陶瓷金属材质分析
氧化铝陶瓷基复合材料概述
概述了氧化铝陶瓷基复合材料，并且对其一般的生产工艺金属间、氧化铝陶瓷基复合材料以及其应用领域作了介绍，前言氧化铝(AI2O3)陶瓷材料具有耐高温、硬度大、强度高、耐腐蚀、电绝缘、气密性好等优良性能，是目前氧化物陶瓷中用途最广、产量最大的陶瓷新材料。
但是与其他陶瓷材料一样，该陶瓷具有脆性这一固有的致命弱点，使得目前AI2O3陶瓷材料的使用范围及其寿命受到了相当大的限制。
近年来,在氧化铝陶瓷中引入金属铝塑性相的AI/AI2O3陶瓷基复合材料是一个非常活跃的研究领域。
概述金属间化合物的结构与组成它的两组元不同，具有序的超点阵结构，各组元原子占据点阵的固定位置，最大程度地形成异类原子之间结合。
由于其原子的长程有序排列以及金属键和共价健的共存性，有可能同时兼顾金属的较好塑性和陶瓷的高温强度。
在力学性能上，有序金属间化合物填补了陶瓷和金属之间的材料空白区域。
有序金属间化合物中，Ti - Al、Ni - AI、Fe - AI和Nb-AI系等几个系列的多种铝化物更是特别受到重视。
这些铝化物具有优异的抗氧化性、抗硫化腐蚀性和较高的高温强度，密度较小，比强度较高。
由于在空气中铝粉极易氧化而在表面形成AI2O3钝化膜，使AI粉和AI2O3颗粒之间表现出很差的润湿性，导致烧结法制备AI/AI2O3陶瓷材料烧结困难，影响复合材料的机械性能［5］。
挤压铸造和气压浸渍工艺浸渍速度快，但是预制体中的细小空隙很难进一步填充［6］，而后发展的无压渗透工艺操作复杂，助渗剂的选择随意，且作用机理复杂，反而增加了工艺控制难度［7］。
20世纪80年代初，美国Lanxide公司提出了一种制备陶瓷基复合材料的新工艺定向金属氧化技术(DirectedMetal Ox-idation,简称DMOX)。
该工艺是在高温下利用一定阻生剂限制金属熔体在其他5个方向的生长，使金属熔体与氧化剂反应并只单向生长即定向氧化。
采用该方法制备的Al/ AI2O3陶瓷材料在显微结构上表现为由立体连通的-AI2O3基体与三维网状连通的残余金属和不连续的金属组成，由于AI2O3晶间纯净，骨架强度高于烧结、浸渍等工艺制得的同类材料的强度［9］同时，三维连通的金属铝具有良好的塑性，从而使该复合材料具有更为良好的综合机械性能。
金属复合陶瓷衬板技术参数
金属复合陶瓷衬板技术参数金属复合陶瓷衬板是一种新型的耐磨材料，具有金属和陶瓷的双重优势，广泛应用于冶金、矿山、水泥、电力等行业的磨损部位，以提高设备的使用寿命和降低维护成本。
本文将重点介绍金属复合陶瓷衬板的技术参数，以期为相关行业提供参考。
一、材质和结构金属复合陶瓷衬板通常由金属基板、瓷块和背胶组成。
金属基板常采用碳钢、不锈钢或其他特殊材料，瓷块一般选用氧化铝、氧化锆等高硬度的陶瓷材料，背胶则是用于固定瓷块的粘合剂。
其结构为金属基板与瓷块通过背胶牢固粘合而成，使金属与陶瓷两种材料充分结合，发挥各自的优势。
二、技术参数1.瓷块厚度：瓷块是金属复合陶瓷衬板的主要耐磨部件，其厚度直接影响着耐磨性能。
一般来说，瓷块的厚度在10-30mm之间，不同的厚度适用于不同的工作条件和磨损程度。
2.瓷块硬度：瓷块硬度是衡量其耐磨性能的重要指标，一般可达到Mohs硬度9级以上。
高硬度的瓷块能够有效抵抗磨损和冲击，延长设备的使用寿命。
3.瓷块颜色：瓷块的颜色有白色和粉色两种，其中白色瓷块主要用于耐磨性能要求较高的场合，而粉色瓷块适用于一般的耐磨条件。
用户可以根据自己的实际需求选择适合的瓷块颜色。
4.金属基板厚度：金属基板的厚度一般在3-8mm之间，较大的厚度能够提供更好的抗冲击性能，适用于高冲击负荷的工作条件。
5.衬板规格：金属复合陶瓷衬板的规格多种多样，可以根据用户设备的实际尺寸和形状进行定制加工，以确保衬板与设备完美配合。
