防火封堵施工工艺
防火封堵施工方案
防火封堵施工方案防火封堵施工方案一、前期准备工作1.明确封堵区域：根据消防安全检查结果，确定封堵区域，包括墙壁、天花板、地板、管道等位置。
2.购买防火封堵材料：根据封堵区域的不同，选择适合的防火封堵材料，如防火胶、防火封堵板等。
3.准备施工工具：购买或准备好施工所需的工具，如封堵胶枪、刷子、铁锤等。
二、施工步骤1.封堵墙壁和天花板：首先清理封堵区域的灰尘和杂物，用刷子涂上防火胶，均匀涂抹在墙壁和天花板的封堵区域。
同时，使用防火封堵板覆盖大面积的封堵区域，固定在墙壁或天花板上。
确保封堵材料完全覆盖，没有漏洞。
2.封堵地板：先将地板缝隙清理干净，去除灰尘和杂物。
再将防火胶均匀涂抹在地板的封堵区域上，确保每个缝隙都有防火胶填充。
对于较大的缝隙，可以使用防火封堵板覆盖并用防火胶固定。
3.封堵管道：先将管道周围的空隙清理干净，确保没有杂物。
然后用刷子涂上防火胶，均匀涂抹在管道的封堵区域。
对于较大的管道，可以用防火封堵板固定在管道上，再用防火胶封堵边缘。
三、施工注意事项1.施工人员在进行防火封堵施工前，应穿戴好个人防护用品，如手套、口罩、防护眼镜等。
2.施工过程中要确保周围环境的通风良好，防止防火材料的气味对工人身体造成伤害。
3.在施工过程中，要留意封堵材料的粘度和有效工作时间，保持适当的施工速度。
4.封堵施工后，在封堵区域上进行标识，以便于后期维护和监测。
5.施工完毕后，对施工区域进行清理，清除工地垃圾和杂物。
6.施工完成后，要及时对施工质量进行检查，确保防火封堵的效果合格。
通过以上的防火封堵施工方案，可以有效地保证建筑物内部的防火安全。
在施工过程中，要注意保护自身安全，同时确保封堵材料的质量和效果。
在完成施工后，要定期维护和检查封堵区域，确保防火封堵的效果长期有效。
防火封堵施工工艺、流程
防火封堵施工工艺、流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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各种防火封堵材料的施工工艺设计
各种防火封堵材料的施工工艺设计防火封堵材料的施工工艺设计是为了保障建筑结构在火灾发生时能够有效地阻止火势蔓延，确保人员的安全撤离。
下面是一种常见的防火封堵材料的施工工艺设计：1.材料准备首先需要准备好防火封堵材料，常见的材料有防火涂料、防火胶、防火泡沫、防火板等。
根据不同的施工需求选择适当的材料，并确保其符合相应的防火等级要求。
2.表面处理在施工前，首先需要对封堵材料将要涂覆或固定的表面进行处理，保持其干燥、洁净平整。
检查并修复现有的裂缝、漏洞等问题，确保防火封堵材料能够牢固地附着在建筑表面。
3.准备施工工具根据具体的工艺要求准备好相应的施工工具，如滚刷、喷枪、切割工具等。
4.施工工艺防火封堵材料的施工工艺根据不同的材料有所不同，以下以防火涂料和防火胶为例进行说明：-防火涂料：（1）搅拌：将防火涂料倒出并用搅拌棒进行充分搅拌，确保涂料中的材料充分均匀分散。
（2）涂刷：用刷子或滚刷将涂料均匀地涂覆在需要封堵的表面。
根据设计要求，可能需要涂刷多层涂料，并在每层涂料干燥后进行下一层的涂刷。
（3）干燥：确保涂料充分干燥，以提高封堵效果。
-防火胶（1）切割：根据需要封堵的空隙尺寸，使用切割工具将防火胶切割成适当的形状和尺寸。
（2）清洁：清洁封堵表面，确保其干燥、洁净。
（3）涂胶：将防火胶均匀地涂覆在需要封堵的空隙表面，并确保其填满空隙。
