时必须佩戴安全帽、安全带和防护眼镜等必要的个人防护装备。
2. 严禁未经许可擅自离开驾驶岗位，严禁违章操作或改变设备工作参数。
3. 严禁未经许可驾驶他人刮板输送机，严禁无证上岗或未接受培训人员驾驶。
4. 操作刮板输送机时必须保证视线畅通，注意车辆周围的工人和设备。
5. 操作过程中如发现设备异常或故障，应立即停机并向相关部门报告处理。
6. 操作过程中如发现危险情况，应立即采取紧急停机措施，并报告相关负责人。
7. 严禁在刮板输送机上进行其他非工作相关的活动，如吸烟、打电话等。
第七条刮板输送司机在工作结束后，必须对设备进行检查和维护，保证设备的正常运行。
具体操作程序如下：1. 停机后，关闭主电源和动力源，将设备上的动力消除。
刮板输送机司机操作规程模版（三篇）
刮板输送机司机操作规程模版一、工作目标与基本要求1. 工作目标：确保刮板输送机的安全运行，保证物料的正常输送，减少故障发生，提高工作效率。
2. 基本要求：a. 熟悉刮板输送机的工作原理、结构和性能；b. 具备一定的机械操作技能和安全意识；c. 遵守相关的操作规程，严格执行作业流程；d. 时刻关注设备运行情况，及时发现并排除故障。
二、岗位职责1. 操作刮板输送机进行物料的输送；2. 监测设备运行状况，确保正常工作；3. 定期检查设备的润滑状况，及时添加润滑油；4. 配合维修人员进行设备维护和检修；5. 遵守相关的安全规定，保证人身安全。
三、工作流程和操作规程1. 上岗前准备a. 穿戴好工作服和安全帽，确保个人安全；b. 检查刮板输送机的润滑油、液压油等是否充足；c. 检查刮板输送机的设备运行状况，确认无故障。
2. 开机操作a. 启动电源，按启动按钮启动刮板输送机；b. 观察设备运行情况，确保运转平稳；c. 检查输送带的张紧情况，调整合适的张紧力。
3. 物料运输a. 将物料放置在输送带上，确保均匀分布；b. 注意观察物料的输送情况，保证无堵塞现象；c. 根据需要调整输送带的速度以适应物料输送的要求。
4. 定期检查和维护a. 检查刮板输送机的润滑油和液压油，确保充足；b. 定期清洁输送带和清理堆积物；c. 检查传动链条和轴承的润滑情况，根据需要添加或更换润滑油。
5. 关机操作a. 停止物料投放，确保输送带清空；b. 关闭刮板输送机的电源；c. 定期进行设备的停机检修，保养设备。
四、安全注意事项1. 严禁在刮板输送机正在运行时进行维修和清理工作；2. 注意在操作刮板输送机时，避免物料溅入眼睛和身体；3. 操作过程中注意观察设备运行情况，如发现异常应及时报告并停机；4. 在刮板输送机操作区域内严禁他人进入，确保工作安全；5. 在操作刮板输送机时，注意稳固站立，防止滑倒或摔落。
五、岗位技能要求1. 具备一定的机械操作技能，熟悉刮板输送机的操作流程；2. 具备一定的设备维护和检修能力，能够进行常见故障的排除和保养；3. 具备较强的安全意识和责任心，能够正确处理突发事件；4. 具备良好的团队合作精神，能够与其他岗位人员协调工作。
刮板输送机司机操作规程范文（三篇）
刮板输送机司机操作规程范文第一章总则第一条为了保证刮板输送机的安全运行，提高工作效率，降低事故发生的风险，制定本操作规程。
第二条本规程适用于刮板输送机司机的操作和管理工作，包括司机的职责、驾驶技巧、安全操作方法等。
第三条刮板输送机司机应具备相关的专业知识和技能，并严格遵守本规程的要求进行操作。
第四条刮板输送机司机应服从现场指挥员的指挥，严格遵守相关的操作规程和安全规定。
第五条刮板输送机司机应遵守国家相关法律法规和安全生产规定，杜绝违章操作和违法行为。
第二章司机的职责和权利第六条刮板输送机司机是刮板输送机作业过程中的重要岗位，负责输送机的操作和驾驶工作。
第七条刮板输送机司机应确保机器设备的正常运行，及时发现和排除故障，保持机器的良好状态。
第八条刮板输送机司机应遵守工作时间和工作任务的安排，保证按时完成各项工作。
第九条刮板输送机司机有权向现场指挥员提出安全和操作上的合理要求，要求改进工作条件和设备设施。
第十条刮板输送机司机有权要求提供工作所需的必要材料和设备，并保证其正确使用。
第三章司机的操作技巧第十一条刮板输送机司机应熟悉刮板输送机的结构和工作原理，了解机器的性能和特点。
第十二条刮板输送机司机应具备独立操作刮板输送机的能力，并能熟练驾驶和控制机器。
第十三条刮板输送机司机应掌握正确的操作方法和技巧，合理使用机器设备，保证作业效率和质量。
第十四条刮板输送机司机应注意机器的维护保养，定期检查和清洁机器，确保各部件的正常运行。
第十五条刮板输送机司机在操作过程中应注意安全，注意观察周围环境，及时发现和排除隐患。