6.背胶种类：不同的背胶种类可以为金属复合陶瓷衬板提供不同的性能。
常用的背胶有橡胶、聚氨酯等，它们具有良好的粘合性能和耐磨性能，能够有效固定瓷块，保证其不脱落。
7.使用温度范围：金属复合陶瓷衬板的使用温度范围通常在-50℃至1200℃之间，能够适应各种温度条件下的工作环境。
8.其他参数：如抗压强度、耐磨系数、抗冲击性能等也是衡量金属复合陶瓷衬板技术参数的重要指标，不同的参数能够满足不同工作条件下的需求。
金属陶瓷耐温范围
金属陶瓷耐温范围
金属陶瓷是一种具有优异性能的材料，其耐温范围广泛应用于各个领域。
金属陶瓷的耐温范围通常取决于其成分和制备工艺，一般可分为高温金属陶瓷和低温金属陶瓷两类。
高温金属陶瓷具有较高的耐温性能，一般可在1000℃以上长时间使用。
这种材料常用于航空航天、能源、化工等领域，其耐温性能能够满足极端环境下的需求。
高温金属陶瓷的制备过程中，常采用复合材料或氧化物材料，如氧化铝、氧化锆等。
这些材料具有良好的热稳定性和抗氧化性，能够在高温环境下保持结构的稳定性和性能的稳定性。
低温金属陶瓷的耐温范围一般在100℃以下，常用于电子、医疗、通信等领域。
这种材料的制备过程中，常采用纳米技术和粉末冶金技术，使其具有较高的强度和硬度。
低温金属陶瓷的耐温性能主要取决于材料的成分和微观结构，通过调控材料的成分和微观结构，可以实现低温金属陶瓷的耐温性能的提高。
金属陶瓷的耐温范围的提高对于一些特殊领域的应用具有重要意义。
例如，航空航天领域对材料的高温性能要求较高，需要能够在极端高温环境下保持结构的稳定性和性能的稳定性。
此外，能源领域对材料的高温性能也有较高的要求，例如用于高温燃烧器和热交换器等设备中的材料，需要能够在高温环境下保持良好的性能。
因此，提高金属陶瓷的耐温范围对于推动相关领域的发展具有重要意义。
金属陶瓷的耐温范围是实现其在不同领域应用的关键之一。
通过调控材料的成分和微观结构，可以实现金属陶瓷的耐温性能的提高，满足不同领域对材料高温性能的需求。
金属陶瓷的广泛应用将推动相关领域的发展，为人类带来更多的科技进步和生活便利。
陶瓷材料的相组成
陶瓷材料的相组成
陶瓷材料是一种重要的无机非金属材料，其主要成分是氧化物。
陶瓷材料的相组成对其性能和用途具有重要影响。
在陶瓷材料的相组成中，主要包括晶体相和非晶相两种。
首先，我们来看晶体相。
晶体是由原子或离子按一定的规律排列而成的，具有一定的结构和形态。
陶瓷材料中的晶体相主要包括氧化物晶体和其他金属氧化物晶体。
氧化物晶体是指由氧化物组成的晶体，如氧化铝、氧化硅等。
这些晶体具有高硬度、高熔点、耐高温等优点，因此在陶瓷材料中具有重要作用。
另外，一些金属氧化物晶体也常常存在于陶瓷材料中，如氧化铁、氧化钙等。
这些晶体的存在对陶瓷材料的性能和用途也有一定的影响。
其次，非晶相也是陶瓷材料中重要的组成部分。
非晶相是指没有明显的晶体结构的物质，其原子或分子的排列呈无序状态。
在陶瓷材料中，非晶相往往是由玻璃相组成的。
玻璃相具有无定形、透明、质地坚硬等特点，广泛应用于陶瓷材料中。
除了玻璃相外，还有一些非晶态的氧化物也存在于陶瓷材料中，如非晶态氧化铝、非晶态氧化硅等。
这些非晶相的存在对陶瓷材料的性能和用途也有一定的影响。
总的来说，陶瓷材料的相组成对其性能和用途具有重要影响。
在实际应用中，我们需要根据具体的要求选择合适的相组成，以满足不同的需求。
通过对陶瓷材料的相组成进行深入研究，可以更好地发挥其优点，拓展其应用领域，推动陶瓷材料的发展和应用。
陶瓷材料材质密度
陶瓷材料材质密度一、陶瓷材料的定义及其种类陶瓷（ceramic）是指那些非金属、无机材料制成的坚硬、脆性材料。