可以使用刮板或刷子辅助均匀涂覆。
（4）固定：根据需要，可以选择使用钉子、螺丝或其他固定物将防火胶牢固地固定在建筑结构上。
5.检查和测试施工完成后，进行必要的检查和测试，确保封堵材料的质量和效果符合设计要求。
可以进行耐火测试、防火效果测试等。
总结：防火封堵材料的施工工艺设计，需要根据具体的材料和施工环境来进行选择和调整，以确保施工质量和防火效果。
在整个施工过程中，还需要注意安全、环保等相关要求，并按照相关的国家标准和规范进行操作。
防火封堵的施工流程有哪些步骤
防火封堵的施工流程有哪些步骤在建筑施工和日常维护中，防火封堵是一项至关重要的工作，它能够有效地阻止火势和烟雾的蔓延，为人员疏散和消防救援争取宝贵的时间。
那么，防火封堵的施工流程究竟有哪些步骤呢？下面我们就来详细了解一下。
第一步：施工准备在进行防火封堵施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先，要熟悉施工图纸和相关规范要求，明确需要进行防火封堵的部位和封堵方式。
然后，准备好所需的材料和工具，如防火封堵材料（如防火泥、防火枕、防火板等）、施工工具（如刀具、螺丝刀、喷枪等）以及安全防护用品（如安全帽、手套、口罩等）。
同时，还要对施工现场进行清理，确保施工区域干净、整洁，无杂物和灰尘。
第二步：材料检验施工所使用的防火封堵材料必须经过严格的检验，确保其质量符合相关标准和要求。
检查材料的外观是否完好，有无破损、变形等情况；查看产品的合格证、检验报告等质量证明文件，确认材料的防火性能、耐候性等指标是否合格。
对于不合格的材料，严禁使用。
第三步：基层处理在进行防火封堵之前，需要对封堵部位的基层进行处理。
对于孔洞、缝隙等部位，要清理干净其中的杂物、灰尘和油污等，确保基层表面平整、干燥。
如果基层表面存在不平整的情况，需要进行修整，以保证防火封堵材料能够紧密贴合基层。
第四步：安装防火隔板对于较大的孔洞或需要进行防火分隔的部位，需要先安装防火隔板。
防火隔板的安装要牢固、平整，与基层之间的连接要紧密。
通常使用螺栓、铆钉等连接件将防火隔板固定在基层上，连接处要做好防火处理。
第五步：填充防火封堵材料在安装好防火隔板后，对于剩余的缝隙和孔洞，使用防火封堵材料进行填充。
防火泥是一种常用的填充材料，具有良好的可塑性和防火性能。
将防火泥揉捏均匀后，填入缝隙中，并用工具压实，确保填充密实，无空隙。
防火枕则适用于较大的孔洞，将防火枕整齐地码放在孔洞内，使其充满整个孔洞。
第六步：封堵桥架、电缆沟等部位对于桥架、电缆沟等部位的防火封堵，要根据实际情况选择合适的封堵方式。
防火封堵施工方案
防火封堵施工方案一、工程概述本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
为了确保建筑物在发生火灾时能够有效地阻止火势蔓延，保障人员生命财产安全，特制定本防火封堵施工方案。
二、编制依据1、《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）2、《防火封堵材料》（GB 23864-2009）3、相关的设计图纸及变更文件三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确防火封堵的部位和要求。
编制施工技术交底，向施工人员进行技术交底。
2、材料准备防火封堵材料应符合国家相关标准和设计要求，具备有效的质量证明文件。
常见的防火封堵材料有防火泥、防火枕、防火板、防火密封胶等。
