起重机械吊索具安全培训
2024版PPT课件起重作业吊索具使用安全培训
•吊索具基本概念与分类•吊索具使用安全规范•危险源辨识与风险评估•现场应急处置方案制定目•事故案例分析与教训总结•法律法规要求与企业内部管理制度录01吊索具基本概念与分类定义及作用定义作用吊索具类型与特点01020304钢丝绳吊索合成纤维吊带链条吊索专用吊具考虑作业环境的温度、湿度、腐蚀等因素对吊索具的影响。
对于重要或特殊的起重作业，应进行详细的吊索具选型和设计计算。
适用范围：吊索具广泛应用于建筑、制造、港口、石油化工等行业的起重作业中。
根据负载的重量、形状和尺寸选择合适的吊索具类型。
010402050306适用范围及选用原则02吊索具使用安全规范使用前检查与保养要求在吊装过程中，保持吊索具平稳，避免产生大幅度摆动或冲击。
操作人员需经过专业培训，熟练掌握吊索具的使用方法和安全操作规程。
使用吊索具时，应遵循正确的操作步骤，如先挂好吊钩，再提升吊装物。
正确操作方法演示010204禁止行为及注意事项严禁使用已损坏或未达到安全标准的吊索具进行吊装作业。
禁止超负荷使用吊索具，以免发生断裂、滑落等危险情况。
在吊装过程中，禁止人员站在吊装物下方或附近，以免发生意外伤害。
遵守安全操作规程，确保吊索具的正确使用和安全。
0303危险源辨识与风险评估现场调查法安全检查表法故障树分析法030201危险源识别方法介绍风险评估模型建立风险评估矩阵根据危险源的可能性和后果严重程度，建立风险评估矩阵，对危险源进行定性和定量评估。
故障模式与影响分析分析吊索具使用过程中可能出现的故障模式及其对人员、设备和环境的影响，评估风险等级。
定量风险评估方法采用概率风险评估、蒙特卡罗模拟等定量方法，对危险源进行更为精确的风险评估。
针对性预防措施制定管理措施技术措施制定完善的安全管理制度和操作规程，明确各级人员的安全职责；加强现场安全监督和检查，及时发现和纠正不安全行为。
教育培训措施04现场应急处置方案制定应急组织架构搭建成立应急指挥部设立现场处置小组组建技术支持团队通讯联络机制建立设立应急通讯网络建立包括固定电话、移动电话、对讲机等多种通讯方式的应急通讯网络，确保通讯畅通。
吊索具使用培训
吊索具使用培训一、吊索具的基本知识在进行吊索具使用培训时，首先需要向参与培训的人员介绍吊索具的基本知识。
这包括吊索具的种类、结构和材料等。
吊索具的种类有很多，常见的有钢丝绳、合成纤维绳和链条等。
各种吊索具的结构和材料不同，因此在使用时需要根据实际情况进行选择。
二、吊索具的安全操作规程吊索具的安全操作规程是培训内容中非常重要的一部分。
在使用吊索具时，操作人员需要遵守一系列的安全操作规程，以确保吊运作业的安全进行。
这些规程包括悬挂物品的检查、悬挂点的选择、吊装高度的控制、悬挂物品的绑扎和包装等。
所有参与吊索具操作的人员都需要了解并遵守这些安全规程，以免发生意外事故。
三、吊索具的使用技巧吊索具的使用技巧是培训的重点内容之一。
在进行吊索具的吊装作业时，操作人员需要掌握一些使用技巧，以提高吊装作业的效率和安全性。
这些技巧包括吊索具的正确使用方法、吊索具的绑扎技术、吊装过程中的注意事项等。
只有掌握了这些使用技巧，操作人员才能熟练地进行吊索具的操作。
四、吊索具的维护保养吊索具的维护保养是吊索具使用培训的必要内容。
在进行培训时，需要向操作人员介绍吊索具的维护保养方法，包括定期检查、清洁和润滑等。
吊索具经常用于重型物品的吊运作业，因此需要保持良好的状态才能确保吊装作业的安全进行。
五、吊索具的操作风险及应急处理在进行吊索具使用培训时，还需要向参与培训的人员介绍吊索具操作中可能出现的风险和应急处理方法。
吊索具操作存在一定的风险，例如吊索具断裂、吊装点松动、吊装物体砸落等。
在发生这些意外情况时，操作人员需要迅速做出应急处理，以防止事故的发生。
六、吊索具的使用注意事项在进行吊索具使用培训时，还需要向操作人员介绍吊索具的使用注意事项。
这些注意事项包括禁止超载操作、注意气候条件、严禁在无资质情况下操作吊索具等。
只有熟悉了这些使用注意事项，操作人员才能正确使用吊索具，确保吊装作业的安全进行。