它们主要是由土（硅酸盐）、粘土和其他天然材料制成，然后在高温烘烤成型而成。
陶瓷一种常用的工程材料，在电子、光学、医疗、航天等领域得到了广泛应用。
根据陶瓷的用途和制造工艺的不同，陶瓷材料可以分为多种类型，如下：1. 氧化物陶瓷：包括氧化铝、氧化钛、氧化硅（石英）、氧化锆、氧化铥等等。
2. 非氧化物陶瓷：包括硼化硅、碳化硅、氮化硅、碳化钨等等。
3. 固溶体陶瓷：由两种或多种化合物组成，如氧化铝、氧化锆、氧化钛等的固溶体陶瓷。
4. 玻璃陶瓷：这种陶瓷通常是由玻璃和陶瓷两种材料相结合的一种材料，优点是具有玻璃的透明度和高温下的稳定性，缺点是容易破裂。
密度被定义为单位体积内包含的质量。
因此，陶瓷材料的密度是指单位体积内所包含的质量。
陶瓷材料的密度通常以克/立方厘米或千克/立方米为单位。
其中，氧化铝的密度约为3.95g/cm³，氧化钛的密度约为4.23g/cm³，石英的密度约为2.65g/cm³，氧化锆的密度约为6.0g/cm³，碳化硅的密度约为3.2g/cm³，碳化钨的密度约为18.7g/cm³。
测量陶瓷材料的密度通常使用位重法，即通过比较材料在空气中的重量和在水中的重量来确定材料的密度。
在空气中的重量由秤量，而在水中的重量则可以通过测量水的位重和材料的重量来计算。
值得注意的是，在使用位重法时，需要排除材料表面的气泡和水分对测量结果的影响。
由于陶瓷材料是非金属制成的，因此它们具有一系列特殊的性质，如高硬度、高强度、高耐热性、高耐腐蚀性等等。
并且，陶瓷材料的特点还包括良好的电绝缘性和光学透明性。
由于这些性质，陶瓷材料在现代工业、科技和其他领域中得到了广泛应用。
1. 陶瓷材料在电子领域中的应用陶瓷是一种优秀的电绝缘材料，因此在电子行业中被广泛应用，例如作为绝缘子、陶瓷电容器、电路板、微电子元器件等。
陶瓷模具的分类
陶瓷模具的分类陶瓷模具是用于制作陶瓷制品的工具，根据其用途和材质的不同，可以分为多种分类。
下面将从材质和用途两个方面介绍陶瓷模具的分类。
一、按照材质分类1. 石膏模具：石膏模具是最常见的陶瓷模具之一。
它由石膏粉制成，具有一定的韧性和耐磨性。
石膏模具制作简单、成本低廉，适用于制作简单形状的陶瓷制品。
2. 水泥模具：水泥模具是以水泥为主要原料制作的模具。
水泥模具制作过程相对复杂，但制作出的模具耐用性较好，适用于制作较大尺寸或复杂形状的陶瓷制品。
3. 硅胶模具：硅胶模具采用硅胶作为主要原料，具有较高的柔韧性和耐磨性。
硅胶模具可以制作出高精度的陶瓷制品，常用于制作精细、复杂的陶瓷工艺品。
4. 金属模具：金属模具通常采用铝合金、铜合金等金属材料制作。
金属模具具有较高的强度和耐磨性，适用于制作大批量的陶瓷制品。
二、按照用途分类1. 压坯模具：压坯模具用于制作陶瓷坯体，将陶瓷泥浆置于模具中，通过压制使其成型。
压坯模具可以制作出形状规整、尺寸一致的陶瓷坯体，用于制作陶瓷器皿等产品。
2. 注浆模具：注浆模具用于制作陶瓷细节部分，如花纹、花瓣等。
通过将陶瓷泥浆注入模具中，待泥浆凝固后取出模具，得到细致的陶瓷细节。
3. 混模模具：混模模具结合了压坯和注浆的特点，既可以制作整体的陶瓷坯体，又可以制作复杂的细节部分。
混模模具制作工艺复杂，但可以制作出形状复杂、细节丰富的陶瓷制品。
4. 制胎模具：制胎模具用于制作陶瓷胎体，将陶瓷泥浆置于模具中，通过模具的形状将其成型。
制胎模具可以制作出各种形状的陶瓷胎体，为后续的修饰和装饰提供基础。
5. 烧坯模具：烧坯模具用于烧制陶瓷制品，将陶瓷坯体放置在模具中进行烧制。
烧坯模具可以控制陶瓷制品的形状和尺寸，使其达到设计要求。
总结：陶瓷模具的分类可以从材质和用途两个方面进行。
根据材质的不同，可以分为石膏模具、水泥模具、硅胶模具和金属模具等。
