起重机械安全培训
2024版起重吊装作业安全培训课件(PPT10)
2024/1/25
控制吊装速度
根据吊装物的重量和高度，合理控制 吊装速度，避免过快或过慢导致安全 事故。
注意周围环境
在吊装过程中，要时刻注意周围环境 的变化，如风力、障碍物等，及时调 整吊装方案。
13
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后，要对吊装机、钢丝绳、吊钩、 吊具等进行检查，确保设备没有损坏或变形。
加强设备维护和检查
定期对起重吊装设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态，减少 事故发生的可能性。
提高人员安全意识和技能水平
加强对起重吊装作业人员的安全培训和教育，提高人员的安全意识和 技能水平，降低人为因素导致的事故风险。
完善应急预案和救援体系
建立健全的应急预案和救援体系，提高应对突发情况的能力和效率， 减少事故造成的损失。
事故。
触电
挤压碰撞
起重机械在电力线路下 方或其附近作业时，可
能导致触电事故。
5
起重机械在作业过程中， 可能因操作不当或设备 故障等原因，发生挤压
碰撞事故。
法律法规要求
1
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任，要求加强安 全生产管理，防止和减少生产安全事故。
2
《特种设备安全监察条例》
确认吊装现场环境
检查吊装现场是否具备吊装条件， 如场地是否平整、有无障碍物、 天气状况等。
安排专业人员
确保参与吊装作业的人员具备相 应的资质和技能，明确各自职责。
12
吊装过程中的安全要求
严格遵守指挥人员的指挥
吊装过程中，所有人员必须服从指挥 人员的统一指挥，确保吊装作业协调 一致。
保持吊装机稳定
起重机械操作人员安全培训教材
起重机械操作人员安全培训教材起重机械作为重要的机械设备，在现代制造业、物流和建筑领域扮演着重要的角色。
然而，操作起重机械也存在一定风险，因此起重机械操作人员需要进行安全培训，提高操作技能和安全意识。
本文将为大家介绍起重机械操作人员安全培训教材的编写和内容要点。
一、起重机械操作人员的安全意识和责任起重机械操作人员必须具备高度的安全意识，了解起重机械的结构、运作方式、工作原理和可能出现的风险，以及如何预防和应对突发状况。
此外，起重机械操作人员还需要根据岗位职责对设备进行检查和维护，确保设备的安全和正常运转。
教材应该详细介绍操作人员的安全意识和责任，提高操作人员的操作技能和安全意识。
二、起重机械的操作规范和流程起重机械的操作规范和流程是指操作人员必须遵循的操作要求和流程。
操作规范的编制应当考虑到起重设备的种类、用途、结构、材质等因素，并且要按照国家技术标准和行业标准来制定。
操作规范的目的是确保机械设备操作的安全、稳定、高效和正确。
操作流程的编制应当考虑到不同的场景和工作条件，指导操作人员如何安全、准确和高效地操作起重机械。
教材应该详细介绍操作规范和流程，帮助操作人员全面认识起重机械的操作要求。
三、起重机械的维护和检查起重机械的维护和检查是指操作人员对起重设备进行保养、维修、故障处理和巡检等工作。
维护和检查应当符合国家规定的标准和规定，遵守安全操作规程，确保设备的正常运行和保证操作人员的安全。
起重机械操作人员需要了解机械设备的基本维护和保养内容，正确选择和使用润滑剂、润滑方法和维护工具等，及时处理机械设备的故障，并做好记录。
教材应该详细介绍起重机械的维护和检查方法，帮助操作人员了解设备的保养和维修规程。
四、起重机械操作风险和事故预防起重机械的操作风险和事故预防是指操作人员必须掌握的机械设备的危险因素和预防措施。
在操作过程中，操作人员应当了解设备的结构和运作原理，并且在操作前必须对设备进行检查，确保设备完好、正常和安全。
起重机械安全技术培训(PPT)
起重机械的安全装置与防护措施
安全装置
列举常见的起重机械安全装置，如限位器、超载保护装置、 缓冲器、防倾翻装置等，并解释其工作原理和作用。
防护措施
介绍针对不同危险因素采取的防护措施，如电气安全、高处 作业安全、吊装作业安全等，以及个人防护用品的使用。
起重机械的操作规程与安全要求
操作规程