根据施工进度计划，提前采购所需的防火封堵材料，并确保材料的质量和数量满足施工需求。
3、施工机具准备准备好施工所需的工具和设备，如电钻、切割机、搅拌器、喷枪等，并确保其性能良好。
4、人员准备组织专业的施工队伍，施工人员应具备相关的施工经验和技能，并经过消防安全培训。
四、防火封堵部位及措施1、电缆桥架穿越防火分区处在电缆桥架穿越防火分区的部位，采用防火枕和防火泥进行封堵。
首先在桥架内填充防火枕，确保填充密实，然后在桥架与墙体、楼板的缝隙处用防火泥进行封堵，封堵厚度不小于 200mm。
2、电缆竖井处在电缆竖井的每层楼板处，采用防火隔板和防火密封胶进行封堵。
先将防火隔板固定在楼板上，然后在隔板与电缆之间的缝隙处填充防火密封胶，确保密封严密。
3、管道穿越防火分区处对于管径小于 100mm 的管道，采用防火泥进行封堵；管径大于100mm 的管道，采用防火板和防火密封胶进行封堵。
首先在管道周围用防火板搭建一个盒子状的结构，然后在板与管道、板与墙体之间的缝隙处填充防火密封胶。
4、配电箱、开关柜底部进线口处在配电箱、开关柜底部进线口处，采用防火泥进行封堵，确保进线口密封严密，防止火焰和烟雾通过进线口蔓延。
五、施工工艺1、防火泥封堵施工工艺清理封堵部位的杂物和灰尘，确保封堵表面干净、平整。
电缆防火封堵施工工艺设计说明
电缆防火封堵施工工艺设计说明一、设计背景及目的：电缆在使用过程中，可能会因为外力或其他原因而产生火灾，严重危及人员财产安全。
为了有效预防和控制电缆火灾，并确保人员和设备的安全，必须对电缆进行防火封堵处理。
本工艺设计说明旨在确保电缆防火封堵施工工艺的规范化、科学化，提高封堵效果和施工质量。
二、工艺流程：1.施工准备：对施工现场进行清理，确保施工区域干净整洁；检查封堵材料和施工工具是否完好。
2.封堵材料准备：根据设计要求，选择符合国家标准的防火封堵材料，并按要求进行验收，确保材料质量符合要求。
3.电缆封堵：根据电缆类型和规格，选择适合的封堵材料，并进行尺寸测量和截取，确保封堵材料与电缆的贴合度。
4.封堵施工：将封堵材料紧密贴合在电缆周围，用专用工具将材料固定住，确保封堵牢固可靠。
5.封堵检查：对已封堵的电缆进行质量检查，确保封堵效果良好，没有漏洞和缺陷。
6.清理工作：将施工现场进行清理，将废弃材料和垃圾清理干净，确保施工区域干净整洁。
三、设备材料及其要求：1.封堵材料：应选用符合国家标准要求的防火封堵材料，如阻燃泡沫玻璃、硅酸钙、不燃石材等。
2.施工工具：应使用适当的工具，如切割工具、固定工具、检测工具等，确保施工方便和质量可控。
3.安全设备：施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人员安全。
四、施工要求：1.施工人员必须熟悉电缆防火封堵的施工工艺要求，严格按照设计要求和操作规程进行施工。
2.施工前应对施工区域进行清理，确保施工区域干净整洁，防止杂物对施工质量造成影响。
3.选用符合国家标准的防火封堵材料，并按要求进行验收，确保材料质量符合要求。
4.对电缆进行尺寸测量和截取封堵材料，确保材料与电缆的贴合度。
5.封堵材料应紧密贴合在电缆周围，并用专用工具将材料固定住，确保封堵牢固可靠。
6.完成封堵后，应对施工质量进行检查，确保封堵效果良好，没有漏洞和缺陷。
7.施工完成后，应对施工现场进行清理工作，将废弃材料和垃圾清理干净，确保施工区域干净整洁。
消防工程防火封堵施工工艺(含实例图片)
