硅酮结构胶质量控制手册
硅 酮 结 构 密 封 胶 使 用 工 艺 指 南 一
硅酮结构密封胶使用工艺指南一、适用范围本指南规定了一般要求、结构胶粘结装配玻璃单元件工艺、设计参考、结构性粘结装配玻璃单元件工艺、工艺过程检测质量控制检测方法、对进行粘结测试的地方进行修补、关于粘结性、相容性试验的一些要求。
本指南适用于莫斯卡硅酮结构胶粘结装配结构玻璃单元件工艺和过程控制检测方法，也可以用于中空玻璃结构的制作。
二、一般规定2．1建议所有使用本公司产品的用户直接到本公司或本公司在当地的专卖店销售部以及本公司指定的销售商处订购，以便获得质量可靠的产品及有利的技术支持。
2．2所有使用本公司产品的隐框、半隐框玻璃幕墙在设计制作及安装过程中都必须严格遵守JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》，胶缝的设计按所给的公式进行。
2．3所有幕墙设计中选用的基材和附件都必须送到本公司或相关机构进行粘结性和相容性试验，在出具可以使用的报告后才能投入实际施工。
2．4使用本产品的用户必要时应尽早将幕墙的设计图纸送到本公司，由专业人员对使用结构胶的各节点进行审查，出具可以使用的审查报告后放能进行施工。
2．5双组分结构胶在每次开泵注胶之前都应进行混合均匀性（蝴蝶）试验，方法见GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》附录D.4或本文第五部分（5.2）;在使用过程中每一天都必须进行一次拉断时间测试,方法见本文第五部分(5.3)。
2．6在玻璃幕墙单元件制作过程中，必须进行随批剥离粘结性试验，方法见GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》或本文第五部分（5.4），如果粘结破坏面积大于5％，说明施工操作有问题，应立即停止新的单元件制作，查找原因，及时进行整改，同时将该批单元件产品作为重点进行切胶剥离粘结性试验，若试验仍不合格，则必须返工重新制作。
2.7对于已制作完成的幕墙单元件成品,应按GB16776-2005进行切胶剥离粘结性试验,或本文第五部分(5.4)。
胶必须充满整个内腔且无气泡与空隙，粘结破坏面积应少于5％否则必须追溯检查该批产品的施工操作技术，由技术部质量部门提出具体的处理意见。
GE 硅酮结构胶 MSDS
Product Description
accelerated cure silicone structural glazing adhesive
Typical Performance Properties
• Silicone durability - exhibits excellent long term resistance to ultraviolet radiation, high and low temperatures, rain, snow and natural weathering with negligible change in elasticity. • Stable consistency (uncured state) - supplied as a lightweight paste the consistency of which remains relatively unchanged over a wide temperature range. The material will extrude easily from the cartridge or container and remains workable under almost any practical temperature without requiring heating (other sealant types can stiffen upon exposure to cooler conditions and require heating in order to dispense and work the material). • Thermal stability (cured state) - once cured, the material remains flexible over a temperature range of -55°F (-48°C) to 250°F (121°C). • Primerless adhesion - bonds to most conventional substrates and finishes including: glass, glass coatings, ceramic frits, fluropolymer and powder coated paints, conversion-coated and anodized aluminum. Some finishes may require a primer. • Low sag or slump - which may be used for application to horizontal, vertical or overhead surfaces. • Accelerated cure - faster early hour cure properties to facilitate handling of assembled units. • High tensile strength - increases safety factors in SSG designs. • High tear strength - useful in Protective Glazing applications. • Compatible with these GE sealants insulating glass products: IGS3703, IGS3713-D1, IGS3729, IGS3723, IGS3733. • Compatible with these GE sealants weatherproofing sealants: SCS2000, SCS2700, SCS9000, SCS2800 series. • Compatible with these GE sealants SSG products: SSG4000AC structural glazing adhesive and SSG4800J, SCS2000, SSG4400 series. • Non-corrosive cure byproduct with low odor.