详细说明起重机械操作前、操作中和操作后的安全检查步骤，以及常见故障的 排除方法。
制定严格的考核标准，确保操作人员 具备合格的操作技能和安全意识。
持证上岗
要求操作人员持有有效的起重机械操 作证书，确保具备法定资质。
定期复训
定期组织起重机械操作人员的复训， 提高操作人员的安全意识和技能水平。
起重机械安全文化的建设与推广
安全意识教育
加强起重机械安全意识教育，提高员工对安 全重要性的认识。
安全宣传活动
组织开展起重机械安全宣传活动，提高员工 的安全意识和技能水平。
安全责任制
建立起重机械安全责任制，明确各级管理人 员和操作人员的安全职责。
安全奖励与惩罚
实施安全奖励与惩罚措施，激励员工积极参 与起重机械安全管理和培训工作。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
强化安全管理
应急处理措施
企业应制定完善的安全管理制度，加强安 全检查和监督，及时发现和消除安全隐患 。
制定起重机械事故应急预案，配备必要的 应急设备和人员，以便在事故发生时迅速 采取有效措施，减少损失。
04 起重机械的维护与保养
起重机械的日常维护与保养
每日检查
操作员应每日对起重机械进行例 行检查，包括检查设备外观、紧 固件、润滑系统等，确保设备处
坠落事故
起重机械安全专项培训资料（三篇）
起重机械安全专项培训资料起重机械是一种重要的设备，广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等场所。
然而，起重机械的操作风险较高，一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和经济损失。
因此，进行起重机械安全专项培训是非常有必要的。
下面将为大家介绍起重机械的安全知识和操作要点。
一、起重机械的安全原则1.合理选用：根据工程任务的需要，选择适当的起重机械进行作业。
2.正确安装：严格按照起重机械的安装要求，进行规范的安装操作。
3.科学管理：建立健全的管理制度，明确起重机械的使用范围和责任。
4.合理操作：操作人员必须熟悉操作规程，按照规程正确操作起重机械。
5.安全检修：定期对起重机械进行巡检，发现问题及时排除，确保设备的安全运行。
二、起重机械的操作要点1.操作前准备操作人员在进行起重机械操作前，应进行相关准备工作，包括：（1）查看起重机械是否完好无损，特别是各个关键部位的结构和连接是否松动、变形。
（2）检查起重机械的安全装置是否完好，如限位器、重载保护器等。
（3）查看工作环境是否符合操作要求，如地面是否平整、无杂物等。
（4）确认所需起重工具和安全设施是否齐全完好。
2.操作过程中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等。
（2）操作人员应保持专心、严肃的工作状态，不能分神或贪玩。
（3）操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁擅自更改操作方式。
（4）操作人员应掌握起重机械的工作特点，合理调整速度和力矩，避免超负荷作业。
（5）操作时应保持良好的视线，确保对工作区域的充分观察，防止碰撞或夹伤事故的发生。
（6）在起重机械运行过程中，禁止站在起重物或其运动范围内。
（7）当发现起重机械出现异常情况时，应及时采取紧急停机措施，排除故障后方可重新投入工作。
3.操作后的安全措施（1）操作结束后，应注意对起重机械进行归位，将其停放在指定位置，并确保起重机械切断电源等。
（2）起重机械使用完毕后，必须彻底清理工作区域，避免遗留危险物品。
2024版流动式起重机械(汽车吊)安全培训课件pptx
安全意识教育
培养从业人员对安全生产的重视 程度，树立“安全第一”的思想。
安全技能培训
提高从业人员在设备操作、维护 保养、故障排除等方面的技能水 平。
2024/1/28
01 02 03 04
安全知识培训
使从业人员掌握流动式起重机械 的基本构造、工作原理、安全操 作规程等。
应急处理能力培训
培养从业人员在突发情况下的应 急处置能力，减少事故损失。
2024/1/28
《特种设备安全法》相关规定
规定特种设备的生产、经营、使用、检验、检测及其监督管理，保障特种设备的安全运行， 预防特种设备事故。