消防工程防火封堵施工工艺（含实例图片）目录一、防火封堵材料 (2)二、管道防火封堵施工工艺 (4)2.1阻火包的施工工艺 (7)2.2施工注意事项 (7)2.3电缆穿墙孔洞 (8)2.4电缆穿楼层孔洞 (8)2.5配电柜进出电缆封堵 (9)2.6电缆桥架贯穿楼层孔洞 (10)2.7电缆桥架穿墙孔洞 (11)2.8配电室进出电缆封堵 (12)2.9电缆槽盒穿墙孔洞 (12)2.10电缆贯穿楼层槽盒内封堵 (13)2.11电缆槽盒贯穿楼层封堵 (14)2.12槽盒内钢吊架 (14)三、有机防火泥在电缆井中施工工艺 (16)3.1给排水管道 (18)3.2风管 (20)3.3收边收口 (21)一、防火封堵材料防火封堵材料应具有耐火及热膨胀等基本性能，《建筑防火封堵应用技术标准》中，列举了如下防火封堵材料：有机防火堵料：防火泥、防火密封胶，可塑性好，适用于不规则形状处、贯穿物考虑更换的场合。
无机防火堵料：又称防火灰泥，能够快速固化，适用于封堵后贯穿物基本不变的场合。
阻火包：施工便捷，适用于较大孔洞、贯穿物考虑更换的场合。
防火板：包括：防火隔板、防火喷涂矿棉板，机械强度高，适用于较大孔洞、兼顾承载功能。
阻火圈：内部填充阻燃膨胀材料的金属卡箍，可固定在塑料管道外壁。
防火涂料：能够形成耐火隔热保护层，可涂刷在电缆及构筑物表面。
除此之外，还有防火模块防火泡沫等。
这些材料往往不是单一、而是通过两种或多种的灵活组合，共同完成管道系统的防火封堵。
二、管道防火封堵施工工艺桥架、母线桥架贯穿楼板母线贯穿楼板桥架贯穿墙体母线贯穿墙体桥架、母线贯穿楼板、墙体时，楼板处宜设置挡水台，楼板下部安装有一定强度的防火板作为支撑，内部孔口较大时可采用阻火包封堵、再用防火泥塞缝，内部孔口较小时可直接采用防火泥封堵。
2.1阻火包的施工工艺1.施工前将封堵工作面清理干净，做到无油、无粉尘及其它异物，按电缆顺序梳理整齐。
2.将阻火密封包整齐排列叠放至贯穿孔洞的电缆周围，压实后依次码放。
电力工程电缆防火封堵施工工艺导则
电力工程电缆防火封堵施工工艺导则一、概述电力工程电缆防火封堵是为了限制火灾在电缆通道内的蔓延，电力工程中作为防火措施之一，电缆防火封堵在确保安全性能和节约建筑物空间的同时，也减少了火源，大大降低了火灾发生的几率和灾害的程度，减少或消除隔离构件的热损失，提供了有限的热量导热分析。
本工艺导则主要介绍了防火封堵的以下内容：施工前准备、电缆走线要求、施工作业准备、施工过程、灰封处理及施工后接线等。
二、施工前准备（一）电缆防火封堵施工工作应提前计划，确定施工流程，配合工程进度。
（二）应适当加大施工配合职责，对施工工艺及施工要求有清晰的认识，明确施工区域、施工方案及管材号数等；（三）安装前，应清除洞内的灰尘、杂物及残留的施工材料；根据走线方案绘制线路图，以及试管器段的构筑设计图纸；（四）检查所使用的防火等级，以确保防火设施符合要求；（五）钻洞面积大于施工管径三倍以上；（六）洞内钢杆粗糙度大于砂布粗糙度；三、电缆走线要求（一）装置位置要求：1、按设计图要求安装；2、管道两端、管道三接头应考虑接头的操作空间，应设在施工便捷的位置上；1、电缆管道和仪表盒应按照图纸中的安装位置进行安装；2、吊架安装时应尽可能紧凑，吊架根部应与仪表盒接口处重合；（三）电缆分线接线要求：1、线X和线Y要采用紧接排列结构，线X和线Y根据申报图进行拆分；2、引出线应严格按上层接线要求加以处理；1、用线夹将拆解成单根后正规接头；2、要打绝缘套管，穿焊帽，焊接完毕后应用热水洗涤净化；（一）检查施工工具、施工用具和施工材料，备齐以下材料：1、焊接电缆；2、焊料；3、防护罩；4、冷弯管；5、绝缘材料；6、膨胀螺栓及膨胀螺母；（二）检查施工现