在吊索具使用培训中，需要注重实际操作，进行模拟操作训练。
起重作业吊索具安全培训
二、合成纤维吊装带
（三）安全使用要求
8、吊装带的捆套式绑扎，正确的吊索用法能将重物控制良好
二、合成纤维吊装带
违章事例1
错误或隐患：吊装 带扭转、叠压、打 结，以及吊装带或 吊钩选取不正确。 正确的方法：选择 正确的吊装带挂置 方法，选择适宜的 吊装带或吊钩。
（三）安全使用要求
二、合成纤维吊装带
按照外观形状可
分为圆形吊装带
和扁平吊装带。
二、合成纤维吊装带
（一）构 造
为防止吊带极限工作载荷标记磨损不清发生错用，吊带本 身以颜色区分：紫色为1000kg；绿色为2000kg；黄色 为3000kg；灰色为4000kg；红色为5000kg；棕色为 6000kg；蓝色为8000kg；10T以上为橙色。
的最大重量。 吊装作业中4只配套成组，必须与横梁配套。
五、钢板起重钳
（四）L 型钢板起重钳
事故案例：违规作业伤及双腿
事故简介：2008年10月，某项目部一焊工朱某在钢结构车间 焊接（连接）钢梁（75cm高），钢梁焊接完一面需要翻转时 ，因起重工不在场，朱某擅自用吊车两个夹具夹住钢梁边缘进 行翻转（当事人站在钢梁翻转侧），钢梁倒下未能及时后撤， 造成两腿粉碎性骨折而被截。 事故原因：违章作业。
一、钢丝绳
（二）钢丝绳允许工作载荷
2、钢丝绳允许工作载荷的获得方式 （1）查找标准或手册中钢丝绳的力学性能表； （2）查看钢丝绳标牌信息。
一、钢丝绳
（三）钢丝绳承载力计算
1 、 捆绑方式对钢丝绳的承载能力影响，单根捆绑（重物直径D与钢丝 绳直径d的比值大于20），钢丝绳的捆绑角度与其额定起重能力成正比 。
角度系数
65
1.104
50
1.305
2024版起重吊装作业安全培训课件(PPT10)
2024/1/25
控制吊装速度
根据吊装物的重量和高度，合理控制 吊装速度，避免过快或过慢导致安全 事故。
注意周围环境
在吊装过程中，要时刻注意周围环境 的变化，如风力、障碍物等，及时调 整吊装方案。
13
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后，要对吊装机、钢丝绳、吊钩、 吊具等进行检查，确保设备没有损坏或变形。
加强设备维护和检查
定期对起重吊装设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态，减少 事故发生的可能性。
提高人员安全意识和技能水平
加强对起重吊装作业人员的安全培训和教育，提高人员的安全意识和 技能水平，降低人为因素导致的事故风险。
完善应急预案和救援体系
建立健全的应急预案和救援体系，提高应对突发情况的能力和效率， 减少事故造成的损失。
事故。
触电
挤压碰撞
起重机械在电力线路下 方或其附近作业时，可
能导致触电事故。
5
起重机械在作业过程中， 可能因操作不当或设备 故障等原因，发生挤压
碰撞事故。
法律法规要求
1
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任，要求加强安 全生产管理，防止和减少生产安全事故。
2
《特种设备安全监察条例》
确认吊装现场环境
检查吊装现场是否具备吊装条件， 如场地是否平整、有无障碍物、 天气状况等。
安排专业人员
确保参与吊装作业的人员具备相 应的资质和技能，明确各自职责。
12
吊装过程中的安全要求
严格遵守指挥人员的指挥
吊装过程中，所有人员必须服从指挥 人员的统一指挥，确保吊装作业协调 一致。
保持吊装机稳定
起重吊装安全培训ppt完整版
吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
强度高、耐磨、耐高温 ，适用于重载和恶劣环
境。
合成纤维吊带
轻便、柔软、不导电， 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损，适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具， 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