杭州之江JS-8000硅酮结构胶说明书
杭州之江JS-8000硅酮结构胶——上海连宝说明JS8000双组份硅酮结构密封胶为一种双组分，中性固化适用于建筑幕墙用的高性能硅酮结构密封胶，其具有下列独特的优越特性：1、其结构性能得到原国家经贸委硅酮结构胶领导小组的认定；2、对广泛的幕墙基材包括镀膜陶瓷、反光玻璃、阳极氧化和喷涂铝材以及不锈钢等金属材料均具有卓越的粘结性；3、高标准的机械物理特性；4、中性固化无毒且无腐蚀性；5、优越的耐高低温性-50℃至150℃优异的结构性强度；6、固化后具优秀的耐候特征及优良的抗紫外线耐高温及湿度性能；7、无批号配套限制。
结构性应用需提前将材料样品及图纸送交之江公司测试及审核。
基本用途JS8000硅酮结构结构密封胶设计用于结构性应用，例如在工厂装配的玻璃与金属材料间的粘结，固化后形成耐久、具弹性及防水密封层。
固化中性脱醇型固化，固化于室温下会散发少量乙醇。
性能数据JS-8000双组份硅酮结构密封胶在无需底漆的情况下对绝大多数的建筑基材均具优良的粘接性能，其典型物理特性更适应于广泛的温度范围。
性能满足GB 16776-2005、ASTM C 1184、ETAG 002。
性能数据下列数据仅供参考，不建议用于制定规范使用方法JS8000结构胶对大多数镀膜及非镀膜玻璃和金属间隔物均无需底漆且具优越的黏结性。
此结构胶与其他之江中性固化相容包括JS2000、888、222、225以及JS997中空玻璃密封胶和大多数常见的施工附属材料，最重要的是于施工前必须提供建材样品进行粘接力及相容性试验施工应用方法为求达到最佳物理性能JS8000硅酮结构密封胶应将主剂及固化剂用密闭混合系统混合。
JS8000适用于市面上一般双组份硅酮胶混合机器。
无论用手混合或用手动混合器都不会带来满意的效果，那时因为混合剂一旦加入空气之后便会使其原有的特性有所改变。
JS8000硅酮结构密封胶无需批号配套使用。
JS8000硅酮结构密封胶的固化剂在使用前必需先行搅拌以避免运输过程中可能产身的沉淀现象。
杭州之江JS6000硅酮结构胶说明书
杭州之江JS-6000中性硅酮结构密封胶——上海连宝之江JS6000建筑用结构硅酮密封胶是一种单组分、中性固化、专为建筑幕墙中的结构粘结装配而设计的。
可在很宽的气温条件下轻易地挤出使用，依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮橡胶。
JS6000对大部分的建筑材料，不需用底漆，都能产生优越的粘结性。
它具有下列优越的特性：1、容易使用：可以随时挤出使用。
2、中性固化：适用于大多数建筑材料而不会产生不良反应或腐蚀作用。
3、优异的粘结性：无需底漆，可与大多数建筑材料形成很强的粘结力。
4、极佳的耐老化稳定性。
5、固化后即具有高模量性能，又可承载接口±25%的伸缩位移能力。
结构性装配须提前将材料样品和装配图纸送与之江公司测试与审核。
基本用途之江JS6000建筑用结构硅酮密封胶是专为建筑幕墙中的结构粘结装配而设计的。
结构性应用包括：在工厂或工地组装的玻璃和金属材料之间的装配，完全固化后密封胶可形成可承载结构强度的耐久、弹性的防水界面。
使用限制之江JS6000建筑用结构硅酮密封胶适用于结构性装配。
在下列情况下也不宜使用：Δ所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料，某些未硫化或部分硫化的橡胶和胶带等；Δ密不通风的部位（硅酮密封胶需空气中的水分固化）；Δ长期浸水、终年地下潮湿的环境；Δ油漆表面，可能会因漆膜龟裂或剥落而造成密封失败；Δ结霜或潮湿的表面；Δ会直接接触食品的表面；Δ易遭到机械磨损的地方；Δ防火密封系统。