其他相关法律法规
如《道路交通安全法》、《建筑法》等，涉及流动式起重机械在道路运输、建筑施工等方面 的安全要求。
28
企业安全生产主体责任落实
2024/1/28
12
危险源辨识方法及步骤
2024/1/28
经验法
凭借专业人员的经验、知识和技能 进行分析。
类比法
参考类似起重机械的危险源辨识结 果。
13
危险源辨识方法及步骤
系统安全分析法
运用系统工程的原理和方法进行分析。
确定辨识对象
明确需要辨识的起重机械及其相关部件。
2024/1/28
14
危险源辨识方法及步骤
典型事故案例介绍
2024/1/28
案例一
01
超载导致吊臂折断
案例二
02
操作不当引发侧翻
案例三
03
维护不当导致机械故障
24
事故原因分析
超载
超过起重机械的额定载荷进行作业， 导致吊臂折断或机械故障。
维护不当
未按规定进行日常检查和保养，导致 机械部件磨损严重或失效。
起重吊装作业知识培训精选全文完整版
➢ 机械设备安装平衡辅助吊点
在机械设备安装精度要求较高时，为了保证安
全顺利地装配，可采用辅助吊点配合添简加易标吊题具内调容
节机件所需位置的吊装法，通常多右采键点用击环图片链选择手设拉置图片格式可
葫芦来调节机体的位置。
直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择
粘贴，并选择只保。
第三章 吊点的选择及绑扎
4、其中涉及的标准负载能力
由制造商标明的最大吊升能力，与凋敝的长度及半径有关。 如：标定的为50T的吊车，是指作业半径在3米以内时的起重能力
5、额定起重量
添加标题内容
在各种臂杆长度和工作半径的条件下，以额定起重量表中规定的吊重区和支腿伸出状态 右键点击图片选择设置图片格式可
能允许起吊的最大载荷值。
直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择
添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第一章
起重机械的基本知识
3、作业半径
添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第一章 起重机械的基本知识
添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点的选择
➢ 试吊法选择吊点
在一般吊装工作中，多数起重作业并不需要计算法来准确计算物体重心位置，
而是估计物体重心位置，采用低位试吊的方法来逐步找到重心，确定吊点的绑扎位
起重机械安全专项培训资料范本
起重机械安全专项培训资料范本一、起重机械安全意识培训1. 起重机械的定义和分类- 起重机械是指用于进行物料垂直或水平运输、装卸和堆放等作业的机械设备。
- 常见的起重机械有桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、轮胎起重机等。
2. 起重机械安全意识的重要性- 起重机械是一种复杂的机械设备，具有一定的危险性。
- 安全意识的提高可以有效预防事故的发生，保护人身和财产安全。
3. 起重机械安全意识的培养方法- 学习起重机械相关法规和标准，了解起重机械的安全要求。
- 深入认识起重机械的工作原理和结构特点。
- 掌握起重机械的使用技能，并提高应急反应能力。
- 培养正确的工作态度和责任心，保持警觉性。
4. 起重机械使用中的安全要求- 使用前需进行检查，确保机械设备的安全性能良好。
- 使用时严格按照操作规程进行操作，遵守安全操作要求。
- 在作业过程中保持通畅的视线，确保周围环境安全。
- 不得对起重机械进行任何形式的改装或自行拆卸。
二、起重机械作业安全规范1. 起重机械的作业条件- 作业场地应平整、坚实，并具备足够的承载能力。
- 作业区域应设立明显的警示标志和安全警戒线。
- 作业时应确保通风良好，防止起重机械产生噪音和尾气污染。
2. 起重机械的操作人员要求- 操作人员必须具备相应的操作证书，经过专门的培训和考核合格。
- 操作人员应熟悉起重机械的工作原理和结构，掌握操作技能。
- 操作人员应注意个人安全，严禁擅自挪动或调整机械设备。
3. 起重机械的起重操作规范- 起重前要进行起重吊装计算，确保吊装物体不超过载荷能力。