场：1、检查电力系统电源状态、断路器及漏电保护装置状态；2、检查施工现场环境，设施及安全保护措施；（三）检查封堵部位：1、对封堵部位状态进行彻底的检查判断，墙体可能存在的水汽注入由外空间而来；2、检查电缆是否损坏、及时维护修理，以避免火灾及短路的发生；五、施工过程（一）钻洞工作：1、按照图纸尺寸钻合适直入口洞；2、严格控制钻孔深度，确保钻孔内外壁清洁；（二）沥青防火板施工：1、洞口清理干净，根据封堵厚度要求，将洞口堵紧；2、焊接操作时，必须有专人守时；3、焊接完毕，应彩涂用锈防漆处理；（三）灰封处理：1、灰封要施工彻底，完全达到防水、防潮、阻隔热辐射的作用；2、分多次施工，每次施工多少应按所需厚度的1/2分为最佳；3、煤渣灰施工过程中，应积极维护其施工质量；（四）施工后接线：1、检查所有接线是否接触良好；2、检查施工结果是否符合设计要求；3、安装测试仪表（如：万用表、电阻表），确保施工质量；六、安全维护（一）在施工过程中，一定要保证操作人员的安全，在检查和更换电线时，必须严格遵守电气安全防护操作程序；（二）严禁将易燃易爆的酒精、油漆、氯乙烯、溶剂、水溶性胶等危险物质与施工过程混合使用；（三）严格安全器具检查，对摆放在施工使用的安全器具进行清洁和检查及维护，使其保持在能够满足安全要求的状态；（四）施工时必须保证地面干燥清洁，减少可能造成施工安全事故的发生；（五）施工人员必须携带防护用具，如安全帽、安全罩、防护鞋、防护手套；（六）对施工现场的环境有关的安全防护事宜，一定要严格监控；总之，电力工程电缆防火封堵施工工艺应秉持“安全第一、质量第一”的原则，严格依据本工艺导则施工，提高施工质量，确保工程安全！。
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2017-03
케이블방화씰링공사표준
1 적용범위
케이블방화씰링공사
2 공사절차Array 3.공예절차설명및주요품질제어요점
3.1 공사준비
(1) 자재준비：설치위치와설치방식을통계한다. 필요한유기방화씰링,무기방화
씰링,내화칸막이,내화페인트,방화씰링및상응한내화등급이있는설치부속품을
확정하여자재를준비한다.자재입고후외관검사를진행한다.유기방화씰링이
산화되지않았는지기름이묻어있는지,연강도적합성,무기방화씰링이덩어리져
있는지,잡질이있는지,내화칸칵이표면이평평하고윤기나는지,두께가균일한지
2017-03 (2) 技术准备：核对施工图 , 确认各类的封堵方式符合设计及规范要求；防火封堵材料
必须具有国家防火建筑材料质量监督检验测试中心提供的合格检测报告，并通过省级以上
消防主管部门鉴定 , 并取得消防产品登记备案证书。
(3) 人员组织：技术人员 , 安全、质量负责人、施工人员。
(4) 机具准备：加热设备；小型手持式切割机；支架、防火材料等安装所需的工器具等。
3．2 防火墙
(1) 户外电缆沟内的隔断采用防火墙。
对于阻燃电缆，在电缆沟每隔 80~100m处设置一
个隔断；对于非阻燃电缆，宜每隔60m设置一个隔断 , 一般设置在临近电缆沟交叉处。
电缆通过电缆沟进入保护室、开关室等建筑物时，采用防火墙进行隔断。
(2) 防火墙安装方式：两侧采用10mm以上厚度的防火隔板封隔、中间采用无机堵料、
防火包或耐火砖堆砌 , 其厚度根据产品的性能而定(一般不小于250mm) 。
(3) 防火墙内的电缆周围必须采用不得小于 20mm 的有机堵料进行包裹。
(4) 防火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火隔板：底部必须留有两个排水孔洞 , 排