物性指标（供参考）下列数据仅供参考，不建议用于制定规范材料特性的技术资料之江JS6000建筑用结构硅酮密封胶可在-25～50℃环境条件下保持良好的粘稠度，容易挤出使用；固化后在-50～150℃保持良好的弹性。
包装之江JS6000建筑用结构硅酮密封胶以净容量300毫升塑料管或净容量590毫升铝塑薄膜包装提供给客户。
颜色之江JS6000建筑用耐候硅酮密封胶仅提供一种标准颜色：黑色。
也可根据客户需求提供其它颜色。
[应用]硅酮结构密封胶使用工艺指南
![[应用]硅酮结构密封胶使用工艺指南](https://img.taocdn.com/s3/m/41549779842458fb770bf78a6529647d272834e6.png)
[应用]硅酮结构密封胶使用工艺指南硅酮结构密封胶使用工艺指南,工艺过程质量控制检测方法5.1 表干时间回弹特性的测试对于单组分密封胶，每周或每一批号的材料应进行表干时间和回弹特性的测试，用于检查密封胶的工作整平时间以及确保密封胶能完全固化。
当材料表面固化时间与正常时间有很大的差距时(需要非常长的时间)，表示材料可能过期或保存不当。
5.1.1在PE膜上打上约2mm厚的胶条。
5.1.2每隔几分钟，用适当的工具轻轻碰触胶表面，工具不会粘着在胶表面时的时间称之为胶表干时间。
5.1.3如果表干时间大于3小时，请暂停使用此材料，同时与我公司联系。
5.1.4让胶固化24小时后，将胶从PE膜上撕下，慢慢地拉伸胶条，判断密封胶是否已固化并具有弹性橡胶体特征。
在被拉伸到断裂点之前撤消拉伸外力时，弹性橡胶的回弹应能基本上恢复到它原来的长度，说明胶体已发生固化，可以使用。
如果胶没有固化，请与我公司联系。
5.2混合均匀性试验(蝴蝶试验)双组分结构胶在每次开泵注胶前应进行混合均匀性试验(蝴蝶试验)。
取一张白色厚纸(A4大小)，沿长边将纸对折后展开，用混胶注胶机沿折缝处注入5~10克的密封胶，然后把纸叠合起来，挤压纸面使密封胶分散成半圆形薄层，然后把纸打开观察密封胶，如果密封胶均匀黑色，则表示密封胶混合较好，可用于生产使用;如果密封胶有白色条纹，说明密封胶混合不均匀，不能使用，检查设备或操作程序，解决问题后，重新取样，检查合格后才能使用。
5.3双组分结构胶拉断时间测试在使用过程中，每一天都必须进行一次拉断时间测试，以确定基料与固化剂之间的比例。
5.3.1从混胶机挤取约2/3~3/4纸杯密封胶，将一干净木棒插入纸杯中心，定期从纸杯中提起木棒。
5.3.2从纸杯中提起木棒并抽拉密封胶，如果密封胶呈线状不发生断裂，表明密封未到拉断的时间，应继续测试直到密封胶被拉断，记录从纸杯注入密封胶到拉断的时间。
5.3.3正常比例的双组分产品拉断时间应该在20~60分钟之间，否则基料/固化剂比例应该进行调节。
道康宁DC995硅酮密封胶说明书
道康宁DC-995硅酮结构密封胶——上海连宝特性1、对大多数建筑材料如玻璃、阳极氧化铝材、花岗岩以及涂漆层金属材料，包括大多数的氟碳烤漆材料，不需使用底漆就有优越的粘结性。
2、特佳的贮存期3、无腐蚀性4、固化后形成强有力及具弹性的硅酮橡胶5、符合ASTM C1184和中国GB16776性能标准道康宁995硅酮结构密封胶中性固化单组份硅酮的结构密封胶应用1、结构性应用，包括与工厂或工地组装的玻璃和金属材料间的装配，完全固化后，此密封胶层形成耐久，具有弹性的防水界面。
2、密封胶在结构接口内的性能可采用ASTMC1135的测试方法模仿得知。
典型物性规格制定者：以下数值不可用于制订规格。
制订规格之前，请联系当地的道康宁销售处或道康宁全球联络处。