第四章司机的安全操作第十六条刮板输送机司机应严格遵守刮板输送机的操作规程，确保安全操作和生产。
第十七条刮板输送机司机应正确使用操作设备，确保设备功能正常，保证作业的安全和顺利进行。
第十八条刮板输送机司机应注意机器工作过程中的异常情况和风险，能够及时采取相应的措施。
第十九条刮板输送机司机应遵守安全操作流程，确保作业区域的安全，防止人员和设备的伤害。
刮板输送司机操作规程模版（三篇）
刮板输送司机操作规程模版第一章总则第一条为了规范刮板输送司机的操作行为，确保作业安全，保护设备，保护环境，提高生产效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于刮板输送司机。
第三条刮板输送司机应具备以下基本操作技能和知识：（一）熟悉刮板输送设备的结构和性能；（二）掌握刮板输送设备的操作方法和操作要领；（三）了解刮板输送设备的维护保养方法；（四）具备一定的安全生产知识。
第二章操作准备第四条刮板输送司机在开始操作之前，应进行相关的准备工作：（一）检查刮板输送设备的工作状态，确保无故障；（二）熟悉刮板输送设备的工作环境和作业区域；（三）了解作业任务和安全要求。
第五条刮板输送司机在操作前应穿戴好个人防护用品，并检查其完好性。
第六条刮板输送司机在操作前应进行设备的检查和试运行，确保设备正常工作。
第七条刮板输送司机在操作前应检查刮板输送设备是否有异常噪声、振动等不正常现象，如有异常情况应及时报告。
第八条刮板输送司机在操作前应将周围的杂物清理干净，确保作业区域安全。
第三章操作规程第九条刮板输送司机在操作过程中，应按照以下步骤进行操作：（一）调整刮板输送设备的工作参数，包括速度、夹角等；（二）启动刮板输送设备，正常运转；（三）根据作业要求，将物料装载到刮板输送设备上；（四）在作业过程中，要注意检查刮板输送设备的运行状态，如有异常情况应及时停机排查；（五）操作结束后，关闭刮板输送设备，清理作业区域。
第十条刮板输送司机在操作过程中应注意以下事项：（一）严禁将手或其他部位伸入刮板输送设备的工作区域；（二）严禁进行超负荷作业；（三）保持操作台整洁，放置物品整齐，并注意防滑；（四）发现异常情况应及时报告。
第四章安全生产第十一条刮板输送司机在操作过程中应遵守安全生产规定，确保自身安全和设备安全。
（一）严禁酒后驾驶，禁止吸烟；（二）严禁违章操作，如越过安全防护装置、私自调整设备参数等；（三）在作业过程中，要注意周围环境和人员的安全；（四）发现设备故障和安全隐患应及时报告，切勿擅自修复。
刮板输送机司机操作规程范本
刮板输送机司机操作规程范本一、操作准备1. 确保刮板输送机及相关设备完好无损，无任何危险隐患；2. 检查工作区域是否整洁，确保没有杂物阻碍操作；3. 根据工作需求，选择合适的刮板输送机及输送速度；4. 穿戴工作服、安全鞋、安全帽等必要的个人防护装备；5. 确认机器上的安全保护装置完好；6. 检查刮板输送机的电源和控制系统是否正常工作。
二、操作流程1. 将刮板输送机开启前的刹车解除；2. 在启动前，确保附近人员已被告知并远离刮板输送机；3. 开启刮板输送机的电源，并启动控制系统；4. 确认刮板输送机的运行速度调整到合适的工作状态；5. 在操作台上观察刮板输送机的运行情况，确保运行正常；6. 注意观察刮板输送机上的相关指示灯及传感器的工作情况；7. 若发现异常情况，应立刻停止刮板输送机，检查并排除故障；8. 确保刮板输送机上的物料处于适当的高度，不超过设备的承载能力；9. 对于特殊材料的输送，需要根据操作规程进行相应的调整；10. 根据物料的输送量，合理调整刮板输送机的速度和运行状态；11. 定期清理刮板输送机上的积累物，预防堆积导致运行故障。
三、安全注意事项1. 在刮板输送机运行时，严禁将身体部位伸入机器内部；2. 禁止将物体投入刮板输送机内，避免堵塞或损坏设备；3. 严禁擅自更改刮板输送机的工作参数，必要时需经过相关人员许可；4. 在紧急情况下，应迅速切断刮板输送机的电源；5. 必要时，对刮板输送机的零部件进行定期检查和维护，确保设备正常运行；6. 及时上报刮板输送机的故障和问题，以便及时解决；7. 在使用过程中，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶刮板输送机；8. 操作刮板输送机时，应保持专注，避免分心或使用手机等外部干扰因素。