水孔洞处可利用砖块砌筑。
(5) 防火墙必须采用热镀锌角钢做支架进行固定。
(6) 防火墙两侧的电缆周围利用有机堵料进行密实的分隔包裹 , 其两侧厚度大于防火
墙表层的20mm, 电缆周围的有机堵料宽度不得小于3Omm, 呈几何图形，面层平整。
(7) 沟底、防火隔板的中间缝隙应采用有机堵料做线脚封堵 , 厚度大于防火墙表层的
10mm,宽度不得小于20mm, 呈几何图形,面层平整。
(8) 防火墙上部的电缆盖上应涂刷红色的明显标记。
3．3 竖井
(l) 电缆竖井处的防火封堵一般采用角钢或槽钢托架进行加固 , 确保每个小孔洞的规
格小于400mm×400mm 。
再用lOmm或2Omm厚的防火板托底封堵,托架和防火板的选用和
托架的密度必须确保整体有足够的强度,能作为人行通道。
(2) 底面的孔隙口及电缆周围必须采用有机堵料进行密实封堵 , 电缆周围的有机堵料
厚度不得小于2Omn
3) 然后在防火板上浇铸无机堵料 , 其厚度按照无机堵料的产品性能而定 , 一般在
150~200mm 。
(4) 无机堵料浇筑后在其顶部使用有机堵料将每根电缆分隔包裹 , 其厚度大于无机堵
料表层的lOmm, 电缆周围的有机堵料宽度不得小于30mm,呈几何图形 , 面层平整。
3.4 盘柜
2017-03 (1) 在孔洞底部铺设厚度为10mm的防火板 , 在孔隙口及电缆周围采用有机堵料进行
密实封堵 ,电缆周围的有机堵料厚度不得小于 20mm 。
（2）用防火包填充或无机堵料浇筑，塞满孔洞。
(3) 在孔洞底部防火板与电缆的缝隙处做线脚，线脚厚度不小于 10mm，电缆周围的有
机堵料的宽度不小于 40mm 。
(4) 盘柜底部以10mm防火隔板进行封隔，隔板安装平整牢固，安装中造成的工艺缺口、
缝隙使用有机堵料密实地嵌于孔隙中，并做线脚，线脚厚度不小于lOmm, 宽度不小于
20mm, 电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm, 呈几何图形，面层平整。
(5) 防火板不能封隔到的盘柜底部空隙处，以有机堵料严密封实，有机堵料面应高出防
火隔板10mm以上，并呈几何图形，面层平整。
(6) 在预留的保护柜孔洞底部铺设厚度为 10mm 的防火板，在孔隙口有机堵料进行密实
封墙，用防火包填充或无机堵料浇筑，塞满孔洞。
在预留孔洞的上部再采用钢板或防火
板进行加固，以确保作为人行通道的安全性，如果预留的孔洞过大应采用槽钢或角钢
进行加固 , 将孔洞缩小后方可加装防火板(孔洞的规格应小于400mm ×400mm) 。
3．5 电缆保护管、二次接线盒
(1) 电缆管口采用有机堵料严密封堵 , 管径小于 50mm 的堵料嵌入的深度不小于
50mm, 露出管口厚度不小于 10mm 随着管径增加，堵料嵌入管子的深度和露出的管口的
厚度也相应增加，管口的堵料要成圆弧形。
(2) 二次接线盒留孔处采用有机堵料将电缆均匀密实包裹，在缺口、缝隙处使用有机堵
料密实地嵌于孔隙中，并做线脚，线脚厚度不小于 10mm, 电缆周围的有机堵料的宽度
不小于40mm,呈几何图形，面层平整。
对于开孔较大的二次接线盒，还应加装防火板进
行隔离封堵，封堵要求同盘柜底部。
3.6 端子箱
(1) 端子箱进线孔洞口应采用防火包进行封堵 , 不宜小于 25Omm, 电缆周围必须采用
有机堵料进行包裹 , 厚度不得小于 2Omm。
(2) 端子箱底部以lOmm防火隔板进行封隔，隔板安装平整牢固 , 安装中造成的工艺缺