固化后—在温度25℃，温度50%施工后 21 天情况下依照美国ASTM G-53 QUV 4500 小时测试ASTM C1135 25%抗拉强度 MPa 0.3550%抗拉强度 MPa 0.54ASTM: 美国试验与材料协会说明道康宁 995 硅酮结构密封胶是专门为结构装配而设计的单组份，高稳定性，中性固化的弹性密封胶。
道康宁 995 硅酮结构密封胶实际上并不受阳光、雨水、风雪、和高低温的影响。
它的耐候性使它即使暴露在恶劣天气条件下，若完全固化后，依然保持本质不变。
接口的原始设计性能不会因老化和暴露在大气中而产生显著的变化，密封胶仍维持耐水和耐候特性。
固化后的密封胶在-40℃的低温和+150℃的高温范围内，仍保持弹性，而不会脆化，龟裂或被撕裂。
道康宁 995 硅酮结构密封胶与大多数的反射玻璃和中空玻璃都相容。
道康宁建筑工程技术服务要选择一种合适的建筑工程用结构密封胶变地越来越困难这是因为1、现有的密封胶种类繁多2、日新月异的建筑材料和表面处理技术3、材料间的相容性。
GESSG4400双组份硅酮结构密封胶说明书
GESSG4400双组份硅酮结构密封胶说明书
GE SSG4400双组份中性硅酮结构胶——上海连宝
说明
GE SSG4400 是一种高强度、双组份硅橡胶粘合剂和密封胶，用于结构型玻璃装配，尤其适用于幕墙系统。
SSG4400是一款双组份产品（A组分+B组分），能够提供快速粘接和强度粘合性；混合使用时，可快速固化成一种高强度、抗撕裂持久性硅橡胶。
性能
硅胶持久性—固化硅橡胶具有卓越的长期抵抗自然侵蚀性能，包括：极端温度、紫外线辐射、雨雪，且弹力变化小。
泵送粘度低—泵送寿命较长，且减少设备维护工作量。
快速粘合性—提高组装部件的早期稳定性。
应用
较长的可施工时间—不同比例的A+B组分满足不同条件下的组装和应用。
应用率高—更快速、更彻底的接合填缝能力，更易于加工。
外观
可选固化剂—黑色或灰色非易燃性固化剂。
材料—可与多种类型的镀膜玻璃、金属表面涂层、玻璃镶边、垫块和间隔材料相容。
产品相容性
GE中空玻璃，结构性和耐候硅酮胶
基本用途
SG4400适用结构性玻璃应用，例如用于幕墙单元及模组式和板式系统模块的工厂装配。
当接缝处预期位移不超过其位移能力（±12.5%) 时，SSG4400可备选作为耐候使用。
白云牌超高性能结构胶设计、施工手册
白云牌超高性能硅酮结构胶设计与施工手册由于当前高层或者超高层建筑日益增多，而高层或超高层建筑外幕墙多采用隐框或者半隐框玻璃幕墙，玻璃板块大，其所受风荷载和自重荷载大，此情况下仅采用符合GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》的硅酮结构胶很难满足工程的设计要求，外幕墙结构胶宽厚度值易超过JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》的相关规定。
如采用白云牌超高性能结构胶进行超规范设计，设计计算与施工应按照如下事项进行：一 结构胶宽度设计计算1.1硅酮结构胶的粘接宽度C s 应按照《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003规定： 非抗震设计时，可取第1、3款计算的较大值；抗震设计时，可取第 2、3款计算的较大值。
（1）、在风荷载作用下，粘接宽度C S 应按下式计算： Cs=12000f wa（1） 式中 W — 作用在计算单元上的风荷载设计值（Kpa ）； a — 矩形玻璃板的短边和长边长度（mm ）f1—硅酮结构密封胶在风荷载或地震作用下的强度设计值。