- 起重过程中应注意吊装物体的平稳性，防止产生晃动或脱落。
- 起重过程中要维持明确的沟通，确保指挥和操作的顺畅进行。
4. 起重机械使用维护规范- 使用前要进行机械设备的检查和维护，确保设备安全可靠。
- 每次作业后要对机械设备进行清洁和保养，延长使用寿命。
- 定期进行起重机械的检修，确保设备性能处于最佳状态。
三、起重机械安全事故案例分析1. 起重机械坠落事故- 事故原因：操作人员操作不当，未按照正确的操作规程进行操作。
起重机械安全培训
5、监理单位：
▪ 审核设备原始资料； ▪ 审核安装单位资质和作业人员证件； ▪ 审核安、拆专题施工方案； ▪ 监督专题方案执行情况； ▪ 监督检验设备使用情况； ▪ 发觉隐患，要求整改，Байду номын сангаас然向建设单位报告。
6、建设单位：
▪ 多施工单位、多塔作业时，应协调组织编制 防多塔碰撞旳安全措施；
▪ 接到监理单位报告后，责令有关单位停工整 改。
八、起重吊装“十不吊”
▪ 超载不吊 ▪ 歪拉斜吊不吊 ▪ 指挥信号不明不吊 ▪ 安全装置失灵不吊 ▪ 重物越过人头不吊 ▪ 埋在地下旳物件不吊 ▪ 视线不清不吊 ▪ 吊物上站人不吊 ▪ 捆绑不牢不稳不吊 ▪ 重物边沿锋利无保护措施不吊
▪ 用于预防塔式起重机 超载旳安全保护装置, 具有对各档位预防超 载旳功能。
■安装位置：起重臂根部或回转塔身顶部中间横腹杆上
■起重量不小于相应档位旳额定值旳110%时，应切断 上升方向旳电源，但机构可作下降方向旳运动。
起重力矩限制器
▪ 预防塔机超载旳安全装置，限制起重臂不同幅度位 置旳相应起重荷载。
▪ 一般安装于塔帽主肢上或平 衡臂拉杆上。 ▪ 起重力矩不小于相应工况旳额 定值旳110%时，应切断上升 和幅度增大方向旳电源，但机 构可作下降和减小幅度方向旳 运动。
行程限位装置
▪ 行走限位装置（行走式） 功能：预防塔机出轨，确保塔机在止 挡装置前不不大于1m旳位置能完全停止。 安装：轨道两端，行走止挡装置前。 ▪ 幅度限位装置 功能：预防变幅小车在起重臂上出轨或动臂 变幅超出极限臂架倾翻。 安装：小车变幅塔机限位器安装在变幅 减速器上。限位距离离止挡至少200mm。 ▪ 起升高度限位器 功能：预防吊钩冲顶。 安装：安装在起升机构上。 要求：2倍率时吊钩离小车架1m,4倍率时0.7m。 ▪ 回转限位器 功能：限制回转角度，保护主电缆绞断。 要求：左右回转控制在1.5圈。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
操作环境
安 全 装 置
防坠安全器
• 双向（对重） • 采用渐进式 • 坠落试验 • 标定周期 关键点：齿轮与齿条的啮合
超载检测装置
• 应在吊笼静止时进行 • 110%，给出清晰的信号 • 断电保留数据
安 全 装 置
上、下行程限位
• 极限动作前停止吊笼 • 不应作为停层的操作开关
上、下极限
JGJ 276-2012 建筑施工起重吊装安全技术规范
2013年督查 起重机械情况总结
制定方案 塔机选型
签署合同，安全协议
向使用地建 委申报安装
同意 安装 塔机安装
自检 合格 第三方检验
不同意安装
到所在地建委办 理使用登记 取得登记
检验合格 联合验收
投入使用 维护保养，检查 报停
检查第三方检验中不合格 项目的整改情况，根据施 工现场特点进行联合交底， 完成联合验收记录。
几个数据
• 吊笼门边缘与层站边缘的水平距离不应大于 50mm • 关闭的吊笼门与层门之间的水平距离不应大于 150mm
抗变形能力
• 5000m㎡的面积受力300N（或600N）
吊
笼
导向，防出轨
• 滚轮，安全钩
安全防护
• 顶部护栏，1.1m，150mm。 • 围壁全封闭，25mm。
门
• 外笼门，内笼门，检修门
GB 13752-201*
塔式起重机设计规范
将极限状态法作为塔机的设计方法
GB 5144-2006 塔式起重机安全规程 GB/T 5031-2008 塔式起重机
“黑匣子”（显示记录装置）第一次出现； 第一次在标准体系中纳入管理的内容。
GB/T -20* 起重机械 检查与维护 规程 第3部分：塔式起重机
信誉
租赁公司的服务水平，安装公司的技术能力，实地考察设 备
安装
基础的制作