根据用途的不同，可以分为压坯模具、注浆模具、混模模具、制胎模具和烧坯模具等。
陶瓷轴承与金属轴承的优劣对比
陶瓷轴承与金属轴承的优劣对比轴承的作用是在两个转动的部件之间提供支撑和减少摩擦。
在工业机械设备以及各种交通工具中，轴承扮演着至关重要的角色。
目前，金属轴承是应用最广泛的轴承类型之一。
然而，随着陶瓷技术的不断发展，陶瓷轴承也越来越广泛地应用于各个领域。
那么，陶瓷轴承与金属轴承各有哪些优劣呢？我们将在本文中为您进行详尽的分析与说明。
陶瓷轴承的优势1.超强硬度陶瓷轴承采用氧化铝陶瓷等材料制成，具有超强的硬度和优异的耐磨性。
在高速旋转环境中，能够承受更高的载荷和更快的转速，同时不易产生摩擦磨损。
相比之下，金属轴承的硬度较低，容易磨损。
2.良好的耐腐蚀性陶瓷轴承的化学惰性使其表面不易被化学药品腐蚀。
在酸碱等恶劣环境下，陶瓷轴承能够承受更长的使用寿命和更高的稳定性。
此外，陶瓷轴承也能够承受高温氧化等极端条件。
3.轻量化设计陶瓷轴承材质相对较轻，重量约为金属轴承的60%左右。
这将有助于减轻机械设备的负荷，促进机械设备的高效稳定运行。
金属轴承的优势1.更高的可靠性金属轴承在工业生产和使用中得到广泛的应用，其性能和规格已经得到充分验证。
金属轴承具有成熟的制造工艺和完善的质量管理，从而保证了其更高的可靠性和稳定性。
2.良好的抗冲击能力金属轴承具有高的强度和较好的韧性，使得其具有更高的抗冲击能力。
在强烈的冲击或震动环境中，金属轴承能够更好地承受机械载荷，并保证机器设备的稳定性。
3.价格更实惠金属轴承的制造成本相对较低，价格也更为实惠。
在需要大规模批量生产的机械领域，金属轴承得以大规模应用。
陶瓷轴承与金属轴承的应用场景1.陶瓷轴承陶瓷轴承通过优异的特性被广泛的应用于高速、高温、高精度的机械设备中。
比如高速离心机、高速切削机以及航空制造等领域；2.金属轴承由于其可靠性、抗冲击性强、价格实惠等优势，金属轴承更多地应用在一般性的机械加工以及交通工具领域。
例如工业机床、轴承支持等。
结论综合以上的优劣比较，我们可以得到以下结论：•对于对高强度、高速、高温、高精度等方面的要求比较高的机器，陶瓷轴承是一种较为理想的选择。
日用陶瓷设计中材质的创新运用与感觉特性
日用陶瓷设计中材质的创新运用与感觉特性作者：王建梅来源：《佛山陶瓷》2009年第07期摘要材质是构成产品的物质基础，它除具有材料的功能特性外，还具有其特有的材质特性与情感，可体现出不同的材质美。
科学合理地运用材料的感觉特性，将会拓宽设计思路，给日用陶瓷设计带来新的气息。
本文通过对日用陶瓷设计中材质创新运用的分析，探讨了材质的创新在日用陶瓷设计中的合理应用，以及在资源环保方面的辅助作用。
关键词日用陶瓷设计，材质，创新1 引言日用陶瓷，即功能性陶瓷，是在日常生活中产生、积淀和不断规范起来的。
人类最早的日用陶瓷雏形的出现是为了满足实用需要，伴随着科技的发展，日用陶瓷设计中材料的创新运用不仅使日用陶瓷在外观设计上得到很大的提升（对于其实用功能以及流通方式都大有裨益），同时也减轻了原料资源的负担，有利于可持续发展和人类资源的循环利用。
2 陶瓷材料的发展史及创新过程日用陶瓷包括茶具、咖啡具及中西餐具、旅馆饭店专用餐茶具、文具、酒具等。
日用陶瓷的设计，是在充分考虑陶瓷制品的使用要求、原材料的性能、工艺及生产制作的情况下，按照人们的审美标准，为使产品达到较高价值而进行的一种创造性劳动，是一种不断完善的设计过程。
2.1 演变与发展纵观悠久的陶瓷发展史，我们可以看到，最早出现的原始陶器造型都是日用器皿，以后才逐步发展，产生了实用性与陈设性相结合的陶瓷造型。