(2)、在风荷载和水平地震作用下，粘接宽度C S 应按下式计算： Cs=(W+0.5qE). a2000.f1 (2)式中 W — 作用在计算单元上的风荷载设计值（Kpa ）； qE —作用在计算单元上的地震作用设计值（Kpa ）f1—硅酮结构密封胶在风荷载或地震作用下的强度设计值。
(3)、在玻璃永久荷载作用下，粘接宽度C S 应按下式计算： Cs=qGab2000(a+b).f2 (3)式中 qG —幕墙玻璃单位面积重力荷载设计值（Kpa ）；a、b—分别为矩形玻璃板的短边和长边长度（mm）;f2—硅酮结构密封胶在永久荷载或地震作用下的强度设计值。
1.2硅酮结构密封胶的强度设计值f1，f2的取值注意事项：高层或超高层建筑隐框或半隐框玻璃幕墙，应采取附加的安全措施，如设计计算时将f1取0.4N/mm2，玻璃左右两端应设置安全夹、铝合金扣板等，防止风荷载与地震荷载作用导致玻璃的坠落；如设计计算时将f2取0.02N/mm2，玻璃上下两端应设置两个铝合金或不锈钢托条、带钩托盘、金属件等，防止因重力荷载作用过大导致玻璃的坠落。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
硅酮结构胶装配质量控制手册梦想启动未来前言20世纪中期以来, 由于建筑材料的发展, 最初的混凝土墙体被玻璃, 铝板, 石材等各种材料所取代, 到目前为止幕墙系统得到了长足的发展。
建筑外墙最大的成功是将它的外观表现和使用功能得到完整的结合。
对于使用功能来讲, 多表现为其防雨水, 防气漏, 隔音, 保温等耐候性能。
检验建筑物外墙耐候性能好坏的一个重要因素就是密封胶的性能。
1947年××公司建立了世界上第一个有机硅生产基地, 进行全球性的密封胶研究、生产和销售。
半个多世纪以来, ××公司对于硅酮胶积累了丰富的经验, 不仅提供优质的产品, 而且提供客户完整的解决方案。
在所有结构胶、密封胶使用过程中，××公司都要求客户严格按照产品操作管理手册进行加工和管理。
对于不同项目的需求××公司提供以下服务:●××公司对工程进行合理化建议, 提供正确的密封胶。
●对密封胶的接口图纸设计进行审核。
针对客户的不同应用，××公司的技术人员能够提供适合的产品建议。
在选用××密封胶产品前，××技术人员会对工程内所有使用的硅酮结构胶, 耐候胶的应用进行审核, 在工程开始以前, 图纸审核及实验测试必须完成。
●××公司将对所有与密封胶接触的基材进行粘着性测试, 对与密封胶接触的双面胶条，橡胶垫块，泡沫棒等进行相容性测试, 对石材进行污染性测试。
●××公司对于具体工程进行现场技术支持。
结构胶的施工为了更好地确保结构胶的表现, 请严格遵守下列施工步骤。
同时请记录有关打胶细节, 这也是获得××公司质量保证的必要条件。
由于环境的千差万别, 此施工步骤并不能被视为唯一的质量保证标准, 具体情况请咨询××公司相关技术人员。
1. 施工温度的影响××公司的结构胶在很宽的施工温度范围内(-40ºC ~+80ºC) 都可以挤出使用。
但××公司一般建议客户的施工温度为4ºC ~49ºC, 在此范围内密封胶容易施工效果较好。
然而在北方温度较低的时候, 对于施工控制一般来说比较困难, 施工时请注意以下几点:i) 表面的清洁。
接口表面必须是干净、干燥、无灰尘污油污. 在冬季,材料表面容易产生霜冻, 必须在注胶前清理干净, 可以选用适当的溶剂清洗. IPA (异丙醇) 是一种较好的清洁剂, 可以溶解在水中，所以非常适合在冬天使用，它能有效去除基材表面的冷凝水及霜冻, 形成干净的表面。
也可选用其他溶剂，需要进行现场测试确保表面清洁。
ii) 在清洁完毕以后, 尽快施打密封胶, 建议在30分钟内, 以免在表面重新结霜。
iii) 底漆的使用不仅可以增加材料的粘接性, 而且可以加快密封胶和基材的粘接力的产生。