检查吊索具、吊钩、吊环等吊装工具 的完好性，确保无裂纹、变形或严重 磨损。
核实被吊物的重量、重心和尺寸，确 保不超载、不偏载。
作业过程中的安全防护
严格遵守起重吊装安全操作规程，禁止违章指挥和违章 操作。
在吊装过程中，设置警戒区域，禁止非作业人员进入。
确保起重吊装设备与被吊物之间保持安全距离，防止碰 撞或刮擦。
配备齐全的安全防护设施 和应急救援设备，确保在 紧急情况下能够及时响应 和处理。
06
安全培训与考核
培训内容与方式选择
培训内容
包括起重吊装基础知识、安全操作规程、危险源辨识与风险控制、事故案例分 析等。
培训方式
采用理论授课、案例分析、实践操作等多种方式相结合，确保培训效果。
培训效果评估方法
问卷调查
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好，无异 常现象；检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则，如超载不吊 、指挥信号不明不吊等；保持与周 围物体的安全距离；避免突然启动 和停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养， 确保设备处于良好状态；及时记录 设备运行情况和维修记录。
考核结果运用
将考核结果作为学员是否能够上岗操作的依据， 并对不合格者进行补考或重新培训。
起重作业安全教育培训（三篇）
起重作业安全教育培训是一项非常重要的工作，它能够帮助提高起重作业人员的工作安全意识和技能水平，减少起重事故的发生。
以下是一个关于起重作业安全教育培训的2000字计划供参考：一、培训目标：1. 提高起重作业人员的安全意识，明确安全责任，掌握安全操作准则。
2. 学习起重设备的基本知识，掌握起重机械的安全操作要点。
3. 培养起重作业人员的应急处置能力，提高事故处理的正确率。
4. 了解起重作业中的常见风险与危险，掌握相应的安全预防措施。
5. 培训结束后，参训人员能够通过考试并获得合格证书。
二、培训内容：1. 起重作业的意义和目标：- 介绍起重作业的定义和意义，明确起重作业的目标和任务。
- 告诉参训人员起重作业的安全性和重要性。
2. 起重设备的分类和特点：- 介绍起重设备的分类，如起重机、升降机、桥式起重机等。
- 详细介绍不同起重设备的特点、适用范围和工作原理。
3. 起重作业的安全操作要点：- 重点讲解起重作业的安全操作准则和注意事项。
- 强调起重作业人员必须牢记安全第一，严守操作规程。
4. 起重作业中的常见风险与危险：- 分析起重作业中可能遇到的常见风险和危险。
- 提供案例分析，让参训人员深入了解事故原因和教训。
5. 起重作业事故的应急处置：- 培训参训人员掌握起重作业事故的应急处置方法。
- 模拟实际场景，让参训人员在紧急情况下做出正确处理。
6. 安全预防措施和防护措施：- 介绍起重作业中应采取的安全预防措施和防护措施。
- 强调参训人员的个人防护意识和责任。
7. 起重作业活动的监督和检查：- 介绍起重作业活动的监督和检查的重要性。
- 强调监督人员的责任和参训人员的配合。
三、培训方法：1. 理论培训：- 结合教育课件和案例，用讲解的方式进行起重作业的安全知识培训。
- 引导参训人员思考，讨论案例，加深理解和掌握。
2. 模拟演练：- 在操作区域搭建模拟起重场景，让参训人员进行实际操作演练。
- 模拟不同起重设备的使用，让参训人员熟悉操作步骤和注意事项。
起重吊装安全生产培训内容
起重吊装安全生产培训内容起重吊装安全生产培训是为了提高从事起重吊装作业人员的安全意识和安全操作技能，减少起重吊装事故的发生。
培训内容应包括以下几个方面。
一、法律法规知识：介绍相关的法律法规，如《起重机械安全监察条例》、《安全生产法》等，使从业人员明确自己的权益和责任，了解起重吊装作业的合法合规要求。
二、起重吊装设备：介绍各类起重吊装设备的结构、性能和使用方法，包括起重机械、千斤顶、绳索等，使从业人员了解起重吊装设备的基本知识，能正确使用和维护设备。