按照说明书的要求，与说明书不符时要有相关技术文件。 有专人负责按规范制作，及时、准确的测量。
安装顶升作业
现场核实作业人员资格，设立警戒区域
自检
作业环境，结构，安全装置
第三方检验
提供必要的资料
安装告知确认单，验收表，技术文件
什么是检查
检查，为确定起重机械状态是否正常而进 行的一系列工作，检查分为日常检查、定 期检查和特殊检查。 检查人员，具备必要的知识和经验，能够 依据标准对特定类型起重机械进行检查的 人员。 检查前的准备，目的、工具、记录
塔机选型
安全
自由高度，覆盖面积，最远端的起重能力
使用
覆盖面积，最远端的起重能力，自由高度，工作速度，拆 除方式
明确了不同环节、不同性质的检查和维保要求
2013年督查 起重机械情况总结
国家标准
GB 10055-2007 施工升降机安全规程 GB/T 10054-2005 施工升降机 GB 26557-2011 吊笼有垂直导向的人货 两用施工升降机 内容与欧洲标准相近，近期有部分内容将发出 修订页。 施工升降机和升降工作平台检查与维护规程
起重机械安全培训
数字
1年，13，26 3年，33，70 3人以上事故
行业现状
特点：
国有企业→股份 管理体系完整→以修代管 从业人员经严格培训→简单培训，靠自己摸索
重点：
控制事故高发状态—安装、顶升、拆卸
途径：
履行好主体责任 从最底层次的人员培训开始
起重机械安全施工与管理
国家标准
案
例
案
例
定
义
施工升降机
• 临时安装的、带有导向的平台、吊笼或其它运 载装置并可在建设施工工地各层站停靠服务的 升降机械 ㎜
齿轮齿条式升降机
• 采用齿轮齿条作为载荷悬挂系统的升降机。
钢丝绳式升降机
• 采用钢丝绳作为载荷悬挂系统的升降机。
笼
急停按钮，防坠 安全器，极限限 位，限位开关天 窗限位，笼门限 位等安全装置
正常施工
向使用地建 委申报拆除
同意拆除 塔机拆除
几个“词”
维护，为使起重机械保持或恢复到能执行其规定 功能的状态而进行的一系列工作，维护分为计划 性维护和非计划性维护。维护工作包括维修和保 养。 保养 ，为保证起重机械正常及安全运行，而按计 划所进行的必要的作业，包括：清洁、润滑、紧 固、调整、防腐等。 维修，针对日常的或不正常的原因而造成影响起 重机械正常工作的设备损坏及精度劣化等，通过 修理或更换受损的零部件，使设备性能得到恢复 的一系列工作。
2013年督查 起重机械情况总结
行业标准
JGJ196-2010 建筑施工塔式起重机安装、使 用、拆卸安全技术规程 JGJ 125-2010 建筑施工升降机安装、使用、 拆卸安全技术规程 根据行业特点给出各个环节的管理要求 JGJ 33-2012 建筑机械使用安全技术规程 JG/T100-1999 塔式起重机操作使用规程
导轨架
层门
地面防护围栏
防护围栏门的 机械安全钩， 电气联锁，缓 冲器
应能承担的载荷
设计载荷：
• 静载荷（运动件、不运动件） • 额定载重量 • 装、卸载时产生的力（垂直力，水平力） • 冲击系数（1.1+0.264v） • 超速安全装置的冲击系数（2.5） • 风载 • 垂直度误差（≥0.5°）
现场检验
提供场地和必要的人员配合
结论
整机合格—应对不合格项目进行整改 整机不合格—整改后重新报检
联合验收
必要的资料
安装告知，使用登记，检验报告，租赁合同，拆装合同， 安全协议，相关操作人员（司机，信号）的资格等
整改的项目
对于检验中的不合格项目采取的整改措施是否落实
施工现场的具体要求
群塔作业，现场特点等
• 不可自动复位 • 直接触发
防松绳装置
天窗限位开关 防坠安全器
极限限位开关
GB19155-2003
定义
• 悬挂机构架设于建筑物或构筑物上，提升机驱 动悬吊平台通过钢丝绳沿立面上下运行的一种 非常设悬挂设备。
悬吊平台
• 四周装有护栏用于搭载作业人员、工具和材料 进行高处作业的悬挂装置。
结构件
底架
• 将载荷传递到支承面
导轨架节（标准节）
• 承担所有载荷情况 • 之间的连接能有效的传递各种载荷并保持稳固。 只有在有目的的人为作用下才允许松动。
附墙架
• 承担所有载荷情况
缓冲器
标准节斜腹 杆开焊
松动的标准 节连接螺栓
附着装置连 接卡断裂
层
门
禁止的内容
• 不应朝升降通道打开层门 • 不能由吊笼运动所操控的机械装置打开层门