四、应急处理1. 在刮板输送机出现故障或异常情况时，应立即停机；2. 切断刮板输送机的电源，确保安全；3. 通知相关维护人员或上级领导，上报故障情况；4. 在等待故障修复期间，临时采取其他措施，确保物料输送不受影响；5. 维修人员在修复刮板输送机时，应采取相应的安全措施，确保自身安全；6. 维修结束后，对刮板输送机进行测试和检查，确保设备正常运行；7. 维修记录应及时填写和归档，方便日后参考和查询。
GW40T刮板输送司机操作规程
GW40T刮板输送司机操作规程一、任务目标与要求：1.1任务目标：确保刮板输送工作安全、高效地进行，保障施工进度。
1.2任务要求：（1）准确掌握刮板输送机的操作原理、工作能力及相关技术要求；（2）遵守交通法规，确保行车安全；（3）做好设备的安全检查与维护工作，确保设备正常运转；（4）高效进行装载、运输和卸载工作，保障施工进度。
二、操作准备：2.1安全准备：（1）佩戴好安全帽、安全鞋，穿戴整洁，不得在作业中穿拖鞋、拖麻仔等不安全的服饰；（2）熟悉刮板输送机的结构和操作要领，并能熟练操作；（3）排除各种安全隐患，确保设备和周围环境安全。
2.2工作准备：（1）检查设备的通电情况，确认设备内部电气设备正常；（2）检查机器传动部件、启动装置的灵活可靠；（3）检查各个传感机构的工作情况，确保传感器灵敏度；（4）检查输送带、托辊、链条等输送机械设备，若有破损或松动，应及时修复调整。
三、操作流程：3.1刮板输送机的启动与停止：（1）启动操作：首先确认设备周围人员已撤离，然后按下启动按钮，观察设备运转是否正常，正常后方可操作；（2）停止操作：在停止前，应先按下警示灯按钮，发出停车信号，然后按下停车按钮，等待设备完全停止后方可离开设备。
3.2刮板输送机的装载工作：（1）装箱准备：根据工程需要，将待运输的物料装入到装箱蓼中；（2）装车操作：将装有物料的装箱篓推入刮板输送机的料斗，注意控制推入速度以防堵塞；（3）加入物料：待装料斗内的物料被输送到输送带上，然后通过刮板输送机输送到指定的位置。
期间要注意物料的均匀分布，避免堆积造成堵塞。
3.3刮板输送机的卸载工作：（1）准备工作：确认卸料地点，然后按下卸料按钮，同时操作设备，确保设备正常运转；（2）卸料操作：将刮板输送机运送到指定卸载位置，按下卸料按钮，控制卸货速度，同时观察设备运行是否正常，如有异常及时停止卸料并检查排除故障；（3）卸载结束：完成卸料后，应及时清理卸料位置的物料，确保工地秩序。
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文件编号：TP-AR-L5180
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
GW40T刮板输送机司机
操作规程正式样本
GW40T刮板输送机司机操作规程正
式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、必须持有效证件上岗，懂得设备一般维护、
故障处理常识和熟悉设备运行注意事项及措施安全要
求。
2、接班了解上班掘进机运行情况后，检查机头
附近顶板支护、机头搭接、机头机尾的锚固、机架联
接、液力偶合器、减速机等，各部件完好有效，符合
规定。
3、起动输送机检查各部件运转情况是否正常。
4、正常起动顺序是：前台输送机开动运转后，
发出警报信号或喊话，警告人员离开机器的转动部
位，发出启动信号，机尾回信号后，点动两次再正常启动输送机，开启喷雾。
5、观察运转状况，发现运行不正常要及时停机停水并采取措施进行处理。
6、拆卸注油塞、易熔塞或防爆片时应带手套，面部应躲开喷油方向，轻轻松几扣并停一段时间，待放气后再慢慢拧下注油塞易熔塞或防爆片，禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。
7、掐接链时使用专用紧链器，点动进行掐接链工作，掐接链人员操作时禁止戴手套，必须躲离链条受力方向。
8、收工时，输送机上的煤（矸）全部卸净，关闭喷雾，并向前面输送机发出停车信号。
9、将控制开关打“零”位，并锁紧闭锁螺丝。
10、清扫机头机尾前后5米范围内的浮货及机器
各部件上的粉尘。
11、向接班司机交待清输送机本班的运行情况。
本工种存在危险因素及预防措施
1、本工种存在危险因素是断链伤人、机头机尾被拉翻、运输机误操作、运输机内物料碰人。
2、刮板运输机物件要齐全完好，开口大环要戴好螺栓。
3、机头机尾稳固要牢靠，连接部件完好有效。
4、操作人员离开时开关机打零位。
5、运输机禁止运送违禁物料。
6、禁止跨越运行中的运输机。
此处输入对应的公司或组织名字
Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。