口、缝隙使用有机堵料密实地嵌于孔隙中 , 并做线脚，线脚厚度不小于10mm, 宽度不
小于2Omm,电缆周围的有机堵料的宽度不小于4Omm, 呈几何图形 , 面层平整。
(3) 有升高座的端子箱,宜在升高座上部再次进行封堵。
3.7 防火包带或涂料
(l) 防火包带或涂料的安装位置一般在防火墙两端和电力电缆接头两侧的2~3m长区段。
2017-03 (2) 施工前清除电缆表面灰尘、油污。
涂刷前，将涂料搅拌均匀，涂料不宜太稠。
(3) 水平敷设的电缆沿电缆走向进行均匀涂刷，垂直敷设的电缆宜自上而下涂刷，涂刷
的次数、厚度及间隔时间应符合产品的要求。
1) 电缆密集和束缚时，应逐根涂刷，不得漏刷，涂刷要整齐。
2) 防火包带的施工严格按照产品说明书要求进行施工。
一般采用单根绕包的方式；对
于多根小截面的控制电缆可采取多根绕包的方式 , 两段的缝隙用有机堵料封堵严密。
3.8 质量验收
(1) 包括施工设汁图纸、设计变更、施工安装记录、产品说明书及合格证等。
(2) 防火隔板安装牢固 , 无缺口、缝隙外观平整；有机堵料封堵严密牢固，无漏光、
漏风裂缝和脱漏现象 , 表面光洁平整；无机堵料封堵表面光洁、无粉化、硬化、开裂
等缺陷；阻火包堆砌采用交叉堆砌方式，且密实牢固，不透光，外观整齐；防火涂料表
面光洁、厚度均匀。
4 示例图片
케이블수직통로방화씰링사례박스내방화씰링사례판넬방화씰링일부분케이블파이프방화씰링사례
방화씰링비치내화페인트
2017-03 5.现场施工有机材料及无极材料选择
防火封堵材料比较
（1）小孔洞封堵（小于1㎡）
图1“竖井”封堵（有机堵料＋无机堵料）
（2）大孔洞的封堵（大于1㎡）
2017-03
图2“竖井”封堵（耐火包＋有机堵料）
（3）电缆沟或“水平井”的封堵
图3“水平井”封堵（有机堵料＋耐火包）
（4）使用方法及用料计算
有机堵料揉匀后，均匀地嵌满孔洞。
如气温过低，可将堵料适当升温（以不大于40℃为宜），待柔软后取出使用，填充孔洞1m3，需要该堵料约1.7吨。
无机堵料在施工时先根据需封堵孔洞的大小，估算堵料的用量。
然后把堵料放入容器内按1：0.5～0.7比例加入清水搅拌成糊状立即使用，如用量较大时，通常分数次完成。
每次拌料量在5kg左右。
对较大的孔洞封堵时，可用适量的钢筋加其强度。
封堵厚度根据需要确定，一般不小于15cm。
为了便于施工可用木板或防火板作档板，以便灌注。
填充孔洞体积1m3约需用该堵料1吨。
6.实际应用方案
无机模块（堵料）、有机防火泥在电缆井中施工安装工艺方案
6.1测量、计算电缆井孔的大小尺寸，楼板厚度，及电缆在井中占据的位置尺寸。
2017-03
设电缆井孔尺寸为t1和t2。
电缆占用位置尺寸为X1和X2。
楼板厚度为h。
电缆距井边为Y1和Y2。
6.2然后根据电缆井孔的大小，选用无机防火板，厚度为0.5～1cm做成托板，并使二边留出5～10cm的尺寸，以便固定在楼板上。
具体大小按电缆井孔做成二块后再对接，具体形状、尺寸见图示，特别要留出的穿电缆的位置要正确，并做得美观才好。
6.3把做好的铁丝网托放置到电缆井中，进行对接好，并在留边的两边分别用膨胀螺钉在楼板上固定住。
2017-03
6.4在做好的托板上堆放无机模块，在堆放时注意整齐、交叉、密实，在电缆周围的防火泥一定要填密和压紧。
如图：
注：有时在电缆竖井和电缆沟防火封堵中，使用无机防火堵料浇注也较多，一般在无机堵料浇灌前先做好一个固定大小的浇灌模框，将无机堵料灌注进去，待干固后再将模框取出或拆除，然后再用有机防火泥包装电缆并将电缆孔洞封实。