三、安全操作规程：介绍起重吊装作业的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清理和维护等，使从业人员能够按照规程进行操作，确保操作安全。
四、风险识别与评估：介绍起重吊装作业中的风险因素和可能产生的危险，如天气条件、工作场所、设备故障等，培训从业人员识别和评估风险的能力，提高对危险的防范意识。
五、安全防护措施：介绍起重吊装作业中的安全防护措施，如个人防护用品的选择和佩戴、作业现场的安全隔离、信号的传递等，培训从业人员遵守安全防护措施，保障自身和他人的安全。
六、事故案例分析：通过分析已发生的起重吊装事故案例，让从业人员了解事故的原因和教训，以提醒他们在工作中要警惕可能导致事故的因素，从而避免类似事故的再次发生。
七、应急处理与救援：培训从业人员的应急处理和救援能力，包括事故发生时的紧急停机和撤离、事故场景的现场安全控制、伤员救护与医疗救援等，使从业人员能够在事故发生时迅速、正确地采取应对措施，最大限度地减少伤亡和财产损失。
八、管理制度与责任落实：介绍起重吊装作业的管理制度和责任分工，使从业人员明确自己的管理责任和义务，加强各级管理人员对起重吊装作业的监督和指导，确保安全生产工作落实到位。
以上是起重吊装安全生产培训的主要内容，通过系统的培训，可以提高从业人员的安全意识和安全操作技能，减少起重吊装事故的发生，确保生产过程的安全。
吊装作业安全培训
03
装作业等情况，都要制定关键吊装作业计划，并由
现场最高领导亲自组织实施。
三、起重吊装事故的预防措施
防起重机倾翻 01
起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠 02
起重机停放地点必须平坦 03
起吊构件保持垂直，不得超出起重机回转半径斜
04
向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而
使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳
吊物棱刃未加衬垫不吊；
与输电线路无安全距离不吊；
环境恶劣、光线不足不吊。
五、零部件注意事项
钢丝绳禁止使用的情况 吊索铭牌遗失或无法辨认； 钢丝绳磨损，外层的钢丝直径已经减少1/3； 钢丝绳上是否有扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏； 打节 扭曲 绳索磨损 鸟笼
吊带已经损坏 钢丝绳已经变形
钢丝绳禁止使用的情况
3
中途停止作业，必须将吊臂、吊物放下来，吊臂悬 空期间司机不能离开操作室。
二、起重吊装作业的安全操作要求
指挥人员应标志鲜明，任何时候，吊车仅服从一人指挥，但决不服从 违章指挥；
参与吊装作业的人员应减到最少，每个人必须明确具体的分工，不允 许在工作中随意选择更换角色，更不允许随意加入或离开作业。
吊臂、吊物上下及其即将移动的区域、吊车后座旋转区域、司机视野 受限的区域都是危险区域，作业监护人要始终关注，及时制止人员在 危险区穿行或滞留，必要时紧急制止作业。
三、起重吊装事故的预防措施
防落物伤人
构件必须绑扎牢固，起吊点应通过 构件的重心位置，吊升时应平稳， 避免振动或摇动
构件就位后临时固定前，不得松钩、 解开吊装索具。构件固定后应检查 连接牢固和稳定情况，才可查出临 时的固定工具和进行下一步吊装
高空往上面运输物件时，应用绳捆 好。吊装时，不得在构件上堆放或 悬挂零星物件。零星物件必须用吊 笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固才能 吊运和传递，不得随意抛掷
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每天只看目标，别老想障碍
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吊索具安全
公众号：每日安全生产
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