我们的祖先，依靠自己朴素的审美意识与生活经验，制造出造型完整、实用美观的陶器，这些都可以看作为最早的日用陶瓷雏形，同时也可以根据不同的用途和需要，就地取材、因材施艺，选用不同的材料和生产工艺，设计出一批批创新的造型样式。
当今社会，日用陶瓷设计趋于多样化，尤其表现在材质使用的不断演变与发展上。
正如丹麦著名设计师克林特所说：“运用适当的技艺去处理适当的材料，才能真正解决人类的需要，并获得率直和美的效果”。
日用陶瓷材料本身在不断地发展创新中，从最初的完全陶瓷质地逐步演变为特种陶瓷材料的运用和非陶瓷材料的创新运用。
陶瓷特点实验报告
陶瓷特点实验报告陶瓷是一种非金属材料，由多种天然矿石经过高温烧制而成。
其特点主要体现在以下几个方面：1. 物理性质：陶瓷具有硬度高、耐磨损、抗腐蚀等特点。
由于其内部结构致密，分子间结合力强，因此其硬度通常较高，不易被刮破。
同时，陶瓷表面光滑硬度高，不易受到摩擦磨损。
此外，陶瓷对酸、碱、盐等化学物质的侵蚀能力较强，具有很好的抗腐蚀性。
2. 热性能：陶瓷具有较高的熔点和较低的导热性能。
由于其内部结构致密且分子间结合力强，使得陶瓷能够耐受高温，不易被熔化，且不易导热。
这也使得陶瓷在高温环境中有较好的稳定性，不易变形和破裂。
3. 电性能：陶瓷具有优异的绝缘性能。
由于其内部结构具有很少的自由电子，因此陶瓷是一种很好的绝缘材料，能够有效地阻止电流的传导。
陶瓷还具有较低的介电常数和较高的介电强度，能够承受较大的电压。
4. 导热性能：陶瓷的导热性能较差。
由于其内部结构中分子之间的相互作用较强，能量传导速度较慢，导热性能较差。
这使得陶瓷在热对流和热传导方面表现出很好的绝缘特性。
5. 光学性能：陶瓷具有良好的透光性和折射率。
不同种类的陶瓷材料对光的透射性能和折射率略有不同。
一般来说，陶瓷对可见光具有良好的透光性，并且能够调节一定的折射率。
综上所述，陶瓷具有硬度高、耐磨损、抗腐蚀、热稳定性好、绝缘性能良好、导热性能差等特点。
这些特点使得陶瓷在许多领域具有广泛的应用，如航空航天、环境保护、生物医药、电子器件等。
在今后的发展中，陶瓷的性能还有望得到进一步的提升，为人类社会的发展做出更大的贡献。
五大材料案例分析调研(金属、塑料、木材、陶瓷、复合材料)
【4】
凳
子
现在我们经常用到的塑料凳子的
材料多为PP（聚丙烯塑料） PP的质量轻，很适合做便利的塑 料凳，且耐弯曲疲劳性优良，化 学稳定性和电绝缘性好，使塑料 凳较耐用。 PP易染色，使凳子的颜色丰富多 彩，耐湿性佳，耐化性都比较强。 缺点： 复杂的形状很难做出，易 晒阳光老化，易氧化
五大材料的实例分析
金 属
【1】 锅
现在市场上锅有铁锅，铝锅和不锈钢锅。 铝锅很轻 但是铝的熔点低，炒菜时温度
过高会有铝毒素渗出 ，危害很大 ，不 宜搭配金属的菜铲。 不锈钢锅含有铁锅不具有的微量元素， 但是不锈钢锅导热较慢，相比铁锅易糊 锅。 铁锅受热均匀，导热性好，能够使热量 均匀的分布在食物表面。在用铁锅炒菜 的时候 会有铁分子溶解到食物内 为人 们供应铁质，补充了食物本身及人体的 铁含量的不足 。 缺点：铁锅重量重，清洁不方便，铁锅 长期使用会生锈，要及时擦干、烘干。
的，长时间在火上加人把手会 和锅体有一样的温度，很烫手 不方便端放，所以通常都会在 汤锅的把手上加一块PF（酚醛 塑料）。Pf强度高，刚性大不 易因磕碰损坏且耐磨，绝缘性， 耐热性较好，不易导热，非常 适合作为汤锅把手的制作材料。
【7】热水管
家用热水管的材料除了金属，
使用的塑料材料多为ppo（聚 苯醚塑料），ppo具有较高的 耐热性，热变形温度可达 190°耐水性和耐水蒸汽性优 异，很适合作为热水管道使用， 且不像金属那样导热快烫手。 拉伸强度和抗蠕变性强度高， 不易变形。Ppo常用语制作耐 高温的电器绝缘材料。 缺点：耐紫外线辐射强度差， 不易装在室外易直接接触阳光 直射处。