iv) 在冬季施工, 由于温度和湿度都比较低, 产品固化的时间较在标准条件下有所增长。
2. 材料的清洁步骤1. 对于需要用结构胶粘接的基材应除去所有松散物质(如污物和灰尘) ，任何油类、霜或其它污物。
2. 用“两块抹布二次擦拭”的方法清洁需要施用结构胶的基材表面：a) 非多孔性材料用溶剂浸湿一块干净的抹布，并用它擦拭整个与结构胶接触的区域，然后用第二块抹布在溶剂挥发之前将溶剂及污物从基材表面擦去。
b) 多孔性材料能够吸收液体的基材均被视为多孔性材料。
对于一些多孔性材料, 如混凝土、花岗岩、大理石、其他石材，拂去灰尘是不足够的, 多孔性材料表面清洁必须用钢丝刷、真空吸尘器和用不含油的压缩空气清除表面上疏松的颗粒。
若表面是脏的，就必须用溶剂使用“二块抹布清洁法”来进行清洁，在施打胶前，必须等其挥发完毕。
3. 应注意不要让已被溶剂清除的污物落到已清洁过的表面上，因为任何残余物都会使板材(上漆金属或反光玻璃) 表面变色或污染。
4. 当清洁深而窄的接口时，将干净的抹布缠绕在一个干净的窄锋软膏刀/油灰刮刀上，这样可以着力于被清洁表面。
5. 最好于清洁完一小时内注胶(对灰尘更多的环境时间更短)。
如果已清洁的表面重又暴露于雨水或污物中，应再次清洗此表面。
6. 在抹布被染污后应及时更换干净的，应使用小块白色抹布。
因为这样容易看出染污以及在每次清洁之后丢弃掉。
7. 不要用使用过的抹布浸蘸溶剂，这将会污染所有的溶剂，应将溶剂从小容器内倾倒在干净抹布上，并且应使用干净的容器贮存溶剂。
用污染的溶剂清洗会产生结构胶粘合不好等问题。
8. 清洁剂一般推荐采用异丙醇(IPA) 、丁酮(MEK) 、二甲苯(XYLENE) 等。
在不同工程中使用的溶剂，在测试时请注明具体工程使用的清洁剂。
使用未经粘合测试报告指明的溶剂时，应向××公司询问。
9. 溶剂清洗应在良好通风的地方进行。
使用溶剂之处附近不应有任何种类的烟、火花、电焊和火苗，应遵守清洗溶剂警告标签上的所有要求。
3. 底漆的施打步骤1. 正确使用底漆或助粘剂有助于使原本不易粘合的表面产生强而持续的密封粘合。
它能够有助于加速结构胶粘合的进展，特别是在低温的情况下施工。
2. 底漆应在溶剂清洗之后施用结构胶之前使用。
3. 在小容器内倒入足够立即使用的底漆，将装有剩余底漆的瓶子盖紧，以防其变干或水分渗入到底漆中。
4. 必要时遮盖住接口边缘以防止底漆施于接口面以外的区域。
5. 用自然硬手刷或一个干净的无绒棉布或其它认可的擦拭材料在接口表面涂上一层薄而均匀的底漆，切勿倾倒或过多使用底漆, 否则会导致胶与底漆之间粘着力的丧失。
过量多余的底漆可用一块清洁、干燥及不脱绒的布或者非金属丝刷在打胶前先清除。
6. 必须在底漆完全干化后才能施用密封胶，否则会使粘合能力下降。
底漆干化时间取决于环境温度和湿度。
大多数底漆含有快速蒸发溶剂，因此干燥时间大多介于3-5分钟(根据不同情形，挥发速度有所不同，具体请咨询××技术人员)。
7. 仅对将于1小时之内进行密封的表面施用底漆，当灰尘较多时，密封胶应在底漆干燥后立即施用。
8. 底漆内含有挥发性溶剂，因此应在通风较好的地方施用底漆。
使用底漆的地方及其附近不能有任何类型的烟、火花、电焊和火苗。
9. 对相关基材仅使用粘合测试报告中指明的底漆类型，请咨询××有机硅代表关于底漆的推荐和使用底漆的事项。
4. 密封胶的应用程序1. 在施用底漆之前，如果需要可用掩盖纸胶带将接口外表面掩盖住。
2. 用盖布将结构胶施用区域之下的任何水平表面盖住以防止在刮胶期间刮下的多余的结构胶污染这些区域。
3. 单组份结构胶可以直接从筒状/肠状包装中用手动或气动喷枪来使用，气动喷枪的操作压力不宜超过40psi，以防止密封胶内产生气泡。
4. 双组份结构胶须使用打胶泵设备，按特定比例均匀混合，参阅双组份结构胶质量控制程序，并向××公司技术人员咨询泵的类型和操作程序。
5. 结构胶的施用应用一次完整的操作来完成，使结构胶均匀连结地以圆柱状挤出注胶枪嘴。
枪嘴出口直径应小于注胶接口厚度，以便枪嘴伸入接口1/2深度。
枪嘴应均匀缓慢地移动并确保接口内已充满结构胶，防止枪嘴移动过快而产生气泡或空穴。
6. 施用了结构胶之后立即进行表面修饰，通常的方法是用一刮刀用力将接口外多出的结构胶用力向接口内压并顺序将接口表面刮平整，使结构胶与接口的侧边相接触。
这样有助于减少内部空穴和保证良好的基材接触。
7. 不要用水、肥皂或洗涤剂压实，因为它们可能会污染表面附近未固结的密封胶。
8. 压实完成后立即除去掩盖纸胶带。
9. 在较低的温度下施工(施工温度在4ºC以下), 请遵循”施工温度的影响”；不要在基材表面非常热(大于49ºC) 的情况下施用结构胶，如果将密封胶施于很热的基材上时可能会在基材表面附近产生气泡。
10. 在结构胶施用和表面修饰后，随即在玻璃─铝框上标上日期及编号，水平搬放至固化养护区进行养护。
在搬放过程中不允许使结构胶接口及其相粘合的基材间产生任何的位移和错位，否则会影响密封胶的粘合质量。
11. 在固化期间不要再次搬动，固化期玻璃─铝框不要受阳光的照射。
12. 在确定接口内的密封胶完全固化后才能搬动玻璃─铝框，并经过认真的切装配框检查合格后才能装运和安装。
结构装配的质量控制1. 总则1. 在工程开始之前，凡与结构胶相接触的所有基材均需在××实验室（或国家实验室）进行粘合性和相容性测试，基材样品应为本工程所用有基材的代表。
2. 在工程进行过程中，如果某些基材的表面可能与已经测试的样品不符，如供应商、油漆表面装饰的改变等，则应将新样品再送交××实验室。
3. 工程开始之前结构胶应用的各节点细节需经××检验和认可，因此任何原因造成的现场变化都应向××公司做咨询。
4. 工程开始之前，应对实际幕墙组框进行粘合剥离与切开检测，以确定底材上的结构胶在特定工厂环境和大气条件下的固化及粘合发展情况。
5. 对于双组份结构胶，在每次开泵注胶装配的一开始都必须进行蝴蝶测试，以检查是否混合均匀。
在装配的每一天必须至少进行一次拉断时间测试。
6. 粘合剥离样品(通常是大约300毫米长铝型材或玻璃) 应在每天工厂或工作现场准备。
应记录样品制备的日期和使用的结构胶的批号。
当温度大于20°C时，对单组份结构胶应在7-10天后进行粘合剥离测试，以检测粘合性，对双组份结构胶应在3-4天后进行检测。
7. 如果有任何的粘合剥离样品显示出较差的粘合结果，那么当天装配的产品板材应作为失败的并进行切装配框以检测粘合性。
因为剥离样品的粘合失败可能是由于很多原因，包括表面清洁不净、基材装饰变化、结构胶性能变化等，应尽快与供应商和××公司技术代表取得联系确定原因和补救措施。
8. 即使剥离样品显示出好的粘合性，幕墙制造商仍应对任意抽样的板材进行常规的切开装配框测试，以检测密封胶使用中的实际粘合和操作。
对于主要的工程和要求书面保证的工程，××公司的代表应至少一次在场，以亲眼目睹切装配框测试及其结果并记录在表中。
有××代表在场的情况下进行的切开装配框测试数量，应在工程开始之前由制造商和××公司协定。
9. 制造商必须保留所有板材的完整的装配记录(施工日期、密封胶的类型和批号等等) 和所进行的质量控制记录(粘合、剥离性、蝴蝶测试和拉断测试等)。
10. 所有的幕墙板材必须具有识别标签或标记，这些可以用来追踪装配的日期、密封胶的批号以及在幕墙上的实际安装位置。