【9】水龙头
经抛光处理的不锈钢水龙头，不锈钢的 材质适合浴室厨房等较为潮湿的环境， 抛光的处理使其表面光洁闪亮，手感很 光滑，易于清理，不易积水。金属的光 泽也尤为亮眼。
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雀之群舞
（胎细薄，修胎规则，完整无缺 2.轴面光滑洁净无疵 3.色彩鲜艳且柔和 4.立体感强，纹理分明 5.珐琅彩器画功特别讲究 6.每一图案均由多种色料调配而成。其料彩 表面光滑有玻璃质反光感
（二）加工工艺：
(三)珐琅瓷的日常应用：
碗、瓶、烟壶之类的日用小件瓷，礼品，观赏静物摆设品。
Little Globe椅
优雅的原型不锈钢底座 和流畅的贝壳形状 橙片椅子
不锈钢的特性
焊接性能好 耐腐蚀性强 耐热性能好 耐腐蚀性 有良好的综合力学性能和工艺性能 强度大
加工工艺
粗糙的研磨和机加工 剪切和表面处理
容器 伞——茶漏 创意泡茶器 ：锌合金
情趣化生活产品设计泡茶器 运用锌合金材料制作而成。设计师把 雨伞的属性和相关的功能概念作为设 计的出发点，通体金属质感的运用使 之前伞从单纯的生活用品变成了生活 的艺术品。
锌合金性能分析
• 锌合金的特性：
• • • • • 1. 相对比重大。锌合金拉手 2.铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。 3.熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。 4. 有很好的常温机械性能和耐磨性。 5.熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。
加工工艺
可进行表面处理：电镀、 喷涂、喷漆、抛光、研磨等。
《高瞻远瞩》
紫砂壶加工流程
成型：制作圆器，用泥条紫砂
、泥片、镶接后，再打身筒成形 ；方形器，用泥片镶身筒成形， 最后细部加工完成。半成品进入 窑内烧成，必须放置合理的窑位 ，掌握火度，气氛温差要适度。
皮埃尔·波林—Little Globe椅，橙片椅子
法国著名设计师：皮埃尔· 波林（Pierre Paulin）， 一位在法国设计界享誉盛名半个世纪之久的设计 师，以奇形怪状的椅子设计而闻名世界
松发骨瓷餐具
骨瓷：是目前唯一世界上公认的高档瓷
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优质骨瓷 特性：
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日常应用
宜兴紫砂茶宠紫砂摆件茶玩茶具配件
紫砂特点：
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日常应用
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安恩.雅各布森——蚁椅：
蚁椅结构
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椅子细节
碳素钢性能分析
优质碳素钢性能：
1碳钢冶炼方便，加工容易，价格低廉 2优质碳素钢塑性和韧性较高，有害杂质少
加工工艺：
碳素钢的冶炼通常在转炉、平炉中进行。 转炉一般冶炼普通碳素钢,平炉可以冶炼各种优 质钢。氧气顶吹转炉炼钢技术发展很快，将炼好 钢液注入钢锭模,就得到各种钢锭。钢锭经过锻压 或轧制后便加工成钢板、钢带、钢条和各种断面 形状的型钢。碳钢一般在热轧状态下直接使用。 用于制造工具和各种机器零件时，则需要据使用 要求进行热处理；铸钢件，进行热处理。
谢 谢 ！